经三路 软基处理 片石换填施工方案

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软土地基片石换填施工技术方案

软土地基片石换填施工技术方案

软土地基片石换填施工技术方案一、工程概况本合同段的地质软弱段主要分布在K0+150~K0+300及K0+900~K0+950段落。

道路左侧上方紧挨村民灌溉农田,下方路基普遍发育浅层软土透水性差,由于长期侵泡软土地基偏多,根据详细地质勘查资料,K0+150~K0+300及K0+900~K0+950该段为水田长期浸泡,耕土平均厚度为50cm、地基承载力不满足设计要求。

设计采用换填处治,厚度换填1.8米,换填材料选用透水性材料。

二、施工方案:本路段软土地基换填须挖除的软土为灰褐色软塑状粘土,根据设计要求采用开挖换填处理方案,施工时采用挖掘机挖除换填围的软土,自卸汽车运到弃土场堆放,清除完毕后分层回填砂砾1.8米,回填分层压实。

1、施工准备(1)施工人员准备为确保软基换填施工的顺利进行,本标段将投入足够的经验丰富的施工管理人员及劳动力。

根据施工现场实际情况,软基换填路段拟投入施工管理及技术人员7名,机械操作人员6名,具体分工如下:(2)施工机械配备:(3)软基换填施工工艺(4)做好触探试验,估算清软数量,并根据清软数量配置设备,确定软土开挖及处治方案报指挥部、总监办批准。

(5)准确放出清软土平面围,填写开工报告,并申请开工。

2.施工工艺及作业方法1、测量放线(1)、根据已复测的导线点坐标,采用全站仪测设路线中桩及边桩(即坡脚线),并在施工区域以外设置中桩护桩(中线桩间距20米)。

(2)、水准桩,由(导线控制点)水准桩在施工区域外侧布设临时水准桩点。

(3)、每断面采用三桩控制即中桩、两侧边桩,并根据已测的地面标高在三桩中挂线施工,以便对填筑厚度的控制。

2、挖除非适用材料基底开挖同鱼塘清淤相似,深度在2m以可用推土机、挖掘机或人工直接清除至路基围以外堆放或运至取土坑还田;深度超过2m 时,要由端部向中央,分层挖除,并修筑临时运输便道,由汽车运载出坑。

软土在路基坡脚围以应全部清除。

边部挖成台阶状再回填;路基穿过沼泽地只需要清除路基坡脚(含护坡道)围以的软土。

软基处理施工方案(清淤换填片石)

软基处理施工方案(清淤换填片石)

滨江路道路工程八标段软基处理施工方案湖南省第三工程有限公司2016年9月11日目录一、编制依据 1二、工程概况 1三、施工方案 11.软基处理措施 12.软基处理原则 2四、施工流程及工艺 21.施工流程 22.施工工艺 2五、施工机具配置计划 4六、质量保证措施 4七、安全保证措施 51.机械安全防护措施 52.施工人员安全防护措施 5一、编制依据1.《滨江路道路工程(K17+540—K18+857.039)八标段施工图》2.《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)3.施工现场实际水文地质情况4.我司同类工程的施工经验及现有技术力量二、工程概况九华滨江路八标段位于湘潭经开区,南北走向的城市主干道,北接长沙湘江风光带,南至莲城大桥,为湘潭经开区路网骨架中的景观主干路。

本工程全长1317.039m,道路宽56m。

道路沿线大部分为填方,经过沿河、鱼塘等路段,软弱土基区域34596m2。

本方案适用软弱土基处理段。

三、施工方案1.软基处理措施本工程软弱土基处理采用清淤换填处理措施。

具体如下:填塘段路堤处理措施:排水——清淤——换填。

根据现场实际情况,必要时设置围堰或挡水埂。

清淤后对塘坡面坡度陡于1:5的将坡面开挖成至少1.0m宽,内倾3%的台阶。

地表无积水段处理措施:清淤——换填。

2.软基处理原则为了保证路基工程质量,避免地基承载力不够而引起路基下沉、路面开裂等质量事故,清淤必须彻底。

施工时,应根据现场实际情况,合理确定清淤深度,确保将淤泥全部清除。

换填片石深度需满足设计要求,即换填片石深度不小于80cm,具体以现场实际情况为准。

四、施工流程及工艺1.施工流程2.施工工艺测量放线:根据施工图纸,在坑塘两边,将路基道路中线、路基坡脚线测量好,并打好标志桩。

设置隔离栅、警示牌:为了确保施工安全,设置隔离带、警示牌。

隔离栅采用颜色醒目的警示带设置在作业带两侧,并在隔离带两端设置警示牌。

围堰或挡水埂施工(必要时)河塘水深小于0.5m时,直接用土设置挡水埂;河塘水深超过0.5m(含等于)时,采用土围堰。

软基片石换填试验段方案

软基片石换填试验段方案

软基片石换填试验段方案软基片石换填试验是在工程基础处理中常用的一种方法,它能够通过改善软基地基土的物理性质,提高地基的承载能力,以实现工程的稳定性和安全性。

软基片石换填试验的具体方案可以根据工程的具体情况来确定,以下是一个1200字以上的软基片石换填试验段方案的示例:一、试验目的和背景二、试验方法和流程1.试验地点的选择和准备选择一处具有典型软基地基土的试验场地,将场地进行清理,确保试验的准备工作可以顺利进行。

