vocs处理设计及方案

有限公司VOC废气治理项目

有限公司

二○一七年一月

技术方案及说明

1 设计基础资料

1.1 臭气处理指标

1.1.1 废气来源与废气成份

共有三个主要生产车间,每个车间3根30m高排气筒,引风机风量9.6万/台,废气的主要来源为生产车间主要废气成分为苯乙烯、二甲苯、苯酚、醋酸乙酯,DMF,丁酮,甲醇,三乙胺,乙酸乙酯,叔丁醇,对甲苯磺酸,异丙醇等。

现场存在问题:

1) 目前气体排放未做净化处理;

2) 未按环保要求做到无毒无异味排放,车间内外仍有很大异味;

3) 严重危害了工厂内部及周边生活环境。

1.1.2 臭气处理标准

臭气处理后尾气达到国家《大气污染物排放标准》(GB14554-96)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)的15米排气筒的排放标准值。具体见下表,排气筒留有气体检测口。臭气处理后恶臭污染物排放标准值。

针对该项目排放的废气特性,对废气处理工艺、设备选型等进行多方面比

较,采用技术先进、处理效果好、运行稳定、投资省、运行成本相对低的工艺,同时使工程获得最佳的环境效益、社会效益和经济效益,力求满足项目业主的要求。

本工程主要目标为改善排风空气净化,控制排放气体的浓度,排放废气未经处理未达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996 )、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)的二级标准执行。

根据我方完成同类工程的监测内容,主要监测指标《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996 )表2 新污染源大气污染物排放限值所示:

1) 感知臭味的强度(感觉量)与臭味的成分浓度(刺激量)的关系如下:依

Weber,

Fechner 为:

I=K log C+a

Stevens 为I=KCN

式中,I 为臭气强度,C 为成分浓度

2) 臭气防治法所谓的臭气强度,以快、慢表示。(如表-1,表-2,表-3 所示)。表1 9阶段快、慢表示法表2 6 阶段臭气强度表示法

(DB13/ 2322-2016)和《恶臭污染物排放标准》(DB12/ 059-95)规

定,本项目采用的排放标准如下表:

1.2 项目设计原则:

①严格执行国家有关环境保护的各项措施,确保各项废气指标能够达到国家

排放标准;

②采取成熟、安全、可靠的工艺和设备,确保设备运行稳定;

③整个设施布局合理,流程简单,尽量控制工程成本,以最少的投资实现最

大的环境效益;

④现有成功的工程经验作为技术支持。

⑤确保设备选型合理,系统运行节能、高效,占地面积少;

⑥无须外加辅助能源和设备,无二次污染产生;

⑦设备运行自动化程度高,易于操作管理;

⑧系统运行安全、稳定、可靠,维护简单,使用寿命长。

根据厂内各区域无组织排放的污染源分布情况和散发介质性质不同,本着安全、环保、经济和实用的原则,分别进行加盖、收集、集中异味消除改造。

2.加盖系统需得满足以下几点条件:

①加盖后多出的空间要尽量的小;

②加盖之后不能出现漏气的现象;

③加盖后要方便对加盖设施内设备的运行和维修;

④加盖后其配气需合理;

3 臭气管道输送部分

本项目管道输送管道采用玻璃钢材质,所有工艺管道连接所需的管架、紧固件、垫片及必要的阀门等均在供货范围内;同时提供与所有阀门相连接所需的紧固件;

当风管内可能产生凝结水、沉积物或其他液体时,风管应具有一定的坡度,并在风管的最低点设置排凝水口,风机底部也设置排水口,排水去向就近排入污水井或污水池。

玻璃钢风管制作安装要求符合GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》。

3.玻璃钢管材具有以下特性:

1)耐腐蚀性好:FRP管道能抵抗酸、碱、盐及众多化学流体的侵蚀。

2)耐热性、抗冻性好:在-20℃状态下,仍具有良好的韧性和极高的强度,可在-20℃~60℃的范围内长期使用。

3)安装简便:本项目采用法兰连接的方式。

4)维护费用低:FRP管由于上述的耐腐、抗冻等性能,因此工程不需要进行防锈、防污、绝缘等措施和检修可节约工程维护费用。

5)工程寿命长,安全可靠。

废气处理系统在在每个集气支管上配备必要的阀门,以调节风量和风压;集气系统保持吸风口微负压,并保证集气系统压力和风量平衡。

3.2风管供货范围及供货清单

风管规格

根据《通风和空调施工质量验收规范》(GB50243-2002)表4.2 2-4中相应玻璃钢风管厚度如下表所示:

3.3玻璃钢管道技术要求

管道壁厚符合压力要求:

1)平行板外载刚度:MPA ≥0.24

2)巴氏硬度(HBa): ≥40

3) 结构层树脂含量:(30土5)%

4)内衬层树脂含量:>70

4、工艺选择 4.1工艺流程

废气经过管道收集送入预处理洗涤塔,然后在通入UV 氧化装置进行破坏氧化,使污染物彻底的分解为无害物质,处理后的气体经15米的排气筒达标排放。

废气

工艺流程控制图

防爆光氧化装

碱液洗涤塔

排气筒

风机

4.2工艺流程的确定

洗涤塔段:为保证废气的稳定处理效果,在前段设置洗涤塔段,能够有效的去除废气中可溶于水的物质,并且能起到除尘增湿、降温的作用。

4.3洗涤技术

洗涤塔采用圆形塔体,用法兰分段连接而成。具体由储液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥帽、观检孔等组成。主要的运作方式是不断的废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与循环水进行气液两相充分接触,废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后送入UV氧化装置进行进一步的净化,最后由风机排入大气。循环水在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,最后回流至塔底循环使用。喷淋净化塔是一种湿式处理的尾气通过管道分别进入相应的尾气净化塔内,净化塔的下部置于废液接受地槽中,用循环液形成液封。

净化装置处理方式将可处理废气中0.3-1um以上之微粒状物,同时也可去除废气中之气态污染物,其基本原理是利用气体与液体间的有效接触,达到液体吸收气体中的污染物之目的,然后再将清洁之气体与被污染的液体分离达到清洁空气的目的。

气流中的粒状污染物与洗涤液接触后,液滴或液膜扩散附于气流中之粒子上或者增湿于粒子,使粒子借着重力、惯性等作用达到分离去除之目的。气态污染物质则借着絮流分子扩散等质量传送,以及化学反应等现象传送洗涤液体中达到与进入流分离之目的,并可在洗涤液中添加化学物质,以吸收方式控制气状臭味物质。

废气经由填充式净化塔和洗涤液进行吸收中和(利用填充物增加接触表面

积),以袪除废气中有害微粒物质。废气经由填充式净化塔,采用气液逆向吸收方式处理,以雾洒而下产生小水滴,废气则由塔底逆向流达到气液接触之目的。此处理方式可冷却废气温度、气体调理及颗粒袪除,为确保塔内气体之均匀分布及气液之完全接触,因此采用良好填充滤材应具有疏之表面,较大之自由表面积使气体、液体之间停留时间增长,同时填充滤材之选用应有适当的空隙以减少气体向上升之阻力,减少洗涤塔之压降力,再经过除雾处理后排入大气中。

喷淋净化塔处理废气优点:

a、填充物之有效表面积大,质能传送效率高,接触袪除效果强,构造均匀,孔隙大,减少压力降以达到节省马达动力之目的;

b.成本价格上较低廉;

c.空间需求小体积质轻,减少整个洗涤塔的重量及空间本体结构坚固耐用,具备有超高堆放高度而不必特别支架;

d.可袪除0.3-1um小粒子,对于1-2um微粒袪除效率达95%。

工艺控制条件

废气停留时间≥2s。

废气流速≤5m/s。

4.4防爆光氧化装置:(一重破坏、分解,三重催化氧化去除有机物):

