煤炭机电设备安装工程技术论文
煤炭机电调速技术的运用论文(10篇) - 其他范文
煤炭机电调速技术的运用论文（10篇）-其他范文篇1：煤炭机电调速技术的运用论文煤炭机电调速技术的运用论文与此同时能够实现将电动机的工作频率在短时间内增加至煤炭开采所需要的转速。
在此之后变频调速器则进入控制模式，可以根据电动机的负载变化值以及工作参数的变化适当的调整电动机的转速，从而达到机电设备稳定运行的效果。
与软启动等设备相比不仅仅控制了节流以及回流所产生的消耗，并且可以实现机电设备的自动补偿，减少了机电设备以及整个电力网络的无功消耗，极大程度上提高了电能的利用效率；③测控相对便利，安全性较高。
变频调速器可以实现开环与闭环等自动控制，从而极大程度减少了人工操作以及测控的环节，为煤炭开采的智能化、自动化提供技术支持；④低耗节能。
由于变频调速器的调速性能较高，所以在向矿井中输送物料或提升等机电设备的应用中能够达到最优参数，避免电能的浪费。
与此同时，变频调速的过程中能耗低、噪音小。
（1）风机设备变频调速技术改造研究。
在风机选型以及设计过程中是以最大用风量为标准。
通常情况下矿井的用风量要远远小于额定流量，多余的风量只能够采用自然防风或者人工阻力等方式进行限流措施，从而为矿井的生产提供更好的条件。
但是这种方式会导致电能浪费，调节控制的精度很难把握。
所以需要变频调节技术以高效合理的对风量进行控制。
图1是文中主要研究的矿用隔爆的变频调速技术对旋式轴流局扇进行改进的主回路原理图[2]。
由图可见，在虚框中的设备为矿用隔爆变频调速装置，K1，K2为QBZ-80矿用隔爆型真空电磁起动器，M1，M2为2BKJ-II2.2系列对旋隔爆型轴流式局部通风机的Ⅰ，Ⅰ级电动机。
对旋隔爆型轴流式局部通风机的控制方式分为手动及自动两种。
在自动控制的情况下，Q1,Q2闭合，此时对旋隔爆型轴流式局部通风机主要通过外部的控制信号完成对风机参数的设定以及上位风机的开关信号控制。
然后控制K3闭合，使得变频调速器F1输出信号，电动机M1从已经设定完成的最小转速启动，并且能够根据煤矿作业面的瓦斯含量对电动机M1的转速进行闭环调节，从而使风机的工作处于最佳的状态。
煤矿工程论文机电技术一体化论文
煤矿工程论文机电技术一体化论文【摘要】我国煤矿开采规模不断扩大，对开采效率也提出新的要求。
应积极引进机电一体化技术，将其在煤矿开采中广泛应用，以提高开采效率，同时也提高开采安全性。
1 机电技术一体化在煤炭开采中的作用1.1 提高生产安全系数煤炭开采工作量大，如果不采用机电一体化，仍然采用传统的开采技术，不仅开采风险高，而且对工人的身体造成严重影响。
如在机电一体化应用之前，矿井以下的所有工作都需要员工手工完成，工作量大，员工需要完成大量工作，需要超负荷工作，严重影响了他们的健康安全。
而采用机电一体化技术之后，井下的大量工作都能用机器完成，工人只需要正确操作好机器，就能实现高效率及安全开采。
1.2 提高煤炭开采效率采用机电一体化开采技术，可以从根本上提高开采效率，因为开采方式改变了，原先的人工换成机器，人工从之前高负荷的开采中解放出来，使得人力资源得到优化配置，开采安全性得到极大提高。
之前，井下的开采工作基本上都是由人工来完成，由于井下工作环境较差，工作效率并不是很高；当采用机电一体化技术之后，原先的开采工作被机器取代，工人的作用只是控制好机器运行状态，使其在正常范围之内运作，便能保证开采效率。
但需要补充的是，机器在使用之后必须做好保养工作，才能保持良好的工作性能，所以，在每次使用之后，需要及时检查，将出现的问题及时解决，才能保证在之后使用时，不出现故障。
1.3 提高煤矿企业经济效益使用机电一体化技术能够大幅度提高煤矿企业的经济收入，这主要表现在以下几个方面：减少人工量。
传统的煤矿开采中，需要雇佣大量的劳动力，才能提高开采效率；这虽然能够提高企业煤炭开采量，但也增加了人工费用，对于企业高效经营极其不利。
而采用机电一体化，有效减少了人工数量，从而减少了人工方面的费用支出。
其二，采用机电一体化技术之后，开采效率提高，员工的收入也相应提高，福利也增加，这直接提高员工的干劲，激发了他们的工作积极性，为企业创造更多的财富。
机电设备论文(4篇)
机电设备论文（4篇）第一篇：煤矿机电设备的管理分析摘要：随着我国煤炭行业的发展速度越来越快，相关机器设备的性能水平也在不断提高，大大促进了相关企业的经济增长和生产力的提高，煤矿机电设备的应用在煤炭企业的生产经营活动中的地位越来越高。
