GB501642011混凝土质量控制标准

≤5.0
≤4.5
这是指在一般环境条件洗混凝土而言。对 处于潮湿或水位变动的寒冷和严寒的环境以 及盐冻环境的混凝土可高于此表规定，但最 大含气量宜控制在7.0%以内。 2.力学性能 混凝土的力学性能主要为抗压强度、轴压 强度、弹性模量、劈裂抗拉强度和抗折强度 等。
①混凝土的力学性能应满足设计和施工的要 求。 混凝土力学性能试验方法：符合现行国家标 准《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081-2002. ②混凝土强度等级划分为：C10、C15、C20 、C25、C30、C35、C40、C45、C50、 C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85 、C90、C95、C100。
②水泥质量主要控制项目：凝结时间、安定 性、胶砂强度、氧化镁和氯离子含量。碱 含量低于0.6%的水泥主要控制项目还有碱 含量。中低热硅酸盐水泥和低热矿渣硅酸 盐水泥还有水化热。 如何控制：以出厂检验报告为依据。 ③水泥的应用应符合下列规定： a.宜采用新型干法窖生产的水泥；（稳定 性好）
b.应注明水泥中的混合材品种和掺加量；（ 标准要求） c.生产混凝土时的水泥温度不宜高于60℃。 （水泥温度过高时拌制混凝土影响混凝土性能 ） 2.粗骨料 ①粗骨料应符合现行行业标准《普通混凝土用 砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006的 规定。
6.水 ①混凝土用水应符合《混凝土用水标准》 JGJ63-2006的有关规定 ②混凝土用水主要控制项目：PH值、不溶 物含量、可溶物含量、硫酸根离子含量、 氯离子含量、水泥凝结时间差、水泥胶砂 强度比。当混凝土骨料为碱活性时还应包 括碱含量。
③混凝土用水的应用应符合下列规定： a.未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土和 预应力混凝土； b.当骨料具有碱活性时，混凝土用水不得 采用混凝土企业生产设备洗刷水。
三、混凝土性能要求
1.拌合物性能 ①混凝土拌合物性能应满足设计和施工要求 。 规范规定了混凝土拌合物性能的试验方法 。（因为相同的方法才能有可比性）规定 混凝土拌合物性能试验方法应符合现行国 家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法 标准》GB/T50080-2002规定；坍落度经 时损失试验方法应符合本规范附录A。
损失不应大于8%； c.对于高强混凝土，砂的细度模数宜控制 在2.6～3.0范围之内。含泥量和泥块含量分 别不应大于2.0%和0.5%； d.钢筋混凝土和预应力混凝土用砂的氯离 子含量分别不应大于0.06%和0.02%； e.混凝土用海砂应经过净化处理； f.混凝土用海砂氯离子含量不应大于0.03% ，贝壳含量应符合规定。（见规范表2.3.31）海砂不得用于预应力混凝土；
水溶性氯离子最大含量 环境条件
钢筋混凝土
干燥环境 潮湿但不含氯离子 0.30 0.20 0.10
预应力混凝土
素混凝土
潮湿且含氯离子的环
境、盐渍土环境 除冰盐等侵蚀性物质
0.06
1.00
的腐蚀环境
0.06
⑨掺用引气剂或引气型外加剂混凝土拌合物 的含气量宜符合下表规定。 混凝土含气量
粗骨料最大公称粒径(mm) 20 25 40 混凝土含气量(%) ≤5.5
混凝土拌合物的坍落度等级划分：
等级 坍落度 (mm) 10-40 50-30 100-150 160-210 S1 S2 S3 S4 S5 ≥220
混凝土拌合物稠度允许偏差：（坍落度设计 值允许偏差）
坍落度设计值 (mm) 允许偏差 (mm)
≤40
50～90
＞100
±10
±20
±30
③混凝土拌合物在满足施工要求的前提下， 尽可能采用较小的坍落度；泵送混凝土拌合 物坍落度设计值不宜大于180mm. ④泵送高强度的扩展度不宜小于500mm； 自密实混凝土的扩展度不宜小于600mm。 （稠度用扩展度表示） ⑤混凝土拌合物的坍落度经时损失不应影响 混凝土的正常施工。泵送混凝土拌合物的坍 落度经时损失不宜大于30mm/h。
