7S检查标准
7S的检查要点
7S的检查要点——生产现场1、现场摆放物品（如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是否定时清理，区分“要”与“不要”；2、物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理；3、模具、夹具、量具、工具等是否正确使用，定位摆放；4、机器上有无不必要的物品、工具或物品摆放是否牢靠；5、桌面、柜子、台面及抽屉等是否定时清理；6、茶杯、私人用品及衣物等是否定位摆放；7、资料、保养卡、点检表是否定期记录，定位摆放；8、手推车、电动车、架模车、叉车等是否定位摆放，定人负责；9、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱是否定位摆放；10、润滑油、脱模剂、清洁剂等用品是否定位摆放并作标识；11、作业场所是否予以划分，并标示场所名称；12、消耗品（如抹布、手套、扫把等）是否定位摆放，定量管理；13、加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齐并有标示；14、安全通道、走道是否保持通畅，通道内是否摆放物品（如料箱、安全网、手推车、电动车等）；15、不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离；16、易燃品是否定位放置并隔离；17、制动开关、动力设施是否加设防护物和警告牌；18、垃圾、纸屑、塑料袋、破布（手套）等有没有及时清除；19、废料、余料、呆料等有没有随时清除；20、地上、作业区的油污有没有清扫；21、饮水机是否干净；22、垃圾箱是否分类、桶内外是否清扫干净；23、墙壁四周蜘蛛网是否清扫；24、工作环境是否随时保持整洁、干净；25、长期置放（1周以上）的物品、材料、设备等有没有加盖防尘；26、墙壁油漆剥落、地面涂层破损及划线油漆剥落是否修补；27、地上、门窗、墙壁是否保持清洁；28、下班后是否清扫物品并摆放整齐；29、是否遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）；30、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、擅自离岗、看小说、呆坐、打磕睡、吃零食现象）；31、服装穿戴是否整齐，有无穿拖鞋、高跟鞋现象；32、工作服是否干净、整洁，无污洉；33、干部能否确实督导部属进行自主管理；34、使用公用物品、区域是否及时归位，并保持清洁（如厕所等）；35、停工和下班前是否确实打扫、整理；36、能否遵照公司有关规定，不违反厂规。
生产现场7S管理检查标准
现 场 卫 生
内容及考核细则 扣分标准 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -2 -2 -1 -1 -1 -2 -2 -1 -1 -1 -1 责任人 当事人 当事人 当事人 当事人 当事人 当事人 当事人 当事人 当事人 机/组长 机/组长/工艺师 机长 工段主任 机/组长 机/组长 机长 机长 机长 机长/工艺师 机长/组长 当事人 检查结果 部门/机台/责任人 1.不按规定穿工作服或穿着不整,工牌乱摆放或严重脏污者，每人次扣10元。 着 装 2.机台人员工作服敞怀、袖口不扣紧，前口袋有竹筷、圆珠笔等物件者，每人次扣10元。 整 3.女工进入生产场所不准穿高跟鞋，长发须扎入工作帽内，违者每人次扣10元。 洁 4.穿拖鞋、裙子,打赤膊进生产车间,每人次扣10元,并责令立即改正。 劳 动 纪 律 1.上班睡觉、看书看报、玩手机、玩游戏或做与生产无关的事,每人次扣20元。 2.现场打闹、举止不文明每人次扣20元。 文 3.现场倚靠、踩踏材料、半成品（成品）、码架及设备的，发现每人次扣10元。 明 生 4.无故脱岗、串岗者每人次扣20元。 产 5.不携带食物进入工作现场，不吃零食、口香糖，违者每人次扣20元。 6.废品未彻底销毁而倒入垃圾箱的每发现1大张扣20元，每发现1小张扣10元。 1.生产标样、作业指导书等工艺文件存在过期、无效版本的每次扣50元。 工 2.无标样、无工艺单进行生产的每次扣50元/次。 艺 3.批次产品更换时，须将该产品的标样、签样、工艺文件等完全清场，否则每次计扣20元。 文 件 4.工作台产品标样用后未及时避光收好、撕下、破损/脏污严重的每处扣10元. 工 艺 纪 律 5.各类工艺文件、生产签样破损、脏污严重的每处扣10元（签样丢失的每次扣100元，-5分）。 1.机台人员未经签样擅自开机生产者，未造成损失的每次扣50元/次。 2.生产签样是否符合签样要求，若有违反而擅自开机生产的扣50元/次。 工 艺 3.严格按照工艺要求操作，工艺参数设置符合要求，违者而未造成损失的每次扣20元。 执 4.打样或测试过程中，对半成品、成品未按工艺文件规定要求进行标识的，每次扣10元。 行 5.因规线混乱、收纸不齐、散纸等原因给下工序加工造成困难，而操作人员未作处理的每次扣10元。 6.严格按照工艺要求进行记录，未作记录或记录不全的每次扣20元。
7s检查标准
7S检查标准行政区域：1、行政区域办公人员要讲究卫生，养成良好的卫生习惯，保持室内2、空气清新，地面干净无积尘、纸屑及烟蒂等，门窗干净无灰尘，玻璃清洁、干净；3、办公桌椅、文件柜、微机等办公设施摆放应规范、合理、整齐并随时保持清洁；4、办公区域严禁堆放与工作无关的杂物，室内电线走向要美观、规范，不可乱搭乱挂；5、保持墙面清洁，不乱贴乱画，无污迹、贴画痕迹；6、仓库、杂物间内办公用品和各种用具、市场用品存放整齐有序；7、保持卫生间、洗手池内无污垢。