在煤矿机电设备的实际管理工作当中,应当从最基本的环节做起，灵活运用经济杠杆，以保障设备的安全性和稳定性为原则，重视管理工作的日常运行，着力提高煤矿机电设备的安全性能.关键词：煤矿机电设备;管理方法；维护对策一、前言自上世纪以来，我国出现了许多的煤矿企业,随着煤矿企业的不断增多，企业之间的竞争也变得越来越激烈。
而要有效提高煤矿企业的竞争力，必须要依靠煤矿机电设备,煤矿机电设备是进行煤矿开采的重要工具，如果离开了煤矿机电设备煤矿开采工作将不能够正常开展。
所以对煤矿机电设备进行有效的管理和维护是非常有必要的，只有对其进行有效的管理和维护，才能够保证煤矿机电设备的正常运行，从而避免出现故障，有效的提高煤矿企业的效益。
二、煤矿机电设备的管理及维护现状1。
缺乏先进的管理意识当前许多的煤矿企业都是成立于上个世纪，当时的管理理念远远落后于现代,因此在许多的煤矿企业中,其管理者往往都没有很强的管理意识，只是注重产量，而对于煤矿机电设备没有引起足够的重视，所以也就没有对其进行有效的管理和维护。
由于缺乏对煤矿机电设备的管理和维护，所以就使得煤矿机电设备十分容易出现问题,一旦煤矿机电设备出现问题，将会严重的影响煤矿生产。
许多的煤矿企业都是在设备出现问题或者故障时才开始对其进行维修，这时不仅仅会花费更多的资金，还将严重的影响开采工作的进行，所以说无论从经济性还是时间上来考虑都是不合理的，而这一切问题的出现,都是由于企业的管理者缺乏相应的管理意识，只注重产量和经济效率，忽略了煤矿机电设备的重要性，最终使得煤矿企业的竞争力大大降低。
2。
设备质量不过关除了管理者的管理意识淡薄之外,当前还有许多的煤矿企业所采用的煤矿机电设备质量是不过关的，许多的煤矿机电设备都十分陈旧和落后，这些陈旧的煤矿机电设备会严重的降低工作效率,同时还将给工作人员的生命财产安全带来威胁。
选煤厂矿机电设备安装与调试及使用管理论文
选煤厂矿机电设备的安装与调试及使用管理【摘要】安全是煤矿企业永恒的主题，而企业的效益是发展的重要保证。
要效益必须保产量，保产量必须靠安全。
在各个安全生产环节中，高技术含量的机电设备的正常运转则成了重中之重。
笔者从机电设备的安装与调试以及管理重要性、存在问题、对策等多方面阐述了自己的观点和见解，并以某选煤厂的实践经验为例进行了具体的分析验证。
【关键词】机电设备；安装与调试；管理煤炭是我国重要的能源，煤炭工业的大力发展，在我国的国民经济建设发展中占居重要的地位。
采用机电一体化产品的煤矿，能够获得可观的技术、经济和社会效益。
随着现代化设备的不断投入使用，对机电管理人员的业务素质也提出了新的要求，只有熟识电气设备的功能，才会更好的完成本职工作。
工程机电设备要投入正式使用之前，需要进行安装与调试。
设备的安装和调试需要工作人员根据正确的生产和使用条件，使设备进行一段时间的运转，使其运转速率达到与项目要求相一致。
调试的目的在于对机电设备的设计以及安装是否正确进行检验，以此判断设备连续工作的质量。
1 机电设备的安装施工1.1 安装之前的准备工作在机电设备进行安装前，应当对其外观的质量进行检查，如螺母、螺栓等配件有无松动现象，焊接件之间有无裂缝等缺陷，管道接头之间是否牢固，以及旋转、往复部位的安全机制是否安全有效等等。
另外，应当安装所需的材料以及工具进行精心的准备。
1.2 基座的安装在进行基座安装时，首先要对设备安装的位置以及其周围的布局进行合理的设置，与其相关的机械配置以及车辆通道、上料台等设施都需要进行合理的布局，必要时进行大幅度的调整。
由于机电设备的组合配件复杂而且数量多，因此想要顺利的进行安装并且保证其正常运行，需要进行放线，并且严格按照施工技术规范进行安装。
1.3 安装施工在安装过程中，应当随时对机电设备的主机和各组件进行外观质量的检查。
安装现场应由专人进行负责，需要高空作业安装较大型的设备时，需要采取必要的安全措施，确保施工人员的生命安全。
煤炭机电设备安装项目管理论文
煤炭机电设备安装项目管理[摘要] 随着社会的不断发展与进步，重视煤炭机电设备安装项目管理具有重要的意义。
本文主要探讨煤炭机电设备安装项目管理的有关内容。
