炉膛吹灰器检修作业指导书
吹灰器调试作业指导书
一、工程概述**电厂一期工程中由***电力设计院设计,xx电力建设第二工程公司负责**机组锅炉热控安装的施工。
锅炉运行中,为有效地清除受热面积灰,保证受热面传热效果良好,在锅炉的受热面布置了不同形式、不同种类的吹灰器。
吹灰器运行不正常和吹灰效果不好,是锅炉排烟温度高的主要原因之一。
目前锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器。
蒸汽吹灰器为传统吹灰器,使用数量最多。
工程量:(参考)长式吹灰器 **台短式吹灰器 **台半长式吹灰器 **台脉冲吹灰器 **台二、编制依据1、**设计院提供的锅炉吹灰及炉膛烟温探针施工图以及吹灰器厂家技术说明2、<<电力建设施工技术规范>>(第4部分:热工仪表及控制装置) (DL/T5190.4-2016)。
3、《电力建设施工质量验收及评价规程》(第4部分:热工仪表及控制装置篇)(DL/T5210.4-2018)。
4、<<电力建设安全规程>>(第一部分火力发电部分DL5009.1-2016)。
5、热控专业施工组织设计。
三、施工准备四、施工方案1、根据设计图或厂家资料熟悉吹灰器的控制原理及接线图。
2、确定吹灰器所用的电缆型号和规格,根据接线图检查接线正确性。
3、精心调试,直到正确合格使用。
五、施工工艺流程1、施工工艺流程:2、施工工序及其标准要求六、施工注意事项1.调试人员必须带好验电工具,并能正确使用,防止带电查线、接线,以防触电。
2.调试过程中,程控柜、动力柜及就地吹灰器必须有人且能随时联系,指挥操作。
3.电动操作调试前,必须先手动吹灰器脱离限位开关,确认电机正反方向。
4.调试记录必须及时、准确、齐全。
5.调整行程开关时,必须把行程开关固定牢固。
6.进入施工现场必须正确佩戴安全帽,严禁酒后进入施工现场。
7.严禁在平台上打闹、倚栏杆休息。
8.严禁在高空作业时以抛掷方式传递工具。
9.临空面、孔洞、平台边缘必须搭设合格的脚手架,并经验收合格挂牌后方可使用。
作业指导书 动力吹灰器维修
吹灰器日常维修作业指导书0. 目的规范吹灰器日常检查维护作业操作步骤,最主要的目的是确保操作人员的人身安全,其次是为提高日常检维修效率,降低人员劳动力的浪费,最终达到设备平稳运行。
1. 适用范围动力中心吹灰器日常检维修。
2. 操作程序(1)施工前准备作业人员作业前必须先到操作作好确认工作,并开具相关作业票证施工现场要先做好施工前5分钟隐患排查吹灰器系统维修,所有人员必须全部佩戴护目镜,防尘口罩,护耳器,劳保手套等吹灰器维修必须确认系统已经隔离,达到作业许可。
作业高度超过2米必须佩戴安全带(有平台的如果是临边作业也要佩戴安全带)作业现场必须拉起警戒绳,以防止无关人员擅自进入(2)施工准备人员准备(必须是具有一定先关检修经验人员)吹灰器作业人员必须都熟知维修操作步骤,掌握作业环节的危险因素,并另设具有相关经验的监护人进行监护。
工具准备序号名称数量安全检查情况备注1 梅花、叉口各2套安全检查合格2 内六角扳手2套安全检查合格3 活扳手2套安全检查合格4 铜棒刮刀2套安全检查合格5 手锤、螺丝刀各2套安全检查合格6 套把、套筒各2套安全检查合格7 管钳、手钳各2套安全检查合格8 手拉葫芦各1件安全检查合格9 手锯、凿子各2件安全检查合格10 拆卸扒子1件安全检查合格11 钢丝刷毛刷各2件安全检查合格12 油盘铁剪刀各1件安全检查合格13 