石膏矿采空区顶板冒落冲击气浪传播规律及安全防范研究
采空区顶板冒落防治技术措施的研究
s r o o to l g t e r f ali n e e s g e t . u e f r c n r l n h o - l n mi e a a a u g e s i f d r r s d
Ke wo d Ro ffl aey dsa c ,S ro n igf w y rs o al ,S ft it e u ru dn o n l
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南 区中段 高 度 4 由 101 中段 与 10m 中 0m, 5 I T 2 段 回采 共 同形 成 的 采 空 区 , 大 采 空 高 度 约 6 最 0m。 该采 空 区最 初 是 在 2 0m 分 段 10 0m2的 范 围 内 1 0 崩落 1 高 的矿 、 作 为 覆 盖 层 , 下 应 用 无 底 柱 0m 岩 其
10m 计 4个分 段 , 用 截止 品位 放 矿 方式 , 分 段 7 采 各 进路 端 从未 出空 过 , 业 人 员 也 未 感 觉 到 任 何 冒落 作 气浪 冲击 。表 明 采空 区顶板 围岩 不知 不觉 地 发 生 了 自然 冒落 , 形 成 了较 厚 的 岩石 垫 层 。 且
( 东北大学)
摘
要
结 合西石 门铁矿采 空区顶板 冒落的实 际观测数据 , 出顶板 冒落 的“ 气筒” 绕 流” 提 打 和“ 2种类型 , 对 并
“ 绕流 ” 模型进 行 了详细 的计算 与分 析 , 出 了避 免冲击 危 害的安 全距 离 , 出 了预 防采空 区 顶板 冒落 危害 防 治 的 得 提
采 空 区顶 板 冒落 时 , 产 生 冲击气 浪 , 井 下作 会 对
业 的人 员 、 备 造 成 一定 的 危 害 。为 了能 够 采 取 有 设
度 的 。 哥落
8 I 01 中段 1分 区 , 121 分段 开 始 应用 无 底 T 从 2 1 T 柱分 段 崩 落法 回采 ,9 6年 6月开 始 出矿 , 独立 19 2个
房采采空区顶板大面积冒落对巷道危害及防治
房采采空区顶板大面积冒落对巷道危害及防治尚福建【摘要】房柱式采煤方法所特有的回采方式,采空区内遗留大量的煤柱.采空区顶板在煤柱的支撑下,悬露面积越来越大.当悬顶跨度达到一定的程度时,遗留煤柱会因应力的转移承受的载荷增加发生失稳,顶板失去支撑,大面积切断冒落,在短时间内压缩采空区气体,形成高速气体流涌入巷道.此过程会对巷道产生严重的冲击灾害,造成人员与设备的损失.针对这一灾变运用流体力学理论,建立了简单的气体压缩活塞模型,对这一灾变对巷道造成的冲击压强进行了理论推导.结合某矿的具体情况,针对这一灾变提出了构筑防冲密闭墙的防治措施,并对密闭墙的厚度进行了计算.【期刊名称】《矿业工程研究》【年(卷),期】2018(033)001【总页数】4页(P23-26)【关键词】房柱式采煤;采空区;冲击压强;防冲密闭墙【作者】尚福建【作者单位】中铁十四局集团有限公司,山东济南250014【正文语种】中文【中图分类】TD721煤矿事故中,顶板事故一直居高不下,许多学者针对这一问题做了大量研究.采空区顶板的大面积冒落问题的研究大多都局限于采空区顶板断裂和跨落机理方面以及垮落顶板自重对采场支架的支撑能力的影响规律,对采空区顶板大面积垮落造成的空气动力灾害研究较少.吴爱祥,王贻明[1]等用拉格朗日法从理论上计算了采空区顶板大面积冒落所产生空气冲击波的强度.邢平伟[2]博士运用气体动力学理论及差分方法计算了采空区顶板大面积冒落所产生空气冲击波的风速.翟欣,袁印[3]采用理论分析及数值模拟,对成庄矿4320综放工作面采空区密闭墙的构筑位置与构筑厚度进行了研究.房采采空区内遗留大量的煤柱,随着工作面的不断推进悬顶面积越来越大,达到一定跨度就会发生突然的大面积冒落.本文采用流体力学理论,对房采采空区顶板大面积冒落时压缩气体涌入巷道的风速及产生的冲击压强进行了推导计算,对房采采空区顶板冒落的灾害防治有一定的参考意义.1 模型建立随着房采工作面的不断推进,采空区顶板悬露面积越来越大,当达到极限跨距时,采空区煤柱不足以支撑大面积的顶板,顶板会发生瞬间的切落.此过程由于时间很短,可以近似的看作是采空区为密闭的容器,当不考虑摩擦力对顶板冒落运动的影响时,可把顶板冒落过程简化为一个在重力和空气阻力作用下的活塞运动模型,如图1所示. 图1 房采采空区顶板垮落冲击灾害简化模型同时假设当顶板切顶垮落时房采采空区煤柱完全被破坏,对顶板失去任何支撑能力,采空区内顶板跨落过程为仅有顶板重力与采空区空气压力参与的跨落顶板近似自由落体运动;采空区内气体速度显著变化时间短,传热能力差,模型灾变过程视为绝热、恒温变化;煤柱崩塌,无碎胀均匀平铺于采空区底板,采空区空气残余体积极少.顶板垮落演进过程如图2所示.图2 顶板切落演进过程2 巷道冲击压强的推导顶板冒落压缩采空区气体,气体看作是不可压缩的理想气体[4,5].采空区的气体除部分通过顶板垮落时形成的裂缝泄漏在顶板上方空间外,其余全部涌入到联通巷道中.高速气体涌入联通巷道如图3所示.图3 顶板岩块切落压缩气体涌入巷道采空区悬顶面积为A0,巷道的横断面积为A1,采高为h,顶板大面积垮落时采空区的气体部分通过周边空间泄漏在顶板上方空间,其余全部涌入到巷道中.