第2章+精细化工工艺学基础及技术开发
第二章精细化工工艺学基础及技术开发ppt课件
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
(二)正交试验法
(参阅:侯化国,王玉民编.正交试验法[M].长春:吉林人民出版社.1985)
1.基本概念 正交试验法也叫正交试验设计法,它是用“正交表”来 安排和分析多因素试验的一种数理统计方法。这种方法 的优点是试验次数少,效果好,方法简单,使用方便, 效率高。
2.3 精细化工过程开发的一般规律
一个新的过程开发可分为三大阶段:
实验室研 究阶段
中间试 验阶段
工业化 阶段
提出新的技术路线、实验室 实验、测定数据、探索工艺 条件。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
单元反应
反应后处理
提纯、粉碎、干燥、 熔化、溶解、蒸发、 汽化、加热、冷却
蒸馏、精馏、吸收、 吸附、萃取、结晶、 冷凝、过滤、干燥
生产设备、生产流程
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
现在希望解决:(1)哪个因素起主要作用,哪个因素 是次要的?(2)各个因素中以哪个水平最好?(3)最优工 艺方案?
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
2.正交表
(1)定义 最简单的正交表是L4(23)
《精细有机合成及工艺》思考题
《精细有机合成及工艺》思考题第一章绪论1、什么是精细化工产品?2、精细化工产品的特点有那些?3、我国化工部对精细化工产品共分几类?它们是什么?第二章精细化工工艺学基础及技术开发1、精细化工的生产有何特点?其研究的主要内容是什么?2、什么是合成路线?什么是工艺路线?什么是反应条件?什么是合成技术?什么是完成反应的方法?3、精细化工过程开发的一般可分为哪几个阶段?4、如何进行精细化工新产品的开发?一般可分为哪几个步骤?新产品的发展规律是什么?第三章表面活性剂1、什么是表面活性剂?是如何分类的?表面活性剂具有什么特点?其性质是什么?2、如何测定表面活性剂溶液的临界胶束浓度?3、表面活性剂的主要应用在哪几个方面?4、肥皂的生产方法有哪些?最基本的制皂方法是什么?其生产工艺操作可分为哪几步?5、今有下列几种可能获得的油脂:牛油、椰子油、棉籽油、棕榈油、硬化油,请根据所学设计一个适合生产制备高温(1-20号)、中温(21-40号)、低温(41-60号)洗衣皂的油脂配方?试计算皂化1千克上述配方的油脂需要氢氧化钠多少克? 若用20%NaOH(25℃、密度1.20)多少毫升才能完全皂化?经整理后的皂基各物质含量是:皂70%,水29%,其余杂质1%,则要制成53型的肥皂需要添加泡花碱多6、磺酸盐型阴离子表面活性剂的反应制备原理是什么?其原料有哪些?如何合成制备?其生产方法有哪些?请各举例说明其生产的工艺过程?7、硫酸酯盐型阴离子表面活性剂的反应制备原理是什么?其原料有哪些?如何合成制备?其生产方法有哪些?请各举例说明其生产的工艺过程?8、如何合成阳离子型表面活性剂,其反应原理是什么?9、请以油脂为主要原料合成:十八烷基二甲基苄基氯化铵、萨帕明A、索罗明A、阿苛维尔A、咪唑啉型等阳离子表面活性剂?(以反应方程式表示)10、如何合成非离子型表面活性剂,其反应原理是什么?11、如何测定聚氯乙烯醚型非离子表面活性剂的“浊点”温度?“浊点”所表示的意义是什么?12、如何合成两性表面活性剂,其反应原理是什么?13、可从哪几个方面来了解表面活性剂的性质与化学结构的关系?14、如何求算表面活性剂的H.L.B值?如何利用已知的H.L.B值的表面活性剂及E.H.L.B值的油脂来测定其它的未知E.H.L.B值的油脂及未知表面活性剂的H.L.B值?15、7%的Tween—60(14.9)和Arace—60(2.1)来乳化31.1%的矿物油(E.H.L.B值10.5)及17.5%的硬化油(10)试求出乳化剂的使用比例。
第二章精细化工工艺学及技术开发
授课人: 张 扬
本章内容
• 精细化工的生产特性 • 精细化工工艺学基础 • 精细化工过程开发的一般步骤 • 精细化工的技术开发 • 精细化工发展的策略
精细化工的生产特性
• 多品种
医药 染料 Color Index 5232种(1976年) 表面活性剂 日本(4000种) 合成香料 1950年(300种) 1980年(5000种)
精细化工的生产特性
• 多种多样的生产装置和流程
多为液相并联反应,生产流程长,工序多,主要采用间 歇生产方式。
精细化工的生产特性
• 技术密集度高
1.综合功能 协同作用。
2.新产品新技术开发的成功概率低、时间长、费用高。 美国、德国(1/10000)
日本( 1/10000 - 1/30000 )
精细化工的生产特性
精细化工工艺学基础