[关键词]煤炭，机电，设备，安装，项目[abstract] with the continuous development of society and progress, and pay attention to the coal electrical equipment installation project management is of great significance. this paper mainly discusses the coal electrical equipment installation project management of related content.[key words] coal, mechanical and electrical, equipment, installation, project中图分类号：s776.06 文献标识码：a 文章编号：引言机电安装工程的施工通过技术更新和改造,能有效地保证工程质量,能降低工程成本,增加经济效益;但反过来说,如果不重视煤矿现场的施工安装技术和质量,在工程施工中,对一些机电设备的安装过程中出现的小问题不加以重视,就会造成严重的工程质量事故或给企业造成巨大的不可挽回的经济损失和社会影响。
1、影响煤炭机电安装工程项目的因素1)配套管理跟不上。
一是合同管理不严格。
企业合同管理人员思想重视不够,签订合同时不规范、不严格,合同管理人员对专业不够了解,致使签订合同时对具体的条款拟定不合理,使企业经济蒙受损失,损害企业的信誉度。
二是信息化管理落后。
因企业经营理念比较传统,在信息化管理方面没有创新, 使工程造价缺少信息化的管理。
2)工程设计不合理影响造价。
工程设计对工程造价的影响非常重要。
煤矿机电论文范文
煤矿机电论文范文煤矿机电设备是煤矿生产的主要生产设施,其运行状况将直接关系到煤矿的正常生产和安全。
下面是店铺为大家整理的煤矿机电论文，供大家参考。
煤矿机电论文范文一：煤矿机械机电一体化技术运用摘要：机电一体化是一门综合学科，它包括机械、电气、信息、计算机等多种先进技术，在当前的各大煤矿企业中应用十分广泛。
由于电子技术的迅速发展，传统的煤矿作业模式已不能满足企业发展的要求，而机电一体化这种运作模式可以很大程度上降低企业的生产成本，降低工人的劳动强度，提高生产效率，保障了施工作业的安全性。
本文主要介绍机电一体化的技术原理、发展历程和特色优势以及它实践应用意义。
关键词：机电一体化;煤矿机械;应用研究近年来煤矿工业的产业升级越来越明显，它对于高产、优质和高效的生产技术需求也有了一种新的需求。
在生产力水平迫切需要提高的大背景下，机电一体化的出现给煤矿企业带来了希望，成为了当前各大煤矿企业普遍应用的生产运作模式。
煤矿工业在传统工业中是一种比较传统和主打的产业，在新产业迅速崛起的今天，若要稳定巩固自身的地位，就要不断改进生产运作模式，不断引入最先进的生产技术和设备，降低工人的劳动强度，提高工作效率和生产质量，进而提高企业的经济效益。
1机电一体化的相关概述1.1技术原理机电一体化即通过对电力电子、信息通信、计算机控制等先进技术的整合，同时借鉴微电子技术、智能软件技术的技术精华，实现不同技术形式之间的相互渗透与结合的一种广泛运用于煤矿生产活动中的科技匹配系统。
机电一体化代表着煤工业技术中先进生产要素的结晶，以其系统化、智能化、微型化和人性化的诸多优势，广泛应用于煤矿企业的生产领域，并为各大企业带来较为丰厚的效益。
实现传统工业优化升级的同时，将先进的机电一体化技术应用于煤矿机械中，还能节能降耗，实现可持续发展的生产目标。
1.2发展历程我国机电一体化起步较晚，其发展历程大致可以分为3个阶段：第一阶段，上个世纪60年代初，为满足国防建设的需求，在军工企业中科研人员开展了大量的实践研究，进而制造出一系列电子技术与机械系统相结合的技术载体，为机电一体化的研制开发奠定了稳定的基础。
煤矿机电设备管理论文(一)
煤矿机电设备管理论文(一)根据我公司煤矿的实际情况和以往的事故案例分析，当前我矿机电运输存在的主要隐患是：1、煤矿机运事故的原因剖析（1）人员管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。
要加强绞车工和信号把钩工、皮带机工、刮板输送机工的技术培训，随抽随答，落实终端责任。
井下使用的电机车驾驶室内要有明显的操作示意图说明、警铃和尾车指示灯。
（2）特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。
对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。
（3）由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。
（4）特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。
