3承压类特种设备基本知识_压力管道
特种设备(承压类)
• 压力容器类别的划分
按危险程度和危害大小划分为三类 下列情况之一的，为第三类压力容器： （1）高压容器； （2）中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）； （3）中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pv乘积大于等于 10MPa.m3）； （4）中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pv乘积大于等于 0.5MPa.m3）； （5）低压容器（仅毒性程度为极度和高度危害介质，且pv乘积大于等于 （0.2MPa.m3）； （6）高压、中压管壳式余热锅炉； （7）中压搪玻璃压力容器； （8）移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽 车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半 挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等； （9）球形储罐（容积大于等于50m3）； （10）低温液体储存容器（容积大于等于5m3）。 下列情况之一的，为第二类压力容器： （1）中压容器； （2）低压容器（仅毒性程度为极度和高度危害介质）； （3）低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质）； （4）低压管壳式余热锅炉； （5）低压搪玻璃压力容器。 低压容器为第一类压力容器。
• • •
（一）特种设备安全监察条例
• 1.名词术语 • 特种设备：是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气
瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。
• 锅炉:是指利用各种燃料、电或其他能源，将所盛装的液体加热到一
定参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等 于30L的承压蒸汽锅炉；出口压力大于或者等于0.1MPa（表压），且 额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。 围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积 的乘积大于或者等于2.5MPa.L的气体，液化气体和最高工作压力高于 标准沸点的液体的固定式和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者 等于0.2MPa（表压），且压力与容积乘积大于或者等于1.0MPa.L的气 体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃的液体的气瓶；氧舱等。
特种设备压力管道基础知识
②错边、咬边严重超标的焊接接头。
③异种钢焊接接头和表面检测发现裂 纹的焊缝。
④泵、压缩机进第1出9页/共口20页第一道或与其相 近的焊缝。
4.2.4在用工业管道定期检验中无 损检测要点
⑴表面无损检测重点部位
①宏观检查中发现裂纹或变形可疑的相应部位。 ②绝热层破损或可能渗入雨水的奥氏体不锈钢管 道其相应的部位。 ③处于应力腐蚀环境中的管道应进行表面抽查。 ④长期承受明显交变载荷的管道其焊接接头和易 造成应力集中的部位的表面。 ⑤检验人员认为有必要第17的页/共部20页位，如支管角焊缝等 部位进行表面无损探伤抽查。
1.压力管道的定义与分类
1.2分类： 1.2.1按用途分类：可分为工业管道、公用管道和长输管道。 工业管道是指工矿企事业单位内的（包括延伸出单位边界线 的）归属企事业单位管辖的工艺管道。 公用管道系指城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气 管道和热力管道。 长输管道系指产地、储存库、使用单位间用于输送商品介质 的管道。
3.1压力管道组成： 压力管道是由压力管道组成件和支承件组成的装配总成。 a管道组成件是指用于连接或装配管道的元件。它包括管子、管件、法兰、垫 片、紧固件、阀门、安全保护设施以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏 水器、过滤器和分离器。 管件如弯头、三通、四通、大小头等 b管道支承件――管道安装件和附着件的总称。 安装件――将负荷从管子或管道附着件上传递到支承机构或设备上的元件。 包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、 锚固件、鞍座、垫片、滚柱、托座和滑动支架等。 附着件――用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件。它包括管 吊、吊（支）耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。
