钢管支架计算公式 - 360文档中心

钢管支架计算书630

钢管支架计算书天津海河大桥钢箱梁吊装时，需在M19节段吊装过程中搭设钢管移动支架，下面根据支架搭设方案进行计算：1、荷载计算M19节段重量为187.08T,整体受力。

2、计算钢管支架的轴力据提供的数据：P总=1870.8KN，钢管支架自重为450KN，则最下面钢管所承受的最大轴力为：N=2320.8KN,取N=2400KN进行控制计算3、验算钢管的强度（4Φ720，D=10MM）钢管支架的强度验算由下式计算：N/Am<[б]б=N/Am =2400/（4×223）=2.69KN/cm2 б=N/Am=2400/（4×194.7）=3.08KN/cm2而[б]=170Mpa=17 KN/cm2，故安全。

4、整体稳定性验算钢管支架的整体稳定性由下式计算：N/Am<ψ[б](1)截面力学特性（如下图）钢管支架截面力学特性计算图（尺寸单位：cm）如图所示，立柱由4Φ720，d=10mm的钢管组成，查表有A m =223cm2,IX/=140579.2cm4 Am=194.7cm2,IX/=93639.59cm4I X =4×(IX/+Am×r22)=4×(140579.2+3102×223) =86283516.8cm4I X =4×(IX/+Am×r22)=4×(93639.59+3102×194.7) =75217238cm4（2）：计算整体稳定性折减系数计算构件的长细比λh：由《钢结构设计手册》查得格构式压弯杆件的长细比计算公式：λh =(λ2+27Ad/Aq)1/2 λh=(λ2+27Ad/Aq)1/2λ0 =L/i=3600/25.1=143.42 λ=L/i=3600/21.93=164.16 26948.505651273.76 Ad =1218.4cm2 Ad=83390.66cm235887.76 Aq =2×4800=864cm2 Aq=71706.72cm2代入计算有λh =143.4 代人计算有λh=164.2查《钢结构设计手册》附表，得ψ1=0.339 ψ1=0.273(3)立柱的整体稳定性验算由公式有：N/Am<ψ[б]б=N/Am =2400/（4×223）=2.69KN/cm2 б=N/Am=2400/（4×194.7）=3.08KN/cm2ψ[б]=0.273×170=46.4Mpa=4.6KN/cm2而ψ[б]=0.339×170=57.6Mpa=5.6KN/cm2，故安全。

(完整版)支架承载力计算

支架竖向承载力计算：按每平方米计算承载力，中板恒载标准值:f=2.5*0.4*1*1*10=10KN ；活荷载标准值N Q = (2.5+2 )*1*1=4.5KN ；则：均布荷载标准值为：P1=1.2*10+1.4*4.5＝18.3KN ；根据脚手架设计方案，每平方米由2根立杆支撑，单根承载力标准值为100.3KN ，故：P1=18.3/2=9.15KN<489.3*205=100.3KN 。

满足要求。

或根据中板总重量（按长20m 计算）与该节立杆总数做除法，中板恒载标准值:f=2.5*0.4*10*20*19.6=3920KN ；活荷载标准值NQ = (2.5+2 )*20*19.6=1764KN ；则：均布荷载标准值为：P1=1.2*3920+1.4*1764＝7173KN ；得P1＝7173KN<100.3*506=50750KN 。

满足要求。

支架整体稳定性计算：根据公式： []N f Aσϕ≤＝式中：N －立杆的轴向力设计值，本工程取15.8kN ；－轴心受压构件的稳定系数，由长细比λ决定，本工程λ＝136，故＝0.367； λ－长细比，λ＝l 0 /i ＝2.15/1.58*100＝136；l 0－计算长度，l 0＝kμh ＝1.155*1.5*1.2＝2.15m ；k－计算长度附加系数，取 1.155；μ－单杆计算长度系数 1.55；h－立杆步距0.75m。

i－截面回转半径，本工程取1.58cm；A－立杆的截面面积，4.89cm2；f－钢材的抗压强度设计值，205N/mm2。

σ＝15.8/（0.367*4.89）＝88.04N/mm2<[f]=205N/mm。

满足要求.支架水平力计算支架即作为竖向承力支架，也作为侧墙内撑支架，因此需计算支架水平支撑力，即侧墙施工时产生的侧压力。

混凝土作用于模板的侧压力，根据测定，随混凝土的浇筑高度而增加，当浇筑高度达到某一临界时，侧压力就不再增加，此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。

