全自动腐竹生产线腐竹的生产步骤

腐竹加工生产机械设备的工艺流程

腐竹加工生产机械设备的工艺流程
腐竹加工生产机械设备的工艺流程。

美味又健康并且很实惠的豆腐是老少皆宜的美食，制作豆腐的过程也不像以前传统工艺那么的繁琐了。

有了腐竹加工生产机械设备，制作豆腐变得非常简单。

那么腐竹加工生产机械设备的工艺流程是怎样的?下面请跟着小编一起来深入的了解一下吧。

1、选料：大豆的质量，产地，含油量，直接关系到豆腐的颜色，产量，最好选择颗粒饱满，无烂豆，无豆瓣，无虫蛀，薄皮，含油量少的白眉豆。

2、泡豆：泡豆的时间根据季节的不同，而进行适应的调整，一般夏季的泡豆时间为4～6小时，冬季为10小时左右，
3、磨浆：磨浆机的大小(功率的大小)直接影响着出浆率，现将泡好的黄豆，分好量后，倒进磨浆机漏斗内，一边注水，一边开启磨浆机，此时称为第一遍渣，静砂轮与动砂轮的间隙稍大
些，使其磨出的渣有粗糙感，兑水和匀渣，进行第二遍渣，调紧动静砂轮的间隙，使其磨出的渣有细腻感，兑水和匀豆腐渣，再次进行第三遍磨浆。

4、煮浆：煮浆有地锅熬浆，锅炉蒸汽煮浆，电加热煮浆等多种方法，最常用的为锅炉煮浆方法，此种方法，煮浆时间短，速度快，成本低等优势。

5、点浆：点浆有卤水，熟石膏，生石膏，内酯，酸浆水等，豆腐的豆腐脑需要有粘度稍稀的脑，这样有助于提高产量。

6、腐竹加工生产机械设备接下以下所有工序，上机压制成型。

拥有这样的设备，可以自己在家里制作放心的豆腐，也能从事这方面的小本生意，首先需要大家先了解一下豆腐机的流程。

腐竹加工生产机械设备的工艺流程是怎样的?主要是上述几点。

腐竹生产工艺

1、浸豆磨浆，把去衣的黄豆放入缸或桶内加入清水浸泡，并除去浮在水面的杂质。

水量以豆置容器中不露出为宜。

浸豆的时间，夏天气温在35℃左右，浸泡20分钟，浸后用水冲洗酸水，然后捞出置于箩筐中沥水，并用湿布覆盖黄豆泥表面，让豆片膨胀，冬天若气温在0℃以下，浸泡时可加些热水，时间30—40分钟，排水后置于缸或桶内，同样加布覆盖，让其豆片膨胀。

通过上述方法，大约8小时左右，即可磨浆。

磨浆时加水要均匀，使磨出来的豆浆细腻白嫩。

炎夏季节，蛋白质易变质，须在磨后3——4小时内把留在磨具各部位的酸败物质洗净，以防影响下次磨浆。

2、滤浆上锅，把豆浆倒入缸或锅内，用热水冲浆，水的比例为每100千克黄豆原料加500 千克的热水，搅拌均匀，然后备好另一缸或另一桶，进行第二次过滤浆液，依次进行第三次过滤。

就可把豆渣沥尽。

名后把豆浆倒入特制的平底锅内。

3、煮浆挑膜，煮浆是腐竹制作的一个关键环节。

其操作步骤是：先用旺火锰攻，当锅内豆浆煮开后，炉灶即可停止鼓风，并用木炭、煤或木屑盖在炉上抑制火焰，降低温度，同时撇去锅内的白色泡沫，过5—6分钟，浆面自然结成一层薄膜，即为腐竹膜。

