施工机械验收表
中小型施工机具进场验收记录表
安装
设置
地基平面坚实，排水畅通。位置合理。有稳固的防雨防护棚
3
限位
可靠有效、不进水、不漏电
4
润滑
蜗轮、曳轮、齿轮、轴承、钢丝绳等润滑良好
5
电动机
转动正常。罩壳无变形破损。风叶无松动。螺丝齐全、紧固，无松动断裂现象
6
传动
齿轮传动无异声，绳筒保险无变形脱焊，钢丝绳排列整齐，无压扁、松散、断股、灼伤、严重断丝等缺陷。传动皮带和防护罩齐全、完好。搅拌机操纵杆料斗提升有保险装置
中小型施工机具进场验收记台/套)
序号
验收
项目
验收内容
验收
结果
1
一般要求
设备外观应完好整洁，无零配件缺失和老化现象；
禁止使用倒顺开关；
交流焊机必须安装二次空载压降保护器；
皮带轮、齿轮等明露机械传动部分必须有可靠的防护措施；
主要机械设备应有产品合格证和使用说明书等技术资料。
7
制动
制动片适中，无单边现象，满载时可靠有效，各部螺丝紧固
8
电气
装置
熔丝与负载容量匹配，各种电器灵敏、可靠、整洁、完好，排列整齐，无杂物堆放，开关和电线拉姆正确、绝缘良好，有可靠的接地（零）保护装置
9
试运转
机具空运转情况、负荷运转情况
10
其它
验收
结论
是否同
意进场
参与验收人员签字：
验收日期： 年 月 日
备注
1、同类同批次进场的设备使用同一张表格填写；
2、进场设备验收中不涉及到上述验收项目及内容由项目部根据设备实际情况完善；
3、验收不合格的设备严禁进场使用。
施工现场施工机具(挖掘机)检查验收记录表
使用地点
设备型号
验收日期
验收项目
验收内容及要求
验收结果
外观验收灯光、仪表正Fra bibliotek，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少
方向机横、竖杆无松动
无漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
检查油位水
位
水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车机动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正常、电瓶水位正常
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2、水温正常
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常
液压传动部
分
液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常
举臂油缸、转斗油缸起升正常
底盘部分
液压耦合器、变速箱正常，刹车系统、各操控、行走系统正常
安全防护
操作人员持证上岗
验收结论：
施工机械验收表全套
梅园小区工程项目
施
工
机
械
验
收
记
录
表
施工单位：湖北金龙建设有限公司
目录
1、平刨验收表
2、圆盘锯验收表
3、钢筋调直机验收表
4、钢筋切断机验收表
5、钢筋冷拉机验收表
6、钢筋弯箍机验收表
7、钢筋直螺纹成型机验收表
8、交流电焊机验收表
9、直流电焊机验收表
10、钢筋点焊机验收表
11、竖向钢筋电渣压力焊机验收表
12、埋弧焊机验收表
13、气焊(割)设备验收表
14、搅拌机验收表
15、混土输送泵验收表
16、混凝土输送泵车验收表
17、混凝土布料机验收表
18、混凝土真空吸水机验收表
19、水磨石机验收表
20、洒水车验收表
21、打夯机验收表
22、静力压桩机验收表
23、钢筋弯曲机验收表
平刨验收表
圆盘锯验收表
钢筋调直机验收表
钢筋切断机验收表
钢筋冷拉机验收表
钢筋弯箍机验收表
钢筋直螺纹成型机验收表
交流电焊机验收表
直流电焊机验收表
钢筋点焊机验收表
钢筋对焊机验收表
竖向钢筋电渣压力焊机验收表
埋弧焊机验收表
气焊(割)设备验收表
搅拌机验收表
混凝土布料机验收表
混凝土真空吸水机验收表
水磨石机验收表
静力压桩机验收表。
施工机械检查验收表挖掘机
施工机械检查验收表——挖掘机检查项目概述本文档为使用挖掘机进行施工时的检查验收表，包含以下三个部分：1.检查前的准备工作2.挖掘机的日常检查3.挖掘机的工作检查检查前的准备工作1.需要检查的挖掘机已到场且待检查部位暴露在外2.测量和检查工具已配备齐全，包括测压表、测量刻度尺、直角尺、液压和动力测试仪器等3.已确认检测所需时间，并确定检测现场的合适时间和位置4.由机械安全专家现场监督并指导检查挖掘机的日常检查外部检查1.检查泵、筛动、振动器是否完好无损。