特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。
但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。
另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。
（5）安全基础工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。
2控制煤矿机运事故对策（1）加强特殊工种的用工制度管理。
煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。
同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。
除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。
（2）加强职工的安全业务培训工作。
减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需根据新的形式采取新的对策：一是建立竞争机制，如现在运输队对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；二是每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业，目前我们已经实行对掘进工岗位津贴补助和班长津贴补助；三是采用“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。
浅谈煤矿机电设备安装技术
浅谈煤矿机电设备安装技术摘要：随着我国经济水平的提升，近年来，煤矿企业在先进技术设备的助力下，逐渐提高了机械化生产水平，煤矿开采量增多，企业生产效率日益提高。
对煤矿实施机械化开采，需应用各类机电设备，并从整体上提高机电设备的效能。
其前提是保障对机电设备的规范正确安装，确保机电设备的正常稳定运行，充分发挥其效能，并规避和减少设备故障和安全事故。
对此，要剖析煤矿机电设备安装特点，准确把握安装要点，采取相关技术措施，规范安装机电设备。
关键词：煤矿机电设备；安装技术；应用引言在社会快速发展进程中，煤矿企业规模不断扩大，日常运行中需要的机电设备越来越多，无形中加大了安装难度。
要想提高安装效率，保证设备正常运行，有必要掌握关键的安装技术。
目前，在煤矿开采及生产过程中，常用的机电设备有皮带输送机、采煤机、提升机、转载机、破碎机等，类型较多，安装的要求也有所不同，这就需要安装人员熟练掌握机电设备安装的技术要点，才能保证快速安装，避免安装不到位影响生产进度。
所以为了进一步提高机电工程施工质量，就必须重视机械设备的安装质量，提高安装技术，确保工程的顺利进行。
1煤矿机电设备安装特点1.1处于恶劣的生产环境中矿井通常具有复杂的地质条件，井下环境较为恶劣。
在开采煤矿的过程中，井下地质条件并不是一成不变的，而是在逐渐发生变化，这就导致井下施工环境极不稳定，会对安装于井下的机电设备产生干扰，阻碍其正常稳定运行。
在恶劣缺乏稳定性的环境中，机电设备难以实现高效率运行，产生的损耗偏高，其使用寿命也会缩减。
1.2设备类型较多煤矿开采的各项环节中需使用多种类型的机电设备，对煤矿进行采掘、对矿井做支护、向外运输开采的煤矿、矿井供电通风等各项环节，使用的机电设备类型各不相同。
对于不同类型的机电设备而言，不管是安装还是调试，涉及的专业知识、安装技术、注意事项各不相同。
安装人员只有牢固掌握专业的知识技能，且具备丰富的实践经验，才能胜任工作。
另外，煤矿设备更新速度越来越快。
煤矿机电论文集锦9篇
煤矿机电论文集锦9篇二、煤矿机械中机电一体化的特点1、实现机械生产的自动化和智能化在煤矿机械中应用机电一体化可以实现煤矿机械生产的自动化和智能化，全面提高煤矿机械的运行效率，提高煤矿企业的生产效率。
首先，应用机电一体化技术可以实现煤矿机械运行状态监控的智能化。
比如，在机械运行过程中，系统可以对电动机和传动系统等的运行状态进行智能监控，一旦发生运行故障，系统能够在第一时间发现并快速确定故障发生位置，发出警示提示工作人员。
其次，应用机电一体化技术可以实现机械运行自动化，提升煤矿企业生产效率。
比如，应用机电一体化对采煤机进行控制，就可以实现采煤机的自动运行，提升采煤机的采煤速度，提升企业生产效率。
2、降低管理成本，减轻工作人员的工作负担在煤矿机械中应用机电一体化可以实现机械运行的自动化和智能化，如此一来，煤矿企业就可以大大缩减机械运行管理工作人员，降低煤矿企业机械管理成本。