破坏–

1、采用高能C波段(仅次于切割不锈钢的激光,强于氩弧焊光源的数十倍强度)在设备内,强裂解恶臭物质分子链,改变物质结构,将高分子污染物质,裂解、氧化成为低分子无害物质,如水和二氧化碳等。

催化氧化–

1、在分解过程中生产大量的羟基自由基进行废气强催化氧化, 羟基自由基(·OH)因其有极高的氧化电位(2.80EV),其氧化能力极强,与大多数有机污染物都可以发生快速的链式反应,无选择性地把有害物质氧化成CO

2、H2O 或矿物盐,无二次污染

2、在分解过程中产生高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有极强的清除效果。O3也为强催化氧化剂进行废气催化氧化, 裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭菌的目的。

3、采用27种催化剂涂层,增强-C波段激光的能力,同时起到一个强的催化氧化反应。

通过两重破坏、分解,三重催化氧化将废气转变为水及二氧化碳等。其除臭最高可达99%以上,净化、脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93)。

使用条件:

PH值:6.5~8.5 湿度:小于90%

温度:小于60度

技术优势

1、设备占地小、质量轻

2、免维护:设备无需添加任何易耗材料,整体设使用寿命在10年以上,无需人工看管维护。

3、节能:60KW电可以处理10万风量的废气,真正意义上做到节能环保。

4、稳定性:整机所有配件均属于持续性材料,适用于24小时不间断运行。

5、安全性:主体设备无电路,真正实现远程智能操作,无安全隐患。

6、适应性强:可适应高浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理,

可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。

7、运行成本低:本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,(设备风阻极低<300pa,可节约大量排风动力能耗)。

8、优质材料制造:防火、防爆、防腐蚀性能高,设备性能安全稳定,采用不锈钢材质,设备使用寿命在十年以上。

9、设备占地面积小,自重轻:适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件。

10、设备全都能够分解掉废气中的所有分子链,真正的做到有效处理而无第二次污染。

5、配套设备

5.1风机

每套除臭设备配备利用现有离心风机。

1吸风机为离心风机。叶轮、壳体材料为玻璃钢制,机座材料为槽钢制。

2)额定风量以20℃、湿度为65%为准,总绝对效率不低于90%。

3)风压在最大抽气量的条件下,具有高于系统压力损失10%的余量。

4)轴与壳体贯通出无气体泄露。

5)距离风机房1m处噪音(包括电动机在内)<60dB(A)。叶轮动平衡精度不低于G6.3级,且能24小时连续运转。

6)防护等级IP54、电流380V、3相、50HZ,F级绝缘,B级温升。

7)具体参数:

流量:90000m3/h

全压:2028Pa

转速:1650r/min

功率:7.5kw

材质:机壳、叶轮均为FRP材质

马达电源:3相、4P、380V、50Hz、IP54、F级绝缘

1吸风机为离心风机。叶轮、壳体材料为玻璃钢制,机座材料为槽钢制。

2)额定风量以20℃、湿度为65%为准,总绝对效率不低于90%。

3)风压在最大抽气量的条件下,具有高于系统压力损失10%的余量。

4)轴与壳体贯通出无气体泄露。

5)距离风机房1m处噪音(包括电动机在内)<60dB(A)。叶轮动平衡精度不低于G6.3级,且能24小时连续运转。

6)防护等级IP54、电流380V、3相、50HZ,F级绝缘,B级温升。

风机的安装方式:

采用侧吸式离心风机,以卧式安装,与电机置于同一机座。

风机与进风阀门采用法兰连接,相互之间留有足够的距离,便于阀门之间的管道安装及设备的维修和装拆。

风机与风管之连接配有风阀及弹性接头(柔性连接),以避免风机的正常震动影响风管及除臭净化塔。

5.2循环喷淋除雾系统

(1) 循环水泵

恶臭污染治理成套设备预处理洗涤段处理工艺都配置循环水泵,循环

水泵采用耐腐蚀材料。

循环水泵的壳体、主轴及叶轮全部采用耐腐蚀材料,具有强耐酸腐蚀的性能,密封采用机械密封,防护等级为IP55。循环泵的绝缘等级:F级。

(2) 除雾系统

除臭设备出风口设有除雾装置,除雾效率不低于90%。

5.4 设备材质与防腐

在设备选型和制作过程中,进行相应的防腐处理:

1.考虑到防腐,洗涤塔主要材料采用防紫外线无需外观维护的玻璃

钢。

2.主要设备的材质如下:

风机:FRP

循环泵:FRPP,立式自吸泵,具有强耐酸腐蚀,密封采用机械密封

除臭装置内的连接管道及与风机之间的连接管道及管附件:玻璃钢

风机出口排气烟道:碳钢

5.5收集用风道:

1)基本结构

该部分的作用是运送废气,由风道本体、风量测量口、三通接口等部分构成,根据本工厂的风量选用管径:DN300mm。每路收集管设计风量调节阀。管道均采用玻璃钢材质。

2)制作要求

(1)应该照机械设备施工手册中换气用风道的规定。

(2)当风压和风速超出机械设备施工手册的规定范围时,必须采用具有足够强度的板厚。

3)各部分的结构

a.风道拐弯部位的内侧半径必须超过其径向宽度。

b.应避免风道突然变大、突然变小或者偏流等情况,尽量减少压力损失。

c.应充分考虑确保风道分叉处具有相同速度的风速。

d.为防止废气中的水蒸气凝结成水珠并积聚在风道内,风道应保持适当的倾斜角度,并在必要部位设置冷凝水排水口。

e.当1台风机吸收来自几处的废气时,应在每处设置风量调节挡板。在送风机和风量调节挡板的前方和后方分别设置风量测量口。

f.与废气接触的吊架、加固材料、连接角铁等部分应使用不锈钢材料。

6 引用标准规范与性能保证

6.1引用标准规范

《恶臭污染物排放标准》GB14554-1993

《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996

《环境空气质量标准》GB3095-1996

《空气质量恶臭的测定三点比较式臭袋法》GB/T14675-1993

《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92 1999年版)

《外壳防护等级》GB4028-1993

《石油化工企业环境保护设计规范》SH3024-95

《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95

《管子和管路附件的公称通径》GB1047

《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJI31-90

《自动化仪表工程施工与验收规范》GBJ93-86

《电力装置安装工程、低压电气施工验收规范》GB50254-96

6.2性能保证

我方所提供的设备为崭新的、质量一流的设备,保证自验收证书签字之日起1年内无制造问题。

在质保期内,在按照操作和维修手册进行设备的使用和保养的前提下,如果发现设备有任何缺陷,业主通知我方。如果发现缺陷是由于我方提供的设备安装设计错误,或调试有误所引起的,我方对设计进行修改并免费修理和/或更换有缺陷的设备,更换部件的质保期从更换之日起算。

7 公用工程

7.1臭气处理装置公用条件

1.电费:(仅计算新增设备)

防爆光氧化设备:12kw

喷淋塔:5.5kw

按照每天10h的工作,一年300天计算。

电费共计:17.5*10*300*0.6=31500元

2.人工

防爆光氧化废气净化装置无需维护费用;

3.耗材

防爆光氧化废气净化装置每2-3年更换灯管系统一次,更换每套费用为2万元,年使用费用为0.67万元。

(4)合计:电费+人工+耗材=3.15+0.67+1.5=5.32(万元)。

(5)3车间合计:47.88万元

7.2产品质量保证计划与措施:

7.3总工期(共31天):

