鞋类质量检验标准
专家解读:一双合格的皮鞋,需要哪些测试?
图4 勾心纵向刚度试验方法 勾心硬度试验方法为GB/T 230.1—2018。此试验一 般在10℃~35℃的室温下进行；试样应放置在刚性支承物 上，并使压头轴线和加载方向与试样表面垂直，同时应避 免试样产生位移；然后开始加载，保持15s后即可在仪器 上读出数值。如图5所示。
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专家解读：一双合格的皮鞋，需要哪些测试？
Expert Interpretation: What are the Test Items Should do for a Pair of Shoes?
随着消费者消费水平的提升，皮鞋作为一款可盐可甜的服 装配饰，消费者已经不仅仅满足于其外形和保护足部作用，更 要舒适耐穿。因此对皮鞋产品的质量要求更高。那么，在检测 机构是如何评价一双皮鞋的好坏呢？有哪些考核指标？如何测 试？本期我们邀请北京市产品质量监督检验院纤维及皮革产品 检测中心、国家纺织及皮革产品质量监督检验中心副主任韩军 来解读。
3 在专业的检测机构里，针对皮鞋常见的检测 项目是如何做的？
现以男士皮鞋为例，针对此类产品日常检测中，物理 项目常做检测进行简单介绍。
耐折性能试验方法为GB/T 3903.1—2008。试验前， 试样应在标准环境温度（23±2）℃条件下放置24h；将试 样装配适合规格的可折试验楦，一般情况楦号宜小于鞋号 5mm；弯曲试样，根据标准要求看是否需要割口，然后将 试样放在耐折试验机上，调好位置，按照标准规定次数， 开始试验。如图1所示。
2021年 6月 中国纤检 57
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鞋类产品质量检验流程及技术研究
鞋类产品质量检验流程及技术研究鞋类产品质量检验是一个非常重要的环节，它直接关系到产品的市场竞争力和消费者的满意度。
本文将详细介绍鞋类产品质量检验的流程及技术研究。
一、鞋类产品质量检验的流程1. 材料检验：在鞋类生产的最初阶段，需要对所使用的各种材料进行检验。
包括鞋面材料、鞋底材料、鞋垫材料等。
材料检验的目的是确保材料的质量符合国家标准和产品设计要求，以保证鞋子的舒适性、耐久性和安全性。
2. 生产工艺检验：生产工艺检验是对鞋类产品生产过程中的各个环节进行检验。
包括鞋面的裁剪、打孔、缝制等工艺过程，鞋底的注塑、贴底等工艺过程。
这些环节的合理性和准确性直接影响到鞋类产品的质量。
3. 成品检验：成品检验是对最终生产出来的成品进行全面检验。
包括鞋子的外观检验、尺寸检验、强度检验等。
外观检验是检验鞋子的外观质量是否符合要求，主要包括鞋面花纹、颜色、组装缝线等方面；尺寸检验是检验鞋子的尺寸是否符合国家标准和消费者需求；强度检验是检验鞋子的耐久性和使用寿命。
4. 功能性检验：功能性检验是对鞋类产品的各项功能进行检验。
比如防滑性能、透气性能、吸湿性能等。
这些检验项目可以使用专门的仪器和方法进行测试，如防滑性能测试机、透气性能测试仪等。
二、鞋类产品质量检验的技术研究1. 高精度测量技术：由于鞋类产品的尺寸要求比较精确，需要采用高精度的测量技术。
目前，已经应用到鞋类产品测量中的技术有激光测量技术、三维扫描仪等，这些技术能够快速、准确地获取鞋子的尺寸数据。
2. 检验仪器自动化技术：传统的鞋类产品质量检验中，一些检验项目需要依靠人工进行判定，这样容易受到人为因素的影响，导致结果的不确定性。
现在，一些先进的检验仪器已经实现了自动化技术，能够自动判定检验结果，提高了检验的准确性和可靠性。
3. 数据分析技术：随着大数据时代的到来，数据分析技术在鞋类产品质量检验中的应用也逐渐增多。
通过对大量的数据进行统计分析，可以找出鞋类产品质量检验中的规律和关联，进而提出改进和优化方案。
鞋类产品质量监督抽查实施细则
鞋类产品质量监督抽查实施细则1抽样1.1抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、借售者的待销产品中抽取。
1.2抽样基数抽杳样品基数满足抽样数量即可。
1.3抽样范围抽查产品种类包括休闲鞋、旅游鞋、布鞋、皮鞋、休闲鞋（老年）、旅游鞋（老年）、儿童旅游鞋、儿童皮鞋、儿童皮凉鞋、布面应胶鞋等。
1.4抽样数量每批次产品抽取样品3双，其中2双作为检验样品，1双作为备用样品.2检验项目及检测方法表3布鞋表4皮鞋表5休闲鞋（老年）表6族游鞋（老年）表7儿直灿＞鞋表8儿血皮鞋表9儿・皮凉鞋表10布面童放鞋执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件,具随后所彳!•的他改单（不包括勘误的内容）或修iJ版不适用于本细则.凡是不注日期的文件,其最新版本适用于本细则.3判定规则3.1依据标准QB/T2955休闲鞋GB/T151O7旅游鞋QB/T4329布鞋QB/T1002皮鞋QB/T2955休闲鞋（老年）GB/T15107旅游鞋（老年）QB/T4331儿童.旅游鞋QB/T2880儿兔皮鞋GB25036布面版胶鞋GB25038股秣现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求3.2判定原则经检骁，核骁项目全都合格，判定为被抽查产品合格：检饕项目中任一项或•项以上不合格，判定为被抽食产品不合格，若被检产丛明示的防辰要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的痂此要求判定.若被检产品明示的质册要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时.应按照强制性标准要求判定.若被检产品明示的质技要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,应以被检产品明示的质量要求判定.若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检脸项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求为定。
若被检产品明示的麻用要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与利定。
4鼻板复检本细则中确定的全部检验项目.采用备用样品进行更检.。
鞋类质量检验标准
鞋类质量检验标准一、引言鞋类作为人们日常生活中必不可少的用品之一，其质量的好坏直接关系到消费者的舒适度和身体健康。
为了保证鞋类产品的质量，相关部门制定了鞋类质量检验标准，旨在对鞋类产品的各项指标进行严格把关。