d.对于高强混凝土，粗骨料的岩石强度应至 少比混凝土设计强度高30%；最大粒径不 宜大于25mm，针片状颗粒含量不宜大于 5%且不应大于8%；含泥量和泥块含量分别 不应大于0.5%和0.2%； e.对粗骨料或用于制作粗骨料的岩石，应进 行碱活性检验，包括碱-硅酸盐反应活性检 验和碱-碳酸盐反应活性检验；对于有预防 混凝土碱-骨料反应要求的混凝土工程，不 宜采用有碱活性的粗骨料。
⑥混凝土拌合物应有良好的和易性，并不得 离析或泌水。 ⑦混凝土拌合物的凝结时间应满足施工时间 和混凝土性能要求。 ③-⑦规定的依据：工程实践的经验总结 。原因是在执行这些规定的过程中取得了 较好的质量控制效果。 ⑧混凝土拌合物中水溶性氯离子的含量限定 。
混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量
（水泥用量的质量百分比，%）
a.外加剂应与水泥具有良好的适应性，其 种类和掺量应经试验确定；（实施混凝土 质量控制的要求） b.高强混凝土宜采用高效能减水剂；有抗 冻要求的混凝土宜采用引气剂或引气减水 剂；大体积混凝土宜采用缓凝剂或缓凝减 水剂；混凝土冬期施工可采用防冻剂； c.外加剂中氯离子含量和碱含量应满足混 凝土设计要求； d.宜采用液态外加剂。
混凝土的质量控制，但一些特殊专业工程除 外，建设行业一般混凝土都适用。 3.与相关标准的关系：混凝土质量控制除应 符合本标准的规定外，尚应符合国家现行 有关标准的规定。
二、原材料质量控制
1.水泥 ①水泥品种与强度等级的选用应根据设计， 施工要求以及工程环境确定。一般建筑结构 及预制构件的普通混凝土，宜采用通用硅酸 盐水泥；高强混凝土和抗冻要求的混凝土， 宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；有预 防混凝土碱-骨料反应要求的混凝土工程宜 选用碱含量低于0.6%的水泥；
游离氧化钙含量、安定性
比表面积、活性指数、流动度比、放射性 比表面积、活性指数、流动度比、游离氧化钙含量、三 氧化硫含量、氧化镁含量、安定性、放射性
磷渣粉
细度、活性指数、流动度比、五氧化二磷含量、安定性、
放射性 比表面积、二氧化硅含量
硅灰
③矿物掺合料的应用还应符合下列规定： a.掺用矿物掺合料的混凝土，宜采用硅酸盐 水泥、普通硅酸盐水泥； b.在混凝土中掺用矿物掺合料时，矿物掺 合料的种类和掺量应经试验确定； c.矿物掺合料宜与高效减水剂同时使用； d.高强混凝土或有坑渗、抗冻、抗腐蚀、 耐磨等其他要求的混凝土，不宜掺用低于Ⅱ 级的粉煤灰；
g.人工砂中石粉含量应符合规定。（见规 范2.3.3-2表） h.不宜单独采用特细砂作为细骨料配制混 凝土； i.河砂，海砂应进行碱-硅酸反应活性试验 ；人工砂应进行碱-硅酸反应活性检验和碱碳酸盐反应活性检验；对于有预防混凝土 碱-骨料反应要求的工程。不宜采用有碱活 性的砂。
在我区除了e、f、g三款基本不存在外，h 款、i款要引起重视，对粗、细骨料进行碱 活性检验是为了保证混凝土结构的设计性能 ，保证工程质量的重要措施。这也是新版 GB50164-2011版与原版GB50164-92版的 不同之处。 4.矿物掺合料 ①用于混凝土中的矿物掺合料包括粉灰，粒 化等炉矿渣粉、硅灰、沸石粉、钢渣粉、磷 渣粉；可采用两种或两种以上的矿物掺合料
②粗骨料质量主要控制项目应包括颗粒级配 、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、 压碎值指标和坚固性，用于高强度混凝土 的粗骨料主要控制项目还应包括岩石抗压 强度。（高强度混凝土-强度等级不低于 C60的混凝土） ③粗骨料在应用方面应符合下列规定： a.混凝土粗骨料宜采用连续级配； b.对于混凝土结构粗骨料最大粒径的规定 ：最大公称粒径不得大于构件截面最小
按一定比例混合使用。各种矿物掺合料均应 符合现行国家标准的有关规定。矿物掺合料 的放射性应符合现行国家标准《建筑材料放 射性核素限量》GB6566的有关规定。 ②矿物掺合料的主要控制项目
矿物掺合料名称 粉煤灰
主要控制项目 细度、需水量比、烧失量、三氧化硫含量、放射性
C类粉煤灰
粒化高炉矿渣粉 钢渣粉
