长输管线施工控制要点

合集下载

长输管道标准规范

长输管道标准规范一、定义长输管道是指在一个油田的各个相邻矿区之间使用的水、油、气等流体输送的大口径长管线。

长输管道通常由起止点以及多个连接中间点组成。

长输管道可分为offshore长输管道、onshore长输管道和onshore/offshore混合长输管道三类。

二、技术表现要求1、管道选择根据长输管道使用场合与传输介质特性，选用不同型号及材质的管道，以确保管道布置符合载量及腐蚀耐久性等相关要求；2、密封要求长输管道的规划、连接、无损检测等作业，要严格控制或检测接头密封性，配备抗腐蚀能力强的密封件，满足管道在指定的管压和行内载量内不含气体的要求；3、施工质量管理安装长输管道应符合国家管道施工标准规范，施工过程要求的质量指标。

并严格实行新管验收、看门、质量评定等管理制度，同时进行事故调查与处理；4、运行管理根据长输管道运行要求，建立管道调拨管理、结构检测管理、定期因素检查、必要保养、安全及污染防治等相关规章制度，确保长输管道运行安全、可靠；5、建设审查长输管道的全过程建设要经过安全性能验证以及各局部专业审查，通过起落点校核以及环境影响评价等，确保该管道符合相关设计标准要求，使其具有安全可靠的性能。

三、建设手续要求1、《长输管道设计资料》施工建设前，需要制定《长输管道设计资料》，包括设计图、井口起止点坐标表、工程量统计报表、施工方案、审查结果报告等内容；2、安全性能验证安全性能验证包括管系线路调整、房屋供电、维修流量组态验证、定期因素验证、设计施工变更、设备性能检测、组件检验等；3、关系部门审批施工行前要准备好承建单位声明文件、工程勘察报告、施工方案、审查结果报告等资料，及时向业主要求进行管道施工许可申请，并按审批项目地址、费率、施工内容等向关系部门提交审批申请。

1、环保长输管道设计建设必须符合国家相关环保法令宪章规定，满足环保安全性能标准，包括污水处理、空气污染控制、废气处理、噪声控制及其他防污措施；2、地形地貌要求长输管道施工地形地貌要求粗略可以分为山区和平原，其中山区的施工必须按照施工安全性请根据路线性质选择施工劳力及设备。

长输管线施工方案(含安全检查)

景德镇市天然气利用工程市门站至三龙高压管线工程、城市中压燃气管道工程施工组织设计2009年9月目录第一章、对招标书规定的安全防护、文明施工、质量标准及工期的承诺第二章、施工组织设计说明第三章、施工组织设计编制原则第四章、工程概况第五章、编制依据第六章、施工部署第一节、施工组织机构设置第二节、项目部人员岗位职责第三节、单位工程施工顺序第七章、施工总平面布置及生活临时设施筹建计划第八章、主要施工方法和技术措施第一节、施工准备第二节、测量放线第三节、沟槽土方开挖及沟槽降水第四节、管道组对第五节、清理管端、管道预热第六节、管道焊接及接口检验第七节、管道防腐及补口第八节、管道下沟第九节、管道回填第十节、阀室施工第十一节、清管、试压、干燥和置换第十二节、绝缘接头安装第十三节、针对管道沿线弯头、弯曲处等容易产生内应力部位施工第十四节、定向穿越施工第十五节、大开挖施工第十六节、顶管施工第十七节、中压管道施工第十八节、针对管道沿线特殊地形地貌情况采取的措施第十九节、三桩埋设第二十节、水工保护第九章、管线周围设施、地上、地下障碍物调查及保护措施第十章、施工机械设备情况、主要施工机械进场计划、劳动力安排计划第一节、主要施工机械配置第二节、测量器具准备第三节、施工机械进场计划第四节、人员配备计划第十一章、工程物资质量保证措施第十二章、确保工程质量的技术组织措施第十三章、确保安全生产的技术组织措施第一节、安全施工目标第二节、安全保证体系第三节、安全培训教育第四节、安全管理岗位职责第五节、主要岗位工种施工安全措施第六节、安全培训教育第七节、安全生产检查第八节、安全生产检查要求第九节、安全施工技术措施第十节、项目部总体安全施工技术措施第十一节、主要分部分项工程安全防护资源配置第十二节、紧急情况处理预案第十四章、成品保护措施第一节、成品保护管理机构第二节、成品保护措施第十五章、确保文明施工、环境保证措施及HSE管理措施第一节、施工HSE管理措施第二节、文明施工及环境保护保证措施第十六章、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施第十七章、确保工期的技术组织措施第一节、施工工期第二节、工期保证措施第十八章、地上设施、地下障碍物调查及保护措施第十九章、冬、雨季施工措施第二十章、工程资料的收集及竣工资料编制管理第一章、对招标书规定的安全防护、文明施工、质量标准及工期的承诺我公司在综合分析了该工程招标文件、施工图纸及自身施工能力后，针对业主提出的质量标准、安全施工和工期要求，承诺如下：一、质量：按GB/T19001—2000质量管理体系要求进行管理，确保工程质量合格，并达到优良标准。

长距离输水管线施工难点及应对措施

长距离输水管线施工难点及应对措施摘要：长距离输水管项目的特征是线路长、施工周期长、投资大和难度技术高。

在施工过程中，很难监视项目的进度和质量。

本文深入讨论了长距离输水管道项目构建的技术要点和质量控制措施，以期为相关实际工作的开发提供一定的理论参考。

关键字：长距离输水管；建筑技术；施工难点；对策1长距离输水管建设技术以某工程为例：水库的输水工程为管道工程，全长31.18655km，沿线设2个自流灌溉分水口，一个设在西侧，一个设在管线末端水库东北侧。