2.试验材料的准备2.1片石的选择和筛选选取适当规格的片石作为试验材料,并进行筛选,确保片石的质量符合试验要求。

2.2地基土的取样和试验从试验场地的软土地基中取样,并进行相应试验,确定地基土的物理性质和承载能力。

3.试验方案的制定和实施3.1地基土的处理对软土地基进行开挖和处理,确保地基的稳定和平整度。

3.2片石的填充和压实将筛选好的片石按照一定的层厚填充到地基土中,并采用适当的压实方法,确保片石填充均匀且紧实。

4.试验数据的收集和分析4.1监测点的设置在试验场地的适当位置设置监测点,用于监测地基的变形和承载能力的变化。

4.2数据的收集和记录采集并记录每个监测点的位移、沉降和土压力等数据。

4.3数据的分析和评价对试验数据进行分析和评价,得出片石换填对软土地基承载能力的影响。

三、试验结果和结论根据收集和分析的试验数据1.片石换填可以显著改善软土地基的承载能力,降低地基的沉降量。

2.片石填充均匀且紧实可以提高地基的稳定性和安全性。

3.片石换填对地基的改良效果与片石的选择和填充方式有关。

四、试验总结以上是一个软基片石换填试验段方案的示例,根据具体的工程情况,试验方案的具体内容和流程可能会有所变化。

在实施试验时,应根据工程实际需求和试验目的,合理调整方案,确保试验能够准确地评估软基片石换填对地基的改良效果。

片石换填施工方案

片石换填施工方案

片石换填施工方案1. 引言在土木工程施工过程中,常常需要进行土方开挖和回填工作。

片石换填是一种常见的施工方式,它能够有效地利用现场资源,达到节约成本和保护环境的目的。

本文将介绍片石换填的施工方案,包括施工准备工作、施工步骤、施工注意事项等内容。

2. 施工准备在进行片石换填施工之前,需要进行充分的准备工作,确保施工顺利进行。

具体的施工准备工作包括以下几个方面:2.1 土质调查在片石换填施工区域进行土质调查,了解土壤的性质和分布情况。

根据土壤的承载能力和稳定性,确定合适的换填材料和施工方法。

2.2 材料准备准备好片石和填充土。

片石应符合施工设计要求,并进行清理和分类。

填充土应具备一定的压实性能和稳定性。

2.3 设备准备准备好必要的施工设备,包括挖掘机、推土机、压路机等。

确保设备的良好状态,以保证施工的顺利进行。

2.4 施工人员培训对施工人员进行培训,使其熟悉片石换填施工方案和施工流程,掌握相关的操作技能和安全知识。

3. 施工步骤片石换填施工主要分为以下几个步骤:3.1 开挖土方使用挖掘机对施工区域进行土方开挖,按照设计要求控制开挖深度和坡度。

将开挖的土方运输至规定的堆放区域。

3.2 梳理土面对开挖区域的土面进行梳理,去除杂物和大块碎石,并将土面修整平整。

3.3 铺设片石使用挖掘机或人工的方式铺设片石,根据设计要求控制片石的厚度和均匀性。

确保片石的紧密排列,不得出现杂质和空隙。

3.4 压实片石使用压路机对铺设的片石进行压实,确保片石与土壤之间的紧密结合。

按照设计要求控制压实次数和压路机的速度。

3.5 进行检查和修正对施工后的片石层进行检查,发现问题及时进行修正。

确保片石层的厚度、均匀性和紧密度满足设计要求。

3.6 回填土方在片石层上方进行回填土方,运用推土机对土方进行均匀覆盖,并进行压实,提高填土的稳定性和密实度。

3.7 表层修整对回填土方进行表层修整,保证施工区域的地表平整、光滑。

4. 施工注意事项在进行片石换填施工时,需要注意以下几点:•在施工过程中,严格控制好片石的厚度和均匀性,确保施工质量。

换填片石施工技术方案

换填片石施工技术方案

换填片石施工技术方案石施工技术方案是在建筑装饰设计和施工中非常重要的一环,它直接关系到工程的质量和进度。

在石材施工中,常常用到换填片石技术来达到美观和实用的效果。

下面就是一个换填片石施工技术方案,详细介绍了施工过程和注意事项。

一、前期准备工作1.及时做好方案设计工作,明确施工要求和施工目标。

2.系统地对现场进行勘测和测量,确认施工场地的位置、尺寸和地形状况。

3.确定使用的石材种类和规格,并进行样板制作。

4.准备好所需的施工材料和设备,包括填充材料、粘结剂、工具等。

二、换填片石施工步骤1.铲除原有的地表层,确保基础平整,同时清理杂物和污垢。

2.在地面上进行渠化处理,将施工区域分成若干块,以便固定填充石材。