设气体速度为v,由于顶板下落过程近似为自由落体运动,由气体的质量守恒[6]可得:ρv1A0dt=nρvA1dt.(1)式中:v1=gt,即自由落体的速度,m/s;ρ为标准大气压下,空气密度,kg/m3;A0为空区悬露面积,m2;A1为巷道的横截面积,m2;n为涌入巷道数目.对式(1)积分得:(2)假设密度ρ在同一时间内都相同,则有:(3)式中:t为顶板自由下落高度h所用的时间,即代入(3)可得:(4)式(4)即为理想状况下顶板大面积垮落时涌入巷道气体速度.考虑到气体向上泄漏、空气阻力及摩擦阻力等因素,计算值一般会大于实际风速值.根据流体动力学公式[7]可以求出作用在密闭墙上的冲击压强P:(5)由式(4)和式(5)加入空气折减系数k(k<1),可以求出:(6)式中:A0为房采采空区顶板悬露面积修正面积,修正系数为k0<1.(7)式中:T为气体涌入面积比,式(7)表明,顶板大面积切落产生的冲击气体波对密闭的冲击压强与压缩气体涌入面积比即采空区顶板悬露面积与涌入巷道的总面积之比有关,在采高一定的情况下,比值T越大,冲击压强越大.同时还与采高有关,采高越大,采空区体积就会越大,气体量也会增加,冲击波压强也会越大.针对实际矿井来说,其采高一般由可采煤层厚度决定,故一般为一具体常量.3 工程实例3.1 工程概况某矿四盘区54F02工作面5-2煤层的主要特点是埋藏浅、硬度较大,裂隙不发育且厚度大,直接顶以泥岩和粉砂岩为主,厚度变化0.00~2.18 m,属三类稳定顶板;基本顶以中、细粒砂岩为主,属Ⅲ~Ⅳ级,压力显示强烈-非常强烈,硬度较高,不易垮落;对于房采区(四盘区)因悬顶面积过大,易出现突然冒顶或大面积垮落的灾害.54F02工作面的开采尺寸已达到初次来压的面积,一旦因煤柱垮塌失稳造成大面积顶板冒落,将产生冲击波.54F02工作面联络通道为矩形巷道(净宽4 m,净高5.2 m),共有5条联络通道与外界联通,目前采区开采面积已达到2.8 万m2,由前文中的式(7)计算其冲击压强为0.898 MPa.为了防止基本顶突然冒顶或大面积垮落压缩采空区内气体引起的冲击波,对与四盘区联通的相关巷道内的工作人员及其相关装备及设施造成危害,应科学构筑防冲密闭墙.3.2 防冲密闭墙厚度确定通过比选研究决定采用嵌入式墙体结构,此结构可与周围岩(煤)体更加稳固地结合,能够分散部分冲击荷载到围岩中,具有良好的抗冲击性能.通过墙体抗剪强度的分析来确定墙体的尺寸,计算公式[8,9]如式(8):(8)式中:C为密闭墙厚度,m;ka为墙体结构安全系数,取值1.2;kd为结构动力系数,取值1.5;a为巷道净宽,m;b为巷道净高,m;P为密闭墙上的冲击压力,MPa;fv为普通砖砌体抗剪强度,MPa.由式(8)计算可得密闭墙厚度为4.92 m.3.3 防冲密闭墙设计综合考虑[10],实际防冲密闭构造形式采用“里外嵌入墙+内充填”设计,嵌入墙厚度均为0.75 m,两墙中间填充物(砂浆)厚度为5 m,防冲密闭墙构造如图4所示.图4 防冲密闭墙设计图确定密闭墙砌筑位置后,沿巷道断面四周对围岩(煤)进行掏槽,掏槽深度为0.75 m,宽度为0.8 m.人工砌筑里外内嵌墙,砌墙时必须一层砂浆一层砖,砖要平放,保证错缝四边砂浆饱满;预留灌注口最后进行封堵,砌筑完成要进行抹面处理.一般密闭墙充填物为黄土或粉煤灰料,但此类材料充填密实性较差且接顶性能差,容易出现与顶板离层现象,因此选择采用砂浆作为充填物;砂浆具有良好的流动性,能够充填密实且具有足够的抗压强度,可选用商品砂浆在地面搅拌站拌制后运至井口,然后输送到井下作业面进行灌注施工.根据该矿的实际情况,该方法能够满足安全生产要求.4 结论1)可以通过流体动力学理论求出作用在密闭墙上的冲击压强计算公式,并求出所需墙体厚度.2)防护密闭的效果首先取决于密闭的自身强度,密闭上的冲击压强与顶板切落块体的面积即采空区顶板悬露面积有关,同时也与受冲击巷道的横截面积和巷道数目有关,与工作面采高有关.3)本文推导的冲击压强公式未考虑气体的上边界泄漏损失、空气阻力及摩擦阻力等因素,在一定程度上,计算所得值比实际值稍大一些,但从安全的角度考虑,实际操作中是可以运用的.参考文献:【相关文献】[1] 吴爱祥,王贻明,胡国斌.采空区顶板大面积冒落的空气冲击波[J].中国矿业大学学报,2007,36(4):473-477.[2] 邢平伟.采空区顶板垮落空气冲击灾害的理论及控制技术研究[D].太原:太原理工大学,2013:15-20.[3] 翟欣,袁印.综放工作面采空区密闭墙主要技术参数研究[J].煤,2017,26(6):22-24.[4] 张修玉,张义平,池恩安,等.采空区坚硬顶板大面积冒落时巷道空气冲击波的计算[J].矿业研究与开发,2010,30(5):68-69.[5] 郑怀昌,宋存义,胡龙,等.采空区顶板大面积冒落诱发冲击气浪模拟[J].北京科技大学学报,2010,32(3):277-281.[6] 张国强,吴家鸣.流体力学[M].北京:机械工业出版社,2005:143-146.[7] 张景松.流体力学[M].徐州:中国矿业大学出版社,2001:102.[8] 张荣立,何国纬,李铎.采矿工程设计手册[M].北京:煤炭工业出版社,2003:2531.[9] GB50003-2011.砌体结构设计规范[P].北京:中国建筑工业出版社,2011.[10] 金永飞,赵先科,肖利利,等.粉煤灰浆快速固化构筑密闭墙技术[J].煤矿安全,2016,47(3):76-78.。