1.1管道设计在建立长距离输水管项目时，必须首先优化管道布局计划。

水管的入口连接到核心区域的隧道末端。

入水口流量为1.35 m3/s，水入口管中心的高度为2192.594 m。

为了确保安全稳定的供水，入水口的水管配备了流量控制阀，以控制整个供水管的水流速度。

管道的总长度为31186.55 m，出水口管中心的高度为2069.477 m。

该线路沿线有2个自流灌溉水出口，在29＃管道的末尾，QSH14+254,500里程，在东北侧线的尽头。

1.2选择管在长距离输水管项目中，管道是影响该项目质量的重要因素。

如果所使用管道的质量不高，会影响整个管道项目的耐用性、安全性和可靠性，将大大降低施工质量的质量。

因此，选择管道材料时，应根据相关的原则和要求选择适当的管道材料。

例如，管道需要对地质和基础具有很强的适应能力，安全系数符合标准，具有较强的反腐蚀性能，材料的价格相对合理，管道应易于维护。

在该项目的设计中，根据经济、安全和适应性进行了详细的考虑，并最终选择了合适的钢管。

与铸铁管和玻璃管相比，钢管对压力具有很强的抵抗力，可以应对不良的变形问题，结构安全可靠，价格相对合理，并具有良好的适应性。

1.3管道结构设计在长距离输水管道项目的建造中，有必要根据管道供水压力和建筑区域的地形合理地确定管道支架的类型，以确保输水管道的供水稳定。

对于该项目的管道支撑类型，经过大量的分析和选择，最终确定了支撑环的鞍座轴承。

长输管线施工控制要点

一、进场二、布管三、组对前准备123451231交桩测量放线地面附着物清点施工作业带清理修筑施工便道堆管场管材拉运、检查验收布管坡口加工参加巡检参加巡检巡检巡检巡检巡检巡检交桩记录应齐全、完整、真实,参加各方签署齐全.测量技术人员应具有相应资格,测量仪器应经法定计量部门检验合格并在有效期内使用，每100 米设置一个百米桩。

地势起伏较大或者转弯点的地方增设加密桩，同时路线中心线应设纵向变坡桩、曲线加密桩、标志桩；及时填写测量记录并各方签署齐全。

记录描述清晰、真实、完整、数量准确.办理好征(占)地手续，注意保护路线控制桩，如有损坏即将补桩恢复。

宽度不应大于6m，大约每2km 设置一个会车处，弯道和会车处路面宽度不大于10m，弯道的转弯半径应大于18m防腐管在堆放场堆放时，直径Φ1016mm 及以上钢管的堆放高度堆放不超过2 层,每垛防腐管堆放数量不宜超过30 根;存放场地保持1%－2％的坡度,并设有排水沟，场内不得有积水、石块等有损防腐层的物体；管垛距端部支承的距离宜为 1.2m~1.8m,管垛宜对承二道,均匀对称地配置；场地内道路应作硬化处理。

管材、管件应具有产品合格证、质量证明文件,防腐管、涂敷管还应包括出厂合格证及质量检验报告、修补及补伤记录检验报告并应齐全且与实物相符，进口材料、管件还应有商检报告。

外观检查无伤痕等明显缺陷，防腐层外观检查完好无损伤。

运管车应有专用支架,支架与管子接触面垫橡胶板,板厚不小于15 mm，宽度不小于100 mm，直径Φ1016mm 及以上钢管的装管不应超过二层，管子伸出车后的长度不宜超过2m。

双联管运输应使用特种挂车，且应经公路主管部门核准.卸管时，不应使用滚、撬、拖拉管子的方法卸管。

首尾相接,错开一个管口，成锯齿形布置，管墩高度0.5m~0 。

7m 。

为了坡口方便，也可双管布置。

所有管端坡口应符合焊接工艺规程的要求. 出厂的管端坡口不符合焊接工艺规程要求时,宜采用机械法(坡口机)对焊接坡口进行加工.四、管口组对234561234567管口清理(25mm 范围内)管端螺旋焊缝或者直缝余高打磨清管地线搭接防腐层保护对口间隙两管口螺旋焊缝或者直缝间距错边量相邻和方向相反的两个弯管中间直管段长度钢管短节长度管子对接焊接作业空间巡检巡检巡检巡检巡检巡检巡检巡检巡检巡检巡检巡检可采用打磨方法去除钢管非防腐层外表面的划痕、刻痕和电弧烧伤等缺欠，打磨深度不应超过管壁标准厚度的5％.不应对钢管体表面的破损进行焊接修补；被焊接表面应均匀、光滑，不应有起鳞、磨损、铁锈、渣垢、油脂、油漆和影响焊接质量的其它有害物质。

长输管道工程施工监理质量控制

长输管道⼯程施⼯监理质量控制长输管道⼯程施⼯监理质量控制⼀线路⼯程基本施⼯长输管线由钢管焊接⽽成，管外包覆有绝缘防腐层，通常埋于地下，不同管道的类型、不同的地形、地貌我、地质及⽓候条件下管道敷设难度差别很⼤，但施⼯过程基本相同，⼯序内容和质量要求也是相同。

