乙炔气瓶压力表检验标准
氧气-乙炔-检验标准
来料-氧气-乙炔等检验标准一：氧气，乙炔，氮气，氩气，二氧化碳，的密度分别是多少。
1，氧气的密度是：1.429g/L2，乙炔的密度是：1.2416 g / L(-82 /4℃)3，氮气的密度是：1.25g/L4，氩气的密度是：1.784g/L5，二氧化碳的密度是：1.98g/L二：标准的二氧化碳，乙炔，氧气，氮气，氩气，气瓶容积，气瓶容积，直径，高度，执行标准。
1，二氧化碳气瓶，氧气气瓶，氩气气瓶，是钢质为缝气瓶。
容积：40L(38L-36L)：直径，219m m，高度，1450 m m，气瓶重量，50kg：工作压力：15mpa：水压试验压力：22.5 mpa：主体材料：37Mn：没计壁厚5.7 m m，瓶口螺纹：PZ27.8（GB8335）：执行标准：GB5099：检验员在检验时一定要判定是否合格，压力在3MPa -4MPa (30公斤-40公斤) 在3MPa以下全部是为不合格；退货。
2，乙炔瓶/焊接气瓶。
容积：40L ：直径，250 m m，高度，1025 m m，气瓶重量，40kg：气密试验压力：3m pa：水压试验压力： 5.2 mpa ：限定充装压力：(15℃时)=1.56mpa：执行标准：GB11638.检验员在检验时一定要判定是否合格，压力在1.1MPa-1.2MPa (11公斤-12公斤) 在1.1MPa以下或1.5MPa-1.6MPa (15公斤-16公斤)可能有化学品加入，全部是为不合格；退货。
但(2瓶乙炔可配3瓶氧气)三：容积：40 L的标准工业气瓶：氧气压力为12兆帕：相当于多少液体。
1，氧气在STP下的密度是1.429g/L：这样计算下来40L可放入57.16Kg的液体。
换计算压力是12兆帕：计算估计值大慨是45到50公斤吧。
样： 1.429 ×40 L = 57.16 kg公斤：12兆帕×40 L = 48 kg公斤：2，氧气不称重量讲压力，在充时15 MPa：冷却下来在13MPa：就合格。
气瓶检验站乙炔瓶检验
文件编号QPJYZ/ZY/02 TZQPJYZ 作业指导书实施日期2014/04/01版号/修改状态3/002 溶解乙炔气瓶定期检验与评定操作规程页次1/22 一、适用范围按照GB11638设计制造的在用溶解乙炔气瓶的定期检验与评定。
二、检验依据《气瓶定期检验站技术条件》（GB12135—1999）《溶解乙炔气瓶定期检验与评定》（GB13076—2009）《溶解乙炔气瓶》（GB11638—2011）《气瓶颜色标志》（GB7144—1999）《溶解乙炔气瓶阀》GB10879—2009《气瓶用易熔合金塞装置》（GB8337—2011）《气瓶专用螺纹》（GB8335－2011）《气瓶专用螺纹量规》（GB/T8336－2011）《气瓶锥螺纹丝锥》（GB/T10878－2011）三、检验周期与检验项目1、乙炔瓶每三年进行一次定期检验与评定。
2、乙炔瓶在使用过程中若发现下列情况之一，应随时检验：2.1 瓶体外观严重损伤。
2.2 充气时在正常喷淋冷却条件下，瓶壁温度超过40℃。
2.3 正常充装条件下，溶剂和乙炔的充装量达不到GB13591规定值。
2.4 有明显灼烧和回火迹象。
3、乙炔瓶的定期检验项目包括：外观检查，阀座与塞座检查、填料检查，附件检查，气压试验。
文件编号QPJYZ/ZY/02 TZQPJYZ 作业指导书实施日期2014/04/01版号/修改状态3/002 溶解乙炔气瓶定期检验与评定操作规程页次2/22四、工艺操作的流程溶解乙炔气瓶定期技术检验与评定的工艺操作的流程见图2-1。
五、检验前准备(一)接收气瓶1 查清送检乙炔气瓶数量、规格及单位名称。
2 验明产品合格证或履历表，对于既无合格证又无履历表，而且肩部钢印标记中制造厂名称、制造年月(或上次检验年月)、简体设计壁厚和乙炔气瓶皮重有一项不清的，不予检验。
待查明后，再予检验(如无法查明，则予以报废)。
3 未经有关部门批准生产的气瓶不予检验，另行存放并做上标记。
19氧气、乙炔验收制度
氧气、乙炔验收制度