2.检查车斗、车架、升降油缸、液压缸、弹簧、减震器、轮胎、链条是否完好无损。
特别是液压油管是否存在老化弯曲或遗漏。
3.检查油水分离器、油底壳是否出油。
内部检查1.检查机油是否足够。
启动发动机并加速，检查机油压力是否正常。
若出现异常或警告信号，请停止检查并解决问题。
2.检查燃油是否足够。
检查燃油经济性和燃烧状况是否正常。
3.检查冷却水是否足够。
启动发动机并检查水温表是否在正常范围内。
4.检查液压油量是否充足。
挖掘机的工作检查工作前的准备1.先查看操作手册，并熟悉仪表板上的所有控件和指示器。
2.检查液压系统的工作压力，应该在操作手册中有明确规定。
3.检查车斗和车架钩子是否连接牢靠。
同时检查制动装置是否功能正常。
施工前的检查1.检查施工工艺图，确认分区和局部位置，并确定所需深度和顶部并确定挖掘方向。
2.调整应力分布，避免过于集中，以防挖掘机失去平衡。
3.检查地下管道、电缆材料，以避免施工期间遇到障碍。
施工中的检查1.检查是否需要进行沉降监测，当且仅当在以下情况下进行：•挖深超过2米以上•工地邻接敏感建筑物•水面上或地表有管道或沟渠2.检查挖掘的垂直度和水平度，确保施工达到预设的设计要求。
3.检查是否要预留垂直减震器。
施工完成后的检查1.检查是否需要进行复测。
2.在任何时候，都应该保持施工现场的安全，并遵守地方政府和机械安全条例的要求。
3.工序完成后，需要对机器进行详细清洗，并对机器进行润滑及保养4.了解施工机械的维修保养情况，排除问题。
施工机械安装验收表(龙门吊、桥吊、电动葫芦)
道钉数量不得少于50％ 轨道铺设
钢轨接头间隙不大于2—4mm，两轨顶高度差不大于2mm。
鱼尾板安装符合要求
纵横方向上钢轨顶面倾斜度不得大于1‰ 起升超高限位器源自小车行走限位器 大车行走限位器
操作室门连锁安全限位器 安全装置 维修平台门连锁安全限位器
警示电铃完好有效 多机在同一轨道作业防碰撞限位器。
吊钩保险装置齐全 大车夹轨器,轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器
钢丝绳
起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全 使用要求
吊钩滑轮 吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
架体 架体稳固、焊缝无开裂、符合安装技术要求。 设置专用配电箱，符合临电规范要求。
用电 管理
卷线器、滑线器运转正常,电源线无破损，压接、固定牢 固 地线设置符合规范要求，地线接地电阻≦4Ω
附表C
施工机械安装验 收表(龙门吊、桥吊、电动葫
芦)AQ-c10-13
编号
工程名称
设备名称及型号
总包单位 租赁单位
分包单位） 安装单位
验收日期 验收项目
施工方案
验收内容
验收结果
安全管理
安全使用技术交底 操作人员持证上岗
设备产品生产合格证
路基、固定基础承载能力符合要求，有排水、防雨设施， 没有积水；道渣层厚度大于250mm；枕木间距小于600mm，
机械机构
验收结论
验收人签 字
总包单位
分包单位
出租单位
安装单位
监理单位意见：
符合验收程序要求，同意使用（ ）
不符合验收程序要求，重新组织验收（ ） 监理工程师:
年月
注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份。
施工机械检查验收表(成槽机)
六
安全防护
具有产品质量合格证
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（ ） 不符合验收程序，重新组织验收（ ）
监理工程师（签字）： 年 月 日
注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
施工机械检查验收表(成槽机) 表AQ-C9-16
编号
工程名称
设备型号
总包单位
分包单位
租赁单位
验收日期
序号
检查项目
验收内容
验收结果
一
外观验收
灯光正常
仪表齐全有效
驱动轮、托链轮、支重轮无变形
行走链条磨损符合机械性能要求。
配重安装正常
无任何部位的漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
二
检查各油位水位
水箱水位正常
机油油位正常
变速箱油位正常
液压油位正常
各齿轮油位正常
电瓶水位正常