预防石膏矿井下大面积冒顶措施
预防石膏矿井下大面积冒顶措施石膏矿井是一种重要的资源类型,具有很高的经济和建筑价值。
然而,在石膏矿井开采过程中,由于地质条件、采矿技术、设备设施等多方面原因,矿井大面积冒顶的风险始终存在。
冒顶事故不仅会导致人员伤亡和生产损失,还会给环境和社会带来长期的危害。
因此,预防石膏矿井下大面积冒顶是一个迫切需要解决的问题。
一、石膏矿井下大面积冒顶的原因及特点石膏矿井下大面积冒顶的原因比较复杂,主要包括以下几个方面:1、矿区地质条件较差。
由于石膏矿区的地质构造比较复杂,存在断层、节理等结构,地层也比较脆弱,因此地质条件较差是引起冒顶的主要原因之一。
2、开采方法不合理。
采用传统的长壁工作面等采矿方式,因为采空区支撑不够,容易引起顶板松动,从而增加冒顶的风险。
3、施工过程中人为因素。
例如,采矿工人对矿体变形及顶板变形不够敏感,工作不及时或措施不到位,也会影响冒顶的发生。
石膏矿井下大面积冒顶的特点主要表现在以下几个方面:1、面积较大。
由于石膏矿区地质条件较差,冒顶所引起的受灾面积较广。
2、难以预测。
由于当地地质环境的复杂性和矿井开采过程的不确定性,很难准确预测冒顶的发生时间和范围。
3、后续效应严重。
一旦发生矿井大面积冒顶,不仅会造成直接的人员伤亡和生产损失,还会对环境和社会造成长期不良影响。
二、预防石膏矿井下大面积冒顶的措施为了预防石膏矿井下大面积冒顶的发生,需要在矿井规划、采矿工艺和设备运行等方面采取一系列实施有效的措施。
具体如下:1、加强地质环境调查和评价。
对矿井的地质环境进行全面的调查和评价,并根据评价结果采取相应的措施。
例如,在选择矿井位置时,要充分考虑地质条件;在开采过程中,要及时对矿体变形情况进行监测和分析,制定相应的支护措施。
2、优化采矿工艺和设备。
通过研究优化采矿工艺和设备,使得采矿过程更加安全和高效。
例如,采用先进的采掘装备,对矿区地质进行精细管理,应用数字化技术等。
3、加强安全管理。
对矿井的采矿人员进行培训和指导,增强安全意识和防灾意识。
浅析石膏矿采空区的稳定性
浅析石膏矿采空区的稳定性作者:聂增明梁成友来源:《神州》2010年第24期摘要:现代经济发展的多元化需求,推动了石膏矿产资源的地下开采。
石膏矿的矿体和围岩岩体结构较软。
多采用房柱采矿法开采,随着开采深度和面积的扩大,石膏矿层采空区的安全稳定性问题趋向突显,影响到石膏矿业的安全生产和规划。
探究石膏矿采空区的安全处理方法,对于石膏资源矿采的科学管理具有重要意义。
关键词:石膏矿开采采空区稳定性安全措施石膏矿采空区是由人为采掘石膏资源而形成的地下空洞。
现代石膏原料的市场化需求,加速了石膏矿产资源的地下开采,在石膏矿料开采过程中,开采工艺、采掘方式的不断研发,造成了石膏矿采的采空区域不断增大。
由于石膏矿区特殊的地质结构,以及矿采技术的局限性,导致了石膏矿采空区稳定性能减弱。
造成了很大安全隐患。
新形势下,探究科学合理的石膏矿采管理方法,确保矿采安全性能,是现代石膏矿业开采管理的重要措施,本文通过针对影响采空区稳定性因素分析,阐述了石膏矿采空区的安全处理方法。
一影响石膏矿源采空区稳定性的因素:地质构造,是影响现代矿业开采的重要因素。
石膏矿业开采,需要针对矿区地质构造以及开采条件进行科学综合的分析。
含矿层顶底板耢石的稳固性,是矿层开采技术实施的重要条件。
影响石膏采空区稳定性的因素主要包括以下方面:1空区岩体构造矿源地质结构的强度,是影响石膏采空区稳定性能的主要因素。
我国石膏矿源的周围岩体地质构造不同,由于岩体地面承载能力以及受压引力等不同,往往会导致采空区的顶板冒落塌陷或变形开裂,造成工程塌方或透水事故发生。
2空区顶板跨度顶板跨度的大小是采空区稳定性的重要因素。
影响采空区顶板跨度的因素主要是岩体性质、开采深度、上覆岩层的重力倾角以及开采空间的大小等。
一般来说,开采空间的跨度越大。
顶板中央部位出现的拉应力也越大,严重时造成顶板塌陷发生。
3矿区积水因素以矿柱支撑体系为核心的房柱式采矿方法,采空区的稳定性状态是由矿柱和矿房项板两个基本要素共同决定的。
采空区顶板大面积冒落危害及其控制
山东省拥有丰富的石膏矿产资源 ,近年来建 有多种所有制形式的矿山 40~50 座 ,由于特定的 矿床地质条件和矿山的技术 、管理水平的影响 ,各 矿山均采用房柱法开采 ,且开采后形成的采空区 多数未作任何处理 。
·技术经验· IM &P 化工矿物与加工 2004 年第 12 期
文章编号 :1008 - 7524 (2004) 12 - 0028 - 04
采空区顶板大面积冒落危害及其控制Ξ
郑怀昌1 ,赵小稚1 ,李 明1 ,张 军1 ,仲维光2
(1. 山东理工大学 , 山东 淄博 255049 ;2. 枣庄市峄城区建材局 ,山东 枣庄 277100)
摘要 :房柱法开采后形成了大量采空区 ,随时间推移 ,矿柱的岩体强度下降 ,采空区面积增大 , 造成部分矿柱因应 力转移而使载荷增加 ,在外力作用下矿柱发生连锁垮塌 ,大面积顶板在较短时间内冒落 ,对生产设施 、人员造成危害 。 根据矿山的实际情况采取强制放顶等技术措施 ,及时处理采空区 ,可从根本上消除这一危害 。