• 即对一具体产品,工艺学上要解决的问题主要包 括:合成路线的确定、原料预处理方法、反应方 式及反应条件的选择、产物后处理方法、工艺流 程的组织等。
• 这些问题既要从技术角度考虑,又要从经济角度 考虑,还要从对环境的影响(污染物、副产物的 处理与排放)上考虑。应使得最终产品高质量、 高收率、成本最低。
精细化工工艺学基础
精细有机合成反应过程主要特点:产品种类多、 原料多、反应种类多(各种单元反应)、反应形 式多(均相:气相、液相;非均相:气-液、气 -固、液-固等;光有机合成;电解有机合成; 酶催化等)、催化剂多(有固相、液相、气相, 还有光、热引发等)。
精细化工工艺学基础
原料、产物、催化剂之间纵横交错。如:同一种 产品可以用不同的原料、不同的催化剂、或不同 的反应形式得到。例如,苯酚的合成,工业上可 以采用的路线有5条:如苯磺化碱熔法、氯苯催化 水解法、异丙苯氧化法、甲苯氧化法等。
第二章精细化工工艺学基础
第三节
精细化工过程开发的 一般步骤
2、中间实验阶段 由于过程的极端复杂性,往往不能把实验 室的研究成果直接用生产中,而必须经过中间 规模的考察(有时还要辅以大型冷模试验)。 这一步是从实验室过度到生产的关键阶段。在 此阶段中,化学工程知识和手段是十分重要的。 中试的时间对一个过程的开发周期往往具有决 定性的影响。中试要求研究人员具有丰富的工 程知识,掌握先进的测试手段,并能取得提供 工业生产装置设计足够的工程数据,进行数据 处理从而修正为放大设计所需的数学模型。
第三节
精细化工过程开发的 一般步骤
此时,对新过程的经济评价也是中试的重要组 成部分。 3、工业化(生产)阶段: 对于研究开发人员,其主要任务是根据前 两个阶段的研究结果作出工业装置的基础设计, 然后由工程设计部门进行工程和施工设计。但 研究人员应在工业装置建成后,取足必要的现 场数据以最后完善研究开发的各项成果,并形 成一整套技术资料,作为专利推广之用。
第四节 精细化工的技术开发
(2)、对该课题的可行性分析与论证 查找与课题相关的文献资料,写出文献 总结;从中分析比较论证。无论课题来源是什 么,都必须明确课题的目的、意义,是否重复 研究,在科学和技术上的合理性、经济和社会 效益等进行全面的分析。这一步是带有战略性 的。它要求研究人员要有扎实的基础知识和技 巧,又要求其思想敏锐与视野开阔,善于去伪 存真把握过程的内在规律,从而作出正确的判 断。
第三节
精细化工过程开发的 一般步骤
1、实验室研究阶段 它包括根据物理的、化学的基本理论或从 实验现象的启发与推演、或从科技情报资料的 分析等出发,提出一个新的技术思路,然后在 实验室进行探索,明确过程的可能性与合理性, 测定基础数据,摸索工艺条件等。 这一步是带有战略性的。它要求研究人员 要有扎实的基础知识和技巧,又要求其思想敏 锐与视野开阔,善于去伪存真把握过程的内在 规律,从而作出正确的判断。
精细化工工艺学 课程教学大纲
精细化工工艺学》课程教学大纲课程名称:精细化工工艺学课程编码:18000096学时:32学时学分:2学分开课学期:第7学期课程类别:必修课课程性质:专业课适用专业:应用化学先修课程:无机化学、有机化学、分析化学、物理化学、高分子化学一、课程的性质、目的与任务本课程是为应用化学设立的一门专业必修课。
其目的是使学生通过本课程的学习,比较全面系统的了解精细化工的基础知识和发展方向,为学生毕业后从事精细化工产品的生产和新品种的开发奠定必要的理论和技术基础。
本课程的任务主要是结合精细化工发展的重点及本学科的主要研究方向,重点讲述精细化工工艺学基础、表面活性剂、食品添加剂、香料等行业主要产品的的合成原理、原料消耗、工艺过程、主要操作技术和产品的性能用途。
二、基本要求要求学生掌握和了解精细化工发展的重点及本学科的主要研究方向和内容,掌握主要精细化工品类中代表性产品的性质、作用、合成原理及方法、生产工艺等。
根据大纲要求,选用宋启煌主编,化学工业出版社出版的《精细化工工艺学》作为教材。
因为该教材与大纲要求基本适应。
在教学方法上建议以课堂讲授为主。
对理论的讲授应在使学生理解基本概念的基础上,注意结合实际例子,培养学生分析、解决问题的能力。
三、教学内容第一章绪论本章内容:精细化工的定义、范畴和分类、特点、发展重点和动向。
本章要求:了解精细化工的定义、范畴和分类;熟悉精细化工的特点;了解发展精细化工的战略意义以及精细化工发展的重点和动向。
了解本课程的内容、学习要求及学习方法。
第二章精细化工工艺学基础及技术开发本章内容:精细化工的生产特性、精细化工工艺学基础、精细化工过程技术开发的一般步骤和策略。
本章要求:要求深刻理解与熟练掌握的重点内容有:精细化工工艺学基础,精细化工工艺计算内容:物料、热量衡算和设备选型计算。
要求一般理解与掌握的内容有:精细化工的技术开发和发展策略。
第三章表面活性剂本章内容:表面活性剂概述、阴离子、阳离子、两性离子、非离子型表面活性剂。
精细化工工艺学-第一章 绪论及精细化工工艺学基础及技术开发-2基础及技术开发 提升班28