三
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
水温正常
发动机运转正常无异响
各辅助机构工作正常
四
液压传动部分
液压泵压力正常
大臂油缸伸缩正常
小臂油缸伸缩正常
转斗油缸伸缩正常
回转正常
液压油温无异常
五
底盘部分
变速箱正常
刹车系统正常
各操控正常
(完整版)施工机具检查验收表
4
钢筋加工机械
冷拉、闪光对焊等危险区域,应设防护措施并设警戒区;切断机刀片无裂纹,固定螺栓紧固,刀片间隙合适;弯勾机不应使用倒顺开关;一次性加工钢筋的总截面不得超过机械铭牌规定。
5
手持电动工具
外壳无破损,开关和自锁按钮工作灵敏可靠;工具上电源线必须使用电缆线且完好无损,不得接长或更换加长;严禁超铭牌运行; 操作者应穿绝缘鞋，戴绝缘手套；严格安照使用说明书操作;危险场合禁示使用I类手持电动工具。
施工机具检查验收表
单位名称
柳州市众鑫建筑有限公司
工程名称
融安县京都商贸城
序号
验收
项目
验收内容
验收结果
1
一般
规定
中小型施工机械和手持(移动)用电设备,使用前绝缘测试应符合要求,其明露的传动部位应有牢固、适用的防护罩,露天使用应设有防雨操作棚,并掛有安全操作规程牌和起重设备额定起重量牌;机械安装稳固;按规定做好保护接零;各自设有专用开关箱(随机开关箱)或移动开关箱,箱内低压电器完好,设有合格的漏电保护器;使用手持(按钮)开关应采用36伏安全电压;机械不用作业人员离开时应切断电源;安装后必须有验收合格手续;卷简上的钢丝绳不得少于三圈,绳尾应用压板固定牢固;机械的润滑、传动、紧固、清洁符合要求;机械运行时严禁维修、清理、保养;作业场地应有良好的排水措施。
6
交直流电焊机与
对焊机
焊接机械四周外侧防护挡板和一、二次防护罩必须完好;二次宜装空载白动降压装置;手把电缆应不大于30M,手把钳应绝缘良好,无破损且与电缆连接紧固;二次线与焊接件连接正确;操作者个人防护用品齐全;旋转式直流焊机换向器火花应小于1.5级,焊接时不得调节电流;硅整流直流焊机冷却风扇必须运行正常;对焊机一次侧电源线截面与设备容量相适应,使其工作时电压符合要求;冷却水量不小于规定值,且出水温度不得大于40oC,工作时闪光区应设挡板;夹具和电极完好。
施工机械及机具进场验收检查表
□符合要求 □不符合要求
2、切断作业区有无防护措施
□符合要求 □不符合要求
3、传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
4、开关是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求 □不符合要求
5
钢筋切断机
1、安装后是否验收 有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
2、弯曲作业区有无防护措施
□符合要求 □不符合要求
3、传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
4、开关是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求ห้องสมุดไป่ตู้□不符合要求
6
电焊机
1、安装后是否验收
□符合要求 □不符合要求
2、有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
3、有无二次空载降压保护器、触电保护器
□符合要求 □不符合要求
4、一次线、二次线是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、电源是否使用自动开关
□符合要求 □不符合要求
6、是否使用焊机专用电缆，按要求接线
□符合要求 □不符合要求
7、作业时不得随地拖拉、乱接乱搭
□符合要求 □不符合要求
8、焊机有无防雨罩
□符合要求 □不符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求 □不符合要求
9
金属切割机
1、安装后是否验收
□符合要求 □不符合要求
2、有无护手安全装置，传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
3、有无保护接零、接漏电保护器
施工机具验收表参考模板范本
总包单位
验收内容
序 号
检查 项目
施工机具验收表
结构形式 项目经理 验收时间 检查内容
装置。
传动部位设置防护罩。