3. 将填充材料均匀地撒在施工区域上,厚度一般控制在5cm左右。

4.用水泥或其他粘结剂将填充材料固定住,注意控制粘结剂的使用量。

5.开始铺设填充石材,将石材按照设计要求进行排列和摆放,并用锤子轻轻敲打使其牢固。

6.检查石材铺设是否平整和牢固,必要时进行调整和修正。

7.对石材进行喷水处理,以加强粘结剂的固化和填充材料的稳定性。

8.按照设计要求进行拼缝处理,对填缝部位进行填充和修整。

三、换填片石施工注意事项1.在施工前要仔细检查材料质量,确保石材无裂纹、碎裂和破损。

2.材料的色泽和花纹要与设计要求相符,避免出现不协调或不美观的情况。

3.施工过程中要特别注意施工现场的环境卫生和工程安全。

4.粘结剂的用量要适中,过多会影响填充材料的稳定性,过少会影响石材的粘结效果。

5.填缝剂的颜色要与填充石材相匹配,不同颜色的填缝剂会影响整体美观度。

6.进行石材铺设时,要确保石材之间的间隙均匀,尽量避免出现空洞和错摆的情况。

7.在石材敲打时要注意力度,过大容易导致石材破裂,过小无法保证牢固性。

8.在填充材料和石材之间要保持适当的间隙,以便水分排除和材料膨胀。

9.注意施工过程中的及时沟通和协调,确保施工进度和质量的控制。

经三路-软基处理-片石换填施工方案

经三路-软基处理-片石换填施工方案

南平市武夷新区新岭片区市政道路经三路工程K1+010—K1+600段片石换填、抛石挤淤施工方案中国建筑一局(集团)有限公司二0一四年八月目录第一章编制依据、编制原则 0第一节编制依据 0第二节编制原则 0第二章工程概况 (2)第一节工程简介 (2)第二节主要工程量 (2)第三章施工准备工作 (3)第一节组织机构计划 (3)第二节资源配备计划 (3)第四章施工总体方案 (4)第一节施工准备 (4)第二节施工方法 (4)第三节检测、质量检验标准 (6)第五章质量保证措施 (7)第六章安全保证措施 (8)第七章文明施工保证措施 (10)第一章编制依据、编制原则第一节编制依据一、《福建省南平市武夷新区市政道路工程-—经三路设计施工图》二、现场踏勘及沿线实地调查收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料.三、采用的施工规范:《建筑基坑工程技术规范》(YB9258—97);《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006);《工程测量规范》(GB50026—2007);《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2012);《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005).第二节编制原则一、严格执行基建程序、发挥技术优势,全面执行公司质量管理方针。

二、科学地安排施工顺序,采用平行流水作业法组织施工,保证施工的连续性和均衡性,充分发挥人力、物力作用.三、合理利用先进的机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,加快工程施工进度。

四、坚持质量第一,全面执行标准化管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用,确保工程质量和安全,切实贯彻执行国家施工验收规范、操作规程和制度.五、加强工程进度的科学性、计划性的管理,合理安排机械、材料、劳动力的进退场,确保现场文明、整洁及工程的正常施工。

六、坚持质量第一、用户至上的宗旨。

七、遵循有关环保法规,采取有效措施,减少环境污染,降低噪音。

八、严格遵守国家及福建省有关消防要求,做好消防工作。

路基片石换填施工技术方案及质量保证措施最全最新

路基片石换填施工技术方案及质量保证措施最全最新

路基片石换填施工技术方案及质量保证措施一、施工准备1、施工便道为了方便施工便道用碎石填筑,保证机械及车辆正常通过。

2、材料准备填料来源于石场开山石料。

已经联系多家供货商,保证材料的货源充足及质量要求。

在施工现场预先储备一批石料,保证换填的时候不受材料供应短缺的影响。

二、施工目标1、工期目标我项目部将根据此项工程的施工特点,精心组织、科学管理、周密计划、合理调度,严格控制分项工程施工工艺,加大人员和设备投入,在保证工程质量的前提下确保工期按时完成任务。

