螺纹尺寸标准
标准螺纹螺距
标准螺纹螺距螺纹、螺距、标准默认分类公制标准牙的牙距：M1.6*0.35M2*0.4M2.5*0.45M3*0.5M4*0.4M5*0.8M6*1.0M8*1.25M10*1.5M12*1.75M14*2.0M16*2.0M18*2.5M20*2.5M22*2.5M24*3.0M27*3.0M30*3.5M33*3.5M36*4.0车螺纹简介将工件表面车削成螺纹的方法称为车螺纹。
螺纹按牙型分有三角螺纹、梯形螺纹、方牙螺纹等（图1）。
其中普通公制三角螺纹应用最广。
图1 螺纹的种类1. 普通三角螺纹的基本牙型普通三角螺纹的基本牙型如图2所示，各基本尺寸的名称如下：图2 普通三角螺纹基本牙型D—内螺纹大径（公称直径）；d—外螺纹大径（公称直径）；D2 —内螺纹中径；d2—外螺纹中径；D1 —内螺纹小径；d1—外螺纹小径；P—螺距；H—原始三角形高度。
决定螺纹的基本要素有三个：牙型角α螺纹轴向剖面内螺纹两侧面的夹角。
公制螺纹α=60o，英制螺纹α=55o。
螺距P 它是沿轴线方向上相邻两牙间对应点的距离。
螺纹中径D2(d2) 它是平螺纹理论高度H的一个假想圆柱体的直径。
在中径处的螺纹牙厚和槽宽相等。
只有内外螺纹中径都一致时，两者才能很好地配合。
2. 车削外螺纹的方法与步骤（1）准备工作1）安装螺纹车刀时，车刀的刀尖角等于螺纹牙型角α=60o，其前角γo=0o才能保证工件螺纹的牙型角，否则牙型角将产生误差。
只有粗加工时或螺纹精度要求不高时，其前角可取γo=5o～20o。
安装螺纹车刀时刀尖对准工件中心，并用样板对刀，以保证刀尖角的角平分线与工件的轴线相垂直，车出的牙型角才不会偏斜。
如图3所示。
图3 螺纹车刀几何角度与用样板对刀2）按螺纹规格车螺纹外圆，并按所需长度刻出螺纹长度终止线。
先将螺纹外径车至尺寸，然后用刀尖在工件上的螺纹终止处刻一条微可见线，以它作为车螺纹的退刀标记。
3）根据工件的螺距P，查机床上的标牌，然后调整进给箱上手柄位置及配换挂轮箱齿轮的齿数以获得所需要的工件螺距。
(完整版)最新GB公制螺纹标准
普通螺纹标准规格表螺纹基本知识一、螺纹的名词术语螺纹：在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。
圆柱螺纹/圆锥螺纹；外螺纹/内螺纹；右旋螺纹/左旋螺纹。
右旋螺纹：顺时针旋转时选入的螺纹。
左旋螺纹：逆时针旋转时选入的螺纹。
完整螺纹：牙顶和牙底具有完整形状的螺纹。
不完整螺纹：牙底完整而牙顶不完整的螺纹。
螺尾：向光滑表面过渡的牙底不完整的螺纹。
有效螺纹：由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹，不包括螺尾。
公称直径：代表螺纹尺寸的直径。
大径：外螺纹的顶径、内螺纹的底径。
小径：外螺纹的底径、内螺纹的顶径。
中径：一个假想圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
单一中径：牙型上沟槽宽度等于1/2基本螺距的地方。
作用中径：在规定的旋合长度内，恰好包容实际螺纹的一个假想螺纹的中径，这个假想螺纹具有理想的螺距、螺纹半角、及牙型高度，并在牙顶和牙底留有间隙，不与实际螺纹大、小径发生干涉。
牙型角：在螺纹牙型上，两相邻牙侧间的夹角。
螺距：相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
螺纹精度：由螺纹公差带和旋合长度共同组成的衡量螺纹质量的综合指标。
二、.螺纹概述一般将螺纹分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。
（一）圆柱螺纹1. 普通螺纹（又称米制或公制螺纹）螺纹代号M，牙形角60°，基本牙形为平顶。
精度等级：内螺纹4~8级，外螺纹3~9级。
2. 美标统一螺纹（又称60°英制螺纹）螺纹代号UNC、UNF、UNEF、UN、UNS，牙形角60°，基本牙形为平顶。
精度等级：内螺纹1B~3B，外螺纹1A~3A。
3. 非螺纹密封的管螺纹（又称圆柱管螺纹）螺纹代号G，牙形角55°，基本牙形为圆顶圆底。
精度等级：内螺纹标准级和D级，外螺纹A、B级。
4. 梯形螺纹螺纹代号Tr，牙形角30°（美标为29°），基本牙形为平顶平底。