经营、生产区域：1、保持生产、经营环境地面干净清洁、无污物、无死角、无生活垃圾；2、保持门窗干净、无尘土，玻璃清洁、透明；3、保持室内外挂件、宣传画、装饰品表面干净整洁，工作看板完好并及时更新工作内容；4、室内观赏绿色植物无枯叶，无灰尘，盆内无烟蒂；5、办公桌椅、文件柜、微机等办公设施摆放应规范、合理、整齐并随时保持清洁；6、报刊要摆放至报刊架上，并定期清理过期报刊；电线走向要美观、规范，不可乱搭乱挂；7、车间工位、举升机、专用工具、设备保持干净、少油污，保持地面整洁；8、待修或报废专用工具、检测设备、废旧材料严禁随意丢放，应做标识和加以覆盖，并放置专门位置已示区别；9、车间卫生间、员工休息室保持空气流通，地面无污水、无油污、无垃圾，墙体无污垢；10、保持车间墙面清洁，不乱贴乱画，无污迹、贴画痕迹；11、特种作业专用工具、材料严禁乱丢乱放；12、展厅、生产车间外围场地、通道保持畅通，地面干净、整洁，无丢弃物、无生活垃圾及建筑施工垃圾；13、外围场地的绿化花坛中间、周围，无枯叶、枯枝、杂草、垃圾；苗木修剪整齐；14、员工上、下班的交通工具按指定区域统一停放。
7S检查标准
有很多东西或脏乱。
1虽能通行，但要避开，叉车不能通行。
2摆放的物品超出通道。
3超出通道，但有警示牌。
4很畅通、又整洁。
0一个月以上未用的物品杂乱放着。
1角落放置不必要的东西。
2放半个月以后要用的东西，且紊乱。
3一周内要用的，且整理好。
43日内使用，且整理很好。
0不使用的物品杂乱。
1半个月才用一次的也有。
2一周内要用，但过量。
3当日使用，但杂乱。
4桌面及抽屉内均最低限度、且整齐。
0杂乱存入不使用的物品。
1料架破旧，缺乏整理。
2摆放不使用的物品，但整齐。
3料架上的物品整齐摆放。
4摆放为近期用的。
0塞满东西，人不易行走。
1东西杂乱摆放。
2有定位规定，没被严格遵守。
3有定位也在管理状态，但进出不方便。
4任何人均易了解，退还也简单。
4料架状况5仓库小 计1通道状况2工作场所的设备、材料3办公桌（作业台）上、下及抽屉破损不堪，不能使用，杂乱放置。
1不能使用的集中在一起。
2能使用但脏乱。
3能使用，有保养，但不整齐。
4摆放整齐、干净、最佳状态。
0不能用的工具杂放。
1勉强可用的工具多。
2均为可用工具，缺乏保养。
3工具有保养，有定位放置。
4工具采用目视管理。
0不良品与良品杂乱在一起。
1不良品虽没即时处理，但有区分及标识。
2只有不良品,但保管方法不好。
3保管有定位标识。
4保管有定位、有图示,任何人均很清楚。
0过期与使用中的杂在一块。
1不是最新的，但随意摆放。
2是最新的，但随意摆放3有文件夹保管，但无次序4有目录、有次序、且整齐，任何人很快能使用。
0零乱放置，使用时没法找。
1虽显零乱，但可以找得着。
2共同文件被定位、集中保管。
3以事务机器处理而容易检索。
4明确定位，使用目视管理任何人能随时使用设备、机器、仪器2工具345小 计零件图纸、作业标示书文件档案1有烟蒂、纸屑、铁屑其它杂物。
1虽无脏物，但地面不平整。
2水渍、灰尘不干净。
3早上有清扫。
4使用拖把，并定期打腊，很光亮。
0有烟蒂、纸屑、铁屑其它杂物。
1虽无脏物，但地面不平整。
7s检查项目及标准细则
7s检查项目及标准细则
1、[定置管理]各种物品在固定位置放置，并有专人负责管理；门后要贴有定置定位图、工作流程图、值班表、7S管理标准和“十六”条禁令。
（10分）
2、[门、窗、墙面、地面]门窗保持清洁、干净明亮，窗帘无灰尘；墙面不得有污物、蜘蛛网；地面无污迹、灰尘、烟头、烟灰、纸片等杂物；对外窗口玻璃隔断上无手印；室内摆放的花草、装饰品摆放及卫生要保持清洁、无灰尘，花草无枯萎发黄现象。
（10分）
3、[文件柜部分]标示清楚，柜中存放物品与标签相符，柜内物品摆放整齐，便于查找；文件柜顶部不得堆有杂物。
（10分）
4、[文件夹部门]标识清楚，号码从小到大，按顺序摆放；若文件夹内文件太多，应及时归档；文件夹标识与内容相符。
（10分）
5、[桌、椅部分]桌椅保持干净整洁，桌面上只放文件框等必需品；椅子背上不准搭放衣服、提包等物品；椅子、桌子、柜子下面不得堆有杂物；每个桌子只允许有一个抽屉放私人物品，抽屉内物品摆放有序。
（10分）
6、[行为规范]上班时间不得闲谈、串岗、打瞌睡、脱岗及参与与工作无关的其他事项，不得乱扔杂物、随地吐痰。
办公室定时通风，保证空气质量良好。
（10分）
7、[着装管理]穿工装（周六、日除外）。
（10分）
8、[垃圾清理]垃圾必须入垃圾桶，及时清理干净，不得堆积。
（10分）
9、[物品摆放]办公室各物品摆放整齐，文件柜中个人物品与私人物品分开放置，个人抽屉中物品分类放置整齐。
（10分）
10、[节约管理]长时间离开未关闭电器，开空调开窗。
（10分）
注：检查项目发现一处不合格项扣2分，同类项目超过3处，此项目不得分。
7s管理检查标准及打分细则 - 各门店
3、每分值=10元作为考核基数。
7s管理检查标准及打分细则
门店：日期： 归属期：
序号
检查项目
执行标准
分值
评分标准
得分
备注
1
办公桌椅
台柜
保持桌面干净整洁，不放无用物品（与工作无关）
3
桌面不整洁扣2分，有无用物品扣1分
2
办公桌台柜物品定置定位，左边文件框、植物，右边水杯、电话机
2
未按标准执行扣2分
3
