某电厂疏水收集系统技改
基于等效焓降法的高加疏水改造分析
基于等效焓降法的高加疏水改造分析吴扬;李彬芝;施佳成;谢海念【摘要】金陵电厂高加疏水系统采用逐级自流的方式,三号高加的正常疏水流至除氧器加热凝水,旨在阐述三号高加正常疏水疏至除氧器出口直接加热给水的系统改造分析.THA工况下通过热平衡计算出三号高加减少的抽汽量及除氧器增加的抽汽量,由于两股抽汽热品质不同,结合等效焓降法,计算出改造后汽轮机等效焓降的增加值,从而折算成标准煤耗下降值,得出改造后的经济收益.【期刊名称】《电力与能源》【年(卷),期】2016(037)003【总页数】4页(P367-370)【关键词】疏水改造;热平衡;等效焓降;热耗率;标准煤耗【作者】吴扬;李彬芝;施佳成;谢海念【作者单位】华能南京金陵发电厂,南京210034;华能南京金陵发电厂,南京210034;华能南京金陵发电厂,南京210034;华能南京金陵发电厂,南京210034【正文语种】中文【中图分类】TM621金陵电厂汽轮机是上海汽轮机有限公司引进德国西门子技术生产的1 030 MW超超临界汽轮发电机组，型号为N1030-26.25/600/600(TC4F)，回热系统采用3台高压加热器、1台除氧器、4台低压加热器组成。
高加疏水系统采用逐级自流的方式，三号高加正常疏水至除氧器，在除氧器内与凝结水及加热蒸汽混合加热后进入给水泵。
根据高压蒸汽少抽、低压蒸汽多抽的基本原则，本文分析了将三号高加的正常疏水改接至除氧器出口，以减少三抽抽汽量、增加四抽抽汽量，达到提高机组效率的经济性及可行性。
汽轮机热力计算通常采用热平衡法，该方法对热耗的计算准确性高，但对热力系统局部的改造计算，需要的数据太多，繁杂又不明了。
等效焓降法适用于热力系统的局部定量计算，该方法只研究与热力系统有变化的部分，并且计算结果与热平衡计算基本相同。
本文试着用等效焓降法对三号高加疏水改造前后的热力系统进行计算分析，定量改造之后经济效益的提高。
前提计算工况保证：保证除氧器出口温度(考虑除氧效果)；保持三号高加进口流量不变(给水流量不变)；三号高加出口温度不变。
低加疏水泵改造论文
3、4号机7号低加疏水泵改造新疆华电红雁池发电有限责任公司扎永强[摘要] #3、#4机#7低加疏水泵运行不稳定，极易发生故障。
分析认为，泵实际设计参数过高，泵设计流量远远高于系统要求值，是根本原因。
经过改造换型，问题得到彻底解决。
[关键字] 疏水泵、流量、扬程、汽蚀1 运行情况华电红雁池发电有限责任公司#3、#4机组200MW汽轮机#7低加各安装有两台疏水泵，一台运行，一台备用。
主要作用是将#5、#6、#7低加疏水回收至凝结水总管。
低加疏水泵为上海某泵厂制造。
型号：HPK-Y100-400，设计流量：240m3/h (最佳点)，设计扬程：218mH2O (最佳点)，转速：2900r/min，电机：160KW。
分别于2003年9月、12月正式投入运行。
自机组调试开始，4台低加疏水泵运行就极不稳定，一直存在着泵体振动、噪音大、托架温度高、机械密封泄露、水泵及电机轴承易烧损等问题。
甚至频繁发生断轴、叶轮碰摩等恶性故障。
4台泵除泵壳没有更换过外，其余的全部零件如泵轴、叶轮、机械密封、轴承等全部都更换过。
该泵存在着严重的质量问题，根本无法长期使用。
至2004年12月14日，在一年时间内，因低加疏水泵故障而停泵退出运行备用进行检修的次数为63次，发生断轴5次，更换泵轴5根，更换叶轮3个，更换机械密封11副，更换轴承41副。
另外，水泵运行效率极低，电流是#1、#2机的3倍。
2 原因分析经过认真研究，分析原因如下：泵实际设计参数与系统要求对比#3、#4机组#7低加疏水流量计算：见表1泵实际设计值与系统要求对比：见表2原因分析可以看出，水泵实际的最佳运行工况设计流量是240m3/h，是系统要求值h的倍。
一般水泵允许的最小流量为设计值的30%，此泵的最低流量在80m3/h 左右。
在200MW时，疏水流量差不多才刚刚满足水泵的最小流量。
而在低负荷时，疏水流量在20～40m3/h左右，远远低于水泵允许的最低流量。
水泵在这样非常低的流量下工作，会发生汽蚀，长时间运行水泵必然会发生断轴损坏等事故，根本不能稳定工作。
外高桥第二电厂调研报告
外高桥第二电厂调研报告(电气一次)4月9日到4月11日到外高桥进行调研，现将已收集到的情况汇报如下：收集资料情况我们抱着学习的态度，把能收集的资料尽可能的收集回来，因而收集的资料比较多，有待慢慢地消化吸收。
收集的资料主要是以下几个方面：1．机组大小修：收集了5、6号机组A、B、C、D、E共9次检修的任务书、检修总结、技术交底、安全措施、检修每日动态、检修会议纪要、作业指导书、试验方案、检修项目、检修进度、解体报告、检修中发现的缺陷、试转计划等等，特别是6B01、5C02、5B01等比较全。
需要逐步消化。
2．照片：收集了锅炉受热面、主汽门密封面、二次风烟道膨胀节、磨煤机、燃烧器等受损情况照片及溢流水管结垢情况、脱水仓中心滤网损坏情况、电除尘极距横梁变形情况的照片及发电机抽转子的分步照片等。
3．设备改造及异动：共收集了发电机定冷水管接地改造、开关增容、电源移位、加装电源等合计73个异动项目。
4．应急预案：收集了防止全厂停电、处置电网大面积停电事件、防汛防台、500kV 系统紧急状态下事故处理等应急预案。
5．作业指导书：收集了电气、汽机、热控、锅炉、化学、灰渣、金属监督等合计61份作业指导书。
基本上包括了各种设备。
6．安装手册：收集了发电机、汽轮机及MCC的安装手册。
7．KKS码：包括设备命名导则、编码修改流程、KKS码专题会议纪要、KKS码的汇总。
8．其它：包括电气运行规程、电缆防火、绝缘监督标准规程及记录、发电机产品及运行手册、物资分类及编码规范等等。
以上这些资料都共享在部门FTP上。
外二机组运行情况一、5号机组检修情况#5机组2004年4月20日完成168试运行后投产至今，共进行了6次检修，正在进行第7次检修。
分别是：1．5D01：2004年4月22日至2004年5月6日进行了168小时后第一次消缺性检修，为期15天,补编号为5D01。
2．5C01：2004年9月12日至2004年10月7日进行了C级消缺性检修，工期26天。
300MW机组#6低加疏水系统优化
300MW机组#6低加疏水系统优化摘要:近两年煤炭价格居高不下，如何提高火电厂一次能源利用率、降低发电成本已成了各大企业积极研究的课题。