一、为加强氧气、乙炔的到货验收，到货后由保管员通知使用部门的质检人员共同验收，验收时必须依据订购计划或合同验收。
计划或合同以外的一律不准验收入库。
二、验收人员要依检验规定进行检验，并将供货商、物资名称、规格型号、数量、验收日期、检验人员等填入到货数量质量验收记录台账内。
三、氧气瓶压力不得低于12MPa，乙炔瓶压力不得低于
1.5MPa。
四、物资检验确认质量、数量无误后，质检员填写检验记录，保管员办理入库手续，到货单必须三方签字，三方任何一方不见实物不得签字。
五、质量检验如不合格的，要及时通知供货商退货，并将交货质量情况进行登记，作为对供货商的考核。
六、气瓶外表面的颜色，字样的色环，必须符合GB7144《气瓶颜色标志》的规定，并在瓶体上以明显字样注明产权单位和包装单位，氧气瓶瓶体涂浅蓝色，黑色字样标记，乙炔气瓶瓶体涂白色、红色字样标记。
七、做好质量证明，资质证件的收集整理，归档工作。
八、物资到货验收实行谁验收谁负责的责任追究制度。
溶解乙炔气瓶定期检验实施细则
溶解乙炔气瓶定期检验实施细则溶解乙炔气瓶定期检验实施细则1总则1.1目的：为了认真贯彻执行《特种设备安全监察条例》，确保在用溶解乙炔气瓶定期检验工作质量，特制定本细则。
1.2适用范围：本细则适用于基准温度（指规定的充装标准温度）15℃时限定充装压力小于1.52Mpa，最高许用温度40℃，公称容积5-60L，内含多孔填料和溶剂，移动式，可重复充装的钢质溶解乙炔气瓶（以下简称乙炔瓶）。
2检验依据2.1特种设备安全监察条例2.2气瓶安全监察规定2.3溶解乙炔气瓶安全监察规程2.4 GB5100钢质焊接气瓶2.5 GB10879溶解乙炔气瓶阀2.6 GB11638溶解乙炔气瓶2.7 GB12135气瓶定期检验站技术条件2.8 GB13003溶解乙炔气瓶气压试验方法2.9 GB13076溶解乙炔气瓶定期检验与评定2.10 JB/T4730承压设备无损检测2.11 JJG14 移动式杠杆秤GB16164小容积溶解乙炔气瓶GB7144气瓶颜色标记；GB8335气瓶专用螺纹；GB8337--气瓶用易熔合金塞；GB3864《工业氮》本细则引用未注年号的标准，应使用最新版本。
3检验前准备3.1检验时机3.1.1乙炔瓶每三年进行一次定期检验和评定 3.1.2使用过程中若发现以下情况，应随时进行检验：（1）瓶体外观有严重损伤；（2）充装时瓶壁温度超过40℃；（3）对填料和溶剂的质量有怀疑；(4）瓶阀侧接嘴有乙炔回火迹象。
3.2人员要求3.2.1从事乙炔瓶检验的人员应具有省级以上（含省级）技术监督部门颁发的气瓶检验员或以上资格证书。
3.2.2对乙炔气瓶定期检验的质量负责。
3.2.3对乙炔气瓶的附件进行维修和更换。
3.2.4对报废乙炔气瓶进行破坏性处理。
3.2.5培训和指导检验工实施过程操作。
检验人员须持有质量技术监督部门颁发的压力容器高级检验师、检验师、相应项目的气瓶检验员资格证书，且在有效期内。
无损检测人员须取得相应项目Ⅱ级以上检测资格。
溶解乙炔气瓶定期检验与评定
溶解乙炔气瓶定期检验与评定GB13076—91国家技术监督局1991—07—12批准1992— 04—01实施1主题内容与适用范围本标准规定了溶解乙炔气瓶的定期检验与评定。
本标准适用于基准温度15C时限定充装压力小于 1.52MPa、最高许用温度40C、公称容积10〜60L、内含多孔填料和溶剂、移动式、可重复充气的钢质焊接式溶解乙炔气瓶（以下简称乙炔瓶）。
2引用标准GB5100钢质焊接气瓶GB10879溶解乙炔气瓶阀GB11638溶解乙炔气瓶GB12135气瓶定期检验站技术条件GB13003溶解乙炔气瓶气压试验方法JJG14移动式杠杆秤3术语3. 1划伤因尖锐锋利物体划、擦造成瓶体局部壁厚减薄，且在瓶体表面留下底部是尖角的线状机械损伤。
3. 2凹陷气瓶瓶体因钝状物撞击或挤压造成的壁厚无明显变化的局部塌陷变形。
3. 3点状腐蚀直径不超过s,且彼此间距不小于10s的孤立腐蚀坑。
注：s――筒体设计壁厚，即乙炔瓶肩部的钢印值。
3. 4线状腐蚀连续或间断的腐蚀坑所形成的线状、链状或带状腐蚀。