管道支架计算经验公式

管道支架计算经验公式管道支架计算是一项非常重要的工程计算，它关系到管道系统的稳定性和安全性。

在进行管道支架计算时，需要考虑多种因素，包括管道的重量、材料的强度、连接方式、环境条件等。

下面将介绍一些管道支架计算的经验公式。

1.支架间距计算公式管道的支架间距是指相邻支架中心之间的距离，它的计算可以使用以下经验公式：L = ka * (D + W)其中，L为支架间距，ka为经验系数，D为管道外径，W为管道和介质的总重量。

经验系数ka的选择与管道支架类型有关，通常可以参考以下经验值：- 单一管道支架：ka取2.5-3.5- 多管道支架：ka取2.0-3.02.支架高度计算公式支架高度是指支架底部到管道底部的距离，它的计算可以使用以下经验公式：H=K*D其中，H为支架高度，K为经验系数，D为管道外径。

经验系数K的选择也与管道支架类型有关，可以参考以下经验值：-线性支架：K取0.75-1.5-点式支架：K取1.5-3.03.支架间隙计算公式支架间隙是指支架上下或支架侧面与管道之间的距离，它的计算可以使用以下经验公式：G=a*D其中，G为支架间隙，a为经验系数，D为管道外径。

经验系数a的选择与支架类型和环境条件有关，可以参考以下经验值：-简单支架（干式）：a取0.04-0.08-简单支架（湿式）：a取0.08-0.12-复合支架：a取0.25-0.34.支架材料选择公式在管道支架计算中，选择合适的支架材料也非常重要。

材料的选择可以使用以下经验公式：σc≤R其中，σc为支架材料的屈服强度，R为管道和介质的总载荷。

根据以上经验公式，可以根据管道的设计要求和实际条件，确定合适的支架间距、支架高度、支架间隙和支架材料。

总之，管道支架计算是一项复杂的工程计算过程，需要综合考虑多种因素，并通过经验公式进行合理的计算。

在实际工程中，还需要根据具体情况进行调整和优化。

因此，在进行管道支架计算时，需要有一定的理论和实践经验作为依据，确保计算结果的准确性和可靠性。

现浇箱梁钢管支架的计算及施工

现浇箱梁钢管支架的计算及施工摘要：扣件式钢管支架安装，拆卸比较方便，在荷载作用下稳定性较好，近年来在桥梁施工中得到了广泛的应用。

支架上现浇砼箱梁，箱梁的立模、钢筋绑扎、砼浇筑、预应力施工都在支架上进行，支架的安全稳定是施工的关键。

本文以武汉绕城高架桥现浇连续箱梁扣件式钢管支架的施工为例，浅述一下扣件式钢管支架的实际应用。

关键词：道路桥梁施工；现浇箱梁；支架计算1、工程概况武汉绕城高架桥全桥为不等宽变截面现浇箱梁，梁体浇筑采用满堂支架施工。

本文以第一联为例，浅述一下碗扣式支架的实际应用。

支架材料为普通钢管脚手架，基础必须经碾压并硬化达到要求后，再搭设支架。

支架底托必须放在尺寸不小于30cm×20cm的砼垫块或15cm×15cm的方木上。

2、碗扣支架的验算1、支架立杆间距的选定和承载力验算支架立杆的纵、横向间距是以箱梁的荷载分布情况为依据来确定的，以遵循即能满足结构自重分布不均的施工需求，又能满足经济适用的原则。

施工中取每根立杆允许承受的最大荷载为3t来控制。

选立杆的纵向间距均为90㎝，横向间距90cm，每根立杆支撑纵、横向0.9×0.9㎡面积的混凝土。

横向布置每侧宽出设计桥面2排支架。

取横断面面积最大的中腹板处的面积，该处横向90㎝宽度内的横断面积（图中虚线内所示部分）为：0.9*1.4-0.2*0.55*2=1.04㎡，纵向90㎝长段的体积为：1.04×0.9=0.936m3，混凝土自重为：0.936m3×2.6t/ m3=2.434t，一根立杆的实际受力最大（含施工荷载）为：1.2×2.434t=2.92t＜3t（1.2为安全系数）。

所以，立杆的承载力满足要求。

2、支架整体验算2．1六孔连箱梁采用C40混凝土，混凝土体积共1503m3，自重为：1503m3×2.6t/m3=3908t。

2.2一幅箱梁底板部分的平均宽度为（23.53+16.91）/2=20.22m碗扣支架按横向20.22m有效范围布置，纵向128m布置，则：横向每排20.22/0.9+1=23根；纵向每排128/0.9+1=143根2．3箱梁底板部分平均每根立杆承受的荷载为：1.2×3908/（23×143）=1.43t/根＜3t/根。

