工程首件制管理制度

工程首件制管理制度

一、制度目的

为了保证产品的质量和客户满意度，规范工程操作流程，并能根据实际情况实

施各项管理活动，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司及合作伙伴在研发、生产、运行等领域的初样、零件、装配

产品、模具、工装、检测治具等的首件制管理及记录。

三、管理流程

3.1 首件制管理要求

3.1.1 制定首件计划

首件由设备、加工工艺参数等相关参数的调试和确认组成。在设备到位、工艺

文件到位之后，制定首件计划。

3.1.2 制定首件规程

首件规程应按照设计图纸，结合加工工艺、检验要求和耐用性要求制定，经有

关审核部门审核确认后方可实施。首件规程必须合理、可行，符合工程许可的要求。

3.1.3 制定质量检验规程

制定质量检验规程，按照检验方案的要求进行检验，记录检验结果，并提出合

理化建议。

3.1.4 实施首件试制

按照设定的首件计划和首件规程，实施首件试制。需在产品运行前进行严格调试，有问题及时处理。

3.2 首件制管理记录

3.2.1 首件位号

对于每件首件，应配备位号和检验记录。在位号上必须标明产品名称、型号、

生产日期等信息。首件制定的每一份文档都应注明首件位号。

3.2.2 首件计划记录

如计划的时间、进度、实际完成时间、成品号、不合格品数、处理结果等情况，应详细记录。

3.2.3 首件规程记录

首件规程内容包括首件零件工艺过程，图纸和检验要求等。首件规程应注明审

核日期和审核人姓名等信息。

3.2.4 首件检验记录

对位于首件制程中的每个步骤进行检验记录。对于检验项不合格的问题，应及

时发现和处理。对不合格品进行追查并进行合理的处理。

3.3 首件制管理的责任

工程部门对首件制管理的实施和执行应负有主要责任，并需要对完成的工艺文件、检验数据、不良品及处理情况进行审查，以确保首件制管理的有效性。

四、总结

通过按照此制度的要求对产品的首件进行管理，能够实现对整个产品生命期的

全面控制，从而提高产品的质量和客户满意度。因此，本制度的执行和完善对于公司的长远发展具有非常重要的意义。