3.2.3 管道支承件是指管道安装件 和附着件的总称。其安装件是指 将负荷从管子或管道附着件上 传递到支承结构或设备上的元件。 它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉 杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、 链条、导轨、锚固件、鞍庄、垫 板、滚柱、托庄和滑动支架等。 附着件是指用焊第9页接/共20页、螺栓连接或 夹紧等方法附装在管子上的零件，
承压类特种设备基本知识概述
承压类特种设备基本知识概述1. 引言承压类特种设备是一类在工业生产中广泛应用的设备，其具有承受压力的特性，在各个行业中起到关键的作用。
由于其重要性，了解承压类特种设备的基本知识是非常重要的。
本文将对承压类特种设备的基本知识进行概述，包括其定义、分类、基本原理以及安全操作等方面内容。
2. 定义承压类特种设备是指在工业生产中承受压力的设备，包括压力容器、压力管道、锅炉和气瓶等。
这些设备通常用于储存、运输和加工各种物质，并承受相应的压力，以实现特定的工艺需求。
3. 分类承压类特种设备可以按以下几种方式进行分类：3.1 压力容器压力容器是一种封闭的容器，用于储存和运输气体、液体和固体物质。
按照用途和结构特点，压力容器可以分为储存容器、运输容器和反应容器等。
3.2 压力管道压力管道是一种输送流体的管道系统，用于连接不同设备和工艺单元，将气体、液体或固体物质从一个地方输送到另一个地方。
按照传输介质和工艺要求，压力管道可以分为高压管道、低压管道和特殊介质管道等。
3.3 锅炉锅炉是一种将液态燃料或固态燃料转化为蒸汽或热水的设备，常用于工业生产中的加热和动力供应。
按照工作原理和结构特点，锅炉可以分为火管锅炉、水管锅炉和电锅炉等。
3.4 气瓶气瓶是一种用于储存和运输压缩气体的容器，常见的有钢瓶、铝瓶和复合材料瓶等。
气瓶按照用途和气体特性可分为工业气瓶、医用气瓶和特种气瓶等。
4. 基本原理承压类特种设备的基本原理是利用材料的强度和刚度来承受内部或外部的压力。
设备内的压力由介质的性质和工艺要求决定，而设备的结构和材料选择应考虑到可靠性和安全性。
在设计和制造过程中，需要考虑以下几个关键因素：•承压部件的设计和强度计算，确保其能够承受额定压力和应力；•材料的选择和性能要求，确保其具有足够的强度、耐蚀性和耐磨性等；•设备的密封性能，确保介质不泄漏，并防止外界物质进入；•设备的热力学性能，确保能够满足工艺的温度和压力要求；•设备的安全装置和监测系统，保证设备在异常情况下能够及时发现并采取相应措施。
承压类特种设备基本知识
定义
承压类特种设备的定义
承压类特种设备是指承载压力的设备，如锅 炉、压力容器、压力管道等。
承压类特种设备的分类
承压类特种设备根据不同的用途和压力等级， 可以分为不同的类型，如热水锅炉、蒸汽锅
炉、常压热水锅炉等。
分类
按压力容器的压力等级划分 01
按《压力容器安全技术监察规程》可划分 为低压力容器、中压力容器、高压力容器 和超高压容器等。
02
安全操作规程的制定
根据承压类特种设备的使用要求，制定安 全操作规程，明确设备的操作步骤、安全 注意事项和应急处置措施。
03
制度的执行与监督
建立健全的安全管理监督机制，确保安全 管理制度和操作规程的有效执行，及时发 现和纠正违规行为。
安全教育与培训
安全意识教育
定期开展安全意识教育活动，加强员工对承压类特种设备 安全管理的重视
安装要求
特种设备必须安装
在指定的压力容器安装单位进 行安装，严禁超范围安装或改
造。
安装人员要求
特种设备安装人员必须持有相 关资质证书，并按照规定进行
培训和考核。
安装过程监管
安装过程中，必须进行严格的 监督和检查，确保安装质量符
合相关标准和规定。
03
承压类特种设备的检验 与检测
定期检验
定期检验的重要 性
定期检验是确保承压类特种设备安全运行的重 要措施，能够及时发现设备存在的隐患和缺陷。
定期检验的周期
根据设备的类型、用途和重要性，确定不同的 定期检验周期，确保设备得到及时有效的检验。
运行检测
01
定义与作用
运行检测是对承压类特种设备运行 状态及性能的检测，旨在确保设备 安全可靠地运行。
压力管道基础知识
（链接）主要指生产工艺管道 n GD类：动力管道，蒸汽ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ力管道。
压力管道基础知识
压力管道组成
n 用于连接或装配成承载压力且密闭的管 道系统元件。
n 管道组成件：包括管子、管件、法兰、 垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠 性接头、耐压软管、疏水器、安全保护 装置、过滤器和分离器等（其中管件指 三通、弯头、异径管、管帽、短接、活 接头）
压力管道安全管理
n 制定可能出现的各项事故应急救援预案， 建立应急救援组织机构，配置应急救援 装备，并适时进行演练；
n 建立事故上报告制度，管道发生事故后 应逐级上报；
压力管道基础知识
管道保养与维修
n 保养：管道应进行经常性维护保养，并 做出记录，存入管道技术档案；
n 维修：分为重大维修与一般维修 重大维修指对管道不可机械拆卸部
压力管道基础知识
LPG
n 4、着火温度 LPG着火温度比其他燃料低，一般在 430~460℃，爆炸极限较窄，为1.5%~9.5%， 而且爆炸下限比其他燃气低，所以危险性大， 一点点火花都会引起燃烧爆炸。 LPG可以完全燃烧，LPG燃烧时需要空气量很 大，需23~30倍的空气量，而一般城市煤气只 需3~5倍的空气量。
分受压元件的维修，及带压密封堵漏等， 重大维修应由有资格的安装单位进行， 且办理书面告知并接受监督检验。
