混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、工程概况本项目为一座建筑施工工程，包括地下室和地上多层建筑。
建筑结构主要采用混凝土框架结构，地下室采用防水混凝土结构。
二、施工准备1.施工人员：组建专业施工队伍，包括施工队长、技术员、操作工和安全员等。
2.施工设备：配备各类施工设备，包括搅拌车、泵车、运输车、塔吊等。
3.施工材料：准备足够的水泥、砂石、砂浆、钢筋和混凝土等。
4.环境准备：清理施工区域，确保施工区域干净、平整，并搭建必要的工程临时设施。
5.安全保护：配备必要的安全设施，包括安全帽、安全绳、安全网等，并确保施工人员接受必要的安全培训。
三、地下室施工1.基坑开挖：根据设计要求和土壤条件，采取合适的基坑开挖方式，保证基坑的稳定和安全。
2.地下室防水：基坑开挖后，进行地下室防水处理，采用防水混凝土结构，确保地下室的干燥和防水效果。
3.地下室地板施工：根据设计要求，进行地下室地板的施工，采用钢筋混凝土结构，确保地板的承载力和平整度。
4.地下室墙体施工：根据设计要求，进行地下室墙体的施工，采用钢筋混凝土结构，确保墙体的稳定性和防水性。
5.地下室顶板施工：根据设计要求，进行地下室顶板的施工，采用钢筋混凝土结构，确保顶板的承载力和防水性。
四、地上建筑施工1.基础施工：根据设计要求进行基础施工，包括地基处理、承台施工和地基浇筑等。
2.柱、梁施工：根据设计要求进行柱、梁的施工，包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。
3.地板施工：根据设计要求进行地板的施工，包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。
4.墙体施工：根据设计要求进行墙体的施工，包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。
5.屋面施工：根据设计要求进行屋面的施工，包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。
6.外墙施工：根据设计要求进行外墙的施工，包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。
7.室内装修：完成主体结构的施工后，进行室内装修，包括地面铺设、墙面涂刷和天花板安装等。
五、施工要求1.施工现场应保持整洁有序，确保施工安全。
混凝土工程施工专项方案
混凝土工程施工工艺（一）、施工准备1、商品混凝土供货商的选择进场后，根据业主提供的合格混凝土供货商名录，经实际调查后择优选用混凝土供货商。
2、机具及劳动力准备做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。
为了确保浇筑连续进行，对每次浇灌混凝土的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，对备品备件和现场发电机有专人管理和值班，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。
注意天气预报，不宜在雨天浇灌混凝土。
在天气多变季节施工，为防止不测，有足够的抽水设备和防雨物资。
对模板及其支架进行检查。
确保尺寸正确、强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。
对模板内杂物进行清除，在浇筑前同时对木模板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。
模板工程经监理验收合格。
对钢筋及预埋件进行检验。
检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真作好隐蔽工程记录。
钢筋隐蔽工程及水电等专业隐蔽工程经监理验收合格。
浇灌混凝土实行混凝土浇灌许可令制度，由项目部和其它专业工程施工单位汇签，然后报监理公司土建、水、电工程师签字认可，签发浇灌许可证，组织混凝土浇灌施工。
（二）、混凝土运输混凝土采用搅拌输送车由搅拌站运至工地，在运送混凝土时转动速度为2～4r/min，整个输送过程中拌筒的总转数控制在300转以内。
混凝土搅拌输送车因途中失水，到工地需加减水剂调整混凝土的坍落度时，则拌筒以6～18/min搅拌速度搅拌，并另外再转动至少30转。
从搅拌输送车运的混凝土中，分别取1/4和3/4处试样进行坍落度试验，两个试样的坍落度值之差不得超过3cm。
混凝土运送至浇注地点，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，对混凝土进行二次搅拌。
（三）、商品混凝土的验收到浇注地点的每辆混凝土运输车必须有配料单、混凝土使用部位及性能的相关资料。
商品混凝土到达施工现场后由监理工程师、试验工程师、质检工程师进行联合检查，确认合格后方能进入浇注工作面。
混凝土工程施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX混凝土工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程类型：住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构：钢筋混凝土结构6. 施工周期：XX个月二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工团队：根据工程规模及施工要求，组建专业施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。
4. 施工设备：根据工程需要，配备各类施工机械设备，如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉工程特点，制定施工方案，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料，确保材料质量。
3. 施工设备准备：检查施工设备性能，确保设备完好，符合施工要求。
4. 人员准备：对施工人员进行岗前培训，提高施工人员素质和技能。
四、施工工艺1. 施工流程：（1）基础施工：土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。