(⼀)线路⼯程基本⼯序如下：1、设计交桩：由设计单位向施⼯单位交代线路中⼼桩。

2、测量放线：确定沿线管道实地安装的中⼼线位置，并划出施⼯带界线。

3、施⼯作业带清理：为施⼯现场作业与管道运输创造条件。

4、⼟⽯⽅开挖：完成埋地管道的⼟⽯⽅开挖作业。

（根据现场环境与实际情况，也可先焊接后开挖）5、管材运输：把管材⾃车站或⼚家直接运输到作业现场。

6、弯管预制：根据设计及现场条件，把管材按⾓度与曲率半径加⼯成弯管。

7、现场布管：把管材⼀根接⼀根的摆布在管道焊接作业线上。

8、管道组装：把待焊接的管材按要求对⼝并固定焊。

9、管道焊接：把单根的管材焊接成管段。

10、焊缝⽆损检测：⽤各种检测⼿段检查现场管道焊缝的外部与内部质量。

11、防腐绝缘：完成管道的外防腐层。

（现⼤多数管材已在⼚家防腐完成）。

12、防腐补⼝：对合格的焊缝处进⾏防腐作业。

13、电⽕花检漏：⽤电⽕花检漏仪对管道防腐层的完整性与绝缘性进⾏检测，对破损处进⾏修补。

14、管道下沟：把管⼦或焊接完成的管段吊放于管沟内安装埋设的位置上。

15、管沟回填：把沟内就位的管道掩埋起来。

16、通球扫线：对安装完成的管段进⾏通球以清扫内部污物。

17、管道试压：利⽤⽓体或液体介质，将设计规定的压⼒施加于被试管道上，以检测管道的强度及严密性。

18、恢复地貌：清理施⼯现场，将地貌恢复到原来⽔平。

（如有必要采取⽔⼯保护措施）19、阴极保护施⼯：给管道施⼯电流，使之成为阴极，防⽌管道产⽣电化学腐蚀。

20、线路标志：沿线路设置⾥程桩、转⾓桩、标志桩、警⽰牌等标志。

21、竣⼯验收：整理好竣⼯资料，会同相关部门对单位⼯程进⾏验收。

(⼆)站场⼯程施⼯1、站场放线：根据设计提供的站场总图，确定站场站场范围及各个单位⼯程的具体位置。

长输管线施工要点

长输管道施工要点1 管道施工工序及要求1．1 管道施工工序为测量放线、清除障碍、探测地下障碍、修施工作业带和便道，、开挖管沟、管道的防腐绝缘、管件预制、防腐管的运输、现场布管、管道的组装与焊接、无损探伤、防腐补口和检漏、管道下沟、回填、地貌恢复、穿跨越、试压段连头、分段吹扫、测径、分段耐压试验、管内清扫、站间连通、站间通球扫线、站间试压、线路三桩安装和竣工验收。

各工序当中，对于管线施工的几个重要环节要严加控制，即管道的防腐质量，管道的焊接质量，管道的埋深质量，管线的测径和耐压试验质量这几个环节控制好了，整个工程质量才有保证。

所以管道施工的每一个工序都要认真做好,做到上道工序为下道工序服务，上道工序为下道工序的顺利施工和质量提供保证。

1。

2 测量放线施工单位根据施工图和设计现场的交桩进行测量放线、打百米桩、放出中心线，并由中心线放出施工所占地的两条临时边界线，以便于清点障碍。

施工占地宽度由业主确定。

为了顺利作好此项工作，在设计交底和现场交桩时做好记录。

现场交桩时一定要做好控制桩的点示记录，以免造成重新补桩和复核测量。

测量所用设备和测量结果需监理认可。

所用设备和材料如下：全站仪（有条件可用全球定位仪)、百米绳，、50m钢卷尺、斧子、红油漆、排笔、记号笔、木桩、测量旗和红旗. 1．3 清除障碍和探测地下障碍对临时占地范围内的地上构筑物、房屋、坟地、树木、线杆(供电和通讯)、农作物等进行清点登记、赔偿，然后移出或清除之，此项工作由地方完成；对地下的管线、电缆等进行探测，并作出标记,提出保护方案;报告文物部门,施工区进行文物探测.如有构筑物和障碍无法清除时，则要与设计和业主联系改线事宜。

需要业主、监理有专人配合与施工单位共同作好此项工作，否则影响管线施工。

1．4 修施工作业带和进场便道利用机械或人工，对施工占地范围内的沟、坎、坡予以平整，达到施工车辆、运管车辆和施工机具能够灵活运行，运管布管方便。

平整的质量监理要检查认可。

长输管线施工规范及技术要求

GB/12605-2008 ❖ 9.《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-1989 ❖ 10《钢质压力容器》GB150-1998 ❖ 11.《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/4054-2003 ❖ 12《天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50450-2009
吊管时操作人员必须头戴安全帽
吊管现场管道堆放地下应垫沙袋或枕木和防滑）
布管高度要求（离地不低于0.3米）
什么是无损探伤?
无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下.对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段.
常用的探伤方法有哪些?
❖ . 常用的无损探伤方法有:X光射线探伤.超声波探伤.磁粉探伤.渗透探伤.涡流探伤.γ射线探伤.萤光探伤.着色探伤等方法.
❖
超声波探伤与X射线探伤相比较有何优的缺点？
❖
❖ 超声波探伤相比X射线探伤的优点： ❖ 有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高，对
人体无害等；
❖ 超声波探伤相比X射线探伤的缺点： ❖ 对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种
类、对缺陷没有直观性； ❖ 超声波探伤适合于厚度较大的零件检验。
施工验收执行规范
❖ 1.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 ❖ 2.《现场设备、工业管道焊接机验收规范》GB50236-98 ❖ 3.《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-2006 ❖ 4.《埋地钢质管道外壁有机防腐层技术规范》SY/0061-2004 ❖ 5.《钢质管道聚乙稀胶带防腐层技术标准》SY/0414-2007 ❖ 6.《钢质压力容器封堵》JB/4746-2002 ❖ 7.《油气输送管道穿越工程施工规范》GB/50424-2007 ❖ 8.《无损探伤金属管道溶化焊环向对接接头射线照相检测方法》