压力管道基础知识
管道定期检验
n 在线检验：每年至少1次，可以由使用单 位的持有《压力管道作业人员证》的人 员进行；
n 全面检验，由专业检验机构进行。
压力管道基础知识
介质特性
n 易燃易爆性 n 毒性 n 腐蚀性 n 高温高压 n 窒息性 n 助燃性
压力管道基本知识
第一章、压力管道基本知识1.2压力管道的基本概念（1）管道管道是指用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或者制止流体流动的由管子、管件、阀门、法兰、垫片、螺栓和其它组成件或支承件组成的装配总成。
管道组成件是指用于连接或装配成承载压力且密闭的管道系统的元件，包括管子、关键、法兰、垫片、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及膨胀节、挠性接头、耐压软管、过滤器、节流器和分离器等。
管件是用来连接管子、改变方向，接出支路和封闭管道的元件的总称，主要包括弯头、三通、异径管、管帽、活接头等。
管道支承件是将管道载荷传递到管架结构上去的元件。
包括：吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、底座、滚柱、托座、滑动支架、管吊、吊（支）耳、卡环、管夹、U形夹和紧固夹板等附着件。
安全保护装置是为保护管道安全运行而装设的元件，包括管道上连接的安全阀、爆破片、压力表、温度计、阻火器、紧急切断阀等。
（2）压力管道广义上讲，凡是利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，无论其压力和管径尺寸的大小，都是压力管道。
（3）安全监察范围内的压力管道《特种设备安全监察条例》的规定，压力管道监察的范围为最高工作压力高于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质；或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
《压力管道安全技术监察规程—工业管道》，规定同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道属于工业管道的安全监察范围：（1）最高工作压力高于或者等于0.1MPa（表压）的管道；（2）公称直径大于25mm的管道；（3）输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的管道。
1.3压力管道的分类级别由于不同类型的压力管道存在很大的差异，其危险性也有很大的区别，不同类型、不同级别的压力管道的使用管理、操作的要求也有很大的差别。
特种设备安全基础知识(压力管道及气瓶部分)
GCl级
GC2级
GC3级
①输送毒性程度为极度危害介 质，高度危害气体介质和工作 温度高于其标准沸点的高度危 害的液体介质的管道；
②输送火灾危险性为甲、乙类
可燃气体或甲类可燃液体（包 括液化烃）的管道，并且设计 压力大于或等于4.0MPa的管道；
③输送除前两项介质的流体介
质并且设计压力大于或等于 10MPa ， 或 者 设 计 压 力 大 于 或 者等于4.0 MPa ，并且设计温 度高于或者等于400℃的管道。
（特种设备监察条例第二条）
引言
2. 特征 涉及生命安全 危险性较大
对于未列入特种设备目录又具 有上述两个特征的石油设备， 各单位列入石油专属设备，参 照特种设备进行安全监管。
3. 对特种设备监管的意义所在 避免造成他人伤害。 避免造成群体伤害。 避免造成较大不良社会影响。(例克拉2事故）
集团公司特种设备监管负责人培训
压力管道的定义及其他
压力管道元件 管架
• 管道组成件和支承件。一般可以 分成管子、管件、阀门、补偿器、 连接件、密封件、附属部件(疏水 器、过滤器、分离器、除污器、 凝汽(水)缸、缓冲器等)以及支吊 架等几种元件或者部件。
除 了 GC3 级 管 道 外 ， 介质毒性程度、火灾 危险性（可燃性）、 设计压力和设计温度 低于上述规定的GCl级 的管道。
输送无毒、非可燃流
体介质，设计压力小 于或者等于1.0 MPa， 并且设计温度高于— 20℃但是不高于185℃ 的管道。
压力管道的定义及其他
动力管道是火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质 的管道（高温、高压），划分为GD1、GD2级。
符合以上条件之一的长输管道为GA2级管道
公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业 或民用的燃气管道和热力管道；用GB表示, GB1： 燃气管道；GB2：热力管道。
承压类特种设备基本知识
6. 锅炉结构的基本要求
总要求: 安全可靠,高效低耗. 总要求: 安全可靠,高效低耗. 具体要求: 具体要求: (1) 各部分在运行时应能按设计预定方向自由膨胀. 各部分在运行时应能按设计预定方向自由膨胀. (2) 水循环正常,受热面应得到可靠的冷却. 水循环正常,受热面应得到可靠的冷却. (3) 各受压件应有足够的强度和稳定性. 各受压件应有足够的强度和稳定性. (4) 受压件结构,形式,开孔和焊缝布置应尽量避免 受压件结构,形式, 或减少应力集中. 或减少应力集中. (5) 水冷壁炉膛的结构应有足够的承载能力. 水冷壁炉膛的结构应有足够的承载能力. (6)炉墙应具有良好的密封性和耐热性等. (6)炉墙应具有良好的密封性和耐热性等.