2 精细化工工艺学基础及技术开发一精细化工的生产特性特定功能、专用性质精细化学品小批量、多品种两个基本特性精细化学品生产过程化学合成、剂型加工、商品化(标准化)1——综合性表现1、品种多除了通用型精细化学品外,专用品种和定制品种愈来愈多。
1975年6月30日前,在德国登记的药品有25026种,此外还有牙科专用药、治疗水剂、消毒液、强壮剂3000种。
原药与制剂的品种比为1:10。
目前,仅日本就有4000多种表面活性剂。
由表面活性剂加工而成的清洗剂品种就更多,如美国日用清洗剂商品牌号就有5000种以上。
22、生产装置和生产流程多样精细化学品品种多、产量小,反映在生产上就是要经常更新和更换品种。
要考虑采用多功能的生产装置和多品种的综合生产流程。
由此来降低成本,增加效益。
33、技术密集度高4其次,新产品新技术开发的成功几率低、时间长、费用高是精细化学品生产技术密集度高的另一个因素。
据报道,美国、德国的医药和农药新品种的开发成功率为1/10000,日本为1/10000~1/30000。
随着对药效、生物体安全性的要求愈来愈严,新品种开发的时间愈来愈长。
费用也愈来愈大,新品种开发成功的数量相应地也愈来愈少,如美国1947~1961年15年间,开发医药新品种641个,而1961~1976年15年间仅开发新品种247个:农药1951~1960年10年间共出现新品种18个,1961~1970年10年间出现19个,1971~1979年9年间只出现4个。
1964年,一个新农药的开发时间只需3年、270万美元;到1975年就需用8年、1300万美元。
又如染料新品种的开发,成功率约为1/6000~1/8000。
其他如表面活性剂、功能树脂、电子材料等新品种的技术开发,成功率都很低。
其结果必然导致产品技术垄断性强,销售利润率高。
54、商品性强精细化学品商品繁多,巳由通用型向专用型发展,商品性强,用户对商品选择性很高,市场竞争十分激烈。
第二章精细化工工艺学基础及技术开发
5 10 15
如果进行正交试验设计,利用正交表安排试验,对于三因素三水 平的试验来说,需要作9次试验,用“Δ”表示,标在图中。 如果每个平面都表示一个水平,共有九个平面,可以看到每个平 面上都有三个“Δ”点,立方体的每条直线上都有一个“Δ”点,并且这 些“Δ”点是均衡地分布着。
正交表是正交试验设计的工具。 Ln(qm) L:正交表;n:实验总数;q:因素的水平数;m:表的列数。 L表示一张表,它的数字,有三层不同的含义。 表的列数 L9(34)
62.0 63.2 58.8 20.7 21.1 19.6 1.5
56.3 62.0 65.7 18.8 20.7 21.9 3.1
• 在A因子水平相同的三组试验中,极差 RA 22.9 17.6 5.3 它表示成型水分为11%与9%相比,强度提高5.3 kgf/cm2 • 用同样的方法可以比较B因子和C因子各水平的好与差.
N AR N A,in N A,out xA N A,in N A,in
7 选择性(s):某一种反应物转变为目的产物, 其理论消耗的摩尔数占该反应物自反应中实 际消耗掉的总摩尔数的百分数
a NP p S 100% N A,in N A,out
8 理论收率(yp)
a NP p 1 0 0 % N A,in
2.2.1 概述
主要内容:对具体产品,选择和确定在技术上和经 济上最合理的合成路线;对单元反应,确定最佳工 艺条件、合成技术和完成反应的方法,以得到优质、 高产的产品以及了解该产品的主要应用及发展动向。 合成路线:原料经几步单元反应得目的产品 工艺路线:原料预处理、后处理、采用的单元操作 和设备流程等 反应条件:反应物的摩尔比、浓度、反应温度时间 压力等 合成技术:催化方法(非均相、相转移、均相络合 没、酶)光有机合成和电有机合成 完成反应的方法:间歇、连续、反应器的设计和选 择
第2章 精细化工工艺学基础及技术开发
第2章
精细化工工艺学基础及技术开发
2.2 精细化工工艺学基础
2.2.3 配方研究的重要性及配方设计原理
2.2.3.1 配方研究的重要性
配方研究在化学工业中,特别是对精细化工产品的开发极为重要。西方工业发达国家对此十分重
视,在一家化学公司中,研究配方的工作人员有时会比研究合成工艺的工作人员还要多。这是一 种重视应用开发的结果。其原因在于很少有一种单一的化学品能完全符合某一项特定的最终用途。
2.4.4.7 要保护自己的产品
第2章
精细化工工艺学基础及技术开发
2.4 精细化工的技术开发
2.4.4 精细化工产品市场预测
2.4.4.1 掌握国家产业发展政策和新法规
2.4.4.2 了解同类产品在发达国家的情况 2.4.4.3 了解产品在国际、国内市场上的供、求总量及其变化动向 2.4.4.4 了解国家在原料基地建设方面的信息
2.4.4.5 了解同行业建厂情况
2.4.4.6 了解产品用户信息 2.4.4.7 要保护自己的产品
第2章
精细化工工艺学基础及技术开发