长输管道焊接施工百口磨合技术要求和质量控制

长输管道焊接施工百口磨合技术要求和质量控制摘要：随着经济的快速增长，对于能源的需求也日益加大，作为当今社会三大能源运输方式之一，管道运输更为经济化、效率化，所以，对于长输管道的施工建造也如雨后春笋般在各地生根。

在施工中，技术水平不断提高、施工工艺趋于成熟，对安装质量要求也越加提高。

为保障国家管网新形势下管道工程建设焊接施工的效率和质量，从焊接施工的首道工序——百口磨合作为切入点，分析影响长输管道工程焊接质量的各种因素，总结百口磨合施工的技术特点，针对影响焊接质量的关键因素拟定百口磨合阶段相对应的质量控制措施，严格落实百口磨合质量管理要求，在建管融合背景下助推管道工程建设行业健康、安全、绿色发展。

关键词：长输管道；焊接；百口磨合引言长输管道属于特种设备中压力管道的一种，是输送石油天然气的重要载体，关系着国家地区能源安全，其本体安全性也备受关注。

长输管道在施工安装环节，其焊接接头的质量将直接影响管道的本质安全。

而百口磨合作为管道线路工程焊接施工的首道工序，是拉开管道工程建设序幕的第一步，可直接影响管道焊接施工现场作业能否顺利启动，进一步验证焊接工艺规程的可靠性，提升焊接人员施工熟练程度，最终保障管道焊接施工的全过程质量。

1长输油气管道安全管理重要性在油气运输管道输送过程中会受到多种因素的共同作用和干扰，其中包括各种自然灾害和人为因素等。

这些都对于管道正常的输送构成了严重威胁，如：引发火灾事故和爆炸事件概率相对较大等等。

所以，为了能够更好地保障油气长输管道的安全稳定运行，就需要采取科学合理的措施来降低管道输送过程中的风险，从而有效提高整个管道系统安全水平。

本文主要分析了影响长输管道安全的关键要素以及其对于长输管线安全运营的建议。

2管道焊接2.1材料的检查检查焊材质量证明文件中，材质成分及力学性能是否符合技术要求、是否具有可追溯性，是否按规范要求的抽检比例、检查项目进行复验、复验报告是否真实有效等。

2.2过程记录的管理当天的材料发放与回收、对材料的烘干、保温等记录，应真实、准确、及时；焊接台账能直观反映焊接情况，其检查应与实体相结合，该部分的检查在后文详细描述。

长输管道施工安全风险分析及控制

长输管道施工安全风险分析及控制摘要：随着国家调整能源结构、提出促进环境状况改善新举措，有力推进了油气长输管道工程建设的进程。

由于输送油气的长输管道一般具备距离长、跨越幅度大、野外施工工作量大等特点，往往导致施工周期长，施工过程存在较大施工风险。

如何做好长输管道工程施工风险的管理和控制，始终是该领域研究的热点之一。

本文通过分析长输管道施工风险和防范策略，提出了长输管道施工风险控制策略。

关键词：长输管道；施工风险；策略随着社会经济的飞速发展，我国油气长输管道建设规模逐渐扩大，并对国民经济的发展有着重要的推动作用。

但是长输管道施工常常伴随着较长的作业线和较多的野外作业等特点，存在施工环境恶劣的问题，并由此产生相应的施工风险。

因此要做好长输管道工程的施工风险控制，推动现代化油气长输管道工程的建设和发展，为社会带来更大的经济效益。

一、长输管道工程施工特点油气长输管道工程主要包括工艺站场施工和管道施工两部分。

长输管道工程属于线型工程, 具有如下施工特点: 野外施工, 作业线长, 作业速度快, 工序多, 不利于施工组织和后勤保障工作；施工沿线地形地貌和地质条件复杂多变, 使得施工环境亦复杂化；自然障碍多, 除了大型穿跨工程外, 管线还可能穿过众多的小型沟渠和道路, 以及森林和沼泽, 会增大施工难度；施工技术工种多, 各类设备和机具多, 还有大型吊装和危险品泄漏等危险源；长输管道施工参与人员通常是临时组合,且对外需要与通信、农田、水利、电力等各部门协调, 对内对外各方面的关系协调难度较大。

这些特点表明施工中面临风险类型复杂, 增大了项目总体目标实现的困难度。

二、长输管道工程的施工安全风险由于长输管道工程的建设中不可避免的会遇到各种各样的风险，因此在长输管道工程开始之前要尽早识别、分析可预见或者隐藏的风险，并且通过采取相关的防范措施以达到减少风险，确保工程的顺利完工。