办公用具无灰尘、无水渍、污渍（电话机、电脑等）
3
未按标准执行扣3分
22
服装、鞋子陈列整齐、干净无渍无味，鞋底无灰尘，鞋面明亮光泽
3
鞋底有灰尘扣1分，未达标扣3分
23
饰品分类摆放，整洁无灰尘
3
未按标准执行扣3分
24
消毒柜内部清洁无尘，外部干净无印迹
3
未按标准执行扣3分
7s管理检查标准及打分细则
序号
检查项目
执行标准
分值
评分标准
得分
备注
25
文件管理
所有文件分类存放，整齐摆放，标识清楚
3
鞋柜不干净扣2分,有异味扣2分
17
拖鞋、鞋套保持干净每天清洗
3
未清洗扣3分
18
工作室内桌面保持干净整齐、墙面张贴文件整齐排列
3
未按标准执行扣3分
19
母婴休息室小床、床单清洁干净
3
有污渍，未清洗扣3分
20
影棚物品定置定位摆放，背景干净完好、灯架、遮光板使用后归位
3
未按标准执行扣3分
21
7S现场管理检查标准
深圳市源光浩塑胶有限公司7S现场管理检查标准1: 现场卫生（车间/办公室）：1.1.各车间所属区域、通道、料房、消防器材等区域卫生需要清理干净.1.2.墙壁、窗台、窗户玻璃不能有脏污(灰尘、蛛网等).1.3.生产机台、检验等工作区域地面要保持干净,每个班次在交接班时，应搞好卫生交给对班.1.4.抹布放在指定位置，不得随意放在设备及工作台面上.1.5.各部门看板，不能损坏、表面脏乱、版面信息过时(超过1个月)，乱摆放等.1.6.下雨及下班时车间门窗未关闭、破损未及时修复等.1.7.工作台面上样板/抽检品/文件/报表/记录等物品摆放要规范,不得有杂物.1.8.机台设备、工作台面、工具架等不能有损坏、脏污、粉尘、涂划严重.1.9.工作台抽屉内不能摆放零食、个人杂物等与生产无关的用品.1.10.货物架，工作台及抽屉内物品不能摆放混乱、要分类摆放整齐.1.11.交接班记录要做好，并且需要做完整.1.12.空油桶、纸芯、卡板等物料按需求堆放,不能堆放过多.1.13当班垃圾箱内废物需要及时清理,不能外溢.1.14废纸、过版纸、盖上作废章,在指定位置集中存放.2:现场标识:2.1.地面通道标识要做到位、而且明确。
2.2.区域责任要分清或有责任人负责.2.3.生产过程中发现不合格的原辅材料/半成品/成品要严格进行标识，不可超量、超时存放.2.4.各区域标识牌与摆放物料要相符,不能乱放.货架上的物品归类摆放后，列出明细单，挂在货架上。
每个月更新一次明细表。
2.5.各类材料/半成品/成品/废品等现场物料需标识清楚，表单、合格证等不能有填写错误、摆放不整齐、丢失、涂改等.2.6.严禁同一设备操作台面、检验台出现二个及二个以上的工件.2.7.各类物料须在区域线内摆放整齐，不能跨线摆放。
3:劳动及工艺纪律:3.1.上班时间必需按规定穿工作服,不能穿拖鞋、长裙,打赤膊进生产车间,工衣注意清洗,不能有严重脏污.3.2.机台操作人员工作服不能敞怀、袖口要扣紧，前口袋不能有竹筷、圆珠笔等物件.3.3.女生进入生产场所不准穿高跟鞋，长发须扎起来.不能批头发进车间.3.4.上班时间不能睡觉、看书看报、玩手机、玩游戏或做与生产无关的事。
7S检查的重点项内容
地面1、车间的7S区域范围保持干净，无积水、油污。
2、车间地面上的物品摆放定位、有标识，有合理的栈板和容器存放，任何物件不要放置栈板下方，地面无散落产品。
3、物品存放与定位区域内，无压车间区域标示线。
设备仪器仪表阀门1、设备仪器干净，摆放整齐，无多余物。
2、设备仪器责任人明确，有日常保养和记录。
3、危险部位有警示和防护措施。
4、设备、机台上无放置杂物。
容器货架1、容器、货架等干净，物品分类定位摆放整齐2、存放标识清楚，标识向外3、各种工具使用后及时归位4、柜顶无杂物，柜身清洁5、柜顶物品摆放整齐，安全，无非工作之用具6、文件柜内文件、资料摆放整齐工作台桌1、非工作状态时应定位摆放，定位合理，标识明确2、工作台面不放置非工作用品通道1、通道畅通，有标识线，作业时及物品不占道2、标示线应完整无剝落，两侧物品不压线电器设备1、电线布局合理，无安全隐患（如裸线、线上挂物）2、检修电器及设备时有警示标识3、风扇、照明灯等干净，无安全隐患。
规章制度1、上班时间不做与工作无关的事2、不得在非吸烟区吸烟3、配合7S的检查工作，态度积极主动4、水杯、水壶按要求摆放，保持干净，定位标识油品类的储存1、油品类应当储存在专门地点，不得与其他物资混合储存。
2、受阳光照射容易发生燃烧、爆炸的油品类（去渍水/油）、不得存放在露天或者高温的地方，必要时还应该采取降温和隔热措施。
3、油品类储存容器、包装要完整无损，如发现破损、渗漏，必须立即进行安全处理。
4、性质不稳定、容易分解和变质，以及混有杂质而容易引起燃烧、爆炸的油品，应该按规定进行检查、测温、化验、防止自燃及爆炸。
5、不准在储存危险化学品的库房内或露天堆垛附近进行实验、分装、打包、焊接和其他可能引起火灾的操作。
5月份7S的检查标准将在前期的7S执行标准上重点检查以上几项，请各部门知悉并严格执行。
7S检查标准详细内容
3、工作台面/仪器仪表是否清洁干净？
4、地面是否打扫干净？有无杂物？
5、摆放是否整齐？
6、厂区内绿化是否定时保养，无杂草丛生现象？
7、管路、线路等是否杂乱无章？
4.清洁(SEIKETSU) (8分)
每项4分
1、有无周末大扫除？或相关清洁清扫运动？
2、有无7S责任区分图或相关规定，如有，与现状做法一致吗？
员工下班时有无关闭机器电源？
消防设施设备是否处于可使用状态，有无点检记录？
消防设施、设备前面或下面（一米范围）是否堆放物件
对倾倒物品是否采取纠正措施及预防措施