此时用剪刀对开剪成两半，再用竹竿沿着锅边挑起，使腐膜形成1条竹状。

通常每口锅备4条长80厘米的竿，可挂腐竹20条，每5千克豆浆可揭30张腐膜，共60条腐竹。

在煮浆揭膜这一环节中，成败的关键有三：一是降低炉温后，如炭火或煤火接不上或者太慢，锅内温差过大，就会变成腐花，不能结膜。

因此停止鼓风后，必须将预先准备好的烧红的炭火加入，使其保持恒温。

有条件的可采用锅炉蒸汽输入锅底层，不直接用火煮浆；二是锅温未降，断续烧开，会造成锅底烧疤，产量下降；三是锅内的白沫没有除净时，会直接影响薄膜的形成。

4、烘干成竹，豆腐膜宜烘干不宜晒干，日晒易发霉。

将起锅上竿的腐竹膜放入烘房，烘房内设烘架，其长5米、高1米，并设火炉。

把挂竿的腐竹膜悬于烘房内，保持60℃的火温，若火温过高，会造成竹脚烧焦，影响色泽。

腐竹的生产工艺流程

腐竹的生产工艺流程
《腐竹的生产工艺流程》
腐竹是一种传统的豆制品，在中国各地都有着悠久的历史。

它是用黄豆或绿豆经过发酵处理后制成的，口感香脆，营养丰富。

下面将介绍一下腐竹的生产工艺流程。

首先是豆腐的制作。

将选好的黄豆或绿豆浸泡在水中，使其变软后，磨成浆状。

再将豆浆煮沸后加入凝固剂，搅拌均匀直至凝固成豆腐。

接着是腐竹的发酵处理。

把制作好的豆腐切成长条状，放入大缸中进行发酵。

在缸中加入盐水，让豆腐浸泡在盐水中发酵，这个阶段需要约20-30天的时间。

途中需定期用竹签搅拌，防
止豆腐在盐水中发霉变质。

最后是腐竹的晾晒和加工。

将发酵好的豆腐长条取出，晾晒至风干。

然后把晾干的豆腐长条再次浸泡在盐水中，再晾晒至干燥即可成为腐竹。

腐竹的生产工艺流程需要经过精心的发酵和加工处理，工序繁杂，但是却能营造出香脆可口的腐竹美味。

随着现代科技的发展，腐竹的生产工艺越来越趋向自动化和标准化，但其传统的工艺流程依然得以保留和传承。

腐竹机工作原理

腐竹机工作原理
腐竹机工作原理主要包括以下几个部分：
1. 原料准备：将黄豆浸泡在水中，使其变软。

浸泡时间根据黄豆的品种和湿度而定。

2. 破碎和沥水：浸泡好的黄豆经过破碎机破碎成泥状物，然后使用离心机将黄豆泥中的水分沥干。

这一步骤旨在去除多余的水分，以提高腐竹的制作效率。

3. 发酵：沥干的黄豆泥放入发酵室中，进行发酵。

在发酵室中，会控制温度和湿度，以促进黄豆中的微生物发酵。

这一步骤是腐竹形成的关键，发酵时间一般为数小时到数天不等，可以根据需要进行调整。

4. 结束发酵：待发酵完成后，将发酵好的黄豆泥分成小块放在通风处晾干。

晾干的时间根据天气和环境湿度而定，通常需要数天到数周。

5. 深加工：晾干的黄豆块经过一系列处理，包括切割、烘干等步骤，最终形成腐竹。

整个过程中，温度、湿度、发酵时间和晾干时间等因素会对腐竹的质量和口感产生影响。

因此，制作腐竹需要严格把控这些参数，以保证产品的质量。

腐竹生产方法

腐竹生产方法一、生产流程黄豆→滚筒烘干机（或土法）烘干→脱皮机去掉豆皮→豆仁→浸泡→磨浆机磨浆→过滤机滤掉豆渣→煮浆锅煮豆浆→在腐竹锅加热保温、结皮→挑腐竹（挑成圆支空心腐竹、圆支实心腐竹、扁竹和片竹即豆油皮）→烘干或晒干→检验、挑选→包装注：①用红色字描述的工序，在广东的绝大多数腐竹厂都有这些工序，其它地方的很多腐竹厂是没有这些工序的。

黄豆经过脱皮，泡豆时间短（减少细菌繁殖机会）、豆仁吃水均匀一致、泡豆质量好，从而蛋白质提取率高、腐竹出品率高，食用口感好。

广东江门大多数腐竹厂都使用这道先进的生产工艺。

②用蓝色字描述的工序，在广东江门、广西和福建等地的大多数腐竹厂，其磨浆和过滤是分别用不同的机械设备来完成的，这样产出率才高。

河南和山西等地的大多数腐竹厂是用浆渣分离机来工作的，浆渣分离机在磨浆的同时可将豆浆和豆渣分开，这种磨浆机只适合生产挂浆腐竹的厂家。

③用绿色字描述的工序，在广东江门地区的绝大多数腐竹厂是没有的，他们是将过滤好的豆浆不经煮浆锅、而直接放进腐竹锅加热保温、结皮、挑腐竹，这样更加节能高效。

④福建和江西等地的有些腐竹厂，是将磨出来的渣浆混合物，先用蒸汽加热到一定的温度后才过滤分离出豆渣和豆浆。

这样操作有其优点也有其缺点。

二、生产工艺1 选料：有些地方为了生产色泽较浅的腐竹，将不同产地的大豆按一定的比例搭配使用。

2 脱皮：福建、江西和河南等地的大多数腐竹厂，其原料是不脱皮的；但两广地区的绝大多数企业，其黄豆都经过脱皮这道工序。

在岭南某地的腐竹村，黄豆的脱皮工序几乎都是由脱皮专业户加工,每50公斤黄豆约收3元的加工费。

江门地区的小作坊腐竹厂是用土法烘干黄豆，脱皮后用脱皮机上的抽风机把豆仁和豆皮分离，而小、中型腐竹厂是采用斗式提升机，一次性将600—800市斤黄豆输送到黄豆滚筒烘干机烘干，然后用斗式提升机输送到脱皮机脱皮。

用黄豆烘干专用设备烘干黄豆，省燃料、省人工，大大降低了劳动强度。

我们制造的脱皮机之砂轮片是自制的，砂轮片的形状是喇叭状，安装调节好的两块砂轮片形成由大变小的缝隙，工作时黄豆在砂轮片的圆心进去，然后往砂轮片四周出去的过程中，最大粒的黄豆首先碰到砂轮片被擦去豆皮，然后是次大粒的黄豆碰到砂轮片，最小粒的黄豆在砂轮片之间缝隙最小的圆周边缘碰到砂轮片被擦去豆皮，因此我们脱皮机不论黄豆的大小都能脱皮,脱壳率最高，江门地区99%的腐竹厂都是用我这种脱皮机。