（2）主体施工：主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。
（3）装饰装修：内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。
2. 施工工艺：（1）混凝土施工：1）混凝土搅拌：采用搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
2）混凝土浇筑：采用泵车浇筑混凝土，保证浇筑质量。
3）混凝土养护：采用洒水养护，确保混凝土强度。
（2）钢筋施工：1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋质量。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（3）模板施工：1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板质量。
2）模板支设：按照设计要求，进行模板支设，确保模板牢固。
五、质量控制1. 材料质量控制：对原材料进行检验，确保材料符合国家质量标准。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案主要包括：混凝土的制备、混凝土拌和、混凝土运输、混凝土卸料与平仓、混凝土碾压、施工缝面处理、分缝处理。
下面主要介绍混凝土运输、混凝土卸料与平仓、混凝土碾压、施工缝面处理、分缝处理五个方面.1、砼运输碾压砼由拌和楼拌制好后，由自卸汽车由从拌和楼运输至工作面。
在离仓面30～50m距离处设置洗车槽，有足够脱水距离，以免汽车轮胎将泥巴等渣物带进入仓面。
2、混凝土卸料与平仓根据仓面大小，采用平层通仓及斜层铺料法浇筑:通仓面积在2500m2以内采用平层通仓浇筑；通仓面积在2500m2以上，采用斜层铺料法，斜层坡比为1:10～1:15。
自卸汽车直接入仓卸料时，采用退铺法依次卸料,铺筑方向与坝轴线平行.卸料高度控制小于1。
5m。
严禁不合格碾压混凝土进入仓内，已进仓的不合格料挖除处理或采用经监理工程师同意的方法处理后方可继续铺筑.碾压混凝土采用大仓面薄层连续铺筑，铺筑厚度由混凝土拌和及碾压能力、温度控制要求、坝体分块尺寸和细部结构等因素确定，铺筑厚度控制在35~38cm左右范围内。
平仓采用串联叠压式作业，每层起始端第一车卸料位置,距模板边1。
0m，距边坡基岩6m。
卸2~3车料后，平仓机将拌合物摊铺成薄层斜坡面作为条带始端，然后逐层叠加至平仓厚度,条带始端在平仓过程中保持为缓坡斜坡面。
混凝土拌合物卸到条带始端斜坡面中部,严禁将混凝土卸到未铺砂浆的部位.卸料堆边缘与模板距离不小于1。
0m，与模板接触带、止水片附近采用人工铺料,集中骨料人工分散处理。
卸料平仓严格控制各级配混凝土分界线，汽车卸料后料堆周边大骨料由人工分散到料堆上，未处理的料堆附近不准卸料。
平仓时出现在条带两侧集中的骨料，由人工分散于条带上。
平仓采用平仓机，做到随卸料随平仓,平仓时铲刀从料堆一侧浅插推料，依次将料堆摊平，以减少骨料分离,并做到浅推少刮，快提刀，边缘死角辅以人工铺料。
平仓机平仓时扰动料堆，以分散底部集中的骨料。
平仓依据模板上画出的分层线进行摊铺，做到条带平整厚度均匀，平仓后碾压混凝土表面应平整,无凹坑。
混凝土施工方案
混凝土施工方案一、混凝土工程施工（一）本工程混凝土全部采用商品混凝土：为保证混凝土的泵送效果，拌合出和易性良好的混凝土，同时达到节约水泥的目的，在混凝土中掺入适量粉煤灰与高效减水剂；为使混凝土从搅拌站出机运至现场仍具备可泵送条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂，根据现场需要确定混凝土的缓凝时间。
（二）混凝土的浇注1、混凝土浇筑与振捣的一般要求：（1）浇筑竖向结构混凝土前，柱底部填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，墙体底部填以30～50mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。
浇筑混凝土时分段分层连续进行，浇筑厚度根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为振捣器有效作用都分长度的1.25倍，最厚不超过50cm。
使用插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距为500mm左右。
振捣上一层混凝土时插入下层混凝土5cm，以消除层间接缝。
平板振动器的移动间距，要保证振动器的平板能覆盖到振实部分的边缘。
混凝土振捣时间为30s左右，以混凝土表面泛浆且不下沉为止。
浇筑混凝土连续进行，如必须间歇，在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间不超过2小时，否则按施工缝处理。
浇筑混凝土时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插铁等有无移动、变形或堵塞等情况，如果发现问题立即处理，并在已浇筑混凝土初凝结前处理完毕。
（2）柱混凝土浇筑：构造柱浇筑前底部先填5—10cm厚同混凝土成分相同的水泥砂浆，柱混凝土分层浇筑，分层振捣，使用插入式振捣器（φ50）时每层厚度不大于50cm，振捣时注意振捣棒不得触动钢筋和预埋件，在上面振捣的同时下面设人随时敲打模板。
本工程柱高全部超过3m，浇筑时不可在柱顶直接下灰，采用串桶分段浇筑，振捣柱的四角即可。
已浇筑的楼板混凝土强度未达到1.2mPa之前，严禁上人。
混凝土浇筑完后，随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
（3）梁、板混凝土浇筑：梁、板混凝土同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”，即先浇梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底标高时再与板的混凝土一起浇筑。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、混凝土施工措施1、模板安装完成后，利用钢管脚手架作为支架搭设暖棚，暖棚进行全封闭。
内置适量蜂窝煤炉，在作业脚手架外侧用棉被和帆布进行整体密封包裹，顶部加盖篷布，保证篷布内的环境温度在5℃以上。