除此之外，可以大大降低工作人员的工作负担，在机械运行管理工作中，管理人员不必再亲力亲为，每样工作都需要亲自进行管理方能够解决问题，保证工作效率，工作人员可以直接通过计算机控制程序实现机械管理的远程控制，甚至是无人智能化控制。
并且，应用机电一体化技术实现机械运行的自动化和智能化，还能够减少工作人员操作失误的出现，在传统的机械管理工作中，一旦管理人员经验不足或者是专业技术水平有限，在管理工作中就经常会出现工作失误甚至是工作错误问题，保证不了煤矿企业机械的正常运行，影响煤矿企业生产效率。
而应用机电一体化技术，则可以有效避免该问题的出现。
三、煤矿机械中的机电一体化分析1、提高安全生产监控系统的工作效率安全生产监控系统是煤矿企业生产工作体系组成中最重要的一个王淑文通化矿业（集团）有限责任公司134300环节。
在煤矿企业的生产过程中，安全生产监控系统能否稳定、高效运行不仅关系到企业生效效率的高低，还直接关系到包括企业机械运行安全以及工人施工安全等在内的企业生产的安全性。
煤矿机电安装工程质量控制管理分析论文
煤矿机电安装工程的质量控制管理分析【摘要】机电安装的质量管理是煤矿工程管理中的重要环节。
但是对于煤矿工程的机电安装工程的项目管理，虽然我国已经在这方面取得了巨大的进步，但是其中依然存在着很多的问题，这些问题的存在，将严重制约着我国煤矿工程的机电安装质量，因此，加强煤矿的机电安装工程的项目质量的管理十分紧迫。
本文通将结合具体的煤矿机电安装工程的案例，探讨煤矿机电安装工程的质量控制措施。
【关键词】煤矿，机电安装，工程质量，控制管理中图分类号：tu758文献标识码： a 文章编号：一、前言本工程为淮北矿业集团涡北选煤厂一期安装工程，设计入选能力1200万吨/年，实际入选能力1500万吨/年，位于亳州市涡阳县闸北镇涡北选煤厂。
建设单位是淮北矿业集团，北京华宇工程有限公司承担设计，华夏监理公司监理。
由淮北矿业集团工程建设公司总承包，中煤第九十二工程有限公司分包，分包范围：浓缩车间机电设备安装、6个原煤仓机电设备安装、7个精煤仓机电设备安装、5个中矸仓机电设备安装、介质制备车间机电设备安装、受煤坑机电设备安装及矿区部分管路安装。
二、煤矿机电安装工程质量控制措施1.承包商的监督、管理。
质量控制是质量管理工程师在施工阶段一项最经常最繁重的工作，必须对承包商的各个施工阶段严格做到事前审批、事中监督、事后把关。
将从以下几点严格把关，对承包商进行监督、管理，以保证机电设备安装工程项目“达标投产，建精品工程”的要求：审查开工条件；审查承包商组织机构和工作人员；根据招投标文件和合同有关规定审查承包商选定的分包商；对承包商的施工组织设计与施工技术措施设计以及全面质量管理保证体系等进行严格审查；对承包商的施工机具、设备等进行检查；组织有关单位对设计图纸、制造厂家提供的设备、安装说明书和技术标准等向承包商进行交底。
2.建立机电设备工程质量管理部的质量监控体系，审查承包商的质量保证体系，形成完善的质量管理体系，即建立质量检验工作制度；制定质量检验工作程序；严格把好事前技术报告审批关；审核承包商提交的施工组织设计和施工技术措施设计；审查承包商的《质量保证手册》，审核承包商提交的反映工程质量动态的统计资料或图表；审核设计变更和图纸修改文件；审核有关工程质量事故处理报告；审核有关应用新材料、新技术的技术鉴定报告等；进行现场跟踪检查。
煤炭机电一体化技术研究论文职称论文范文
煤炭机电一体化技术研究论文1机电一体化技术的应用实践1.1矿井安全生产监测监控系统中的应用矿井安全生产监控系统是最能体现煤矿机电一体化的技术之一。
我国监测监控技术应用较晚，20世纪80年代初，原国家煤炭部组织了对国外煤矿监控技术进行大规模的考察和引进工作，此举大大促进了国内监控技术的发展。
先后从波兰、法国、德国、英国和美国等引进了一批安全监控系统(如DAN6400、TF200、MINOS和Senturion-200)，在部分煤矿中应用；在引进的同时，通过消化、吸收并结合我国煤矿的实际情况，研制出KJ2，KJ4等系统并通过了鉴定。
20世纪90年代以来，紧跟世界监测监控系统的发展潮流，我国自行研制开发出了一批具有世界先进水平的监控系统，如煤炭科学研究总院重庆分院的KJ90系统、煤炭科学研究总院常州自动化研究所的KJ95系统等，它们的主要特点是:测控分站的智能化水平进一步提高；具有网络连接功能；系统软件采用了Windows操作系统。