(完整版)支架承载力计算

支架竖向承载力计算：按每平方米计算承载力，中板恒载标准值:f=2.5*0.4*1*1*10=10KN ；活荷载标准值N Q = (2.5+2 )*1*1=4.5KN ；则：均布荷载标准值为：P1=1.2*10+1.4*4.5＝18.3KN ；根据脚手架设计方案，每平方米由2根立杆支撑，单根承载力标准值为100.3KN ，故：P1=18.3/2=9.15KN<489.3*205=100.3KN 。

满足要求。

或根据中板总重量（按长20m 计算）与该节立杆总数做除法，中板恒载标准值:f=2.5*0.4*10*20*19.6=3920KN ；活荷载标准值NQ = (2.5+2 )*20*19.6=1764KN ；则：均布荷载标准值为：P1=1.2*3920+1.4*1764＝7173KN ；得P1＝7173KN<100.3*506=50750KN 。

满足要求。

支架整体稳定性计算：根据公式： []N f Aσϕ≤＝式中：N －立杆的轴向力设计值，本工程取15.8kN ；－轴心受压构件的稳定系数，由长细比λ决定，本工程λ＝136，故＝0.367； λ－长细比，λ＝l 0 /i ＝2.15/1.58*100＝136；l 0－计算长度，l 0＝kμh ＝1.155*1.5*1.2＝2.15m ；k－计算长度附加系数，取 1.155；μ－单杆计算长度系数 1.55；h－立杆步距0.75m。

i－截面回转半径，本工程取1.58cm；A－立杆的截面面积，4.89cm2；f－钢材的抗压强度设计值，205N/mm2。

σ＝15.8/（0.367*4.89）＝88.04N/mm2<[f]=205N/mm。

满足要求.支架水平力计算支架即作为竖向承力支架，也作为侧墙内撑支架，因此需计算支架水平支撑力，即侧墙施工时产生的侧压力。

混凝土作用于模板的侧压力，根据测定，随混凝土的浇筑高度而增加，当浇筑高度达到某一临界时，侧压力就不再增加，此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。

土建和安装中常见的型钢和支架重量计算公式

土建和安装中常见的型钢和支架重量计算公式圆钢重量(公斤)=0.00617×直径×直径×长度方钢重量(公斤)=0.00785×边宽×边宽×长度六角钢重量(公斤)=0.0068×对边宽×对边宽×长度八角钢重量(公斤)=0.0065×对边宽×对边宽×长度螺纹钢重量(公斤)=0.00617×计算直径×计算直径×长度角钢重量(公斤)=0.00785×(边宽+边宽-边厚)×边厚×长度扁钢重量(公斤)=0.00785×厚度×边宽×长度钢管重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)×长度六方体体积的计算公式①s20.866×H/m/k 即对边×对边×0.866×高或厚度各种钢管(材)重量换算公式钢管的重量=0.25×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重其中：π= 3.14 L=钢管长度钢铁比重取7.8 所以，钢管的重量=0.25×3.14×(外径平方-内径平方)×L×7.8 * 如果尺寸单位取米(M),则计算的重量结果为公斤(Kg)钢的密度为：7.85g/cm3 (注意：单位换算)钢材理论重量计算钢材理论重量计算的计量单位为公斤( kg )。

其基本公式为：W(重量，kg )=F(断面积mm2)×L(长度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000各种钢材理论重量计算公式如下：名称(单位)计算公式符号意义计算举例圆钢盘条(kg/m)W= 0.006165 ×d×dd = 直径mm直径100 mm 的圆钢，求每m 重量。

管道支架计算公式

管道支架计算公式管道支架是指用于支撑和固定管道系统的装置，其主要功能是确保管道能够承受自身重量和运行时的负荷，同时保持稳定和安全运行。

在进行管道支架计算时，需要考虑多个因素，如管道重量、温度变化、压力、风载和地震等。

1.管道重量计算：管道重量计算是管道支架设计的基础，根据管道的类型（金属管道、塑料管道等）、管徑、长度和材质（不锈钢、碳钢等）来进行计算，具体计算公式为：管道重量（kg/m）= 管道外径（mm）×壁厚（mm）×管道长度（m）×材质密度（kg/m³）2.温度变化对管道的影响：温度变化会影响管道的长度变化，也会对管道支架产生拉力或压力。