消防栓和灭火器有无明显标示？
沾有油之抹布、手套、废弃容器等危废、易燃物品，是否按规定摆放及废弃
地面是否有大量工业用油存留，乱流
动力供给系统是否有加设防护物或警告牌
吸烟应在规定的场所吸烟，不得在禁烟区吸烟
各类品质记录/生产进度等报表是否按时如实填写？
5.节约(SAVE) (8分)
每项4分
1、水,电,气等资源使用是否正常开关
2、物品的领用量是否恰当？办公资源是否再生利用，是否有浪费现象？
6.安全(SAFE) (26分)
每项2分
电源、线路、开关、插座是否有异常现象出现
配电房有无开关功能使用说明图？各开关有无标识？
物品的摆放有无防碍安全通道？
是否知道消防栓和灭火器的使用方法？
11、文件、记录是否分类别放置？标识是否清楚？存档的质量记录有无指定地方存放并定期检查？常需文件是否容易取出及归档及明确管理责任者
12、每筐产品必须有流转卡且便于得到而不容易丢失？
13、盛铁屑、油泥的小车、容器是否有其它杂物？
3.清扫(SEISO) (10.5分)
7S评比内容及标准
安全防护措施到位。
公共区域
环境卫生保持干净专人负责无卫生死角。
道路平整、干净交通标志和各类划线明确、清晰、规范。
厂区绿化规划统一花草树木养护得当。
垃圾箱、浴室、卫生间等公共设施完好。
宣传标语、海报、横幅等张贴物和悬挂物进行统一规划
员工教养
按规定穿戴工作服配戴厂牌。
遵守厂纪厂规。
7S评比内容及标准
内容
标准
地面、墙壁、天
花板、门窗
干净、无灰尘。
管线布置合理规范标示明确。
标语、张贴物等的张贴统一规划合理无过期张贴物。
通道和区域线
通道畅通、平整、干净无物品占用空间。
区域线划线清晰、明确颜色、规格统一整体美观大方。
机器设备
设备摆放整齐标示清晰。
干净无脏污无漏油、滴水等现象。
设备定期进行保养和维护。
安全管理组织机构健全有专职安全管理人员。
安全生产责任制度、安全生产作业标准完备。
定期开展安全生产教育与培训。
生产节约
产品切换时间安设备、物料等无闲置。
生产线人力资源安排合理物品资源利用充分。
库房
定置管理分类摆放整齐划一。
通道畅通标示牌、位置图等的悬挂符合统一标准。
物料、产品、工
夹具、零部件、
办公物品、文件
资料
分类合理按类摆放。
物料产品摆放在指定区域标示清楚。
工夹具、零部件进行形迹管理科学摆放。
没有无用或长期不用的物品。
办公设备完好各类导线集束、线路科学合理。
文件资料分类存放易于查找。
安全生产
安全、消防措施到位消防平面图、安全出口及指示牌、消防器材
可正常使用等。
严格按照作业标准作业养成良好作业习惯。
7S—办公室检查标准
管理项目标注图片检查标准1、地面墙面保持干净优秀：无灰尘、无杂物合格：无明显灰尘、没有污垢改善：灰尘较多、有污垢2、空调空调风口及管道定期擦拭，保持干净、无蜘蛛网。
优秀：干净、无蜘蛛网合格：无明显灰尘改善：灰尘较多、有蜘蛛网3、墙面墙面保持干净优秀：无灰尘、无杂物合格：无明显灰尘、没有污垢改善：灰尘较多、有污垢4、窗台窗台无蜘蛛网、窗户保持明净。
优秀：无灰尘、无杂物合格：无明显灰尘、没有污垢改善：灰尘较多、有污垢5、门门保持干净。
优秀：无灰尘、无杂物合格：无明显灰尘、没有污垢改善：灰尘较多、有污垢6、消防设施消防设施保持完好、干净，灭火器在有效期内。
优秀：无灰尘、无杂物合格：无明显灰尘、没有污垢改善：灰尘较多、有污垢7、文件夹文件及文件夹保持干净；文件架底部定期擦拭，保持干净。
优秀：标识清晰、干净合格：标识有脱落、有灰尘改善：无标识、无定置8、办公桌面桌面、办公桌底部及办公物品、文件资料等保持干净。
优秀：无灰尘、无杂物合格：无明显灰尘、没有污垢改善：灰尘较多、有污垢9、文件柜各类文件资料夹应作好标识，标识完好。
优秀：文件夹大小统一制作标识，以简单、整齐、美观为标准；合格：标识不全改善：无标识、有灰尘10、电脑显示器、主机、键盘、打印机等优秀：办公设施整洁、干净、完好。
合格：办公设施干净、较好；改善：办公设施不干净、有破损；11、纸张纸张双面打印；单面纸张重复利用。
对个人的考核，不纳入部门评比12、办公桌面文件夹办公桌上摆放的文件夹应作好标识（根据文件夹大小统一制作标识，以简单、整齐、美观为标准）。
13、文件颜色区分办公桌面文件、资料等的摆放原则：按由高到低，相同规格、相同类别、相同颜色摆放在一起，达到整齐、美观14、桌面临时文件办公桌面文件资料等摆放整齐，临时用文件堆放高度不得超过10cm。
15、办公室一个办公区域内同一方向上的桌面文件架应朝同一方向摆放，保持整齐、美观办公区域内所有物品摆放的整体效果应达到整齐有序，易于办公。
7S检查标准
7S检查标准(生产现场)
项目：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。
一：整理（20分）
1. 现场有不使用的物品工具及不相关的人员
2. 多种产品或物料没有做区分
3. 剩余物料没有及时退，现场有生活用品或垃圾
4. 现场有废弃的手套，手指套抹布
5. 货架未规范好造成空间浪费
二：整顿（10分）
1. 辅助工具物品未按照要求摆放
2. 物料及PCB板未定置或未标识
3. 工具箱很杂乱且灰尘很厚
4. 现场的报废品、不良品未标识或未分类定置摆放
5. 作业指导书及其他物品摆放零乱
6. 斑马线以外有物品摆放
三：清扫（20分）
1. 设备有灰尘油脂，设备内有异物，设备下有异物
2. 地面有有垃圾油脂脏污，
3. 工作台、目视板、标识牌，宣传栏有脏污
四：清洁（10分）
1. 未做好整理整顿清扫
五：素养（20分）
