第4章调节保安及供油系统分析
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
负荷大幅下跌(如甩全负荷)或再热压力过低 等情况下,关闭高、中压调门,机组自动转入 转速控制方式,延迟1—10秒,确信转速低于 103%n0时再开启 3)机组超速控制
转速超过103%n0,关闭高、中压调门 第4章调节保安及供油系统分析
二、电气危急遮断控制系统(ETS) 一般保护项目 (1)超速保护:转速达到110%n0时遮断 (2)轴向位移保护 (3)轴承低油压和回油高油溫保护(LBO) (4)EH油低油压保护(LV) (5)凝汽器低真空保护(LV) (6)外部遥控遮断(REM)
第4章调节保安及供油系统分析
第二节 DEH的液压伺服机构
第4章调节保安及供油系统分析
第4章调节保安及供油系统分析
分四大部分: 保护和遮断系统 遮断试验系统 高压主汽阀和调节汽阀控制系统 中压主汽阀和调节汽阀控制系统
第4章调节保安及供油系统分析
第4章调节保安及供油系统分析
计算处理后的电气信号经过伺服放大器放大后,在 电液转换器中将电气信号转换为液压信号,使中间的滑 阀移动,并将液压信号放大后控制高压油的通道。
第四章 汽轮机调节保护与供油系统
第4章调节保安及供油系统分析
第一节 调节系统的基本原理 液压调节系统的原理 根据转速信号进行调节
直接调节
间接调节
第4章调节保安及供油系统分析
功频电液调节系统的工作原理
系统设3个回路 1)转速回路 汽轮机启、停(包括甩负荷)中控制转 速; 2)功率回路 并网运行不承担一次调频任务时使用; 3)功-频回路 机组并网参加一次调频时使用,无论功、 频哪个回路产生不平衡,都引起调节系统动作,直至趋 于稳定。
第4章调节保安及供油系统分析
第4章调节保安及供油系统分析
电液伺服阀接受计算机输出的信号控制,其位置与 相应的阀位信号相对应。电液伺服阀的移动,控制油 动机进油量的大小,当调节阀开到所需位置时,伺服 放大器的输入偏差为零,电液伺服阀回到中间位置。 线性位移差动变送器LVDT反馈中压调门的阀位,与计 算机输出的数值相比较,如达到需要阀位,则输出为 零,停止调节。
第4章调节保安及供油系统分析
数字电液调节系统的运行方式 二级手动 一级手动 操作员自动 汽轮机自动(ATC) 数字电液调节的控制模式 1.主汽阀(TV)控制模式 1)主汽阀自动控制(汽轮机自动、操作员自
动) 2)主汽阀手动
第4章调节保安及供油系统分析
2. 调节汽阀(GV)控制模式
1)调节汽阀自动(AUTO)方式 该方式在负荷控制阶段可采用: 操作员自动控制方式(OA)
液调系统甩负荷特征 电调系统甩负荷特征
nmax (1)n0nmaxnmaxn0nmax 第4章调节保安及供油系统分析
数字电液调节系统的特点 1)采用数字信号代替模拟信号 2)可集成多种功能。包括性能诊断、可靠性分析、 运行管理等 3)调节品质高,系统静态和动态特性好。 4)有利于实行机组协调控制、和优化控制等。
第4章调节保安及供来自百度文库系统分析
正常时杯状滑阀切断调节系统高压油与回油的通道; 事故、电磁阀动作时,遮断油总管失压,杯状滑阀 上部油压降低,滑阀在高压油作用下上移,压力油 与回油相通,油压降低,汽门关闭。
针形阀用于高压主第4汽章调门节保和安调及供节油系汽统分门析的手动关闭。
开关型执行机构,没有控制功能 压力油进入油动机下部,使汽门开启直全开; 快速泄荷阀使得汽门能在遮断油失去后,将压力油迅 速排掉,汽门关闭; 试验阀、针形阀也可使油动机启闭;
快速泄荷阀的作用是在汽轮机故障需要停机时,快 速泄去油动机下腔室的高压油,并依靠弹簧力的作用使 汽阀迅速关闭。
第4章调节保安及供油系统分析
伺服放大器输出的电流改变时,力矩马达动作使挡板8 移动,喷嘴的泄油面积变化(一边增大,则另一边减 小),滑阀10两侧的油压变化,滑阀移动,滑阀凸肩 控制的油口开度变化(如右移,高压油油压升高)。 油动机滑阀往上运动,上部与回油相通。反之则相反。