在计算时，需要考虑管道在不同温度下的长度变化和支架对管道的约束。

具体计算公式为：管道长度变化（mm）= 管道长度（m）× 温度变化系数（mm/°C）× 温度变化（°C）3.压力对管道的影响：若管道系统中存在压力（内压或外压），则需对管道及其支架进行强度校核，主要考虑以下两个方面：1）管道强度校核：根据应力和变形的标准公式进行计算和校核，以确保管道能够承受压力负荷；2）支架强度校核：根据支架的类型和材质，计算支架的最大承载能力，以确保支架能够承受管道系统的重量和压力。

4.风载对管道的影响：在室外或高空管道支架设计中，风载是一个重要考虑因素。

风载对管道的影响主要表现为横向风向压力和横向风向力矩，计算公式为：横向风向压力（N/m）= 0.5 × 空气密度（kg/m³）× 风速²（m/s）× 面积（m²）横向风向力矩（N·m）=力矩臂（m）×横向风向压力（N/m）5.地震对管道的影响：在地震区域，需要考虑地震对管道的冲击力和地震引起的地表位移对管道系统的拉伸、压缩和弯曲等影响。

具体计算需要结合工程地震学和结构动力学等理论和经验进行。

钢管支架计算书630

钢管支架计算书天津海河大桥钢箱梁吊装时，需在M19节段吊装过程中搭设钢管移动支架，下面根据支架搭设方案进行计算：1、荷载计算M19节段重量为187. 08T,整体受力。

2、计算钢管支架的轴力据提供的数据：P总二1870.8KN，钢管支架自重为450KN,则最下面钢管所承受的最大轴力为：N=2320. 8KN,取N=2400KN进行控制讣算3、验算钢管的强度(40720, D=10MM)钢管支架的强度验算由下式计算：N/A. <[6]6 二N/汕二2400/( 4 X 223 )=2. 69KX/cm26 二N/九二2400/( 4X194.7 )=3. 08KN/cm:而[6 ]=170Mpa=17 KN/cm:,故安全。

4、整体稳定性验算钢管支架的整体稳定性山下式计算：N/化〈巾[6 ](1)截面力学特性(如下图)钢管支架截面力学特性计算图(尺寸单位：cm)如图所示，立柱曲4①720, d二10mm的钢管组成，查表有^=223cm2, I x =140579. 2cm 九二194. 7cm:, L； =93639. 59cmIx=4X (I x +A o Xr2:)=4X (140579. 2+310’X 223) =86283516. 8cm1 Ix=4X (Ix'+A.Xr^MX (93639. 59+310’X194. 7) =75217238cm'（2）: tr 算整体稳定性折减系数计算构件的长细比入h:III 《钢结构设计手册》查得格构式压弯杆件的长细比计算公式:xF （X 『+27扎/扎）1/2 xF （ X 0:+27VAJ 12X o 二L°/i 二3600/21. 93=164. 16 26948.5056查《钢结构设计手册》附表，得血1=0. 339 巾F0. 273（3）立柱的整体稳定性验算山公式有:N/A.〈巾[6 ]6 二N/X 二2400/( 4 X 223 )=2. 69KX/cm' 6 =^=2400/( 4 X 194.7 )=3. 08KX/cm :0 [ 6 ]=0. 273X170=46. 4Mpa=4.6KN/cm : 而巾[6 ]=0. 339X170=57. 6Mpa=5. 6KN/cm 2,故安全。

脚手架计算公式

1、计算依据（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）（2）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（3）海湾浪琴工程设计图纸及地质资料等2、脚手架的计算参数搭设高度H=39.6米（取最大高度，22排），步距h=1.8米，立杆纵距la=1.5米，立杆横距lb=1.1米，连墙件为2步3跨设置，脚手板为毛竹片，按同时铺设7排计算，同时作业层数n1=1。

脚手架材质选用φ48×3.5钢管，截面面积A=489mm2，截面模量W=5.08×103 mm3，回转半径i=15.8mm，抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2，基本风压值ω0=0.7 kN/m2，计算时忽略雪荷载等。