本矿田属前王庄矿段 ,北部有铁佛勾沟断层 , ·29 ·
·技术经验· IM &P 化工矿物与加工 2004 年第 12 期
南靠露头 ,西与二矿相接 ,东与顺源相邻 ,矿层厚 12 m ,埋深在 - 47~ - 68 m ,矿体走向近东西 ,倾 向北 ,倾角在 6~10 ℃,矿层开采近 24 年 ,采用房 柱式多层对应法开采 ,形成采空区面积近 15 万 m2 。矿区北部采空区于 1998 年 7 月塌陷 7. 5 万 m2 ,目前所要处理的 Ⅸ矿层采空区 ,位于矿山的 东界与顺源矿交界处 ,1998 年冒落区以南 120 m 处 。从目前采空区的观察看 ,矿柱来压不明显 ,顶 板有轻微下垂现象 ,底板有明显的来压现象 ,底板 开裂 ,底鼓 ,从整个采空区的来压情况看 ,能够允 许对矿柱的剥离 、爆矿工作 ,对采空区的处理时间 能够满足需要 。 2. 3. 3 采空区处理的方法步骤
采空区大面积冒顶安全防范技术措施.docx
采空区大面积冒顶安全防范技术措施府谷县府谷镇二矿(整合区)位于陕北侏罗纪煤田神府新民普查区东部。
该井田位于府谷县城西北约30km处,行政区划隶属陕西省府谷县新民镇管辖。
按榆林市煤炭资源整合方案,本区四周划分为:西南侧分别为神木县永兴乡高庄煤矿、七里庙三矿;东南侧为Z42整合区;东部为西岔沟煤矿整合区、府榆煤矿整合区;北部分别为新民镇中大煤矿、中圪达六矿和新民镇前沙洼煤矿;其它方向为空白区。
整合后的府谷镇二矿批准开采的煤层为3-3、5-2二个煤层,5-2煤层上部为3-3煤层采空区,为做好采空区管理工作,特制定采空区管理措施如下:一、为了加强对采空区的管理,公司成立了采空区管理小组,小组成员如下:组长:李金印副组长:刘志旭、徐永华成员:李新伟、李峰、曹非由安全矿长王军子专门对井巷支护检查、观测进行管理,由专职安全员王社社、苏清子每天对井巷内的气体、涌水量、支护状况进行检查,建井至今未出现异常状况。
二、对我矿地面塌陷区域的监测1、对我矿地面塌陷区域内的裂隙处进行一氧化碳监测和观察;2、加强沉陷地表裂隙变化情况监测,防止雨季地表水从裂隙进入矿井;3、实时监测采煤沉陷区内地表水体变化情况;4、对地面采煤沉陷影响范围内的地表建筑物开展全面排查;如有异常情况,及时汇报调度和矿领导,以备查明原因。
三、3煤采空区的监控3煤由于先期已回采完毕,现已封闭,在主斜井有2处密闭,在副斜井内有一处密闭,在回风斜井有1处密闭,现已编号,并挂牌管理。
四、5-2煤层采空区管理措施:按照《矿区水文地质工程地质勘探规范》(GB12719—91)附录F推荐的中硬岩类冒落带、导水裂隙带最大高度计算公式:H冒=(3-4)M,其系数取4,即H冒=4MH裂=100M/(3.3n+3.8)+5.1式中:H冒—冒落带最大高度(m)H裂—导水裂隙带最大高度(m)M—累计采厚(m)n—煤分层层数3-3煤层冒落带最大高度13.48~25.68m,导水裂隙带最大高度52.56~95.52m,而上覆正常基岩厚度为13.83~63.73m,由此可见,导水裂隙带已超过煤层上覆基岩厚度直达土层,甚至可达地表,成为3-3煤层的主要充水通道。
探究石膏矿采空区治理方案及安全技术措施
探究石膏矿采空区治理方案及安全技术措施摘要:石膏矿的井下采空区普遍存在着多种安全风险,矿井资源的开采实施过程必须要伴随全方位的采空区整治技术措施,如此才能实现准确预测采空区现有安全隐患的目标。
石膏矿的采空区具有较为复杂的矿区地质构造特性,因此决定了治理采空区的技术实现方案需要得到合理科学的设计。
本文结合石膏矿的采空区工程整治实例,完善采空区现有的治理计划方案以及安全保障措施。
关键词:石膏矿采空区;治理方案;安全技术措施近些年以来,石膏矿的采空区覆盖面积正在显著增加,客观上体现了全面治理采空区的重要实践作用。
某些石膏矿的开采区域本身存在着遗留的安全威胁因素,未经必要治理的矿井采空区将会发生垮塌以及地层沉降事故,不利于矿井安全生产工作的顺利实施开展。
由此能够确定,目前针对于石膏矿的采空区应当纳入重点治理的工程实践范围,结合采空区的地层结构以及地质状况因素来进行科学的方案规划设计。
一、石膏矿采空区治理工程实例某高速公路第一合同段设计采空区起点桩号K0+880,终点桩号K3+250,全长2.37千米。
采空区地下处治设计段落为K1+900~K3+180,路基段采空区处治方案设计为混凝土封闭墙+破碎机制砂+气泡砼填充法。
路基段范围内处治钻孔按三角形布设,孔径为220mm,孔距按精细探测动态调整,处理宽度107.7~136.8m。
桥梁段采空区处治设计方案为混凝土封闭墙+纯水泥砂浆填充法,桥梁段范围内处治钻孔按三角形布置,孔径为220mm,孔距桥梁范围内为5m,桥梁范围外为10m。
处理宽度108.7~151.2m。
全采空区路段帷幕封闭墙钻孔孔径为优化设计变更为220mm,孔距按精细空腔探测成果优化动态调整,一字型布置。
共计灌注填充水泥砂浆66634.3m3,灌注填充固废料53977m3,灌注填充机制砂70881.4m3;检测孔77个。