同时，在“以风定产，先抽后采，监测监控”12字方针和煤矿安全规程有关条款指导下，规定了我国各大、中、小煤矿的高瓦斯或瓦斯突出矿井必须装备矿井监测监控系统。
自此，大大小小的系统生产厂家如雨后春笋般的不断出现，不仅为各煤矿提供了更多的选择机会，且促进了各厂家在市场竞争条件下不断提高产品质量和服务意识。
经过多年的实践表明，安全监测监控系统为煤矿安全生产和管理起到了十分重要的作用。
对我国现有煤矿监测监控系统及配套传感器等设备的现场应用效果进行综合评价，煤炭科学研究总院重庆分院的KJ90、天地科技股份公司常州自动化分公司的KJ95、煤炭科学研究总院抚顺分院的KJF2000和北京瑞赛公司的KJ4，KJ2000等系统无论在软硬件功能、稳定性和可靠性、专业技术服务能力、企业性质和生产规模等方面基本代表了我国煤矿监测监控系统的技术水平。
1.2矿井提升机中的应用矿井提升机是一种实现机电一体化较好的矿山大型设备，全数字化，交、直流提升机。
煤矿机电类论文
1 前言XXXX有限责任公司竖井工程位于莱芜市牛泉镇，工业广场地势平坦，交通便利。
包括2#副井、东回风井、西回风井等工程，三个井筒均采用普通钻爆法施工。
由我处负责三个井筒及相关硐室的施工任务；为了有计划的组织劳动力、资金、设备及材料，努力把该工程建设成为优质、安全、快速、高效的工程，特编制本施工组织设计。
本施工组织设计编制依据：XXXX有限公司2#副井、东回风井、西回风井井筒招标文件XXXX有限公司2#副井、东回风井、西回风井井筒投标书XXXX有限公司2#副井、东回风井、西回风井井筒施工合同XXXX有限公司2#副井、东回风井、西回风井井筒施工图《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213－90）《金属非金属矿山安全规程》《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GBJ80-85）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）《混凝土外加剂应用规范》（GB50119-2003）《混凝土拌合用水标准》（JGJ68-89）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《矿山安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）《简明建井工程手册》《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法》2 工程概况XXXX位于山东省莱芜市牛泉镇，采用立井开拓，原矿井正在生产，根据工程需要，现增加2#副井、东回风井和西回风井，三个井筒均采用普通钻爆法施工。
其中东回风井净径4.5m，井口设计标高+195.586，井筒深度447.142m。
改绞马头门水平标高为-200.618m，提升高度396.204m。
根据矿方施工计划部署，待井筒掘砌工程结束后，进行井筒梯子间安装，梯子间共112层，井口第一层标高+195.586m，井底最后一层标高为-251.256m，标准层间距为4m、4.05m、2.5m，梯子间大梁为槽钢[22，小梁为槽钢[ 14。
煤矿集团机电技术论文
煤矿集团机电技术论文1煤矿机电安装技术的创新1.1煤矿机电安装技术煤矿机电安装的主要发展方向是机电安装技术的创新。
随着煤矿开采的大型机械化，采用先进的机电安装技术是科学发展的需要，也是煤矿机电安装创新的主要路径。
“科学技术是第一生产力”，煤矿机电设备采用大量新工艺、新材料和新技术的状态下，煤矿机电安装技术的创新必须选用先进的机电安装技术，用现代化的技术含量高的安装手段代替落后的、传统的安装手段。
1.2提高专业人员的素质煤矿机电安装创新的命运取决施工技术人员，煤矿机电安装技术取决于高素质的施工人员。
高素质的施工技术人员和施工人员的配合决定着煤矿机电安装创新的成败。
因此，具备深厚专业知识的施工技术人员和施工人员是煤矿机电安装创新动力的源泉。
所以，有必要全面提高施工技术人员和施工人员的综合文化素质。
理论与实际相结合，为煤矿机电安装获取更大的发展空间，最终在煤矿安装技术领域达到先进国家水平。
1.3煤矿机电安装技术管理创新煤矿的实际操作中，个别矿井因矿井种种原因，很多实际操作与原有理论并不相符合，在实际操作过程中要采用相应措施，最终达到煤矿管理创新。
同时也适应煤矿机电安装企业政策法律环境、新技术采用、市场变化、新材料的更新换代、新装备的大量应用等客观实际。