本文将详细介绍鞋类质量检验标准的相关要求。
二、外观检验鞋类产品的外观检验是对其外观质量的评估和检测。
主要包括以下几个方面：1. 鞋面的整体平整度、光亮度和色泽是否符合规定要求；2. 鞋面上是否存在裂纹、划痕等表面缺陷；3. 鞋底的平整度和鞋底与鞋面的粘接情况；4. 鞋跟的形状、尺寸和牢固度。
三、健康安全检验鞋类产品的健康安全检验主要关注对消费者健康的影响。
主要包括以下几个方面：1. 鞋类产品是否存在有害物质，如铅、镉、甲醛等；2. 鞋类产品的pH值是否符合国家相关标准；3. 鞋类产品是否容易导致过敏反应；4. 鞋类产品是否具备防滑性能。
四、功能性能检验鞋类产品的功能性能检验是对其基本功能的评估和检测。
主要包括以下几个方面：1. 鞋底的耐磨性、抗滑性和抗渗水性能；2. 鞋跟的缓震性和支撑性能；3. 鞋面的透气性和对脚部的包裹性；4. 鞋类产品的舒适度和适应性。
五、尺寸检验尺寸检验是对鞋类产品的尺寸标准进行检测。
主要包括以下几个方面：1. 鞋类产品的长度、宽度和高度是否符合要求；2. 鞋类产品的重量是否在合理范围内；3. 鞋类产品的鞋码是否准确。
六、耐久性检验耐久性检验是对鞋类产品的使用寿命进行评估和检测。
主要包括以下几个方面：1. 鞋类产品的抗拉强度和抗水平撕破强度；2. 鞋跟的耐压缩性能和耐弯曲性能；3. 鞋类产品的剥离强度和撕口强度。
七、标识检验标识检验是对鞋类产品的标识信息进行检测和评估。
主要包括以下几个方面：1. 鞋类产品是否符合国家或地区的标识要求；2. 鞋类产品上的产品名称、型号和厂商信息是否清晰可辨；3. 鞋类产品所附带的标识证书和使用说明书是否完整。
八、总结鞋类质量检验标准是对鞋类产品的质量要求进行规范和监督的重要措施。
服装鞋子类验收通用标准(初稿)
商品质量验收标准一、目的：为了认真贯彻落实《产品质量法》、《标准化法》、《计量法》、《消费者权益保护法》和《产品标识标注规定》等，根据国家有关法律、法规及规定，同时结合我公司的实际情况，本着确保商场的商品质量、维护消费者权益的原则，特制定本商品质量验收标准。
二、适用范围：本标准适用于开发部和SCM采购部的商品引进，商品质量验收、各类商品引进时必须索取的法规文件和标签标识内容和商品生产日期的要求。
三、内容：《产品质量法》、《标准化法》、《消费者权益保护法》和《产品标识标注规定》。
产品标识、标注及法规文件的基本内容包括三个方面：——产品标识的基本内容包括四个方面：（1）产品名称；（2）生产者名称和地址；（3）产品标准号；（4）产品质量检验合格证明。
（形式主要由三种：合格证书、合格标签和合格印章）——根据产品特点和使用要求，产品标识还应当包括的内容：（1）生产许可证标记；（2）产品的规格、等级、净含量、所含主要成份的名称和含量以及其他技术要求；（3）生产日期和安全使用期或者失效日期；（4）警示标志或者中文警示说明；（5）安装、维护及使用说明。
——产品标识中可以选择标注的内容：（1）产品产地；（2）认证标志；（3）产品条码。
服装鞋子验收标准一、引进标准《消费品使用说明纺织和服装使用说明》（GB52964_87）、《消费品使用说明总则》（GB52961_85）、《服装标志、包装、运输和贮存》（FZ/T8002）、《胶鞋验收规则、标志、包装、运输和储存》（HG/T2403）。
二、服装鞋子类抽检依据：2.1包装外观检验项目的抽样按GB/T2828.1-2012的二次抽样方案抽样。
检查水平G-II，严重缺陷C=0 ，B类（主要）不合格AQL=1.0(Ma)，C类（轻微）不合格AQL=2.5（Mi）；破坏性试验、理化检验我司按照供方提供的出厂检验报告书和第三方检测报告作为依据，具体指标按照执行标准内容核对检验。
单个商品有国标标准优先执行国标要求，出现不良拍照留证批量样本量接收质量限（AQL值）*2.5=不合格品百分数0.65 1.0 1.5 2.5 4.0接受Ac拒收Re接受Ac拒收Re接受Ac拒收Re接受Ac拒收Re接受Ac拒收Re51-90 13 0 1 1 291-150 20 0 1 1 2 2 3151-280 32 1 2 2 3 3 4281-500 50 1 2 2 3 3 4 5 6501-1200 80 1 2 2 3 3 4 5 6 7 81201-320 125 2 3 3 4 5 6 7 8 10 113201-10000 200 3 4 5 6 7 8 10 11 14 152．2不合格品的定义：严重缺陷：指产品使用中可能造成人身健康危害或财产损失或品牌形象损失的缺陷，称为严重缺陷，也叫A类缺陷（例如：衣服出现的款式、板型、原材料（褪色、起球、缩水、撕裂）、标识窜牌）等的严重质量问题）。
鞋类质量检验标准
1、任何部件针车车破、无底线不合格。
2、针车漏针、跳针不合格。
3、皮具表面不可有接线、重针、串线等现象，行距严重不均、不流畅不合格。
4、受力部位及关键部件底线普遍过松、面线浮出不合格。
5、边距、针距严重不均匀，线路不流畅，严重影响外观，不合格。
贴合缝合
1、缝错、歪扭、变形、装反或装漏部件不合格。
3、鞋面串线、行距严重不均不合格。
4、边距、针距严重不均匀，线路不流畅，严重影响外观为不合格。
5、左右脚车线不一致为不合格。
皮料
1、同一双鞋子鞋盖和外腰关键部位需大致相同，其它次要部位可许可有轻微不一样。
2、同一双鞋子轻微皮料不良（瑕疵长度不可超出3mm），可允收在内腰位置，外腰关键位置不可有。
鞋垫
项目
检验关键
检验要求
皮具
织物
1、干燥环境下严重掉色不合格。
2、严重印染不良、纹路方向错误不合格。
3、面料和底料脱层、歪斜或严重皱褶不合格。
4、严重走纱、抽丝、重纱不合格。
5、浅色织物黄变不合格。
配件
1、五金件氧化、表面严重划花不合格。
2、拉链爆裂、掉牙不合格。
3、配件出现功效性障碍不合格。
清洁度
大面积、无法擦试污渍视为不可接收产品。
刮痕
优质苯染皮料及油性皮料为了最大程度保持其天然特征，不免有天然细微伤痕，可经过反复擦拭皮料而淡化伤痕属正常可接收现象。
休闲鞋鞋垫功效繁多，可能因为气垫或内垫造成外观不平整，不过不影响穿着，视可接收产品(内模未超出4mm为可接收)。
清洁度
大面积、无法擦试污渍视为不可接收产品。
刮痕
优质苯染皮料及油性皮料为了最大程度保持其天然特征，不免有天然细微伤痕，可经过反复擦拭皮料而淡化伤痕属正常可接收现象。
鞋类质量检验标准
鞋类质量检验标准鞋类质量检验标准是指对鞋类产品进行质量检验时所依据的参考标准和要求。
通过鞋类质量检验标准的制定和实施，可以确保鞋类产品的质量符合国家和行业的相关规定和标准，保护消费者的合法权益，促进鞋类行业的健康发展。
1.外观质量：外观质量是消费者最直观的感受，也是衡量鞋类产品质量的一个重要方面。