3. 5大面积均匀腐蚀瓶体表面覆盖面积较大且较平整的腐蚀。
4检验资格乙炔瓶的定期检验单位应符合GB12135与劳动部有关文件的规定。
5检验周期5. 1乙炔瓶每三年进行一次定期检验和评定。
5. 2乙炔瓶在使用过程中若发现下列情况之一，应随时进行检验：a •瓶体外观有严重损伤；b .充气时瓶壁温度超过40 C；c •对填料和溶剂的质量有怀疑时；d •瓶阀侧接嘴有乙炔回火迹象。
6检验准备6. 1乙炔瓶检验前应验明产品合格证或履历表；对于既无合格证又无履历表，而且肩部钢印标记中制造厂名称、制造年月（或上次检验年月）、筒体设计最小壁厚和乙炔瓶皮重有一项不清的乙炔瓶，不予检验。
待查明后，再予检验。
如无法查明，则予以报废。
6. 2用精度不低于1 . 5级的压力表对受检乙炔瓶进行余气压力测量。
若受检乙炔瓶的余气压力超过0. 05MPa，则余气必须回收，严禁排人大气中。
乙炔减压器检定规程
乙炔减压器检定规程乙炔减压器是一种用于将高压乙炔气体减压到合适的工作压力的设备。
为了确保乙炔减压器的安全和正常运行，需要进行定期的检定。
下面将详细介绍乙炔减压器检定规程。
一、检定前准备1. 确保检定仪器和设备的准备充分，包括标准气缸、压力表、温度计等。
2. 检查乙炔减压器的外观是否完好，如有损坏或异常现象应及时修复或更换。
3. 清洁乙炔减压器及其连接部件，并确保无任何杂质或油污。
二、检定过程1. 检测出口压力：将标准气缸连接到乙炔减压器出口处，并打开气体流通阀门。
使用精密压力表测量出口压力，并记录下来。
2. 检测稳定性：在稳态条件下，持续观察出口压力变化情况，确保其在一定范围内波动不大。
3. 检测故障报警：通过调整标准气缸的压力，观察乙炔减压器是否能够及时报警并停止气体流通。
测试过程中需要注意安全，防止气体泄漏引起火灾或爆炸。
4. 检测温度：使用温度计测量乙炔减压器的工作温度，并与标准范围进行比较。
三、检定结果评价1. 根据检定数据和标准要求，评价乙炔减压器的性能是否合格。
如果出现不合格情况，应及时进行维修或更换。
2. 记录检定结果，并做好档案管理，方便日后查阅和追溯。
四、检定周期和频率1. 根据乙炔减压器的使用频率和工作环境条件，制定合理的检定周期。
一般建议每年进行一次全面检定。
2. 对于高频使用的乙炔减压器，可以增加检定频率，保证其安全可靠运行。
五、注意事项1. 在进行乙炔减压器检定时，必须严格按照操作规程操作，遵守相关安全规范。
2. 检定过程中要注意防止火灾和爆炸的发生，必要时可以采取防护措施，如使用防爆器材或在通风良好的地方进行检定。
3. 在检定过程中，要及时记录相关数据，并保留检定记录和报告。
总结：乙炔减压器检定是确保其安全运行的重要环节。
通过按照规程进行检定，可以及时发现并解决乙炔减压器存在的问题，保证其正常工作。
在检定过程中要注意安全措施，并做好记录和档案管理工作，以便日后查阅和追溯。
乙炔设备动火安全检查
乙炔设备动火安全检查乙炔是一种常用的工业气体，但由于其高度易燃的性质，使用乙炔设备必须非常注意安全。
动火是乙炔设备操作中最危险的环节之一，需要进行严格的安全检查。
以下是关于乙炔设备动火安全检查的详细内容。
1. 设备检查：1.1 检查乙炔气瓶的状态：检查气瓶是否有损坏或漏气的迹象，检查气瓶上的阀门是否正常，检查安全阀是否完好。
1.2 检查乙炔气瓶的放置位置：乙炔气瓶应放置在通风良好、干燥、无火源和易燃物品的地方，远离热源和日光直射。
1.3 检查乙炔气瓶与设备的连接：检查连接部位是否紧固，是否有漏气的迹象。
1.4 检查乙炔气瓶的压力：使用压力表检查乙炔气瓶内气体的压力是否正常。
压力过高或过低都可能引发安全事故。
2. 环境检查：2.1 检查动火场所的通风情况：确保动火场所通风良好，能够迅速排除燃烧产生的废气，防止气体积聚引发爆炸。
2.2 检查动火场所的火源和易燃物：动火场所应远离火源和易燃物，避免引发火灾。
2.3 检查动火场所的危险品存放情况：确保危险品储存符合相关规范，避免产生化学反应引发安全事故。
3. 检查操作人员：3.1 检查操作人员的安全防护装备：操作人员应佩戴适当的防护手套、护目镜、防护服等装备，确保个人安全。