精度等级：7~9级，（美标为2G~6G）。
螺纹大小径标准
螺纹类型外螺纹要求内螺纹要求通规要求止规要求外径尺寸(6g)通规要求止规要求内径尺寸(6H)M3*0.5 全通通1-2.5牙 2.874-2.98 全通止规止 2.459-2.599 M3*0.35 全通通1-2.5牙 2.896-2.981 全通止规止 2.621-2.721 M4*0.7 全通通1-2.5牙 3.838-3.978 全通止规止 3.242-3.422 M4*0.5 全通通1-2.5牙 3.838-3.98 全通止规止 3.459-3.599 M5*0.8 全通通1-2.5牙 4.826-4.976 全通止规止 4.134-4.334 M5*0.5 全通通1-2.5牙 4.874-4.98 全通止规止 4.459-4.599 M6*1 全通通1-2.5牙 5.794-5.974 全通止规止 4.917-5.153 M6*0.75 全通通1-2.5牙 5.838-5.978 全通止规止 5.188-5.378 M8*1.25 全通通1-2.5牙7.76-7.972 全通止规止 6.647-6.912 M8*1 全通通1-2.5牙7.794-7.974 全通止规止 6.917-7.153 M8*0.75 全通通1-2.5牙7.838-7.978 全通止规止7.188-7.378 M10*1.5 全通通1-2.5牙9.732-9.968 全通止规止8.376-8.676 M10*1.25 全通通1-2.5牙9.76-9.972 全通止规止8.647-8.912 M10*0.75 全通通1-2.5牙9.838-9.978 全通止规止9.188-9.378 M10*1 全通通1-2.5牙9.794-9.974 全通止规止8.917-9.153 M12*1 全通通1-2.5牙11.794-11.974 全通止规止10.917-11.153 M12*1.75 全通通1-2.5牙11.701-11.966 全通止规止10.106-10.441 M12*1.25 全通通1-2.5牙11.76-11.972 全通止规止10.647-10.912 M12*1.5 全通通1-2.5牙11.732-11.968 全通止规止10.376-10.676 M14*2 全通通1-2.5牙13.682-13.962 全通止规止11.835-12.21 M14*1.5 全通通1-2.5牙13.732-13.968 全通止规止12.376-12.676 M14*1 全通通1-2.5牙13.794-13.974 全通止规止12.917-13.153 M16*1 全通通1-2.5牙15.794-15.974 全通止规止14.917-15.153 M16*2 全通通1-2.5牙15.682-15.962 全通止规止13.835-14.21 M16*1.5 全通通1-2.5牙15.732-15.968 全通止规止14.376-14.676 M18*1.5 全通通1-2.5牙17.732-17.968 全通止规止16.376-16.676 M18*1 全通通1-2.5牙17.794-17.974 全通止规止16.917-17.153 M18*2.5 全通通1-2.5牙17.623-17.958 全通止规止15.294-15.744 M18*2 全通通1-2.5牙17.682-17.962 全通止规止15.835-16.21 M20*2 全通通1-2.5牙19.682-19.962 全通止规止17.835-18.21 M20*1 全通通1-2.5牙19.794-19.974 全通止规止18.917-19.153 M20*1.5 全通通1-2.5牙19.732-19.968 全通止规止18376-18.676 M20*2.5 全通通1-2.5牙19.623-19.958 全通止规止17.94-17.744 M22*1 全通通1-2.5牙21.794-21.974 全通止规止20.917-21.153 M22*1.5 全通通1-2.5牙21.732-21.968 全通止规止20.376-20.676 M22*2 全通通1-2.5牙21.682-21.962 全通止规止19.835-20.21M24*2 全通通1-2.5牙23.682-23.962 全通止规止21.835-22.21 M24*1 