3、荷载标准值结构自重标准值：gk1=0.1248kN/m （双排脚手架）竹脚手片自重标准值：gk2=0.35kN/m2 （可按实际取值）施工均布活荷载：qk=3 kN/m2风荷载标准值：ωk=0.7μz•μs•ω0式中μz——风压高度变化系数，查《建筑结构荷载规范》并用插入法得39.6米为1.12μs——脚手架风荷载体型系数，全封闭式为1.2ω0——基本风压值，为0.7 kN/m2则ωk=0.7×1.12×1.2×0.7=0.658 kN/m24、纵向水平杆、横向水平杆计算横向水平杆计算脚手架搭设剖面图如下：按简支梁计算，计算简图如下：每纵距脚手片自重NG2k=gk2×la×lb=0.35×1.5×1.1=0.5775 kN每纵距施工荷载NQk=qk×la×lb =3×1.5×1.1=4.95 kNMGk= kN•mMQk= kN•mM=1.2MGk+1.4MQ k=1.2×0.07+1.4×0.605=0.931 kN•m<f=205 kN/mm2横向水平杆抗弯强度满足要求。

一般满堂均布钢管支架设计与计算

一般满堂均布钢管支架1、一般钢管采纳外经48mm，壁厚3.5mm组成,底板下采纳0.6米×0.6米布设,在墩柱周围底板增设0.3米×0.3米,纵桥向三排,横杆间距均为1.2米.2、横向搁木和纵向搁木的布设为0.4米×0.4米,材料采纳15cm×7.5cm松木，横向摆放采纳15cm（高）×7.5cm,纵向摆放采纳7.5cm(高) ×15cm,横向搁木摆放在横杆上。

3、横向斜撑在底板每9排形成一个剪子斜撑，翼板每7排形成一个剪子斜撑，剪子斜撑与剪子斜撑纵向间距为5×=3米，即在平面布置图中按6～16布置，纵向斜撑在底板中间搭设一道，在底板边搭设一道，即（1）（2）（5）搭设布置，翼板边各搭设一道，斜撑减半，即（3）（4）搭设布置。

4、因钢管长度不够，用2个固定卡子卡住以调整标高和拆落支架，每一个卡子能经受,两个卡子为能知足施工要求。

一、地基处置１、泥浆池、沉淀池的处置将泥浆池、沉淀池内泥浆挖干净，分层每20cm夯实后，用C25砼硬化20cm厚。

２、绿岛采纳C25砼硬化，厚度为20cm，布设∮8钢筋网，间距为20cm×20cm。

３、23#~30#墩、36#~39#墩原地面硬化为：先将建筑垃圾清理干净，然后用压路机充分压实，铺30cm 厚石碴后，用C25砼进行硬化，硬化厚度为20cm。

支架设计计算一、扣件式满堂均布钢管支架的计算（以１９＃～２０＃为例）一、荷载散布及计算为计算简便，统一简化为均布荷载，依照设计图纸的尺寸及混凝土方量，每跨梁的荷载散布如以下图：N8(24#)(23#)（19#）（20#）150 200 400 980 980 500 1001253440（注：本图以厘米计）N1=50934kg/m N2=29750kg/m N3=25606kg/m N4=21400kg/mN5=19643kg/m N6=21124kg/m N7=26850kg/m N8=50920kg/m(20#) (21#)(21#) (22#)(22#) (23#)125 100 500 995×2 500 100 125（注：本图以厘米计）N1=N8=50920kg/mN2=N7=26850kg/mN3=N6=21124kg/mN4=N5=19641kg/m依照纵向支架散布图和横向支架散布图，以（2）为例进行检算，荷载散布如以下图：20702kg/m 19641kg/mP1=20702×+19641×=138813kg19641kg/m（2）（3）7．0mP2=19641×7=137487kgP= P1×P2=138813+137487=276300kgP=276300/2=138150kg设计为7根ф60cm钢管桩,壁厚为0.5CM,高度为6m，每根钢管桩受力为: P3=138150/7=19736kg/根考虑到模板、工字钢重量及施工荷载阻碍，取系数那么：P4=19736×=23683kg/根2、应力检算：σ压= P4/A=23683/（）π=254kg/cm2〈［σ］=1700kg/ cm23、失稳检算钢管桩底部与混凝土调整块用螺栓连接，因此可看成为一端固定，另一端自由受压杆件，取长度系数μ=2，惯性距I=π（D4-d4）/64=π（604-594）/64=41342cm4圆转半径r=I/A=41342/π=21.04cm柔度λ=μL/=2×600/=57查相关资料A3钢λP=100 λ0= λ<λ0,因此钢管桩属于短粗或小柔度杆,只需按强度问题进行检算即P0=A*σS=π（）×1700=158806kg实际每根钢管桩的工作力为P4=23683kg<P0=158806kg。