为建立完善的、科学的现代化的煤矿机电安装制度，需要在煤矿机电安装的质量管理、成本管理、安全管理、施工工期的管理和控制等全过程实现整体的创新，落实创新责任制，在煤矿机电安装企业内部大力营造创新的规范化、制度化、经常化、氛围化，使煤矿企业机电安装保持活力。
1.4提高煤矿机电安装技术水平机电安装的未来发展趋势取决于安装技术水平的高低。
煤矿机电安装的技术水平主导着煤矿企业的创新水平。
在提高煤矿机电安装技术水平上采取相应措施，建立奖罚机制，促进作业人员不断提高煤矿机电安装技术水平，煤矿机电安装技术水平才能不断提高，将创新进行到底。
1.5煤矿机电安装中存在的问题1.5.1工程设计不合理工程的设计决定着施工的进度与难度、机电设备是否正常运作以及整个机电安装工程的费用，起着主导作用。
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煤炭机电设备安装工程技术
[摘要]随着现代化技术的发展，煤炭企业大量采用了新型的机电设备，促进生产效率的提高，增加煤炭的产量，机电设备对于煤炭企业生产的连续性和稳定性具有十分重要的作用，因此，煤矿机电设备的安装质量对于煤矿工业自动化生产具有相当重要作用和
影响。
[关键词] 煤炭机电设备安装
[abstract] with the development of modern technology, a coal enterprise adopts the new type of mechanical and electrical equipment, and to promote the improvement of production efficiency, increase the output of coal, mechanical and electrical equipment for coal production of continuity and stability have very important function, therefore, coal mine electrical equipment installation quality for coal mining industry automation production has important role and influence.
[key words] coal electrical equipment installation
中图分类号：tm05 文献标识码：a文章编号：
引言
随着机电设备科技含量的不断提高，煤矿机电设备在具体的安装与调试过程中遇到的故障将会变得更加复杂，为此我们要认真对待煤矿机电设备安装的每一具体环节，对煤矿机电设备安装过程中
可能存在故障进行预防，及时发现设备安装当中存在故障，并及时发展导致故障发生的具体原因，并予以总结。
我们要顺应煤矿机电设备发展的趋势，不断提升煤矿机电设备管理队伍的素质，加大管理力度，确保煤矿机电设备的正常安装与使用，确保煤矿机电设备使用者的生命财产安全。
随着科学技术不断发展，电动机及控制设备的技术性能也日益完善。
在工作中如何正确的使用和掌握其性能，还需要我们在实际工作中不积累经验，判断电动机及控制设备存在的问题与故障处理，找出故障原因并加以分析，及时采取对策，以保证电动机及传动设备的正常运行。
1煤矿机电设备安装过程中经常出现的故障
螺丝联接问题是煤矿机电设备安装中最常见的问题。
螺丝联接是进行煤矿机电设备安装最基本的工作内容之一，螺丝具有固定具体设备与联接主要零部件的作用，螺丝一旦拧得不牢靠或是在机械设备使用过程中在其他部件作用下发生松动，便会导致机电设备发生故障，对机电设备的正常使用带来不便。
此外机电设备在进行螺母联接安装时要对时刻关注电流的反应情况，当电阻增大的时候，机电设备会在电流作用下产生大量的热，对机电设备的表面造成破坏，此时极易导致接地短路现象，引发电流故障。
为此在进行煤矿机电设备安装时要对螺母与螺丝的安装予以格外的注意，尽可能在安装过程中消除这些隐患，确保线路完好无损。
煤矿机电设备中的变压器受外界影响较为明显，由此导致的煤矿机电设备故障发生的机率也较高。
在高压管正常运作的状态下进行煤炭机电设备安装，
一旦安装人员安装操作出现错误，或是安装人员不小心，就会使杂质进入变压器中，此时高压管的绝缘性能便会下降，绝缘强度便会降低，此时便可能引发严重的恶性事故。