本项工程实施过程中将全面贯彻“实行科学管理,创建精品工程,确保优质服务”的质量方针,严格按照设计文件和有关规范以及技术操作进行施工。

工程质量在达到招标文件中技术规范要求的基础上,保证达到《公路工程质量检验评定标准》中优良标准。

3、安全目标本项工程在实施过程中贯彻“安全第一、预防为主”的方针,确保无工程安全事故,无人员伤亡事故。

4、文明施工目标争创文明工地。

三、清淤施工1、测量放线根据路基填土高度及坡度放出坡脚线,确定清淤范围,用石灰洒线,避免欠挖或超挖。

2、淤泥清理2.1、清淤顺序清淤施工至上而下依次进行。

2.2、清淤原则①、清淤必须干净彻底,不留死角。

②、清理时必须把高液限土层全部清除,直至检测合格为止。

③、清理完毕后及时拍照存证。

2.3、清淤后量测清淤后报监理验收,达到要求后进行下一道工序施工。

清淤完成后,测量人员及时放出桩位报监理工程师,经监理工程师签证认可后,及时换填片石,确保施工的连续性。

四、换填施工1、填前处理自然横坡或纵坡陡于1:5时,将低面挖成台阶, 台阶宽度不小于3m,台阶顶做成2%~4%的内倾斜坡。

清淤后,坑底如有渗水,在坑四周开挖排水沟和积水井,再用抽水机抽干积水。

2、填料规格:填料用开山片石填筑,强度不小于30Mpa。

3、分层填筑:片石换填按填石路基的要求进行施工。

填筑时按路面平行线分层控制填料标高;分层摊铺,分层碾压。

填料分层松铺厚度不大于50cm,每层填料铺设的宽度,每侧超过路堤的设计宽度50cm。

软基换填处理施工方案

软基换填处理施工方案

软基换填处理施工方案一、项目概述本文档旨在介绍软基换填处理施工方案,为软基换填处理工程的实施提供指导。

软基换填处理是土建工程中常见的一种处理方式,通过将较软的地基土层换填为更坚硬的材料,以增加地基的稳定性和承载能力。

二、工程方法软基换填处理施工可以采用以下工程方法:1. 地基勘察和评估在施工前,需要进行地基勘察和评估,确定地基的软弱程度和需要换填的土层的厚度。

勘察和评估的结果将影响后续施工方案的制定。

2. 软基处理原则软基处理的原则包括:选择合适的填料材料,保证填料材料的均匀性和适宜的密实度,确保处理完后地基的稳定性和承载能力。

3. 填料材料选择填料材料的选择应根据工程的要求和地基的特性进行合理的选择。

常用的填料材料包括砂土、碎石、混凝土等。

选择填料材料时需要考虑其密实度、稳定性和与原土的相容性等因素。

4. 施工工艺软基处理施工的工艺包括以下步骤:(1) 土壤开挖根据地基勘察和评估结果,进行软土层的开挖工作。

开挖时需要注意保证土层的平整,并及时处理遇到的地下水等问题。

(2) 填料材料的运输与铺设选择合适的填料材料进行运输,并按设计要求逐层铺设。

铺设时应注意保证填料材料的均匀性和适宜的厚度。

(3) 碾压与密实完成填料材料的铺设后,采用碾压机械对填料进行碾压和密实。

碾压过程应按照设计要求进行,确保填料的密实度和稳定性。

(4) 检测与验收施工完成后,需要进行填料材料的质量检测和验收。

检测内容包括填料材料的密实度、承载能力等。

5. 施工管控施工过程中需要进行管控,包括材料的采购与质检、施工进度的控制、施工质量的监督等。

同时,施工过程中需要保证施工人员的安全,配备必要的安全设施和个人防护装备。

三、风险与安全考虑在软基换填处理施工中,需要考虑以下风险和安全问题:•地下水问题:施工过程中可能遇到地下水,需要采取必要的排水措施,以确保施工的顺利进行。

•地质灾害:如遇到地质灾害,施工应立即停工,并采取相应的应急措施,以确保工人的安全。

路基软基换填处理方案

路基软基换填处理方案

路基软基换填处理方案一、概述沿线软土路基部分仍需作换填处理,换填好土或换填片石。

路基软土处理施工严格按《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》执行。

二、施工安排本标段路基施工时,应先挖除表面人工填土及淤泥后,请监理工程师会同设计院等有关部门会审,确定换填宽度及深度等施工措施。

三、块石挤淤施工技术措施块石挤淤的施工,采用15T自卸汽车运输块石,120匹马力推土机推块石,从路中心成等腰三角形向前抛填,渐次向两侧对称地抛填至全场,使软土向两侧挤出。

当软土地层横坡陡于1:10时应自高侧向低侧抛,并在低侧边部多抛填,使低侧边部约有 2m的平台顶面,待片石抛出软土层或抛出水面后,应采用较小的石块填塞垫平,用重型压路机压实,挤出的淤泥如果露面,应挖除并外弃。

抛石石料的重量级配10~300公斤,其中小于10公斤的块石含量不超过15%,大于300公斤的块石重量不超过5%,在水中抛筑的石料中不宜有粘土,抛石体露出水面后,抛填的块石中因施工需要必须掺入其它材料时,采用掺入山皮土,本标段抛石体泥砂含量应小于10%。

抛石挤淤施工后,每150m进行一次钻孔取样,用常规试验分析土层的物理力学性质,每隔200m进行横断面物探,划分不同土层的界面。

四、软基填碎石层的施工顺序验收合格的下层→施工放样→换填好土或片石→检验调平整型→稳压→找补整型→碾压→养生。

五、软基填碎石层的施工技术措施换填的碎石必须是坚硬的块碎石,在挖除淤泥等软土层,层厚50cm,填筑碎石,用挖掘机配合人工进行整平,再用压路机进行分层碾压。

在每层片石碾压完成后,经监理工程师检查验收后,方允许进行上一层的填筑。

好土填筑过程中不得有翻浆、弹簧起波、波浪积水等现象。

雨季施工时,应作为路面排水,尽量做到雨前将摊铺的片石压实完毕。

机铺或人铺按设计厚度×压实系数的松铺厚度,反复检测虚铺厚高程及横断面使之符合设计要求,压实系数:人工:1.25~1.30;机械:1.20~1.25;每层松铺厚度不宜超过30cm。

软基换填施工方案

软基换填施工方案

软基换填施工方案在软基改造工程中,施工方案至关重要。

下面我将就软基换填施工方案进行具体阐述。

软基换填施工方案是指在软基基础的改造过程中,通过挖坑、回填等措施来改善地基条件,提高软基的承载能力,确保建筑物的稳定性和安全性。

以下是一个700字的软基换填施工方案:一、前期准备工作1.组织施工人员及相关设备进场;2.搭建施工现场临时设施,包括工棚、办公室、生活区等;3.制定施工计划及施工方案,明确施工步骤和安全措施。

二、土方开挖工程1.按设计要求确定挖坑范围和深度;2.采用挖掘机进行土方开挖,确保挖坑的垂直度和平整度;3.视情况采取护坡、加固坑壁等措施,防止坡体滑坡和坑壁塌方。

三、软基处理工程1.清理挖掘坑底,除去松土及淤泥;2.测绘软基高程和线形,确定回填厚度和均匀性;3.选择优质填料进行回填,依据设计要求和承载力计算确定填充层次和均匀度;4.采用停车压实机或振动压实机进行软基压实,保证填充料的密实度;5.软基回填过程中,加强对填料质量的监督和检验,保证回填质量。

四、场地平整工程1.软基回填完成后,进行场地平整工程;2.利用抹平机或平地机进行场地整平,确保土层的均匀性和平整度。

五、安全防护工程1.在施工现场设置警示标志和施工围栏,保证施工区域的安全;2.加强对工人的安全教育和培训,提高施工人员的安全意识;3.配备必要的安全设备,如安全帽、安全带、呼吸器等,确保施工人员的人身安全。

六、环境保护工程1.在施工过程中,遵守环境保护要求,减少尘土污染和噪音污染;2.设置土壤保护设施,避免土壤流失和水质污染;3.合理处理和利用施工废弃物,减少环境污染。