浇筑时的混凝土选用较小的塌落度，混凝土浇注选择在白天进行，最低气温时段和气温急剧变化时段的夜间禁止浇注，新浇混凝土与邻接的己硬化混凝土或其他介质间的温差大于15℃时禁止浇筑。
2、在浇注混凝土之前，在模板脚手架外侧采用棉被和帆布围挡包裹一圈，模板顶部采用钢管脚手架和篷布覆盖，内部采用火炉对模板及钢筋预热，一边浇注，一边加热，确保钢筋及模板温度不得低于2℃。
3、在灌注过程中，暖棚棚顶不掀开，只拆开一个小口，将软管放入棚内，人工拉动软管或设置溜槽进行混凝土施工。
混凝土浇筑完成后，冬季施工期间暂不拆除模板。
待混凝土强度达到设计强度后拆除火炉。
二、混凝土养护涵身混凝土浇筑完成并抹面后，立即用塑料薄膜覆盖顶面封闭保湿，采用棉被等覆盖保温，保持混凝土表层与环境温差不超过15℃；拆模时，边拆模边用无纺布和塑料薄膜包裹涵身保温养护。
涵身内部放置火炉不断加热，两端封闭。
1、在砼浇注完毕，表面收浆后立即进行覆盖，覆盖时注意搭接长度，确保密封。
2、混凝土养护期间在涵身内外侧悬挂温度计，同时设专人对温度进行监测，根据测温结果，采取相应措施进行保温。
3、养护期间每隔2小时对温度及湿度进行测量，并根据测量结果及时调整温度及湿度。
4、待混凝土温度慢慢冷却到与外界气温相差不大于15℃，且强度不小于20MPa时，可拆除模板。
5、拆模后仍用无纺布和塑料薄膜包裹涵身保温养护，涵身两端封闭。
三、工期保证措施1、抓好标准化、机械化施工，认真贯彻执行标准，通过合理的施工组织和正确的施工方法来提高施工进度，要稳产高产，防止大起大落。
2、成立技术组，与现场管理人员共同研究，制定严密、科学、经济、实用、合理的施工方案和方法，依靠科技，开展科技攻关活动，优化施工方案，为加快施工进度、保证工期提供技术保障。
混泥土工程施工方案
混泥土工程施工方案一、工程概述本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
工程结构类型为钢筋混凝土框架结构，基础采用混泥土灌注桩，主体结构采用现浇混凝土，屋面采用混凝土现浇板。
二、施工目标1. 确保工程质量：严格按照国家相关法律法规、规范标准和设计要求进行施工，确保工程质量达到优良等级。
2. 确保工程安全：加强施工现场安全管理，杜绝安全事故的发生，确保人员财产安全。
3. 确保工程进度：合理安排施工计划，确保工程按时完成。
4. 降低工程成本：通过科学合理的施工组织和管理，降低工程成本。
三、施工准备1. 人员组织：组建专业的施工队伍，对施工人员进行技能培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
2. 材料准备：根据工程量清单，提前采购合格的建筑材料，确保材料质量。
3. 设备准备：配置足够的施工设备，包括混凝土泵、搅拌机、塔吊、施工电梯等，确保施工顺利进行。
4. 施工场地准备：平整施工场地，设置临时道路、临时水电线路，确保施工场地满足施工需求。
5. 技术准备：熟悉施工图纸和设计文件，编制施工组织设计，制定施工方案和施工流程。
四、施工流程1. 土方工程：进行场地平整，开挖基坑，采取措施防止土方坍塌，运输土方至指定地点。
2. 桩基工程：按照设计要求进行桩基施工，包括桩基定位、桩基施工、桩基质量检测等。
3. 基础工程：进行基础垫层施工，安装基础模板，浇筑基础混凝土，养护基础混凝土。
4. 主体结构工程：按照设计要求进行柱、梁、板等主体结构的施工，包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护等。
5. 屋面工程：进行屋面混凝土浇筑、防水层施工等。
6. 装饰工程：进行内外墙面、地面、天花板的抹灰、涂料、贴砖等装饰施工。
7. 安装工程：进行给排水、电气、通风空调等安装施工。
8. 验收工程：按照验收标准进行自检、互检、专检，确保工程质量达到优良等级。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、工程概述本工程位于某某地区，是一个总建筑面积10000平方米的混凝土工程项目。
工程主要包括建筑结构、地下室、地面铺装等，施工工艺较为复杂。
二、施工准备1. 施工前准备在正式进入施工前，应对工程进行详细的测量和设计。
同时建立相应的施工组织机构，明确工程负责人和各工种的职责。
2. 设备和材料准备为了保证施工质量和进度，需要对施工所需的设备和材料进行清单清点，并及时采购和配置到位。
三、主体结构施工1. 基础施工首先进行基础的施工，包括基坑开挖、地基处理、基础梁施工等。
在进行基坑开挖时，需要根据设计要求采用相应的支护措施，确保施工安全。
2. 主体结构施工主体结构施工包括楼板、墙体、柱子等的混凝土浇筑和模板安装。
施工时应注意控制施工速度，确保混凝土的均匀性和强度。
3. 钢筋加工和安装在主体结构施工过程中，还需要进行钢筋的加工和安装。
钢筋的加工要求精度高，安装要求位置准确，同时要做好防腐和防锈处理。
四、地下室施工1. 地下室结构施工地下室结构施工包括地下室底板、墙体、柱子等的混凝土施工。
在进行地下室混凝土施工时，需要考虑土壤条件、地下水位等因素，采取相应的防水措施。
2. 地下室排水和通风地下室施工完成后，需要进行排水和通风的设计和施工。
排水系统要做到畅通无阻，防止积水和潮湿；通风系统要保证通风良好，避免潮气和异味。
五、地面铺装施工1. 地面铺装材料选取地面铺装施工主要选取砖石、混凝土、沥青等铺装材料。
在选取材料时，要根据环境、承载能力等因素进行合理选择。
2. 地面铺装施工工艺地面铺装工艺包括基础处理、铺装设计、路缘石施工等。
在施工过程中，要考虑道路平整、排水、防滑等因素，确保施工质量。
六、安全与环保1. 安全措施在施工过程中，要始终把安全放在首位，严格遵守相关安全规定和操作规程。
对施工人员进行安全培训，强化安全意识，加强巡视和检查。
2. 环保措施施工过程中要加强扬尘和污水治理，科学处理废弃物，做到资源综合利用，减少对环境的影响。
混凝土施工方案(完整版)精选全文