(1)
4 锅炉的主要参数
(1)容量(输出功率) 容量(输出功率) 蒸汽锅炉指蒸发量即每小时产生的蒸汽量单位 是吨/ 是吨/时. 热水锅炉, 热水锅炉 , 有机热载体锅炉指供热量即每小时输 出的热量.单位是大卡/ 焦耳/ 出的热量.单位是大卡/时(焦耳/时). 1吨/时=700千瓦(KW)=600000大卡/时. 700千瓦(KW)=600000大卡/ 蒸发率：蒸汽锅炉在每平方米受热面积上每小时 能产生蒸汽的数量 单位 Kg/m×m×h Kg/m× 是衡量锅炉蒸发性能的一项技术指标取决于锅炉结 构,燃料品种,燃烧工况和传热效果。 燃料品种,燃烧工况和传热效果。 蒸发量：决定于它的蒸发率和受热面积。 蒸发量：决定于它的蒸发率和受热面积。
二 锅炉基本知识
1.锅炉的定义 1.锅炉的定义 利用各种燃料,电或其它能源, 利用各种燃料,电或其它能源,将所盛装的液体加热 到一定的参数并承载一定的压力的密闭设备. 到一定的参数并承载一定的压力的密闭设备. (1) 容积大于或等于30L的承压蒸汽锅炉. 容积大于或等于30L的承压蒸汽锅炉. (2) 出口水压大于或等于0.1Mpa(表压)且额定功率大于 出口水压大于或等于0.1Mpa( 0.1Mpa(表压) 等于0.1MW的承压热水锅炉. 等于0.1MW的承压热水锅炉. (3) 有机热载体锅炉. 有机热载体锅炉. 2.锅炉用途 2.锅炉用途 利用锅炉产生的蒸汽,热水.为了农业生产, 利用锅炉产生的蒸汽,热水.为了农业生产,人们的生 活提供动力和热能. 活提供动力和热能.
承压类特种设备基本知识
压力：指设备正常工作时所承受的压力通常用兆帕（MP）表示。 温度：指设备正常工作时所承受的温度通常用摄氏度（℃）表示。 流量：指设备正常工作时所通过的流体流量通常用立方米/小时（m³/h）表示。 介质：指设备正常工作时所处理的流体介质如水、蒸汽、油等。
承压类特种设备 在高温、高压、 腐蚀等恶劣环境 下运行需要具备 较高的安全性能
定期检查设备外观确保无损坏 或锈蚀
定期检查设备附件如阀门、管 道等确保其正常工作
定期对设备进行内部清洁保持 设备内部整洁
定期对设备进行压力测试确保 其密封性能良好
定期进行承压类特种设备的检查确保设备安全运行 对设备进行全面的评估及时发现潜在的安全隐患 制定相应的管理措施确保设备的正常使用与维护 加强设备的监测与预警系统建设提高设备的安全性能
承压类特种设备的 制造、安装、使用、 维修等环节都需要 严格遵守相关法律 法规和标准确保设 备的安全性能和使 用寿命。
承压类特种设备在石油化 工领域的应用
承压类特种设备在电力工 业领域的应用
承压类特种设备在制药工 业领域的应用
承压类特种设备在食品工 业领域的应用
PRT THREE
筒体 封头 法兰 开孔和接管
添加标题
添加标题
添加标题
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特种设备制造、安装、改造、维修 质量保障体系
特种设备事故报告和调查处理规定
承压类特种设备的基本要求和分类标准 国际上承压类特种设备的法规体系和监管要求 承压类特种设备的国际标准和规范及其应用 国际上承压类特种设备的安全性能要求和检测检验标准
汇报人：
阀门：控制流 体流动的装置 通常包含阀体、 阀瓣和阀杆等
部件。
管道：用于输 送流体的管路 通常由管子、 管件和支承件
承压类特种设备基础知识和安全使用培训课件
3 压力容器基础知识
③不同容器的工作条件差别大。有的容 器承受高温高压；有的容器在低温环境下工 作；有的容器投入运行后要求连续运行。
④材料种类多。
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3 压力容器基础知识
3.2.2 移动式压力容器的特点 ①活动范围大，运行环境条件复杂，在
运输和装卸过程中易受冲击、振动，有时还 可能发生碰撞、倾翻。
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2 锅炉基础知识
③使用的广泛性。由于锅炉为整个社会 生产、生活提供能源和动力，因而其应用范 围极其广泛。
④连续运行性。锅炉一旦投用，一般要 求连续运行，不能任意停用；否则，会影响 一条生产线、一个厂，甚至一个地区的生活 和生产，其间接经济损失巨大，有时还会造 成恶劣的后果。
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2 锅炉基础知识
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3 压力容器基础知识
3.3.4 储存容器（主要用于储存、盛装气体、 液体、液化气体等介质）
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3 压力容器基础知识
3.3.5 移动式压力容器
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3 压力容器基础知识
3.3.6 气瓶
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3 压力容器基础知识
3.3.7 氧舱
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3 压力容器基础知识
3.3.8 安全附件 主要有安全阀、压力表、液位计、紧
首次提出了我国锅炉压力容器全过程安 全监察的基本理念，建立了行政许可与监督 检查相结合的安全监察基本制度，提供了构 建安全监察与检验“双轨体制”的法律基础。
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2 锅炉基础知识
主要内容： 2.1 锅炉的定义 2.2 锅炉的特点 2.3 锅炉的燃料种类 2.4锅炉的结构 2.5 锅炉的型号
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锅炉
锅炉53.44万台