3.2 检查操作人员的培训和证书：操作人员应具备相关的操作培训和资质证书，熟悉乙炔设备的操作规程和安全要求。
4. 动火准备：4.1 清理动火区域：清理动火区域的杂物和易燃物，确保动火区域整洁和干燥。
4.2 设置防护措施：在动火区域周围设置防护栅栏、警示标志等措施，防止他人靠近和误入动火区域。
4.3 准备灭火器材：在动火区域附近设立灭火器具或其他灭火设备，以备不时之需。
5. 动火操作：5.1 检查动火设备状态：检查动火设备的引火装置、阀门和管道是否完好，确保操作正常。
5.2 依次打开气体阀门：首先打开乙炔气阀，再打开氧气阀，确保乙炔和氧气按比例混合。
5.3 点火操作：使用专门的点火设备点燃混合气体，避免使用明火进行点火。
乙炔减压器检定规程
乙炔减压器检定规程一、引言乙炔减压器是燃气装置中的重要元件，主要用于将高压乙炔气体减压为适合使用的低压气体。
为了保证乙炔减压器工作正常、安全可靠，定期进行检定是非常关键的工作。
本文将介绍乙炔减压器检定的相关规程及注意事项。
二、乙炔减压器检定规程1. 检定前的准备工作在进行乙炔减压器检定前，需要做一些准备工作：•确认检定设备：需要准备一台精密仪器，如压力表，用于测量乙炔减压器的工作压力。
•资格审核：确保进行检定的人员有相关资质和技术能力。
•检定环境准备：确保检定环境安全、干净，并具备合适的温度和湿度。
2. 检定过程及要求•步骤1：检查外观和标识–确认乙炔减压器外观无损坏、变形等情况。
–核对减压器标识是否清晰可辨识，如厂家名称、型号等。
•步骤2：检查连接–检查减压器连接管路是否密封，防止泄漏。
–检查连接螺纹是否磨损、变形等情况。
•步骤3：测量工作压力–使用压力表等工具测量乙炔减压器的工作压力。
–工作压力应在规定范围内，一般为0.02-0.15MPa。
•步骤4：检查调节性能–调整乙炔减压器的调节阀，观察减压器的调节性能。
–调节阀应精确可靠，能够稳定地将高压乙炔气体减压至设定的工作压力。
•步骤5：检查安全装置–检查乙炔减压器上的安全装置，如压力释放阀等。
–确认安全装置是否完好，是否能够有效地防止超压。
•步骤6：记录检定结果–将每个步骤的检定结果记录下来，包括测量数值、检查情况等。
–记录应具备规范性、准确性和可追溯性。
三、乙炔减压器检定注意事项1. 安全操作在进行乙炔减压器检定时，需要特别注意安全操作，避免发生意外事故。
操作人员应戴好相关个人防护装备，如护目镜、手套等。
同时，操作环境应保持通风良好，避免乙炔泄漏引发火灾等危险。
2. 精密仪器校准为了保证检定结果的准确性，检定前应对使用的精密仪器进行校准。
校准过程应按照相关标准和规定进行，并及时记录校准结果。
3. 检定周期乙炔减压器的检定周期根据实际情况而定，一般建议每年进行一次。
乙炔压力表压力表安全操作及保养规程
乙炔压力表安全操作及保养规程一、前言乙炔压力表是一种用于测量乙炔气体压力的仪器，一般用于工业生产中的氧、乙炔焊接等场合。
在使用乙炔压力表时，必须注意安全操作并进行保养，以确保仪器运转稳定和可靠。
本文将介绍乙炔压力表的安全操作规程和保养说明，旨在提高乙炔压力表的使用效率和保养质量，确保操作人员的人身安全和仪器的正常运转。
二、安全操作规程1. 选择正确的乙炔压力表在使用乙炔压力表前，需要首先确定所需的压力范围，然后选择合适的乙炔压力表。
不同的乙炔压力表具有不同的压力范围和精度级别，应当根据实际需要选择合适的仪器。
2. 安全安装乙炔压力表在安装乙炔压力表时，必须确保其安全稳定地固定在安装位置上。
在仪器与管道连接处，必须使用合适的密封件以防止气体泄露。
另外，也要注意管道连接的精度和密封的可靠性。
3. 防止打压现象在使用乙炔压力表时，应注意避免仪器受到过度打压。
当仪器受到冲击或突然的压力变化时，应及时停止使用并进行检查。
在进行焊接等操作时，也要注意避免过度打压现象的发生。
4. 正确使用乙炔压力表在使用乙炔压力表时，应按照说明书和操作规程进行正确操作。
必须注意检查仪表的刻度和指针是否正常，并避免使用失灵的或损坏的仪器。