外观质量的检验标准通常包括鞋面、鞋底、鞋垫、鞋口、鞋头等部位的缝制、贴合、颜色、图案等方面的要求。
2.物理性能：物理性能是指鞋类产品在使用过程中的耐磨、耐折、耐压、防水、透气等性能。
物理性能的检验标准通常包括鞋底的硬度、耐磨性、抗压、防水透气性等指标的要求。
3.材料安全性：鞋类产品的材料安全性是指鞋类产品所采用的材料是否符合环保和健康的要求，是否含有有害物质。
材料安全性的检验标准通常包括关于鞋面、鞋底、鞋垫、鞋带等材料的检测项目和限量要求。
4.尺寸和偏差：尺寸和偏差是指鞋类产品的尺寸规格是否符合国家和行业的要求，包括鞋型、长度、宽度、高度、厚度等方面的尺寸和偏差的检验标准。
5.功能性能：功能性能是指鞋类产品在特定的使用条件下是否能够满足相关功能的要求，如防滑、减震、支撑、抓地力等功能的检验标准。
6.包装标识：包装标识是指鞋类产品的包装是否符合国家和行业的相关规定和标准，包括商品名称、规格型号、生产厂家、生产日期、质量等级、使用说明等方面的标识要求。
除了以上几个方面，鞋类质量检验标准还可以包括其他如耐磨、抗拉强度、色牢度、抗冲击性等一些特殊的检验项目和要求，具体的内容可以根据鞋类产品的特点和用途而定。
为了确保鞋类产品的质量，制定和实施鞋类质量检验标准是非常重要的。
在制定和实施鞋类质量检验标准时，应参考国家和行业的相关规定和标准，结合鞋类产品的实际情况，确保检验标准的科学性、合理性和可操作性。
同时，鞋类生产企业应加强自身的质量管理，提高产品质量，积极配合鞋类质量检验工作，共同推动鞋类产业的发展。
鞋类质量检验标准
鞋类质量检验标准鞋类质量检验标准1.引言鞋类质量检验是确保鞋类产品符合国家和国际标准的重要环节。
本旨在提供一套详细的鞋类质量检验标准，以相关参预方确保鞋类产品的质量和安全性。
2.检验目的与范围2.1 检验目的本标准的检验目的是对鞋类产品进行全面的质量检验，包括产品材料、结构、外观、功能等方面的评估，以确保产品符合相关的技术规范和法律法规。
2.2 检验范围本标准适合于各类鞋类产品，包括但不限于运动鞋、休闲鞋、皮鞋等。
3.检验标准分类3.1 产品材料检验3.1.1 鞋面材料检验- 鞋面材料的强度和耐磨性检测- 鞋面材料的抗拉强度和断裂伸长率检测- 鞋面材料的耐化学药品检测- 鞋面材料的颜色牢度检测3.1.2 鞋底材料检验- 鞋底材料的硬度检测- 鞋底材料的柔韧性检测- 鞋底材料的耐磨性检测- 鞋底材料的防滑性能检测3.2 结构检验3.2.1 鞋垫检验- 鞋垫的厚度和软硬度检测- 鞋垫的吸湿性和通气性检测- 鞋垫的抗菌性能检测3.2.2 内部结构检验- 鞋垫和鞋面的粘合强度检测- 鞋底和鞋面的粘合强度检测- 内衬和鞋面的粘合强度检测3.3 外观检验3.3.1 鞋身外观检验- 鞋身整体外观检测，包括外观缺陷、瑕疵、污渍等- 鞋面的印刷、烫金、刺绣等细节检测3.3.2 鞋底外观检验- 鞋底整体外观检测，包括外观缺陷、异物、污渍等- 鞋底的鞋跟、鞋头等细节检测3.4 功能检验3.4.1 抗压性能检验- 鞋底的抗压性能检测，包括静态和动态的抗压测试3.4.2 弯曲性能检验- 鞋底的弯曲性能检测，包括静态和动态的弯曲测试3.4.3 防水性能检验- 鞋面的防水性能检测，包括材料的防水指标、接缝的防水性能等4.检验方法与要求4.1 检验方法- 采用国家标准、行业标准或者国际标准的检验方法进行检测- 检验设备需符合国家计量法规定的检定、检验要求4.2 检验要求- 根据相应标准和技术规范设定的合格和不合格判定要求- 需对不符合要求的样品进行再检验以确认结果5.检验报告- 检验报告应包括样品信息、检验项目、辅助检验数据、判定结果等内容- 检验报告需由合格的检验人员签署并加盖检验机构的公章6.附件本所涉及的附件如下：附件1：鞋类材料强度测试报告范本附件2：鞋类结构检验报告范本附件3：鞋类外观检验报告范本附件4：鞋类功能检验报告范本7.法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：- 产品质量法：指导和规范产品质量检验的法律法规- 国标：国家标准，指定产品质量和安全要求的标准。
鞋用材料和成品检测标准(最新版)
鞋用皮革检测标准浙江红蜻蜓鞋业股份有限公司二零零八年十二月目录前言 (1)一、材料与成品测试项目 (2)二、原材料检测标准................................................... 错误!未定义书签。
1.天然皮革 (3)2.人造革 (4)3.鞋底 (5)4.鞋跟 (5)5.天皮 (5)6.鞋用纤维板 (6)7.钢勾心 (6)8.主跟和内包头 (6)9.鞋用缝纫线 (7)10.松紧带 (7)11.拉链 (8)12.饰扣 (8)13.魔术带 (8)14.鞋带 (8)15.外箱内盒 (9)16.有害物质限量 (10)17.运动皮鞋功能部件 (10)三．成品鞋物性检测标准 (11)前言随着科学技术进步的发展，制鞋新材料、新工艺、新技术得到广泛的应用，原辅材料和制作工艺都发生了很多变化，迫切需要相应的标准以适应质量控制的需要。
根据国家行业近年颁发的相关标准，结合本公司质量实际情况，对原有的《检测标准及检测规则》进行了内容补充和修订，增加了有害物质限量、功能部件等方面的检测指标。
本标准分为材料检测标准和成品鞋物理性能检测标准两个部分，对检验项目、检验指标与测试方法引用标准作了相应的规定。
鉴于鞋材的变化很大，检验项目无法涵盖，未列入的项目将参照有关补充规定执行。
标准中对化学性能检测仅列入有害物质限量，胶粘剂、处理剂、光亮剂、聚氨酯原液等其它化工材料技术指标按国家标准执行。
标准作为公司内部受控文件，供各分厂、鞋业公司、OEM 采购进行材料、成品质量检验时参照执行。
一、材料与成品鞋测试项目说明：1、“●”表示主要检测项目；2、“○”表示次要检测项目；1.天然皮革2. 人造革3. 鞋底4.鞋跟5.天皮6. 鞋用纤维板7.钢勾心8.主跟和内包头9. 鞋用缝纫线10. 松紧带11. 拉链12.饰扣13.魔术带14.鞋带15.外箱内盒16.有害物质限量17.运动皮鞋功能部件三．成品鞋物性检测标准。
[知识]鞋子标准
![[知识]鞋子标准](https://img.taocdn.com/s3/m/8d148d8584254b35eefd346a.png)
鞋类质量标准（本标准主要摘抄于“中华人民共和国轻工业标准”）本标准主要修订内容：——明确的描述鞋类的检验标准；——综合了鞋类的保养与护理；——引用了中国标准的文件名称；——详细的描述了物理性能；——具体的括过包装、标志、运输等；制定本标准旨在促进公司鞋类的质量提高并提供产品检验和质量监督依据。
一、目的：对成品鞋的按规定标准检验和测试，并确定鞋符合国际标准。