1、设计:3天

2、备料:5天

3、制作加工:14天

4、组装:5天

5、调试:2天

6、运输:2天

8、工程清单一览表

vocs处理设计及方案

有限公司VOC废气治理项目 技 术 方 案 有限公司 二○一七年一月

技术方案及说明 1 设计基础资料 1.1 臭气处理指标 1.1.1 废气来源与废气成份 共有三个主要生产车间,每个车间3根30m高排气筒,引风机风量9.6万/台,废气的主要来源为生产车间主要废气成分为苯乙烯、二甲苯、苯酚、醋酸乙酯,DMF,丁酮,甲醇,三乙胺,乙酸乙酯,叔丁醇,对甲苯磺酸,异丙醇等。 现场存在问题: 1) 目前气体排放未做净化处理; 2) 未按环保要求做到无毒无异味排放,车间内外仍有很大异味; 3) 严重危害了工厂内部及周边生活环境。 1.1.2 臭气处理标准 臭气处理后尾气达到国家《大气污染物排放标准》(GB14554-96)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)的15米排气筒的排放标准值。具体见下表,排气筒留有气体检测口。臭气处理后恶臭污染物排放标准值。 针对该项目排放的废气特性,对废气处理工艺、设备选型等进行多方面比

较,采用技术先进、处理效果好、运行稳定、投资省、运行成本相对低的工艺,同时使工程获得最佳的环境效益、社会效益和经济效益,力求满足项目业主的要求。 本工程主要目标为改善排风空气净化,控制排放气体的浓度,排放废气未经处理未达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996 )、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)的二级标准执行。 根据我方完成同类工程的监测内容,主要监测指标《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996 )表2 新污染源大气污染物排放限值所示: 1) 感知臭味的强度(感觉量)与臭味的成分浓度(刺激量)的关系如下:依

voc的治理方案

voc的治理方案 环境污染是当今社会面临的重大问题,VOCs(挥发性有机化合物)是污染空气的主要因素之一。为了减少VOCs排放而产生的空气污染,国家推出了多项严格的排放标准,并通过有效的治理方案来加以执行。 一、VOC治理方案 1.限制污染源排放VOCs: a)制定有关行业的VOCs排放限制规定,实行自我检查制度,不 断提高行业经济效益; b)加强污染源的技术改造,提高排放效率,使VOCs排放标准达 到规定要求; c)制定VOCs排放浓度监测规定,通过定期的监测来确定污染源 的排放量情况以及监测数据; d)开展相关行业的科普教育,培养社会公众的环保意识,减少VOCs排放量。 2.空气治理: a)采取空气净化处理技术,如过滤、催化净化、脱硫、吸附、烟气再循环利用、花火净化等,去除空气中的VOCs; b)实行空气污染物排放控制,控制VOCs排放量; c)加强政府的环保监督检查,严厉打击污染源违法排放行为; d)进一步积极发展绿色能源,减少由于燃烧石油等化石能源而产生的VOCs排放量。 二、治理VOCs的综合措施

1.建立VOCs排放管理体系: a)实施VOCs排放许可证制度,严格管控污染源排放量; b)建立联防联控体系,制定技术标准和控制措施; c)加强环保监督检查,行政处罚违法行为; d)实施VOCs排放费制度,调节环境污染的负面激励。 2.科技创新: a)发展可再生能源,提高能源利用率,延缓温室气体排放; b)改进传统治理技术,如光催化净化、生物处理、生物降解、淋洗技术等,使VOCs排放量趋于稳定; c)进一步推进有机废弃物处理技术,将VOCs转化为安全无害理想状态物质; d)开发新型空气污染控制装置,有效降低VOCs排放。 综上所述,为有效治理VOCs排放、减少空气污染,需要采取有效的治理方案,以及科技创新,建立起完善的管理体系。同时,政府要给予足够的资金投入,加大对VOCs排放的监督力度,对违法行为进行严厉惩处,提高人们的环境意识,以期缓解空气污染危机,有效减少VOCs排放量。

VOCs常见废气处理工艺方案

1.生物除臭工艺 BCE系列生物除臭设备适用行业 海德利尔HB系列生物除臭设备适用于市政污水处理厂、污水泵站、垃圾处理厂(站)、石油石化、医药化工、食品加工、喷涂、印刷、纺织印染、皮革加工等生产行业的恶臭控制。 生物净化工艺能够有效的降解以上各行业相关系统产生的硫化氢、氨、甲烷、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等污染物质,这些恶臭成分主要是水中有机物在缺氧条件下的产物。后段过滤床根据废气源条件可选配,以强化处理。(如活性炭吸附除臭、植物液除臭等)。 生物净化工艺介绍 各臭气源点的臭气经集气系统负压收集后,通过离心风机的抽送,被直接导入洗涤—生物滤床除臭设备。前段洗涤床具有有效除尘、调节臭气的湿温度、消减峰值浓度冲击、去除部分水溶性物质等功能。在后段的多级生物过滤床内,通过气液、液固传质由多种微生物将致臭物质降解。 含硫系列臭气被氧化分解成S、SO32—、SO42—。硫黄氧化菌的作用是清除硫化氢、甲硫醇、甲基化硫等硫黄化合物。含氮系列臭气被氧化分解成NH4+、NO2—、NO3—,消化菌等氮化菌的作用是清除恶臭成分中的氮。当恶臭气体为H2S时,专性的自养型硫氧化菌会在一定的条件下将H2S氧化成硫酸根;当恶臭气体为有机硫如甲硫醇时,则首先需要异氧型微生物将有机硫转化成H2S,然后H2S再由自养型微生物氧化成硫酸根。H2S+O2+自养硫化细菌+CO2→合成细胞物质+SO42—+H2O CH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42— 当恶臭气体为NH3时,氨先与水反应生成氨水,然后在有氧条件下,经亚硝酸细

菌和硝酸细菌的硝化作用转为硝酸,在兼性厌氧条件下,硝酸盐还原细菌将硝酸盐还原为氮气。 硝化:NH3+O2→HNO2+H2O HNO2+O2→HNO3+H2O 反硝化:HNO3→HNO2→HNO→N2O→N2 后段过滤床根据废气源条件可选配,以强化处理。(如活性炭吸附除臭、植物液除臭等) BCE系列生物净化装置性能特点 微生物活性强生物填料寿命长 表面积大生物膜易生长、耐腐蚀、耐生物降解、保湿性能好、孔隙率高、压损小及良好的布气布水等特性,使用寿命可达8-10年。 设备操作简单实现自动控制 工艺运行按PLC设置实现完全自动、运行稳定、无人管理,可24小时连续运行,也适合于间断运行。 运行能耗少 由于本填料良好的保湿性能,喷淋水间歇运行,水的消耗量少。填料本身耐生物腐蚀,填料本身没有损耗,可长期稳定运行。 除臭工艺先进、合理无二次污染 有效去除硫化氢、氨气、甲硫醇等特定污染物,去除率高达95%以上,任何季节、气候条件下都能满足各地最严格的除臭环保要求。排放产物人畜无害,属环境友好性技术,无二次污染。 2.低温等离子体技术 低温等离子体除臭设备适用行业