可编辑修改精选全文完整版混凝土施工方案目录1.编制依据-------------------------------------------------------- 22.工程概况-------------------------------------------------------- 22.1工程简介------------------------------------------------------ 2 2.2结构设计概况-------------------------------------------------- 3 2.3本工程混凝土工程量-------------------------------------------- 43.施工部署-------------------------------------------------------- 53.1主要机具设备-------------------------------------------------- 5 3.2劳动力准备---------------------------------------------------- 54.施工方法-------------------------------------------------------- 54.1准备工作------------------------------------------------------ 5 4.2施工技术措施-------------------------------------------------- 6 4.3施工顺序----------------------------------------------------- 125.混凝土泵送----------------------------------------------------- 165.1泵送机械及设备----------------------------------------------- 16 5.2地下室混凝土泵送--------------------------------------------- 16 5.3地上结构混凝土泵送------------------------------------------- 19 5.4混凝土泵管搭设方案------------------------------------------- 21 5.5泵送混凝土要求----------------------------------------------- 21 5.6混凝土输送泵选择依据----------------------------------------- 236.混凝土养护----------------------------------------------------- 247.质量要求------------------------------------------------------- 248.质量保证措施及质量通病及防治措施 ------------------------------- 289.成品保护------------------------------------------------------- 3310.检查验收流程-------------------------------------------------- 3411.夜间施工质量及安全保证措施 ------------------------------------ 3512.季节性施工---------------------------------------------------- 3713.安全、消防、环保文明管理措施 ---------------------------------- 381.编制依据1.1施工图纸1.2施工组织设计1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）1.4《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）1.5《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）1.6《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）1.7《混凝土泵送技术规程》（JGJ/T10-2011）1.8《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2.工程概况2.1工程简介1、工程简况工程名称：建设单位：监理单位：设计单位：工程地点：2、建筑概况1#楼地上4层；2#楼地上2层；3#楼地上2层；4#楼地下1层，地上26层；5#楼地下1层，地上26层。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、施工目标及要求1.完成混凝土工程施工任务，确保施工质量达到设计要求。
2.严格遵守相关施工规范和安全标准，确保工程的安全和施工人员的安全。
3.充分利用资源，合理安排施工进度，保证施工周期内按时完工。
二、工程概况本工程高层建筑的混凝土结构施工，包括楼板、柱、墙、梁等混凝土构件的施工。
三、施工组织1.建立施工组织机构，指定施工班组和负责人，明确各负责人的职责和权限。
2.制定施工计划，安排施工进度，确定施工顺序和分工。
3.配置必要的施工车辆和设备，确保施工顺利进行。
四、材料准备1.混凝土原材料及配比：按设计要求配制混凝土原材料，进行配比试验，确保混凝土强度和稳定性。
2.钢筋及脚手架：按设计要求采购合格的钢筋和脚手架，进行检验记录。
3.混凝土模板：制定模板加工规范，严格按照模板图纸进行加工和安装。
五、施工准备1.地基处理：对施工区域的地基进行处理，保证地基的承载能力和稳定性。
2.建立施工现场临时设施：包括临时办公室、临时生活区、安全通道等，确保施工人员的工作和生活环境。
3.搭建施工脚手架：根据施工需求，搭建合理的脚手架，确保施工安全和施工人员的作业空间。
六、施工工序1.混凝土浇筑前准备：清理模板、表面处理、搭设导线等。
2.钢筋安装：按设计图纸要求进行钢筋的加工、搭设和绑扎。
3.模板安装：按设计要求进行模板的安装，并进行合理支撑和调整。
4.混凝土浇筑：按照施工计划和工序要求进行混凝土的调度和浇筑，确保浇筑结果的均匀和牢固。
5.表面处理：对混凝土表面进行抹灰、刮平等处理，确保混凝土表面的平整和光滑。
6.后续工序：根据施工要求进行后续工序，如防水、保温等。
七、质量控制1.严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保混凝土强度、均匀性和耐久性等质量指标的达标。
2.对施工过程进行监督检查，及时发现和处理施工质量问题，确保施工质量。