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2 锅炉基础知识
2.4.1 锅壳锅炉是在圆筒型锅炉的基础上， 在圆筒（锅壳）内部增加受热面。
承压类特种设备基本知识
前言
②安全技术规范与引用标准把握的尺度 ⅰ-在《容规》1.10条中列出了引用压力容器产品标准的清单 （ GB150和 GB151等共10项标准），但是并不意味着这些标准因 为被《容规》引用而整个标准成为强制性； ⅱ-对于这些被引用标准，只有那些被《容规》后续条款中具体
引用的内容才具有强制性。例如：《容规》4.5.3.2.2 全部射线
锅炉的分类和型号 7、按制造管理分类
锅炉制造许可级别分为以下四级： A级锅炉：制造锅炉范围不限； B级锅炉：额定蒸汽压力≤2.5MPa的蒸汽锅炉； C级锅炉：额定蒸汽压力≤0.8MPa且额定蒸发量≤1t/h的 蒸汽锅炉；额定出水温度＜120℃的热水锅炉； D级锅炉：额定蒸汽压力≤0.1MPa的蒸汽锅炉；额定出水 温度＜120℃且额定热功率≤2.8MW的热水锅炉。
署。
前言
国家制定的特种设备条例共有3部：82年《锅炉压力容器安全监 察暂行条例》；国务院令第373号《特种设备安全监察条例》 自2006年6月1日起施行；国务院令第549号国务院关于修改 《特种设备安全监察条例》的决定已经2009年1月14日国务院第 46次常务会议通过，现予公布，自2009年5月1日起施行。 地方性法规由省、自治区、直辖市以及有立法权的较大城市人 大制定。如山东省《特种设备安全监察条例》。
额定热功率：热水锅炉在单位时间内产生并送入系统的 热量，单位为兆瓦（MW）。
概述
额定热功率为0.7兆瓦的热水锅炉的出力相当于额定蒸发量
为1吨/小时的蒸汽锅炉的出力。他们之间的换算关系如下：
1t/h≈0.7MW=60万大卡/小时。 理想状态下额定热功率为0.7MW的热水锅炉能够满 足建筑面积为10000㎡建筑物的采暖需要，扣除各项 热量损失，实际能够满足建筑面积为8000～9000㎡ 建筑物的采暖需要。 锅炉容水量
承压类特种设备基本知识
焊接接头设计
焊接接头的设计必须合理，满足强度、韧 性和密封性的要求，同时也要考虑制造和 检验的方便性。
无损检测
无损检测方法
无损检测是确保承压类特种设备质量的重要手段，常用的 无损检测方法有射线检测、超声检测、磁粉检测、涡流检 测等。
检测结果评价
无损检测的结果必须进行客观、准确的评价，判断设备是 否存在缺陷和隐患，并对缺陷的性质、位置和大小进行记 录和分析。
在线检验技术
在线监测
通过安装传感器和监测系统，对 承压类特种设备的运行状态进行 实时监测，及时发现异常情况并
进行处理。
数据采集与分析
通过采集设备的运行数据，进行实 时分析，评估设备的性能和安全状 况，预测潜在的风险和故障。
在线检验的优势
在线检验技术可以减少设备停机时 间，提高设备利用率和生产效率， 同时能够及时发现和处理潜在的安 全隐患。
原因分析
根据调查结果，分析事故发生的原因，确定 责任主体和责任人。
处理与追责
根据事故原因和处理程序，对责任主体进行 处理，涉及刑事责任的依法追究。
06
承压类特种设备法规与标准
国家法律法规
《中华人民共和国特种设备安全法》
规定了特种设备的定义、分类、监管、事故处理等方面的内容。
《特种设备安全监察条例》
。
自然灾害影响
地震、洪水等自然灾害 可能导致设备损坏或失
效。
非法违规行为
使用未取得许可或检验 不合格的设备，擅自改 造、修理等行为可能导
致事故发生。
应急预案与救援措施
制定应急预案
根据设备种类和可能的事故类 型，制定相应的应急预案，明 确应急组织、救援流程和资源
调配。
培训与演练
特种设备安全基础知识(压力管道及气瓶部分)
5
通常高温、高压工况 多采用金属垫片；常 压、低压、中温工况 多采用非金属垫片； 介于两者之间用半金 属垫片。
2
4
垫片的宽度：太窄不能 起到密封作用，太宽必 须相应的增大预紧力， 而预紧力不够会影响密 封效果，且太宽必将增 加生产成本。
压力管道的定义及其他
压力管道中介质毒性程度的分级应 当符合GB5044-1985《职业性接触 毒物危害程度分级》的规定，以急 性毒性、急性中毒发病状况、慢性 中毒患病状况、慢性中毒后果、致 癌性和最高容许浓度等六项指标为 基础的定级标准。
压力管道中介质的毒性危害程 度包括极度危害、高度危害以 及中度危害三个级别。
GAI
③输送浆体介质， 输送距离 ≥ 50km 且 管 道 公 称 直 径 DN≥150mm的管道
符合以上条件之一的长输管道为GAI级管道
压力管道的定义及其他
GA2
①输送有毒、可燃、 易燃气体介质，设 计压力 P≤ 1.6MPa 的管道
GA2 ② GAI ②范围以 外的长输管道
GA2 ③ GAI③范围以 外的长输管道
蝶阀
旋塞阀
压力管道的定义及其他
法兰
用于管子与管件、阀门、设备的连接，是确定管道 公称压力等级的基准件。按与管子的连接方式分为 六种基本类型：螺纹法兰、平焊法兰、对焊法兰、 承插焊法兰、松套法兰、整体法兰。
紧固件
法兰、垫片及螺栓三者组成 管道中可拆卸的连接结构， 是一种很重要的连接形式。 通常，法兰、螺栓与垫片三 者共同构成一个密封副，三 者共同作用，相辅相成，才 能保证接头的良好密封。
压力管道中介质毒性 程度、腐蚀性和火灾 危险性的划分应当以 介质的“化学品安全 技术说明书”（CSDS） 为依据，按照《压力 管道安全技术监察规 程—工业管道》的要 求的划分原则确定。
2024年特种设备安全培训
一、特种设备概念及分类
2、特种设备分类：根据特种设备性质和特点，将特种设备飞为承压类特种设备和机电类特种设备。
承压类特种设备（3种）
(1)锅炉:指利用各种燃料、电或者其他能源，将所 盛装的液体加热到一定的参数，并通过对外输出 介质的形式提供热能的设备。 (2)压力容器（含气瓶）:指盛装气体或者液体，承 载一定压力的密闭设备。 (3)压力管道:指利用一定的压力，用于输送气体或 者液体的管状设备。
塔式起重机
普通塔式起重机 电站塔式起重机
流动式起重机
轮胎起重机 履带起重机 集装箱正面吊运起重机 铁路起重机
三、机电类特种设备
2、起重机械（质检总局关于修订《特种设备目录》的公告(2014年第114号) ）