5. 妥善存放乙炔压力表在长期不使用乙炔压力表时，应妥善存放仪器，避免其受到直接阳光照射或高温场所，以免对仪器的灵敏元件造成损坏。
三、保养规程1. 定期检查乙炔压力表使用一段时间后，可能会受到污染、虫蛀等不良环境的影响，导致其精度和稳定性下降。
因此，应定期检查仪器，并进行必要的清洗和维护工作。
检查项目包括：•清洗仪器表面，并排除缺陷和污垢；•检查仪表的刻度和指针是否正常，并进行必要的校准；•检查仪器的密封性和气密性，并排除泄露的可能性；•检查仪器与管道连接的稳定性，并加强固定。
2. 维护润滑乙炔压力表需要定期进行润滑维护，保证精密部件处于良好的状态，减少磨损和腐蚀。
润滑维护包括：•添加润滑剂，使仪器内部的摩擦部件运行顺畅；•定期更换润滑剂，避免仪器失灵和故障。
溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程模版（二篇）
溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程模版一、目的为了确保溶解乙炔气瓶在充装前进行全面细致的检查处理，避免潜在的安全隐患，保障操作人员和设备的安全，特制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于溶解乙炔气瓶充装前的检查处理工作。
三、工作程序1. 检查气瓶外观a) 检查气瓶表面是否有明显凹陷、划痕或变形等情况；b) 检查气瓶阀门是否完好无损，是否有异物或油污；c) 检查气瓶支承脚是否损坏或缺失。
2. 检查气瓶标志和标牌a) 检查气瓶是否有有效的压力容器安全标志；b) 检查气瓶标志是否清晰可见；c) 检查气瓶标牌是否齐全、完整。
3. 检查气瓶钢印a) 检查气瓶钢印是否清晰可见；b) 检查气瓶钢印中的信息是否完整、准确。
4. 检查气瓶内部a) 检查气瓶内部是否有明显沉淀物或腐蚀；b) 检查气瓶内壁是否有锈蚀或磨损。
5. 检查气瓶阀门a) 检查气瓶阀门外观是否完好；b) 检查气瓶阀门是否能正常开启、关闭；c) 检查气瓶阀门是否有渗漏现象。
6. 检查气瓶防护装置a) 检查气瓶防护装置是否完好；b) 检查气瓶防护装置是否能正常使用。
7. 处理异常情况a) 若发现气瓶有明显问题或异常情况，应立即停止充装操作；b) 报告上级主管，进行气瓶的更换或维修。
四、操作注意事项1. 操作人员应佩戴相关个人防护装备，包括手套、眼镜等；2. 操作人员应定期接受安全培训，了解气瓶充装操作规范；3. 操作人员应具备一定的气瓶安全知识，保证操作过程中的安全性；4. 操作人员应严格按照操作规程进行检查处理，不得有任何疏忽大意；5. 在充装操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停止操作，并向上级主管报告。
五、安全措施1. 气瓶充装操作区域应设置明显的安全警示标志；2. 操作区域应保持通风良好，防止气体积聚；3. 操作人员应做好防火、防爆措施，避免引发火灾或爆炸。
六、责任分工1. 设备部门负责气瓶的日常检修和维护；2. 运输部门负责气瓶的运输和储存；3. 操作人员负责气瓶的检查处理和充装操作。
乙炔压力表安全操作及保养规程
乙炔压力表安全操作及保养规程背景介绍乙炔压力表是一种常见的气体压力表，用于测量乙炔的压力，广泛应用于工业和实验室等领域。
但是，由于乙炔具有易燃、易爆等危险性质，使用乙炔压力表的过程中需要注意一些安全操作和保养规程，以确保操作人员和设备的安全。
安全操作1. 安装位置安装乙炔压力表时，应选择通风良好、干燥清洁的位置，并且将其安装在坚固的支架上。
在使用压力表的过程中，应避免将其暴露在强光、高温、湿度等恶劣的环境下，以免影响其测量准确性。
2. 连接管路乙炔压力表在使用前需要将其连接到相应的气体管道上。
连接管路时，应使用合适的管接头和密封材料，确保气体不会泄漏。
使用前应先进行压力测试，并检查连接是否紧固，是否有破损或漏气的情况。
同时，还应按照标准程序进行气体通气和排空操作，以保证系统中没有气体混合或杂质。