本课题从提高机组热效率方面入手，对汽轮机#6低加疏水系统进行优化，提高疏水利用率，起到节能降耗效果。
关键词:节能；#6低价疏水泵；优化1引言能源是国民经济的根基资源，节能降耗，提高企业经济效益，具有特别重要的意义。
同时节能减排也是我国各级政府强力推进的重大举措和社会关注的焦点，其社会意义也分外重大，积极稳妥推进碳达峰碳中和也是相关企业的责任。
据有关单位统计，目前我国火电供电煤耗与发达国家水平还有20%的差距，因此我国火电的节能降耗还有很大空间。
2机组概况河北华电石家庄裕华热电一期工程两台300MW机组为强制循环汽包炉，汽机型号为C300/200-16.7/0.43/537/537，2014年#2机组进行了背压机组改造，2021年3月#1机组进行了低压缸零出力改造，2021年11月新投产了栾城热网及栾城工业抽汽系统。
汽轮机设有八级不调节抽汽，一、二、三级抽汽分别供三个高压加热器；四级抽汽供汽至汽动给水泵、除氧器、辅汽联箱；五、六、七、八级抽汽分别向四台低压加热器供汽，如图1所示。
机组通过凝结水泵将凝汽器内的冷凝水，逐次经过#8、#7、#6、#5低压加热器对其不断加热后输送至高压除氧器。
低压加热器是利用汽轮机中低压缸的抽汽来加热凝结水，除了可以提高机组经济性外，还能确保除氧器进水温度的要求，以达到良好的除氧效果。
各个低压加热器均采用给水与蒸汽成逆流的布置。
加热蒸汽从壳体上部的入口进入壳体内部后与水管中的主凝结水进行热交换，凝结成饱和水后接进入疏水冷却段继续放热而变为过冷水，最后经疏水出口流出。
水侧的主凝结水先进入水室，然后进入管侧的疏水冷却段，在该段内它与管外的疏水进行对流换热而吸收热量，其温度得到一定提高后再进入饱和段。
该段是加热器的主要工作段，凝结水在此吸收大部分热量，其温度得到较大提高。
简析电厂疏水系统管道优化方案
简析电厂疏水系统管道优化方案文章介绍了火力发电厂疏水系统的设计原则，分析了火力发电厂有关设备的乏汽和工质回收以及疏水系统设置的情况，并提出一些建议，以达到节能减排的目的，降低企业生产成本，增加企业利润。
标签：疏水；回收；疏水系统优化引言火力发电厂热力系统、设备在机组启动、停机检修及正常运行时需要有预暖、放空及疏水放气等要求，该部分操作伴随有一定的工质和能量的损失，回收、利用好这部分的工质和能量不仅节约资源，减少环境污染，同时也可以提高电厂的经济效益。
火力发电厂热力系统及设备的放水、放气系统主要包括：（1）蒸汽、水管道启动的放水、放气。
（2）蒸汽管道的经常疏水。
（3）管道蒸汽伴热工质损失。
（4）热力系统设备的检修放水。
（5）设备的排汽、排污，除氧器溢放水、除氧器连续排汽、扩容器排汽放水等。
1 疏水系统的设计原则火力发电厂疏水系统的设计是热力系统设计非常重要的部分，设计要遵循以下基本原则：（1）热力设备和管道应设置完善的疏水、放水和排污水回收利用系统。
（2）设备、管道的经常性疏水和疏水扩容器、连续排污扩容器所产生的蒸汽，应回收至热力系统直接利用。
（3）设备、管道的启动疏水、事故及检修放水、锅炉排污水等水质稍差，可直接用作热网水的补充水或降温后作为锅炉补给水处理的原水、汽轮机凝汽器循环冷却水或除灰系统的补充水。
2 疏水系统的设置2.1 热力系统工质回收热力系统的工质回收主要针对主厂房内无压放水母管、有压放水母管、辅汽疏水母管。
在设计中要根据系统功能及管道布置，合理地进行蒸汽、水管道的放水、放气点装置的设计，能满足机组各种工况运行要求。
同时还要合理地进行辅汽疏水扩容器容积的选择，保证疏水尽量回收和疏水通畅。
疏水系统设计一般包括无压放水系统、有压放水系统和辅汽疏水系统。
无压放水系统是满足机组停运、检修或水压试验等要求，将中低压汽水管道及设备中的存水，经过排水漏斗至无压放水母管排至汽机房集水坑或主厂房外。
有压放水系统是放水直接接入有压放水母管并排至锅炉疏水（排污）扩容器或其他扩容器。
某热电热网疏水回用系统技术方案
某热电热网疏水回用系统技术方案热电热网疏水回用系统技术方案一、方案背景热电热网是一种能源供给方式，将电力和热力分开供给，提高了能源利用效率，也更加环保。
疏水回用系统是一种利用热电热网系统中的废热，通过疏水回用技术将低温废热回收再利用的技术，通过疏水回用技术，可以将废热转化为新的能源，提高了整个热电热网系统的能源利用效率，并且减少了能源浪费，达到了节约能源、保护环境的目的。
本方案旨在设计一种高效稳定的疏水回用系统，实现在热电热网系统中低温废热的回收再利用。
二、方案设计1.疏水回路设计为了实现低温废热的回收和利用，需要设计一条疏水回路。
疏水回路要采用专用的管道和泵站，确保流速稳定，并能保证回收到的废热能够充分利用。
此外，为了避免疏水回路出现问题影响热电热网系统的正常运行，需要设置冗余回路，以保证回收系统的稳定运行。
2.热交换器设计热交换器是疏水回用系统中关键的设备，它的设计直接影响热能的回收效率。
为了达到高效稳定的热能回收效果，首先需要选择合适的热交换器材料和结构。
其次，为了充分利用低温废热，可以配备多级热交换器，提高回收效率。
3.泵站设计疏水回用系统需要配备专用的泵站，泵站要求具有高效稳定的工作性能，能够保证疏水回路中的流量和压力。
为了保证泵站的运行效率和稳定性，可以根据需要选择多级泵站或双汇泵站，以满足系统的需求。
4.控制系统设计为了保证疏水回用系统的稳定运行，需要配备专用的控制系统。
控制系统可以根据回收的废热产生的温度和压力变化，调节疏水回路中的流量和压力，以保证回收效率和系统的稳定运行。
同时，控制系统也要具备故障自诊断和报警功能，保证疏水回用系统的安全稳定。
三、方案实施1.系统验收和调试在安装完成后，需要对疏水回用系统进行验收和调试，检查系统的运行状态是否符合预期，如需要进行调整，应及时进行调整，并确保系统的各项设备都处于正常运行状态。
2.系统运行监控在疏水回用系统投入使用后，需要对其进行常规监控和维护，定期检查疏水回路的流量和压力变化情况，确保系统的运行稳定性。
低压加热器疏水问题研究及内部改造
低压加热器疏水问题研究及内部改造【摘要】随着冬季供热负荷的增大，电厂低压加热器疏水水位逐渐上涨，水位控制器无法控制，严重影响机组经济运行。
文章对该问题进行了分析，提出设备改造方案，确保了发电机组的安全经济稳定运行。