主要的施工安全风险具体体现在以下几方面：1、组织管理风险。

长输管线施工管理规定

长输管线施工管理规定前言长输管道是一种居民和工业用户获取天然气的重要渠道，因此长输管线施工非常关键。

本文旨在总结长输管线施工管理的规定和要点，以保证施工质量和安全。

管理规定施工流程长输管道施工通常分为三个阶段：前期准备，管道铺设，后期封闭。

在施工前，必须做好以下工作：1.做好方案设计和审批工作，明确施工的线路和方式。

2.做好工程材料的选购，确保材料质量符合要求。

3.做好地质勘探和现场环境评估，确定管道施工的安全性和可靠性。

在管道铺设阶段，也要注意以下要点：1.确保管道的垂直度和线路质量，管道深度不应低于规定标准。

2.确保管道墓道的排水和通风，预防坍塌和氧气缺乏。

3.确保有足够的工具和设备，例如起重机、测量仪器和高峰照明。

在后期封闭阶段，必须对管道进行可靠的闭合和接头安装，确保管道环境的安全和可靠性。

此外，长输管线施工还需符合以下规定：1.符合相关法律法规和环保要求，包括土地管理法、环境影响评估等。

2.保证安全生产，注意事故防范和应急处理。

3.建立完善的档案管理和监督体系，保证数据准确性。

施工质量长输管线施工质量直接影响管道的使用寿命和效率，因此在施工过程中需要注意以下要点：1.确保管道的直径和厚度符合规定，材料应质量优良。

2.确保管道的安装密封性，对接、信封和补水需要严格控制质量。

3.确保管道的可靠性和耐用性，通过施工质量检测和非破坏性试验等手段进行检验。

安全防护长输管线施工必须注意安全防护，确保施工安全。

具体步骤包括：1.明确管线周围的危险性和安全隐患。

2.保证工人的安全，提供相应的防护装备和培训。

3.固定好管道和材料，预防档板滑落和事故发生。

总结长输管线施工是一个复杂和长期的工程，要求要做好前期准备、制定施工方案、保证施工质量、注意安全防护，并符合相关法律法规和环保要求。

只有综合考虑这些方面，才能够保证施工的成功实施和有效性。

浅谈大唐克旗长输管道施工重点工序质量控制

浅谈大唐克旗长输管道施工重点工序质量控制【摘要】通过论述施工过程中的质量控制，有机地将长输管道建设的各道工序，在设计、施工、监理等相关单位的各级质量管理环节进行高效组合，从而实现全过程、全方位地对工程建设质量的有效监控。

【关键词】国家示范工程煤制天然气管道施工重点工序质量控制0 前言目前，长输管道运输已经和铁路运输、公路运输、水路运输、航空运输成为国内五大运输行业之一。

截止2020年中国长输油气管网规模已经达到16.9万公里。

长输管道由于穿越地区地形复杂，在实际生产运行过程中会受到不同因素的影响，从而造成管道失效等不可避免的事故隐患。

为了消减长输管道各种潜在的危险因素，就需要从长输管道基建期的工作开始，在方方面面的具体细节入手，把控好每个环节的质量安全关，确保长输管道基建期质量监管工作的高效性。

大唐克旗管道工程是国家发改委核准的国内第一个煤制天然气示范工程，工程全长约320公里，依次经过内蒙、河北两个省区，最终将煤基合成天然气资源通过管道输往北京市。

管道全线共设站场3座，沿线设置11座阀室，主干线为DN900、材质L450，设计压力7.8MPa。

1 长输管道施工质量控制内容施工准备、防腐管运输与保管、布管、管口组对、焊口预热、焊接与检验、防腐补口与补伤、管沟开挖、管道下沟、管沟回填及地貌恢复、连头、三穿工程。

2 施工重点工序质量过程控制措施2.1 施工准备阶段在施工准备上，建设单位对进场各参建单位下发项目设计资料和相关技术规程，督促施工单位熟悉各标段的工程施工条件，审核其上报的技术文件和施工指导书，严格实查施工人员资质和机具准备情况。

技术准备1.针对大唐长输管道的工程特点,要求各参建单位根据现场踏线情况，编制适合本标段的《施工组织设计》，以及相关的《施工作业指导书》，并按规定程序进行逐级审批。

2.熟悉工程设计文件、施工验收标准、规范，收集图纸，工程招标文件，并根据以上文件、标准的要求编制施工措施。

油气长输管道施工中存在的风险及安全管理要点分析

—256—设备管理引言：油气运输过程中，油漆长输管道的所处的环境尤为复杂，尤其是施工过程中还会受到管道、管线功能方面的影响，若过程中管道看受到的腐蚀、破裂抑或是数设质量问题，可能会导致管道出现泄漏，诱发严重的安全隐患。

由此可见，工作人员应从风险控制的角度探讨影响施工安全的技术因素及管理因素，以期提高油气长输管道工程的核心效率。

1 油气长输管道的应用特点1.1 总工程量大长输管道工程需要连接分散在各地区的油气，对这些油气处理后通入至管道内，促使油气能够随着输送管道转移至指定区域。

在此过程中，管道需横跨多个城市，故整体施工难度较高。

此外，若施工过程没有给予系统的养护，例如重要部位的防腐、防渗处理不规范，就会影响油气长输管道的稳定性。

若过程中当地群众不配合，可能会引发项目纠纷。

因此，管理人员应总结工程的实际情况，了解油气长输管道的特点，及时做好项目进展、情况的说明，可为管道工程的实施提供技术支持［1］。

1.2 项目管理难度大物资运输、配送、管理的难度较大，并且这一过程是一项动态化的运行过程。

因此，在施工材料、元件、管道运输过程中，技术人员应当根据项目的实际情况进行科学的调配，了解空工程现场的自然障碍，并及时给予技术管理，消除材料运输的不合理的问题。

另外，在库存管理过程中，所材料的使用、协调不科学，在高强度的项目影响下，可能会增加部分项目的难度，切也是钢材投入、使用、库存管理不科学的原因。

2 油气长输管道的风险问题2.1 项目运行风险管道工程进行时，技术人员应当依据管道的应用情况确立项目的实际风险，给予科学、有效的辨识分析，在确定项目安全隐患的同时设立就保护措施，以期提高整体项目的安全性。