石膏矿的矿井开采区域表现为特殊的地质构造,矿井开采的工程负责人员针对现有的采空区如果未能给予必要的及时处理,那么持续开采下部矿体的工程实施过程将会容易引发采空区的塌陷,进而损害到矿井开采的操作人员安全。
浅谈石膏矿大面积冒顶塌方事故的预防
!""#年第$期中国职业安全卫生管理体系认证%&浅谈石膏矿大面积冒顶塌方事故的预防邢台国泰安全评价中心范福生!冒顶塌方事故的原因分析在采矿生产过程中,最常发生的事故是冒顶事故。
冒顶是由于岩石的稳定性差,当强大的地压传递在顶板或两帮时,使岩石遭受破坏而引起的。
岩石在地壳内部是处于应力平衡状态的。
由于开拓采矿、切割岩矿,在井巷周围便产生了应力的重新分配,致使岩矿发生某种变形,并随着压力的产生而出现裂缝,同时岩层的节理也在压力的作用下逐渐扩大,在此种情况下,顶板岩石的完整性遭到了破坏。
由于顶板岩石完整性破坏,便出现了顶板的下沉弯曲,裂缝逐渐扩大,如果生产技术和组织管理不当,就可能形成顶板岩矿的冒落,这种冒落就是产生冒顶塌方事故的客观原因。
目前,国内的石膏矿开采中,大的冒顶塌方事故频繁发生。
如:广西合浦县某石膏矿!""’年(月发生重大冒顶事故,造成!)人死亡,直接经济损失#(%万元。
河北隆尧某石膏矿,’))*年’"月发生大面积冒顶塌方事故,使%名矿工在井下被困!&天。
河北省邢台县某石膏矿,!""!年#月发生大面积冒顶塌方事故,地表形成’("""+!的塌陷区。
河北省隆尧县某石膏矿,!""$年’’月发生大面积冒顶塌方事故,死亡(人,地表形成$""""+!的塌陷区。
借鉴以上事故教训,我们必须对石膏矿开采中的顶板管理给予足够的重视。
冒顶塌方事故的发生,一般是由于自然条件、生产技术和组织管理等多方面的主观与客观因素综合作用的结果。
经总结和分析,对冒顶塌方发生的主要原因进行了分类,见表’。
从上面分析可以看出,采矿方法不合理和顶板管理不善是造成石膏矿冒顶塌方事故的主要原因。
如上述几个出现大面积冒顶塌方事故的石膏矿,开采原矿体、分层空场法开采石膏矿体顶板岩石松软,节理发育,断层裂缝较多,顶板暴露面积过大,时间过长,顶板压力大,没有按时放顶,不正规作业,因而造成了大面积冒顶塌方事故。
采空区大面积冒顶安全防范技术措施
新型高效开采技术介绍
高效开采方法
采用大采高、大倾角等高效开采方法,提高开采效率 和资源回收率。
先进支护技术
采用液压支架、锚杆支护等先进支护技术,提高顶板 稳定性和安全性。
智能化装备
引进智能化、自动化装备,提高开采过程的可控性和 安全性。
采空区大面积冒顶安全防范 技术措施
汇报人: 2024-01-18
contents
目录
• 采空区冒顶现象及原因分析 • 安全防范技术措施体系建立 • 监测预警系统建设及应用 • 支护结构设计与优化策略 • 开采工艺改进与新技术应用 • 总结回顾与未来展望
01
采空区冒顶现象及原 因分析
冒顶现象描述
定期组织应急演练
02
定期组织员工进行应急演练,提高员工的应急处置能力和协同
作战能力。
配备应急救援装备
03
根据应急预案要求,配备必要的应急救援装备和器材,确保在
紧急情况下能够及时有效地进行救援。
03
监测预警系统建设及 应用
监测设备选型与布局规划
监测设备类型
选择适用于采空区大面积冒顶监测的 设备,如位移传感器、压力传感器、 声发射传感器等。
案为加强混凝土施工质量监管,采用高性能混凝土材料,并引入智能化
监测技术进行实时监控。
05
开采工艺改进与新技 术应用
传统开采工艺局限性分析
1 2
安全性差
传统开采工艺往往依赖人工经验和判断,缺乏科 学性和准确性,容易导致事故发生。
效率低
传统。
3
资源浪费
结构优化方向及创新点挖掘
结构形式创新
探索新的支护结构形式,如组合式支护、可回收式支护等,提高 支护效果的同时降低成本。
石膏矿采空区稳定性的研究
石膏矿采空区稳定性的研究摘要:采空区的稳定在采取留设合理的矿柱尺寸的基础上,还要利用井巷工程的矿渣,对采空区进行充填,计采取矿柱法和充填法相结合的方法处理采空区,从而保证采空区的稳定和采场的安全,并且对地表不造成破坏.关键词:采空区不冒落、矿柱法、充填法、目前,石膏矿多采用房柱法开采,采用留设矿柱支撑采空区。
根据多年实践经验,留设各种矿柱来保持采空区的长期稳定是不可靠的,还应采取新的办法,使采空区保持足够的长期强度。
一、石膏矿开采安全现状和课题研究意义㈠、石膏矿开采安全现状石膏矿山在开采过程中用留设石膏护顶板来保证采场的安全稳定,由于层状顶板中存在软弱夹层,通过对单、双层状顶板的分析研究可知,在顶板中存在不同程度的拉应力。
由于石膏顶板及其上覆岩层抗拉强度低,在开采扰动下,顶板容易形成受拉而断裂;采矿方法不合理,遗留的采空区不做任何处理,客观上给顶板大面积冒落创造了条件,大规模采空区的存在是石膏矿山安全开采的极大隐患。
㈡、课题研究意义我国70%的石膏资源是地下开采,石膏矿的矿体和围岩主要为软弱岩体,大多数采用房柱采矿法开采,随着开采深度的增加和采空区面积的扩大,采空区稳定性问题越来越重要,它直接关系到矿山安全生产和深部矿体的开采规划。
分析各种常见采空区处理方法,结合研究矿山的具体情况,提出可行的工程措施。
二、采空区处理的一般办法(一)、采空区处理的一般方法采空区是矿山生产的重大危险源,是矿山顶板大面积冒落的前提条件,需及时对形成的采空区进行安全处理。
目前常用以下的处理方法:1、矿柱支撑法留永久矿柱或构筑人工石柱处理空区。