【关键词】疏水泵低压加热器疏水回热系统疏水电厂采用低压加热器疏水逐级自流的疏水方式,虽然系统简单,但是由于四个低压加热器的疏水全部逐级自流入凝汽器热井,经循环冷却水冷却后通过凝结水泵打入四个低压加热器再利用抽汽加热凝结水,此过程中低压加热器的疏水经冷却后再用加热,疏水本身所具备的热量被白白浪费掉,额外地增大了冷源损失。
同时又因为高一级加热器的疏水自流至低一级加热器的蒸汽空间时,压力降低而造成疏水汽化放热,故排挤了较低级加热器加热蒸汽的抽汽量。
在保持汽轮机功率不变的情况下,则排入凝汽器内的蒸汽量增加,从而增大了冷源损失。
为了减少这部分冷源损失,截断疏水是较好的办法。
使用疏水泵可以截断疏水,彻底消除疏水造成的负面影响,避免这部分冷源损失,提高机组的热经济性。
主要参数简介：a.汽轮机额定功率:600MW;b.汽轮机最大功率(VWO工况)668.2MW;c.额定主汽压力和温度:P=16.7MPa.T=538℃;e.额定再热汽压力和温度:P=3.28MPa.T=538℃;f.额定主汽流量1757.2t/h;g.额定再主汽流量1501.6t/h;h.凝汽器背压5.83/4.83KPa加装疏水泵改造方案分析：1、低加疏水泵位置的确定。
低加疏水泵位置的选择,应首先考虑安装地点是否具备安装的安全和可靠性,其次考虑的是经济性。
因#7低加和#8低加之间没有凝结水连接管路,且#8低加加热蒸汽压力较低,额定工况下8段抽汽压力只有0.045pa,疏水泵容易汽蚀。
因此#8低加疏水不具备安装疏水泵的条件;如果对7A、7B低加加装疏水泵,需要7A、7B低加分别加装疏水泵才能维持低加的疏水水位,如果7A、7B低加都安装疏水泵,目前在汽机0米没有空间同时安装4台疏水泵组(7A、7B、#5、＃6低加各一台)。
关于电厂锅炉连排疏水回收[论文]
![关于电厂锅炉连排疏水回收[论文]](https://img.taocdn.com/s3/m/f923397231b765ce0508143b.png)
关于电厂锅炉连排疏水回收的探讨摘要：以内蒙古京泰发电有限责任公司两台dg1089/17.4-ⅱ1型循环流化床锅炉连排疏水成功改造的经验为切入点，研究连排疏水回收的途径，为锅炉排污热量、工质的回收寻找可行的方案。
关键词：电厂连排疏水节能中图分类号：tk227.6 文献标识码：a 文章编号：1007-3973（2013）005-044-021 现状随着环保要求的提高和节能降耗的一系列政策、要求的出台，以及谈水资源的匮乏，京泰电厂要求对废水、废热进行回收利用，实现零排放。
但是我公司的锅炉连排疏水直接排向锅炉定排疏水扩容器经减温后排至工业废水，疏水热量浪费，较高水质连排疏水进入工业废水系统进行在处理属于能源浪费。
而生加则采用辅汽加热，耗费辅汽量较大，造成了煤耗的增加。
我们对京泰电厂锅炉连排疏水及生加加热热源存在的问题进行了调查，调查结果显示现阶段连排疏水的排放以及生加的加热方式，不仅造成了热量的双重浪费，连排疏水的工质也无法回收，显然这与建设节约型企业的出发点不符，存在改进的空间。
2 连排疏水作为生加加热源的可行性探讨2.1 连排疏水的水质问题我厂炉水中只加氨，连排所排出的炉水只含有部分盐分及氨，品质接近于炉水，因此品质较高。
而我厂现制水采用鄂尔多斯地区黄河水务供水，盐分、碱度都较高，因此连排疏水作为制水水源的一部分，不会对制水过程及产水品质产生影响，这一点我们经化验以及实验已确认。
连排疏水回收到生水箱中，疏水中所含有的微量水渣可以通过多介质过滤器，超滤，叠片过滤等，都可以去除掉，本厂生水的电导率为736 s/cm，连排疏水的电导率为27 s/cm，连排疏水和生水混在一起，将会大大降低生水电导率，这样不仅为后续的水处理设备，反渗透，减轻了运行负担，还将会使阴床阳床的周期制水量增加，从而进一步降低了酸碱消耗，在节能环保的今天，社会效益显著。
2.2 连排疏水的热量以及外排问题锅炉连排压力随锅炉负荷变化，在150mw时，连排压力在0.5mpa 左右，300mw时疏水温度大约在连排压力在1.0mpa左右。
疏水箱技术规范书
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设备总图、总安装图 进、出接口和规范表 所有基础和吊耳的位置和尺寸 所有接口的位置和尺寸（包括法兰或焊接坡口详图和壁厚） 设备重量（无水、满水、正常运行） 安装、运行、维护说明书 热工测量接口图（包括水位测量筒等） 热工测点位置布置图 水位保护要求及参数 配套提供的仪表清单（包括名称、型式规范、数量、用途、厂家等）。 9.2.3 检查与试验报告 （1）材质试验报告。 （2）焊接记录及试验合格证：包括焊接方法、热处理工艺、射线探伤及透视拍 片报告。 （3）管子与管板的焊接接头的检查及检漏报告。 9.2.4 包括设计、安装、运行、维护及检修的说明书。 9.2.5 供货清单：包括水箱本体、附件、热工测量控制、保护以及备品备件、专用工 具等。清单中应有型号、规范、数量、材质、制造厂家、使用地点。 9.2.6 图纸应标明随每项部件所供给的附件，以及部件制造厂家、型号、参数和容量。 9.2.7 上述所列资料在合同签订前可能会增加或减少，但不应引起费用的增加。 10.0 资格及业绩要求（带“★”为废标条款） 10.1 制造厂应具有独立的设计、制造、指导安装及调试的资质，所投水箱应有在同 类型电厂两台机组、两年以上的成功运行经验，并附有说明及证明文件。 10.2 凡投标方提供的主设备，必须在投标时提供厂家资格证明文件。 10.3 制造厂外购配套件的供货商，应具有与其相同的资格，以确保外购件的质量； 投标方应提供主要配套厂的名字并应得到招标方的认可，投标方应对主要配套厂产品 的质量，可靠运行特性负全部责任。 10.4 制造厂应说明设计，制造加工、试验等专业人员和设备的情况。 ★10.5 制造厂应具有 ISO9000 系列质量体系的资格认证。 11.0 附表 附表一：技术服务和联络（投标商自制） 附表二：大件部件情况 附表三：投标方需要说明的其它问题（投标商自制）
轴封加热器疏水及水联动装置的回水系统改造