第4章调节保安及供油系统分析
DEH的四大功能: 汽轮机自动控制程序(ATC) 负荷自动调节功能 1)可选操作员自动、远方控制和厂级控制 2)可选用滑压运行和定压运行 3)可采用串级和单级PI控制方式 自动保护的功能 1)超速保护(OPC) 2)危急遮断控制(ETS) 3)机械超速保护和手动脱扣 机组和DEH的监控功能
第4章调节保安及供油系统分析
第4章调节保安及供油系统分析
频差放大器的输出,一路经运行方式选择 (调频、基本负荷和单向调频方式)后 进入综合放大器;另一路经频率微分器 后进入综合放大器,用于改善系统的动 态特性和克服功率反调。
甩负荷时切除功率给定,相当于功率给 定值为零。有利于转速稳定。
第4章调节保安及供油系统分析
系统设有6个电磁阀,两个是OPC电磁阀,它 们并联运行 另外4个是ETS电磁阀,它们采用串并联布置, 每个通道至少有一个电磁阀开启,才可导致停 机,停机时自动住汽门和调节汽门同时关闭
第4章调节保安及供油系统分析
第三节 保护和危急遮断系统
第4章调节保安及供油系统分析
一、汽轮机的超速保护系统(OPC)
其功能包括三个方面:
1)负荷部分下降,中压调节汽门快关(CIV)
发电机负荷下降,汽机-发电机功率差超过预定 值引起超速时,在0.15秒内快关中调门,转速 下降后再打开
2)负荷下降预测功能(LDA)
系统接受操作员输入的目标负荷及升速率 遥控方式(REMOTE)
系统接受协调控制(CCS)或负荷调度中心 (ADS)的指令并控制 电厂计算机控制方式(ATC) 系统接受厂级目标指令并控制 自动汽轮机控制(ATC) 联合控制方式,包括:OA-ATC、CCS-ATC、 ADS-ATC等,前者负责目标负荷和速率,后 者负责监控,选择最小的速率执行 2)调节汽阀手动模式
负荷上升时,高压油进入油动机活塞下腔室,使活 塞向上运动,汽门开大;相反,在弹簧力的作用下,活 塞排油向下运动,汽阀关小;
当油动机活塞移动时,用于反馈的线性位移变送器 (LVDT),将油动机活塞的机械位移转换为电信号,如 达到预定阀位,则电液伺服阀的活塞回到中间位置,切 断油动机供油,系统在新的位置上达到平衡。
转速超过103%n0,关闭高、中压调门 第4章调节保安及供油系统分析
二、电气危急遮断控制系统(ETS) 一般保护项目 (1)超速保护:转速达到110%n0时遮断 (2)轴向位移保护 (3)轴承低油压和回油高油溫保护(LBO) (4)EH油低油压保护(LV) (5)凝汽器低真空保护(LV) (6)外部遥控遮断(REM)
第4章调节保安及供油系统分析
第二节 DEH的液压伺服机构
第4章调节保安及供油系统分析
第4章调节保安及供油系统分析
分四大部分: 保护和遮断系统 遮断试验系统 高压主汽阀和调节汽阀控制系统 中压主汽阀和调节汽阀控制系统
第4章调节保安及供油系统分析
第4章调节保安及供油系统分析
计算处理后的电气信号经过伺服放大器放大后,在 电液转换器中将电气信号转换为液压信号,使中间的滑 阀移动,并将液压信号放大后控制高压油的通道。
第四章 汽轮机调节保护与供油系统
第4章调节保安及供油系统分析
第一节 调节系统的基本原理 液压调节系统的原理 根据转速信号进行调节
直接调节
间接调节
第4章调节保安及供油系统分析
功频电液调节系统的工作原理
系统设3个回路 1)转速回路 汽轮机启、停(包括甩负荷)中控制转 速; 2)功率回路 并网运行不承担一次调频任务时使用; 3)功-频回路 机组并网参加一次调频时使用,无论功、 频哪个回路产生不平衡,都引起调节系统动作,直至趋 于稳定。
第4章调节保安及供油系统分析
第4章调节保安及供油系统分析
电液伺服阀接受计算机输出的信号控制,其位置与 相应的阀位信号相对应。电液伺服阀的移动,控制油 动机进油量的大小,当调节阀开到所需位置时,伺服 放大器的输入偏差为零,电液伺服阀回到中间位置。 线性位移差动变送器LVDT反馈中压调门的阀位,与计 算机输出的数值相比较,如达到需要阀位,则输出为 零,停止调节。