1
平刨
已做保护接零或设置漏电保护器。
设置安全作业棚。
无使用多功能木工机具情况。
表18.1 验收意见
圆盘锯安装后履行验收程序。
设置锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置且传动部位设置
传动部位设置防护罩。
防护罩。
2
圆盘锯 已做保护接零且设置漏电保护器。
设置安全作业棚。
无使用多功能木工机具情况。
Ⅰ类手持电动工具采取保护接零且设置漏电保护器。
3
手持电 动工具
使用Ⅰ类手持电动工具按规定穿戴绝缘用品。 手持电动工具不随意接长电源线。
机械安装后履行验收程序。
4
钢筋 机械
已做保护接零且设置漏电保护器。 钢筋加工区设置作业棚，钢筋对焊作业区采取防止火花飞溅 措施或冷拉作业区设置防护栏板。
建筑施工起重机械(履带起重机)安装验收记录表
建筑施工起重机械(履带起重机)安装验收
记录表
1.项目名称：
填写建设项目的名称。
2.起重机械基本情况：
填写履带起重机的基本信息，包括型号、制造单位、产品合格证编号等。
3.安装单位：
填写履带起重机的安装单位信息，包括单位名称、联系人、联系电话等。
4.安装地点：
填写履带起重机的具体安装地点。
5.安装时间：
填写履带起重机的安装日期和时间。
6.施工安装过程及技术要求：
简要描述履带起重机的施工安装过程，包括安装人员、技术要
求等。
7.安装验收过程：
描述履带起重机的安装验收过程，包括验收人员、验收内容等。
8.安装验收结果：
填写履带起重机的安装验收结果，包括验收合格或不合格等。
9.备注：
填写对履带起重机安装验收的其他备注信息。
10.签字：
安装单位负责人和验收人员在相应的签字处签名确认。
11.附件：
附上履带起重机的相关材料和证件，如产品合格证复印件、安
装人员资质证件等。
以上是建筑施工起重机械(履带起重机)安装验收记录表的内容。
请在文档中根据实际情况填写相关信息，以确保安装验收的准
确性和合规性。
(完整版)施工机械设备进场验收表
填报单位:设备名称设产权单位设备型号设备进场日期
验收内容
验收标准
验收记录
整机状况及技术参
数
1、性能参数达到额定指标2.整机状况良好3.金属结构、
零部件及附属机具齐全、配套。
动力装置
动力系统运行良好，无异常震动和响声。
安全防护装置
1.安全防护装置灵敏可靠
液压、气路系统
液压气路系统运行平稳，运行压力正常，无漏油现象。
电气、仪表系统
电器设备及元件完好、电气保护系统运行正常、照明、 信号系统、仪表正常使用完好。
其他
验收结论：
验收人签 名
验收部门 或单位
验收人员
备注：
施工机械检查验收表(压路机)
启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85% 运转平稳无异响，油压，水温正常 动力装置 各滤清器是否齐全有效，润滑良好
系统各部件连接是否可靠。液压元件是否齐全有效，无泄漏 液压系统 液压系统工作平稳，各仪表工作是否正常可靠
液压油油质和油量是否符合使用说明书要求 电器线路完整，仪表、声光信号是否齐全有效 电瓶清洁、固定良好，电解液比重、液面高度是否符合要求 电气系统 油泵维修装配后，应保持轴向间隙为0.08—0.1mm 主滤芯保养后应仔细检查，如发现滤纸破漏、端盖脱胶等缺陷
检查结果
验收人员（签字）：
操作人员（签字）：时间：Fra bibliotek时间：
单位：四川公路桥梁建设集团有限公司成都二绕（西段）TJ-B9分部
工程名称 分包单位
成都二绕（西段）TJ-B合同段B9分部 四川永鹤建筑工程有限公司
设备型号 验收时间
检查项目
验收内容
整机
主要工作性能是否符合额定指标 外观整洁，各部分连接紧固是否可靠，无泄漏 各总成零部件及附属装置是否齐全完整
编号：
验收结果合格（√） 不合格（×）
施工机械检查验收表压路机工程名称设备型号分包单位四川永鹤建筑工程有限公司验收时间检查项目验收内容整机主要工作性能是否符合额定指标外观整洁各部分连接紧固是否可靠无泄漏各总成零部件及附属装置是否齐全完整动力装置运转平稳无异响油压水温正常各滤清器是否齐全有效润滑良好液压系统系统各部件连接是否可靠
施工机械检查验收表（压路机）
底盘 润滑
各传动机构工作是否正常，无异响、过热现象 转向机构连接是否良好、性能可靠 离合器结合是否平稳，分离彻底，工作可靠，无异响。制动灵敏 在坡道上行驶制动是否灵敏无溜坡现象 变速机构是否良好，定位可靠，无跳板，乱挡现象 润滑装置是否齐全，油路畅通无堵 润滑油规格及质量是否符合使用说明书要求 润滑部位润滑是否良好