腐竹生产工艺范文

腐竹生产工艺范文腐竹是一种具有特殊风味和口感的豆制品，是中国传统的食品之一，广泛食用于中国南方地区。

腐竹生产工艺主要包括豆浆制备、凝结、烘干和质检等步骤。

下面将详细介绍腐竹的生产工艺。

首先，豆浆制备是腐竹生产的第一步。

通常使用豆类作为原料，比如黄豆、绿豆等。

原料的质量对后续步骤的顺利进行至关重要。

首先将豆类浸泡在水中，以使其吸水膨胀。

然后将浸泡好的豆类放入石磨中研磨，使其破碎并形成粉状。

研磨后的豆粉与适量的水混合，搅拌均匀，形成豆浆。

第二步是凝结。

将豆浆煮沸，然后加入凝固剂，通常是盐酸或硫酸。

凝固剂的使用量和浓度会影响到凝固的速度和质量。

凝固剂的加入使得豆浆中的蛋白质凝固，形成细长的豆腐块。

然后，将凝固后的豆腐块切成薄片状，这就是腐竹的前身。

接下来是烘干。

将切好的豆腐片排放在烘干炉中，进行脱水和烘干处理。

烘干炉中的温度和湿度需要根据具体情况进行调整，以保证腐竹能够均匀脱水和烘干。

在这个过程中，要注意烘干的时间和温度，以免出现过度干燥或不足的情况。

最后是质检。

在腐竹生产的最后一步，需要对产品进行质量检验。

这包括外观检查，看是否有异物、损坏或变色等问题。

同时，还需要进行口感和质地的检验，以确保腐竹具有合适的硬度和口感。

腐竹的生产工艺需要熟练的操作和经验，因为每个环节的处理都直接影响到最终产品的质量。

此外，一些生产工艺在不同的地区和厂家之间可能会有所不同，因此在不同地方生产的腐竹可能会有些差异。

然而，总的来说，腐竹的生产工艺是相对简单的，只要掌握了基本的原理和技巧，就可以生产出符合要求的高质量腐竹。

全国主要腐竹生产工艺大全

全国主要腐竹生产工艺大全
1.原料准备：腐竹的主要原料是大豆，一般采用新鲜的大豆作为原料。

首先，将大豆浸泡在水中，然后磨砂，去除表面的沙粒和杂质，再清洗干净，备用。

2.豆浆制备：将经过清洗的大豆放入豆浆机中，加入适量的水，开始
制作豆浆。

在制作过程中，需要保持温度适宜，不宜过高或过低。

3.加热杀菌：将制好的豆浆倒入大锅中，加热至80℃左右，杀菌一
段时间，以消除其中的微生物。

4.凝固剂加入：当豆浆的温度下降到60℃左右时，添加适量的凝固剂，如石膏粉或醋酸钙。

凝固剂的作用是将豆浆中的蛋白质凝固成固体。

5.凝固：在将凝固剂加入豆浆后，要迅速搅拌均匀，以便使蛋白质均
匀地凝固。

然后盖上盖子，静置一段时间。

6.切片：当豆浆完全凝固之后，将凝固的豆浆切成薄片，即腐竹。

切
片时要注意刀的方式和力度，以免损坏腐竹的形状和口感。

7.晾晒：切好的腐竹要摆放在通风干燥的地方晾晒。

初时要放在阴凉
的地方，待腐竹稍稍变硬后，再移到日光下晾晒。

8.烘干：待腐竹晾晒一段时间后，需要在干燥的环境中进行烘干，以
便去除其余的水分。

一般情况下，会使用炉子或烘干机进行烘干。

9.包装：烘干后的腐竹需要用纸箱或塑料袋进行包装，以保持其干燥
和新鲜。

10.储存和运输：包装好的腐竹可以储存在干燥通风的地方，以延长
其保质期。

在运输过程中，要避免腐竹受潮或碰撞。

11.烹饪和食用：腐竹作为一种烹饪食材，可以用来炖汤、炒菜、煮
粥等。

它具有口感鲜嫩，富含蛋白质和纤维的特点，适合于各种烹饪方式。

腐竹的生产工艺

腐竹的生产工艺
腐竹是一种传统的豆制品，也是中国菜肴中常见的一种食材。

它富含蛋白质、钙质和维生素B等营养物质，被誉为“植物肉”。

腐竹的生产工艺主要包括浸泡、熬煮、捞取、晾晒和包装等几个步骤。

首先是浸泡。

腐竹的生产需要将黄豆浸泡在清水中，时间一般为9到12小时。

浸泡的目的是使黄豆中的蛋白质充分溶解，方便后面的加工。

接下来是熬煮。

经过浸泡后的黄豆，需要放入大锅中煮熟。

煮熟的时间一般为1至2小时，直到黄豆完全熟透为止。

在这个过程中，需要不断搅拌黄豆，防止煮焦。

然后是捞取。

将熟透的黄豆捞出来，放入专用的竹制网篮中，让其中的水分尽快流失。

这个步骤需要小心操作，以免黄豆被过度挤压而变形。

接着是晾晒。

捞取出来的黄豆需要放在通风良好的地方晾晒，以便将水分彻底蒸发。

晾晒的时间一般为3到4天，要根据天气情况来调整。

在晾晒的过程中，需要不断翻动黄豆，以免出现受潮的情况。

最后是包装。

经过晾晒后的黄豆就成了腐竹，可以根据需要切成不同的尺寸。

腐竹需要进行一定的包装，以便保存和运输。

一般采用纸箱或塑料袋包装，并进行密封处理，防止受潮。

总的来说，腐竹的生产工艺较为简单，但需要注意每个步骤的细节，保证生产出的腐竹质量优良。

腐竹在中国如此受欢迎，与其独特的制作工艺密不可分。

希望能够有更多的人了解腐竹的制作过程，增加对这一传统美食的认识和喜爱。

腐竹生产工艺流程图

腐竹生产工艺流程晾晒（烘干）破碎脱皮浸泡磨浆选豆储存加水搅拌二次渣浆分离加水搅拌初次渣浆分离三次渣浆分离浆水废渣储浆煮浆输送起竹包装（自然晾晒）烘干生产工艺流程注解腐竹生产的原料是大豆，那么在腐竹工艺制作中必须了解大豆的结构组织，虽然大豆所含的有些成分不一定在腐竹的凝结中利用的到，但是我们还是要了解了腐竹的结构组织、成型原理，那样才能制作出高品质、高产率的腐竹。

黄豆结构组织分析一、蛋白质的生理功能人类为了维护生命与健康，每天必须摄入一定量的含蛋白质的食物，这是因为蛋白质是一切细胞的重要组成成分，其生理功能表现在以下几方面：（1）构成人体细胞组织。

蛋白质约占细胞内物质的80%，人体各种器官、组织都是以蛋白质为基础组成的，由于不同的器官和细胞所含蛋白质的不同，使得他们具有不同的生理功能。

（2）参与体内物质代谢的调节。

食物的消化过程和细胞内的代谢过程，都由各种酶起催化作用。

酶就是由生物体细胞产生的蛋白质，此外，参与体内物质代谢的某些激素（如胰岛素）也是蛋白质。

（3）参与人体呼吸系统的运输。

人体在生命过程中，需要从空气中吸入氧气，呼出二氧化碳，完成这一生理功能的，则是靠血液循环中的红血球内的血红蛋白，没有这一工具，人类便不能维持生命。

(4）供给热能。

蛋白质也是供给热能的营养素之一，每克蛋白质在体内可产生4.1千卡的热量，一般情况下蛋白质所产生的热量约占总消耗热量的11～13%。

（5）具有防御功能。

人体血浆中有一种抗体（主要是丙种球蛋白），它能保护机体免受细菌和病毒的侵害。

防止失血的凝血过程，则是由血浆中的多种蛋白质协调完成的. 二、大豆蛋白质营养品质蛋白质的营养品质一般由三个因素决定：蛋白质的必需氨基酸组成、蛋白质消化率、人体对氨基酸的需求。