七、质量检验工程1.组织专业检测人员对软基施工质量进行检验;2.对软基回填厚度、均匀性、密实度等进行检测和评估;3.如有不符合要求的问题,及时采取纠正措施,确保工程质量。

综上所述,软基换填施工方案的关键在于科学合理的施工步骤和严格的质量控制。

通过合理的安全防护和环境保护,可以确保软基换填工程的顺利进行,提高软基的承载能力,为后续建筑物的施工创造良好的地基条件。

软土地基片石换填施工技术方案

软土地基片石换填施工技术方案

软土地基片石换填施工技术方案一、工程概况本合同段的地质软弱段主要分布在K0+150~K0+300及K0+900~K0+950段落。

道路左侧上方紧挨村民灌溉农田,下方路基普遍发育浅层软土透水性差,由于长期侵泡软土地基偏多,根据详细地质勘查资料,K0+150~K0+300及K0+900~K0+950该段为水田长期浸泡,耕土平均厚度为50cm、地基承载力不满足设计要求。

设计采用换填处治,厚度换填1.8米,换填材料选用透水性材料。

二、施工方案:本路段软土地基换填须挖除的软土为灰褐色软塑状粘土,根据设计要求采用开挖换填处理方案,施工时采用挖掘机挖除换填范围内的软土,自卸汽车运到弃土场堆放,清除完毕后分层回填砂砾1.8米,回填分层压实。

1、施工准备(1)施工人员准备为确保软基换填施工的顺利进行,本标段将投入足够的经验丰富的施工管理人员及劳动力。

根据施工现场实际情况,软基换填路段拟投入施工管理及技术人员7名,机械操作人员6名,具体分工如下:(2)施工机械配备:(3)软基换填施工工艺(4)做好触探试验,估算清软数量,并根据清软数量配置设备,确定软土开挖及处治方案报指挥部、总监办批准。

(5)准确放出清软土平面范围,填写开工报告,并申请开工。

2.施工工艺及作业方法1、测量放线(1)、根据已复测的导线点坐标,采用全站仪测设路线中桩及边桩(即坡脚线),并在施工区域以外设置中桩护桩(中线桩间距20米)。

(2)、水准桩,由(导线控制点)水准桩在施工区域外侧布设临时水准桩点。

(3)、每断面采用三桩控制即中桩、两侧边桩,并根据已测的地面标高在三桩中挂线施工,以便对填筑厚度的控制。

2、挖除非适用材料基底开挖同鱼塘清淤相似,深度在2m以内可用推土机、挖掘机或人工直接清除至路基范围以外堆放或运至取土坑还田;深度超过2m时,要由端部向中央,分层挖除,并修筑临时运输便道,由汽车运载出坑。

软土在路基坡脚范围以内应全部清除。

边部挖成台阶状再回填;路基穿过沼泽地只需要清除路基坡脚(含护坡道)范围以内的软土。

软土地基片石换填施工技术方案

软土地基片石换填施工技术方案
(2)、水准桩,由(导线控制点)水准桩在施工区域外侧布设临时水准桩点。
(3)、每断面采用三桩控制即中桩、两侧边桩,并根据已测的地面标高在三桩中挂线施工,以便对填筑厚度的控制。
2、挖除非适用材料
基底开挖同鱼塘清淤相似,深度在2m以内可用推土机、挖掘机或人工直接清除至路基范围以外堆放或运至取土坑还田;深度超过2m时,要由端部向中央,分层挖除,并修筑临时运输便道,由汽车运载出坑。
(2)、试验人员对填土材料的合格性进行监督检查,对每一层的换填砂砾石土严格检测压实度。自检合格后,报监理工程师抽检合格后,方可进行下道工序施工。
(3)技术员对路基填土的测量成果进行监督检查,保证路基填土的宽度、厚度及高度。自检合格后,报监理工程师抽检合格后,方可进行下道工序施工。
2、监理检查:在全部自检合格的基础上,技术人员填好路基自检的相应表格,试验员填写压实度检验记录,上报监理工程师检验,复验通过后进行下一工序;
(3)、换填料采取就近取土,用自卸汽车转运。运送至现场的换填材料,及时取样检测含水量,根据检测结果及试验所得的最佳含水量,采取翻晒或洒水闷料的措施,使填料的含水量与最佳含水量误差在±2%之内,闷料时间以使水份均匀分布于填料中并不粘压路机为止。
(4)、自卸车卸料后,由推土机马上推平,做好路拱,测量高程,检测摊铺厚度。
(2)施工机械配备:
(3)软基换填施工工艺
(4)做好触探试验,估算清软数量,并根据清软数量配置设备,确定软土开挖及处治方案报指挥部、总监办批准。
(5)准确放出清软土平面范围,填写开工报告,并申请开工。
2.施工工艺及作业方法
1、测量放线
(1)、根据已复测的导线点坐标,采用全站仪测设路线中桩及边桩(即坡脚线),并在施工区域以外设置中桩护桩(中线桩间距20米)。

软基处理换填施工方案 (终)

软基处理换填施工方案 (终)

目录软土地基换填施工技术方案一、工程概况 0二、施工方案: 0三、质量保证措施 (3)四、安全措施 (3)五、环保措施 (4)软土地基换填施工技术方案一、编制依据1.《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ017-96/JTJ033-95);2.《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006);3.《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004);4.本标段施工现状及相关水文地质资料;一、工程概况本标段沿线苏哇龙乡右侧建设,道路左侧上方紧挨村民灌溉农田,下方路基普遍发育浅层软土透水性差,由于长期侵泡软土地基偏多,设计采用换填处治,厚度换填1.5米,换填材料选用透水性材料。