施工机械检查验收表龙门吊
施工机械检查验收表龙门吊
一、检查前准备
•确认施工机械的型号、参数是否与产品合格证明一致；
•了解使用和维修保养说明书的内容；
•准备检查、测试工具和仪器。
二、安全检查
•检查机器的外观是否完好，无较大的划伤、裂痕、磨损等；
•检查龙门吊是否有异响、闪烁等异常情况；
•检查吊臂、牵引装置等部件是否完好，有无松动、裂痕、锈蚀等；
•检查吊钩、挂钩、弯钩、钩具、缆索、电缆等部件是否正常；
•检查吊装架、吊装座、固定环等连接件是否完好、稳固，无松动、磨损等；
•检查机器上各种必要的标志、警示、安全装置是否完备，安装位置是否正确、合理。
三、性能检查
•接通电源，检查各电器、电路是否正常；
•检查各液压、气压管道是否有泄露现象；
•进行空载试运行，检查运转是否平稳，加减速是否正常；
•进行带载试运行，检查吊重能力、行车速度是否符合规定。
四、使用和维护考察
•考察使用人员是否已经掌握了机器的操作和维护技能；
•考察维护保养方案的执行情况；
•检查润滑系统、传动系统、电气系统等各部件情况，及时发现并解决出现的问题，确保机器的长期使用。
以上是本次施工机械检查验收表的内容。
在进行检查验收时，需要按照标准流程进行，如发现问题需要及时解决，确保机器的正常使用和安全运行。
工程施工机械验收表
工程施工机械验收表一、工程名称：XXX工程施工项目二、验收日期：XXXX年XX月XX日三、总包单位：XXXX工程有限公司四、分包单位：XXXX机械施工有限公司五、验收内容：1. 机械设备的外观检查：检查设备外观是否有明显的损坏、变形或漏油现象，设备颜色是否符合要求。
2. 机械设备的性能检查：检查设备性能是否稳定，是否达到设计要求的工作效率，是否有异常噪音或振动。
3. 安全防护设施检查：检查设备的安全防护设施是否齐全，如防护罩、防护栏、警示标志等是否完好，是否符合国家安全标准。
4. 电气系统检查：检查设备的电气系统是否正常，包括电源线、开关、插座等是否完好，绝缘电阻是否符合要求。
5. 操作台及座椅检查：检查操作台及座椅是否稳固，是否符合人体工程学设计，操作台上的按钮、开关等是否易于操作。
六、验收标准：1. 机械设备的外观应清洁、整齐，无明显的损坏、变形或漏油现象，设备颜色应符合要求。
2. 机械设备的性能应稳定，达到设计要求的工作效率，噪音和振动应在允许范围内。
3. 安全防护设施应齐全，符合国家安全标准，如防护罩、防护栏、警示标志等应完好。
4. 电气系统应正常，电源线、开关、插座等应完好，绝缘电阻应符合要求。
5. 操作台及座椅应稳固，符合人体工程学设计，操作台上的按钮、开关等应易于操作。
七、验收结果：1. 机械设备的外观检查合格，设备外观整洁，无明显的损坏、变形或漏油现象，设备颜色符合要求。
2. 机械设备的性能检查合格，设备性能稳定，达到设计要求的工作效率，噪音和振动在允许范围内。
3. 安全防护设施检查合格，设备的安全防护设施齐全，符合国家安全标准，如防护罩、防护栏、警示标志等完好。
4. 电气系统检查合格，设备的电气系统正常，电源线、开关、插座等完好，绝缘电阻符合要求。
5. 操作台及座椅检查合格，操作台及座椅稳固，符合人体工程学设计，操作台上的按钮、开关等易于操作。
八、验收人：1. 总包单位验收人：XXX2. 分包单位验收人：XXX九、验收结论：根据对工程施工机械的验收检查，设备的外观、性能、安全防护设施、电气系统及操作台座椅等方面均符合设计和国家安全标准要求，验收合格。
施工机械验收表
挂设安全操作规程牌
操作人员持证上岗
按要求设置喷淋降尘装置
验收
结论
验收人
签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（ ）
不符合验收程序，重新组织验收（ ）
监理工程师： 年 月 日
注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
钢丝绳
钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀，无沙砾、灰尘附着，符合吊篮安全使用要求
钢丝绳的固定是否符合要求
钢丝绳坠重应距地15cm垂直绷紧
悬挂机构
悬挂机构的零部件是否齐全正确，安装是否符合要求，钢结构有无开焊、变形、裂纹、破损
配重应固定牢固，重量及块数 （是否符合要求）
悬挂机构挑梁外伸长度 （≤1.5M），两根挑梁之间的距离是 ，悬挂机构前高后底设置，纤绳张紧度为前端上翘