3.对施工过程进行材料检测和验收，确保材料的质量和安全性。
八、安全措施1.建立施工队伍的安全教育制度，确保施工人员具备安全操作和应急处理的能力。
砼工程施工方案及保证措施
1. 施工准备（1）技术人员熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审；（2）编制实施性施工组织设计，确保工程好、快、省、安全地完成；（3）进行施工图预算的编制，向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析；（4）进行施工技术交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底；（5）资料准备，严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查。
2. 施工过程（1）材料准备：严格按照设计要求和质量标准，选择合格的混凝土原材料，如水泥、砂、石子、水等，并进行严格的质量检验。
（2）模板工程：模板应选择刚度好、稳定性强的材料，如钢模板、木模板等，确保模板安装牢固，无变形。
（3）钢筋工程：严格按照设计图纸要求，对钢筋进行加工、绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（4）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应进行混凝土配合比试验，确保混凝土质量。
浇筑过程中，注意控制混凝土的浇筑速度和厚度，防止产生冷缝和蜂窝。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
3. 施工质量控制（1）严格控制混凝土原材料质量，确保混凝土配合比准确；（2）加强模板工程管理，确保模板安装牢固、无变形；（3）严格控制钢筋工程，确保钢筋位置准确、间距均匀；（4）加强混凝土浇筑过程管理，防止产生冷缝和蜂窝；（5）加强混凝土养护，确保混凝土质量。
二、保证措施1. 建立健全质量管理体系，明确各岗位责任，加强质量控制；2. 加强施工人员培训，提高施工技能和质量意识；3. 严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量；4. 加强施工过程监督，及时发现和解决质量问题；5. 加强与监理单位的沟通与协作，确保工程质量符合要求。
通过以上施工方案及保证措施的实施，确保混凝土工程施工质量达到设计要求，为建筑工程的整体质量奠定坚实基础。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、项目概况本项目拟建设一座多层土建建筑，施工总面积为XXXX平方米。
本次施工将采用混凝土结构，包括地基处理、地下室、主体结构、外墙、屋面等施工。
二、混凝土材料准备1.水泥：本项目将使用普通硅酸盐水泥。
2.骨料：骨料将采用河砂和粗砂。
3.水：使用清洁的自来水进行搅拌。
4.混凝土外加剂：根据需要使用塑化剂、延缓剂、减水剂等。
5.钢筋：按图纸要求准备。
三、施工步骤1.勘测：根据设计图纸进行勘测，确定施工范围和基坑开挖高度等。
2.地基处理：开挖基坑后进行地基处理，包括排水、压实等。
在处理完地基后，进行基坑支护工程。
3.地下室施工：地下室采用桩基础施工，按照设计要求进行桩基础施工，然后进行地下室结构施工，包括地下室板、墙、柱等施工。
4.主体结构施工：根据设计要求，进行楼板、墙体、柱子的混凝土结构施工。
5.外墙装修：主体结构完工后，进行外墙装修，包括外墙涂料、砖石等。
6.屋面施工：主体结构完工后，进行屋面施工，包括防水层、保温层、砂浆层等。
7.室内装修：主体结构完工后，进行室内装修，包括瓷砖、门窗、地板等。
四、施工细节1.混凝土浇筑：（1）混凝土浇筑前，需要进行养护期的设计与控制，保证混凝土的强度。
（2）混凝土浇筑时，要注意浇筑层厚度的均匀性和浇筑工艺的规范性。
在浇筑过程中，要保证混凝土与钢筋之间无气孔，采取振捣的方式进行。
（3）施工中要注意检查混凝土的坍落度，保证施工质量。
（4）混凝土浇筑完毕后，及时进行养护，确保混凝土的凝固硬化。
2.模板工程：（1）模板的搭建必须按照图纸要求进行，确保尺寸和位置的准确性。
（2）模板的支撑要牢固，做好水平和垂直支撑的调整，以确保模板的稳定性。
（3）模板表面要平整，不能有裂缝和凹凸不平的情况。
模板表面可以做适当的防粘涂层，以方便脱模。
（4）模板拆除时要小心谨慎，以避免对混凝土结构造成损坏。
3.搅拌设备和搅拌比例：（1）可以采用搅拌机或手动搅拌的方式进行混凝土搅拌。
混泥土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的混凝土结构施工，包括基础、主体结构、屋面、装饰等部分。
基础采用筏板基础，主体结构为框架结构，屋面采用轻质混凝土瓦，装饰部分包括外墙涂料、内墙涂料、门窗等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解工程结构、材料、施工工艺等要求。
（2）组织施工人员学习施工规范、质量标准、安全技术等。
（3）编制施工组织设计，明确施工流程、质量保证措施、安全防护措施等。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石、钢筋等原材料必须符合设计要求，并经检验合格。
（2）模板、脚手架、机械设备等施工材料齐全，符合安全标准。
3. 人员准备（1）施工队伍配备齐全，人员素质高，责任心强。
（2）施工人员经培训合格，持证上岗。
三、施工工艺1. 基础施工（1）基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保基础尺寸准确。
（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度100mm。
（3）基础梁、板施工：按照设计要求进行梁、板钢筋绑扎，模板安装，混凝土浇筑。
2. 主体结构施工（1）主体结构钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（2）主体结构模板安装：模板安装牢固，接缝严密，防止漏浆。
（3）主体结构混凝土浇筑：采用分层浇筑，每层厚度不超过300mm，振捣密实。
3. 屋面施工（1）屋面找平层：铺设C20混凝土找平层，厚度50mm。