二、范围：IQC、针对成品鞋、包装辅料，进行确认、测试和抽验。
三、定义：鞋类IQC；四、检验方式：眼观、手触、工具测试抽验和全检。
五、针对品种：皮鞋、皮凉鞋、旅游鞋1.皮鞋-----执行标准（QB/T 1002-2005）范围：本标准规定了各种工艺制造的皮鞋的要求，试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于天然皮革、人造材料等做帮面的一般穿用皮鞋（含靴）。
本标准不适用于安全、防护及特殊功能的鞋类。
规范引用文件：下列文件中条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引有文件，其最新版本适用于标准。
GB/T532 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定（GB/T532-1997，idt ISO 36 ：1993）GB/金属洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)(ISO 6508-1：1999，MOD)GB/T532-1997 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测宣定(idt ISO 36 :1993)GB/T2703-1981 皮鞋工业术语GB/T3293-1982 中国鞋号及鞋楦系列GB/ 鞋号(idt ISO 9407 :1991)GB/ 鞋类能用试验方法耐折试验方法GB/ 鞋类通用试验方法耐磨试验方法GB/ 鞋类通用试验方法剥离强度试验方法GB/ 鞋类通用试验方法硬度方法GB/ 鞋类通用试验方法外观检验方法GB/T11413 -1989 皮鞋后跟结合强度试验方法QB/T1472-1992 鞋用纤维板屈挠指数QB/T1646-1992 聚氨酯合成革QB/T1913-2000 皮鞋勾心纵向刚度试验方法(eqv BS 5131/QB/T1873-2004 鞋面用皮革QB/T1917-2002 皮鞋钢勾心QB/T2224-1996 鞋面材料低温屈技术条件产品分类：按使用对象分为男、女、童鞋。
鞋子怎么验货,鞋子验货的标准及流程详解
鞋子怎么验货，鞋子验货的标准及流程详解鞋子，顾名思义，是穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，是我们日常生活中的一件不可或缺的必需品。
因此，鞋子的验货和检测就显得尤为重要，那么鞋子怎么验货呢？本文将为大家详细介绍鞋子验货的标准。
一、鞋子验货标准鞋子验货，具体分为三种：男鞋验货、女鞋验货、童鞋验货。
（一）男鞋验货重点A.面部注意事项：1皮料不可松面。
(如真皮类:鞋头, 鞋盖及外腰, 不可出现皮料不良, 如虫斑, 刮痕, 麻斑) 。
2鞋头不可发脚, 后包合缝要正。
两腰高低一定严格判定准确。
3帮面不可有浮线、断线，更不可无底线、跳针。
4鞋头翘度比对是否一致，与确样比较是否正确。
5鞋头内里不可皱折、打脚，检查是否攀入中底（做棉鞋时考虑放前港宝后帮脚前半部车线）。
6比对样品鞋其鞋面是否色差, 亮雾度与擦色效果是否与确样相同。
7鞋筒不可不顺, 不可打皱，拉链要平顺, 锁口位要牢固。
8眼眼牢度是否足够(有鞋带的男鞋), 搭位不可有明显的透痕, 不可打脚。
9港宝检查是否有拉入中底板下，有否未入或漏放港宝，或港宝硬度不够（尤其后港宝须硬）。
10商标字母类检查是否正确，不可缺少字母。
11内里不可有钉, 不可脱层, 起皱. 皮料颜色需染透, 切边不可异色。
12帮面鞋头位置, 后包位置不可出现, 车线均匀, 不可跳线。
13男鞋有鞋眼扣类, 内里鞋要对齐, 不可毛边, 冲孔要平滑。
14真皮类工作鞋各部件皮料要搭配使用，配双要确实。
15港宝是否拉入中底板下. 是否软脚。
B.底部注意事项：1胶着力, 是否能够达标, 因男鞋面底粘合, 如:用手搬在一定的情况下不开胶, 另外两腰处不可欠胶, 胶线需控制在范围内, 特别是浅色鞋类。
2所有男鞋类大底要平顺, 不可有钢芯透痕, 大底不可有凹凸及前后踢现象。
3大底不可有前后踢, 鞋头要正, 帮面与大底的SIZE 一定正确无误。
4大底, 不可掉色, 厚度. 软硬度要达标。
5大底有沾条的需贴合到位, 有包边的不可搭边, 一定要平顺, 不可开胶, 欠胶。
鞋类质量检验标准20221026195947.doc
鞋类质量检验标准247.doc范本1：鞋类质量检验标准1. 引言1.1 目的本标准旨在规定鞋类产品的质量检验要求，确保产品符合规定的质量标准，提供消费者满意的产品。
1.2 适合范围本标准适合于各类鞋类产品的质量检验，包括运动鞋、休闲鞋、皮鞋等。
2. 术语和定义2.1 鞋类产品指用于包覆和保护脚部的物品，包括运动鞋、休闲鞋、皮鞋等。
2.2 质量标准指鞋类产品在设计、材料选择、生产工艺、功能性能等方面的具体要求。
3. 检验要求3.1 外观检验3.1.1 鞋面检查鞋面是否浮现缝线松动、皮面破损、色差等情况。
3.1.2 鞋底检查鞋底是否浮现开胶、磨损、鞋底与鞋面粘合是否坚固等情况。
3.1.3 鞋口检查鞋口是否过紧或者过松，是否舒适贴合脚部。
3.2 尺寸检验3.2.1 鞋码检查鞋码是否与产品标注一致，是否符合国家和地区的尺码标准。
3.2.2 鞋型检查鞋型是否符合设计要求，是否符合人体工程学原理。
3.2.3 鞋高检查鞋高是否符合产品设计要求。
4. 功能性能检验4.1 抗滑性能检验鞋底的抗滑性能，包括湿地和干地的抗滑性能。
4.2 减震性能检验鞋底的减震性能，包括静态减震和动态减震。
5. 法律法规5.1 《消费品质量法》：指导和规范鞋类产品的质量标准。
5.2 《鞋类产品安全标准》：规定鞋类产品的基本安全要求。
...本文档涉及附件：无本文所涉及的法律名词及注释：1. 消费品质量法：指中华人民共和国《消费品质量法》。
2. 鞋类产品安全标准：指中华人民共和国《鞋类产品安全标准》。
范本2：鞋类质量检验标准1. 引言1.1 目的本标准旨在规范鞋类产品的质量检验流程，确保产品的合格率和稳定性，提供消费者满意的产品。
1.2 适合范围本标准适合于各类鞋类产品的质量检验，包括运动鞋、休闲鞋、皮鞋等。
2. 术语和定义2.1 鞋类产品指用于包覆和保护脚部的物品，包括运动鞋、休闲鞋、皮鞋等。
2.2 质量检验指对鞋类产品进行外观、尺寸和功能性能等方面的检查和测试。
鞋业品质检查与标准
鞋跟部件检验
鞋底部件检验
3.产品结构造型检验
结构造型检验主要针对于设计失误所造成 的产品结构问题.如口门位置，鞋口大小、 保险皮、护跟皮、拉链、松紧布、锁口线 等安装位置,皮靴鞋靴腰口的尺寸、靴兜跟 围的大小,鞋楦的选用及有无结构严重不合 理现象等.
