水泵安装标准

井下临时泵房水泵安装标准

一、垫铁、基础螺栓及二次灌浆

（1）保证项目

1.1 泵体和主电机下安装的垫铁规定必须符合下列规定。

200kW 及其以上的水泵应符合下面二类的规定。 斜垫铁和平垫铁规格，按下表选择：

类别

斜垫铁 平垫铁 粗糙

度 代号 L B C 斜度 材料 代号 L 斜度 材料 一 斜1 110 50 3 1：15 普通

碳素

钢 平1 100

1：15

铸铁

或普通碳素钢

▽2.5

二 斜2 140 65 4 1：15 平2 130 1：15 ▽12.5 三 斜3 160 80 4 1：25 平3 150 1：25 ▽6.3

四

斜4

≥190

90

5

1：25

平4

≥180 1：25 ▽3.2

斜垫铁 平垫铁

注：平垫铁厚度h 可按需要和材料情况决定，但铸铁平垫铁的厚度最小为20mm ，普

通碳素钢平垫铁的厚度最小为10mm ；斜垫铁应与同号平整铁配合使用，即“斜1”配“平1”， “斜2”配“平2”，依此类推。

1.2 泵体和电机下的垫铁在基础上必须垫稳、垫实。工程隐蔽前用0.2kg 手锤敲击检查。

1.3 基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设计或出厂技术文件的规定。 1.4 二次灌浆

1.4.1设备安装前，混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁部位，垫

铁与基础面应接触良好，并在灌浆前用水冲洗干净。

1.4.2灌浆时，必须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜。

1.4.3二次灌浆所用砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。

（2）基本项目

2.1泵体和主电动机下垫铁组的位置应符合下列标准。

2.1.1合格要求：

除机座下有指定的垫铁位置外，轴承下及基础螺栓两侧应设备垫铁，如条件限制可在一侧设置；垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，宜靠近基础螺栓；相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm。

2.1.2优良要求：

在合格的基础上，相邻两垫铁组的间距为600~800mm。

2.2泵体和主电动机找正后同组垫铁应符合下列标准。

2.2.1合格要求：

各垫铁之间断续焊接牢固（铸铁垫铁可不焊）。

2.2.2优良要求：

在合格的基础上，每段焊接长度不小于20mm，焊接间距不大于40mm。

2.3泵体和主电动机的基础螺栓安装应符合下列标准。

2.3.1合格要求：

基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均应良好；安设基础螺栓应垂直，不应碰孔底及孔壁；基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂；拧基础螺栓，应在混凝土达到规定强度75%以后进行；

螺栓露出螺母不少于2个螺距。

2.3.2优良要求：

在合格的基础上，螺栓露出螺母长度基本一致，均为2~4个螺距。（3）允许偏差项目

3.1泵体和主电动机垫铁安装的允许偏差应符合下列标准。

项次项目允许偏差

1 每组垫铁层数3层

+1层

-2层

2 垫铁总高度不少于60mm -10

3 平垫铁露出设备底座底面边缘10~30mm ±5

4 斜垫铁露出设备底座底面边缘10~50mm ±5

二、离心泵安装

（1）保证项目

1.1泵轴的窜量必须符合设备技术文件的规定。

1.2联轴器的安装必须符合下列标准。

弹性圈柱销联轴节两轴的同轴度应符合下表一规定端面间隙应符合下表二的规定，并不应小于实测的轴向窜动量。

表一弹性圈柱销联轴节两轴的同轴度质量标准

联轴节外形最大直径（mm）

两轴的同轴度，不应超过

径向位移（mm）倾斜

105~260 0.05

0.2/1000 290~500 0.1

表二弹性圈柱销联轴节间的端面间隙质量标准

轴孔直径D （mm）

标准型轻型

型号

外型最大

直径D

（mm）

间隙C

（mm）

型号

外型最大

直径D （mm）

间隙C（mm）

25~28 B1 120 1~5 Q1 105 1~4 30~38 B2 140 1~5 Q 2 120 1~4 35~45 B3 170 2~6 Q 3 145 1~4 40~55 B4 190 2~6 Q 4 170 1~5 45~65 B5 220 2~6 Q 5 200 1~5 50~75 B6 260 2~8 Q 6 240 2~6 70~95 B7 330 2~10 Q 7 290 2~6 80~120 B8 410 2~12 Q 8 350 2~8 100~150 B9 500 2~15 Q 9 440 2~10 1.3泵轴向水平度必须符合下列规定。

1.3.1 40kW及其以上的泵不超过0.5/1000。

1.3.2 40kW及其以下的泵不超过1/1000。

（2）基本项目

2.1 泵与电机连接应符合下列规定。

合格连接可靠，盘动无明显阻滞，无异常声音。

优良在合格的基础上，盘车灵活。

（3）允许偏差项目

泵体安装的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。 项

次

项 目

允许偏差

（mm ） 检验方法

1

叶轮出口中心线与涡轮中心线

1

具有出厂合格证，无疑问时，

可不检查本项。如经过调整，

竣工后检查施工记录

2

多级泵在平衡盘靠紧的情况下叶轮出口的位置 在导翼进

口宽度内 3 泵体位置 10 吊线尺量检查 4 泵体标高

±10

水平仪检查

5

多台泵体位置相互差（机

头成一条线时）

15

吊线尺量检查

6

多台泵体标高相互差

20

水平仪检查

三、潜水电泵安装 （1）保证项目

1.1 潜水电泵在规定的范围内使用，机组潜入水中的深度必须符合设备技术文件规定，无规定时，不能超过70m 。如超过70m 时必须对电机定子绕组、电缆和电缆接头进行耐水压试验。

1.2 潜水电泵电缆接头必须浸入水中6h ，其绝缘电阻不得低于5M Ω。电机定子绕组在室温水中浸渍48h 后，对机壳绝缘电阻不得低于40M Ω，用1000V 兆欧表测量。

（2）基本项目

潜水电泵电缆设置应符合下列规定：