（2）屋面防水层：铺设防水卷材，确保防水效果。
（3）屋面保温层：铺设挤塑板保温层，厚度100mm。
（4）屋面轻质混凝土瓦施工：按照设计要求进行瓦片铺设，确保牢固、平整。
4. 装饰施工（1）外墙涂料：按照设计要求进行涂料施工，确保颜色均匀、美观。
（2）内墙涂料：按照设计要求进行涂料施工，确保墙面平整、无气泡。
（3）门窗安装：按照设计要求进行门窗安装，确保牢固、密封。
四、质量控制1. 材料质量：严格检验原材料，确保符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工规范、质量标准进行施工，确保工程质量。
混凝土工程工程施工方案
混凝土工程工程施工方案一、工程概况本工程为一处商业综合体建筑工程，总建筑面积约为10万平方米，包括商业综合楼、写字楼、停车设施等。
本工程采用钢筋混凝土结构，设计要求严格，建设标准高，是一项具有一定工程技术要求和技术难度的大型工程项目。
根据规划设计要求，本工程建筑高度约为100米，基础为深基础，地下部分为多层地下室。
二、施工准备1. 施工队伍组织本工程由建筑施工队、混凝土浇筑队、钢筋加工队、机械作业队等多个施工队组成。
施工队伍应按需配备技术骨干和各类技术工人，确保施工队伍的整体技术水平和施工质量。
2. 施工装备准备本工程需要的施工设备包括塔吊、混凝土搅拌机、起重设备、电动工具等。
施工前需完成设备的检测、调整，确保施工设备的正常运转。
3. 材料准备本工程所需的材料包括水泥、粗细骨料、钢筋等。
施工前需要对材料进行检验，确保材料的质量符合设计要求。
4. 施工方案编制根据本工程的设计要求和实际情况，编制详细的施工方案，确定施工方法、工序、作业和质量要求，明确施工阶段的施工组织和管理措施。
三、施工工艺1. 基础施工本工程基础采用桩基础，施工前需要对场地进行整理和平整，将场地排水系统建设完善。
桩基础施工前需进行地质勘察，确定桩基础的位置和孔径尺寸，严格遵守桩基础的施工规范。
桩基础施工完成后，进行基础墙和地下室的施工。
2. 主体结构施工本工程主体结构采用钢筋混凝土结构，施工前需对结构进行布筋和模板的搭设，严格按照设计要求和规范进行混凝土浇筑和钢筋的安装，确保结构的完整性和稳定性。
3. 外墙施工本工程外墙采用预制板加固结构，施工前需要对预制板进行检验和验收，安装时需采取防护措施，确保外墙的质量和安全。
4. 屋面施工本工程屋面采用钢筋混凝土板结构，施工时需要严格按照设计要求进行防水处理，确保屋面的防水性能和质量。
5. 设备安装本工程设置了多种设备，包括空调、电梯、消防设施等，施工前需要按照设计要求和规范进行设备的安装和调试，确保设备的运行稳定和安全。
混泥土专项施工方案
混泥土专项施工方案一、施工前准备在进行混泥土施工前，首先需要进行充分的准备工作。
包括但不限于以下内容：1.确认混凝土强度等级和配合比；2.准备好混凝土搅拌站，保证供应充足；3.准备好必要的施工工具和设备，如搅拌车、扬水机等；4.按照设计要求对施工现场进行勘测，确保施工平整、无障碍。
二、施工流程1.浇筑前准备1.清理施工现场，将杂物清除干净；2.搭建模板支架，检查模板的平整度和固定性；3.进行基础处理，如铺设防水层或者布置钢筋。
2.混合搅拌1.将水和水泥按照一定比例搅拌均匀；2.将骨料、砂和水泥混合，保证颗粒均匀。
3.浇筑1.从模板的低处开始倒入混凝土；2.采用均匀浇筑的方式，防止出现空隙；3.振捣混凝土，以确保混凝土的密实度。
4.养护1.浇筑完混凝土后，及时对混凝土进行养护；2.保持混凝土表面湿润，防止开裂。
三、质量控制在混泥土施工过程中，质量控制至关重要。
以下是一些常见的质量控制措施：1.施工前进行试块的制作，检测混凝土的抗压强度；2.对原材料进行严格的检查和把关，确保质量；3.控制混凝土搅拌的时间和速度，保证混凝土均匀；4.细致检查模板安装的情况，确保不漏浆、不渗水。
四、安全注意事项在施工过程中，安全始终是第一位的。
以下是一些建议：1.穿戴好安全装备，如安全帽、手套等；2.施工现场要保持整洁，防止发生意外；3.严格遵守操作规程，尤其是搅拌机等危险设备的使用规定；4.天气炎热时，注意及时补充水分，避免中暑。
五、施工结束施工结束后，及时清理施工现场，将材料和设备妥善存放。
对混凝土进行养护，避免外界因素影响其固化。
最后，对整个施工过程进行总结和反思，及时纠正问题，提高施工质量。
以上是混泥土专项施工方案的内容总结，希望对混凝土施工过程中的相关人员有所帮助。
混凝土工程施工方案(全)
混凝土工程施工方案本工程采用商品混凝土，选择具有一定生产规模、符合设计要求、质最稳定、信誉良好的厂家根据计划要求提供商品混凝土。
混凝土采用搅拌车运输，现场用砼输送。
泵进行输送，用振捣器振捣密实。
1.混凝土施工准备(1)在主体结构混凝土浇筑前必须做好以下几项工作:1)确定混凝土的配合比:根据设计要求，结合施丁经验，并与混凝土供应商共同做配合比试验，提出合理的施工配合比，经监理工程师审核、业主批准后由供应商实施;2)编制混凝土的浇筑方案:根据场地条件、结构部位、浇筑量等，编制详细的混凝土浇筑方案，方案中应包括设备、路线、丁艺、养护方法以及防止开裂的各项措施，并经监理工程师审核、业主批准后实施;(2)模板、钢筋、预埋件完成后，首先经过施工单位质保体系的三级检查并备书面记录，最后由监理工程师按隐蔽工程验收。
经验收合格后才干进行混凝土浇筑。
(3)施工后的混凝土结构应符合下列要求:1)结构断面厚度符合设计要求；2)钢筋保护层厚度附和设计要求。
2.作业条件(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、予埋件及管线等全部安装完毕，经检查合格符合设计要求，并有隐蔽工程记录，办完予检手续。
(2)编制混凝土浇筑方案，确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣店方法以及设备挪移、施工平面布置等。
(3 根据现场实际使用材料，由试验室经试验提出设计、施工要求的混凝土配合比。
(4)基础内外模板已支设好，并支撑坚固:板缝已堵严、并涂刷隔离剂:在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
3.混凝土浇筑总体控制(1)在浇筑前要做好充分的准备工作，技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。