全通通1-2.5牙23.794-23.974 全通止规止22.917-23.153 M24*1.5 全通通1-2.5牙23.732-23.968 全通止规止22.376-22.676 M25*1 全通通1-2.5牙24.794-24.974 全通止规止23.917-24.153 M25*1.5 全通通1-2.5牙24.732-24.968 全通止规止23.376-23.676 M27*1 全通通1-2.5牙26.794-26.974 全通止规止25.917-26.153 M27*1.5 全通通1-2.5牙26.732-26.968 全通止规止25.376-25.676 M27*2 全通通1-2.5牙26.682-26.962 全通止规止24.835-25.21 M28*1 全通通1-2.5牙27.794-27.974 全通止规止26.917-27.153 M28*1.5 全通通1-2.5牙27.732-27.968 全通止规止26.376-26.676 M30*1 全通通1-2.5牙29.794-29.974 全通止规止28.917-29.153 M30*1.5 全通通1-2.5牙29.732-29.968 全通止规止28.376-28.676 M30*2 全通通1-2.5牙29.682-29.962 全通止规止27.835-28.21 M33*1 全通通1-2.5牙32.794-32.974 全通止规止31.917-32.153 M33*1.5 全通通1-2.5牙32.732-32.968 全通止规止31.376-31.676 M33*2 全通通1-2.5牙32.682-32.962 全通止规止30.835-31.21 M36*1 全通通1-2.5牙35.794-35.974 全通止规止34.917-35.153 M36*1.5 全通通1-2.5牙35.732-35.968 全通止规止34.376-34.676 M36*2 全通通1-2.5牙35.682-35.962 全通止规止33.835-34.21 M38*1.5 全通通1-2.5牙37.732-37.968 全通止规止36.376-36.676 M40*1.5 全通通1-2.5牙39.732-39.968 全通止规止38.376-38.676 M42*1.5 全通通1-2.5牙41.732-41.968 全通止规止40.376-40.676 M42*2 全通通1-2.5牙41.682-41.962 全通止规止39.835-40.21 M42*3 全通通1-2.5牙41.577-41.952 全通止规止38.753-39.253 M45*1.5 全通通1-2.5牙44.732-44.968 全通止规止43.376-43.676 M45*2 全通通1-2.5牙44.682-44.962 全通止规止42.835-43.21 M45*3 全通通1-2.5牙44.577-44.952 全通止规止41.753-42.253 M48*1.5 全通通1-2.5牙47.732-47.968 全通止规止46.376-46.676 M48*1 全通通1-2.5牙47.794-47.974 全通止规止46.917-47.153 M48*2 全通通1-2.5牙47.682-47.962 全通止规止45.835-46.21 M48*3 全通通1-2.5牙47.6-47.952 全通止规止44.753-45.253 M52*1 全通通1-2.5牙51.794-51.974 全通止规止50.917-51.153 M52*2 全通通1-2.5牙51.682-51.962 全通止规止49.835-50.21 M52*1.5 全通通1-2.5牙51.732-51.968 全通止规止50.376-50.676 M52*3 全通通1-2.5牙51.6-51.952 全通止规止48.753-49.253 G3/4 全通通1-3牙26.157-26.441 全通止规止24.117-24.658 G1/2 全通通1-3牙20.75-20.90 全通通1-2牙18.631-19.172 1/2-14NPSM 全通通1-3牙20.65-20.904 全通通1-2牙18.974-19.279 1/2-14NPT 介于中--下台阶面之间/ 介于中-下台阶面之间/。
中国螺纹标准
中国螺纹标准