游标卡尺5件2件2件安全检查合格材料准备日常检修所需材料主要是填料环,密封环,轴承,垫片,破布,松动剂等(3)检修工序拆卸前准备工作,确认现场满足检修要求(严禁带压,系统未隔离进行作业)检查填料函螺栓是否松动,根据实际情况进行填料更换(在更换填料拆卸螺栓时必须先松动背对自己一侧的,确认没有介质喷出后在松动正对自己侧的螺栓)检查阀体内部密封圈是否磨损,视情况进行更换(拆卸密封圈压盖时同样先松动背对自己一侧螺栓,确认无介质喷出,无压力之后再对其余部位进行拆除,安装密封圈紧固时必须先对角紧固,然后在一次进行紧固) 检查吹灰器小车前法兰螺栓是否松动,垫片是否损坏,根据现场情况进行更换(对吹灰器小车进行维修时,拆除零件不能随意摆放,拆卸前必须确认系统停运)对吹灰器小车内部轴承进行拆检,视情况对损坏轴承进行更换检查吹灰枪是否弯曲,对磨损变形部位进行修复,如变形严重需外委校直后方可回装。
吹灰器检修作业指导书
中铝兰州分公司自备电厂吹灰器检修作业指导书编号:编制:审核:批准:目录目录 (2)检修任务单 (3)修前准备 (4)危险点分析及预控安全措施 (6)质量计划 (7)检修工序及工艺质量标准 (8)工序修改记录 (8)不符合项处理单 (11)检修完工总结 (12)检修任务单设备名称:吹灰器检修1、检修计划检修类别: A级检修计划检修时间:年月日至年月日计划工时:工日2、工作许可□热力机械工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票其他工作许可条件□动火工作票□脚手架□围栏设置□安全网□其它3、检修后计划□需要□不需要(设备试运行单按统一格式办理)4、修前交底□主要检修工作任务和内容1、逐个进行冷、热态试验、检查加油2、系统阀门检查处理、吹灰枪检查处理3、吹灰器减速机更换油品及消除渗漏点,各轴承润滑,抽检枪管旋转轴承4、吹灰器位置测量及调整5、热态调试□以往工作经验教训1、2、□修后目标:设备检修后安全稳定运行180天无非计划降负荷处理记录或停机处理记录。
□修前准备□检修前的检查、试验和测试记录主控烟气温度数据。
危险点分析及预控安全措施质量计划检修工序及工艺质量标准工序1 工作许可□1.1已做好修前准备。
□1.2工作票认可。
该设备或该设备所属系统已办理工作票。
工作票号码:工序2现场准备□2.1 现场确认措施。
□2.2 检修现场已清理干净。
□2.3 检查工器具、材料已经准备齐全。
□2.4 检查用脚手架已搭设完毕。
工序3 吹灰器检修□3.1逐个进行冷、热态试验、检查加油□3.2系统阀门检查处理、吹灰枪检查处理□3.3吹灰器减速机更换油品及消除渗漏点,各轴承润滑,抽检枪管旋转轴承□3.4吹灰器位置测量及调整□3.5热态调试□3.4对检查发现的问题统计汇总,并逐一进行处理,记录处理过程。
工序4 结束阶段□4.1 每天检查和检修后,整理工具和物品,现场清理干净。
□4.2 工单关闭签字,终结工作票。
工序修改记录技术记录卡(1)□吹灰器及其支架固定机构检查记录□吹灰器枪管旋转轴承抽检记录:□吹灰器位置测量、调整记录:□吹灰器减速机检查记录:质量监督点签证单不符合项处理单检修完工总结工作负责人检修单位一、计划检修时间年月日时分至年月日时分实际检修时间年月日时分至年月日时分实际使用工日二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、设备变更或改进情况,异动报告和图纸修改情况六、质量监督点执行情况本项目设置W点个,H点个;验收合格的W点个,H点个。
短伸缩吹灰器检修作业指导书
短伸缩吹灰器检修作业指导书-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KIIIR-3D吹灰器设备检修作业指导书批准:审核:编写:年月一、设备简介我公司锅炉炉膛吹灰器采用短伸缩型吹灰器,共有70台。