但从长远来说,矿柱可能由于风化、侵蚀、剥蚀、片帮等作用而破坏,最终导致整个空区塌陷。
2、填充法用填充法填充空区,是从坑内外将废石或湿式等填充材料通过车辆运输或管道输送送入采空区,将采空区充填密实来消除采空区。
3、封闭和隔离空区主要措施有封闭空区与外界相通的巷道,设置隔离层将上部空区与下部空区作业隔开,在密闭隔离的空区上部开通往地表的“天窗”,使空区冒落产生的冲击气浪可以从天窗冲出地表,以此保护巷道及作业区的安全。
预防石膏矿井下大面积冒顶措施
制定应急预案,做好应急处置准备
根据石膏矿井下的实 际情况,制定科学、 合理的应急预案。
确保应急设备和物资 的储备充足,并保证 其处于良好的工作状 态。
定期组织应急演练, 提高职工的应急处置 能力。
建立严格的考核奖惩制度,落实责任制
建立健全的考核奖惩制度,对 职工的安全表现进行严格考核 。
柔性支护
适用于不稳定或整体稳定 的顶板,如锚杆支护、喷 射混凝土支护等。
混合支护
适用于不稳定或整体稳定 的顶板,如锚喷支护、锚 网喷支护等。
采用“三锚”联合支护技术
预应力锚杆
通过施加预应力,提高岩 体的抗剪强度和整体稳定 性。
锚索
通过深入岩体内部,提供 更大的支护力,增强岩体 的整体稳定性。
钢丝网
经验教训
加强采空区顶板的管理,及时对采 空区边界上方的顶板进行支护,防 止顶板突然冒落。
某石膏矿成功预防井下大面积冒顶的措施应用
采取措施
某石膏矿在总结以往事故教训的基础上,采取了一系列措施 加强顶板管理,包括定期检查顶板、及时支护、使用锚杆和 钢丝网等。
实施效果
通过这些措施的实施,该矿成功地预防了井下大面积冒顶事 故的发生,保障了矿工的生命安全和生产的顺利进行。
加强现场指挥协调
在井下作业现场,应设立专职指挥员,负责指挥 协调各项作业,确保作业流程的顺畅和安全。
3
建立应急预案
针对可能出现的冒顶事故,建立应急预案,明确 应急响应流程和责任人,确保能够及时采取有效 措施进行救援和处理。
03
预防技术措施
合理选择支护方式
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刚性支护
适用于稳定或整体稳定的 顶板,如木支护、钢支护 等。
采空区冒落
地下采空区顶板冒落问题研究摘要:本文从采空区冒落的产生机理、主要危害、影响因素以及治理措施等几个方面概述了采空区安全的矿山生产当中的重要性。
关键词:地下开采,采空区,冒落,顶板在金属矿非金属矿矿床地下开采过程中,受矿床赋存条件的限制和所选采矿方法及开采顺序的影响,矿石开采完成后,会留下很多地下采空区。
这些采空区的长期存在,严重影响的矿山的生产安全,选择合理的措施对采空区进行及时处理,对有效控制地压,避免大规模的地压活动,确保井下作业安全和矿山可持续发展,以及保护地表生态环境具有重要意义。
1.采空区顶板冒落的主要危害1.1.顶板的大面积冒落产生冲击气浪采空区顶板冒落时,垮落的岩石顶板以极快的速度压缩采空区内的气体,在采空区内和巷道中会产生速度极高的冲击气浪,对井下作业的人员、设备危害极大。
1993年枣庄某石膏矿5000多m2的采空区顶板突然垮落,产生的冲击气浪使井下十余人当场丧生;2006年8月19日湖南石门县孟全镇天德石膏矿发生1.8万m2的采空区冒落,9名矿工被采空区顶板冒落形成的空气冲击波(冲击气浪)致死。
1.2.顶板冒落产生的冲击力采空区顶板的突发性冒落,尤其是大面积垮落,会对空区底板产生较大冲击力,通过力的传递作用传至其他地下工程,遇到软弱结构,会造成较大的破坏,并有可能诱发地震,威胁生产安全。
2005年11月6日,河北省邢台县尚汪庄石膏矿区发生特大坍塌事故,矿区井下采空区顶板大面积冒落,引起地表塌陷,形成一个长轴约300m、短轴约210m、面积约5.3万m2的近似椭圆形的塌陷区,以及24.5万m2的移动区,引发里氏3.1 级地震,造成地表塌陷的体积约24.3万m3,死亡37人。
1.3.采空区变形危害地表安全采空区的变形将使上覆岩层因失去支撑而下落形成塌陷,引起地表建筑物沉降和地面裂缝,还能诱发滑坡、塌方、泥石流等地质灾害,极大破坏了生态环境。
地表塌陷形成的塌陷坑还将成为低洼水坑,地表水可能通过岩层裂隙进入地下,加大了地下涌水量,轻者增加排水负担,严重可能造成不同程度的淹井。
对石膏矿山顶板控制机理的探讨
数设计不合理 ; 爆破工序不合理 ; 爆破施工时违章作 业; 地 下水 作用 、 岩 石风化 等 。
( 2 ) 开 采 同一 矿 体 相 邻 矿 山 时 开采 范 围重 叠 ; 或相邻 两 矿 山开采 边界 范 围无 隔离保 护矿 柱 。 ( 3 ) 采空区未及时进行处理 , 局 部 矿 柱 承 受 的
年代形成的, 其间经历了许 多次地壳升降和水平运 动, 改变 了原生沉积矿体的状态 , 产生倾斜 、 断裂、 皱
褶、 裂 隙等 , 加之 后 期 风化 和 地 下 水 运 动 的影 响 , 使
得矿体 的连续性 、 结构特征和物理力学性质发生了 变化。 1 . 2 矿体物 理 力学性 质及 赋存 条件 的变 化
面积坍塌 的影 响因素。结合 生产实践 , 对 顶板 控制 方法 、 采 场地压管理方 式、 采空 区处理等 问题进行 了探讨 。石膏矿 山