中国螺纹标准主要由国家标准制定，涵盖了各种类型和用途的螺纹。
以下是一些常见的中国螺纹标准：
1.GB/T 1167：这个标准规定了内螺纹和外螺纹的基本和一般要求。
它包括了螺纹的设计、公差、尺寸和标记等方面的内容。
2.GB/T 5287：这个标准规定了公制内螺纹和外螺纹的基本尺寸和公差。
3.GB/T 5796：这个标准适用于螺纹公差和螺纹测量。
4.GB/T 18455：这个标准规定了非金属软管用管螺纹尺寸。
5.GB/T 19201：这个标准适用于建筑结构用的螺栓连接。
6.GB/T 3098.1：这个标准规定了普通螺纹连接的螺栓和螺母。
7.GB/T 12616：这个标准适用于机械连接的六角螺母。
8.GB/T 1229：这个标准规定了紧固螺钉的名称、类型、尺寸和材料。
这些标准包括了不同类型螺纹的设计、尺寸、公差、材料、用途等方面的要求。
螺纹标准在各种行业和应用中广泛使用，确保了螺纹连接的互换性和可靠性。
螺纹标准
GB/T2516）。
•
最小削平高度（Cmin）按下面公式计算：
基本牙型 量规通端牙型
a） h位置
Td2/2
Cmin
Cmax
d3min d3max
Rmin Rmin
b） e、f和g位置
图3 外螺纹牙底形状
量规通端牙型 基本牙型
Td2/2
Cmin
Cmax
d3min d3max
Rmin Rmin
es/2
4 推荐公差带：
4.1 公差精度 根据使用场合，螺纹的公差精度分为下面三级。
• ——精密：用于精密螺纹； • ——中等：用于一般用途螺纹； • ——粗糙：用于制造螺纹有困难的场合，例如在热轧棒料上和深盲
孔内加工螺纹。
4.2 推荐公差带及其选用原则
•
宜优先按表7和表8的规定选取螺纹公差带。
•
除特殊情况外，表7和表8以外的其他公差带不宜选用。
母）组成。如果中径公差带代号与顶径公差带代号相同，则应只标注
一个公差带代号。螺纹尺寸代号与公差带间用“-”分开。
•
示例：
•
中径公差带为5g、顶径公差带为6g的外螺纹 M10×1-5g6g
•
中径公差带和顶径公差带为6g的粗牙外螺纹 M10-6g
•
中径公差带为5H、顶径公差带为6H的内螺纹 M10×1-5H6H
•
D—内螺纹的基本大径（公称直径）；
•
d—外螺纹的基本大径（公称直径）；
•
D2—内螺纹的基本中径；
•
d2—外螺纹的基本中径；
•
D1—内螺纹的基本小径；
•
d1—外螺纹的基本小径（在基本牙型上）；
•
d3—外螺纹的小径（见图2和图3）；
螺纹标准件尺寸
３ ３０．５０ ３２．５０ ２８．５０ ２９．００
２２ ５ １９．５０ ２２．５０ １６．５０ １７．００ ３２
６ ２９．００ ３３．００ ２５．００ ２６．００
８ １８．００ ２３．００ １３．００ １４．００ ３ ２２．５０ ２４．５０ ２０．５０ ２１．００
１０ ２７．００ ３３．００ ２１．００ ２２．００ ３ ３２．５０ ３４．５０ ３０．５０ ３１．００
附 录
一、常用螺纹与螺纹紧固件
１．普通螺纹 （摘自 ＧＢ／Ｔ１９３—２００３、ＧＢ／Ｔ１９６—２００３）
附 表１－１ 直 径与螺距 系列、基本尺寸
ｍｍ
公 称直径 Ｄ、ｄ 第一 第二
粗牙 系列 系列
螺距 Ｐ 细牙
粗牙小 径 Ｄ１ 、ｄ１
公称直 径 Ｄ、ｄ 第一 第二
粗牙 系列 系列
螺距 Ｐ 细牙
粗牙小 径 Ｄ１ 、ｄ１
４２．８７
１８ ２．５ ２，１．５，１，（０．７５）， １５．２９４
５２ ５
４６．５８７
２０
２．５
（０．５）
１７．２９４ ５６
５．５ ４，３，２，１．５，（１） ５０．０４６
注 ：１． 优 先 选 用 第 一 系 列 ， 括 号 内 尺 寸 尽 可 能 不 用 。 第 三 系 列 未 列 入 。 ２． 中 径 Ｄ２、ｄ２ 未列 入 。
＞３～６
－２７０ －１４０ －１４０ －７０ －７０ －７０ －３０ －３０ －３０ －３０ －２０ －２０ －２０ －３４５ －２１５ －２６０ －１００ －１１８ －１４５ －４８ －６０ －７８ －１０５ －３２ －３８ －５０
＞６～１０ ＞１０～１４ ＞１４～１８ ＞１８～２４ ＞２４～３０ ＞３０～４０
螺纹标准大全