产品结构问题检验
产品结构问题检验—口门结构问题
-松面检查
松面
产品结构问题检验 —皮革问题
松面判定：
将食指和中指伸进鞋腔内前部紧贴帮里,两 指相距10~15mm,另一只手拇指在两指间距 内轻按帮面,使其向内弯曲９０度,若出现粗 大的皱纹且不能还原的，则判定为松面或 管皱.
②帮面裂面（裂浆）：
裂浆检验.将手伸进鞋腔内,用食指和中指轻顶帮面, 若粒面出现断裂层即为裂面,若涂饰层裂开即为裂 浆.该检验项目一般与松面、管皱检验相结合,不同 点在于一为按压一为顶紧.
剪掉鞋帮,以鞋用带尺贴紧内底,测量内底前后两端点之间的 距离.厂内抽检时,可抽取被检产品同品种刺史型号内底进行测 量.
将鞋正放在大理石磨板上,用高度游标卡尺测量外底面前端 点至大理石磨板的垂直距离(见图 4 的 h) 将鞋正放在大理石磨板上,用高度游标卡尺测量鞋跟后部中线 上端点至跟面(大理石磨板)的垂直距离(见图 4 的 H) 将鞋正放在大理石磨板上目测鞋跟装配是否端正、对称、平稳 (个别面与大理石磨板平行) 一只手持鞋另一只手持跟,向各方向摇动鞋跟,手感和目测鞋跟 是否松动 一只手持鞋,另一只手拇指沿帮子口按压鞋帮,观察有无开胶或 脱线 一只手持鞋,另一只手轻拉装饰件,观察是否牢固
9、耐磨、耐寒、耐黄变的试验；
10、鞋及各部件的硬性(柔质)；
11、鞋后跟的抗破坏性等。
12、皮鞋含水分检验。
安全鞋检测报告
安全鞋检测报告1. 引言安全鞋作为一种个人防护装备，主要用于保护工人在工作中的脚部安全。
为了确保安全鞋的质量和符合标准要求，需要对其进行检测和评估。
本文将介绍安全鞋的检测过程和结果。
2. 检测目的安全鞋的检测目的是为了验证其是否符合相关标准和要求，以确保工人在佩戴安全鞋时脚部能够得到有效的保护。
3. 检测标准安全鞋的检测标准可以根据不同国家或地区的要求而有所不同。
典型的检测标准包括但不限于：ISO 20345:2011（欧洲标准）、ASTM F2413-18（美国标准）等。
4. 检测内容对安全鞋的检测内容主要包括以下几个方面：4.1 材料检测安全鞋的材料检测主要是针对鞋面、鞋底、鞋垫等部位的材料进行检测。
常见的材料检测项目包括：耐磨性测试、撕裂强度测试、耐刺穿性测试等。
4.2 鞋头和鞋底保护性能检测鞋头和鞋底是安全鞋最关键的部位，其保护性能的检测非常重要。
常见的检测项目包括：鞋头压力测试、鞋底抗冲击性测试等。
4.3 鞋底滑阻性能检测鞋底的滑阻性能直接关系到工人在工作中是否会因为鞋底滑动而发生意外。
通过测试鞋底的滑阻系数，可以评估其防滑性能。
4.4 鞋垫舒适性检测舒适性是安全鞋的重要考量因素之一。
通过测试鞋垫的厚度、回弹性等指标，可以评估鞋垫的舒适性。
5. 检测方法安全鞋的检测方法主要包括实验室测试和现场测试两种。
5.1 实验室测试实验室测试是在专门的检测设备和条件下进行的，通过对安全鞋的材料和性能进行测试，来评估其质量和符合性。
5.2 现场测试现场测试是在实际工作环境下进行的，通过安全鞋佩戴者的体验和反馈来评估其舒适性和实际保护效果。
6. 检测结果根据对安全鞋的检测，可以得出以下结论：6.1 合格安全鞋在各项检测项目中均符合标准要求，可以认为是合格的。
6.2 不合格安全鞋在某些检测项目中未能达到标准要求，需要进行改进或调整。
6.3 部分合格安全鞋在大部分检测项目中符合标准要求，但在某些项目中存在一定的问题，需要进一步改进。
鞋类质量保证协议书
鞋类质量保证协议书鞋类质量保证协议一、背景本协议是在鞋类质量保证的前提下，由供应商和购买方共同签署。
供应商应确保供应的鞋类产品达到一定的质量标准，以满足购买方的需求和期望。
二、质量标准供应商应确保鞋类产品符合国家法律法规制定的质量标准，并且达到购买方提出的特殊要求。
质量标准应涵盖以下几个方面：1. 鞋类外观：鞋类产品应无明显缺陷，如压痕、破损、染色不均等。
2. 材料选择：供应商应确保选用的鞋类材料符合国家相关标准，无有害物质，并且具备一定的耐久性和舒适性。
3. 精细工艺：供应商应确保鞋类产品的制作工艺精细，细节处理到位，无瑕疵。
4. 功能性测试：供应商应对鞋类产品进行严格的功能性测试，确保其具备适当的防滑、防水、透气等特性。
5. 舒适性测试：供应商应对鞋类产品进行舒适性测试，确保脚型匹配、穿着舒适等。
三、质量检验供应商应在鞋类产品交付购买方之前进行质量检验，确保产品达到质量标准。
质量检验应包括以下内容：1. 外观检查：检查鞋类产品是否有明显的瑕疵，如缝线不整齐、面料损坏等。
2. 材料检查：检查鞋类产品所使用的材料是否符合国家相关标准，如是否含有有害物质。
3. 功能性检查：检查鞋类产品的功能性是否达到要求，如防滑性能、透气性能等。
4. 舒适性检查：检查鞋类产品的舒适性是否达到要求，如脚型匹配、穿着舒适等。
四、质量保证供应商应对其供应的鞋类产品提供质量保证，具体内容如下：1. 质量保修期：供应商应对其供应的鞋类产品提供一定的质量保修期，一般为购买方签收之日起的一年内。
2. 退换货政策：若购买方在质量保修期内发现鞋类产品存在质量问题，购买方可以提出退换货要求。
供应商应积极配合并在合理的时间内对问题进行解决。
3. 售后服务：供应商应提供优质的售后服务，包括相关咨询、维修等。