1.大豆蛋白质的消化率：不同大豆产品的蛋白消化率不尽相同。

如煮大豆的蛋白消化率为 65%，全脂豆粉的蛋白消化率为75%～92%，脱脂大豆粉的消化率为84%～90%，大豆分离蛋白的消化率为93%～97%。

新型腐竹机生产过程是怎样的

新型腐竹机生产过程是怎样的新型腐竹机生产过程是怎样的。

淮南徽旺专注于制作生产做腐竹的设备，大家肯定都知道，做腐竹的原料就是黄豆，黄豆营养丰富这是众所周知的。

而腐竹不止有黄豆的营养，还有它特有的味道，吃法更是多样化，可炸、可煮、可炒，方便携带，利于保存。

新型腐竹机生产过程如下：1.选豆去皮。

选择比较大颗的的黄豆最好。

去黄豆皮是为了保证生产出的腐竹颜色美观，无杂质的豆浆出蛋白质结合更好，出腐竹率更高。

2.泡豆。

根据季节，天气决定泡豆时间：春秋泡1～2小时，冬季3～4小时为宜。

水和豆的比例为1∶3，手捏泡豆鼓涨发硬，不松软为合适。

3.磨浆滤浆。

用石磨或浆渣分离磨浆机均可，但一定是低转速的磨浆机，转速高的磨浆机容易破坏蛋白质。

从磨浆到过滤用水为1∶10（1公斤豆子，10公斤水），磨成的浆汁采用滤浆机过滤后，以手捏豆渣松散，无浆水为标准。

4.煮浆。

加热到100～102℃即可。

5.成型、提取腐竹。

熟浆过滤后加热到70～85℃左右，约4～7分钟就可起一层油质薄膜（油皮），提取时用手旋转成柱形，挂在竹竿上即成腐竹。

6.烘干。

腐竹成型后要烘干。

温度达73～80℃，经过4～7小时，待腐竹表面呈黄白色、明亮透光即成。

7.回软。

烘干后的腐竹，如果直接包装，破碎率很大，所以要经回软处理。

8.成品包装。

成品腐竹，其外观为浅黄色，有光泽，枝条均匀，有空心无杂质。

以上内容就是关于“新型腐竹机生产过程是怎样的”的知识介绍，希望看了上面内容能够很好地帮助大家了解做腐竹的设备。

淮南徽旺豆制品设备销售有限公司创设于淮南市毛集经济开发区，致力于用高产量、低耗能、安全可靠的生产技术解决客户在生产过程中的各类问题。

生产开发的设备有全自动腐竹机、全自动豆腐衣机等设备。

我司是行业内较早从事自主研发、设计及生产豆油皮、豆腐衣、腐竹、云丝等设备的一体化方案解决的供应商。

腐竹工艺流程

腐竹工艺流程
《腐竹工艺流程》
腐竹是一种不同于一般豆制品的传统中国食品，它是通过将黄豆浸泡、磨浆、煮熟，再经过发酵、发霉等步骤制成的。

制作腐竹需要经过一系列复杂的工艺流程，下面来介绍一下腐竹的工艺流程。

首先，将黄豆浸泡一段时间，使其变软。

接着把浸泡好的黄豆放入磨浆机中磨成豆浆。

然后将豆浆煮沸，加入一定数量的盐，使之成为奶黄，凝结成块，这一步骤被称为“凝固”。

接下来，将“凝固”好的腐竹块放入发酵池中进行发酵，发酵的时间和温度需要严格控制，以保证腐竹的品质。

当腐竹块表面长满了霉菌，颜色变成淡黄色时，可以停止发酵。

然后，将发酵好的腐竹块晾晒在阴凉通风的地方，使其结出更多的纤维，同时也让霉菌进一步发挥其作用。

晾晒的时间通常要根据天气和环境条件来调整。

最后，将晾晒好的腐竹块进行烘焙，将其完全干燥，并且烤制出香脆的腐竹。