它是一种短行程、可退回的吹灰器,型号为IR-3D,用来吹扫炉膛水冷壁,它的螺纹管在行进中可以旋转3600,并有一个凸轮控制,对预先设定的部位进行吹扫。
电源接通,吹灰器启动,大齿轮顺时针转动,螺纹管伸出,凸轮部件前移。
凸轮发兰上的导向槽卡在导向杆内移动,防止螺纹管和凸轮的转动。
当螺纹管前进到前极限限位时,凸轮脱开导向杆和弹簧定位的棘爪,螺纹管、凸轮和喷嘴顺时针转动,吹灰过程开始。
固定在发兰上的凸轮环面触及启动臂打开吹灰器介质阀门,按照预定圈数吹灰。
吹灰完成预定圈数后,控制系统使电机反转,大齿轮逆时针方向转动,螺纹管和凸轮也逆时针方向转动,当凸轮上的导向槽导入弹簧定位棘爪后,作用于蒸汽阀阀杆上的顶力消失,于是在复位弹簧力及残余蒸汽压力作用下阀门立即关闭,蒸汽被切断。
棘爪阻止了凸轮的继续转动,使螺纹管和凸轮沿着导向杆回到了起始位置。
螺纹管回到起始位置后,凸轮上的导向槽脱开导向杆继续逆时针旋转,螺纹管前端的定位环防止螺纹管继续后退。
二、目的1.保证吹灰器的维护、检修符合检修工艺标准要求,以保证吹灰器的长周期经济运行。
2.为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
3.起到对检修外委人员了解、掌握设备的培训作用。
三、开工准备1.安全说明1.1开工前应检查安全措施是否完善,工作现场、安全工器具的安全状况,重点监督起重机具、安全用具、电动工器具的使用情况。
1.2办理工作票,设备停电,与运行设备可靠隔离。
1.3系统内压力降为零后方可开工。
2.人员准备及履行开工手续2.1确定施工负责人及参加工作的人员,要求组织得当、分工明确,对安全、质量、文明施工负责。
12.2办理工作票等相关的手续。
炉膛吹灰器检修工艺及质量标准
炉膛吹灰器检修工艺及质量标准
2PSfL型长伸缩式吹灰器
2.1 综述
长伸缩式吹灰器主要用于清洁锅炉屏式和管束受热面。
吹灰元件是一根吹灰管,端部装有两个文丘里喷嘴。
吹灰管伸入炉内烟气通道,到达前端位置后再退回到停用位置;同时两只喷嘴作螺旋运动。
因为喷嘴间相距180。
,故吹扫射流的螺旋线距离只有螺距的一半(双螺旋线)。
由于锥形吹扫射流的延伸,吹扫距离内的受热面得以清洁。
在大梁上移动的齿轮行走箱带动吹灰管运动。
吹灰器阀门通过固定的内管向吹灰管提供吹扫介质。
2.2 吹灰过程
吹灰器停用时,齿轮行走箱位于大梁后端处,吹灰管是伸缩的,其喷嘴置于墙箱内。
发出指令后,电
机通电,吹灰器行走箱向前运动,将吹灰管以螺旋运动形式推入锅炉烟气通道。
吹灰器阀门在喷嘴进入锅炉内部后立即打开,吹扫过程开始。
行走箱持续将吹灰管推向烟气通道,直至喷嘴部位到达前部终点。
在此终点吹灰器行走箱拨动前端限位开关改变行走方向,吹灰管螺旋后退,当喷嘴退到炉墙处,阀门关闭。
接着吹灰器不喷介质退回到停用位置,电机关闭。
吹灰器主要由大梁、齿轮箱、行走箱、吹灰管、阀门、开阀机构,前部拖轮组及炉墙接口箱等组成。
2.3 吹灰器主要技术参数
2.4 大小修标准项目
2.5 检修工艺及质量标准。
吹灰器调试作业指导书
一、工程概述**电厂一期工程中由***电力设计院设计,xx电力建设第二工程公司负责**机组锅炉热控安装的施工。
锅炉运行中,为有效地清除受热面积灰,保证受热面传热效果良好,在锅炉的受热面布置了不同形式、不同种类的吹灰器。
吹灰器运行不正常和吹灰效果不好,是锅炉排烟温度高的主要原因之一。
目前锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器。
蒸汽吹灰器为传统吹灰器,使用数量最多。
工程量:(参考)长式吹灰器 **台短式吹灰器 **台半长式吹灰器 **台脉冲吹灰器 **台二、编制依据1、**设计院提供的锅炉吹灰及炉膛烟温探针施工图以及吹灰器厂家技术说明2、<<电力建设施工技术规范>>(第4部分:热工仪表及控制装置) (DL/T5190.4-2016)。