升降机
施工升降机 简易升降机
其他形式起重机 门座式起重机 缆索式起重机 桅杆式起重机 机械式停车设备
三、机电类特种设备
2、起重机械（质检总局关于修订《特种设备目录》的公告(2014年第114号) ）
桥式起重机
通用桥式起重机 防爆桥式起重机 绝缘桥式起重机 冶金桥式起重机 电动单梁起重机 电动葫芦桥式起重机
门式起重机
通用门式起重机 防爆门式起重机 轨道式集装箱门式起重机 轮胎式集装箱门式起重机 岸边集装箱起重机 电动葫芦门式起重机 架桥机
三、机电类特种设备
3、场（厂）内专用机动车辆 —— 机动工业车辆（叉车）、非公路用旅游观光车辆
（1）叉车：指可由司机直接操纵（含遥控），通过门架和货叉将载荷起升到一定高度进行作业的自行式车辆，包括平衡重式 叉车、前移式叉车、侧面式叉车、插腿式叉车、托盘堆垛车和三向堆垛式叉车。
平衡重式叉车
前移式叉车
1
水
艳绿
压力管道基础知识
第一章压力管道基础知识第一节压力管道基本概念一、压力管道的定义、工作原理及用途1 、压力管道的定义人们在生产、生活中广泛利用管道来输送介质, 管道输送已经成为与铁路、公路、水运、航运并列的运输行业之一。
在生产、生活中所使用的管道中的部分管道是压力管道,它作为一种特殊承压设备越来越广泛的应用于石油、石化、化工、电力等行业及城市燃气和供热工程中。
《特种设备安全监察条例》对压力管道做了明确定义: 压力管道是指利用一定的压力, 用于输送气体或者液体的管状设备, 其围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质, 且公称直径大于25mm的管道。
压力管道包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
2 、压力管道的工作原理及用途对单条压力管道而言, 其工作原理就是依靠外界的动力或者是介质本身的驱动力将该条压力管道源头的介质输送到该条压力管道的终点。
压力管道的主要用途就是输送流体介质, 而除此用途之外还可以延伸出以下一些功能, 如储存功能(主要用于长输管道) 和热交换(主要用于工业管道) 等。
二、压力管道的压力与温度1、压力垂直作用于物体表面单位面积上的力则应称为压强，人们习惯于将压强称为压力，以后所说的压力实际上就是压强。
P=F/S式中：P：压强F：压力S：受力面积（2）、绝对压力：管道介质的实际压力称为绝对压力，用符号“Pa”来表示。
（3）、用各种压力表测量管道介质的压力得到的压力数值称为表压力或表压用“MPa”表示。
①、当管道介质的压力等于大气压力时，压力表的指针指在零位，即表压为零。
②、当管道介质的压力大于大气压力时，压力表的指针才会转动，表上才有读数。
此时压力表的读数就是管道介质压力超出大气压力的部分，即表压为正压力。
③、当管道介质的压力低于外界大气压力时，真空表的压力值即为介质的压力低于大气压力的部分，表压为负压力或真空，简称负压。
承压类特种设备基本知识-压力管道
承压类特种设备基本知识-压力管道1. 压力管道的定义压力管道是指用于输送气体、液体及固体颗粒等压力介质的管道，其内部设计压力大于等于0.1MPa的管道，包括管道、管件、阀门、法兰、支吊架等附属设备。
2. 压力管道的分类压力管道按材质可分为钢质压力管道、塑料压力管道和复合材料压力管道等；按使用范围可分为输油、输气、输水等各类管道。
3. 压力管道的设计及制造压力管道的设计和制造须符合国家现行法律法规和标准，必须通过国家压力管道安全监督检验机构的安全确认，方可投入使用。
3.1 压力管道的设计压力管道的设计应根据使用场合、介质、压力、温度、安全性等因素考虑，确定其管径、壁厚、韧性、耐疲劳性和施工因素等参数，经过计算和校核，方可转为制造。
3.2 压力管道的制造压力管道的制造应符合国家现行法律法规和标准，并由具有相应资质的压力管道制造企业完成。
制造过程中应按要求进行材料的选择、制造工艺的确定、化学分析、无损检测、试压和放坡等工作，并按照国家现行标准进行验收。
4. 压力管道的安装和验收4.1 压力管道的安装压力管道的安装应由具备相应资质的施工企业完成，施工前应制定详细的施工方案，制定完善的安全管理措施和预案，按照压力管道的设计要求和现场实际情况进行管线的敷设、焊接、支吊架的安装等工作。
安装完成后应进行内外表面处理、气密性测试、清洗、除锈、涂漆和绝缘等工作。
4.2 压力管道的验收压力管道的验收分为初验、中验和定期检验。
初验应由施工单位进行，经过检验和试运行合格后，方可申请中验和定期检验。
通过定期检验合格后，才能正式投入使用。
5. 压力管道的维护和保养5.1 压力管道的维护压力管道的维护须由负责该管道的单位或专门维护人员负责，确定管道的安全防护等级、进行定期巡检和维护，并建立健全的档案管理制度，定期进行管道的记录、清洗、检查和维修等工作。
5.2 压力管道的保养压力管道的保养应根据压力管道的不同使用要求和环境条件，进行相应的定期保养，包括管道支架的调整、管道涂层和绝缘层的检查、管道阀门的维护和紧固件的检查等内容。
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《特种设备安全监察条例》定义：
压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体 或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压 力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气 体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、 最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质， 且公称直径大于25mm的管道。
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压力管道分类