经过这一系列工艺流程，腐竹就制作完成了。

腐竹工艺流程非常复杂，需要经验丰富的制作人员来掌握。

同时，严格的卫生标准和工艺控制也是非常重要的。

通过这些工艺流程，腐竹的美味和营养可以得到最大程度的保留，成为了一种深受人们喜爱的食品。

腐竹生产方法

腐竹生产方法一、生产流程黄豆→滚筒烘干机（或土法）烘干→脱皮机去掉豆皮→豆仁→浸泡→磨浆机磨浆→过滤机滤掉豆渣→煮浆锅煮豆浆→在腐竹锅加热保温、结皮→挑腐竹（挑成圆支空心腐竹、圆支实心腐竹、扁竹和片竹即豆油皮）→烘干或晒干→检验、挑选→包装注：①用红色字描述的工序，在广东的绝大多数腐竹厂都有这些工序，其它地方的很多腐竹厂是没有这些工序的。

黄豆经过脱皮，泡豆时间短（减少细菌繁殖机会）、豆仁吃水均匀一致、泡豆质量好，从而蛋白质提取率高、腐竹出品率高，食用口感好。

广东江门大多数腐竹厂都使用这道先进的生产工艺。

②用蓝色字描述的工序，在广东江门、广西和福建等地的大多数腐竹厂，其磨浆和过滤是分别用不同的机械设备来完成的，这样产出率才高。

河南和山西等地的大多数腐竹厂是用浆渣分离机来工作的，浆渣分离机在磨浆的同时可将豆浆和豆渣分开，这种磨浆机只适合生产挂浆腐竹的厂家。

③用绿色字描述的工序，在广东江门地区的绝大多数腐竹厂是没有的，他们是将过滤好的豆浆不经煮浆锅、而直接放进腐竹锅加热保温、结皮、挑腐竹，这样更加节能高效。

④福建和江西等地的有些腐竹厂，是将磨出来的渣浆混合物，先用蒸汽加热到一定的温度后才过滤分离出豆渣和豆浆。

这样操作有其优点也有其缺点。

二、生产工艺1 选料：有些地方为了生产色泽较浅的腐竹，将不同产地的大豆按一定的比例搭配使用。

2 脱皮：福建、江西和河南等地的大多数腐竹厂，其原料是不脱皮的；但两广地区的绝大多数企业，其黄豆都经过脱皮这道工序。

在岭南某地的腐竹村，黄豆的脱皮工序几乎都是由脱皮专业户加工,每50公斤黄豆约收3元的加工费。

江门地区的小作坊腐竹厂是用土法烘干黄豆，脱皮后用脱皮机上的抽风机把豆仁和豆皮分离，而小、中型腐竹厂是采用斗式提升机，一次性将600—800市斤黄豆输送到黄豆滚筒烘干机烘干，然后用斗式提升机输送到脱皮机脱皮。

用黄豆烘干专用设备烘干黄豆，省燃料、省人工，大大降低了劳动强度。

我们制造的脱皮机之砂轮片是自制的，砂轮片的形状是喇叭状，安装调节好的两块砂轮片形成由大变小的缝隙，工作时黄豆在砂轮片的圆心进去，然后往砂轮片四周出去的过程中，最大粒的黄豆首先碰到砂轮片被擦去豆皮，然后是次大粒的黄豆碰到砂轮片，最小粒的黄豆在砂轮片之间缝隙最小的圆周边缘碰到砂轮片被擦去豆皮，因此我们脱皮机不论黄豆的大小都能脱皮,脱壳率最高，江门地区99%的腐竹厂都是用我这种脱皮机。

腐竹生产工艺流程图

腐竹生产工艺流程晾晒（烘干）破碎脱皮浸泡磨浆选豆储存加水搅拌二次渣浆分离加水搅拌初次渣浆分离三次渣浆分离浆水废渣储浆煮浆输送起竹包装（自然晾晒）烘干生产工艺流程注解腐竹生产的原料是大豆，那么在腐竹工艺制作中必须了解大豆的结构组织，虽然大豆所含的有些成分不一定在腐竹的凝结中利用的到，但是我们还是要了解了腐竹的结构组织、成型原理，那样才能制作出高品质、高产率的腐竹。