3. 测量压力在测量乙炔压力时，应注意以下几点：•保持仪器清洁：在使用前，应将表头擦拭干净，并检查表盘上的刻度是否清晰可见；•避免碰撞：乙炔压力表是一种比较脆弱的仪器，使用时应防止碰撞和摔落；•防止超载：在使用时，不要让乙炔压力超出压力表的最大测量范围，以避免损坏仪器或引发事故；•防止过度振荡：在测量过程中，如果发现指针频繁振动，应检查管路是否有杂质或漏气，或者是仪器本身存在故障。
4. 停止使用在使用乙炔压力表后，应及时将其关闭并拆卸。
在拆卸前，要先排空剩余的气体，避免气体残留对仪器和使用人员造成危险。
拆卸时应按照程序进行，不要随意拆机或扰动内部零部件。
保养规程1. 定期清洁乙炔压力表在使用过程中容易受到灰尘、油脂等污染物的侵蚀，因此需要定期进行清洁。
清洁时应使用清洁剂和软布进行擦拭，不要使用硬物或水直接冲洗，以免损坏仪器和影响测量准确性。
2. 定期校验为了确保乙炔压力表的测量准确性，应定期进行校验。
校验时需要使用标准设备和程序，进行精准的比较和调整。
如果发现仪器已经失去精度或存在损坏，应及时进行维修或更换。
氧气、乙炔使用标准
氧气、乙炔使用标准22.1劳保：焊工手套、有色防护眼镜。
22.2用前点检：22.2.1防震胶圈，瓶帽齐全完好。
22.2.2气瓶、减压表、回火器、氧气、乙炔表、胶管完好，连接要使用管卡牢固可靠，焊（割）炬接头阀门及紧固件紧固，无泄漏，不沾油脂。
氧、乙炔表检验标签完好在有效期内。
22.2.3安装氧气表时，要先开气吹尘再装表。
开启氧气阀门时，要使用专用工具且动作要缓慢，不准面对减压表观察压力表的指针是否灵活正常。
22.2.4一旦要使用已卧放的乙炔气瓶，必须先直立后，静止20分钟再连接乙炔减压器后使用。
开启乙炔气瓶瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般情况只开启四分之三转22.2.5氧气、乙炔瓶直立使用，且要有防倒措施。
氧气、乙炔瓶不得同处贮运，不得剧烈振动，二者间距大于5m，距动火点大于10m。
22.2.6氧气瓶要留有0.1~0.2MPa余气，乙炔瓶要留有0.1~0.3MPa余气。
22.3注意事项：22.3.1点火：点火前应急速开启焊割阀门，用氧气吹除气道中的灰尘杂质，后开乙炔，点火调节火焰，严禁对准人体试气，严禁对准人点火。
22.3.2.停止：先关乙炔，再关氧气。
22.3.3回火：首先迅速关闭乙炔，再关氧气，待回火熄灭后，用氧吹除气道中烟灰，或以水冷却焊炬后再点火使用。
22.3.4喷嘴堵塞用通针排除，正常使用情况下如发生多次回火或用气不畅时需检查射吸力，无射吸力的割枪不得使用。
22.3.5使用时要装安全阀、压力表，不得使用破损的阀、表、回火器。
22.3.6不得使用不符合标准的胶管，焊（割）炬，不得私自更换氧气瓶阀的泄压装置防爆钢片。
22.3.7盛装易燃易爆气体，液体及化学品的容器，不采取置换、清洗、化验等措施不能进行焊割。
22.3.8不得用明火检查氧气瓶漏气。
禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道，或用作试压和气动工具的气源。
禁止用氧气对局部焊接部位通风换气。
气瓶存放使用中不得曝晒、雨淋，靠近炽热物体，使用中不得放在切割的工件上及有电流的导体上。
氧气乙炔瓶压力表检验标准
氧气乙炔瓶压力表检验标准
4. 压力指示准确性：检验时需要确认压力表的指示准确性。可以通过与标准压力表进行比 对，或使用压力标准设备进行测试。
5. 压力表的灵敏度：检验时需要测试压力表的灵敏度，即对压力变化的反应能力。可以通 过施加不同的压力，观察压力表的指示是否能够准确反映压力变化。
6. 压力表的密封性能：检验时需要确认压力表的密封性能是否良好。可以通过施加一定压 力后观察是否有泄漏现象。
氧气乙炔瓶压力表检验标准
氧气乙炔瓶压力表检验标准主要包括以下几个方面：
1. 规格和型号：检验时需要确认压力表的规格和型号是否符合相关标准要求，包括尺寸、 量程等。