山 东 丰 源 通 达 电 力 有 限 公 司１＃、２＃汽 轮 机 为 南 京汽轮机厂生产的次高压、单缸、单抽汽冲动式汽 轮机， 型 号 为Ｃ１２－ ４．９０／０．９８１－ ２， 其 轴 封 加 热 器 的 疏水经水封进入凝汽器。疏水进入凝汽器的阀门开 度不便调整， 阀门开度小， 疏水流量不足， 容易造 成加热器排汽口溢水； 阀门开度大， 在凝汽器真空 作用下容易造成排汽口吸气， 使真空度降低， 给机 组运行带来不安全因素。其抽汽逆止门采用的是水 力联动装置控制， 水联动装置的泄水及逆止门回水 未加以回收， 直接排放掉， 致使除盐水单位综合成 本高。本着节约与安全的目的， 公司着手对水联动 装置回水及轴封加热器疏水系统进行了改造。
图 １ 液位调节器工作系统
自２００３年改造投入运行后， 因轴封加热器疏水 直接进入低位水箱， 低位水箱的水位由浮球阀控 制， 所以汽轮机的真空系统的安全性得以保障。水 联动装置的回水得以全部回收， 杜绝了水资源的浪 费。运行至今未发生任何异常现象， 确保了机组运 行的安全性。
三、 结 论 １． 机组运行稳定， 保证了汽轮机真空系统的安 全性。 ２． 节能效果显著， 回水得以全部回收， 除盐水 消耗量由每天１３０ ｍ３下降至１００ ｍ３， 年可节约除盐水 ９ ９００ｍ３ 。 ３． 水位实现自动控制， 降 低 了 人 工 维 修 及 材 料费用， 同时也提高了机组运行的安全性。
技术交流
文章编号： １６７１－ ０７１１ （ ２００８） ０４－ ００３６－ ０１
改造与更新
轴封加热器疏水及水联动装置的 回水系统改造
宋茂勇， 孙潇睿
（ 丰源通达电厂， 山东 枣庄 ２７７３００）
摘 要： 汽轮机轴封加热器疏水及水联动装置回水系统改造后， 通过浮球阀控制低位水箱的水位， 依靠 真空将回收水倒吸至凝汽器， 消除由排汽口吸气使真空降低的不安全因素， 从而节约能源， 提高了机组 的运行可靠性。 关键词： 轴封加热器； 水力联动装置； 低位水箱； 浮球阀 中图分类号： ＴＭ６２８ 文献标识码： Ｂ
凝结水回收装置疏水自动加压器设备工艺原理
凝结水回收装置疏水自动加压器设备工艺原理在企业厂房和建筑物的中央空调冷却过程中，会产生大量的凝结水。
为了高效利用这些凝结水，凝结水回收装置逐渐被广泛应用。
当凝结水回收装置的回收效果不佳时，就需要疏水自动加压器设备来协助。
本文将介绍凝结水回收装置疏水自动加压器设备的工艺原理，包括疏水自动加压器设备的作用、工作过程、优点和应用场景。
疏水自动加压器设备的作用在中央空调的运行过程中，由于冷却水流经换热器管道，会在管道内壁产生一层水垢，这会降低水流的传热效率，增加水泵运行的能耗。
为了防止这种情况的发生，需要通过清洁疏水来滤除管道内的水垢。
疏水自动加压器设备的作用就是在清洁疏水的过程中，增加管道内的水流速度，避免凝结水在管道内积水，以保证水流通畅，提高回收效率。
同时，疏水自动加压器设备可以自动调节水压，保持管道内的水压稳定不变。
疏水自动加压器设备的工作过程疏水自动加压器设备通过自动调节压力来增加管道内的水流速度，以达到清洁管道和提高凝结水回收效率的目的。
在正常情况下，当中央空调回收的凝结水经过回收装置后，会产生一定的水压，如果管道内存在水垢或其他障碍物阻碍水流，则会造成管道内水流速度过缓、水压下降等问题。
这时，疏水自动加压器设备就会自动调节水压，增加管道内的水流速度，避免凝结水在管道内堵塞。
具体来说，疏水自动加压器设备是通过自动控制流量控制阀的开度来调节水压的。
当管道内的流量增加时，疏水自动加压器设备会自动调整控制阀的开度，增加水的流速，从而保证管道内的水流通畅。
另外，疏水自动加压器设备具有水位调节功能，可以根据管道内的水位自动控制水泵的启停，以保证管道内的水压稳定不变。
当管道内的水位下降时，疏水自动加压器设备会自动启动水泵，增加水流速度；当管道内的水位上升时，疏水自动加压器设备会自动停止水泵，避免管道内的水泵闲置。
疏水自动加压器设备的优点与其他疏水设备相比，疏水自动加压器设备具有以下优点：1.自动调节压力，保持管道内的水流速度稳定；2.可以根据管道内的水位来自动调节水泵的启停，避免无效的能耗；3.维护成本低，无需人工干预；4.在节能减排方面有显著的效果，可有效提高凝结水的回收效率。
某技改项目节水潜力分析及节水措施研究
《河南水利与南水北调》2023年第10期水文水资源某技改项目节水潜力分析及节水措施研究段骁（九江市濂溪区水利局，江西九江332005）摘要：园区技改项目节水潜力分析及节水措施研究对差别化化学纤维项目节水型化工基地建设和高质量发展具有十分重要的工程意义。
为此，结合濂溪区姑塘镇九江城东港区化纤化工基地，年产100万t差别化化学纤维技改项目，节水潜力分析及节水措施研究案例展开分析。
结果表明，了解工程概况，首先从用水水平指标计算分析（主要包括化纤生产用水指标、热电联产项目用水指标、无纺厂用水指标及生活用水指标分析）与污废水处理及回用合理性分析（主要包括污废水处理工艺、废水回用合理性）等方面实施技改项目用水水平评价；进而着重围绕技改项目节水潜力分析及节水措施研究（主要包括建立规范化工业用水和节水管理体系、选用先进的工艺技术节约水耗、工艺生产装置和辅助生产设施尽量少用或不用新鲜水、节约生产水、推广节水器具和加强成本核算等几个方面）进行探索；完善技改项目节水管理对策。
可为类似技改项目节水潜力分析及节水措施研究提供借鉴参考。
关键词：技改项目；节水潜力；节水措施；研究中图分类号：TV213.4文献标识码：A文章编号：1673-8853（2023）10-0042-02Analysis of Water-saving Potential and Study on Water-saving Measures of a TechnicalRenovation ProjectDUAN Xiao（Water Resources Bureau,Lianxi District,Jiujiang City,Jiujiang332005,China）Abstract：The analysis of water-saving potential and water-saving measures of the technical transformation project in the park is of great engineering significance to the construction of water-saving chemical industry base and the high-quality development of the differentiated chemical