黄豆结构组织分析一、蛋白质的生理功能人类为了维护生命与健康，每天必须摄入一定量的含蛋白质的食物，这是因为蛋白质是一切细胞的重要组成成分，其生理功能表现在以下几方面：（1）构成人体细胞组织。

蛋白质约占细胞内物质的80%，人体各种器官、组织都是以蛋白质为基础组成的，由于不同的器官和细胞所含蛋白质的不同，使得他们具有不同的生理功能。

（2）参与体内物质代谢的调节。

食物的消化过程和细胞内的代谢过程，都由各种酶起催化作用。

酶就是由生物体细胞产生的蛋白质，此外，参与体内物质代谢的某些激素（如胰岛素）也是蛋白质。

（3）参与人体呼吸系统的运输。

人体在生命过程中，需要从空气中吸入氧气，呼出二氧化碳，完成这一生理功能的，则是靠血液循环中的红血球内的血红蛋白，没有这一工具，人类便不能维持生命。

(4）供给热能。

蛋白质也是供给热能的营养素之一，每克蛋白质在体内可产生4.1千卡的热量，一般情况下蛋白质所产生的热量约占总消耗热量的11～13%。

（5）具有防御功能。

人体血浆中有一种抗体（主要是丙种球蛋白），它能保护机体免受细菌和病毒的侵害。

防止失血的凝血过程，则是由血浆中的多种蛋白质协调完成的.二、大豆蛋白质营养品质蛋白质的营养品质一般由三个因素决定：蛋白质的必需氨基酸组成、蛋白质消化率、人体对氨基酸的需求。

1.大豆蛋白质的消化率：不同大豆产品的蛋白消化率不尽相同。

如煮大豆的蛋白消化率为65%，全脂豆粉的蛋白消化率为75%～92%，脱脂大豆粉的消化率为84%～90%，大豆分离蛋白的消化率为93%～97%。

腐竹配套设备

腐竹配套设备生产腐竹的工艺流程黄豆→滚筒烘干机（或土法）烘干→脱皮机去掉豆皮→豆仁→浸泡→磨浆机磨浆→过滤机滤掉豆渣→煮浆锅煮豆浆→在腐竹锅加热保温、结皮→挑腐竹（挑成圆支空心腐竹、圆支实心腐竹、扁竹和片竹即豆油皮）→烘干或晒干→检验、挑选→包装根据腐竹生产流程，应合理选择腐竹配套设备。

合理的配套设备能大大提高腐竹生产的产出率、良品率，提高利润和产量。

一、黄豆脱皮机1、具有擦破黄豆皮，将黄豆变成两个半球形的豆瓣，并把豆瓣、豆皮分开的功能。

2、应采用径为φ220毫米，两片砂轮片均呈微凹面形（喇叭形），两块砂轮片平行安装后，能形成由大变小的缝隙，这种结构能使大小不同的黄豆，在一次调节好砂轮间隙的情况下同时脱皮，豆瓣破碎率低，脱皮率最高，达98%以上。

这是带小凹坑的平板砂轮脱皮机所没有的优点。

江门地区近200个腐竹厂都是采用江门市腐竹新技术新设备培训中心生产的脱皮机。

3、砂轮直径越大，产量就越大，大大地节省人力和缩短生产时间。

结构紧凑，操作方便、质量可靠，优质的脱皮机应能脱皮600公斤每小时。

二、立式黄豆磨浆机1、最大的特点是砂轮片直径大、砂轮片的正面是微凹面形，背面是平面，而且转速适中约1400转/分，故磨出来的豆浆温升小，不会出现烧浆现象，豆浆稳定性破坏小，豆浆沉降少，锅巴少，从而使产品出品率高。

这点特别适合生产腐竹、豆油皮的企业，豆浆结皮韧性强、结的豆油皮不起裂纹，挑起来不会断，比电动石磨还要好。

2、磨浆机内的两块砂轮片是水平安装的，所有配件是不锈钢的，拆卸、更换砂轮方便，砂轮片的压板上有几个自动调节弹簧，能规避物料中的钢珠、铁钉和小石头等，从而保护砂轮不损坏，砂轮片耐用。

3、磨浆细，蛋白质提取率高，从而使产品的出品率高。

4、因动、静两磨片的形状和大小完全相同，磨片的正面是微凹面形，背面是平面。

按一块磨片的正面叠放在另一块磨片的背面而水平安装使用的，在故长期使用后，当某块磨片有缺陷时，可把动、静磨片互换位置、避开缺陷安装而继续使用，延长了磨片的使用寿命。