1. 未按照《SMT考核标准》执行，例：迟到，早退，不遵守纪律等
2. 生产中物料掉落在地面没有及时收捡
3. 停线时没有及时关闭电源，人离开未及时把凳子归位
4. 看板上过期信息未及时更新
5. 水杯未按照要求摆放
6. 工作没有积极性
7. 在公司做与工作无关的事
8. 着装不整齐，衣服脏，少钮扣；工作中未做好静电措施
六：安全（10分）
1. 生产中有违规操作
2. 料架没有挂整齐
3. 在车间内奔跑
七：节约（10分）
1. 生产中有物料或物品在地面
2. 使用抹布超过A4纸大小
3. 地面有锡膏或其他物品。
7s现场的检查考核标准
7s现场的检查考核标准
7S现场的检查考核标准主要涉及以下几个方面：
1. 整理（Sort）：评估现场的设备、工具和物料是否按照要求进行分类和整理，是否存在不需要的物品。
2. 整顿（Straighten）：评估现场的设备、工具和物料是否按照规定的位置进行摆放，标识是否清晰，是否易于查找和使用。
3. 清扫（Sweep）：评估现场的卫生状况，包括地面、墙面、设备、工具等是否清洁，是否存在污垢、灰尘或杂物。
4. 清洁（Sanitize）：评估现场的清洁程度和卫生状况，是否符合相关卫生标准和规定。
5. 素养（Sustain）：评估现场人员的行为和态度，是否遵守规定，保持良好习惯，礼貌待人。
6. 安全（Safety）：评估现场的安全状况，包括设备安全、消防安全、人员安全等方面是否存在隐患。
7. 节约（Save）：评估现场的节约意识，是否存在浪费现象，如水、电、物料等是否得到合理利用和管理。
在检查考核时，可以根据以上七个方面制定具体的评分标准和细则，对每个方面进行打分评价。
同时，要注意结合实际情况和现场特点，制定符合实际情况的检查考核标准，以确保评估结果的客观性和有效性。
7S现场检查标准
宿舍7S现场检查标准地板（1）干净、无垃圾、无划痕（2）无积水、污渍（3）无堆放其它杂物床（1）摆放有序、平稳，被褥叠放整齐、干净（2）床上除日常床上用品外无其它杂物（3）床下物品摆放整齐有序墙壁（1）门窗玻璃、柜、架完好无灰尘、划痕、污渍（2）室内暖气片、管道无泄漏、无灰尘、无污渍、无锈斑（3）墙角、墙壁无蜘蛛网或污渍（4）墙面未乱钉、乱挂、乱涂现象（5）无张贴其他多余东西房间（1）衣柜、床摆放整齐、干净、完好无损（2）员工个人洗漱用具定位摆放整齐，保持外观干净（3）员工个人衣物、鞋只放置整齐（4）房间电源电器完好，无漏电等安全隐患，未使用大功率电器（6）房间内空气清新、无异味、无蚊、蝇等飞虫（7）房间内未存放易燃、易爆、易挥发、剧毒等危险品天花板（1）无蛛网污染（2）日光灯完好无灰尘（3）无悬挂其它多余东西窗户7S现场管理作业标准大烫区（100分）地板（12分）（1）干净无灰尘、无积水、无垃圾、无污渍（4分）（2）地面无划痕、无变色、无掉色（2分）（3）未堆放与工作无关的杂物（3分）（4）布草摆放整齐有序（3分）墙壁（17分）（1）墙壁无张贴其他多余的东西（2分）（2）墙壁无乱钉乱挂现象（3分）（3）墙壁无灰尘、污渍、水渍、划痕、蛛网（3分）（4）窗台干净、窗户玻璃完好、干净（2分）（5）窗框干净、无污渍、无划痕（3分）（6）现场无人时门窗关好（4分）熨烫机（22分）（1）熨烫机外观干净、无污渍、无划损（2分）（2）设备放置平稳，各部位无松动、渗漏现象，运转良好（4分）（3）连接管路阀门无漏气、无灰尘、无锈斑，保温材料无脱落（3分）（4）电路、开关、电源布局合理，无灰尘，无漏电等安全隐患（4分）（5）工作台平整干净、定位放置平稳（3分）（6）工作台无灰尘、无污渍、无湿渍、无钉刺（4分）（7）剪刀、打包绳用毕定位放置，摆放整齐（2分）货架（11分）（1）货架排列整齐有序、布草叠放整齐到位（2分）（2）标识明确、货架内外干净无灰尘、污渍、湿渍、划痕（3分）（3）货架内未放置布草、台布外其他物品（2分）（4）货架内外无张贴、无钉挂其他东西（4分）烘干房（21分）（1）门窗框干净无灰尘、无污渍、无划痕（2分）（2）门窗玻璃干净完好，关闭严密，无污渍、无灰尘（2分）（3）晾衣架状况良好，无灰尘、无污渍、无坏损（3分）（4）晾衣架上无悬挂其他多余东西，房间内未放置多余物品（3分）（5）地板无污渍、无划痕、无变色、无掉色（3分）（6）风机定位放置，无灰尘，状况良好（4分）（7）连接管路、电源完好、无灰尘、无污渍、无锈斑、无隐患（4分）其他（17分）（1）员工统一着装、干净整洁、仪表端庄、举止文明、精神饱满（4分）（2）开关、电源、插座、线路完好可用、干净无灰尘、无隐患（3分）（3）饮水机定位放置，机壳干净无污渍、无灰尘、无划痕，接水口无积水、无滴漏（3分）（4）清洁用具定点存放，摆放整齐（2分）（5）门口鞋套箱定位放置，箱内放有鞋套并干净完好（3分）（6）室内暖气片、管道无泄漏、无灰尘、无污渍、无锈斑（2分）7S现场管理作业标准预处理区（100分）地板（15分）（1）干净无灰尘、无积水、无污渍、无划痕（5分）（2）未堆放与工作无关的杂物（4分）（3）布草摆放整齐、有序（3分）（4）洗洁净、洗衣粉定点存放（3分）处理组（23分）（1）洗涤用品用具摆放整齐、标识明确，外观干净（3分）（2）洗涤用品无渗漏、溅、溢、洒现象（5分）（3）处理台工作完毕无遗留衣物、用品用具（5分）（4）工作完毕后处理台无积水，无去渍液、洗涤液体洒漏（3分）（5）下水管道畅通，内无污物、积水、无异味（4分）（6）管道、阀门无灰尘、渗漏、锈斑，保温材料无脱落（3分）洗衣机（12分）（1）洗衣机摆放整齐、外观干净无灰尘、水渍（3分）（2）洗衣