2.4 精细化工的技术开发
2.4.4 精细化工产品市场预测
表 2-4近年国外投资国内精细化工的主要情况
第2章
精细化工工艺学基础及技术开发
2.5 精细化工发展的策略
第2章
精细化工工艺学基础及技术开发
2.4 精细化工的技术开发
2.4.1 精细化工新产品开发程序
1 2 3 4 5
选择研究课题
课题的可行性分析和论证
实验研究
中间实验
性能、质量检测和鉴定
第2章
精细化工工艺学基础及技术开发
精细化工工艺学基础
• 可以分为三个阶段:实验室研究阶段,
中间试验阶段,工业化阶段。
1、实验室研究阶段
• 从基本理论、实验现象、情报分析等出发, 提出技术思路,然后在实验室进行探索,明 确过程的可能性和合理性,测定技术数据, 探索工艺条件。 • 要求研究人员具有扎实的基础知识和技巧, 思维敏捷、视野开放,善于去伪存真,把握 过程的规律并作出正确判断。
2、配方研究任务
• 根据一项具体的应用要求,以企业生产 的某一种化工产品为研究对象,通过大量 筛选式的复配试验,确定需要加入的助剂 及添加剂的种类及数量,最佳应用工艺等。
3、配方设计原理
配方设计研究原理:从产品设计
的用途出发。在要求产品配方的全部性能 指标均应达到规定标准的前提下,使产品 的综合性能(特别是主要性能)指标达到最优 化。
• 课题的意义,科学和技术上可行性,经济 和社会效应。 • 已知产品:容易分析。 • 新产品:难度较大。
3、实验研究
• 制定研究方案—小试打通路线—修正方 案—产品分析测试方法—提出保证产品质 量和某一经济指标的控制参数
4、中间试验
• 目的:检验实验室成果的实用性和合理性, 并不断完善产品的性能。
3. 性能改进阶段
• 对雏形发明的性能、生产方式进行改进 以克服雏形发明的缺陷。
• 1) 机理研究:弄清雏形发明的机理,
从机理上改进,找到在性能更好的产品。
• 2) 使雏形发明在工艺上、生产方法 上以及价格上的实用化。
磷化液的发展
• 有人从考古挖掘中推测出在古埃及便已经熟悉用磷 酸形成磷酸膜的技艺来保护金属。 • 世界首先开发磷化液的是英国的罗斯,他将烧红的 铁制品放在工业磷酸中处理,取得了防锈效果,并 于1869年申请了第一个磷化液专利,其配方为百分 之百磷酸。 • 奠定磷化实用技术的另一个英国人是伯明翰,他于 1906年将铁制品置于四份磷酸,一份铁屑,一份水 组成的沸腾的溶液中,2-2.5小时便形成了磷化膜, 并申请了专利。在这之后的八十年中,人们围绕缩 短磷化时间,降低磷化温度,改善磷化膜特性以及 开发更多的除抗蚀性之外的应用作了大量的工作, 先后发展了具有磷化加速作用的锰离子、钙离子等, 但磷化时间仍在30分钟以上。
第2章 精细化工工艺学基础
如果进行正交试验设计,利用正交表安排试验,对于三因素三水 平的试验来说,需要作9次试验,用“Δ”表示,标在图中。 如果每个平面都表示一个水平,共有九个平面,可以看到每个平 面上都有三个“Δ”点,立方体的每条直线上都有一个“Δ”点,并且这 些“Δ”点是均衡地分布着。
• 正交表是正交试验设计的工具。 Ln(qm)
3.2配方设计原理
(1)配方设计研究的原则 配方设计研究的基本原则是:从产品设 计的用途出发,在要求产品配方的全部 性能指标均应达到规定标准的前提下, 使得产品配方综合性能(特别是主要性 能)指标达到最优化。
• (2)配方优化设计的方法 • 配方优化设计的系指主要性能优化, 其他性能全面满足要求的配方设计。 • 配方优化设计方法很多,常用的有单因 素优选法,多因素、多水平试验设计法 (包括全面试验法、正交试验法、均匀 设计法等)、计算机辅助配方设计等。
其中Ne表示过量反应物的物质的量,Nt 表示它与限制反应物完全反应所消耗的 物质的量。
(3)转化率(以x表示)
某一种反应物A反应消耗掉的量NAR占其向反应 器中输入量NA,in的百分数,叫做反应物A的转 化率XA。
N AR N A,in - N A,out xA = = 100% N A,in N A,in
c.正交设计应用
[例] 某化工厂生产一种试剂,产率较低,希望通 过试验探索好的生产工艺以提高产率。考察的因 子与水平如下表: 因子 A 反应温度(摄氏 度) 30 40 50 B 反应时间(小 时) 1 1.5 2 C 搅拌速度 快 中 慢
水平
一水平 二水平 三水平
正交表与直观分析法(极差分析法)
原料
合成
商品化
商品
• 有机合成的有关反应和影响反应的有关 因素;产品的分离、纯化方法、特点。
第二章精细化工工艺学基础及技术开发
单程转化率=
NAR,in
×100%
S
NA ,in
-
NAS ,out
总转化率=
NAS ,in
×100%
式中:NRA,in, , NRA,out为原料A输入和输出反应器的 摩尔数。 NSA,in , NSA,out为原料A输入和输出全过程的摩尔数。
例7