五、争议解决对于供应商和购买方之间因质量问题发生的争议，双方应通过友好协商解决。
如协商无果，可以通过仲裁或法律途径解决。
六、协议生效与变更本协议自供应商和购买方双方签字盖章之日起生效。
女鞋质检报告范文
女鞋质检报告范文鞋，作为人们日常穿着的必需品，其品质的好坏直接关系到穿着者的健康和舒适。
而如今市面上的女鞋品牌繁多，消费者面对各种鞋子，如何选择到符合国家标准的合格鞋品呢？在此，我们模拟一份女鞋质检报告，为大家普及购买女鞋的相关知识。
检验目的：本次检验是为了检测所选样品的质量是否符合《鞋类通用技术规范》(GB/T 3293-2007)和《鞋类安全技术规范》(GB 25036-2019)的相关标准。
样品说明：本次检验样品为一款女式平底鞋，鞋面采用PU材质，内里为纯棉材质，鞋底为橡胶材质，鞋跟高度为3cm。
检验项目：1. 外观质量检验：（1）鞋面：鞋面没有开裂、撕裂、断丝、松绽等缺陷，颜色印花无虚漆、脱落现象。
（2）内里：内里不得有明显毛绒遗留、大片色差、断头、缺边、翻边、明显划痕等缺陷。
（3）鞋底：鞋底无粉化、高温龟裂现象，结构合理，无开裂、断裂，橡胶硬度合适，有良好的防滑效果。
2. 物理性能检验：（1）耐磨性：采用Martindale耐磨仪进行检验，正常使用情况下，鞋面磨损程度符合国家标准。
（2）抗张强度：采用万能试验机进行检验。
鞋面、鞋底、鞋帮经过检验证明，其抗张强度符合国家标准。
（3）撕裂强度：采用万能试验机进行检验。
经过检验证明，鞋面、鞋底、鞋帮的撕裂强度符合国家标准。
3. 化学性能检验：（1）pH值：采用酸碱计进行检验。
经过检验证明，鞋面、鞋底、鞋帮的pH值符合国家标准。
（2）有害物质含量：采用ICP-MS/TXRF/ICP-OES等检验仪器，检验样品中不得含有有害物质如铅、镉、汞、六价铬等。
4. 尺寸检验：经过对样品的外长、内长、外宽、内宽进行测量，结果符合标准尺码要求。
检测结果：经过对样品的外观质量、物理性能、化学性能和尺寸进行全面检测，证明样品符合《鞋类通用技术规范》(GB/T 3293-2007)和《鞋类安全技术规范》(GB 25036-2019)的相关标准要求，属于合格产品。
结论：本次检测结果表明，该款女鞋的质量符合国家相关标准，属于合格产品。
沙滩拖鞋的执行标准
沙滩拖鞋的执行标准一、引言沙滩拖鞋是一种夏季常见的鞋类产品，具有舒适、透气、轻便的特点，广泛应用于海滩、游泳池等休闲场所。
为了保证沙滩拖鞋的质量和安全性，制定了一系列的执行标准。
本文将详细介绍沙滩拖鞋的执行标准，包括材料要求、外观质量、尺寸规格等内容。
二、材料要求为了确保沙滩拖鞋的质量和舒适度，选用合适的材料是非常重要的。
以下是沙滩拖鞋材料的执行标准要求：2.1 鞋面材料•优质橡胶：鞋面材料应选用优质橡胶，具有耐磨、耐酸碱、耐高温等特点。
•环保材料：鞋面材料应符合环保要求，不含有害物质，确保用户的健康和安全。
2.2 鞋底材料•橡胶底：鞋底材料应选用橡胶，具有耐磨、防滑的特点，以确保用户在湿滑的沙滩上行走时更加安全。
•海滩环境适应性：鞋底材料应具备对海水、沙滩等环境的适应性，不易受到腐蚀和损坏。
2.3 鞋带材料•舒适度：鞋带材料应选用柔软、舒适的材料，以确保用户长时间穿着时不会感到不适。
•耐用性：鞋带材料应具备耐磨、耐拉的特点，经得起长时间的使用。
三、外观质量沙滩拖鞋外观质量的好坏直接影响到产品的美观度和市场竞争力。
以下是沙滩拖鞋外观质量的执行标准要求：3.1 鞋面质量•表面平整度：鞋面应平整，不得有起泡、凹痕等缺陷。
•颜色均匀度：鞋面的颜色应均匀，不得有色差或斑点。
3.2 鞋底质量•防滑性：鞋底应具备良好的防滑性能，以确保用户在行走时不易滑倒。
•商标清晰度：鞋底上的商标应清晰可见，不得模糊或缺失。
3.3 鞋带质量•强度：鞋带应具备足够的强度，不易断裂或脱落。
•扣合牢固度：鞋带扣合部分应牢固可靠，不易松脱。
四、尺寸规格沙滩拖鞋的尺寸规格要求影响到产品的穿戴舒适度和适用人群范围。
以下是沙滩拖鞋尺寸规格的执行标准要求：4.1 鞋码沙滩拖鞋的鞋码应符合国家或地区的尺码规范，以方便用户的选择和穿戴。
4.2 鞋高沙滩拖鞋的鞋高应符合人体工程学要求，既要保持足部舒适，又要保护足部不受到外界伤害。
4.3 鞋宽沙滩拖鞋的鞋宽应适中，既要保证足部的舒适度，又要保持鞋子的稳定性。
专业鞋类QC标准及方法
专业鞋类QC标准及方法专业鞋类QC标准及方法本标准规定了皮鞋成鞋的检验条件、检验量具和检验方法。
本标准适用于以各种工艺制成的一般穿遥的皮鞋、旅游鞋（运动鞋、练习鞋、训练鞋、慢步鞋、健身鞋、休闲鞋等）的成鞋检验。
劳动防护皮鞋、皮拖鞋与室内皮便鞋的检验可参照执行。
2.引用标准GB532硫化橡胶与织物粘合强度的测定GB2703皮鞋工业术语GB3903皮鞋剥离强度试验方法GB3904鞋类耐折试验方法GB3905鞋类耐磨试验方法GB11413皮鞋后跟结合强度试验方法ZBY78003皮鞋钢勾心ZBY78006皮鞋外底3.检验条件3.1外观质量的检验，在室温、光线充足的条件下进行。
3.2物理机械性能试验在相应的试验方法标准和产品标准规定的条件下进行。
4.检验量具4.1游标卡尺分度0.05mm。