钢管架计算实例

图为经过设计验算、符合设计要求的支模系统“稳如泰山”一、荷载计算1、箱梁荷载：箱梁钢筋砼自重F1＝1.7×26 KN/m3×1.2＝53.04KN/m22、施工荷载：取F2=2.5KN/m23、振捣混凝土产生荷载：取F3=2.0KN/m24、箱梁芯模：取F4=1.5KN/m25、胶合板：取F5=0.15KN/m26、方木：取F6=7.5KN/m2二、底模强度计算箱梁底模采用高强度胶合板，板厚t=20mm，胶合板方木背肋间距为300mm，所以验算模板强度采用宽b=300mm平面胶合板。

1、模板力学性能（1）弹性模量E=0.1×105MPa。

（2）截面惯性矩：I=bh3/12=30×23/12=20cm4（3）截面抵抗矩：W= bh2/6=30×22/6=20cm3（4）截面积：A=bh=30×2=60cm22、模板受力计算（1）底模板均布荷载：F= F1+F2+F3+F4=53.04+2.5+2.0+1.5=59.04KN/m2q=F×b=59.04×0.3=17.712KN/m（2）跨中最大弯矩：M=qL2/8=17.712×0.32/8=0.2 KN.m（3）弯拉应力：σ=M/W=0.2×103/20×10-6=10MPa＜[σ]=11MPa胶合板板弯拉应力满足要求。

（4）挠度：从胶合板下方木背肋布置可知，胶合板可看作为多跨等跨连续梁，按三等跨均布荷载作用连续梁进行计算，计算公式为：f=0.677qL4/100EI=(0.677×17.712×3004)/(100×0.1×105×20×104)=0.49mm＜L/400=0.75mm胶合板挠度满足要求。

综上，胶合板受力满足要求。

三、横梁强度计算横梁为10×10cm 方木，跨径为0.6m，中对中间距为0.3m。

梁模板钢管支撑架计算书

梁模板钢管支撑架计算书梁模板的计算参照《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)、《混凝土结构工程施工规范》(GB506666-2011)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)、《组合钢模板技术规范》(GB50214-2001)、《木结构设计规范》(GB 50005━2003)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)等编制。

模板支架搭设高度为8.40米，基本尺寸为：梁截面 B×D=350mm×1100mm，梁两侧楼板厚度110mm，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.90米，立杆的步距 h=1.50米，梁底布置3道龙骨，梁底小横杆间距0.450m，梁底增加2道承重立杆。

梁顶托采用双钢管: 48×3.5。

立杆上端伸出至模板支撑点长度：0.30米。

采用的钢管类型为48×3.5，采用扣件连接方式。

梁模板支撑架立面简图一、模板面板计算使用模板类型为：胶合板。

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

模板面板按照多跨连续梁计算。

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11 = 25.500×1.100×0.450=12.623kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q12 = 0.350×0.450×(2×1.100+0.350)/0.350=1.148kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：q13 = 2.500×0.450=1.125kN/m均布线荷载标准值为：q = 25.500×1.100×0.450+0.350×0.450×(2×1.100+0.350)/0.350=13.770kN/m均布线荷载设计值为：q1 = 1.0×[1.35×(12.623+1.148)+1.4×0.9×1.125]=20.007kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:W = 45.00×1.80×1.80/6 = 24.30cm3；I = 45.00×1.80×1.80×1.80/12 = 21.87cm4；施工荷载为均布线荷载：计算简图剪力图(kN)弯矩图(kN.m)经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=1.313kNN2=4.377kNN3=1.313kN最大弯矩 M1 = 0.077kN.m(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.077×1000×1000/24300=3.152N/mm2面板的抗弯强度设计值 [f]，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!(2)挠度计算验算挠度时不考虑可变荷载值，仅考虑永久荷载标准值，故采用均布线荷载标准值q = 13.77kN/m为设计值。

钢管支架结构计算书

钢管支架设计计算书一、设计数据根据设计方案相关图纸：副厂房楼板设计厚度为0.25m,梁系最大截面尺寸0.35*0.60m。

二、设计假定钢管支架体系主要包括方木(宽*高(0.05*0.1m)、顶托梁(I10工字钢)、支架梁(2 [10双槽钢)及立柱(①100钢管)，钢材材质为Q235,底模模板采用12mm 胶合板。

顶托梁、支架梁均按近似简支梁计算。

三、钢管支架荷载计算根据副厂房钢管支架的设计方案，按楼板和梁系分别进行荷载计算。

(一)楼板部位设计参数：楼板设计厚度为0.25m;顶托梁采用I10工字钢，间距为0.8m;支架梁采用2 [10双槽钢，间距为1.5m;立柱采用①100钢管，壁厚b=3.5mm,间排距1.5*1.5m;方木设计断面尺寸为宽*高(0.05*0.1m),间距0.3m。