fiber project.To this end,combined with the chemical fiber chemical base in Jiujiang City,Gutang Town,Lianxi District,which is a technological transformation project that can produce100million ton differentiated chemical fiber,water-saving potential analysis and research on water-saving measures are analyzed.The results show that,understanding the project overview,firstly the water consumption level of the technological transformation project is evaluated from such aspects as the water level index calculation analysis(mainly including chemical fiber production water index,cogeneration project water index,no mill water index and domestic water index analysis), sewage wastewater treatment,and reuse rationality analysis(mainly including sewage wastewater treatment process,wastewater reuse rationality).Then the exploration will focus on technical renovation project of water saving potential analysis and water saving measures research(mainly including the establishment of standardized industrial water and water saving management system,choosing advanced technology to save water consumption,minimizing or eliminating the use of fresh water in production equipment and auxiliary production facilities,saving water,promoting water-saving appliances and strengthening cost accounting)；Improving the water-saving management strategies of technical transformation projects are proposed.It can provide reference for the water-saving potential analysis and water-saving measures of similar technical transformation projects.Key words：technical transformation project；water-saving potential；water-saving measures；research1工程概况赛得利（中国）纤维有限公司年产100万t差别化化学纤维项目，位于九江市濂溪区姑塘镇九江城东港区化纤化工基地。
600_MW_机组化学给水技术由AVTO_转化为OT_的改造应用
河南科技Henan Science and Technology化工与材料工程总第818期第24期2023年12月收稿日期：2023-03-09作者简介：赵兴辉（1971—），男，本科，高级工程师，研究方向：电厂监督及水处理。
通信作者：翟小雪（1997—），女，硕士，研究方向：水处理高级氧化技术。
600MW 机组化学给水技术由AVTO 转化为OT 的改造应用赵兴辉翟小雪王策（华能沁北电厂，河南济源459000）摘要：【目的】为进一步提高机组的安全、经济运行，某电厂进行了化学给水技术改造。
【方法】通过全保护加氧转化试验，对照分析改造前汽水参数。
【结果】加氧处理后，给水pH 值为8.9~9.1，两台机组的省煤器入口及高加疏水铁含量均小于1.0μg/L ，这表明给水及高加疏水系统已形成良好保护膜，可遏制其流动加速腐蚀，有利于减小锅炉受热面的结垢速率、增加锅炉化学清洗周期。
3、4号机组给水氨浓度平均值分别由703μg/L 、734μg/L 降低至266μg/L ，氨投加量分别减少62.2%和63.8%，树脂再生用水量、再生酸碱用量及废液排放量的减少有利于环境保护。
改造后3、4号机组加药费用每年节约近百万元，产生明显经济效益。
【结论】3、4号机组化学水处理工况由氧化性全挥发处理式（AVTO ）向加氧处理式（OT ）转化成功。
关键词：超临界；全保护加氧；流动加速腐蚀；精处理中图分类号：TM621.8文献标志码：A文章编号：1003-5168（2023）24-0080-06DOI ：10.19968/ki.hnkj.1003-5168.2023.24.017The Transformation and Application of Chemical Water SupplyTechnology From AVTO to OT in 600MW UnitZHAO Xinghui ZHAI Xiaoxue WANG Ce（Huaneng Qinbei Power Plant,Jiyuan 459000,China ）Abstract:[Purposes ]To further improve the safety and economy of unit operation,a power plant under⁃went a chemical feedwater technology transformation.