3、《电力建设施工质量验收及评价规程》(第4部分:热工仪表及控制装置篇)(DL/T5210.4-2018)。
4、<<电力建设安全规程>>(第一部分火力发电部分DL5009.1-2016)。
5、热控专业施工组织设计。
三、施工准备四、施工方案1、根据设计图或厂家资料熟悉吹灰器的控制原理及接线图。
2、确定吹灰器所用的电缆型号和规格,根据接线图检查接线正确性。
3、精心调试,直到正确合格使用。
五、施工工艺流程1、施工工艺流程:2、施工工序及其标准要求六、施工注意事项1.调试人员必须带好验电工具,并能正确使用,防止带电查线、接线,以防触电。
2.调试过程中,程控柜、动力柜及就地吹灰器必须有人且能随时联系,指挥操作。
3.电动操作调试前,必须先手动吹灰器脱离限位开关,确认电机正反方向。
4.调试记录必须及时、准确、齐全。
5.调整行程开关时,必须把行程开关固定牢固。
6.进入施工现场必须正确佩戴安全帽,严禁酒后进入施工现场。
7.严禁在平台上打闹、倚栏杆休息。
8.严禁在高空作业时以抛掷方式传递工具。
9.临空面、孔洞、平台边缘必须搭设合格的脚手架,并经验收合格挂牌后方可使用。
吹灰器检修方案范文
吹灰器检修方案范文吹灰器是用于消除锅炉中的积灰,维护锅炉正常运行的重要设备。
在长期运行过程中,吹灰器也会出现一些问题,需要进行检修。
本文将提出一个吹灰器检修方案,目的是确保吹灰器的正常运行。
一、检查吹灰器机构1.检查吹灰器的传动部分,包括减速器、链条、传动轴等,确保传动装置的正常运转。
2.检查吹灰器的启动装置,包括电机和控制系统,确保启动装置灵敏可靠。
3.检查吹灰器的气动装置,包括吹灰阀和气缸,确保气动装置的工作正常。
二、清理吹灰器管道1.先放空吹灰器管道中的余灰,关闭吹灰阀,打开消灰水泵,排空吹灰管道中的灰尘。
2.拆卸吹灰器管道,用高压水枪冲洗吹灰管道内部,清除积聚的灰尘。
3.使用钢丝刷或其他清洁工具,彻底清洁吹灰器管道内部。
4.检查吹灰器管道是否有松动或磨损情况,如有需要及时更换。
三、检查吹灰器喷嘴1.拆卸吹灰器喷嘴,检查是否有堵塞情况。
2.使用压缩空气清洗喷嘴,确保喷嘴通畅。
3.如果喷嘴无法清洗干净,应及时更换新的喷嘴。
四、润滑吹灰器滑动部分1.对吹灰器滑动部分进行润滑,包括滑块、轨道等。
2.使用合适的润滑油进行润滑,确保吹灰器滑动部分的顺畅运行。
五、检查吹灰气源1.检查吹灰器气源的压力是否正常,如果压力不够,应及时调整。
2.检查吹灰器气源的过滤装置,清理过滤器,确保气源的清洁。
六、检查吹灰器防爆装置1.检查吹灰器防爆装置,确保其正常运行。
2.如发现防爆装置失效,应立即更换新的防爆装置。
七、试运行吹灰器1.组装好吹灰器后,进行试运行,检查吹灰器的工作效果。
2.观察吹灰器在工作过程中的噪音和振动情况,如有异常应及时处理。
3.根据试运行情况,调整吹灰器的工作参数,以达到最佳清灰效果。
以上是一个吹灰器检修方案,通过对吹灰器机构的检查、清理吹灰器管道、检查吹灰器喷嘴、润滑吹灰器滑动部分、检查吹灰气源、检查吹灰器防爆装置和试运行吹灰器等步骤,可以确保吹灰器的正常运行。
但是在具体操作中,还需根据吹灰器的类型和实际情况,采取相应的维护措施,以确保吹灰器的长期稳定运行。
SCR吹灰器检修作业指导书解析教案资料