2. 精度和准确度：检验时需要测试压力表的精度和准确度。可以通过与标准压力表进行比 对，或使用专门的压力标准设备进行校准。
3. 压力范围：检验时需要确认压力表的测量范围是否符合要求，并进行测试验证。可以使 用标准气压或压力标准设备进行测试。
氧ห้องสมุดไป่ตู้乙炔瓶压力表检验标准
7. 压力表的耐压性能：检验时需要测试压力表的耐压性能，即在规定的压力范围内，压力 表是否能够正常工作并不受损坏。
以上是氧气乙炔瓶压力表检验的一般标准，具体的检验要求和方法可能会有所不同，还需 要根据相关标准和规范进行具体操作。在进行检验时，应确保操作安全，并遵循相关的安全 操作规程。
乙炔检验档
在温度20摄氏度，正常大气压下。
工业和氧气瓶压力均为15.0±0.5Mpa钢瓶高度（含瓶阀）为140～160CM，瓶重40～75KG；乙炔所有气体中最容易爆炸的气体，所以是充装在丙酮溶液里面，称之为溶解乙炔。
每瓶充装5～7KG.注意，乙炔是看充装重量，而不是压力。
乙炔瓶告诉105CM，瓶重63～68KG; 二氧化碳不同于氧气氮气等气体。
二氧化碳重装到高压钢瓶里面是以液态的形式存在的，所以不是看压力，而是看重量。
我司充装重量为24±1KG，钢瓶高度（含瓶阀）为140～160CM，瓶重40～75KG；有任何气体方面的问题可以随时联系我空气化工jit@气瓶内压力越小------即其他气体占有的体积越少，这个说的是装乙炔之前的状态追问装入乙炔之后呢？为什么气瓶内压力越小瓶内装的乙炔越多？回答为什么气瓶内压力越小瓶内装的乙炔越多==================================是因为原来瓶内压力小、气体少，所以才装的2011-12-26 10:14pelvis86|五级颁布部门:国家技术监督局内容简介:本标准规定了溶解乙炔气瓶的定期检验与评定。
本标准适用于基准温度15℃时限定充装压力小于1．52MPa、最高许用温度40℃、0|评论常用的溶解乙炔瓶容积是40升可以储存溶解乙炔净重5--7公斤，体积为6立方米。
溶解乙炔瓶的最高工作压力为1.55MPa，约为15.5公斤。
1、氧气瓶是储运氧气的高压容器，工作压力为15PMa,溶积为40L。
2、乙炔瓶内的压力在温度15℃时不大于1.52PMa溶积为40L.的乙炔瓶充装的乙炔质量通常为5～7㎏。
3氩气瓶也是储运氧气的高压容器，工作压力为15PMa,溶积为40L。
4、标准溶积为40L的二氧化碳钢瓶可灌入25㎏的液态二氧化碳在0℃和101.325KPa（一个大气压下）1㎏的二氧化碳可气化成509L气体的的二氧化碳，去掉不能用于焊接的的二氧化碳气体在标准状态下每瓶25㎏液态的二氧化碳可供使用气态是12324L。
氧气、乙炔验收规定
煤矿氧气、乙炔验收管理办法为加强氧气、乙炔的到货验收、储存保管、运输使用的管理工作，堵塞漏洞，消除事故隐患，特制定本管理办法。
一、到货检验1、物资到货由保管员通知计划员到现场参与验收，验收时必须依据订购合同或送货通知单，计划外或合同外物资一律不得验收入库。
2、验收人员依检验规定进行检验，并将供应商、物资名称、规格型号、数量、验收日期、检验人员等填入物资到货质量验收记录本内。
3、氧气瓶压力不得低于12MPa,乙炔瓶压力不得低于1.3MPa。
4、物资验收确认质量、数量无误后，质检员填写检验记录，保管员办理入库手续，到货单必须三方签字，三方任何一方不见实物不得签字。
5、质量检验的不合格品，当即退货。
6、气瓶外表面的颜色、字样的色环，必须符合GB7144《气瓶颜色标志》的规定，并在瓶体上以明显字样注明产权单位和充装单位。
氧气瓶瓶体涂浅蓝色，黑色字样标记；乙炔气瓶瓶体涂白色，红色字样标记。
二、运输和装卸1、必须配戴好瓶帽（有防护罩的气瓶除外）、防震圈（集装气瓶除外），轻装轻卸，严禁抛滑碰；2、瓶内气体相互接触可引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，不得同车（厢）运输；易燃、易爆、腐蚀性物品或与瓶内气体起化学反应的物品，不得与气瓶一起运输；3、夏季运输应有遮阳设施，避免曝晒。
4、运输可燃气体气瓶时，严禁烟火。