腐竹生产线

腐竹生产线腐竹，是一种以大豆为主要原料制成的食品。

它以其独特的口感和丰富的营养价值而备受喜爱。

腐竹的生产线，是将大豆加工成腐竹的关键设备和工艺流程。

本文将介绍腐竹生产线的原理、工序和应用。

腐竹生产线主要由碾磨设备、过滤设备、成型设备和烘干设备等组成。

首先，将大豆清洗干净后，放入碾磨设备中进行破碎和脱皮。

碾磨后的大豆碎片经过过滤设备进行搅拌和蒸煮，以去除杂质和增加豆浆的浓度。

接下来，豆浆通过成型设备，制成腐竹的形状。

最后，将成型的腐竹送入烘干设备进行干燥，以达到食用的标准。

腐竹的生产线能够实现大规模生产并且保持产品的质量和口感一致。

其中碾磨设备通过高速旋转的刀片将豆子破碎，同时脱去外皮，保证制作过程中不含杂质。

过滤设备则是为了进一步提高豆浆的纯度和质量，确保大豆的蛋白质和其他营养成分充分释放。

成型设备可以根据不同需求制作不同形状和大小的腐竹，满足市场上多样化的消费需求。

而烘干设备则是在不使用任何添加剂的情况下，将腐竹快速干燥至适宜的含水量，延长腐竹的保存期限和口感。

腐竹作为一种营养丰富的食品，具有多种功效。

首先，腐竹富含蛋白质和多种维生素，能够提供人体所需的营养。

其次，腐竹还含有丰富的纤维素，有助于促进肠道蠕动，改善便秘问题。

此外，腐竹中的异黄酮物质，具有抗氧化和抗豆渣活性，有助于保护人体细胞免受自由基的侵害。

因此，腐竹被广泛应用于健康食品和保健品领域。

不仅在中国，腐竹也在国际市场上有着广泛的应用。

作为一种天然、健康的食品，腐竹在西方国家的素食主义者和养生人士中备受欢迎。

在东南亚地区，腐竹也是许多地方菜肴的重要原料之一，如炒米粉、素春卷等。

其独特的香味和韧性，使得腐竹成为烹饪界的瑰宝。

腐竹生产线的发展也是与科技的进步密不可分。

现代化的生产线采用先进的控制系统和自动化设备，大大提高了生产效率。

同时，科技的进步也促进了腐竹生产过程的标准化和规范化，使得腐竹的品质更加稳定和可靠。

总之，腐竹生产线是将大豆加工成腐竹的关键设备和工艺流程。

腐竹生产工艺流程

腐竹生产工艺流程
腐竹，又称豆腐干，是一种以豆腐为原料制作的食品，是我国
传统的豆制品之一。

腐竹富含蛋白质、钙、铁等营养物质，口感鲜美，风味独特，深受人们喜爱。

腐竹的生产工艺流程十分复杂，需
要经过多道工序才能完成，下面我将详细介绍腐竹的生产工艺流程。

首先，腐竹的生产需要准备大豆作为原料。

新鲜大豆经过清洗、浸泡后，磨成豆浆。

豆浆需要经过滤去渣，得到纯净的豆浆液。

接下来，将豆浆液倒入大锅中进行煮沸，煮沸后加入凝固剂，
如硫酸钙或硫酸镁，使豆浆凝固成块状。

随后，将凝固后的豆块切
成长条状，这就是初步形成的腐竹。

然后，将切好的豆块放入清水中浸泡，使得豆块中多余的凝固
剂被清洗掉。

接着，将浸泡后的豆块放入蒸笼中进行蒸煮，使得豆
块变得更加坚实。

接下来，将蒸煮后的豆块放入晾晒场地，进行晾晒。

在晾晒的
过程中，需要不断翻动和调整豆块的位置，使得豆块能够均匀地晾干。

最后，晾干后的豆块成为了腐竹，需要进行包装和储存。

腐竹的包装需要注意防潮、防霉，以保证产品的质量。

以上就是腐竹的生产工艺流程，通过这一系列复杂的工序，我们才能品尝到美味的腐竹。

腐竹的生产工艺需要严格控制各个环节的条件，确保产品的质量和食品安全。

希望大家能够更加了解腐竹的生产工艺，享受这一美味的豆制品。

带你看腐竹是如何生产出来的

带你看腐竹是如何生产出来的
腐竹是将豆浆加热煮沸后，经过一段时间保温，表面形成一层薄膜，挑出后下垂成枝条状，再经干燥而成。

其形类似竹枝状，称为腐竹。

营养价值高、易于保存、食用方便，深受国内外消费者的青睐。

图为江西上饶县一腐竹生产基地，实地探访腐竹生产过程。

偌大的厂房共三层，每层楼都整齐排列生产线，28位工人在各自工作区域忙碌。

根据统计，该基地日均生产3000斤腐竹。

用煮浆锅煮豆浆，煮浆锅是由不锈钢制造的、敞口的长方形巢。

豆浆加热时，表面出现一层膜，将膜取出，干燥后即得腐皮。

偌大的厂房每层楼都整齐排列生产线，工人们在各自工作区域忙碌着。

图为一女工站在生产线一端起膜。

工人将腐竹挂在透风的地方风干。

自动化腐竹生产流水线技术

自动化腐竹生产流水线技术一、腐竹生产现状腐竹的生产至今已有一千多年的历史，腐竹是一种含高蛋白、高不饱和脂肪,不含胆固醇，具有降低血脂、预防动脉硬化、冠心病和高血压等“富贵病”的营养食品、长寿食品，深受国人和海外华人华侨的青睐。

随着腐竹产品生产的规范化，腐竹设备也在不断的完善和改进，从黄豆的筛选、泡逗、磨浆和烘干都实现了自动化生产，唯一的关键环节起皮生产还停留在手工操作阶段，自80年代起就有一些科研院所、腐竹生产厂和腐竹机制造商研究开发了各种性能的自动设备，都以失败告终。