tf中国华电CHDI华电顾份枷公司佳柵电厂1号炉脱硝SCR吹灰器C级检修工艺作业指导书批准: 审定: 审核:初审:编写:二O—五年七月十六日1. 工作审批.................................................. 1/212. 工作申请................................................... 3/213. 质量与技术监督计划......................................... 4/214. 检修程序................................................ 5/215. 检修记录.................................................. 11/216. 检修报告.................................................. 17/217. 功能再鉴定记录表.......................................... 19/218. 功能再鉴定记录表.......................................... 20/219. 验收记录表................................................ 21/21工作申请质量与技术监督计划检修程序1工作先决条件停止1号炉送风机、引风机、一次风机运行。
停止1号炉脱硝SCR吹灰反运行。
关闭1号炉脱硝SCR吹灰系统来汽手动门。
关闭1号炉脱硝SCR吹灰器A.B 侧疏水电动门、旁路门。
2开工前准备工作确认2.1资源准备3检修工序与质量标准3.1检修前的准备工作。
□ 3.1.1 停机前,应经常观察吹灰器的运行情况,并记录缺陷,确定重点检修项目。
□ 3.1.2 准备检修所用的一般工具、量具和起吊工具及照明设施。
发电厂-吹灰器(点检书模板)
部位简图
序号
周期
件名
材料
检查
方法
维修标准
备注
判定标准
间隙
4.螺旋管和螺旋套管间隔0.5—0.6mm,盘根盒与蒸汽管间隙为0.4—0.6mm。盘根应严密不漏。
5.汽门动作灵活,不卡涩,严密不漏。
6.减速箱不漏油,轮齿厚度磨损不得超过1/3。
7.行程开关动作灵活,位置正确。
8.吹灰器手摇柄灵活,能全程摇进和摇出。
设备名称:锅炉
部位简图
序号
周期
件名
材料
检查
方法
维修标准
备注
判定标准
间隙
9.减速箱运行无异常响声。
10.吹灰管不得与固定架相磨,应与托滚相接触。
设备名称:锅炉
部位简图
序号标准
备注
判定标准
间隙
1.吹灰器各转动部件灵活,无卡涩现象。
2.吹灰器一般每两年左右解体检查一次,跑车每年换油一次,注油量应与正常油位线齐平。
3.吹灰器喷嘴完好,不变形,无堵塞,无磨损,喷射气流角度正确。吹灰时,炉膛吹灰器喷嘴的喷孔中心到炉内水冷壁管向火面距离为38mm。
吹灰器检修规程
吹灰系统检修规程1 主题内容与适用范围本标准规定了泰兴卡万塔沿江热电有限公司75TCFB锅炉吹灰器检修工艺、工序、质量标准、验收标准.本标准适用于泰兴卡万塔沿江热电有限公司75TCFB锅炉吹灰器的检修工作2 引用标准2.1 DL/T438-1998 火力发电厂金属技术监督规程2.2 DL 612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程2.3 DL 5031-1994 电力建设施工及验收技术规范(管道篇)2.4 DL/T5047-1995 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)2.5 DL 5047-1995电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)电安生[1994]227号电业安全工作规程(热力和机械部分)3 检修标准项目4 检修工艺锅炉吹灰器2 进气阀装配时,螺纹应涂防锈润滑脂新安装填料时,应与前一层填料开口处错位1200~18004.1.1.3 喷嘴1 测量准喷嘴中心线到水冷壁表面的距离,以使喷嘴组装时正确到位。