注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
附表C
施工机械安装验收表（龙门吊、桥吊、电动葫芦）
表AQ-C9-6
编号
工程名称
设备名称及型号
总包单位
分包单位
租赁单位
安装单位
验收日期
验收项目
验 收 内 容
验收结果
安全管理
施工方案
安全使用技术交底
操作人员持证上岗
设备产品生产合格证
轨道铺设
路基、固定基础承载能力符合要求，有排水、防雨设施，没有积水；道渣层厚度大于250mm；枕木间距小于600mm，道钉数量不得少于50%
附表C
施工机械安装验收表（机动翻斗车）
表AQ-C9-5
编号
工程名称
市政工程基层及路面施工机械检查验收表
市政工程基层及路面施工机械检查验收表一、机械设备检查内容1. 机械设备相关手续（1）施工机具清单在验收施工机械时，首先应检查施工机具清单是否与合同约定的设备一致，并且设备的名称、型号、数量、单价、总价、厂家、出厂号、出厂日期等各项要素都应该清晰明了，确保不会出现设备名称、型号混淆的问题。
（2）设备检验报告验收时还需仔细检查设备检验报告中的所有内容，特别是设备名称、型号、数量等是否与机械设备清单中所列一致；是否具备合格证明，以及该合格证明是否符合施工机械技术要求，是否满足所在省市提交的质量标准等方面。
2. 机械设备操作检查（1）各项功能是否正常验收施工机械时，还需要对每一台机械设备的各项功能进行全面检查，特别是关键部位，如汽车底盘、驱动装置、工作机构等地方，其设备启动是否正常、前进和倒退的速度是否稳定、操作是否清晰以及油位是否符合机械设计要求等等。
其中特别需要注意安全措施，如安全带，手套，护目镜等是否齐全，以保证作业安全。
3. 施工机械经验评估机械经验评估是新投入市政工程散装材料机械设备所需进行的重要环节。
机械设备必须经过历时2012年停机改造后重新投入使用，试运行时间相对很长，机车设备的人员技能已经熟练掌握，为节约成本和高效安全施工，找到最合适的技术和计算方法。
必须根据施工要求和机械设备类型制订专业性的实施计划，以便于确保每个设备的性能和限制条件、适用范围等都能被正常地识别和评估。
二、路面施工检查内容1. 确认施工地点在路面施工中，首先应确认施工地点是否符合工程要求，包括相关手续是否齐全、地面平整度是否达标、有无水泥渗漏等问题。
2. 确认施工材料施工过程中，还需要确认施工用的材料是否符合要求，包括材质、规格、型号等各项要素。
验证施工材料时，应注意质量标准是否符合要求，同时也需要注意材料的保存方式和天然环境条件等问题，以确保施工材料的质量标准。
3. 路面施工质量检查路面施工质量检查是路面施工的关键部分，主要涉及路面工程的垂直弯曲度、平整度、道面水透性、沉陷、裂缝等问题。
建筑施工起重机械(施工升降机)基础验收表
年月日
3
基础混凝土强度报告
4
基础表面平整度
5
基础顶部标高偏差（mm）
6
预埋螺栓、预埋件位置偏差（mm）
7
基础周边排水措施
8
基础周边与架空输电线安全距离
其他需说明的内容：
使用单位验收意见：
项目负责人（签字）：
（盖章）
年月日
安装单位验收意见：
项目负责人（签字）：
（盖章）
年月日
施工总包单位验收意见：
项目负责人（签字）：
（盖章）
年月日
监理单位验收意见：
总监理工程师（签字）：
（盖章）
年月日
建筑施工起重机械（物料提升机）基础验收表
工程名称
工程地址
使用单位
安装单位
设备型号
备案登记号
序号
检查项目
检查结论（合格√、不合格×）
备注
1
地基承载力
2
基础尺寸偏差（长×宽×厚）（mm）
3
基础混凝土强度报告
4
基础表面平整度
5
基础顶部标高偏差（mm）
6
预埋螺栓、预埋件位置偏差（mm）
7
基础周边排水措施
8
基础周边与架空输电线安全距离
其他需说明的内容：
使用单位验收意见：
项目负责人（签字）：
（盖章）
Hale Waihona Puke 年月日安装单位验收意见：项目负责人（签字）：
（盖章）
年月日
施工总包单位验收意见：
项目负责人（签字）：
（盖章）
年月日
监理单位验收意见：
总监理工程师（签字）：
建筑施工起重机械（施工升降机）基础验收表
施工现场施工机具钻孔机械检查验收记录表
变速箱正常
刹车系统正常、各操作控制机构正常
动力头运转正常、钻杆无弯扭变形
安全防护部分
有产品质量合格证
起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