4.2钢直尺分度1.0mm。
4.3鞋用带尺分度1.0mm。
4.4钢直角尺3级。
4.5玻璃平板。
5.检验方法5.1外观质量的检验见表1。
表1序号检验项目检验方法1整体外观手感目测是否端正、对称、平服、平稳（跟面平行于地平面）、清洁、标志刘全清晰及有无脱色、掉浆、裂边等缺陷2帮面松面将一只手的食指和中指伸进鞋内，紧贴帮里，指距为15-20mm，用另一只手的拇指在两指距内轻按帮面，目测帮面变化，如出现皱纹但松手后皱纹消失为不松面，松手后仍有明显皱纹为松面3帮面裂浆和裂面一只手持鞋，另一只手的食指和中指伸进鞋内，顶紧帮里，目测帮面变化，如涂饰层出现裂纹，判为裂浆，皮革层出现裂纹判为裂面4帮底结合牢度一只手持鞋，另一只手拇指沿子口边按压鞋帮，目测是否开胶或脱线5后跟装配牢度一只手持鞋，另一只手持跟，向各方向摇动，手感和目测后跟是否松动6主跟、内包头用拇指、食指在主跟两侧的长度、宽度各二分之一部位处按压，用拇指在包头正中按压，目测其是否变形及恢复原状的程度。
用手触摸帮里与内包头和主跟，确定其是否平服7前帮长度用鞋用带尺紧贴前帮，测量鞋前帮子口端点至前帮口门中点或特定部位点的长度8后帮高度用鞋用带尺紧贴后帮中缝，测量后帮子口中点到后帮上口端点的高度9后缝歪斜将鞋放在玻璃平板上，用钢直角尺垂直边对准后帮子口中点，用钢直尺测量其与鞋帮后缝的最大偏移量10缝线目测针距是否均匀，线道是否整齐11外底长度用鞋用带尺测量外底前端点至外底（或跟面）后端点之间的长度12外底宽度用鞋用带尺紧贴外底，测量第一至第五趾部位两端点之间的长度（见图5）13外底其它项目按ZBY78006的规定检验14后跟高度将鞋平放在玻璃平板上，用钢直尺测量鞋扣跟后部上端边缘至下端边缘的垂直高度（见图6）15前跷将鞋平放在玻璃平板上，用钢直尺测量平面至外底底面前端点之间的垂直高度（见图7）16跟面尺寸用游标卡尺测量17勾心形状稳定性将鞋平放在平台上，以拇指用力按压鞋内腰窝部位，检验勾心是否产生塑性变形或断裂扩展阅读：鞋类质量检验标准诺贝儿童鞋类产品质量检验标准童鞋类产品质量检验大致分为：外侧、内侧和其他部分，这三个部分组成。
鞋业行业标准之鞋类产品出厂前的最终检验标准(完整版)
鞋业行业标准之鞋类产品出厂前的最终检验标准（1）实施原则以全数及抽验的方式检查产品自成型结束后至装盒、配号、装箱、打包、进库、待运出厂的全部作业过程，保证产品品质正确。
检验分两个方面：一为品管检验，此为生产完成前对产品做100%全数检验；一为产品包装结束、进库待运出厂时，QC依公司所定的抽样比例抽样开箱检验，目的是防止厂方将不合格产品混装入箱出货。
（2）检验准备A．QC应根据出货计划和工厂实际生产进度，安排最终检验时间。
检验一般应安排在出运日的前两天。
除特殊情况，QC应在生产和包装全部完成后进行检验；如情况特殊，也必须在生产和包装完成百份之八十后进行检验。
B．QC应要求工厂将待检产品按款式、颜色、配码、包装分类别整齐堆放。
C．检验前，QC应仔细查阅待检产品的有关物性测试记录，只有在确认所有测试项目都已完成并已达到规定要求后才能进行最终检验（参照物性测试标准）D．检验前，QC应带齐最终确认样、合同、包装资料及与产品检验相关的所有资料。
（3）检验方式A．QC必须亲自到现场抽点箱号，严禁工厂人员替代抽点箱号。
B．检验以随机抽样方式进行，具体方法按AQL标准。
抽检箱号必须至少间隔5箱，避免箱号连续，以保证被检产品的代表性。
（4）产品外观检验外观检验原则以手感、目视方式进行，目测有疑义时以量具检验。
A．整体外观：手感与目测检查成鞋是否端正、对称、平附、色泽一致、清洁，标志齐全清晰及鞋帮、鞋里、鞋底、鞋眼等各部位有无缺陷，需要确认尺寸的点状缺陷时钢尺测量，确认线状的缺陷应以鞋用带尺测量。
B．前帮长度：以鞋用带尺贴紧前帮面，测量前帮子口端点至前帮面沿口边沿中点或特定部位（如前帮与鞋舌接缝处等），同方法可测外包头长度。
C．后帮高度：以鞋用带尺紧贴鞋后帮面，测量后帮子中点至后帮面沿口边沿中点的高度。
D．特征部位：以鞋用带尺贴紧鞋，从某参照点量至某一考察点，检验同双两只鞋的差异。
E．后缝歪斜：将鞋放置在水平物上,用宽座角尺垂直边对准后帮子口点，以钢尺测量帮后缝至角尺垂直边的最大距离。
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诺贝儿童鞋类产品质量检验标准
童鞋类产品质量检验大致分为：外侧、内侧和其他部分，这三个部分组成。
一、首先，要满足产品质量检验的条件：
1、鞋类质量的检验要在光线充足的常温环境下中进行。
2、检验工具、器具（标尺，去污剂，502胶水、毛刷，美工刀，剪刀，毛巾,橡
皮需要2种：一种普通型，另一种加强型，）
3、要有一张工作台和椅子。
二、外侧（整体外观）
外侧，也就我们常说的整体外观，当你拿到鞋子的第一印象，那就是这个鞋子整个外表有没有灰尘、污点、污迹、胶剂、线头、溢胶、断裂、色差、开口、发霉等等的现象影响首次销售的，要逐一出现的这些情况进行处理，以下有几种处理方法：
⑴灰尘：一般用浸过水的毛巾（要拧干的）将鞋子带有的灰尘地方进行擦拭，让鞋子恢复表面清洁如新，擦拭完后晾一下，检验好后进行装盒。