[Methods ]Through a fully protected oxygen addi⁃tion conversion test,the vapor parameters before the transformation were analyzed against each other.[Findings ]After oxygenation treatment,with feedwater pH 8.9~9.1,the iron content of the coal saver in⁃let and high plus hydrophobic of both units wereunder 1.0μg/L,indicating that good protective film had been formed in the feedwater and high plus hydrophobic system,which effectively inhibited the flow ac⁃celerated corrosion in both systems,and is conducive to slowing down the fouling rate of boiler heatingsurface and elongating the boiler chemical cleaning cycle.The average ammonia content of feed water ofunits 3and 4has been reduced from 703μg/L and 734μg/L to 266μg/L respectively,and the ammonia dosage has been reduced by 62.2%and 63.8%respectively,and the reduction ofregeneration acid and al⁃kali dosage,water consumption for resin regeneration,and waste liquid discharge is beneficial to environ⁃mental protection.After the reformation,the dosing cost of units 3and 4is saved nearly one million per year,which creates significant economic benefits.[Conclusions ]The conversion of chemical water condi⁃tions of units 3and 4from oxidative total volatile treatment (AVTO)to oxygenated treatment (OT)hasbeen successfully achieved.Keywords:supercritical;full protection oxygenation;flow accelerated corrosion;water refinement0引言目前电厂机组给水技术主要分为四类：全挥发处理技术（All Volatile Treatment ，AVT ）、中性水处理技术（Neutral Water Treatment ，NWT ）、联合水处理技术（Combined Water Treatment ，CWT ）、加氧处理技术（Oxygen Treatment ，OT ）。
某电子封装废水回用系统工程案例-
某电子封装废水回用工程案例1工程概况某电子公司是国内重点集成电路封装测试企业，该公司主要从事半导体集成电路、半导体元器件的封装测试业务，其生产线废水主要包括两部分，一部分为晶元的减薄划片废水、另一部分为电镀锡化废水。
减薄划片废水中主要含有大量的硅粉微粒，SS 约2000mg/L 左右，特性很稳定，不易沉降，电导率仅为2-4µs/cm，东洋采用自主研发的二级连续UF 膜系统进行进行废水回收利用，废水回收利用率≥90%，回收水质好，同时回收硅粉。
在此主要介绍电镀锡化废水的回用处理系统；废水中主要含有Cu 、Sn 、酸碱、有机物等，在该项目中首先要做好分质分流是尤为重要，把锡化电镀线上的废水按照水中的成份及浓度来分质收集，主要分为漂洗废水、重污染废水、有机槽废液三路，水质如下：表1 原水水质指标项目水量 （m 3/d ） COD (mg/l) SS (mg/l) Cu (mg/l) Sn (mg/l) 电导 （us/cm ） PH 漂洗废水 1100 35.274 0.5 0.4 800 7.3 重污染废水 600 900171 7.6 8.5 4000 2-11 有机槽废液 4.63000 320 24 61.2 6000 3-11 2 工艺流程2.1项目承接方对电镀废水回用采用的工艺（如图2）与目前较多电镀企业废水的回用工艺（如图1）简单比较：图1是把所有电镀废水混合集中收集，先经过物化或生物一系统处理，然后把上清液进行膜系统回收，因在废水处理过程中，投加了大量的PAC 、PAM 等，药剂中含有大量的阳离子物质存在水中，很容易与回用膜元件表面电荷结合而堵塞膜元件，更不能保证很高的回收率，通常回收率最高仅能达到50%，往往并不能保证长期稳定的运行；因投加了大量的药剂，使废水的含盐量也大大的增加，所以也降低了回用水水质；通过膜技术回用后的浓缩水重金属通常会超标，不能直接排放，这样只能回到废水前处理系统中，从而增加了废水处理部分的负荷及水量，严重影响废水处理部分的效果，同时占地及土建投资也增大。
电厂疏水系统的流程
电厂疏水系统的流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在进行电厂疏水系统的施工之前，需要进行一系列准备工作。
火电厂锅炉吹灰器疏水的回收方案及优化
火电厂锅炉吹灰器疏水的回收方案及优化摘要：本文列出了锅炉灰渣产生原因，对锅炉受热面积灰和结渣的危害性以及造成的经济损失两方面阐述了锅炉吹灰的必要性；提出了锅炉吹灰器疏水回收的各种技术方案。