3.1.2压力管道分类 依据《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》 和《压力管道安装单位资格认可实施细则》 一、长输管道为GA类，级别划分为： 1.符合下列条件之一的长输管道为GA1级： (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力 P>1.6MPa的管道； (2)输送有毒、可燃、易爆液体流体介质，输送距离 ≥200km且管道公称直径DN≥300mm的管道； (3)输送浆体介质，输送距离≥50km且管道公称直径 DN≥150mm的管道。 ① 输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介 质管道的直接距离；
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压力管道分类
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压力管道分类
二、公用管道为GB类，级别划分如下： GB1：燃气管道； GB2：热力管道。
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压力管道分类
三、工业管道为GC类，级别划分如下： 1.符合下列条件之一的工业管道为GC1级： (1)输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规 定毒性程度为极度危害介质的管道； (2)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及 GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、 乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa的 管道； (3)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力 P≥4.0MPa且设计温度≥400℃的管道； (4)输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa的管道。
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压力管道安全监察范围是根据事故发生的危险程度，由介 质的爆炸潜能和可燃性、有毒性等因素界定，现规定的范 围与发达工业国家的规定是一致的。如欧盟承压设备指令 为0.05MPa，公称直径大于或等于25mm。德国的气体管道 条例规定的安全监察范围为工作压力大于或者等于0.1MPa 或者0.l6MPa。公称直径没有作出明确规定。
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压力管道的用途及特点
b）按性质分： 火灾危险性；是指可燃介质引起燃烧的危险性，分为可燃 气体、液化气体和可燃液体。有甲、乙、丙三类。 爆炸性；与空气混合后可能发生爆炸的可燃介质或在高温、 高压下可能引起爆炸的非可燃介质。 毒性；按GB5044分级。有剧毒（极度危害）和有毒（高度 危害、中毒危害和轻度危害）两大类四个级别。 腐蚀性。是指能灼伤人体组织并对管道材料造成损坏的物 质。
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压力管道分类
3.符合以下条件之一的GC2级管道划分为GC3级； (1)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜ 1.0MPa且设计温度＜400℃的管道； (2)输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜ 4.0MPa且设计温度＜400℃的管道。
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压力管道的组成及结构
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压力管道的用途及特点
2）输送流体：依靠外界的动力（利用流体输送机械如压 缩机、泵等给予的动能）或流体本身的驱动力（如介质本 身的压力）将管道源头的流体输送到管道的终点。 3）分配流体：通过管系中的支管将流体分配到设计规定 的多个预定的设备或用户。 4）混合流体：将管系中来自不同支管中的流体在管道中 进行混合，如稀释等。 5）分离流体：将管道内部不同状态的流体通过支管进行 分离，如汽液分离、油水分离等。 6）排放流体：将管道内部流体通过支管进行排放，如超 压放空、排放被分离的流体等。
承压类特种设备基本知识
—— 压力管道
3.1概述
3.1概述 3.1.1压力管道的定义及分类 压力管道是4种运输方式之一。压力管道是管道中的一 部分。从广义上理解，所谓压力管道，应当是指所有 承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。但从 我国颁发《压力管道安全管理与监察规定》以后， “压力管道”便成为受监察管道的专用名词。在《压 力管道安全管理与监察规定》第二条中将压力管道定 义为：“在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒 等危险性较大的特种设备”。
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压力管道是在高压下输送气体、液体的一种特殊设施，无 论是爆炸或泄漏都易引起灾难性事故。随着石油天然气工 业的发展，压力管道的使用越来越广泛，事故起数逐年增 加。1994年3月至1995年3月，仅吉林、辽宁、河北三省的5 起事故，就死亡57人，伤149人，直接经济损失达3500多万 元。从1995年开始，原劳动部开始将压力管道纳入安全监 察范围，于1996年颁布《压力管道安全管理与监察规定》。 1998年原国家质量技术监督局的“三定”和2001年国家质 检总局的“三定”规定中，明确对压力管道实行安全监察。