1.顶托梁荷载计算具体如下：q1一支架体系自重，(包括顶托梁11.2kg/m、方木9.3kg/m(1/0.3*0.8*0.05*0.1*700)、模板6.7kg/m(0.8*0.012*700)),等于27.3kg/m;q2一设计楼板混凝土荷载，等于500.0kg/m (0.25*0.8*2500);口3—可变荷载，(包括施工活荷载240.0kg/m(0.8*300),混凝土入仓的冲击力160.0kg/m(0.8*200)、混凝土振捣产生的荷载160.0kg/m(0.8*200))等于560.0kg/m。

q4—支架体系自重，(包括支架梁20.0kg/m(2*10)、顶托及顶托支座9.4kg/m(1/0.8*7.48)、顶托梁21.0kg/m(1/0.8*1.5*11.2)、方木17.5kg/m(1.5/0.3*1.0*0.05*0.1*700)、模板12.6kg/m(1.5*0.012*700))，为80.5kg/m；q5一设计楼板混凝土荷载，等于937.5kg/m(0.25*1.5*2500)；口6一可变荷载，(包括施工活荷载450.0kg/m(1.5*300)、混凝土入仓的冲击力300.0kg/m(1.5*200)、混凝土振捣产生的荷载300.0kg/m(1.5*200))等于1050.0kg/m。

模板及支架计算

模板及支架计算1. 模板承载力计算模板承载力是指模板在承受荷载作用时，能够保持不变形的能力。

在进行模板承载力计算时，需要考虑模板的材质、尺寸、荷载大小和作用方式等因素。

根据相关规范，模板承载力计算公式为：Q=σSd其中，Q为模板承载力，σ为模板材料的强度设计值，S为荷载效应标准组合的弯矩值，d为模板的厚度或直径。

2. 支架稳定性计算支架稳定性是指在荷载作用下，支架保持不变形或倾覆的能力。

在进行支架稳定性计算时，需要考虑支架的材质、尺寸、荷载大小和作用方式等因素。

根据相关规范，支架稳定性计算公式为：K=Φr(W-λγw-ρkRk)d/ηyA+GσsWt/ηyW+FA/A1-μtFA2-FA1其中，K为支架稳定性安全系数，Φr为支架的稳定系数，W为支架的截面抵抗矩，λ为支架材料的泊松比，γw 为支架材料的容重，ρk为土的附加应力系数，Rk为土的承载力标准值，d为支架的直径或高度，ηy为支架的稳定系数，A为支架的截面积，G为支架材料的剪切强度设计值，σs为支架材料的抗拉强度设计值，Wt为支架材料的截面惯性矩，FA为风荷载引起的水平力矩，A1、μt为与支架材料有关的系数，FA2、FA1分别为与土和水的压缩系数有关的系数。

3. 支架变形计算支架变形是指在荷载作用下，支架发生的变形。

在进行支架变形计算时，需要考虑支架的材质、尺寸、荷载大小和作用方式等因素。

根据相关规范，支架变形计算公式为：Δ=W0+η(y0+Δy)g/2+η(y0+Δy)g/2-Δy0g/2-Δyg/2-Δyg/2-Δyg/2其中，Δ为支架变形量，W0为初始水平拉杆预紧力在横梁上产生的挠度值，y0为初始立杆支撑点高度减去横梁高度后的值，Δy为立杆支撑点高度减去横梁高度后的变化值，g为立杆间距。