通过对比各种技术方案并综合优化，得出适宜我厂采用的锅炉吹灰器疏水回收方案，也可为同类型机组疏水回收方案的设定，提供参考。
关键字：吹灰；必要性；疏水回收；方案优化1.背景和意义目前，我国大部分火电厂燃用煤种的易结渣煤较多，加之我国电厂燃用煤煤质多变，经常偏离设计值较大，锅炉受热面都存在不同程度的结渣和积灰。
特别是近几年，随着电煤价格的上涨，国内电站为了降低发电成本，掺烧品质较低和价格较低的煤，以追求更大的经济效益。
但是，由于掺烧的煤通常灰分高而且灰熔点低，从而导致了受热面积灰结渣的加重。
锅炉受热面结渣和积灰轻则影响锅炉的传热和正常运行，重则导致降负荷甚至停炉，严重影响锅炉运行的安全性和经济性。
研究表明，每年国内燃煤电站因积灰结渣造成的损失超过100亿元。
1.锅炉吹灰的必要性为了抑止和减轻积灰、结渣的影响，电厂常常采用一定的措施如掺烧部分灰熔点较高的煤种、停炉时清洗受热面等。
然而最有效的、通用的是采用各种形式的吹灰器，在锅炉运行过程中吹扫受热面使其保持一定的清洁程度。
实践证明，采用足够数量的吹灰器经常吹扫，可以使受热面保持一定的清洁程度，保障锅炉正常运行，提高机组可用率和锅炉效率，降低辅机电耗，具有显著的经济效益。
吹灰的最主要作用是对锅炉效率的影响。
吹灰可以清除附着在受热面上的灰渣，减少烟气侧到蒸汽侧的换热热阻，改善锅炉的换热能力，从而降低排烟温度，提高机组热效率。
此外，吹灰还会给锅炉运行带来其他方面的益处。
吹灰可以清除掉受热面上的灰渣，可以破坏受热面管子上的灰渣搭桥，保证烟气流通通道畅通，减少烟气流通阻力，降低引风机电耗，并可以防止受热面堵塞事故——这一现象在省煤器和空气预热器中较为普遍。
吹灰还可以起到蒸汽调节的作用：若蒸汽温度过高，则可以通过吹扫炉膛来降低蒸汽温度，使其品质合格；若蒸汽温度过低，则可以通过吹扫过热受热面来提高蒸汽温度。
电动门控制逻辑的优化与实现
第28卷 第5期2021年5月仪器仪表用户INSTRUMENTATIONVol.282021 No.5电动门控制逻辑的优化与实现康延迪（中核核电运行管理有限公司，浙江 嘉兴 314300）摘 要：简述电动门的分类，并基于集散控制系统中的控制逻辑，提出了消除电动门拒动或命令丢失的方法。
详细分析了全开全关电动门的工作特点，结合现场实际问题介绍了一种通过修改集散控制系统中控制逻辑的方式来消除电动门拒动或命令丢失的设计及应用，并对现有电动门控制逻辑进行了升级改造，改造后测试结果表明此问题得到了较好的解决，较大地提高了电动门的稳定性。
此控制逻辑的优化，对核电厂其他同种类型电动门的优化，提供了一定的参考意义。
关键词：核电厂；DCS ；改造；电动门；控制逻辑中图分类号：TM621；TP27 文献标志码：AOptimization and Realization of Electric Control LogicKang Yandi（CNNP Nuclear Power Operations Management Co., Ltd., Zhejiang, Jiaxing, 314300,China）Abstract：The classification of electric power is briefly described. Based on the control logic of distributed control system, amethod to eliminate electric power grab or command loss is proposed. In this paper, the working characteristics of the fully open and fully closed electric gate are analyzed in detail. Combined with the practical problems on the spot, a design and application of the method of modifying the control logic in the distributed control system to eliminate the rejection or command loss of electric gate is introduced. The test results show that this problem has been solved and the stability of electric fate is improved. Optimization of control logic for other same type of electric gate in Nuclear Power Plant for a certain reference significance.Key words：nuclear power plant；DCS；transformation；electric door；control logicDOI:10.3969/j.issn.1671-1041.2021.05.019文章编号：1671-1041(2021)05-0070-040 引言随着数字化仪控技术的发展和推广应用，DCS 也经历了不断改进和应用日益广泛的历程。
浅析锅炉连排疏水的回收方案
浅析锅炉连排疏水的回收方案摘要：本文列出了锅炉连排疏水回收的各种技术方案。
通过对比各种技术方案，总结出较为合理的锅炉连排疏水回收方案，也可为同类型机组连排疏水回收方案的制定提供参考。
1.概述燃煤火力发电机组为维持炉水一定的含盐量和碱度，防止浓度过高影响蒸汽质量，采用锅炉连排管来连续从锅水含盐浓度最大蒸发表面引出疏水，排出锅水中溶解的部分盐，此部分疏水外排会造成大量的热量和工质浪费。
连排疏水的多少直接影响机组的补水率，减少连排流量固然可行，但受制于炉水指标。
将疏水回收则更能有效降低企业运营成本。
国内火力发电机组连排疏水回收的方式不尽相同，但回收一般是从锅炉连排扩容器之后开始。
有的直接将连排扩容器疏水排入循环水系统，有的将疏水引入表面加热器加热给水或生活用水，有的将疏水引入热网循环水补水管道，有的将疏水引入锅炉定排水系统等。
连排疏水回收原则，一是在保证疏水顺畅的前提下，既要考虑工质的回收，还要考虑热量的回收，确实提高机组运行的经济性。