机用完毕后关闭电源（5分）（3）洗衣机上下水管道畅通、下水管内无污物、积水、异味（4分）墙壁（10分）（1）墙壁无张贴其他多方面东西（3分）（2）墙壁无乱钉乱挂现象（4分）（3）墙壁无灰尘、水渍、污渍、划痕、蛛网（3分）水箱（13分）（1）水箱外无灰尘、污渍（3分）（2）水箱无渗漏现象（4分）（3）水箱内无杂物、无水锈、无污渍（3分）（4）水箱上、下水道畅通无堵塞，管道无灰尘（3分）天花板（7分）（1）无蛛网、污染（3分）（2）日光灯、无灰尘（2分）（3）无多余悬挂物（2分）其他（20分）（1）暖气片管道安装整齐，布局合理，无渗漏、无锈斑、无灰尘（3分）（2）电路布局合理，电器无漏电等隐患（5分）（3）员工统一着装、干净整洁、仪表端庄、举止文明、精神饱满（6分）（4）清洁用具定点存放，摆放整齐（3分）（5）门口鞋套箱放置到位，箱内放有鞋套并干净完好（3分）7S现场管理作业标准洗涤区（100分）地板（23分）（1）干净无灰尘、无垃圾、无积水、无污渍、无划痕（7分）（2）未堆放与工作无关的杂物（5分）（3）待洗布草定点堆放（4分）（4）化料定点存放、无空置容器（3分）（5）化料容器外观干净无灰尘、无污渍、无洒漏（4分）设备（38分）（1）机械设备使用正常、布局合理整理（6分）（2）电路布局合理，无灰尘、无潮湿、无漏电、无隐患（7分）（3）开关电器完好可用、无灰尘、无漏电、无潮湿、无隐患（7分）（4）所有管道布局合理、固定良好、无灰尘、锈斑、污渍（3分）（5）管道接头、阀门无渗漏、无锈斑，完好可用（4分）（6）台秤外壳干净、无灰尘、无污渍，计量准确（4分）（7）机体外干净无灰尘、无损坏、无泄漏、无污渍（4分）（8）下水道畅通无堵塞，无污物、无异味（3分）墙壁（13分）（1）墙壁无张贴其他多余东西（4分）（2）墙壁无乱钉乱挂现象（6分）（3）墙壁无灰尘、无水渍、无划痕、无蛛网（3分）天花板（10分）（1）无蛛网、无污染（3分）（2）日光灯完好、无灰尘（4分）（3）无多余悬挂物（3分）其他（16分）（1）清扫用具定点存放，摆放整齐（3分）（2）上班员工着装整齐、仪表端正、举止文明、精神饱满（7分）（3）门口鞋套箱放置到位，箱内放有鞋套并干净完好（3分）（4）室内暖气片、管道无泄漏、无灰尘、无污渍、无锈斑（3分）7S现场管理作业标准小烫区（100分）地板（13分）（1）干净无灰尘、无积水、无污渍、无划痕（5分）（2）现场未堆放与工作无关的杂物（（3分）（3）布草车摆放整齐、有序（2分）（4）门口鞋套箱放置到位，箱内放有鞋套并干净完好（3分）整理台（22分）（1）台面干净平整、无灰尘、无杂物、无湿渍、无污渍（5分）（2）台面无钉刺等隐患（3分）（3）台布无破损现象（3分）（4）整理台摆放整齐、平稳四周无钉、刺的隐患（5分）（5）剪刀、打包绳用毕定位位置，摆放整齐（3分）（6）工作完毕台面无遗留衣物（3分）货架（10分）（1）货架摆放整齐、平稳（3分）（2）货架内外干净、无灰尘、无污渍、无划痕（2分）（3）货架内存放的衣物码放整齐，无其他多余物品（3分）（4）货架内外无张贴、无钉挂其他东西（2分）墙壁（11分）（1）墙壁无张贴其他多余东西（3分）（2）墙壁无乱钉乱挂现象（5分）（3）墙壁无灰尘、水渍、污渍、划痕、蛛网（3分）烫台（20分）（1）烫台摆放整齐、平稳（3分）（2）管道、阀门无泄露、干净无灰尘（4分）（3）台面干净无灰尘、污渍、破损（4分）（4）熨烫设施使用状况良好，无安全隐患（6分）（5）工作完毕烫管软水摆放整齐（3分）天花板（7分）（1）无蛛网污染（3分）（2）日光灯无灰尘（2分）（3）无多余悬挂物（2分）其他（17分）（1）员工统一、着装整齐、仪表端正、举止文明、精神饱满（5分）（2）开关、电源、插座、线路完好可用、干净无灰尘、无隐患（5分）（3）门口鞋套箱放置到位，箱内放有鞋套并干净完好（4分）（4）室内暖气片、管道无泄漏、无灰尘、无污渍、无锈斑（3分）总接待台（100分）（1）区内地面干净、无灰尘、无污渍、无积水、无破损（16分）（2）未放置与工作无关的物品（10分）（3）吧台定位放置、平稳、干净美观（6分）（4）台面干净、无湿渍、无污渍、无划损（12分）（5）台面电话、办公用品摆放整齐、无灰尘、无污渍、无破损（16分）（6）墙壁干净、美观、无灰尘、无污渍、无张贴钉挂其他多余东西（12分）（7）天花板无灰尘、无污染、无蛛网（6分）（8）天花板无悬挂其他多余物品（6分）（9）接待员服装整齐、仪容端庄、举止得体、说话文明、态度热情（16分）车间公共区（100分）（大烫打扫）门窗（28分）（1）门窗干净无灰尘、无污渍、无划痕，关开良好（9分）（2）现场无人作业时，门窗关闭严密（10分）（3）窗台未放置多余物品，干净无尘、无污渍、无积水、无破损（9分）鞋套（33分）（1）鞋套放置框内，鞋套框定点放置（9分）（2）鞋套干净无灰尘、无污渍、无划损、够使用（8分）（3）鞋套框内外干净、无灰尘、无污渍、无划损、无水渍（8分）（4）鞋套框内未放置其他多余东西（8分）换鞋区（39分）（1）地毯干净无污渍、无破损（7分）（2）换鞋警示条标示明确到位、无破损、清晰可辨（7分）（3）鞋柜定点放置整齐、标识明确（6分）（4）鞋柜外无灰尘、无污渍、无划痕破损（7分）（5）鞋柜外未张贴钉挂多余物品（5分）（6）换鞋区未放置与工作无关的物品（7分）楼内公共卫生区（100分）卫生间（63分）（1）地面无灰尘、无污渍、无积水、保持干净干燥（6分）（2）房间通风良好、无异味、无蝇咀（5分）（3）墙壁无蛛网、无污渍、无灰尘、无乱贴、乱钉、乱挂（3分）（4