水平仪的指示正常
续表SA-C9-4
验收项目
验收内容及要求
验收结果
检查
水箱水位、电瓶水位正常
机油油位正常、液压油位正常
方向机油油位正常、刹车制动油正常
变速箱油位正常、各齿轮油位正常
发动机
部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
水温正常
发动机运转正常无异响
各辅助机构工作正常
传动液压部分
液压泵压力正常、液压油温无异常
支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象、回转正常
变幅油缸无下滑现象、钻斗提升油缸正常
施工现场施工机具钻孔机械检查验收记录表
工程名称：施工单位：编号：
使用单位
负责人
设备型号
安装单位
负责人
验收日期
年月日
验收项目
验收内容及要求
验收结果
外观验收
灯光、仪表齐全有效
全车各部位无变形、驱动轮、托链轮、支重轮无变形、行走链条磨损符合机械性能要求
配重安装符合要求
无漏油、漏气、漏水、机容机况整洁
水ห้องสมุดไป่ตู้油位
安全防护部分
防过放绳装置的功能正常
高压线附近作业，保证足够的安全距离
设置专用配电箱，符合临电规范要求，电源线按要求架设或有保护措施
操作工持证上岗，遵守操作规程
驾驶室内挂设安全技术性能表和操作规程
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编号
工程名称
设备型号
总包单位
分包单位
租赁单位
验收日期
序号
验收项目
验收内容
验收结果
一
外观验收
设备基础平整坚实，安装平稳,有足够的操作空间
仪表齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺失，地泵支腿插销入位，安全可靠
料斗螺丝紧固无缺失，隔栅安装可靠
机容机况整洁，无任何部位的漏油、漏气、漏水
泵体各部位无变形
水温正常
发动机运转正常无异响
各附助机构工作正常
四
部分
传动
液压
液压泵压力正常、液压油温无异常
支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象、回转正常
变幅油缸无下滑现象、钻斗提升油缸正常
五
部分
底盘
变速箱正常
刹车系统正常、各操作控制机构正常
动力头运转正常、钻杆无弯扭变形
六
安全
防护
部分
有产品质量合格证
起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求
吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于—尺寸的10%
起重量-幅度指示器正常
力矩限制器（安全×荷限制器)装置灵敏可靠
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
水平仪的指示正常
防过放绳装置的功能正常
卷筒无裂纹无乱绳现象
吊钩防脱装置工作可靠
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
检
查
项
目
检查内容与要求
验收结果
机体安装在有防雨、防砸、防噪声操作棚内
设备周围排水通畅、严谨积水，必须设置沉淀池
安装牢固平稳，轮胎离地并做保护
搅拌机离合器、制动器、传动部位有防护罩
操作手柄有保险装置
料斗保险挂钩齐全完好
钢丝绳使用符合规定要求
开关箱距设备距离不大于3米且电源线穿管保护
挂设安全操作规程牌
操作人员持证上岗
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
提升高度限位器的报警切断动力功能正常
水平仪的指示正常
防过放绳装置的功能正常
高压线附近作业,保证足够的安全距离
设置专用配电箱，符合临电规范要求,电源线按要求架设或有保护措施
操作工持证上岗，遵守操作规程
驾驶室内挂设安全技术性能表和操作规程
验收结论
验收人签字
总包单位
工程名称
总包单位
租赁单位
验收项目
验收结果
验收项目
验收结果
管理
安装方案
吊盘
两侧防护
安全技术交底
导轨间隙
基础
基础承载
能力
安全装置
安全停靠
装置
水平偏差
超高(低）
限位装置
架体
标准节连接
信号装置
断绳保护
装置
垂直度
限重装置
架体防护
制动装置
缆风和拉接
防护门
进料门
自由高度
出料门
防雷装置
吊盘
防护门
卷扬机
锚固
首层防护
护头棚
离合器结合时不发抖、不打滑.