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压力管道的组成及结构
2）管道支吊架：用于支承管道或约束管道位移的各种结 构的总称，但不包括土建的结构。有固定支架、滑动支架、 刚性吊架、导向架、限位架和弹簧支吊架等。在国家标准 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》中也称 为管道支承件，包括管道安装件和附着件。 a）管道安装件：指将负荷从管子或管道附着件上传递到 支承结构或设备上的元件，包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉 杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、 鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。 b）附着件：用焊接、螺栓连接或夹紧方法附装在管子上 的零件，包括管吊、吊（支）耳、圆环、夹子、吊夹、紧 固夹板和裙式管座等。 管道组成件和支承件在我国现行压力管道法规中也统称为 压力管道元件。
压力管道的用途及特点
3.2压力管道的用途及特点 3.2.1用途 《工业金属管道设计规范》GB50316-2000的规定，管道是 由管道组成件、管道支吊架等组成，用以输送、分配、混 合、分离、排放、计量或控制流体流动。 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97的量、控制和制止流体流动的管子、 管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压 部件的装配总成。
3.2.3压力管道的主要特点 同时，不同类别的压力管道，由于材料、结构和敷设形式 不同，其特点也有所不同： （A）工业管道的特点 1）数量多，管道系统大，车间内管道布臵交叉、紧凑； 2）管道组成件和支承件的材质、品种、规格复杂，质量 均一性差； 3）运行过程受生产过程波动影响，运行条件变化多，如 热胀冷缩、交变载荷、温度和压力波动等； 4）腐蚀和破坏机理复杂，材料失效模式多。 （B）长输管道和公用管道的特点 1）管道敷设长度大，跨越地区多，地形地质复杂； 2）埋地敷设多，缺陷检测难度大； 3）容易遭受意外损伤。
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压力管道分类
2.符合以下条件之一的工业管道为GC2级： (1)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及 GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、 乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P＜4.0MPa 的管道； (2)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜ 4.0MPa且设计温度≥400°C管道； (3)输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜ 10MPa且设计温度≥400℃的管道； (4)输送流体介质，设计压力P＜10MPa且设计温度＜ 400℃的管道。
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压力管道分类
2.符合以下条件之一的长输管道为GA2级： (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力 P≤1.6MPa的管道； (2)GA1(2)范围以外的管道； (3)GA1(3)范围以外的管道。
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压力管道分类
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压力管道分类
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压力管道的用途及特点
上述定义包含两个含义： （A）管道的作用：是用以输送、分配、混合、分离、排 放、计量、控制和制止流体流动。 1）流体：在有些标准中称为介质。流体可按状态或性质 进行分类。 a）按状态分： 气体； 液体； 液化气体：是指在一定压力下呈液态存在的气体； 浆体：是指可燃、易爆、有毒和有腐蚀性的浆体介质。
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压力管道的组成及结构
3.3压力管道的组成及结构 管道的构成：由管道组成件、管道支吊架（管道支承件） 等组成，是管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、 其他组成件或受压部件和支承件的装配总成。
1）管道组成件：指用于连接或装配成管道的元件，包括 管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及管道特殊件。 所谓管道特殊件，是指非普通标准组成件。是按工程设计 条件特殊制造的管道组成件，包括膨胀节、特殊阀门、爆 破片、阻火器、过滤器、挠性接头及软管等。
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压力管道的用途及特点
7）计量流体：通过设臵于管道系统中的计量仪表对输送、 分配的流体进行计量，如测量流量、压力、温度和粘度等。 8）控制流体：通过设臵于管道系统中的控制元件对管内 流体的流动进行控制，如调压、减温、流体分配和切断等。
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压力管道的主要特点