vocs处理方案

vocs处理方案 一、背景和目的 VOCs(挥发性有机化合物)是指在常温下易挥发的有机化合物。这些化合物对环境和人体健康有潜在的危害。因此,针对VOCs的处理和控制成为一个重要的环 境保护问题。本文将介绍一种有效的VOCs处理方案,以降低其对环境和人体健康 的潜在风险。 二、VOCs处理方案 1. VOCs的控制措施 •源头控制:在生产过程中,通过采用无VOCs或低VOCs的替代材料、技术和工艺,尽量减少VOCs的排放。 •收集和回收:对VOCs进行有效的收集和回收处理,减少其排放到大气中。 •燃烧处理:通过高温燃烧,将VOCs转化为二氧化碳和水,在减少有害物质排放的同时,可以产生能量回收利用。 •吸附和吸附质回收:利用吸附剂吸附VOCs,并通过适当的方法回收和处理吸附的VOCs。 •生物降解:利用生物微生物对VOCs进行生物降解,将其转化为无害物质。 2. Vocs处理设备的选择和优化 •VOCs收集设备的选择:根据不同的VOCs特性和排放源的不同,选择合适的VOCs收集设备,如吸附剂床、湿式废气处理装置、燃烧设备等。 •设备运行参数的优化:通过调整设备运行参数,如温度、压力、进气速度等,提高处理设备的处理效率和处理效果。 •设备的监测和维护:定期对VOCs处理设备进行监测和维护,确保其正常运行和有效处理VOCs。 3. VOCs处理技术的研究和创新 •通过研究和创新,开发新型的VOCs处理技术,如低温等离子体技术、催化氧化技术、光解技术等,提高VOCs处理效率和降低处理成本。 •开展VOCs处理技术的应用研究,对不同类型的VOCs进行适应性处理,提供可行的解决方案。

voc治理实施方案

voc治理实施方案 VOC治理实施方案 一、背景介绍 挥发性有机化合物(VOCs)是一类在常温下易挥发的有机化合物,是造成空气污染的主要原因之一。VOCs不仅对人体健康造成危害,还对大气环境和生态系统造成严重影响。因此,制定和实施VOC治理方案至关重要。 二、目标设定 1. 减少VOCs排放量,改善空气质量; 2. 促进企业和居民采取环保措施,减少VOCs排放; 3. 建立健全的监测和管理体系,加强对VOCs的监管和治理。 三、实施方案 1. 加强立法和政策支持 政府应加强对VOCs排放的立法和政策支持,明确VOCs排放标准和治理要求,对违规排放者进行严格处罚,并鼓励企业和居民采取环保措施。 2. 推动清洁生产和技术创新 鼓励企业采用清洁生产技术,减少VOCs排放,加大对环保技术研

发的支持力度,推动技术创新,提高VOCs治理效率。 3. 加强监测和管理 建立健全的VOCs监测和管理体系,加强对VOCs排放源的监测和管理,及时发现和处理违规排放行为,确保VOCs排放在合理范围内。 4. 宣传教育和社会参与 加强对VOCs治理的宣传教育工作,提高公众对VOCs治理的认识和重视程度,鼓励社会各界积极参与VOCs治理工作,形成全社会共同治理VOCs的良好氛围。 四、预期效果 1. 减少VOCs排放量,改善空气质量; 2. 促进企业和居民采取环保措施,减少VOCs排放; 3. 建立健全的监测和管理体系,加强对VOCs的监管和治理。 五、总结 VOC治理是一项长期而艰巨的任务,需要政府、企业和社会各界的共同努力。只有通过加强立法和政策支持、推动清洁生产和技术创新、加强监测和管理、宣传教育和社会参与,才能有效减少VOCs 排放,改善空气质量,保护人民健康和生态环境。希望各方能够密

VOCs常见废气处理工艺方案

VOCs常见废气处理工艺方案 VOCs(挥发性有机物)是一类能在常温下挥发和蒸发的有机化合物,常用的VOCs废气处理工艺方案包括吸附、燃烧和催化氧化等。 1.吸附:吸附是通过一种吸附剂将VOCs从废气中吸附出来。常用的吸附剂有活性炭、分子筛和活性氧化铝等。废气经过吸附剂床时,VOCs 被吸附在吸附剂表面上,纯化后的气体可以排放或进一步处理。吸附过程中的吸附剂可以周期性再生,通过热解、气流冲洗等方法将吸附的VOCs 释放出来,然后重新使用。 2.燃烧:燃烧是将VOCs直接氧化为无害物质的一种方法。常用的燃烧设备有催化燃烧器、直燃式燃烧器和稳焰燃烧器等。废气经过燃烧设备时,VOCs与氧气进行充分反应,生成二氧化碳和水等无害物质。燃烧法对VOCs去除效率高,但需要高温和足够的氧气才能实现充分燃烧,对能源和氧气资源消耗较大。 3.催化氧化:催化氧化是利用催化剂加速VOCs与氧气反应,将其转化为无害物质的方法。常用的催化剂有贵金属催化剂、活性炭催化剂和金属氧化物催化剂等。废气经过催化剂反应床时,VOCs与催化剂表面发生化学吸附和反应,生成二氧化碳和水等无害物质。催化氧化法需要较低的温度和氧气浓度,并且可以实现低温催化氧化,对能源消耗较小。 4.生物处理:生物处理是利用微生物降解VOCs的一种方法。常见的生物处理方法有生物滤池、生物膜反应器和生物脱附等。废气经过生物反应器时,微生物降解VOCs成为无害物质,通常需要设立氧气供应系统和调控合适的温度、湿度和pH值等条件。生物处理法在处理VOCs中具有较

好的适应性和低能耗的优势,但对于一些高浓度或复杂组成的废气可能效 果较差。 5.膜分离:膜分离是利用不同挥发性有机物在膜上的选择性渗透分离 的方法。常见的膜分离包括多孔性膜、渗透膜和化学选择性膜等。废气经 过膜分离设备时,VOCs通过膜和废气分离,纯化后的气体可以排放或进 一步处理。膜分离法适用于VOCs浓度较低的情况,具有设备结构简单、 操作成本较低的特点。 综合来看,不同的VOCs废气处理工艺方案各有优劣,选择适合的工 艺方案需考虑废气成分、浓度、流量、温度、湿度等参数,并结合经济性、环保性和能源消耗等综合因素进行评估。

voc治理方案

voc治理方案 一、背景介绍 挥发性有机物(Volatile Organic Compounds,简称VOCs)是指在 常温下很容易挥发并能形成大气污染的有机化合物。VOCs源自多种源头,包括工业排放、交通尾气、室内装饰材料等。由于VOCs对人体 健康和环境产生负面影响,因此制定并执行科学有效的VOC治理方案 势在必行。 二、VOC治理目标 1. 降低空气中VOCs浓度:通过控制废气排放、降低室内VOC释放、减少交通尾气等方式,尽量减少VOCs在空气中的浓度。 2. 保障人体健康:减少VOCs对人体的危害,特别是对呼吸系统和 神经系统的影响。 3. 保护环境:降低VOCs排放对大气环境、水体和土壤的污染程度,保护生态系统的稳定。 4. 提高节能减排水平:转变生产方式和生活方式,推广低VOCs产品,减少能源消耗和污染物排放。 三、VOC治理措施 1. 加强源头控制 1.1 工业控制:工业企业应采用清洁生产技术,合理选择原料和助剂,减少有机溶剂使用量,加强废气收集和治理设施的建设。

1.2 交通控制:完善车辆尾气排放标准,加强车辆定期检测,推广新能源汽车和绿色出行方式,减少交通尾气污染。 2. 加强室内环境管理 2.1 建筑材料和装修:推广使用低挥发性有机化合物(Low VOCs)的建筑材料和室内装饰材料。 2.2 通风系统:加强建筑通风系统设计与管理,确保新风流通,减少室内VOC浓度。 2.3 日常清洁:使用绿色环保清洁产品,减少含挥发性化学物质的清洁剂使用。 3. 强化监管与执法 3.1 加大监测力度:建立覆盖全国范围的VOCs监测网络,定期检 测和评估不同区域的VOCs浓度情况。 3.2 加强执法力度:制定并严格执行VOCs排放标准,对不合规企 业进行罚款、停产整顿等强制措施。 4. 促进技术创新与产业升级 4.1 技术研发:加大VOCs治理相关技术的研发投入,推动相关治 理技术不断创新和改进。 4.2 产业升级:鼓励企业进行绿色转型,推广使用低挥发性有机化合物产品,提高产业竞争力。 五、推进措施