1 嘴中心与水冷壁的距离应符合规定要求。
2 喷嘴及内管与水冷壁角度应保持垂直2 检查喷嘴及喷孔内径冲刷情况,超标应更换。
检查喷嘴焊缝,如有裂纹脱焊,应修复1 喷嘴完好,不变形。
2 喷孔角度正确,孔符合设计要求。
4.4.1.4 喷管1 检查清理喷管内管伸缩灵活,表面光洁,应无划痕损伤;喷管无堵塞,表面粗糙度应符合规定要求。
2 检查喷嘴及焊缝各支点焊缝无脱焊、无裂纹3 检查喷管弯曲度喷管弯曲度符合使用要求4.1.1.5 卸下脱开机构,喷管凸轮及方轴1 检查制动器与端面之间的间隙制动器与端面间隙应为8mm~10mm。
2 检查凸轮和压板凸轮和压板应完好5.8.1.6 减速箱1 解体减速箱,清洗内部齿轮零配件,检查磨损、裂纹、缺损等情况。
清洗后能清晰检查各零配件实际状况。
2 检查测试齿轮啮合接触面情况。
符合使用要求。
3 检查外壳外壳无裂纹。
4 检查测量各轴承间隙情况。
轴承质量符合有关规定要求,5 调节检查齿轮箱转矩限制器转矩限制器保护调整应符合额定值。
长吹灰器检修
ICS备案号:Q/CDT 大唐桂冠合山发电有限公司企业标准Q/CDT-HSIPC XXXXXXX-2007大唐桂冠合山发电有限公司发布目次1 目的 (3)2 范围 (3)3 职责 (3)4 人员资质及配备: (3)5 检修内容: (3)6 质量标准: (3)7 引用文件: (4)8 监视和测量装置汇总表 (4)9 设备和工器具汇总表 (5)10 备品备件及材料汇总表 (5)11 检修程序: (6)12 检修报告: (8)13 技术记录 (9)14 备品备件及材料使用消耗记录 (9)15 质量监督验收卡 (11)吹灰器检修作业指导书1目的1.1规范检修行为,确保吹灰器检修质量符合规范要求。
1.2本检修作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2范围适用于大唐桂冠合山发电有限公司吹灰器检修工作。
3职责3.1工作负责人职责:工作负责人负责办理检修工作票;负责设备(工器具)质量验证;负责备品备件和材料的质量验证;负责指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整;负责确认检修工作过程;负责项目自检并签证,对本项目的安全、质量负责;如果需要上一级验收(验证),负责提出验收(验证)申请。
3.2监护人职责:监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督,并对被检修设备安全、工作环境实施监督。
3.3其他工作人员(包括焊工、起重工)职责:其他工作人员在工作负责人的领导下,负责按工作程序进行工作。
3.4质检员(作业负责人、技术员或班长、专工)职责:质检员负责对所有“W”“H”点进行验证、签字。
4人员资质及配备:4.1专责检修工1人:必须是经过安全、技术培训合格。
还应具有下列条件之一:三年以上的现场工作经验、技术员以上职称、经职业技能鉴定中级工以上。
4.2检修工2名:必须是经过安全、技术培训合格。
还应具有一年以上的现场工作经验或经职业技能鉴定初级以上。
4.3其他人员:必须是经过安全、技术培训合格。
吹灰器检修方案范文
吹灰器检修方案范文吹灰器是锅炉系统中非常重要的设备,其主要作用是清洁锅炉中的烟气管道,预防灰尘堵塞和沉积,确保锅炉运行的稳定性和高效性。
然而,吹灰器在长时间运行后会出现一些问题,导致其性能下降,因此需要进行定期的检修和维护。