轮胎气压符合要求。
变速箱齿轮油添加符合要求。
车辆制动灵敏有效。
脚制动踏板自由行程10—15mm。
传动三角皮带不的老化,张紧度符合要求。
手刹手柄向后拉过3—4齿时，制动应起作用。
其它
锁斗器、回斗器灵敏有效。
灯光、喇叭齐全有效。
蓄电池外观清洁，符合要求。
设备操作人员持证上岗操作。
设备具有生产合格证书。
驾驶室内挂设设备操作规程。
整机清洁、防护Hale Waihona Puke 全。验收结论验收人
签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（）
不符合验收程序，重新组织验收（）
监理工程师：年月日
注:本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
附表C
施工机械安装验收表(龙门吊、桥吊、电动葫芦）
3.驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见：
符合验收程序,同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（)
监理工程师：年月日
注:本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
附表C
施工机械安装验收表
（龙门架及井字架物料提升机）
表AQ—C9—10
编号
按要求设置喷淋降尘装置
验收
结论
验收人
签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（）
不符合验收程序,重新组织验收(）
监理工程师：年月日
注:本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份.
附表C
施工机械安装验收表（机动翻斗车）
表AQ—C9—5
编号
工程名称
设备型号
施工单位
分包单位
与定滑轮距离
周边防护
机棚及护栏
其他
钢丝绳
钢丝绳过路
保护
持证上岗
钢丝绳
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
安装单位
监理单位意见:
符合验收程序,同意使用（）
不符合验收程序，重新组织验收（)
监理工程师：年月日
注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份。
附表C
施工机械检查验收表（混凝土泵）
钢丝绳
起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳,润滑良好,符合安全使用要求
吊钩滑轮
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
架体
架体稳固、焊缝无开裂、符合安装技术要求
用电
管理
设置专用配电箱，符合临电规范要求。
卷线器、滑线器运转正常，电源线无破损,压接、固定牢固
地线设置符合规范要求，地线接地电阻≦4Ω
机械机构
验收结论
钢轨接头间隙不大于2-4mm，两轨顶高度差不大于2mm。鱼尾板安装符合要求
纵横方向上钢轨顶面倾斜度不得大于1‰
安全装置
起升超高限位器
小车行走限位器
大车行走限位器
操作室门连锁安全限位器
维修平台门连锁安全限位器
警示电铃完好有效
多机在同一轨道作业防碰撞限位器。
吊钩保险装置齐全
大车夹轨器，轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器
验收人
签字
总包单位
分包单位
出租单位
安装单位
监理单位验收：
符合验收程序，同意使用（)不符合验收程序,重新组织验收(）
监理工程师：年月日
注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份。
附表C
施工机械检查验收表（汽车吊）
表AQ-C9—7
编号
工程名称
设备型号
总包单位
分包单位
租赁单位
验收日期
产品标牌内容是否齐全（产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称）
吊篮平台防护
吊篮主构件有无开焊或明显腐蚀,螺栓有无松动、缺损,外框有无明显变形、锈蚀
吊篮平台使用所需的长度不能超过厂家使用说明书所规定长度
吊篮平台底板四周是否装有标准高度的踢脚板、吊篮平台底板是否有防滑措施，三面用密目网封闭
序号
验收项目
验收内容
验收结果
一
外观验收
灯光正常
仪表正常，齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺少
传动轴螺丝紧固无缺少
方向机横竖拉杆无松动
无任何部位的漏油漏气漏水
全车各部位无变形
二
检
查
各
油
位
水
位
水箱水位正常
机油油位正常
方向机油油位正常
刹车制动油正常
变速箱油位正常
液压油位正常
各齿轮油位正常
电瓶水位正常
三
发
动
机
部
分
机油压力怠速时不少于1.5kg∕cm2
监理单位验收：
符合验收程序，同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（）
监理工程师：年月日
注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份。
打桩（钻孔）机械验收表
表AQ-C9—3
编号
工程名称
设备型号
总包单位
分包单位
租赁单位
安装单位
验收日期
序号
检查
项目
验收内容
验收结果
一
外观
验收
灯光正常、仪表正常齐全有效
租赁单位
验收日期
检查项目
检查内容与要求
验收结果
发动机
冷却水充足，水箱浮子有效。
曲轴箱机油油面在油标尺上两条刻线中间。
机油指示器有效.
空气滤清器清洁，机油添加符合要求。
减压装置灵敏有效.
不漏水，不漏油，不漏气。
放水嘴通畅.
转向系统
方向盘自由行程小于15°.
转向桥与车架连接可靠。
行驶系统
离合器踏板自由行程25—30mm.
水温正常
发动机k转正常无§响
各附属机构齐全正常
四
液
压
传
动
部
分
液压泵压力正常
支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象
变幅油缸无下滑现象
主臂伸缩油缸正常，无下滑
回转正常
液压油温无§常
五
底
盘
部
分
离合器正常无打滑
变速箱正常
刹车系统正常
各操控系统机构正常