最新VOCs常见废气处理工艺设计方案

最新VOCs常见废气处理工艺设计方案 VOCs(挥发性有机化合物)是指在环境条件下具有挥发性的有机物质。它们主要来自于石化、化工、油漆、印刷、制药等行业的生产和使用过程 中的废气排放。 由于VOCs的挥发性和毒性,长期暴露于VOCs废气可能对人体健康和 环境造成严重危害。因此,必须对VOCs废气进行处理,以减少其对环境 的影响。 以下是最新VOCs常见废气处理工艺设计方案: 1.填充式吸附剂处理:填充式吸附剂处理是一种常见的VOCs废气处 理技术,通过吸附剂将VOCs从废气中吸附出来。常用的填充吸附剂有活 性炭、分子筛等。该技术有较高的废气处理效率和较低的运行成本,适用 于废气流量较小的情况。 2.活性炭吸附-热解技术:活性炭吸附-热解技术是一种将废气中的VOCs通过活性炭吸附后进行热解分解的方法。废气经过活性炭床层后, 再通过加热方式使活性炭中的VOCs释放出来,然后通过燃烧等方式将其 处理。该技术对废气中的VOCs有较高的去除效率,适用于废气流量较大,VOCs浓度较高的情况。 3.低温等离子体处理技术:低温等离子体处理技术是通过产生低温等 离子体来将VOCs进行分解降解的方法。该技术无需添加任何化学品,并 且不会产生二次污染物。它适用于特殊的废气处理要求,如高温敏感物质 和高湿度废气。

4.催化燃烧技术:催化燃烧技术是一种将废气中的VOCs通过催化剂进行氧化燃烧的方法。催化剂能够降低燃烧温度,提高废气处理效率。该技术适用于废气流量较大、VOCs浓度较高的情况。 5.生物氧化处理技术:生物氧化处理技术是通过在废气处理系统中引入微生物来降解VOCs的方法。微生物通过吸附、吸附解吸和微生物降解等过程将VOCs转化为无害物质。该技术对废气的处理效果稳定,且不会产生二次污染。 根据实际情况选择适合的VOCs废气处理技术是至关重要的。废气的VOCs浓度、流量、温度和湿度等因素都会影响废气处理技术的选择和设计。在选择和设计过程中,还需要考虑到处理设备的投资成本、运行成本以及对环境的影响。

某工程VOCs治理工程设计方案

某工程VOCs治理工程设计方案 本文旨在介绍某工程的挥发性有机化合物(VOCs)治理工程设计方案。该工程是一座大型化工企业,因生产及运输过程中产生了大量VOCs,对环境造成严重的污染和危害。因此, 治理VOCs已经成为该企业的一项重要任务。 一、项目概述 该工程主要包括废气收集和净化系统、厂区绿化提升、VOCs排放监测系统和培训教育等几大部分。其中,废气收集 和净化系统是治理VOCs核心部分,主要负责VOCs的收集、处理和净化。 二、废气收集和净化系统 1.收集系统 收集系统包括排气口、管道、集中器、尾气抽取罩、末端吸附器等组成。首先,对于给排气口进行模拟分析,确定其数量和位置。之后,设计管道输送方案,采用耐压、耐腐蚀的材料进行施工。对于大型生产装置,应设置集中器和尾气抽取罩,以增加VOCs的收集效率。最后,末端吸附器使用活性碳吸附 剂进行吸附和浓缩,并对末端处理后的尾气进行再利用。 2.净化系统 净化系统是收集系统的重要补充,主要是对集中器收集的VOCs进行吸附、分离、浓缩和净化。该系统包括吸附装置、

再生装置、废气处理装置和设备辅助和控制系统等四部分组成。其中,吸附装置使用多层高效吸附剂进行吸附,吸附剂的再生通过低温加热产生的蒸汽进行蒸发,快速将VOCs释放出来。 废气处理装置主要采用催化氧化技术,将VOCs通过高温和催 化剂的作用进行氧化分解,形成二氧化碳和水蒸汽等无害排放物。设备辅助和控制系统则提高了治理工艺的自动化程度,实现了全过程的智能化管理和监测。 三、厂区绿化提升 厂区绿化提升是另一个重要的设计方案,旨在通过植树造林、大面积绿化和构造生态池等一系列手段,达到降低环境污染和改善空气质量的目的。同时,加强对厂区周围环境的保护和维护,促进企业与周边环境协调共存。 四、VOCs排放监测系统 VOCs排放监测系统通过观测和监测厂区内VOCs的排放量和种类,及时发现问题并进行处理。该系统包括实时监测设备、数据处理系统和报警系统等几个部分组成。其中,实时监测设备采用先进的检测仪器,可以对厂区内VOCs的浓度进行监测 和分析。数据处理系统则将监测到的数据进行处理,实现数据可视化和实时预警。报警系统则在发生问题时进行预警和提示,保障工程的安全和稳定运行。 五、培训教育 培训教育是为了提高治理工程人员的专业技能和意识。针对不同的工作岗位,进行专业的培训和讲解,提高员工对环境

vocs废气治理方案

vocs废气治理方案 (以下内容仅供参考) VOCs废气治理方案 一、背景介绍 挥发性有机物(Volatile Organic Compounds,简称VOCs)是一类 容易挥发和蒸发的有机化合物,常见的包括苯、甲苯、乙苯等。VOCs 的排放会对环境和人类健康造成不可忽视的影响,因此,制定科学有 效的VOCs废气治理方案显得尤为重要。 二、存在问题 1. VOCs排放量大:由于工业生产和交通运输的日益增加,VOCs 排放量不断攀升,形成环境污染问题。 2. 环境危害性高:VOCs排放后易与氮氧化合物反应形成臭氧,对 大气质量造成破坏。此外,VOCs还会对水体和土地造成污染。 3. 健康风险:VOCs排放物对人体健康有害,可引发呼吸系统疾病、皮肤过敏等问题,严重时会对人体的内脏器官造成损害。 三、VOCs废气治理方案 为了减少VOCs的排放,并保护环境和健康,制定以下VOCs废气 治理方案:

1. 制定严格的排放标准:政府应加强对VOCs的监管,制定更严格的排放标准,对违规企业进行惩罚,推动企业采取有效措施减少VOCs 的排放。 2. 强化源头治理:企业应加强生产过程中对VOCs的治理,采用低VOCs含量的原材料,并优化生产工艺,减少VOCs的产生。同时,采用密闭装置,避免VOCs的泄露。 3. 推广使用低VOCs的溶剂:在涂料、清洁剂等领域,推广使用低VOCs含量的溶剂,减少挥发性有机化合物的排放量。 4. 加强监测与排放测量:对VOCs的排放源进行定期监测,掌握其排放情况,在必要时进行抽样分析,为废气治理提供科学依据。 5. 提高公众意识:通过宣传教育,加强对VOCs污染问题的普及,提高公众对环境保护的意识,形成合力。 四、技术支持 在VOCs废气治理方案的实施过程中,技术支持不可或缺。以下是一些常见的VOCs治理技术: 1. 燃烧法:将VOCs废气进行高温燃烧,将其转化为无害的二氧化碳和水。 2. 吸附法:利用吸附剂吸附VOCs,然后通过再生处理将其去除,可以循环使用。