⑵污点：指的是尘垢、胶水、表皮发霉等引起的一个小点或者是几个点在鞋子表面上的点，即称之为“污点”。
根据污点的大小，用普通橡皮进行擦拭，若难以擦出的，那就要用到加强型的橡皮进行擦拭，擦拭完后，用拧干的浸过水的毛巾进行擦拭后在晾一下。
如果用加强型的橡皮都擦拭不掉的，则可以按“瑕疵品”处理。
擦拭过程中，在擦拭的时候注意污点附近，力气不能太大的，以免擦伤鞋子表面。
在进行另一个检验，检验好后进行装盒。
⑶污迹：指的是尘垢、胶水、表皮发霉等引起的一个小块或者是几个小块在鞋子表面上的块状，称之为“污迹”。
先用蘸过去污剂的毛刷进行擦拭，然后用的拧干的毛巾进行擦拭后在晾一下，在进行另一个检验，检验好后进行装盒。
⑷胶剂：指的是一层胶水贴在鞋子表面的膜，称之为“胶剂”。
用加强型橡皮进行擦拭，然后用的拧干的毛巾进行擦拭后在晾一下，在进行另一个检验，检验好后进行装盒。
若有胶剂粘合鞋面比较牢固的，则不能擦拭除去的，就按照“瑕疵品”处理。
⑸线头：用剪刀进行修剪鞋内露出、多出的线头的进行修剪。
⑹溢胶：指的是鞋子只要是有粘合的地方，胶水溢出粘贴在鞋子表面的一层，就称之为“溢胶”。
像这样的情况，属于厂家做工问题。
无论什么款式的童鞋都会有“溢胶”这种情况的。
针对这样情况，我们可以做简单的处理：一是，看粘合的部位，溢出的胶有多大、什么形状的、影不影响粘合部位附近的地方，若是溢
出的胶很少，不影响出售的话，那就可以；相反，溢出的胶很多，即影响其他地方又影响出售，这样的话就要作为“瑕疵品”或者直接退回厂家。
⑺断裂：检查断裂的地方是否严重，轻微的断裂，也就是在鞋子有胶剂粘合处的地方断裂在0.5CM以下的，不影响穿着的鞋子则是作为“瑕疵品”进行降价处理，严重的断裂在0.5CM
以上的，不管在鞋子表面的除鞋子有胶剂粘合处外的任何地方，那就要进行厂家退货。
⑻色差：就是两只鞋面、鞋底、上上下下看起来颜色不一致的话（一般都是在鞋底和鞋的两侧），就是色差。
在鞋底的话，只要不是色差严重的，则可以当“瑕疵品”处理，严重的则要进行去厂家退货。
⑼开口：就是鞋面与鞋底进行胶剂粘合处，出现开口、脱胶、或者断裂的情况：开口和脱胶若开口不大的话，用502胶水进行粘合，注意在粘合的时候要细心，若检验员没有把握，就不要进行粘合。
相反开口、脱胶和断裂较大，则进行退回厂家；断裂情况也是同上。
⑽发霉：主要是表面由污点引起的霉变后，然鞋子表面带有些霉点，这样的鞋子必须进行厂家退货处理。
（因为消费者不会买一双发霉的鞋子）
⑾大小码：就是同样的一双鞋子，它的码数不相同。
首先，要看看大小码的码数是哪2个码数，找到这2个码数的相同款鞋子，进行检查，是不是也是大小码（因为大小码也有可能厂家装货入盒也有出现是情况）若没有，则要进行厂家退货处理。
⑿印痕：在鞋子的头部、鞋面、两侧，后跟的表面等等出现印痕，要根据情况酌情而定：1、印痕出现在鞋子粘合出或者其他不是太显眼的地方，印痕要小于0.5CM，这种情况下按照正品鞋子归类；2、印痕出现在鞋头、鞋面、两侧和后跟比较显眼的地方，而且印痕也大于0.5CM，这样的情况下就要按照“瑕疵品”情况处理。
⒀鞋盒：鞋盒有2种。
一种是老款式的鞋盒，指的是时间存放的久了，看起来有点旧的鞋盒子；还有就是新款的鞋盒子，刚进不久的鞋盒子。
鞋盒破损严重处理：首先，从打包区或者瑕疵区、退货区找到相同一款盒子的，按照标签进行对换，在进行包装就可以出售。
（注意：在调换标签的时候，小心撕掉标签，在贴到完好的盒子上）
⒁包装纸：在检验的时候，多多少少会有一些盒子内没有包装纸。
处理方法：在瑕疵区或者退货区找到相同的款式，将其包装纸调换就可以了
三、内侧（鞋体内部）
内侧，也就是我们说的鞋子外观表面下的，及被鞋底所包围在内的部分。
称之为：“内侧”。
内侧里主要就是看有没有，污点、污迹、胶剂、线头等等现象影响首次销售，出现了就要逐一进行处理，处理只要有以下几种：
⑴污点：指的是尘垢、胶水、表皮发霉等引起的一个小点或者是几个点在鞋子表面上的点，即称之为“污点”。
根据污点的大小，用普通橡皮进行擦拭，若难以擦出的，那就要用到加强型的橡皮进行擦拭，擦拭完后，用拧干的浸过水的毛巾进行擦拭后在晾一下。
如果用加强型的橡皮都擦拭不掉的，则可以按“瑕疵品”处理。
擦拭过程中，在擦拭的时候注意污点附近，力气不能太大的，以免擦伤鞋子表面。
在进行另一个检验，检验好后进行装盒。
⑵污迹：指的是尘垢、胶水、表皮发霉等引起的一个小块或者是几个小块在鞋子表面上的块状，称之为“污迹”。
先用蘸过去污剂的毛刷进行擦拭，然后用的拧干的毛巾进行擦拭后在晾一下，在进行另一个检验，检验好后进行装盒。
⑶胶剂：指的是一层胶水贴在鞋子表面的膜，称之为“胶剂”。
用加强型橡皮进行擦拭，然后用的拧干的毛巾进行擦拭后在晾一下，在进行另一个检验，检验好后进行装盒。
若有胶剂粘合鞋面比较牢固的，则不能擦拭除去的，就按照“瑕疵品”处理。
⑷线头：用剪刀进行修剪鞋内露出、多出的线头的进行修剪。
四、其他部分
其他部分就是指鞋子的包装盒、包装袋、包装纸、干燥剂、最主要的是吊牌（一般都是附带在鞋子上的，也有在盒子内的），其中吊牌，包装纸、干燥剂，这三个是必须要有的，包装袋可以有，也可以不要。
五、总结
工作准则：在质检上要有耐心
在处理上要有细心
在工作上要有责任心。