在苯—氯化制氯苯时,为了减少二氯苯的生成, 每100mol苯用40mol氯气,反应产物中含38mol 氯苯,1mol二氯苯,还有61mol未反应的苯,经 分离回收60mol苯,损失1mol苯,对此进行转化 率,选择性,收率的计算。
3、逐步提高法
在实际生产中,原来已按某个方案投产,不 允许我们轻易地变动生产点,以避免出现大 量废品,造成严重浪费。
在这种情况下,我们有必要先做探索性的试 验,用逐步提高的方法爬坡,即在原生产点 向左(或向右、向上、向下)作较小调整,找到 一个比原生产点更好的点,作为新的出发点, 如此继续,逐步提高,可以结合陡度法,一 步一步地接近最好点。
生成对氨基苯磺酸的理论收率为:
87 × 1 1
y= 100
=s x= 87.87% ×98.00%=87.00%
7、重量收率( yw )
(1)概念
目的产物的重量占某一输入反应物重量 的百分数。
(2)应用
理论收率一般用于计算某一反应步骤的 收率。但在工业生产中,为了计算反应物经 预处理、化学反应和后处理之后所得目的产 物的总收率。
= y/x= 90.0%/95.0%
例5
100mol苯胺在用浓硫酸进行焙烘磺化时,反应物 中含87mol对氨基苯磺酸,2mol未反应的苯胺, 另外还有一定数量的焦油物。则苯胺的转化率:
x=(100-2)÷100×100%=98.00% 生成对氨基苯磺酸的选择性为:
精细第2章精细化工基础及技术开发
2) 正交试验法(正交试验设计法)
是使用一套规格化的“正交表”来安排和分析多因素试验的一种数理 统计方法,排出最有代表性的试验次数,并能从仅做的少数试验中充分 得到所需信息。 该法优点是试验次数少,效果好,方法简单,使用方便,效率高。 被广泛应用。
第二章 精细化工工艺学基础及技术开发
A 正交试验所处理的问题
0.618法
第二章 精细化工工艺学基础及技术开发
第二章 精细化工工艺学基础及技术开发
(2) 多因素多水平试验设计法
1) 全面试验法
让每个因素的每个水平都有配合的机会,并且配合 的次数一样多。通常全面实验的次数至少是各因素水平 的乘积。 该法优点是可以分析出事物变化的内在规律,结论 较精确。但试验次数较多。
反 就 物 A输 入 和 输出全过程的摩尔数
第二章 精细化工工艺学基础及技术开发
2.2.3 配方研究的重要性及配方设计原理
一、配方研究的重要性 配方是精细化学品产品开发的重要方面,往往配方决定产 品性能。配方技术也是精细化学品专利最多,保密性最强的技 术。精细化学品的配方研究要求我们活用合成化学,结构化学 ,物理化学及化学工艺学理论。配方研究的目的在于产品功能 化和降低生产成本,获得较高的利润和满足用户对性能的要求。 它不是原料材料的简单混合,而是即要满足用户对性能特别要 求来精心设计和选择原料,还要选定合适的方法,所以开展配 方研究是完全必要的。
4. 转化率(以x表示)
N AR xA= N A ,in = N A ,in N A ,out X 100 % N A ,in
N A R :反 应 物 A 反 应 掉 的 量 。 N A ,in : 进 入 反 应 器 A 的 量 ; N A ,o u t : A 从 反 应 器 输 出 的 量
精细有机合成 第一章 绪 论及第二章
通常人们所讲的精细化学品往往包含专 用化学品,国外对此两词通用。
所谓精细化学品,一般是指批量小,纯 度和质量要求高,利润(附加值)高的产品。
第二节、精细化工产品的特点
1、具有特定功能 2、大量采用复配技术 3、小批量、多品种 4、技术密集(研究开发投资较高、工艺流
程长、情报密集) 5、附加值高(投资少、附加值高、利润大)
第二节、精细化工产品的特点
1、具有特定功能:
应用对象比较狭窄,专用性强而通用性弱,用量 小而效益高。
比如:表面活性剂、橡胶助剂、食品添加剂、医药、 农药、涂料、粘合剂、试剂高纯物、催化剂、酶制剂、 感光材料、功能高分子材料等众多领域的产品,其功 能独特,不可乱用互用,用错后有时后果不堪设想。
如医药与农药、橡胶塑料助剂与食品添加剂,用错 后会危及人类的生命安全。但用量小效益高。如味精、 助剂、表面活性剂、粘合剂等。
精细有机合成及工艺
4、教材及参考书:
本课程拟采用大连理工大学出版社出版的、由程侣伯主编的《精
细化工产品的合成及应用》(第四版)作为本课程的主教材。
(1)、《精细化工工艺学》.宋启煌主编,北京:北京化学工业出版社, 2003年第二版。
(2)、《精细有机合成反应及工艺》.蒋登高、章亚东、周彩英主编, 北京:化学工业出版社,2001年。
第四节、精细化工产品的发展趋势
(3)新技术的挑战。 新品种的开发、研制,仍是发展的重点
方向。工艺和技术的改进。生产设备及装置 的制备。废物、副产品的综合利用。
第2章 精细化工工艺学基础2010
2 实验室小试
通过探索性试验,确定基础数据,包 括: 原料选择、催化剂体系、工艺、最佳 反应条件、中控指标 热力学、动力学数据--传质、传热 毒性分析、质量分析方法
2015年11月23日1时26分
O C CH COOCH3