地下顶板局部 冒落和采 空区大规模坍 塌问题 , 实质上是 矿 山 地下 开采 中如何控制地压应力动态平衡的技术 问题 。 关键词 : 石膏开采 ; 房柱 式 ; 地压 ; 顶板 ; 采 留比 中图分类号 : T D 3 2 7 . 2 文献标识码 : B
矿 山开 采矿 体及 其周 围 的围岩都 是 经过 漫长 的地质
引 言
顶 板控 制与 采空 区处 理是 目前 石膏 矿 山地下 开 采 面 临 的重 大技 术 课 题 。 近年 来 , 国 内石 膏 矿 山地 下 开采 局部 顶板 冒落 、 采 空 区 大 面积 坍 塌 事 故 时 有 发生, 究 其原 因 , 主要 有 以下几 个方 面 : ( 1 ) 采 矿方法 不 合理 ; 穿 越 地 压 活动 区域 、 地 质 构 造 区域 ; 矿 柱 被破 坏 ; 采 场矿 柱设 计 不合理 或保 护 不 够完 好 ; 在应 该进 行支 护 的井 巷 未 设支 护或 支 护 设 计不 合 理 , 遇 到新 的地 质 构造未 及 时采取 措施 ; 采 场或巷 道施 工 工艺 不 合 理 ; 采 场 或 巷 道施 工 时违 章 作业 ; 遇 到新 的岩 石而 没有按 岩性 进行 施工 ; 爆 破参
矿井煤层顶板冒落机理与应急救援预案研究
2019年8月Aug.,20190引言煤矿事故主要包括瓦斯、煤尘、水、火以及顶板事故等,其中顶板灾害事故严重影响着井下工作人员的安全,探究工作面顶板冒落机理是保证工作面正常生产的基础[1-2]。
由于煤层地质赋存条件的复杂性,各个煤矿煤层顶板的岩性以及节理裂隙发育情况有着很大的差异性,因此顶板出现冒落的情况也有所不同,对顶板结构进行分析,判断其破坏冒落机理以及高度,有利于对顶板灾害事故进行一定程度的控制[3-5]。
本文以西铭矿为工作背景,对工作面顶板冒落的机理进行了探索,提出了相应的防范与应急预案,从而为工作面的安全生产提供保障。
1工程背景西铭矿隶属于山西焦煤西山煤电(集团)有限责任公司,开采深度+1010~+1370m 。
生产能力为3.60Mt/a 。
矿井总体为走向阶梯平硐式开拓方式,采用的是前进式掘进、走向长壁后退式综合机械化采煤方法。
西铭矿主采2#、3#、8#、9#煤层,2#煤层顶板以砂质泥岩、细砂岩为主,局部为泥岩易冒落;3#煤层顶板以质岩为主,易冒落;8#煤层顶板以石灰岩为主,极易冒落;9#煤层以页岩为主,易冒落。
因此,对顶板管理疏忽、现场支护不到位、空顶作业等原因都易造成顶板事故发生。
2巷道顶板冒落机理分析2.1巷道顶板变形破坏特征巷道开挖后,会引起巷道周围岩体的应力水平改变,导致围岩处于较高的应力水平,而围岩强度较低,内部发育有大量节理裂隙,并且由于巷道局部有构造的存在,造成围岩连续性中断,稳定性较差。
巷道掘进以及工作面回采会对巷道产生影响,当顶板岩层承受的载荷超过其自身承载极限时,造成顶板破坏发生冒落。
顶板冒落高度不同,其特征也不完全相同。
根据顶板冒落高度大小,顶板可分为冒落区以及冒顶区,当冒落高度超过3m 时,其为冒落区,当冒落高度小于3m 时,其为冒顶区。
2.2巷道顶板冒落机理以西铭矿综采工作面巷道为背景,根据现场条件,采用UDEC 数值模拟软件对其进行计算,从而分析巷道顶板变形破坏机理。
《采空区顶板垮落空气冲击灾害的理论及控制技术研究》范文
《采空区顶板垮落空气冲击灾害的理论及控制技术研究》篇一一、引言随着矿业开采活动的日益深入,采空区顶板垮落及伴随的空气冲击灾害逐渐成为影响矿山安全生产的重大问题。
这些灾害不仅给矿工的生命安全带来严重威胁,同时也给企业带来巨大的经济损失。
因此,对采空区顶板垮落空气冲击灾害的理论及控制技术进行研究,对于提高矿山安全生产水平具有重要意义。
本文旨在探讨采空区顶板垮落空气冲击灾害的理论基础,分析其发生机理,并研究有效的控制技术。
二、采空区顶板垮落空气冲击灾害理论1. 采空区形成及顶板稳定性分析采空区是指矿产资源被开采后形成的空间。
随着开采活动的进行,采空区的范围不断扩大,顶板岩石的应力状态发生改变。
当顶板岩石的支撑力不足以维持其稳定性时,便可能发生垮落。
采空区顶板垮落的过程是一个复杂的力学过程,涉及到岩石力学、地质构造、地下水等多种因素。
2. 空气冲击波的传播及危害当采空区顶板发生垮落时,会形成强烈的空气冲击波。
这种冲击波以声波的形式传播,具有极强的破坏力。
空气冲击波不仅会破坏矿山的设施设备,还会对矿工的生命安全构成严重威胁。
三、采空区顶板垮落空气冲击灾害的控制技术1. 监测与预警技术对采空区进行实时监测,通过监测数据的分析,预测顶板垮落的可能性。
一旦发现异常情况,及时发出预警,为矿工和救援人员争取宝贵的逃生和救援时间。
监测与预警技术的关键在于选择合适的监测手段和建立有效的预警机制。
2. 支护与加固技术通过支护与加固技术提高顶板的稳定性,防止其发生垮落。
这包括对采空区进行注浆、架设支护架、加固岩石等措施。
支护与加固技术的选择应根据具体的地质条件和开采工艺进行。
3. 灾害应急救援技术在发生顶板垮落空气冲击灾害后,应迅速启动应急救援预案,组织专业人员和设备进行救援。
灾害应急救援技术的关键在于提高救援效率,减少人员伤亡和财产损失。
四、结论通过对采空区顶板垮落空气冲击灾害的理论及控制技术进行研究,我们可以更好地理解其发生机理和危害程度。