）便器无污垢、无臭味（4分）（5）便器冲水设施良好、无泄露（3分）（6）洗手盆及台面无污渍、无灰尘、无划损（4分）（7）洗手间镜子明亮干净、无灰尘、无污渍、无破损（3分）（8）垃圾篓外部干净、无破损，垃圾袋及时更换（5分）（9）天花板干净无蛛网、灰尘，日光灯无灰尘（3分）（10）天花板无悬挂多余物品（3分）（11）冷热水管完好、无修漏、无灰尘（4分）（12）热水器使用状况良好、电源电线安装合理、无灰尘无污渍、无漏电隐患（6分）（13）所有电器电线无灰尘无污渍、绝缘良好无隐患（6分）（14）下水管道无堵塞、无杂物（5分）（15）窗户玻璃完好、干净明亮、无灰尘、无污渍（3分）楼道、楼梯（37分）（1）楼道地面干净、无灰尘、无积水（6分）（2）楼道、楼梯周围墙壁无灰尘、无蛛网、无污渍、无划损现象（5分）（3）楼道内消防标识、指示灯完好、无灰尘、无污渍（5分）（4）楼梯中门及东西边门标识完好、清楚干净，拉手干净无灰尘（3分）（5）门内外干净无灰尘、无污渍、无碰撞划损痕迹，无掉漆，变色（5分）（6）楼道楼道内垃圾桶定位摆放，桶外干净明亮（5分）（7）楼梯上下干净无垃圾，无灰尘、无积水、无污渍（3分）（8）楼梯扶手、楼杆干净无灰尘，无污渍、无掉漆破损现象（5分）7S现场管理作业标准收发室（100分）地面（11分）（1）干净无灰尘、无水渍、无污渍、无划损（5分）（2）现场无与工作无关的杂物堆放（3分）（3）需钉编码的脏衣物定位堆放筐内，订码后收集于脏衣柜或衣袋中（3分）墙壁（14分）（1）墙壁无灰尘、污渍、水渍（2分）（2）无张贴其它多余物品（2分）（3）无乱钉、乱挂其它东西（4分）（4）门窗玻璃完好干净无灰尘、无污渍、无划损（3分）（5）窗台、门框、窗框无灰尘、污渍、损坏（3分）货架（15分）（1）排列整齐有序、平稳、方便取衣（2分）（2）货架上衣物叠放整齐、规范，标识明确、易于放取（4分）（3）货架干净无灰尘、无污渍、无湿渍（3分）（4）货架上不放置员工衣物外其它东西（3分）（5）货架上未放置、悬挂多余物品（3分）脏衣柜（13分）（1）脏衣柜定点摆放、柜门完好、标识明确清晰（3分）（2）柜体内外干净无灰尘、无污渍、无水渍、无划痕（3分）（3）柜内紫光灯完好可用无灰尘，电路、电源完好无漏电隐患（4分）（4）柜内未放置编码衣物外其他东西（3分）缝纫机（11分）（1）定点摆放整齐、机体表面干净无灰尘、无污渍、无湿渍（4分）（2）缝纫机运转正常，电动缝纫机无漏电，电源线绝缘良好，无漏电等安全隐患（5分）（3）缝纫机旁未放待订码衣物外其他杂物（2分）收发台（12分）（1）收发台定点放置、摆放平稳整齐（3分）（2）台面干净无灰尘、无污渍无湿渍、无划痕（3分）（3）办公用品摆放整齐、未摆放其他杂物（2分）（4）台面及四周无钉刺隐患（4分）天花板（6分）（1）无蛛网、灰尘污染物（2分）（2）无其它悬挂物（2分）（3）日光灯无灰尘（2分）其他（18分）（1）窗帘干净无灰尘、无污渍、无湿渍悬挂整齐（2分）（2）电池、开关、插座干净无灰尘、无潮湿、无漏电隐患（3分）（3）暖气片管道无灰尘、无污渍（3分）（4）衣架上悬挂衣服整齐、无灰尘、无杂物（2分）（5）作业场所无与工作无关物品有效（3分）（6）员工统一着装、干净整齐、举止文明、仪表端正、态度热情（5分）锅炉房（100分）（1）地面清洁无垃圾、无积水（8分）（2）工作场所无放置与工作无关物品（9分）（3）工作用具放置固定位置，不影响工作及通道畅通（6分）（4）墙壁未张贴多余东西，未乱钉、乱挂其他东西（7分）（5）门窗玻璃完好、无灰尘、无破损（6分）（6）检验台无灰尘、无杂物、无污渍、无水渍（6分）（7）天花板无蜘蛛网、无污染、无多余悬挂物（4分）（8）照明灯无灰尘、无漏电等隐患（6分）（9）管道布局合理无渗漏、无锈斑、阀门、接头等管件完好无损（7分）（10）张贴有安全工作制度，上无灰尘（4分）（11）各种仪表、安全装置，清晰可辨，无积尘、无损坏（9分）（12）机器设备无灰尘，标识明确清晰，布局合理、放置有序（7分）（13）水化验设备仪器定点放置、完好无损（5分）（14）后门不外出时关闭严实（8分）（15）作业人员着装整齐，仪容整洁，精神饱满，工作负责（8分）厨房、餐厅（100分）（1）地面干净无灰尘、无垃圾、无积水、无污渍（7分）（2）餐桌椅摆放整齐有序，碗柜定点放置（4分）（3）桌椅干净无灰尘、无污渍、无坏损（7分）（4）碗柜标识明确，无灰尘、无污渍、无划损（4分）（5）窗框玻璃完好、无灰尘、无污渍，关闭严密（4分）（6）墙壁无灰尘、无蛛网、无划痕、无张贴、钉挂其他多余物品（4分）（7）天花板无灰尘、无蛛网、无悬挂其他多余物品（3分）（8）日光灯无灰尘、电路电器布局合理无灰尘、无潮湿、无漏电（7分）（9）门帘悬挂整齐干净无灰尘、无污渍、无坏损（4分）（10）厨房内灶台、灶具整齐干净无污渍、无灰尘（7分）（11）上下水道畅通无堵塞，管道阀门无灰尘、无漏水（5分）（12）洗碗池、洗菜池外部干净无污渍、无灰尘、无破损（4分）（13）洗碗池、洗菜池内无杂物、无污渍、无灰尘、无破损（5分）（14）煤球定点存放，炉渣即时清理（3分）（15）面案干净无灰尘、无污渍、无水渍、无杂物（7分）（16）米面、蔬菜定点放置，干净无灰尘、无污染、无蝇咀（7分）（17）保持空气流通，无异味、无蝇咀（7分）（18）收残点定位、干净、无乱倒乱洒现象（7分）（19）室内暖气片、管道无泄漏、无灰尘、无污渍、无锈斑（4分）。
医院7s管理检查要求
医院7s管理检查要求1. 概述本文档旨在提供医院7s管理检查的要求，以确保医院内部的运作能够达到高效、有序和安全的水平。