O C CH3 COOCH3
CH2CH2COOCH3
2015年11月23日1时26分
H2C
C
COOCH3
(三) 配方设计
1 配方设计的重要性 配方的筛选是精细化工常见的工作,是重点 重要性:精细化工产品的应用性很强、对产 品性能的要求各式各样,而原料性能有限, 需要改性、复配增效。 科学性和经验性:如涂料、香水
2分离、提纯方便
1、过量百分数
过量百分数%=(Ne-Nt)/Nt ×100% Ne:过量反应物的摩尔数 Nt:与限制反应物完全反应的摩尔数
CH3 CH3 NO2
+
1
2HNO3
+
NO2
2H2O
2
5
2015年11月23日1时26分e
10.7
过量%=(N -Nt)/Nt ×100%=(10.7-10)/10×100%=7%
?原料选择催化剂体系工艺最佳反应条件中控指标?热力学动力学数据传质传热?毒性分析质量分析方法3中试试验?试验的目的是检验试验的实用性工艺的合理性?原料变化的影响?传递变化中试试验是消耗人财物最多的环节4工业化设计成本核算5工业化生产
第二章 精细化工工艺学基础
一、精细化工的技术开发的一般步骤 (一)技术开发的重要性:
H5C2 C H5 C6
2015年11月23日1时26分
精细化工工艺学第二章
2.1 精细化工的生产特性
2.多种多样的生产装置和生产流程 . 精细化工的多品种、小批量,反映在生 精细化工的多品种、小批量 反映在生 产上表现为经常更换和更新品种, 产上表现为经常更换和更新品种,可以考 虑建立多功能的生产装置和多品种的综合 生产流程, 生产流程,即一套流程装置可以经常改变 产品的品种和牌号,有相当大的适应性, 产品的品种和牌号,有相当大的适应性, 这就可以充分利用设备和装置的潜力, 这就可以充分利用设备和装置的潜力,大 大提高经济效益。 大提高经济效益。
2.2.2. 化学反应的计量学
2. 限制反应物和过量反应物 化学反应物不按化学计量比投料时, 化学反应物不按化学计量比投料时,其中以最小 化学计量数存在的反应物叫作“限制反应物” 化学计量数存在的反应物叫作“限制反应物”, 而某种反应物的量超过“限制反应物” 而某种反应物的量超过“限制反应物”完全反应 的理论量,则该反应物称为“过量反应物” 的理论量,则该反应物称为“过量反应物”。 在式( 在式(2-1)中,NaNO2和HCl的投料摩尔比 ) 和 的投料摩尔比 都超过了化学计量比,称作“过量反应物” 都超过了化学计量比,称作“过量反应物”,而 苯胺则称作“限制反应物” 苯胺则称作“限制反应物”。
n A.r n A.in − n A.out XA = = × 100% n A.in n A.in
2-3) (2-3)
表示A从反应器中输出的量 从反应器中输出的量, 上式中 n A.out 表示 从反应器中输出的量,均以物质的量表 示。 一个化学反应,以不同的反应物为基准进行计算时, 一个化学反应,以不同的反应物为基准进行计算时,可得出 不同的转化率。在计算时应标明是某反应物的转化率。 不同的转化率。在计算时应标明是某反应物的转化率。如没 有指明,通常指的是主要反应物或限制反应物的转化率。 有指明,通常指的是主要反应物或限制反应物的转化率。
第二章 精细化工工艺学基础及技术开发
2.4.4 精细化工产品的市场预测
1 注意掌握国家产业发展政策和新法规
2 注意了解同类产品在发达国家的情况
3 了解国内外市场供求趋势
4 了解原料基地建设方面的信息
5 注意同行建厂情况 6 了解产品用户变化信息 7 增强保护意识,要保护好自己的产品
2.5 精细化工发展的策略
1. 依靠科技进步,以技术为核心 2. 培植技术力量,注意人才培养 3. 搞好行业内部、行业之间的协调 4. 产品方案向横向、纵向延伸 5. 采取多种技术引进方式 6. 加大科研开发投入和科技创新力度
经济技术评价 基础理论 实验探索 初步评价 建立模型 设 计 与 施 工 工 业 化 生 产
新方案 的提出
实验室 研 究
预 设 计
中 试
情报收
精细化工过程开发步骤示意图
精细化工过程开发的一般步骤是从一个新的技术思想的
提出,再通过实验室研究、中间试验到实现工业化生产
(3)性能发展阶段
当人们认识到了雏型发现和发明的前景时,便会广泛开展作 用机理及化合物结构和性能特点的研究工作,一般有两种方式对 雏型发现和发明进行改性:一方面通过机理研究找到在性能上优 于雏型产品的新产品;如青霉素药剂、合成染料、磷化液、洗涤 产品等。另一方面使雏型产品在工艺上、生产方法上以及价格上 实用化。如枪械发蓝液、保健食品。
(2)雏型发展阶段
原型发现导致一个全新的化工产品的雏型发明,1869年Ross 发明了最简单的磷化液配方,有时原形发现并不未导致雏型发明, 在弗莱明发明青霉素之前斯科特见过弗莱明观察到的现象,而弗 莱明用类似的发现于1929年发明了青霉素,但不能用于实际治疗。 雏型发明的实用价值一般都很低,还需要进行性能改进。产品日 益朝实际应用的方向发展,通常,雏型发现和发明容易引起人们 的怀疑和抵制,因为它的出现会冲击人们的传统观念。