1.检查吹灰器的外观和安装:-检查吹灰器是否有松动、脱落或破损的情况,必要时进行紧固或更换;-检查吹灰器的安装位置是否正确,是否存在阻碍物或磨损的情况,确保吹灰器的工作通畅。
2.检查吹灰器的控制系统:-检查吹灰器的控制系统是否正常工作,包括电缆、控制盘和传感器等部件的连接情况;-针对自控式吹灰器,检查计算机控制系统的软件和硬件是否正常运行,必要时进行维修和更新。
3.清洁吹灰器的喷嘴和导管:-检查吹灰器的喷嘴和导管是否被灰尘和污垢堵塞,必要时进行清洁;-使用合适的工具和清洁剂(如蒸馏水或溶液),彻底清洁吹灰器的喷嘴和导管,确保其畅通。
4.检查吹灰器的压力和流量:-使用合适的仪器和工具,检测吹灰器的压力和流量,确保其在正常范围内;-针对压力和流量异常的情况,找出原因,采取相应措施进行修复或调整。
5.润滑吹灰器的关键部件:-检查吹灰器的关键部件,如旋转部件和活动连接处,确保其正常润滑;-使用合适的润滑剂,对吹灰器的关键部件进行润滑,减少摩擦和磨损。
6.检查吹灰器的附件和辅助设备:-检查吹灰器的附件和辅助设备,如电机、传动装置和控制阀等,确保其正常运行;-针对异常的附件和设备,进行维修、更换或调整,以保证吹灰器的正常工作。
7.进行综合检测和性能测试:-对吹灰器进行综合检测和性能测试,包括启停测试、负载测试和温度测试等;-针对测试中发现的问题,采取相应的措施进行修复和调整,直到吹灰器的性能符合要求。
检修完成后,需要对检修工作进行记录,并制定下一次检修的时间计划。
同时,还应根据实际情况制定吹灰器的日常维护和清洁计划,进行定期的检查和保养,以确保吹灰器的长期稳定运行。
值得注意的是,吹灰器的检修需要由专业的技术人员进行操作,按照相关标准和规定进行。
吹灰器检修规程
吹灰系统检修规程1 主题内容与适用范围1.1 本标准规定了泰兴卡万塔沿江热电有限公司75TCFB锅炉吹灰器检修工艺、工序、质量标准、验收标准.1.2 本标准适用于泰兴卡万塔沿江热电有限公司75TCFB锅炉吹灰器的检修工作2 引用标准2.1 DL/T438-1998 火力发电厂金属技术监督规程2.2 DL 612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程2.3 DL 5031-1994 电力建设施工及验收技术规范(管道篇)2.4 DL/T5047-1995 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)2.5 DL 5047-1995电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)2.6 电安生[1994]227号电业安全工作规程(热力和机械部分)3 检修标准项目4 检修工艺4.1 锅炉吹灰器2 进气阀装配时,螺纹应涂防锈润滑脂新安装填料时,应与前一层填料开口处错位1200~18004.1.1.3 喷嘴 1 测量准喷嘴中心线到水冷壁表面的距离,以使喷嘴组装时正确到位。
1 嘴中心与水冷壁的距离应符合规定要求。
2 喷嘴及内管与水冷壁角度应保持垂直2 检查喷嘴及喷孔内径冲刷情况,超标应更换。
检查喷嘴焊缝,如有裂纹脱焊,应修复1 喷嘴完好,不变形。
2 喷孔角度正确,孔符合设计要求。
4.4.1.4 喷管 1 检查清理喷管内管伸缩灵活,表面光洁,应无划痕损伤;喷管无堵塞,表面粗糙度应符合规定要求。
2 检查喷嘴及焊缝各支点焊缝无脱焊、无裂纹3 检查喷管弯曲度喷管弯曲度符合使用要求4.1.1.5 卸下脱开机构,喷管凸轮及方轴1 检查制动器与端面之间的间隙制动器与端面间隙应为8mm~10mm。