但是，部分职工的安全管理意识不全面，无法全面辨析出项目的潜在风险水平，就会增加安全隐患的发生几率。

此外，管道工程进行时，技术人员没有系统掌握与钢材使用、工艺技术方面的需求，可能会直接影响整体的施工质量。

若过程中部分管理人员没有贯彻相关技术标准，不仅会影响管道工程的质量，还会提升整体工程的风险等级。

长输管线施工方案

长输管线施工方案1. 引言长输管线是指用于输送液体或气体的管道，其长度通常超过数公里甚至数百公里。

长输管线的施工方案是确保管道安全、高效建设的重要指南。

本文档将详细介绍长输管线施工方案的各个阶段和关键步骤。

2. 施工准备阶段在长输管线施工之前，需要进行详细的准备工作。

施工准备阶段包括以下几个重要步骤：2.1 工程勘察工程勘察是施工准备阶段的第一步。

通过对施工地点进行勘察，了解地形、土质等情况，以确定合适的施工方案。

2.2 材料采购根据工程设计要求和勘察结果，确定所需的施工材料，并进行采购。

材料采购需要考虑材料的质量、数量和供应时间等因素。

2.3 人员组织确定施工所需的人员数量和岗位职责，并进行人员招聘和培训。

2.4 施工设备准备根据施工计划和设计要求，确定所需的施工设备，并进行采购和调试。

3. 施工阶段施工阶段是长输管线项目的核心阶段，包括以下几个重要步骤：3.1 清理地表在施工前，需要对施工地进行清理，包括清除杂草、碎石和其他障碍物，确保施工地表平整。

3.2 开挖沟槽根据管道设计要求，在地表上开挖合适的沟槽，用于安放管道。

开挖沟槽的深度和宽度应根据管道的直径和地表情况确定。

3.3 铺设管道将管道逐段铺设在开挖好的沟槽中，保证管道的水平和垂直度。

3.4 焊接管道使用焊接方法将管道段连接起来。

在焊接过程中，需要保证焊缝的质量和牢固度。

3.5 测试管道在管道焊接完成后，进行管道的压力测试和泄漏测试，确保管道的安全和密封性。

3.6 覆土与修复在管道通过测试后，进行覆土作业，将沟槽填平，并进行地表的修复工作，使施工地回归原状。

4. 施工质量控制为确保长输管线的质量和安全，需要进行施工质量控制。

施工质量控制的主要措施包括：4.1 材料检查对所采购的施工材料进行检查，确保材料的质量符合工程要求。

4.2 施工过程监控对施工过程进行监控和检查，及时发现和纠正施工中的质量问题。

4.3 焊接质量控制对焊接过程进行严格控制，确保焊缝的质量和可靠性。

长输管道工程项目施工现场管理及优化措施

长输管道工程项目施工现场管理及优化措施摘要：长输管道工程项目优化管理旨在提升管道安全性，降低建设成本，缩短建设工期，确保建设便利性，同时也是推动长输管道行业长久发展的一个重要途径。

所以对它的研究有着非常深远的现实意义。

关键词：长输管道；工程项目；优化管理引言目前，在我国的经济和科学技术都取得了很好的发展，在这个世界上，长输管道作为一个基本的生存和发展的载体，对我们的生活和我们的社会都具有很高的价值。

这也就代表着，长输管道的发展将会受到更大的影响，对长输管道的发展将会提出更高的要求，长输管道的发展将会给长输管道的发展带来更多的机会，也将会带来更多的挑战。

为更好地适应社会发展的需求，更好地适应新的发展趋势，长输管道建设亟待改进和改进，在发展中不断地积累和总结，更好地找到问题，更好地进行问题的研究，更好地为经济和生活做出更大的贡献。

1长输管道工程项目施工现场管理的必要性1.1缓解用地紧张的问题长输管道项目由于其庞大的工程量，广泛的占地，高难度，高风险，以及随着国家经济实力的增强，对项目建设的要求也越来越高。

长输管道项目还需进一步扩大规模，完善内部结构，提高资源的使用效率，才能真正的缓解国家土地资源紧缺问题，才能更好的降低项目在施工和经营方面的难度，这对于长输管道项目的发展具有一定的积极作用。

各有关单位应做好经营工作，加强对经营活动的有效运用，以确保某地区经济社会发展的更好。

1.2提高项目的经济效益长输管道项目的建造是一项系统性的项目，其涉及的内容非常多，而且还涉及到了很多的经济和社会因素，其中的一个方面出了问题，都会给整个项目带来很大的风险，这并不只是这个方面的费用，更重要的是还会给这个项目带来很大的风险，甚至还会给这个项目的项目带来很大的不利，还会给这个项目的公司带来很坏的名声。

为此，我们要高度关注这一问题，实行全过程的最优管理，强化费用的控制，使长输管道达到经济和社会的共赢。

1.3创建良好的施工环境长输管道项目是一个极富挑战的项目，其特点是其所处的工作条件极其苛刻，且其所处的安全等级较高，极易产生潜在的安全风险，从而对工作人员的人身安全构成严重的危害。