第一章国标螺纹的一般知识一. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2. 按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹；4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.53.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。
螺纹标准大全
管螺纹常见管螺纹：1.美制管螺纹（布氏螺纹）。
牙型角60°，单位为英寸。
NPT是National（American）Pipe Thread 的缩写，是圆锥管螺纹（内或外），锥度1:16。
NPSC是圆柱内螺纹。
用于北美地区，国标查阅GB/T12716-2002。
2.英制管螺纹（源于英国惠氏螺纹）。
BSP为英制管螺纹总体代号，但是分为三种BSPP、BSPT和BSPF。
BSPP（British Standard Pipe Parallel(Thread)）为英制圆柱管螺纹代号，只有内螺纹，相当于国内的55°圆柱(平行)管螺纹,即Rp（老代号为G）。
BSPT（British Standard Taper Pipe Thread)是英制圆锥管螺纹代号，螺纹具有1:16的锥度，相当于国内的55°圆锥管螺纹,即Rc（老代号为ZG）。
BSPF（British Standard Pipe Fine Hand Taps）为英制细牙管螺纹。
前面两者用于密封接合，后边一种用于一般的接合。
英制管螺纹多用于欧洲及英联邦国家（欧洲国家多用柱/锥管螺纹副），常用于水及煤气管行业，国标查阅GB/T7306-2000。
3.G是55°非螺纹密封管螺纹，属于惠氏螺纹家族。
标记为G代表圆柱螺纹。
国标查阅GB/T7307-2001。
管螺纹的标注1.密封管螺纹：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹的标准GB/T7306.1-2000；圆锥内螺纹与圆锥外螺纹的标准GB/T7306.2-2000；（1）、圆锥外螺纹特征代号：与圆柱内螺纹配合（旋合）的圆锥外螺纹特征代号为：R1，如R13；与圆锥内螺纹配合（旋合）的圆锥外螺纹特征代号为：R2，如R23;（2）、圆锥内螺纹的特征代号为：Rc，如Rc3/4;圆柱内螺纹（55度管螺纹）的特征代号为：Rp,如Rp3/4。
（3）、内外管螺纹只有一种公差带代号，因此省略不标。
（4）、螺纹副：尺寸代号只注写一次。
国标GB螺纹标准尺寸-国标螺纹
国标GB螺纹标准尺寸-国标螺纹
简介
国标GB螺纹是中国国家标准委员会制定的一种螺纹标准，适用于各种工程领域和行业。
螺纹是一种常见的连接方式，用于连接螺纹零件。
本文档将介绍国标GB螺纹的标准尺寸。
螺纹标准尺寸
国标GB螺纹的标准尺寸包括螺距、螺纹直径、螺纹高度和螺纹牙形角度等。
以下是几个常见的国标GB螺纹尺寸：
1. M6 螺纹：螺距为1mm，螺纹直径为6mm，螺纹高度为3.5mm，螺纹牙形角度为60度。
2. M8 螺纹：螺距为1.25mm，螺纹直径为8mm，螺纹高度为4mm，螺纹牙形角度为60度。
3. M10 螺纹：螺距为1.5mm，螺纹直径为10mm，螺纹高度为5mm，螺纹牙形角度为60度。
4. M12 螺纹：螺距为1.75mm，螺纹直径为12mm，螺纹高度为6mm，螺纹牙形角度为60度。
请注意，以上只是一些常见的国标GB螺纹尺寸，实际应用中可能会有更多的尺寸选项可供选择。
总结
国标GB螺纹标准尺寸包括螺距、螺纹直径、螺纹高度和螺纹牙形角度等。
在选择螺纹时，可以参考国标GB螺纹的尺寸。
但需要注意的是，实际应用中也可能存在其他螺纹标准和尺寸，所以在使用螺纹时，应根据具体需求进行选择。
以上是对国标GB螺纹标准尺寸的简要介绍。
如需更详细的信息，请参阅相关国家标准或咨询相关专业人士。
常用螺纹规格尺寸表 全
常用螺纹规格尺寸表全螺纹是工程中常用的连接方式之一，具有承载能力强、拆装方便等优点。
在实际应用中，我们常用到的螺纹规格尺寸较为固定，下面将为大家整理一份常用螺纹规格尺寸表，以供参考。
1. 公制螺纹：公制螺纹是指使用公制计量单位进行测量和计数的螺纹，主要分为M、MF和MJ三种类型。
M表示普通螺纹，MF表示精密螺纹，MJ表示特殊螺纹。
1.1 M螺纹：M螺纹是最常见的公制螺纹，也是普通应用最广泛的一种。