浇筑前工程部牵头组织责任工程师进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模扳、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。
检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
(2)混凝土自吊斗口或者布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过 2m 时必须用溜管伸到墙、柱的下部，浇筑砼。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、底板混凝土工程本工程地下室底板1.4m厚，属大体积混凝土工程，全部采用商品混凝土。
（一）、混凝土配合比考虑到水泥水化热引起的温度应力和温度变形，在混凝土级配及施工过程中要注意：1、选用水化热小和安全性好的水泥，在满足设计强度的要求下，尽量减少水泥用量。
2、为满足混凝土和易性，减缓水泥早期水化热，尽量减少用水量，掺入缓凝剂、减水剂，将混凝土初凝时间控制在6h。
3、掺入高钙粉煤灰，以替代部分水泥用量，推迟混凝土强度的增长，从而减少水泥水化热的不利影响。
粉煤灰的细度应符合国家现行标准的规定。
4、施工期间，要根据天气及材料等实际情况，及时调整配比，并且应避免在雨天施工。
5、提高混凝土抗拉强度，保证骨料级配良好。
控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%,且不得含有其他杂质。
（二）、温度控制为控制好混凝土内部温度与表面温度之差不超过25C,施工中主要采取如下措施：1、尽量降低混凝土入模浇筑温度，必要时用湿润草帘遮盖泵管。
2、为防止混凝土表面散热过快，避免内、外温差过大而产生裂缝，混凝土终凝后，立即进行保温养护，保温养护时间根据测温控制，当混凝土表面温度与大气温度基本相同时（约4〜5d）,撤掉保温养护，改为浇水养护。
浇水养护不得少于14d；保湿保温养护措施：先铺一层塑料布，上面铺二层草帘子，根据温差来决定草帘子的增加量。
如遇雨天必须在草垫子上再增加一层塑料布防雨，并做好排水措施。
（三）、浇筑方案为防止冷缝出现，采用泵送商品混凝土，施工时采取斜面分层、依次推进、整体浇筑的方法，即：“一个坡度，分层浇筑，循序渐进，一次到顶”，使每次叠合层面的浇注间隔时间不得大于6h,小于混凝土的初凝时间。
现场采用1台地泵、1台汽车泵，2个溜槽相结合起来进行浇筑。
要求施工队准备四组人，结合现场具体浇筑实际情况调动，要求一定确保每一下料口混凝土能很好地覆盖上层已浇筑的混凝土，避免形成冷缝。
（四）、混凝土的振捣在每一下料口，三个振捣手均匀分布在整个斜面，确保不漏振,使新泵出的混凝土与上一斜面混凝土充分密实地结合。
混凝土工程施工方案及技术措施
混凝土工程施工方案及技术措施一、引言混凝土作为一种常用的建筑材料，在现代建筑中扮演着重要的角色。
随着建筑行业的发展，混凝土工程的施工方案和技术措施也日益完善和提高。
本文旨在介绍混凝土工程施工方案及技术措施的一般流程和具体要点，以帮助施工人员达到优质施工的目标。
二、混凝土工程施工方案1. 工程概述在制定混凝土工程施工方案之前，首先应对工程的整体情况进行概述。
包括工程的规模、施工时间、地理位置等因素。
同时，应考虑工程的目标和要求，比如结构的承载能力、使用寿命、耐久性等。
2. 材料准备混凝土工程的施工所需的材料包括水泥、骨料、粉煤灰等。
在施工前，需要对这些材料进行准备。
其中包括采购、检测材料质量、储存等环节。
确保材料的质量符合工程要求。
3. 模板安装混凝土工程施工需要建立模板，用来固定和塑形混凝土。
模板安装应参照设计图纸，考虑到混凝土的强度要求、变形控制等因素。
同时应确保模板的稳定性和可靠性，以确保施工质量。
4. 混凝土浇筑混凝土浇筑是整个施工过程中的重要环节。
在浇筑前需要对浇筑现场进行清理，确保没有杂物。
同时要控制好混凝土的配合比和浇筑的速度，避免出现太干或太湿的情况。
在浇筑过程中还需要注意混凝土的均匀性和密实性。
5. 养护措施混凝土养护是指在浇筑完成后，对混凝土进行保温、湿润和保护的过程。
养护措施的目的是使混凝土能够逐渐达到设计强度和耐久性。
养护措施包括覆盖湿布、喷雾养护、小心行走等。
三、混凝土工程技术措施1. 施工时间控制。
混凝土施工方案施工工艺(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区混凝土结构施工，总建筑面积约10万平方米，地下1层，地上15层，建筑高度约50米。
本工程混凝土结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，建筑抗震设防类别为丙类，抗震等级为6度。
二、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：组织施工技术人员学习设计图纸，熟悉施工规范，明确施工工艺和质量要求。
（2）材料准备：根据设计图纸及施工方案，采购符合国家标准的混凝土、钢筋、水泥、砂石等材料。
（3）机械设备准备：准备混凝土搅拌机、输送泵、振捣器、钢筋加工机械等施工设备。
（4）人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底。
2. 施工工艺（1）混凝土浇筑1）混凝土运输：采用混凝土输送泵进行垂直运输，泵送高度不超过60米。
2）混凝土浇筑顺序：按照“先墙后梁、先柱后板”的原则进行浇筑。
3）混凝土振捣：采用插入式振捣器进行振捣，振捣时间控制在20-30秒。
4）混凝土养护：采用湿养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。
（2）钢筋工程1）钢筋加工：按照设计图纸及规范要求，加工钢筋，确保钢筋长度、直径、形状等符合要求。
2）钢筋绑扎：按照设计图纸及规范要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度、搭接长度等符合要求。
3）钢筋保护层：采用垫块或模板进行保护层控制，确保保护层厚度符合规范要求。
（3）模板工程1）模板选择：根据设计图纸及施工要求，选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
2）模板安装：按照设计图纸及规范要求，进行模板安装，确保模板平整、牢固、接缝严密。