二、施工方案:本路段软土地基换填须挖除的软土为灰黑色软塑状粘土,根据设计要求采用开挖换填处理方案,施工时采用挖掘机挖除换填范围内的软土,自卸汽车运到弃土场堆放,清除完毕后分层回填砂砾1.5米,回填分层压实。

1、施工准备(1)施工人员组织机构:(2)施工机械配备:(3)软基换填施工工艺软基换填施工工艺框图(4)做好触探试验,估算清软数量,并根据清软数量配置设备,确定软土开挖及处治方案报指挥部、总监办批准。

(6)准确放出清软土平面范围,填写开工报告,并申请开工。

2、原地面复测根据指挥部、总监办的要求,进行原地面复测。

3、挖除软土挖除软土前,做好施工期临时排水系统,在换填范围内两侧挖两条纵向排水沟,保证基底范围内不积水。

(1)严格执行《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006的有关规定。

(2)采用挖机向前掘除,自卸汽车运出,并将废土运走。

(3)挖除务必彻底,清理完毕报请监理工程师进行现场收方。

(4)软土在弃土场的堆弃应合理布置,完工后弃土堆须平整及绿化,并在周围适当防护,以防水土流失。

4、分层回填1.换填时,应完全清除软土。

2.回填前基坑内不应有积水。

3.回填应分层铺设,分层夯实或压实,每层松铺厚度不宜大于30cm,压实厚度不大于27cm,碾压遍数通过试验确定,以满足路基填土压实标准为准。

软基处理换填施工方案 (终)

软基处理换填施工方案 (终)

目录软土地基换填施工技术方案一、工程概况 (1)二、施工方案: (1)三、质量保证措施 (3)四、安全措施 (4)五、环保措施 (4)软土地基换填施工技术方案一、编制依据1.《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ017-96/JTJ033-95);2.《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006);3.《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004);4.本标段施工现状及相关水文地质资料;一、工程概况本标段沿线苏哇龙乡右侧建设,道路左侧上方紧挨村民灌溉农田,下方路基普遍发育浅层软土透水性差,由于长期侵泡软土地基偏多,设计采用换填处治,厚度换填1.5米,换填材料选用透水性材料。

二、施工方案:本路段软土地基换填须挖除的软土为灰黑色软塑状粘土,根据设计要求采用开挖换填处理方案,施工时采用挖掘机挖除换填范围内的软土,自卸汽车运到弃土场堆放,清除完毕后分层回填砂砾1.5米,回填分层压实。

1、施工准备(2)施工机械配备:(3)软基换填施工工艺软基换填施工工艺框图(4)做好触探试验,估算清软数量,并根据清软数量配置设备,确定软土开挖及处治方案报指挥部、总监办批准。

(6)准确放出清软土平面范围,填写开工报告,并申请开工。

2、原地面复测根据指挥部、总监办的要求,进行原地面复测。

3、挖除软土挖除软土前,做好施工期临时排水系统,在换填范围内两侧挖两条纵向排水沟,保证基底范围内不积水。

(1)严格执行《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006的有关规定。

(2)采用挖机向前掘除,自卸汽车运出,并将废土运走。

(3)挖除务必彻底,清理完毕报请监理工程师进行现场收方。

(4)软土在弃土场的堆弃应合理布置,完工后弃土堆须平整及绿化,并在周围适当防护,以防水土流失。

4、分层回填1.换填时,应完全清除软土。

2.回填前基坑内不应有积水。

3.回填应分层铺设,分层夯实或压实,每层松铺厚度不宜大于30cm,压实厚度不大于27cm,碾压遍数通过试验确定,以满足路基填土压实标准为准。

换填片石施工技术方案

换填片石施工技术方案

换填片石施工技术方案一、工程概况:K42+250~K42+600段为水田地段,全长350米,淤泥深度1.0米,平均宽度为22.63米,此段土质均匀性差,须进行换填片石1.0米。

主要利用施工好的路基和便桥进行施工原材料及非适用材料的运输。

二、路基软基处理的工艺流程:测量工作→开挖换填土层→换填片石,分层夯实→填筑碎石土垫层→质量检验。

三、施工方案及施工方法:1、挖方路段,将软土层挖除后,采取换填措施,换填材料片、块石。

换填夯实后路基成型。

2、路基换填材料:路基换填材料,根据设计要求本地段采用换填片石100cm,碾压密实无明显沉降后,铺筑30cm碎石垫层。

(1)测量工作软基处理前,根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出软基处理具体位置桩。

在距软基处理位置外边线一定安全距离处建立控制桩,桩上标明软基处理位置挖高。

(2)清表挖淤根据放线的标记,先引流把水田里的水引出路基外,然后用挖机先挖除表土及其水田中的淤泥,挖到设计高的时候先自检,合格后及时报监理工程师进行验收签证,监理验收合格后,才能进行下一道的工序。

(3)换填片石1)换填片石前,应清除基坑内的积水和有机杂物,然后用自卸车运输合格的片石到现场,用挖机挖运到需要换填的地方(现场根据换填厚度确定方格网的尺寸),填平后用22t压路机进行辗压,辗压遍数不少于5遍。

片石换填完后,用一层细集料石进行找平、嵌缝,辗压平整后,质检员先进行自检,合格后报监理工程师现场进行报检验收,合格后方可进行下道工序的施工。

2)片石换填完成合格后,铺筑厚30cm的碎石垫层。

所填材料在机械夯压之前,先推平,使其表面平整。

使用压路机碾压时,保证压路机的碾压速度在3km/小时。

3)碾压遍数以表面无压痕为宜,然后检验压实度,合格后报监理进行验收。

四、施工组织1、该段软土地基处理(换填片石)施工负责人:李朝勇。

2、施工机械及人员配置情况:(1)机械设备(2)人员配置:本路段软土地基处理(换填片石)将投入施工工人:6人,负责现场的具体的清理、摆放等工作;测量工程师1名;现场技术员1名;现场管理人员1名;试验人员:1名。