2. 什么是7s管理7s管理是一种用于组织和管理环境的方法，它基于七个关键要素的首字母拼写而得名。
这些要素分别是：排序 (Seiri)、整理(Seiton)、清洁 (Seiso)、清楚标示 (Seiketsu)、自律 (Shitsuke)、标准化 (Seikei) 和无漏洞 (Shido)。
3. 医院7s管理检查要求以下是医院7s管理检查的具体要求：3.1 排序 (Seiri)- 检查并清理各个工位、储藏室和医用设备。
去除多余的物品，保持环境整洁有序。
- 确保医疗用品摆放有序，便于取用和管理。
3.2 整理 (Seiton)- 将医疗用品按照规定的分类标准进行整理摆放，确保工作区域整洁干净。
- 设立良好的物品储放方式和标识，方便员工取物归还。
3.3 清洁 (Seiso)- 清洁工作区域，包括医用设备、工作台、地面等。
保持卫生环境，防止细菌滋生和交叉感染。
- 定期检查清洁设备的运作正常性，并进行维护与清洁。
3.4 清楚标示 (Seiketsu)- 使用标准化的标签和标识，以清晰地标示物品的名称和用途。
- 标示出紧急情况下的出口、应急物品存放区域等。
3.5 自律 (Shitsuke)- 加强员工自觉性，培养整理和清洁的好惯。
倡导员工按规定的方法和要求执行各项管理措施。
3.6 标准化 (Seikei)- 制定和落实标准作业程序 (SOP)，明确各项工作的要求和规范。
- 定期对医疗环境进行评估，确保操作符合标准流程。
3.7 无漏洞 (Shido)- 发现问题及时整改，通过纠正行为和解决漏洞来提高整体管理水平。
- 及时处理工作中的隐患和不合规问题，确保医院运作安全可靠。
4. 结论通过遵循以上医院7s管理检查的要求，医院可以促进高效、有序和安全的运营环境。
定期检查和落实7s管理的各项措施是确保医院管理顺利进行的重要步骤。
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机修车间7S现场检査标准（试行）
车间依据此检查标准不定期检查，以下检查项目中有不合格项，根据实际情况，酌情处罚5-20元每次，涉及机修车间管理制度内的内容，按机修车间管理制度执行。
㈠整理的现场检査标准
1、办公室及现场摆放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾)，定期区分要与不要的物品；
2、办公桌、更衣柜、物料架、工具架(柜)等正确使用与清理，物品摆放整齐，柜顶无杂物；
3、桌面及抽屉定时清理；
4、充分通过料袋容器和放置地点，区分物品材料或废料、余料等置放；
5、模具、量具、工具等正确使用，摆放整齐；
6、机器上不摆放不必要物品、工具或未摆放牢靠；
7、过期（三天以上）材科、物品定位或入拒管理；
㈡整顿的现场检査标准
1、茶杯、私人用品及衣物定位置放或放于柜内；
2、将要的资料、档案分类整理入档案袋、储放柜、书柜；
3、办公桌、会议桌、茶水间等物品定位；
4、手推车、置料车、置物架等放置与定位；
5、润滑油、燃油、油漆、乳化液等用品定位、标示清理、保持干净；
6、作业场所予以划分，并加注场所名称；
7、消耗品(如抹布、手套、扫把、垃圾桶等)定位摆放；
8、加工材料、成品、半成品等堆放整齐；
9、通道、走道保持畅通、通道内不得随意摆放任何物品；
l0、所有生产用的工具、量具、零件定位摆放；
1l、划定位置收藏半成品、破损品及使用频率低的东西；
12、沾有油脂抹布等物品，定位摆放；
13、目前或短其生产不用物品，收拾定位；
14、个人离开工作岗位或下班后，工作桌、办公桌、床铺等整齐整洁；
㈢清扫的现场检査标准
l、桌面除了一般使用资料外，长时间离席一概清除；
2、过期文件、档案销毁；
3、公布栏、记事栏内容定时清理或更换；
4、下班前打扫和收拾自己的物品；
5、垃圾、纸屑、畑蒂、塑胶袋、破布等扫除；
6、机器设备、工作台、工作桌、办公桌、门、窗清理擦拭；
7、废料、余料等随时清理；
8、清除地上、作业区的油污；
9、垃圾桶、门后角落、床底、床顶清扫干净；
10、清扫工具上灰尘油污的清理；
11、墙面、墙顶等打扫，如蜘蛛网的打扫。
㈣清洁的现场检査标准
1、盆景之维护洁洁；
2、工作环境随时保持整洁干净；
3、设备、机台、工作桌、办公桌等保持干净无杂物；
4、长期(一周以上)不使用的物品、材料、设备等可加盖防尘；
5、地上、门窗、墙壁清洁、保持；
6、墙壁油漆剥落或地面划线油漆修补；
（五）安全的现场检査标准
1、是否有物品堵塞通道，或造成不安全因素；
2、所有的工机具是否放置在安全的地方；
3、作业场所、生活区域是否有乱拉电线或漏电现象；
4、设备是否有螺丝松动，震动异常等情况；
5、设备上是否经常有油垢；
6、设备的安全附件能否正常使用。
(六) 节约的现场检査标准
l、作业現场是否有不需要的物料；
2、已生产完成的物料是否及时运回仓库保管；
3、生产物料是否合理使用，没有余料掉在地上；
4、生产产品按规定的堆放，未乱放置，并码放整齐；
5、班组经常宣传员工对物料节约的理念；
6、有标识卡，整理规范，物料进出必须登记管理；
(七)素养的現场检査标准
l、遵守考勤制度(不迟到、早退、无故缺席)；
2、工作态度是否良好(有无违反车间生产管理制度）；
3、服装穿戴整齐、不穿拖鞋；
4、上级能确实督导部属，部属能自动自发工作；
5、公共场所（值班室、宿舍、会议室等）物品使用后能归位，并保持清洁。
6、作业完成后，做到工完料净场地清。
7、遵照工厂的规定做事、不违背厂规。