3）模板拆除：混凝土强度达到规范要求后，方可拆除模板，拆除过程中注意保护混凝土表面。
（4）混凝土结构加固1）加固材料：采用碳纤维、钢绞线等加固材料。
2）加固工艺：按照设计图纸及规范要求，进行加固施工，确保加固效果。
三、质量控制措施1. 材料质量控制：严格按照国家相关标准，对进场材料进行检验，确保材料质量合格。
2. 施工过程控制：加强施工过程管理，严格执行施工规范，确保施工质量。
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混凝土工程施工方案
1混凝土生产
本工程的混凝土采用商品混凝土，现场采用混凝土输送泵将混凝土送至各栋浇筑作业点。
在混凝土的运输、泵送过程中要解决好运输中的坍落度损失，解决好泵送所要求的良好混凝土级配和施工和易性。
混凝土配合比设计按设计图纸要求的混凝土强度等级进行设计。
为保证混凝土的质量，应把好原材料检验关，特别要统一使用同类型的水泥品种和外掺材料。
对于混凝土配合比、原材料、水灰比、塌落度和外掺料等应加以控制，特别严格控制砂、石含泥量，砂含泥量小于3%,石子含泥量小于1%,以确保混凝土质量对于原材料配合比设计、施工工艺等应加以控制，以确保混凝土质量；为防止泵送过程中发生塞管,影响混凝土质量，拟在混凝土配合比采用缓凝型减水剂，使混凝土初凝期延长至4~6h（小时）。
工地随机取样测定混凝土坍落度并做混凝土试块，试块进行标准养护作为判定商品混凝土是否合格的依据。
混凝土的供应，必须保证输送混凝土泵能连续工作，供应量应满足泵送的时间要求。
安装二台混凝土泵负责混凝土输送至各浇筑作业点。
在混凝土泵输送过程中，要加强通信联络（配备多台无线或有线对讲），以确保快速及顺利进行泵送混凝土施工。
2混凝土浇捣
1、楼面混凝土的浇筑：楼面混凝土拟采用布料杆浇捣混凝土，以保证混凝土的连续性，混凝土浇筑要按进度要求的施工顺序施工，并在施工中控制浇筑混凝土速度，保证混凝土接合时间在凝结时间之内。
在浇筑混凝土前，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水润湿，但不得积水。
浇捣结构混凝土时，要求梁采用插入式振动器振捣，楼板20cm 内采用平板式振动器，20Cnl厚以上采用插入式振动器。
操作振动器施工人员必须是熟练技术工，不得漏振及振动时间过长，不得碰撞钢筋预埋件，要快插慢拔，确保振捣均匀密实。
楼面混凝土浇捣后视其收水情况，在混凝土结凝前由泥水工抹
平（糙面），有助于消除混凝土表面沉缩裂缝出现。
2、柱混凝土的浇筑按图示要求分段浇捣，当浇捣高度大于3米，应每浇完2米，停1.5小时再浇捣，以减小爆模的发生。
凡施工缝处混凝土浇筑前，应将施工缝处混凝土表面凿毛，清除掉浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持润湿，但不得积水；浇捣前，施工缝处宜先铺一层5cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆（即减石混凝土）。
在浇捣竖向结构混凝土时（指墙柱），要先在底部铺以51OCm厚与混凝土水灰相同的水泥浆，并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合；浇捣墙柱混凝土时，要采用串筒使混凝土下落；浇捣过程中不得发生离析现象。
现浇混凝土结构允许偏差如下表：
混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法
3防水混凝土施工
本工程防水混凝土主要为屋面防水混凝土、地下室混凝土、电梯井底坑混凝土、水池混凝土等，防水混凝土均为商品混凝土，防水混凝土对材料要求较严，由
此，防水混凝土的材料选择如下：
水泥：采用干缩小的普通硅酸盐水泥，以减少水泥的自身收缩。
水泥进场时，必须有出厂证明书，除应对其品种、标号、厂名、包装、出厂日期等进行检查验收外，试验室应对该批水泥进行抽检，合格方能用于工程，贮存三个月以上，结块受潮的水泥严禁使用。
石子：石子的种类、粒径的选择对提高混凝土结构的防水抗渗能力至关重要。
石子粒径越大，其周长越大，与水泥砂浆的收缩的差值越大，必然在水泥砂浆与骨料的粘结界面上形成细微裂缝，造成压力水渗透的通道。
当骨料粒径较小时，因骨料的总表面面积增大，必然引起水泥用量和用水量的提高，这又导致混凝土收缩的增加，产生收缩裂缝，所以必须合理选择骨料粒径。
石子选择粒径为5~35n≡级配的碎石,要求吸水率不大于1.5%,含泥量不大于1%,粗骨料的性能应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的要求。
砂：选用质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数接近L4的中砂，要求含泥量小于3%o其性能应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(GB/T14684-2001)的要求。
4楼梯的浇捣
楼梯段混凝土自下而上浇筑。
先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
楼梯混凝土宜连续浇筑完成。
楼梯施工缝位置可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。
5梁柱接头处不同强度等级混凝土浇捣的处理方法
1、第一次将墙柱高强度混凝土一次性浇捣至梁底5cm部位，浇捣梁板混凝土时，首先浇捣墙柱部位高强度混凝土，并且将高强度混凝土浇捣范围扩大至墙柱四周各加宽50Cn）的部位，在这一部位，采用支模专用钢丝网堵头，保证在高强度混凝土初凝前开始梁板其它部位混凝土的接触连续浇捣。
2、为了绝对保证施工过程中的级配正确，浇捣扩大头范围时利用塔吊进行混凝土的垂直运输，而梁板则利用混凝土输送泵进行运输。
3、在混凝土脱模前后，定期洒水养护，在脱模后使混凝土表面始终保持湿润状态，养护时间不少于14d。
6混凝土养护
加强混凝土浇水养护，本工程为掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，所以不得少于14d。
指派专人负责按要求条件进行养护，或按拆模后墙柱采用喷“养生液”养护剂进行养护。
在炎热季节梁板应采取复盖（采用麻袋等）混凝土表面，减少水蒸发，确保混凝土表面润湿。
冬季施工的养护日期可适当延长。
在浇捣地点按规定留置混凝土试块，并按28d标准养护要求养护混凝土试件。