工业vocs废气治理方案

工业vocs废气治理方案 随着工业化进程的不断推进,工业废气对环境的影响日益凸显。挥发性有机化合物(VOCs)是工业废气中主要的污染源之一,对空气质量和生态环境造成了严重威胁。因此,制定和实施科学有效的工业VOCs废气治理方案具有重要意义。本文将介绍一种可行的治理方案,旨在减少工业VOCs排放,改善环境质量。 一、VOCs废气排放特征及危害 VOCs是一类含碳化合物,其具有高挥发性和易溶于水的特点。工业过程中产生的VOCs废气,包括溶剂挥发、燃烧废气以及化学反应等过程产生的挥发性有机物。VOCs的排放不仅会对空气质量产生直接影响,还会导致大气光化学反应和二次污染,对人体健康和生态环境造成危害。 二、工业VOCs废气治理技术 1. 溶剂回收和再利用技术 通过安装VOCs溶剂回收装置,将废气中的有机溶剂进行回收和净化处理,达到废气治理和资源化利用的目的。溶剂回收技术可以实现VOCs的高效回收,并用于生产过程中的溶剂循环使用,减少新的溶剂投入。 2. 燃烧技术

燃烧是一种常用的VOCs废气治理技术。该技术通过将VOCs废气 送入燃烧装置中进行高温燃烧,将有机物转化为无害的二氧化碳和水,从而达到废气治理的目的。燃烧技术具有处理能力强、处理效果稳定 等优点,适用于高浓度、大体积的VOCs废气治理。 3. 吸附技术 吸附是一种常见的废气治理技术,可用于VOCs废气中有机物的去除。吸附技术通过选择合适的吸附剂,将废气中的有机物吸附在表面,从而达到废气治理的目的。吸附技术具有处理效果稳定、设备结构简 单等特点,适用于低浓度、小体积的VOCs废气治理。 三、工业VOCs废气治理方案的实施步骤 1. 废气排放监测与评估 首先,需要对工业废气排放进行监测与评估。利用在线监测设备对 废气中的VOCs浓度、组分进行实时监测,收集相关数据。通过定量 评估VOCs排放量和排放的危害程度,为制定后续治理方案提供依据。 2. 技术选择与工程设计 根据废气特性、排放量和排放条件等因素,选择适当的废气治理技术。对废气治理装置进行工程设计,包括设备选型、结构设计等,确 保治理方案的科学性和可行性。 3. 设备安装与调试

voc烟气治理方案

voc烟气治理方案 烟气排放是工业生产过程中的一个主要环境问题,特别是挥发性有 机化合物(VOCs)的排放对大气污染和人类健康带来了严重的影响。 因此,制定一套行之有效的VOC烟气治理方案十分必要。本文将介绍 一种针对VOC烟气治理的方案,并提供了详细的实施步骤。 一、问题分析 VOC烟气的产生主要源于化工、油漆、印刷等工业领域。它们释放到大气中后会与其他气体反应,产生臭氧和颗粒物等有害物质,对环 境和人体健康构成威胁。因此,治理VOC烟气排放成为迫切需要解决 的问题。 二、方案设计 1. 监测与评估:对VOC烟气排放进行连续监测,了解其成分和浓度,以便评估治理效果和确定具体措施。 2. 技术改造:引入先进的VOC治理设备,如活性炭吸附装置、等 离子技术和催化氧化装置等,用于捕集和降解VOCs。 3. 工艺优化:针对不同行业和工艺特点,对生产过程进行调整和优化,减少VOC排放源。 4. 管理措施:建立完善的排放监管制度,推行VOC排放许可制度,并加强对企业的监督和执法力度。

5. 培训与宣传:加强对企业和相关人员的培训,提高其对VOC治 理的认识和技术水平;通过宣传教育,提高公众对VOC烟气治理的关 注度和参与度。 三、实施步骤 1. 制定VOC烟气治理计划:根据实际情况,制定包括监测、技术 改造、工艺优化、管理措施等方面的详细计划。 2. 进行状况评估:对企业的VOC烟气排放状况进行评估,确定治 理的重点和关键环节。 3. 技术改造与工艺优化:引进适用的VOC治理设备,对生产过程 进行调整,优化VOC排放源。 4. 监测与排放控制:安装连续监测设备,实时监测烟气中的VOC 成分和浓度,并采取相应措施对排放量进行控制。 5. 管理与宣传:建立健全的管理制度,加强对企业的监督和执法力度,同时通过宣传教育提高公众的关注度和参与度。 6. 监测与评估:定期监测和评估治理效果,及时调整措施,持续改 进VOC烟气治理方案。 四、效果评估 通过实施以上VOC烟气治理方案,预计可以显著降低VOC排放量,减少大气污染和健康风险。同时,还将提高企业的环保形象,增强其 可持续发展的竞争力。

voc治理方案

voc治理方案 VOCs(挥发性有机化合物)是一类易挥发的多环芳烃,它们来源广泛,分布在汽油、柴油、润滑油、汽车废气、橡胶、溶剂、涂料、薄膜、家具材料及照明设备中等,VOCs污染是一种容易被各种物质挥发的有机化合物的污染。VOCs的持久性与挥发性使其可能引起气候变化,损害空气质量,损害人体健康,破坏生物多样性,产生温室气体和大气污染物。 二、VOC治理的重要性 VOCs的污染对于环境、人类健康和气候的危害是巨大的,它不仅影响人们的身体健康,而且还可能导致有害物质的挥发,引起呼吸道疾病、癌症和其他症状。另外,VOCs还可能引起大气污染,损害大气层的臭氧层,威胁地球的生存环境。因此,VOCs控制是解决大气污染的重要举措。 三、VOC治理方案 (一)采用技术 1)采用除湿系统、活性炭吸附系统等臭氧破坏剂氧化技术,将VOCs中的污染物彻底氧化,并将水汽从污染空气中抽出,使污染空气中的VOCs减少。 2)采用好氧反应炉、湿法分解、烤、氮化反应等技术,将VOCs 从污染空气中富集,然后将其脱除或转化为可无害处理的物质,以减少污染物的排放。 (二)采用设计措施

1)企业应采用绿色工艺和设备,改善设备的技术控制水平,降低生产过程中污染物的排放和制造绿色产品。 2)企业应根据VOCs的性质和数量,采取管理措施,如提高使用溶剂的效率,采用再回收和再利用技术,制定健康安全管理规定,以减少VOCs污染物的排放。 (三)采用法律和政策措施 1)加强对污染源的监督,确保企业按照法规要求正确处理VOCs 污染。 2)制定和实施严格的VOCs排放标准,加强对VOCs的检测和监测,加大监督执法力度,及时发现违规行为,给予严厉惩戒,以遏制VOCs污染的发生。 3)在政策层面采取措施,推动企业采用绿色技术,明确企业和个人的VOCs污染责任,积极推进绿色建设,为降低VOCs污染做出应有的贡献。 四、结束语 随着经济和社会的发展,VOCs污染问题日益突出,针对VOCs污染,政府应加大投入,采取有效的技术和政策措施,构建完善的治理体系,积极推进VOCs污染控制。企业及个人也应提高自身意识,根据法律法规和要求,加强生产环境、设备、用工方式、施工方法等方面的管理,采取各种有效措施,严格控制VOCs污染物的排放,以减少污染,保护环境和健康。