其尺寸按直径和螺距进行表达，如M8×1.25，表示螺纹直径为8mm，螺距为1.25mm。
以下为部分M螺纹的规格尺寸表：M1.6 0.35M2 0.4M2.5 0.45M3 0.5M4 0.7M5 0.8M6 1M8 1.25M10 1.5M12 1.75这仅为常用规格的一部分，根据具体需求还可选择其他尺寸。
1.2 MF螺纹：MF螺纹是比M螺纹更精密的公制螺纹，主要应用于装配间隙较小且要求更高的场合。
其尺寸表达方式与M螺纹相同，例如MF8×1.25。
以下为部分MF螺纹的规格尺寸表：MF2 0.4MF3 0.5MF4 0.7MF5 0.8MF6 1MF8 1.25MF10 1.5MF12 1.751.3 MJ螺纹：MJ螺纹是一种特殊的公制螺纹，常用于航空航天和军工领域。
其尺寸表达方式为直径和线数，例如MJ1.6×8表示螺纹直径为1.6mm，线数为8。
以下为部分MJ螺纹的规格尺寸表：MJ1.6 8MJ2 10MJ2.5 12MJ3 142. 英制螺纹：英制螺纹是指使用英制计量单位进行测量和计数的螺纹，根据其分为UNC、UNF、BSW、BSF和BA等不同类型。
下面重点介绍UNC 和UNF两种类型。
2.1 UNC螺纹：UNC螺纹是美国统一粗牙螺纹，常用于一般连接中。
其尺寸表达方式为直径和螺距，例如1/4-20表示螺纹直径为1/4英寸，每英寸螺距20个螺纹。
以下为部分UNC螺纹的规格尺寸表：1/4-205/16-183/8-167/16-141/2-135/8-113/4-102.2 UNF螺纹：UNF螺纹是美国统一细牙螺纹，常用于高要求配合中。
标准螺纹尺寸
标准螺纹尺寸螺纹连接是机械制造中常用的连接方式之一，它具有结构简单、拆装方便、传力可靠等优点，被广泛应用于各种机械设备和工程结构中。
而螺纹的尺寸标准则是保证螺纹连接质量的重要因素之一。
本文将介绍标准螺纹尺寸的相关知识，帮助读者更好地了解和应用螺纹连接。
一、螺纹尺寸的表示方法。
螺纹尺寸通常由直径、螺距和牙型角等参数来表示。
其中，螺纹直径是螺纹的直径尺寸，通常用字母D表示；螺距是相邻两螺纹牙之间的距离，通常用字母P表示；牙型角是螺纹牙面与轴线的夹角，通常用字母α表示。
这些参数的组合形成了螺纹的尺寸标准，不同的螺纹标准对应着不同的参数组合，如ISO标准、GB标准等。
二、常见螺纹尺寸标准。
1. ISO标准螺纹，ISO标准是国际上通用的螺纹标准，其螺纹尺寸包括粗牙和细牙两种系列。
粗牙系列的螺距较大，适用于一般机械设备；细牙系列的螺距较小，适用于精密仪器和设备。
ISO标准螺纹尺寸的设计和制造均受到严格的国际标准监管，具有较高的通用性和互换性。
2. GB标准螺纹，GB标准是中国国家标准化管理委员会发布的螺纹标准，适用于我国各个领域的机械制造。
GB标准螺纹尺寸包括普通螺纹和精密螺纹两种系列，广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。
3. ANSI标准螺纹，ANSI标准是美国国家标准协会发布的螺纹标准，适用于美国地区的机械制造。
其螺纹尺寸采用英制单位表示，常用于汽车、航空航天等领域。
三、螺纹尺寸的选用原则。
1. 螺纹尺寸的选用应根据实际使用要求和工作环境来确定，需考虑承受的力和扭矩、工作温度、防松要求等因素。
2. 在进行螺纹连接设计时，应根据螺纹尺寸标准进行选用，并确保螺纹连接的合适性和可靠性。
3. 在螺纹连接的安装和拆卸过程中，应注意选择适当的工具和方法，避免损坏螺纹和连接件。
四、螺纹尺寸的测量与检验。
螺纹尺寸的测量与检验是保证螺纹连接质量的重要环节。
常用的螺纹尺寸测量工具包括外径千分尺、螺距千分尺、螺纹规等。
m33螺纹标准
M33螺纹标准是一种用于螺纹连接的国际标准，它定义了螺纹的尺寸、形状和其他相关参数。
根据ISO（国际标准化组织）的标准，M33螺纹的主要参数如下：- 螺距：3.5毫米
- 外径（大径）：33毫米
- 内径（小径）：约30.17毫米
- 锥度角度：60度
- 螺纹类型：粗牙
M33螺纹通常用于需要较大直径和高强度的连接，例如工程机械、大型设备等领域。
这个标准确保了不同厂家生产的螺纹零件可以互换使用，并提供了一致性和可靠性。
请注意，虽然M33螺纹是一种标准，但在某些特殊情况下，也可能存在特定行业或地区的定制螺纹标准。
因此，在具体应用中，请根据所需的螺纹连接要求选择适当的标准。