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南平市武夷新区新岭片区市政道路经三路工程K1+010-K1+600段片石换填、抛石挤淤施工方案中国建筑一局(集团)有限公司二0一四年八月目录第一章编制依据、编制原则 (1)第一节编制依据 (1)第二节编制原则 (1)第二章工程概况 (2)第一节工程简介 (2)第二节主要工程量 (2)第三章施工准备工作 (3)第一节组织机构计划 (3)第二节资源配备计划 (3)第四章施工总体方案 (4)第一节施工准备 (4)第二节施工方法 (4)第三节检测、质量检验标准 (6)第五章质量保证措施 (7)第六章安全保证措施 (8)第七章文明施工保证措施 (10)第一章编制依据、编制原则第一节编制依据一、《福建省南平市武夷新区市政道路工程--经三路设计施工图》二、现场踏勘及沿线实地调查收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。

三、采用的施工规范:《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97);《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006);《工程测量规范》(GB50026-2007);《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。

第二节编制原则一、严格执行基建程序、发挥技术优势,全面执行公司质量管理方针。

二、科学地安排施工顺序,采用平行流水作业法组织施工,保证施工的连续性和均衡性,充分发挥人力、物力作用。

三、合理利用先进的机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,加快工程施工进度。

四、坚持质量第一,全面执行标准化管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用,确保工程质量和安全,切实贯彻执行国家施工验收规范、操作规程和制度。

五、加强工程进度的科学性、计划性的管理,合理安排机械、材料、劳动力的进退场,确保现场文明、整洁及工程的正常施工。

六、坚持质量第一、用户至上的宗旨。

七、遵循有关环保法规,采取有效措施,减少环境污染,降低噪音。

八、严格遵守国家及福建省有关消防要求,做好消防工作。

第二章工程概况第一节工程简介1、工程概况经三路工程位于福建省南平市武夷新区,南起经五路,桩号K0+035,北至规划新松大道,桩号K3+003.714,线路总长约2.969km。

工程范围内含4孔4.0m×3.5m过水箱涵1座、3孔4.0m×3.0m过水箱涵1座、5.2m×4.0m车行通道箱涵1座,临时管涵8道。

此段范围内含3#换填区域——平均换填片石深度2m;4#、6#、8#、10#换填区域——平均换填片石1m;5#、7#、9#抛石挤淤区域——平均抛石深度2m。

2、地质概况根据现场实际勘测结果,本段工程K1+010-K1+600段地处山坳水田处,主要为耕植土、粉质粘土和淤泥质土。

耕植土主要以粘性土及植物根系所组成,含较多泥质,结构松散,成分不均,多分布于表层,层厚约0.5m;粉质粘土主要为场平施工过程中山体裸露和填筑的未压实的素土,冲击成因——在雨水作用下,随水流流淌并沉淀在软土上,以粘粒、粉粒为主,局部含少量中细沙粒;淤泥质土,冲击成因,存在于原河流山沟处,经长年累月自然形成,厚度较厚,埋藏较深。

根据对软土的原位观察及室内试验结果,本路线淤泥及淤泥质土主要具有以下工程性质及指标:含水率高,孔隙比大,高压缩性、不均匀性等特点。

上述特性,导致其在自然状态下土体的排水固结进程缓慢,自然强度极差,难以满足地基强度要求。

故需采用片石换填来提高地基强度。

第二节主要工程数量区域平均换填、抛石深度(m)平均处治深度(m)清表面积(m2)挖除淤土(m3)换填片石抛填片石(m3)30cm碎石(m3)3# 2 2.3 1168 2686.4 2336 350.4 4#、6#、8#、10#1 1.3 27407 35629.1 27407 8222.1 5#、7#、9#2 2.3 2874 6610.2 5748 862.2 合计/ / 31449 44925.7 35491 9434.7第三章 施工准备工作第一节 组织机构计划一、施工组织机构框架第二节 资源配备计划一、机械、人员计划 1、机械设备明细表序号 机械名称及型号 单位 数量 备注1号 26T 振动压路机台 1 2号 自卸车 辆 8-12 3号 215挖掘机 台 2 4号5T 装载机台2项 目 经 理办公 室工程 部技术 部质安 部试验 室财务 部施工 队机械 队电工测量组总 工 程 师 生 产 经 理5号130推土机台16号中海达RTK套17号抽水泵台 22、人员安排明细表序号人员安排单位数量备注1现场管理人22测量放线人23安全员人14质检员人15机械作业班组人46运输作业班组人157杂工班组人5第四章施工方案第一节施工准备一、施工准备1、对路基范围进行场地清理、清基清表,插杆挂线。

2、开挖临时排水沟做好路基排水工作,避免雨水浸泡路基,在地势较低处设置集水坑,使用小型抽水泵抽水,保证整个施工期间保持路基无明显积水。

3、施工前使用GPS设备恢复路基中心线,保证施工测量的精确度符合现行《公路勘测规范》的要求;进行路基放样,放出路基边桩中桩并做好护桩工作。

4、路基施工前对施工范围内的地质、水文、障碍物等各种情况进行详细调查。

5、设立现场施工牌和施工安全标志,疏导交通。

第二节、施工方法1、水田、沟渠、水塘路段,将引流清淤,采取换填措施,换填材料片石。

2、路基软基处理的工艺流程:测量工作→清除表土、杂质或引流清淤→挖除换填土方→换填片石,分层夯实→填筑碎石垫层→质量检验。

3、路基换填材料路基换填材料,根据现场情况本地段采用换填片石平均1m厚,碾压密实无明显沉降后,铺筑30cm碎石垫层。

4、主要施工方法(1)测量工作软基处理前,根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出软基处理具体位置桩(换填与抛石挤淤区域边界位置)。