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8
Company Name
2.2.1概述
所谓合成路线,指的是选用什么原料,经 由哪几步单元反应来制备目的产品。
9
Company Name
所谓工艺路线,指的是对原料的预处理 (提纯、粉碎、干燥、熔化、溶解、蒸发、 汽化、加热、冷却等)和反应物的后处理 (蒸馏、精馏、吸收、吸附、萃取、结晶、 冷凝、过滤、干燥等)应采用哪些化工过 程(单元操作),采用什么设备和什么生 产流程等。
npin nA.in a / p . out
2.2.2. 化学反应的计量学
5 选择性
是指某一反应物转变成目的产物,其理论消耗的摩尔数占 该反应物在反应中实际消耗掉的总摩尔数的百分数。
某一反应物A转变为目的产物P时,A和P的化学计量系数 是a/p,设A输入和输出反应器的物质的量为 nA.in n A.out ,实际生成目的产物的物质的量为np,理论上应消耗的A 的物质的量为 np a / p 。则由A生成P的选择性S为:
单程转化率
X 单=
R R n A,in n A,out
n
R A,in
100 %
100 %
Company Name
总转化率
X 总=
26
S S n A,in n A,out
n
S A,in
2.2.2. 化学反应的计量学
例如,在苯的一氯化制氯苯时,为了减少二氯苯的生成量, 每100mol苯用40mol氯气,反应产物中含38mol氯苯, 1mol二氯苯,还有61mol未反应的苯,经分离后可回收 60mol苯,损失1mol苯,如下所示。
27
Company Name
2.2.2. 化学反应的计量学
苯的单程转化率 苯的总转化率 100 61 X 单= 100%=39 .00% 100 100 61 X 总= 100%=97 .5% 100 60 1 38 1 100%=97 .44% S= 100 - 61 1 38 1 100%=95 .00% Y总= 100 - 60 Y总=97 .50% 97 .44%=95 .00%
23 Company Name
2.2.2. 化学反应的计量学
例如,100kg工业苯胺(纯度99%,相对分子质量93),经 烘焙磺化和分离精制后得到217kg对氨基苯磺酸钠(纯度 ≥97%,相对分子质量231.2),则按苯胺计,对氨基苯磺 酸钠的理论收率:
217 97% 231 .2 Y理= 100%=85.6% 100 99% 93
100/217=0.461t=461kg
25 Company Name
2.2.2. 化学反应的计量学
9 单程转化率和总转化率 在有些生产过程中,主要反应物每次通过反应器后的转 化率并不太高,有时甚至很低,但是未反应的主要反应物大 部分可以通过分离回收循环使用,这时要将转化率分为单程 R R 转化率X单和总转化率X总两项。设 n A ,in 和 n A,out 表示反应物 s A输入和输出反应器的物质的量, n sA,in 和 n A,out 表示反应物A 输入和输出全系统的物质的量,则:
上式中 示。
(2-3)
n A.out 表示A从反应器中输出的量,均以物质的量表
一个化学反应,以不同的反应物为基准进行计算时,可得出 不同的转化率。在计算时应标明是某反应物的转化率。如没 有指明,通常指的是主要反应物或限制反应物的转化率。
18 Company Name
精细化工工艺学 Fine Chemical Technology
第二章 精细化工工艺学基础 及技术开发
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第二章 精细化工工艺学基础及技术开发
2.1 精细化工的生产特性
2.2 精细化工工艺学基础 2.3 精细化工过程开发的一般步骤
2.4 精细化工的技术开发
10 Company Name
2.2.1概述
所谓反应条件,指的是反应物的摩尔比, 主要反应物的转化率,反应物的浓度,反 应过程的温度、时间和压力以及反应剂、 辅助反应剂、催化剂和溶剂的使用和选择 等。
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Company Name
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Company Name
2.2.2. 化学反应的计量学
例如,100mol苯胺在用浓硫酸进行溶剂烘培磺化时,反应
物中含89mol对氨基苯磺酸,2mol未反应的苯胺,另外还
有一定数量的焦油物等副产物。则
100 2 苯胺的转化率 X= 100%=98.00% 100 生成对氨基苯磺酸的选择性S和理论收率Y:
15 Company Name
2.2.2. 化学反应的计量学