至今国内外腐竹制造厂还是以传统设备腐竹锅手工生产。

腐竹自动化生产线是制造腐竹的专用设备，所以腐竹的产量是直接影响腐竹自动化生产线设备产量的因素。

纵观各地的腐竹设备厂家，规模小的投资几万元、几十万元，规模大的投资几百万元。

江西某地有个腐竹厂9米长的腐竹锅有200多条，山西某市有个腐竹厂10米长的腐竹锅有一百多条（做过腐竹的人就知道这是一个什么样的生产规模）。

目前各种规模的生产作坊、企业的情况见下面图片。

图表1 乡村小作坊图表2 传授腐竹生产技术图表3 个体户在生产图表4 比较大的个体户图表5 挂竹图表6 比较正规的企业在生产图表7 正规的食品厂图表8 最先进的设备在生产全国六大腐竹产区是福建、广西、河南、山西、广东和云南，过去3 ~ 5年各年全行业销售总额：年份前第五年前第四年前第三年前第二年前年销售收入（亿1.725 1.802 1.901 1.9872.254元）销售收入增4.5％5.5％ 4.5％6.4％ 6.6％长率二、几家主要的豆制品生产设备厂北京康德利机械设备有限公司北京洛克机械/新乡长胜机械贸易有限公司河南省周口市新立食品机械有限公司/广东穗华机械设备有限公司/private/spjx.htm三、自动化腐竹生产流水线技术简介主打产品为CZ-08-700型腐竹自动生产线和LD-05-850型腐竹自动化流水线作为生产腐竹的专用设备将投入市场。

腐竹生产工艺流程及如何使用腐竹改良剂

腐竹生产工艺流程及如何使用腐竹改良剂(总2页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March腐竹生产工艺流程及如何使用腐竹改良剂原料大豆→清选→脱皮→浸泡→磨浆→滤浆→煮浆→加入海德利牌腐竹改良剂→揭竹→烘干→包装→成品制造工艺要点:1.选料：原料要选择新鲜、含蛋白质和脂肪多而没有杂色豆的黄豆。

2.泡料：浸豆水量为大豆4倍左右，以豆胀后不露水面为要求。

一般浸泡时间冬天为16～20小时，春、秋季节8～12小时，夏天为6小时左右。

泡好的大豆含水100%。

3.磨浆：磨浆时要注入原料的700～800%的水，磨成极细的乳白色豆浆。

4.过滤：1斤黄豆大约出10斤浆子，浆子浓度在17～18°为宜。

5.煮浆：将过滤好的浆子放到煮浆锅里，加热到100℃，注意浆子一定要烧开烧透。

注意：腐竹生产用豆浆浓度应控制在6．5～7．5°Be（蛋白质浓度2～3％）的范围内。

豆浆的浓度过低，蛋白质含量少，蛋白质胶粒间的碰撞机会减少，不易发生聚合，薄膜形成速度慢，甚至不能形成薄膜；豆浆的浓度过高，虽结膜速度快，但会影响腐竹的质量，产品颜色深、灰暗，易出现浓浆现象，出一、二级腐竹少。

生产腐竹用大豆最好在浸泡前破瓣脱皮，这样所得产品色泽光亮明快，有利于提高产品质量。

6.加入改良剂：将海德利牌腐竹改良剂以10倍的热水溶解，溶解温度在70摄氏度左右，然后过胶体磨使改良剂充分溶解，若无，连续搅拌15分钟，使溶液无明显不溶物为佳。

然后加入到已煮好的豆浆中，充分溶解3-5分钟。

7.放浆过滤：浆子烧开后，为进一步清除浆内的细渣和杂物，要用细包过滤，以保证产品质量。

再把过滤后的浆子放入起皮锅。

8.起皮：起皮锅是用合金铝板制成，一般锅长700厘米，宽120厘米，高6厘米。

由锅炉供汽，通过夹层底加热。

在放浆前，将锅内的隔板整理好，浆子放满后即行加温，浆子温度要保持在70℃左右，待浆子结皮后即可起皮。

腐竹生产工艺流程

腐竹生产工艺流程
《腐竹生产工艺流程》
腐竹是一种传统的豆制品，以其鲜香美味而广受欢迎。

腐竹的生产工艺流程经过长期的发展和改进，如今已经非常成熟和规范。

首先，腐竹的制作从选择好的黄豆开始。

黄豆要经过浸泡、脱皮、碾磨等一系列处理工序。

随后将处理好的豆浆倒入大锅内煮熟，再加入一定量的硫酸钙或氧化钙进行凝固，形成一块块腐竹。

接下来，腐竹要经过水洗、切割、晒干等工序。

水洗的目的是去除豆渣和余氧，切割是为了将大块的腐竹制成合适大小，晒干则是为了去除多余的水分。

最后，经过一系列的工序后，腐竹就可以包装出售了。

包装后的腐竹可以在市场上找到，成为人们日常生活中的一种特色食材。

在整个腐竹生产工艺流程中，注重卫生条件、生产操作规范、严格的生产工艺流程和标准，都非常重要。

只有这样，才能保证产品的质量和安全。

腐竹生产工艺流程是精密而严谨的，同时也需要工人们的细心和耐心。

只有这样才能制出口感好、品质佳的腐竹产品。

这也是腐竹一直以来受欢迎的原因之一。