VOCs废气治理办法和技术方案

VOCs废气治理办法和技术方案本文主要以VOC废气治理工程技术方案为重点进行阐述,以VOC 废气治理的特点为主要依据,从注重VOC废气治理技术的合理选择、采用湿式洗涤的方案、废气治理工艺设计几个方面进行研究分析,其目的在于促使VOC废气得到更好的治理,从而最大程度上避免对生态环境造成不利的影响,进而推动我国工业领域更加稳定持续的进步与发展。 社会经济的快速发展进步,很大程度上推动了我国工业领域的发展,由此工业企业的数量不断增加,进而为推动我国社会经济更加稳定发展提供了坚实的力量。但是工业企业在发展的过程中,却排放出了有害的物质,尤其是VOC废气的排放,对于我国人民的生活以及身体安全都产生了一定不利的影响。 基于此,就需要相关的政府部门加大对VOC废气的治理。但是,在我国工业生产过程中,大部分企业都没有配置VOC废气处理的设备,而且对于VOC废气的治理我国仍然处于初期阶段。针对此种情况,就需要相关部门积极引进先进的治理技术,从而促进VOC废气治理的效果。 1.VOC废气治理的特点 1.1冷凝处理技术 从当前VOC废气治理的工程技术来看,此种方法较为常用,主要就是通过有机物质的利用,充分发挥其所具有的不同温度下饱和度不同的特点,使得系统压力能够降低后者提高。然后在将处于蒸汽环境

当中的有机物通过冷凝方式将其提取出来。 在冷凝提取之后,就可以得到净化之后的有机废气,废气当中的VOC得到了回收利用,其中存在的有害物质就可以在进行相关的处理。此种处理方式相对而言较为简单,且操作便利,但是对于冶铁行业或者其他高危行业而言,其排放出来废气当中VOC的含量却并不是很高,如果仅仅使用普通的冷凝技术,却并不能够将其进行良好的分离,如果想要完成分离,那么则需要对其投入更多的成本,使用更加先进的技术对其进行回收。基于此,此种处理技术具有一定局限性,并不适用于所有的VOC废气治理。 1.2溶解吸纳治理技术 在对VOC废气进行治理的过程中,还可以使用溶解吸纳治理方法,主要就是运用有害物质能够溶于水的原理,在通过其他原理的运用,将其中存在的有害物质逐渐变为有用的成分,从而使其不再对大气环境造成不利的污染。此种技术方法虽然操作流程简单,但是如果遇到大范围治理的VOC废气,那么就需要大量的水资源,进而就会发生水资源浪费的情况,因此,小范围的VOC废气治理则较为适用此技术的应用。 2.VOC废气治理工程技术方案 2.1注重VOC废气治理技术的合理选择 在选择治理VOC废气工程技术的过程中,相关治理人员就需要充分结合VOC废气的特点,研究分析VOC废气治理的成本以及效果,科学合理的选择VOC废气治理工程技术。例如:添加剂喷淋净化工艺,

voc治理方案

voc治理方案 词源排放控制(VOCs)控制非常重要,因为VOC污染物可以影响大气环境和人类健康。VOCs排放控制可以通过控制污染源,如存在VOCs的汽车尾气、化学工业废气、空气净化器及其他气体排放源来实现,目的是有效控制VOCs气体排放量,减少空气污染,达到全球气候变化抑制的目标。 VOCs排放控制方案旨在实现以下目标: 1、建立VOCs排放控制的完整体系,制定VOCs总排放标准; 2、推动VOCs排放技术的发展,优化技术结构,提高VOCs的控制效率; 3、制定VOCs污染物的大气污染防治标准,实现安全污染防治; 4、推广应用VOCs控制技术,持续改善大气环境质量; 5、强化相关法律法规的宣传教育,增强企业环保意识,提高控制效率。 一、VOCs排放控制技术 1、消灭污染源:建立禁止VOCs排放设备的法律法规,减少排放污染物。 2、净化技术:开发使用VOCs净化技术,有效去除VOCs污染物,这些技术包括吸收、热解、催化、光催化、湿法等。 3、控制技术:采取改性、更替、回收、微细等控制技术,改变生产工艺,减少排放量。 4、限制技术:针对特定VOCs建立排放限制技术,进行最大程度

的排放限制。 5、应急处理:结合具体应急状况,采取有效应急处理技术(如活性污泥),控制污染物的扩散。 二、VOCs排放控制政策 1、完善VOCs气体排放管理体系,建立VOCs总排放控制标准,明确排放的种类、数量和季节。 2、及时研究、修改VOCs气体排放控制标准,不断改善相关政策,以适应社会经济发展和环境质量改善的需要。 3、严格执行VOCs气体排放标准,加强污染源的日常监控,确保VOCs气体的排放在允许的范围内。 4、推广VOCs净化技术,对排放不符合标准的污染源,应及时采取有效控制措施。 5、强化政府宣传教育,增强企业的环保意识,提高控制效率,减少VOCs污染。 总之,词源排放控制方案是为了建立一个有效的VOCs排放控制体系,提高技术水平和环境保护意识,通过控制污染源和限制排放量,达到改善大气环境质量的目的。只有科学的规划、务实的管理、重视技术的推广,才能改善VOCs的排放情况。

VOCs废气生物技术方案

VOCs废气生物技术方案 VOCs(Volatile Organic Compounds)废气是指揮发性有机化合物,通常被排放到空气中,其主要来源包括化工厂、印刷工厂、油漆、清洗剂、汽车尾气等。VOCs废气不仅影响空气质量,还会对人类的健康造成危害。如何有效地处理VOCs废气,减少对环境的污染和对人类的危害,是环保领域亟需解决的问题。本文提出一种基于生物技术的VOCs废气处理方案,为大家提供参考。 一、方案介绍 本方案以生物技术为基础,采用微生物在VOCs处理中的作用,设计了一个生物处理系统,将VOCs废气转化为无害的二氧化碳和水。方案包括以下几个部分: 1. 微生物的选用 针对VOCs的不同种类,选择适合的微生物进行处理,通常采用革兰氏阳性或阴性菌、光合菌、真菌等。 2. 反应器的选用 考虑到处理效率和成本等因素,选择合适的反应器进行处理。一般来说,反应器可以分为生物膜式反应器和悬浮式生物反应器两种。 3. 系统运行条件的设置 针对不同的VOCs废气,设置适合的温度、湿度、气流速度等条件,保证微生物的最佳生长状态。 二、反应机理 在处理VOCs废气的过程中,微生物是起到关键作用的,其主要作用是通过代谢反应将VOCs转化为无害的二氧化碳和水。 微生物与VOCs之间的反应机理主要有以下三个步骤: 1. 吸附作用 微生物可以通过细胞壁的吸附作用将VOCs捕捉下来,并集中在细胞周围,为后续的代谢反应创造条件。 2. 底物代谢

经过吸附后,微生物开始对VOCs进行代谢反应。对于不同种类的VOCs,微生物的代谢途径也不同。例如,对于苯、甲苯等芳香烃类VOCs的处理,通常会选择革兰氏阴性菌。 3. 能量合成 在底物代谢的过程中,微生物会释放出能量,进而合成ATP。这些ATP可以用于维持细胞正常生长所需的代谢过程。 三、实施方案 在具体实施本方案时,需要按照以下步骤进行: 1. 确定反应器类型和设计参数 根据VOCs废气的成分等因素,选择反应器类型和设计参数。通常来说,生物膜式反应器有更高的细胞密度,可以提高废气处理效率。 2. 微生物的筛选和培养 结合实际情况和废气成分,针对不同的VOCs选择适宜的微生物,并开展培养试验。 3. 反应器的运行和废气净化 反应器运行的过程中可以采用自然通风或机械通风两种方式,将废气进入反应器进行处理。通过反应器内部的微生物代谢作用,将废气中的VOCs转化为无害的二氧化碳和水,达到废气净化的目的。 四、优缺点分析 1. 优点: (1)技术成熟:生物技术已经成为当前处理VOCs废气的主流技术之一,具有良好的可操作性和可行性。 (2)处理效率高:生物技术处理VOCs废气效率高,可以将VOCs转化为无害的二氧化碳和水,达到彻底净化的目的。 (3)环保经济:生物技术不需要大量的能源消耗,相比其他废气处理技术,成本更为低廉。 2. 缺点:

涂装行业废气治理、VOCs治理解决实施方案

涂装行业有机废气治理项目解决方案 一、涂装行业有机废气治理目概况简述 涂装车间的废气主要是涂料中含有的有机溶剂和涂膜在喷涂及烘干时的分解物,统称为挥发性有机化合物,其成份主要有甲苯和二甲苯.这些成份对人的健康和生活环境有害,并且有恶臭,人如果长期吸入低浓度的有机废气,会引发咳嗽、胸闷、气喘甚至肺气肿等慢性呼吸道疾病,是目前公认的强烈致癌物. 有机废气对光化学烟雾、酸雨的形成起着非常重要的作用.为减少涂料中的VOC,开发了水性涂料和粉末涂料,但水性涂料中仍含有一定比例的有机溶剂.为此,各国颁布了相应的法令,限制该类气体的排放,我国于1997年颁布并实施的GB16297《大气污染综合排放标准》,限定了33种污染物的排放限值,其中包括苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机溶剂.近年来,随着人们环保意识提高,环保法规不断完善与执法力度不断提高,汽车生产厂在新建涂装线中需配置废气处理设备,对老的涂装线也在逐步补充废气处理装置,废气经过处理达标后才能排放.针对不同的涂装废气,不同的厂家采用了不同的方法,下面就汽车涂装废气处理技术进行初浅的分析探讨. 根据汽车涂装生产工艺,涂装废气主要来自于喷涂、干燥过程.所排放的污染物主要为:喷漆时产生的漆雾和有机溶剂,干燥挥发时产生的有机溶剂.漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分,其成分与所使用的涂料一致.有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂,绝大部分属挥发性排放,其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等.故涂装中排放的有害废气的主要发生源为喷漆室、晾干室、烘干室. 二、涂装行业有机废气治理工艺技术比较 对有机溶剂废气的处理方法有多种,但每种处理方法都有其适用性和局限性,因此有机废气处理工艺的选择,需要结合有机溶剂的物理化学特征.常见的处理工艺有两类:一类是破坏性方法,如燃烧法等主要用于处理无回收价值或有一定的毒性的气体;另一类是非破坏性的,即吸收法,吸附法、冷凝法,以及新发展的生物膜法、脉冲电晕法、臭氧分解法、等离子体分解法等. ①燃烧法 燃烧法是应用比较广泛的有机废气治理方法,特别是对低浓度有机废气.燃烧法可分为直接火焰燃烧和催化燃烧.燃烧法的优点是:VOC处理效率高,一般在90%以上.但是对于低浓度有机废气不能满足燃烧所维持的温度,需要投加其它燃料,在不具备综合处理的情况下,废气处理设施运转费用较高. ②吸收法 吸收法是利用有机溶剂的物理和化学性质,使用水或化学吸收液进行吸收. 吸收装置种类很多,如喷淋塔、填充塔、气泡塔、筛板塔、各类洗涤器等.考虑到吸收效率,设备本身阻力以及操作难易程度选择塔器种类,有时可选择多级联合吸收.着重考虑不造成二次污染和废弃物的再处置问题. ③吸附法 在处理有机废气的方法中,吸附法应用也极为广泛,与其它方法相比具有去除效率高,净化彻底,能耗低,工艺成熟,易于推广实用的优点,具有很好的环境和经济效益.吸附法处理废气效率的关键是吸附剂,对吸附剂的要求是具有密集的细孔

VOCs废气治理系统设计方案说明

VOCs废气治理系统设计方案说明 一、设计依据 废气处理系统的设计必须遵循国家通风、防火、环保、节能等标准与规范,包括:《采暖、通风与空气调节设计规范》(GBJ19-87-2003)、《通风与空调工程质量检验评定标准》(GBJ304-2002)、《简明通风设计手册》(GB50194-2002)、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(JBJ29-2002)、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-96)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《环境空气质量标准》(GB3095-1996)、《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)、《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)、《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)等。 二、VOCs废气净化机理

1.VOCs净化 用最常用、最成熟的活性炭吸附法对理化实验室排放的有机废气进行净化。活性炭吸附法的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的有机溶剂和有机废气吸附到活性炭中并浓缩,经活性炭吸附净化后的气体直接排空,即一个吸附浓缩的过程。吸附过程具有可逆性,易于脱附再生。由于固体表面存在着不平衡和未饱和的分子引力或化学键力,当废气与大表面积的多孔性固体物质相接触时,废气中的污染物便被吸附在固体表面上,以使其与气体混合物分离而达到净化的目的。吸附装置采用活性炭作为吸附剂,对实验室类的VOCs(烃类、卤烃、酮类、酯类、乙醚类、醇类、重合用单分子物体等有机物质)的净化率高,效率高达95%。 2.无机废气净化 对于有害无机气体的净化,采用目前常用的酸雾喷淋法。酸雾喷淋法根据酸碱中和原理采用碱液作为喷淋介质,与废气充分接触,能有效处理HCL、HF、H2SO4、HCN、H2S等水溶性气体,效率高达98%。废气处理系统组成理化实验室废气处理系统由废气净化装置、防腐风机、电动风阀、防火阀、通风末端、通风管道与变频控制系统等组成。废气经净化处理后能达到国家规定的排放要求,且系统噪音控制在国家规定的允许范围内。 三、废气净化装置 对于有机废气:采用活性炭吸附净化箱,对于无机废气:采用玻璃钢防腐酸雾喷淋塔。 1.防腐风机 防腐风机采用耐酸碱的玻璃钢材质,低噪音,基础采用减振装置,基础与

voc治理设计方案

voc治理设计方案 VOC(挥发性有机化合物)是指汽油、柴油、润滑油、溶剂等燃料和化学品在气化、挥发过程中释放出来的有机化合物,是影响空气质量的一大污染物。VOC治理是指采用各种技术手段,进行空气中VOCs污染物的排放控制,以及建立应急救援机制,实现VOCs污染的有效监测与控制。 二、VOC治理的目标 VOC污染的排放控制主要是通过减少有机污染物排放量,控制环境工艺过程中的有机物排放,实现空气质量的恢复和改善。目标是利用有效的技术措施,减少有机污染物的排放,提升空气质量,以减少空气污染对人体健康和环境造成的危害。 三、VOC治理设计方案 1、法规和技术措施 VOC治理首先应当完善有关法律法规,明确排放标准及监测报告的相关程序。其次,引入有效的技术措施,改变污染源的排放形式,以达到控制VOC排放量的目标。一般来说,层流、吸附、熔解、变温、清洗、反应、还原等技术手段可以对VOC污染物进行有效控制。 2、设备设施 VOC治理设计方案应该结合各种设备设施进行设计,主要包括汽油、柴油等排放控制设施,烟气治理设施,吸附过滤设施等。这些设施可以实现VOC污染物的有机处理、捕集、回收、改变排放形

式和降解等处理技术,从而提升VOC治理的有效性和效率。 3、应急预案 VOC治理设计方案应当结合应急预案,确保有效的应急救援措施。应当考虑环境污染的类型、范围以及其对人体健康和生态环境的影响,制定有针对性的应急救援预案,以便在紧急情况下时及时有效地采取响应措施。 四、VOC治理的价值 VOC治理除了能够有效改善空气质量外,还能够提升企业自身形象,保持良好的企业风貌。同时,VOC治理可以降低企业的污染责任,实现环境保护和发展的和谐统一。通过有效的VOC治理,可以保护群众的健康,维护社会的稳定和维护社会的公共安全。 五、总结 VOC治理是实现环境保护的重要部分,因此在实施VOC治理设计方案时,必须结合各种技术和设备,结合各种应急预案,制定有效的治理方案,并对其进行有效的实施和检验,从而实现VOC排放的有效控制。

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