运输工具上应备有灭火器材；5、严格遵守危险品运输条例的规定。
三、储存保管1．应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定；2．仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，仓库内应通风、干燥、避免阳光直射；3、空瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志，毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，应分室存放，并在附近设置防毒用具或灭火器材；4、气瓶放置应整齐，配戴好瓶帽。
立放时，要妥善固定；横放时，头部朝同一方向。
四、使用1、气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用；使用时必须严格按照使用说明书的要求使用气瓶；2、气瓶的放置地点，不得靠近热源和明火，应保证气瓶瓶体干燥。
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乙炔气瓶压力表检验标准
乙炔气瓶压力表检验标准是确保乙炔气瓶安全使用的重要环节。
通过对压力表的检查和校准，可以确保其准确性和可靠性，从而保障使用过程中的安全。
下面详细介绍乙炔气瓶压力表检验标准。
一、检验周期
乙炔气瓶压力表应定期进行检验，一般每六个月应进行一次全面检查。
如果在使用过程中发现压力表有异常情况，应立即停止使用，并及时进行检修和校准。
二、检验项目
1.外观检查
首先对乙炔气瓶压力表的外观进行检查，查看压力表外壳是否有损伤、变形、腐蚀等现象。
同时，检查压力表的零部件是否完整、紧固，是否有松动或脱落的情况。
2.零点检查
检查乙炔气瓶压力表的零点是否准确。
正常情况下，压力表应指示在零位或接近零位。
如果压力表偏离零位较大，可能是压力表的内部机构出现了问题，需要进行检修。
3.指针偏转范围检查
检查乙炔气瓶压力表的指针偏转范围是否符合要求。
正常情况下，压力表的指针偏转范围应该在满量程的10%~90%之间。
如果指针偏转范围不符合要求，可能是压力表的量程选择不当或内部机构有问题。
4.精度检查
乙炔气瓶压力表应定期进行精度检查。
精度检查包括示值误差、回程误差和轻敲位移等。
按照国家相关标准，乙炔气瓶压力表的精度
等级应不低于1.5级。
在检验时，应对每个量程进行精度检查，并记录误差值。
如果误差超标，应及时进行调整或更换。
5.气密性检查
乙炔气瓶压力表的气密性检查是确保其在使用过程中不发生泄漏的重要环节。
在检验时，应将压力表安装在气密试验台上，按照规定的气压和时间进行加压和保压，观察压力表是否有泄漏情况。
如果发现泄漏，应及时进行处理。
6.防护装置检查
乙炔气瓶压力表的防护装置是防止意外伤害的重要措施。
在检验时，应检查压力表的防护装置是否完好、有效。
如果发现防护装置损坏或失效，应及时进行更换或修复。
三、注意事项
1．在进行乙炔气瓶压力表检验时，应选择合适的检验设备和工具，并按照规定的操作规程进行。
2．对于检验不合格的压力表，应及时进行处理或更换，不得继续使用。
3．在使用过程中，应定期对乙炔气瓶压力表进行检查和维护，确保其正常运转和安全使用。
4．对于从事乙炔气瓶压力表检验的工作人员，应经过专业培训和考核合格后方可上岗操作。
5．在检验过程中，应注意安全事项，避免发生意外事故。
如发现异常情况，应立即停止操作并采取相应的应急措施。
6．建立完善的乙炔气瓶压力表档案管理制度，对每个压力表的检验记录、维修记录等进行存档管理。
7．在采购乙炔气瓶压力表时，应选择具有资质和信誉良好的厂家和品牌，确保产品质量和安全性。
8．在使用过程中，应注意观察压力表的运行情况和使用寿命等信息，及时进行更换和维护。
9．在运输和储存过程中，应注意保护乙炔气瓶压力表不受损坏和污染等情况发生。
10．在安装和使用过程中，应注意遵守相关安全规定和操作规程，确保工作人员和设备的安全性。