在距软基处理位置外边线一定安全距离处建立控制桩,桩上标明软基处理位置高程。

(2)清表挖淤根据放线的标记,先引流把水田里的水引出路基外,然后用挖机先挖除表土及其水田中的淤泥,挖到设计高的时候先自检,合格后及时报监理工程师进行验收签证,监理验收合格后,才能进行下一道的工序。

(3)换填片石1)按照图纸划分区域从K1+010开始向K1+600处换填处理10-20米路基作为一个单元,进行分段开挖回填。

采用挖掘机挖出表面淤泥,挖出的淤泥临时堆码在路基外侧,基槽形成后,请监理现场验槽后,方可回填片石,填片石前,应清除基坑内的积水和有机杂物,然后用自卸车运输合格的片石到现场,用装载机配合挖机挖运到槽内并摊铺平整。

挤淤采用挖掘机抛石,重型压路机碾压。

机械抛片石要求均匀,片石粒径5-40cm,压路机采用26T振动压路机,反复碾压片石,压实后达到表面无明显的轮迹,表面密实,无弹簧现象,碾压完毕后,在其上铺30cm厚碎石。

5、路基试验段施工技术控制措施试验段填筑施工过程把握好“三阶段、四区段、六流程”施工作业。

三阶段:准备阶段、施工阶段、完工阶段。

四区段:填料区、平整区、碾压区、检验区。

六流程:测量工作→清除表土、杂质或引流清淤→挖除换填土方→换填片石,分层夯实→填筑碎石垫层→质量检验第三节检测、质量检验标准1、高程检测试验段高程检测时,按照规范要求点位,用水准仪先测出原地面碾压后的地面标高H,然后分别测出上料整平后未碾压时的标高H1得出松铺厚度H1-H。

2、试验数据处理施工时由质检、技术、试验、测量人员现场监督,作好原始记录工作。

记录包括:压实设备类型、设备组合方式、碾压遍数、碾压速度、测量数据、试验数据,然后根据这些数据确定施工工序、填料的最佳松铺厚度和含水量等。

3、质量检验标准按照现行路基设计和施工规范确定路基填筑标准如下:填石方路基允许偏差项目允许偏差检验频率检验方法范围(m)点数路床纵段高程(mm)-20+1020 1 用水准仪测量路床中线偏位(mm)≤30 100 2 用经纬仪、钢尺量取最大值路床平整度(mm)≤20 20 路宽(m)<9 1 用3m直尺和塞尺连续量两尺,取较大值9~15 2>15 3路床宽度(mm)不小于计值+B40 1 用钢尺量路床横坡±0.3%且不反坡20 路宽(m)<9 2用水准仪测量9~15 4>15 6边坡不陡于设计值20 2 用坡度尺量,每侧1点砂垫层允许偏差项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围(m)点数宽度不小于设计规定+B 40 1 用钢尺量厚度不小于设计规定200 路宽(m)<9 2 用钢尺量9~15 4>15 6第五章、质量控制措施1、加强施工过程的试验与检验⑴确保各种试验的有效性和准确性,在加强经理部试验室对本段各种试件试验工作的基础上,在现场设立专(兼)职试验人员,配合试验室工作,认真把好质量关,用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。

⑵对于各类测量仪器,如经纬仪、水准仪、全站仪及试验设备等,须按规定做好计量检定工作,在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差,保证计量设备的准确。

2、保证施工中的资料完整齐全根据工程验收和施工管理控制资料的要求,做好各项资料的收集、保存、归档工作,严格按照我集团公司“文件和资料控制程序”的内容和要求,管理好签证、原始凭证、施工文件、往来信函等,在内容、格式等方面进行有效管理,保证文件资料控制的有效性和可追溯性,确保准确性、及时性和完整性。

3、赶工期间的质量保证措施⑴做好各项计划,合理配置人、机、材料等施工资源,人、机不能因赶工期而疲劳施工,杜绝质量事故。

⑵在各项工序施工前,组织技术人员和施工工人做好技术交底工作。

不能因赶工而减低工序施工质量。

⑶定期组织职工进行质量安全学习,使其树立“质量第一”的思想,根据不同的作业内容,学习相关的工程质量措施,使其认识到工程质量的重要性。

4、施工过程中的质量保证措施⑴测量工作的质量保证措施A、对所有施工用的测量仪器,要按计量要求定期到指定单位进行校定,施工过程中,如发现仪器误差过大,应立即送去修理,并重新校定,满足精度要求后,方可使用。

B、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对,如发现问题及时补测加固,重新测校,并通知设计单位及现场监理工程师。

C、施工基线、水准线、测量控制点,应定期半月校核一次,各工序开工前,应复核所有的测量点。

⑵质量保证措施A、开工前,应进行施工测量,准确确定线路中桩、边桩的位置和高程。

B、抛填填料应符合要求,强度应满足设计要求;不能使用有机土等非适用性填料。

使用不同填料换填时,应分层进行,同一层应采用同一填料。

C、机具及型号应配套,压路机吨位应满足使用要求,确保压实度满足要求。

第六章、安全保证体系A、建立健全安全生产管理机构,成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,全面负责并领导本项目的安全生产工作。

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