第4章调节保安及供油系统分析
数字电液调节系统的运行方式 二级手动 一级手动 操作员自动 汽轮机自动(ATC) 数字电液调节的控制模式 1.主汽阀(TV)控制模式 1)主汽阀自动控制(汽轮机自动、操作员自
动) 2)主汽阀手动
第4章调节保安及供油系统分析
2. 调节汽阀(GV)控制模式
1)调节汽阀自动(AUTO)方式 该方式在负荷控制阶段可采用: 操作员自动控制方式(OA)
液调系统甩负荷特征 电调系统甩负荷特征
nmax (1)n0nmaxnmaxn0nmax 第4章调节保安及供油系统分析
数字电液调节系统的特点 1)采用数字信号代替模拟信号 2)可集成多种功能。包括性能诊断、可靠性分析、 运行管理等 3)调节品质高,系统静态和动态特性好。 4)有利于实行机组协调控制、和优化控制等。
第4章调节保安及供来自百度文库系统分析
正常时杯状滑阀切断调节系统高压油与回油的通道; 事故、电磁阀动作时,遮断油总管失压,杯状滑阀 上部油压降低,滑阀在高压油作用下上移,压力油 与回油相通,油压降低,汽门关闭。
针形阀用于高压主第4汽章调门节保和安调及供节油系汽统分门析的手动关闭。
开关型执行机构,没有控制功能 压力油进入油动机下部,使汽门开启直全开; 快速泄荷阀使得汽门能在遮断油失去后,将压力油迅 速排掉,汽门关闭; 试验阀、针形阀也可使油动机启闭;
快速泄荷阀的作用是在汽轮机故障需要停机时,快 速泄去油动机下腔室的高压油,并依靠弹簧力的作用使 汽阀迅速关闭。
第4章调节保安及供油系统分析
伺服放大器输出的电流改变时,力矩马达动作使挡板8 移动,喷嘴的泄油面积变化(一边增大,则另一边减 小),滑阀10两侧的油压变化,滑阀移动,滑阀凸肩 控制的油口开度变化(如右移,高压油油压升高)。 油动机滑阀往上运动,上部与回油相通。反之则相反。
第4章调节保安及供油系统分析
DEH的四大功能: 汽轮机自动控制程序(ATC) 负荷自动调节功能 1)可选操作员自动、远方控制和厂级控制 2)可选用滑压运行和定压运行 3)可采用串级和单级PI控制方式 自动保护的功能 1)超速保护(OPC) 2)危急遮断控制(ETS) 3)机械超速保护和手动脱扣 机组和DEH的监控功能
第4章调节保安及供油系统分析
第4章调节保安及供油系统分析
频差放大器的输出,一路经运行方式选择 (调频、基本负荷和单向调频方式)后 进入综合放大器;另一路经频率微分器 后进入综合放大器,用于改善系统的动 态特性和克服功率反调。
甩负荷时切除功率给定,相当于功率给 定值为零。有利于转速稳定。
第4章调节保安及供油系统分析
系统设有6个电磁阀,两个是OPC电磁阀,它 们并联运行 另外4个是ETS电磁阀,它们采用串并联布置, 每个通道至少有一个电磁阀开启,才可导致停 机,停机时自动住汽门和调节汽门同时关闭
第4章调节保安及供油系统分析
第三节 保护和危急遮断系统
第4章调节保安及供油系统分析
一、汽轮机的超速保护系统(OPC)
其功能包括三个方面:
1)负荷部分下降,中压调节汽门快关(CIV)
发电机负荷下降,汽机-发电机功率差超过预定 值引起超速时,在0.15秒内快关中调门,转速 下降后再打开
2)负荷下降预测功能(LDA)
系统接受操作员输入的目标负荷及升速率 遥控方式(REMOTE)
系统接受协调控制(CCS)或负荷调度中心 (ADS)的指令并控制 电厂计算机控制方式(ATC) 系统接受厂级目标指令并控制 自动汽轮机控制(ATC) 联合控制方式,包括:OA-ATC、CCS-ATC、 ADS-ATC等,前者负责目标负荷和速率,后 者负责监控,选择最小的速率执行 2)调节汽阀手动模式
负荷上升时,高压油进入油动机活塞下腔室,使活 塞向上运动,汽门开大;相反,在弹簧力的作用下,活 塞排油向下运动,汽阀关小;
当油动机活塞移动时,用于反馈的线性位移变送器 (LVDT),将油动机活塞的机械位移转换为电信号,如 达到预定阀位,则电液伺服阀的活塞回到中间位置,切 断油动机供油,系统在新的位置上达到平衡。