3 过量百分数 过量反应物超过限制反应物所需要理论量的 部分占所需理论量的百分数称作“过量百分数”。 若以ne表示过量反应物的物质的量,nt表示它使 限制反应物完全反应所需要的理论物质的量(摩 尔量),则过量百分数为:
1 1 100 % 90 .82 % S 100 2 1 89 1 100 % 89 .00 % Y 100 Y S X 98 .00 % 90 .82 % 89 .00 % 89
22 Company Name
或
对氨基苯磺酸钠的质量收率:
Y质
217 100 % 217 % 100
在这里,质量收率大于100%,是因为目的产物的相对分子 质量比反应物的相对分子质量大。
24 Company Name
2.2.2. 化学反应的计量学
8 原料消耗定额
原料消耗定额指每生产1t产品需要消耗多少吨 (或千克)各种原料。 对于主要反应物来说,它实际上就是质量收率的 倒数。在上例中,每生产一吨对氨基苯磺酸钠, 苯胺的消耗定额是:
2.2 精细化工工艺学基础
2.2.1概述
精细化工工艺学主要包括以下内容: 对具体产品,选择和确定在技术上和经济上最 合理的合成路线和工艺路线; 对单元反应,确定最佳工艺条件,合成技术和 完成反应的方法,以得到高质量、高产率的产 品,以及了解该产品的主要应用及发展动向。
2.2.2. 化学反应的计量学 1.反应物的摩尔比
反应物的摩尔比指的是加入反应器中的几 种反应物之间的物质的量之比。 这个摩尔比可以和化学反应式中的物质的 量之比相同,即相当于化学计量比。但对于大 多数有机反应来说,投入的各反应物之间的摩 尔比并不等于化学计量比。这时摩尔比通常以 主反应物为基准来表示。
5 Company Name
2.1 精细化工的生产特性
3.技术密集度高
精细化学品是以商品的综合功能出现的,这就需要 在化学合成中筛选不同的化学结构,在剂型生产中充分 发挥精细化学品自身功能与其他配合物质的协同作用。 从制剂到商品化又有一复配过程,其中内在和外在的多 种因素既相互联系又相互制约,这就造成精细化学品的 生产必然是高度技术密集型的。其次,精细化学品技术 开发成功率低,时间长,费用高是精细化学品生产高技 术密集的另一个因素,其结果必然导致技术垄断性强, 销售利润率高。
13 Company Name
2.2.2. 化学反应的计量学
例如:
(2-1)
化学计量比
物质的量
摩尔比
1 1 2 5.00 5.10~5.25 15~20 1 1.02~1.05 3~4
14
Company Name
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Company Name
2.2.2. 化学反应的计量学
4 转化率 某一反应物A反应掉的量 n Ar占其向反应器中输入量 n A,in 的 百分数称作反应物A的转化率XA。
n A.r n A.in n A.out XA 100% n A.in n A.in
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2.1 精细化工的生产特性
4.商品性强
精细化学品商品繁多,已由通用型向专
用型发展,商品性强,用户对商品选择性很
高,市场竞争十分激烈。因而应用技术和技
术服务是组织精细化工生产的两个重要环节。
7
Company Name
a np np p Yp 100 % 100 % p n A,in n A,in a
20
(2-5)
Company Name
转化率(X)、选择性(S)和理论收率(Y)三者 之间的关系:
Y=S· X
(2-6)
a np p S 100 % n Ain n Aout
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(2-4)
Company Name
2.2.2. 化学反应的计量学
6 理论收率 当输入反应物A的物质的量为 nAin 时,实际上 得到的目的产物P的物质的量np占理论应得到的 产物P的物质的量 n Ain p / a 的百分数称为理 论收率Yp。
2.2.2. 化学反应的计量学
2. 限制反应物和过量反应物
化学反应物不按化学计量比投料时,其中以最小 化学计量数存在的反应物叫作“限制反应物”, 而某种反应物的量超过“限制反应物”完全反应 的理论量,则该反应物称为“过量反应物”。 在式(2-1)中,NaNO2和HCl的投料摩尔比 都超过了化学计量比,称作“过量反应物”,而 苯胺则称作“限制反应物”。
n e nt 过量百分数 100% (2-2) nt
16 Company Name
2.2.2. 化学反应的计量学
例如,上述苯胺重氮化时,亚硝酸钠的过量百分 数是2%~5%,盐酸的过量百分数是50%~ 100%。
5.10 5.00 × NaNO 过量百分数(低值) 100%=2.00% 2 5.00 1.02 1 × 100%=2.00% = 1
2
Company Name