3.长期性能和耐久性能 耐久性能、长期性能的控制是以满足设计 要求为目标的。长期性能指混凝土的收缩 和徐变。 ①混凝土的长期性能、耐久性能应满足设计 要求。 试验方法：《普通混凝土长期性能和耐久 性能试验方法标准》GB/T50082-2009。 ②混凝土抗冻性能、抗水渗透性能和抗硫酸 盐侵蚀性能的等级划分规定
等级划分是按标准方法制作和养护的，边 长为150mm的立方体试件在28d龄期用标 准试验方法测得的具有95%保证率的抗压 强度值，单位MPa。 这个概念是《混凝土结构设计规范》 GB50010界定的。 ③混凝土抗压强度和确定 应按现行国家标准《混凝土强度检验评定 标准》GB/T50107-2010进行检验评定， 并应合格。
3.细骨料 ①骨料应符合现行行业标准《普通混凝土用 砂、石质量及检验方法标准》JGJ52；混凝 土用海砂应符合现行行标《海砂混凝土应用 技术规范》JGJ206-2010的有关规定。 ②细骨料质量主要控制项目包括颗粒级配、 细度模数、含泥量、泥块含量、坚固性、氯 离子含量和有害物质含量；海砂主要控制项 目除包括上述要求外，还应包括贝壳含量；
混凝土质量控制标准 GB50164-2011
2012-05-01实施 本标准是GB50164-92版的修订本
讲师：
一、总则
1.目的：为加强混凝土质量控制，促进混凝 土技术进步，确保混凝土工程质量。 原因：混凝土质量控制是工程建设的重要环 节。 2.适用范围：适用于建设工程的普通混凝土 质量控制。（表观密度2000-2800kg/m3 ） 混凝土质量控制含现浇混凝土及预制
②混凝土拌合物的稠度可采用坍落度。维勃 稠度或扩展度表示。 在《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2011是采用坍落度。因一般工程均 采用塑性混凝土（拌合物坍落度10-90mm ）或流动性混凝土（拌合物坍落度100150mm），所以只介绍坍落度。 规范规定了各种检验方法的适用范围和划 分等级及允许偏差。
大体积混凝土宜采用中、低热硅酸盐水泥或 低热矿渣硅酸盐水泥。水泥应符合现行国 家标准《通用硅酸盐水泥》GB175和《中 热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿 渣硅酸盐水泥》GB200的有关规定。 实质本条讲了三个问题：一是选用水泥的 原则：按设计，施工要求，工程环境。二 是不同工程要求宜采用的水泥品种。三是 相关水泥的现行国家标准。须注意的是要 注意标准的发行年号，现行指最新的。
抗冻等级(快冻法) F50 F100 F250 F300
抗冻标号 (慢冻法) D50 D100
抗渗等级 P4 P6
抗硫酸盐 等级 KS30 KS60
F150Biblioteka F200F350F400
D150
D200
P8
P10 P12
KS90
KS120 KS150
＞F400
人工砂主要控制项目除包括上述指标外尚应 包括石粉含量和压碎值指标，人工砂主要 控制项目可不包含氯离子含量和有害物质 含量。 ③细骨料的应用应符合下列规定： a.泵送混凝土宜采用中砂，且300μ m筛孔 的颗粒通过量不宜少于15%； b.对于有抗渗、抗冻或其他有特殊要求的 混凝土，砂中的含泥量和泥块含量分别不 应大于3.0%和1.0%；坚固性检验的质量
e.高强混凝土、有耐腐蚀要求的混凝土，当 需采用硅灰时，不宜采用二氧化硅含量小 于90%的硅灰。 5.外加剂 ①外加剂应符合国家现行标准《混凝土外加 剂》GB8076、《混凝土防冻剂》JC 475. 《混凝土膨胀剂》GB 23439的有关规定。 ②外加剂质量主要控制项目：
③外加剂的应用除应符合现行国家标准《混 凝土外加剂应用技术规范》GB501192003的有关规定外。尚应符合下列规定：
尺寸的1/4，且不大于钢筋最小净间距的3/4 ；混凝土实心板，粗骨料的最大公称粒径 不宜大于板厚的1/3，且不得大于40mm； 大体积混凝土粗骨料最大公称直径不宜小 于31.5mm；（与GB50204要求一致） c.对有抗渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨或其他 特殊要求的混凝土粗骨料中的含泥量和泥 块含量分别不应大于1.0%和0.5%；坚固性 检验的质量损失不应大于8%。