二是要结合机组现有设备及管道布置情况，保证运行安全的前提下，尽可能降低改造成本。
1.锅炉连排疏水的回收参数图1连排扩容器布置锅炉连排疏水的回收，一般从连排疏水扩容器疏水开始（如图1），所以连排疏水的回收参数即连排扩容器疏水的参数。
连排扩容器顶部与除氧器相连，压力等于或小于除氧器压力。
连排扩容器水位高时，通过疏水调门进行疏放水，疏放水的参数一般为100℃以下。
而锅炉连排流量约为锅炉蒸发量的1%。
表1锅炉连排疏水回收参数1.疏水回收至循环水系统锅炉连排疏水回收至循环水系统，广泛被水冷机组所采用。
连排疏水扩容器出口引一管道接入循环水系统或者直接接入循环水池。
连排水作为循环水补水被回收利用，属于水质降级使用，同时疏水的热量未被回收。
3.2.引入表面加热器加热给水或生活用水相较于连排疏水回收到循环水系统，造成工质品质降级和热量浪费，一些机组将锅炉连排疏水引入装设于凝结水管道或者生活用水管道的表面式加热器，回收连排疏水热量，之后再回收至循环水系统。
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某电厂疏水收集系统技改
摘要本文介绍了电厂疏水收集系统主要功能、系统改造的原因、实施、效果。
关键词疏水收集系统；凝结水；改造
中图分类号TM621 文献标识码 A 文章编号1673-9671-(2012)072-0161-01
1 系统功能简述
某电厂疏水收集系统用于接收厂用蒸汽用户疏水凝结水和汽轮机厂房设备管道疏排水，并将其返回至机组汽水循环中。
2 疏水收集系统改造原因
改造前某电厂两台机组疏水收集系统的排水方式如下：1＃机组排入疏水收集系统水箱中达到溢流液位后，溢流到厂房地坑，再由临时泵排走往环境。
2＃机组疏水排入疏水箱中由系统泵直接排入环境。
在这种运行方式下，会有大量的非常纯净的凝结水排放到环境中，增加了除盐水的制备压力，而且增加了电厂运行的费用。
3 疏水收集系统技改实施
1）主给水泵出口排气阀门的疏水经过漏斗排到疏水收集系统，由于无法保证漏斗的密封性，因此有污染疏水收集系统水质的风险。
该漏斗与主给水系统疏水阀的排水在同一管线，当疏水阀发生内漏时，会从漏斗处向外界反汽，存在烫伤人员的风险。
经过技改，将主给水排气漏斗疏水与疏水系统断开，通过新加接管和排入厂房地坑。
避免了因给水系统造成的疏水系统的不密闭性，同时，避免了因主给水泵出口排水阀内漏造成从漏斗反汽缺陷的发生。
2）高加联程阀动力水的排水，由于此部分水来自二级凝泵后，因此正常运行期间水质是能得到保证的。
根据高加运行规程的要求，高加联程阀动力水需要连续供应，因此这部分水可以回收利用。
经过技改的实施，将漏斗改成窥视窗，既保证疏水系统的水质，又保证程阀动力水可靠运行。
技改将回水通过疏水系统集管管线引入疏水系统水箱或通过漏斗经过疏水管线排到厂房地坑系统。
当漏斗取样合格时将排水返回到疏水系统。
3）原设计方案是疏水收集系统泵组的再循环管道是通过非连续疏水集管返回到疏水系统水箱的，该管线水质不能达到再回收的标准，由于要保证返回水箱的水质合格，再循环管线必须与非连续疏水管线隔离。
在实施非连续疏水集管与疏水系统水箱隔离的技改后，在循环管线移动到隔离阀前，保证再循环运行时水质是一直满足要求的。
4）在原疏水收集系统水箱本体上有两个开孔，为了保证系统的密封性，防止水箱的水质受到污染，需要通过实施技改将水箱上的开孔封堵，避免了因水箱开口造成的水质污染问题，为凝结水的水质安全设置了一道屏障。
在技改实施过程中，将水箱顶部其中一个开孔用法兰盲板封堵，将另一个开孔直接用盖板焊死，并通过水箱液位计开孔安装了水箱温度计测量点。
该测点用于监视水箱的温度。
5）原疏水收集系统与凝汽器相连水封中既无法监视其液位高度又没有补水措施，为了有效监视水封工作情况和防止改造后的水封发生沸腾而影响凝汽器真
空，并方便水封管线的充、排水，进行技改。
①增加就地压力表监视水封压力（液位）；②增加从除盐水管线的补水管道和阀门，用于水封补水，保证正常运行时水封是有水的，从而保证凝汽器的真空。
6）原设计方案中在疏水收集系统的换热器上设置有排气管道及阀门，排气后的工质经过漏斗返回到疏水收集系统，无法保证漏斗的密封性。
该技改将排气阀门后的漏斗修改成窥视窗，既保证了系统的密封性又保证了系统的可监视性。
因此避免了系统开口造成的水质污染问题，为疏水收集系统水质合格提供了一道保证。
7）疏水收集系统非连续疏水集管是机组功率运行时不经常疏水的用户，这些用户通过管线和漏斗等汇集到该集管，机组正常运行时间断或者基本无排水返回到水箱，而且水质得不到保证。
实施该技改后，在非连续疏水集管近系统水箱处增加隔离阀和排向厂房地坑系统的疏水阀门和管线。
在机组功率运行时，隔离阀关闭，疏水阀打开，将不经常疏水用户的疏水和带有漏斗的排水经过疏水该管线上的疏水阀排入厂房地坑系统，避免了疏水收集系统受到污染，从而保证了系统水质。
当机组停运需要大流量排水时，可以切换以上的阀门通过系统泵组向环境排放。
8）原设计中汽机厂房设备冷却水系统的排水阀门与疏水收集系统的排水阀门公用一根管道，而且汽机厂房设备冷却水系统水中加入防止管道腐蚀的磷酸钠，其疏水不能进入凝结水中。
在汽机厂房设备冷却水系统排水过程中，可能会因为与其相连的疏水阀门不严密使汽机厂房设备冷却水系统的排水漏入疏水收集系统，从而污染疏水收集系统的水质。
实施该技改后，将设备冷却水系统的排水阀门与疏水收集系统的疏水阀断开，并降设备冷却水系统的疏水排往汽机厂房地坑。
9）一级凝泵的轴承密封水来自密封水系统水箱，正常运行时该水箱中的水来自除盐水系统或凝结水系统，水质能够得到保证，原设计中将水排入疏水收集系统水箱后最终排放掉。
实施该技改后，新增加接收一级凝泵轴封冷却水管道到疏水收集系统水箱的管线，经疏水收集系统泵组打回凝汽器。
10）根据疏水收集系统节能减排技改项目的实施，需要对原有的仪控逻辑进行改造，以实现将该系统水箱中的收集水由系统泵打到凝汽器中，使汽机厂房疏水系统的收集疏水达到回收利用目的。
4 技改实施的效果
1）提高机组的经济性，减少工业水排放。
每年通过实施此项改造，可以减少大量的排放，为降低机组废水排放和减少工业用水使用量做出了巨大贡献。
2）减少除盐水的制水次数，降低人力、物力和设备消耗。
由于每年减少大量的制水，从而减少了除盐水制备系统的再生次数，减少再生所需的化学药剂，以及节省大量的人力、物力
资源。