长输管线施工技术要点-工程技术研究0620

长输管线施工技术要点1、工程概况本工程为天然气输气管网工程a段高压管道。

管道输送介质为天然气，设计压力为4.0Mpa。

该工程DN800管道长度为7582m（不含难点工程）。

难点工程为穿越引滦明渠及某处生态园工程。

管线全长共设阀门3个，管线沿途穿越河流17条，公路2条，石子路1条，砼路2条，砖砌路和土路多条。

2、测量放线2.1管沟开挖前，严格按照施工图纸标高、桩位进行施工放线，开挖过程中不得随意改变开挖线路。

2.2放出管道中心线后，按中心线放出施工所占地的两条临时边界线，用白灰标记。

按施工作业宽度清理施工作业面，对高低不平地面进行平整。

2.3放线过程中按照现场实际情况，规划出施工道路，便于布管及施工机械的进出场。

3、管道焊接管道焊接作为管道施工中重要的一环，其现场施工的质量、效率及安全可靠性在每条管道的建设中都占有举足轻重的作用。

在国内整个管道焊接发展过程中，大致经历了手工电弧焊上向焊、手工电弧焊下向焊、半自动焊及自动焊四个过程。

本工程采用手工焊纤维素焊条打底加药芯填充半自动焊的工艺方式，焊接过程中的技术要点如下：3.1管道对口前管工首先要查看管道中是否存在木棒、泥土、砖头等杂物，防止管道焊接完成后残留在管道中的杂物对管道无损检测和打压、通球造成困难。

例如，在一次焊接完700m的φ406管道两侧三分之一处各存在了一块大土块，管工对口前未进行清理，检测过程中，爬行器不能顺利通过，最后中间10道焊口只能用定向检测仪进行拍照检测，比用爬行器检测多耗费了一天时间。

如果爬行器卡在管道中间不能出来，则必须要进行管道割口，这样就会增加不必要的施工成本。

3.2管道焊接时，在焊口两侧的防腐层上要搭上宽50cm的橡胶皮，防止焊接过程中产生的焊渣等飞溅物烫伤焊口两侧的防腐层。

橡胶皮的长度根据管道的直径决定，以能盖好管道上部表面为宜，橡胶皮还要有一定的厚度和韧性。

3.3管道在打底之后要进行清根，一般清根有专业人员操作，但是工序必不可少。

长输管线施工控制要点..

长输管线施工控制要点长输管线是重要的能源运输途径，施工中要严格遵守相关规定和标准，确保其安全、可靠和高效。

以下是长输管线施工控制要点：1. 工程准备在施工前，应做好工程准备工作，包括进行地貌地貌、考古和环境影响评估，制定详细的工程设计方案，制定施工计划和施工组织方案，确定人员和设施，熟悉工程区地质结构和地貌环境，制定相应的安全措施和应急预案等。

所有准备工作都应按照相关标准和法规进行。

2. 施工质量控制长输管线施工质量直接关系到其安全和运行效率，应采取措施确保施工质量。

如加强对管线材料、设备、工艺的质量监控，通过检测、复验等方式排查问题；严格执行管道施工工艺标准，确保施工质量满足要求；加强工地现场质量管理，对施工场地实行全面监督，减少质量缺陷和安全问题。

3. 安全控制长输管线运输的是石油、天然气等危险品，施工中必须严格遵守安全管理规定。

应按照相关标准规定，制定完善的安全措施和应急预案，进行培训和演练，确保每个工人都能遵守安全规定，掌握急救技巧。

另外，还应加强对施工现场的管控，包括现场巡检和防止盗采等措施。

4. 环境保护控制长输管线施工对环境的影响较大，应采取措施确保其环保。

如将建设现场的生活垃圾、废弃物进行分类，集中处理；采用绿色施工方案，减少对周边环境的影响；消防设施等的设置，充分考虑地区的气候和天气状况，进行灭火、防护等方面的处理。

5. 组织管理控制长输管线施工中应采取科学的组织管理措施，确保施工进度、质量和成本的合理控制。

如制定详细的施工计划和施工组织方案，合理安排人员和设施，加强对现场施工人员的培训和管理，制定考核制度等。

6. 监测控制长输管线施工后需要进行运行监测，以保障其安全和可靠运行。

对长输管线的监测内容主要包括管道应力、管壁变形、破裂和泄漏等。

通过监测数据，及时发现问题并进行处理，确保其安全运行。

以上就是长输管线施工控制要点，通过采取上述措施，可以确保长输管线施工的安全、可靠和高效。

天然气长输管线安全隐患及对策

天然气长输管线安全隐患及对策天然气长输管线是用于输送天然气的重要设施，它的安全隐患可能会给社会、环境和人民生命财产带来严重的破坏。

本文将从以下几个方面讨论天然气长输管线的安全隐患及对策。

一、施工阶段的安全隐患1. 起重机械事故：在管线施工过程中，起重机械的使用频率较高，但操作不当、起重机械质量不合格等问题可能导致事故。

对策：加强操作人员的培训和管理，确保起重机械的质量和安全性。

2. 地质灾害：在施工过程中，地质灾害如滑坡、地陷等可能对管线造成破坏。

对策：在施工前进行地质勘察，合理选择施工地点，加强监测和预警。

二、运行阶段的安全隐患1. 腐蚀和磨损：由于天然气长输管线长期暴露在外界环境中，容易受到腐蚀和磨损，导致管线泄漏。

对策：定期检查和维护管线，采取防腐蚀措施和加强润滑。

2. 施工质量问题：如果管线在施工中存在质量问题，如焊接不牢固、连接不紧密等，容易造成管线老化和破裂。

对策：加强施工过程的质量控制和监督，确保管线的连接牢固和质量合格。

3. 第三方破坏：有些人可能会故意破坏天然气长输管线，如人为破坏、盗取天然气等，造成火灾、爆炸等事故。

对策：加强安保措施，增加警示标志，加强监控和巡逻，及时发现并处置不法行为。

三、应急预案和救援措施1. 天然气泄漏应急预案：建立科学合理的天然气泄漏应急预案，明确应急响应流程和责任人，提前制定好应对措施，确保及时、有效地处理天然气泄漏事故。