在进行煤矿机电设备开关安装时，由于开关安装接触面过小及安装操作人员的疏忽大意，极容易导致煤矿机电设备开关接触面发热，开关设备表面温度过高，容易与空气发生氧化反应，开关设备被氧化后会造成短路故障。
煤矿机电设备开关安装一旦出现问题，当出现紧急情况需要马上切断电源时，便会对电源断开速度造成重要影响，容易引发断路器爆炸事故，此种故障对煤矿机电设备的破坏是巨大的，严重的甚至威胁到煤矿工人的生命安全。
2导致煤矿机电设备安装故障发生的具体原因
通过前文的分析我们已经对煤矿机电设备安装过程当中经常存在的问题有了一定的认识，通过对上述故障进行综合分析我们可以发现，导致上述故障发生的一个共同原因在于煤矿机电设备内绝缘保护工作做得不到位，一些杂质的存在严重影响了机电设备的绝缘效果。
通常状况下，具体安装工作结束后，丁作人员要对设备内部进行清理工作，将一些安装废料予以清除，并对设备进行绝缘测试，经测试检验合格的煤矿机电设备内部发生设备短路故障的机率会
明显降低。
设备短路问题一直是困扰机械设备挂账检测人员的重要问题，设备线路多而繁杂，为此要在具体的检测过程中仔细分析研究，并做好检修经验总结。
煤矿机电设备中的开关发生故障的具体原因主要是煤矿机电设备电压不稳或电压不足所导致的。
导致电压
不稳及不足的原因有很多种，主要是因输电线路过长，变电所及配电室在运作过程中电压输送不稳或是不足。
此外电阻值偏大，导致电动机电压偏低，转轴力度小，难以克服负荷转动，电流却相对稳定，此时，煤矿机电设备保护系统处于无效状态。
此时只需保持电压的平稳与充足，便可以排除具体故障。
当煤矿机电设备的供电线路过长可设法用电容补偿方法，必须
提高配电室母线电压。
当然电容器应是可调节的，这样就可以避免变压器停止运行时电压过高的情况的出现。
3解决煤矿设备安装故障的具体措施
在进行煤矿机电设备安装工作时要采取正确的安装方法，并按合理的顺序进行安装，避免无序安装。
在矿井下安装时，设备组装时，要平稳安装，然后再逐层安装。
螺丝要拧紧，对井架的座角进行封牢。
如果不进行浇注，接下来的安装工作就比较难开展，因此安装要对接上，按顺序开展安装工序，提高安装质量，实现安装质量标准创优的要求。
煤矿机电设备安装经常会出现故障问题，原因在于在安装过程中，煤矿机电设备内绝缘保护做的还不够，经常会渗入一些杂物。
煤矿机电设备要保持清洁，要认真清除干净垃圾，保证接线端口表面物体也会被清除干净，然后进行绝缘测试，保持煤矿机电的清洁，特别是接线端和绕组表面的清洁。
不允许水滴、油污及杂物落到电动机上，更不能让杂物和水滴进入机电设备内部。
保持煤矿机电设备在固定电压下进行稳定运行，避免过大负荷。
当电压过低时，带动的转轴就会停止运转，一旦时间比较长，那么
设备就会吸收大量的功率，电流就会增大，设备就会发热，甚至产生高温，对设备的绝缘物体进行破坏，甚至烧毁。
因此，煤矿机电设备在运行中，要注意检查转轴传动装置运转必须得灵活、可靠：连轴器的同心度必须标准；转轴传动的灵活性等，如果发现有滞卡现象，我们应立即停机查明原因排除故障后再运行。
要认真检查机电启动设备是否正常，设备线路是否完好，规格要符合标准。
其次要检查煤矿机电设备转轴和转子是否正常，检查转动是否快速，有没有卡机现象，是否会发生摩擦。
确认一切正常时，才开始启动。
针对复杂而繁琐的煤矿机电设备安装工作，安装工作人员要不断提高自身的业务素质，煤矿开发企业要进一步加大对设备安装人员的培训力度，及时的掌握最新的设备安装技术和操作技能。
此外日常工作当中，检修工作人员还要加强煤矿机电设备的日常检修与维护工作，这同样是减少故障发生机率的有效途径。
结束语
受技术发展水平、煤矿机电设备生产能力的限制，我国煤矿施工企业在进行煤矿机电设备安装过程中经常会遇到各种安装故障，如果不在安装过程中对各种故障进行及时的处理，很可能严重影响到设备的正常运转，影响整体联合运转工作，问题严重的甚至威胁到施工操作人员的生命安全，为此必须对煤矿机电设备的安装及使用情况进行严格的规范。
煤矿机电设备的安装与使用耗资成本巨大，对煤矿开采事业的机械化有着非常重要的影响。
近年来随着我国煤矿开采事业发展水平的不断提升，煤矿机电设备开发取得了显
著成就，但安装技术与设备管理体制却严重滞后于煤矿机电设备的开发进度，针对煤矿机电设备安装工作的实际情况，必须努力构建一支业务素质过硬的安装队伍，完善机械设备的管理体制，创新管理方法，确保煤矿机电设备安装工作的有效性，从保障煤矿机电设备平稳运行的角度，保障我国煤矿开采事业安全进行。
参考文献
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