煤矿工作面处理顶板冒落安全技术措施
制定一套科学、合理、有效的安全技术措施,以预防和处理工作面顶板冒落事故,保障矿工的生命安全和煤炭的安全生产。
目的
降低煤矿事故的发生率,提高煤矿的安全管理水平,促进煤炭行业的可持续发展。
意义
目的和意义
煤矿工作面概述
02
煤矿工作面的概念
首先,我们在顶板管理方面还有一些细节需要完善,例如对于破碎顶板的控制还需要加强。
其次,在采煤工艺方面,我们需要进一步研究和探索更加适合煤矿工作面的工艺方法,以提高效率和安全性。
最后,我们还需要加强现场操作规范的执行和监督,确保每一个环节都符合规范要求,以避免操作失误导致的安全事故。
未来,我们将继续深入研究煤矿工作面处理顶板冒落事故的原因和解决方法,不断完善和优化安全技术措施,为煤矿安全生产做出更大的贡献。
建立考核机制
建立考核机制,对员工的安全操作进行考核,奖励优秀员工,对违规操作进行惩罚,以强化员工的安全意识。
提高员工安全意识
01
通过安全培训和教育,提高员工的安全意识和自我保护能力,使员工充分认识到顶板冒落的危害和预防措施的重要性。
强化员工安全培训
学习应急处理方法
02
让员工了解顶板冒落的应急处理方法,如如何及时报告、如何采取抢险救援措施等,以应对突发情况。
设备损坏
顶板冒落的预防措施
对工作面进行详细的地质调查,掌握顶板岩层性质、厚度、裂隙发育情况等信息。
加强地质调查
合理选择采煤工艺
坚持正规循环作业
加强现场监测
根据工作面实际情况选择合适的采煤工艺,减少对顶板的破坏。
确保工作面正规循环作业,及时支护、移架,防止顶板长时间暴露。
石膏矿冒顶引发冲击地压机理及防治措施研究的开题报告
石膏矿冒顶引发冲击地压机理及防治措施研究的开题报告
一、选题背景
石膏矿是一种常见的矿物资源,广泛应用于建筑、化工、医药等领域。
但是,在石膏矿开采过程中,常常会遇到冒顶等安全问题,导致生产效率低下、人员伤亡等严重后果。
因此,探究石膏矿冒顶引发冲击地压的机理及防治措施,对于保障矿山安全生产具有重要意义。
二、研究目的
本研究旨在探究石膏矿冒顶引发冲击地压的机理和规律,重点研究地质因素、采矿工艺、冲击岩体力学特性及水文地质条件等因素对石膏矿冲击地压的影响,进而提出科学的防治措施,为石膏矿安全生产提供理论依据。
三、研究内容
(1)石膏矿冲击地压机理的分析。
通过分析石膏矿冒顶引发冲击地压的基本过程、地质特点和力学特性,探究石膏矿冲击地压的机理和规律。
(2)石膏矿冲击地压因素的研究。
着重分析地质因素、采矿工艺、冲击岩体力学特性及水文地质条件等因素对石膏矿冲击地压的影响,为科学防治提供依据。
(3)石膏矿冲击地压防治措施的探讨。
针对石膏矿冲击地压的特点,提出针对性的防治措施,包括地质预测、合理采矿设计、冲击岩体强化支护等方面,以减少冒顶引发的冲击地压。
四、研究方法
本研究采用实地考察、室内试验、数值模拟、理论分析等方法,系统地分析石膏矿冒顶引发冲击地压的机理和规律,分析影响因素,提出科学防治措施,为石膏矿安全生产提供理论和技术支撑。
五、研究意义
本研究的结果将有助于深入理解石膏矿冲击地压的机理和规律,为石膏矿的安全生产提供科学依据。
同时,本研究提出的防治措施具有普遍适用性,可为其他矿山冒顶引发的冲击地压防治提供借鉴和参考。
08-08-东升庙铜矿采空区围岩大面积垮落冲击波致灾原理与防治
据不 完 全 调 查[1], 采 空 区 围 岩 垮 落 导 致 的 事 故在矿山安全事故中占有很大的比例。特别地,围 岩发生大面积垮落会激起高速冲击波,严重威胁着 矿山的安全生产。例如,2016 年 3 月 23 日,山西 省大同煤矿集团同生安平煤业有限公司 5 - 1 煤层 8117 综采工作面采空区因强制放顶导致坚硬砂岩 顶板大面积冒落,在上下巷道和工作面诱发高速冲 击波,直接经济损失 1900 余万元。鉴于此,国内 外学者对采空区围岩大面积垮落诱发的空气冲击灾 害及其防治措施做了一些研究[2-6]。
图 2 冒落体受力分析
1. 2 冲击波理论的建立 1. 2. 1 采空区内冲击理论
参考文献 [11] 建立的顶板垮落-空气耦合冲 击力学模型,得出适合描述东升庙铜矿 2 号采空区 96
围岩大面积垮落诱发空气冲击灾害的理论。
v( zn ,tn ) = v( zn-1 ,tn-1 ) +
[ ] g
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V0 + ρdN( V0
空区巷道口和巷道内冲击波波速的理论公式。
槡 vB =
2p( zn ,tn ) - 2p( zn-1,tn-1) + [ v( zn ,tn ) ] 2ρ( zn ,tn ) 1 + ρ( zn-1,tn-1)
( 6)
式中,vB 为 巷 道 口 空 气 冲 击 速 度,m /s; ρ( zn,
tn) ,ρ( zn-1,tn-1) 分别为采空区及巷道口空气密
董川龙等: 东升庙铜矿采空区围岩大面积垮落冲击波致灾原理与防治
2018 年第 5 期
巷道两点间的距离,m; d 为巷道断面的当量直径,
m; ρ 为巷道中空气的密度,kg / m3。
ρ( zn,tn)
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