2. 救援措施：建立完善的天然气泄漏事故救援体系，做好应急救援人员培训和装备更新，提高救援效率和能力，以减少事故损失。

3. 宣传与培训：加强天然气安全宣传和培训，提高公众对天然气管线安全的认识，增强应对天然气事故的能力和意识。

天然气长输管线的安全隐患是一个综合性的问题，需要从施工、运营和应急等方面全面加以考虑和解决。

只有加强安全管理、加强应急预案和救援能力，才能有效减少天然气管线事故的发生，保障人民生命财产安全。

天然气长输管线安装要求

天然气长输管线安装要求一、引言天然气长输管线是将天然气从生产地输送到消费地的重要设施，其安装质量直接关系到天然气输送的安全和可靠性。

为了确保天然气长输管线的安装质量，需要遵循一定的安装要求。

本文将从工程准备、管道选材、施工工艺和质量控制等方面介绍天然气长输管线安装的要求。

二、工程准备1. 建立完善的工程管理体系，明确工程组织架构和责任分工，确保施工过程有序进行。

2. 进行详细的勘察和设计工作，确定管线走向、坡度和埋深等参数。

同时，要考虑到地质条件、交通通行、环境保护等因素。

3. 编制详细的施工方案和施工图纸，明确施工工艺和施工顺序。

三、管道选材1. 选择符合国家标准和行业标准的管道材料，确保管道的强度、耐腐蚀性和密封性能等满足要求。

2. 对管道材料进行验收，检查外观质量、尺寸偏差、化学成分和力学性能等，确保管道材料的合格性。

四、施工工艺1. 进行开挖工作，保证管道的埋设深度和坡度符合设计要求。

开挖过程中要注意保护地下管线和周围环境。

2. 进行管道焊接工作，确保焊缝质量符合要求。

焊接过程中要注意预热温度、焊接电流和焊接速度等参数的控制，并进行非破坏检测。

3. 进行管道防腐工作，采用适当的防腐材料和防腐工艺，确保管道的耐腐蚀性能。

4. 进行管道涂装工作，采用符合要求的涂料和涂装工艺，确保管道的外观质量和防腐效果。

5. 进行管道安装工作，包括支架安装、阀门安装和补偿器安装等，确保管道的稳定性和可操作性。

五、质量控制1. 进行现场质量检查，包括管道材料、焊缝质量、防腐效果和涂装质量等的检查，确保符合要求。

2. 进行非破坏检测，包括超声波检测、射线检测和磁粉检测等，发现缺陷及时修复或更换。

3. 进行压力试验，确保管道的密封性和强度满足要求。

压力试验过程中要注意控制试验压力和试验时间，并进行泄漏检测。

六、安全注意事项1. 建立安全管理制度，确保施工过程中的安全措施得到执行。

2. 进行施工现场的安全检查，发现安全隐患及时整改。

水上运输长输管线施工方案

水上运输长输管线施工方案1. 引言水上运输长输管线是一种将液体或气体从一个地方输送到另一个地方的重要手段。

其在能源、化工等行业具有广泛的应用。

本文将介绍水上运输长输管线的施工方案，包括施工前的准备工作、管道铺设、安全措施等内容，旨在为相关从业人员提供指导。

2. 准备工作2.1 项目评估和规划在进行水上运输长输管线施工之前，需要进行项目评估和规划。

这包括确定管线的起点和终点，评估施工难度和风险等。

同时需要制定详细的施工计划，确定施工过程中需要的资源和工具。

2.2 设计和采购管道材料根据项目需求，进行管道设计，并选取合适的材料。

常用的管道材料包括钢、塑料等。

在进行材料采购时，需考虑材料的质量和可靠性。

2.3 确定船舶和设备根据施工需求，选择合适的船舶和设备。

船舶应具备足够的载重能力和稳定性，设备应能满足施工过程中的各项需求。

3. 管道铺设3.1 原材料准备在进行管道铺设之前，需要对原材料进行准备。

这包括将钢管切割和对接，将塑料管段连接等工作。

3.2 管道浮沉计算和定位在进行管道铺设之前，需进行浮沉计算和定位工作。

这是为了确保管道的稳定性和安全性。

需要考虑水流、潮汐、海底地形等因素。

3.3 管道安装和固定根据铺设计划，进行管道的安装和固定工作。

常见的固定方式包括使用支架、吊架等。

需确保管道安装牢固，不易受外力破坏。

4. 安全措施4.1 环境保护在进行水上运输长输管线施工时，要充分考虑环境保护。

施工过程中要避免对海洋生态环境的破坏，合理安排处理废水和废气。

4.2 安全防护在进行水上施工时，需要采取一系列的安全防护措施。

包括安装防护设备、设置警示标识、对施工人员进行安全培训等。

4.3 风险评估和应急预案在施工前，需要对可能存在的风险进行评估，并制定相应的应急预案。

这是为了确保在发生意外情况时能够及时应对并最大限度地减少损失。

5. 施工管理5.1 施工进度管控在进行水上运输长输管线的施工过程中，需对施工进度进行管控。