4. 施工荷载计算施工荷载是指在施工过程中，模板和支架所承受的各种荷载。

在进行施工荷载计算时，需要考虑施工过程中的各种因素，如施工人员、施工设备、施工材料等。

管道的固定支架设计计算

图 3 某立体管段尺寸图解：本管段满足公式 6 的使用条件，故采用公式 6 验算其自然补偿能力。热伸长量按公式 1 计算：
α 查附表 1 得 12.78×10-4cm/(m．℃)。 AB 段热伸长量 ΔL AB = 10 × 12.78 × 10 −4 × (300 − 20 ) = 3.578cm CD 段热伸长量 ΔLCD = 60 × 12.78 × 10 −4 × (300 − 20) = 21.468cm
1
（公式 5）
D——管道的外径（mm）； [σbW]——弯曲应力（MPa），
采用[σbW]≤80MPa；
n——等于
L1 + L2 ，且 L1<L2。 L1
计算示例：已知：蒸汽管道φ219 mm
图 2 Z 形自然补偿管段
×6mm，L1=6m，L2=9m，蒸汽温度 220℃，管道计算温差Δt=200℃。
1 1
⎡ ⎤ 2 ⎡ 6 × 37.92 × 1.83 × 10 5 × 219 ⎤ 2 6ΔLED l=⎢ 7 ⎥ =⎢ ⎥ = 1.8m 7 ⎣ 10 × 70 × (1 + 1.2 × 2.5) ⎦ ⎣10 [σ bW ](1 + 1.2n ) ⎦ （2）空间自然补偿管段的近似验算空间立体管段，其自然补偿能力是否满足要求，可按公式 6 判别：
Fsx = 9.81K x CJ L2
（公式 7）
Fsy =
Fs z =
9.81K y CJ L2
9.81K z CJ L2 K t CD 100 L
（公式 8）
（公式 9）
σ tw = τ=
（公式 10）
K n CD 100 L
（公式 11）
C=

管道支架计算公式

注：槽钢支架个数直接在图纸上计算DN300~DN350管道采用双吊杆加管箍支架，吊杆型钢为[8槽钢，无锁梁，吊杆DN400~DN600管道采用双吊杆加管箍支架，吊杆型钢为[8槽钢，无锁梁，吊杆管箍重量详03S402第33页沟槽连接管道支架间距详 CECS151-2003第17页立式钢管支架计算表DN65~DN80管道采用双吊杆加管箍支架，吊杆型钢为L30*3，吊杆长度按管面距DN100~DN150管道采用双吊杆加管箍支架，吊杆型钢为L40*4，吊杆长度按管面DN200~DN250管道采用双吊杆加管箍支架，吊杆型钢为L50*5，吊杆长度按管面立管管卡安装应符合下列规定：1.楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个2.楼层高度大于5m，每层不少于2个3.阀门两侧应该加支吊架采用支管接头（机械三通，机械四通）时支管横管吊架（托架）：每一直线管段必须设置1个；直线管段上2个吊架（托架）间的距离不得大横管吊（托消防泵房管道支架怎么估算啊？答：最好的办法就是根据管道的直径进行估算，比如一般的40的每10米按照4.6公斤，50管道每10米按照4.6公斤，65的管道每10米按照6.4公斤。

这么一个经验值进行计算的。

或这个根据管道的标高和层高，确定支架的长度，估算总长度等。

支架计算表大于等于DN125采用沟槽连接，DN25~DN50管道支架数量按喷淋头个数确定；当设计要求DN .65管面距梁底100加管道外径计算按管面距梁底100加管道外径计算按管面距梁底100加管道外径计算，吊杆直接锁在结构梁上，吊杆贴梁长度按500计算，吊杆直接锁在结构梁上，吊杆贴梁长度按500计算个吊架（托架）间的距离不得大于表5.7.2的规定：时支管的最大允许管径吊（托）架允许间距（m）6要求DN100管道。

钢管架计算

1.1.1.1 每根钢管承重：34860×1.0×0.8＝27888 （N）＜31.7 （KN）（一根钢管竖向对接容许承载力）主要性能指标：钢管结构尺寸：Φ外=48mm，壁厚3.5mm。

有效面积489.3 mm2容许[P]= 489.3×235=114985.5N=11.4985吨直角扣件最小承载≥14710N旋转扣件最小承载≥10400N抗滑性能：直角扣件 5 KN 位段值＜4.0mm旋转扣件 3.5KN 位段值＜1.8mm建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)1 总则1．0．1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。

1．0．2 本规范适用于工业与民用建筑施工用落地式（底撑式）单、双排扣件式钢管脚手架的设计与施工，以及水平混凝土结构工程施工中模板支架的设计与施工。

单排脚手架不适用于下列情况：（1）墙体厚度小于或等于180mm；（2）建筑物高度超过24m；（3）空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；（4）砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。

1．0．3 扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对脚手架结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，但在本规范第5.1.5条规定的情况下，相应杆件可不再进行设计计算。

1．0．4 扣件式钢管脚手架施工前，应根据本规范的规定编制施工组织设计。

1．0．5 扣件式钢管脚手架的设计与施工，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2 术语、符号2．1 术语2．1．1 脚手架为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。

2．1．2 单排脚手架（单排架）只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架。

2．1．3 双排脚手架（双排架）由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。

2．1．4 结构脚手架用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架。