2 检查凸轮和压板凸轮和压板应完好5.8.1.6 减速箱1 解体减速箱,清洗内部齿轮零配件,检查磨损、裂纹、缺损等情况。
清洗后能清晰检查各零配件实际状况。
2 检查测试齿轮啮合接触面情况。
符合使用要求。
3 检查外壳外壳无裂纹。
4 检查测量各轴承间隙情况。
吹灰器安装作业指导书概要
吹灰器安装作业指导书概要概要本文档旨在提供吹灰器安装作业的详细指导,以确保安装过程顺利进行并达到预期效果。
吹灰器是一种用于清洁和维护锅炉、烟囱和其他燃烧设备的工具。
正确安装吹灰器对于设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
本指导书将提供吹灰器安装的步骤、所需材料和工具,以及注意事项和安全措施。
1. 准备工作1.1 确定安装位置:根据设备结构和使用需求,选择合适的安装位置。
确保吹灰器安装在易于操作和维护的位置,并远离易燃物品。
1.2 检查设备完整性:在安装之前,检查吹灰器是否完好无损,无任何破损或缺陷。
1.3 准备所需材料和工具:准备安装所需的吹灰器、螺丝、螺母、支架、电缆等材料,以及螺丝刀、扳手、电钻等工具。
2. 安装步骤2.1 确定安装位置:根据准备工作中的步骤1.1,确定吹灰器的安装位置,并标记好安装点。
2.2 安装支架:使用螺丝和螺母将支架固定在设备上。
确保支架稳固可靠。
2.3 安装吹灰器:将吹灰器插入支架,并使用螺丝将其固定在支架上。
确保吹灰器与设备连接紧密,不松动。
2.4 连接电缆:根据吹灰器的电源要求,连接电缆。
确保电缆连接正确、牢固,并进行绝缘处理。
2.5 调整角度和位置:根据设备的需要,调整吹灰器的角度和位置,确保其能够达到最佳清洁效果。
3. 注意事项和安全措施3.1 安全操作:在安装过程中,务必遵守相关安全操作规定,戴好防护眼镜和手套,避免发生意外伤害。
3.2 电源断开:在安装电缆之前,确保设备的电源已经断开,以避免触电危险。
3.3 定期检查:安装完成后,定期检查吹灰器的工作状态和连接情况,及时发现并解决问题,保证设备的正常运行。
3.4 维护保养:根据吹灰器的使用说明,进行定期的维护保养工作,包括清洁、润滑等,以延长吹灰器的使用寿命。
3.5 遵循使用指南:在使用吹灰器时,务必遵循吹灰器的使用指南,正确操作,以确保达到最佳的清洁效果。
总结:本文档详细介绍了吹灰器安装作业的步骤、所需材料和工具,以及注意事项和安全措施。
吹灰器检修规程
3号炉吹灰系统检修规程1 主题内容与适用范围1.1 本标准规定了华能汕头电厂600 MW机组锅炉吹灰器检修工艺、工序、质量标准、验收标准.1.2 本标准适用于华能汕头电厂600 MW机组的锅炉吹灰器的检修工作2 引用标准2.1 DL/T438-1998 火力发电厂金属技术监督规程2.2 DL 612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程2.3 DL 5031-1994 电力建设施工及验收技术规范(管道篇)2.4 DL/T5047-1995 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)2.5 DL 5047-1995电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)2.6 电安生[1994]227号电业安全工作规程(热力和机械部分)3 检修标准项目4 检修工艺4.1 锅炉吹灰器前一层填料开口处错位1200~18005.8.1.3 喷嘴 1 测量准喷嘴中心线到水冷壁表面的距离,以使喷嘴组装时正确到位。
1 嘴中心与水冷壁的距离应符合规定要求。
2 喷嘴及内管与水冷壁角度应保持垂直2 检查喷嘴及喷孔内径冲刷情况,超标应更换。
检查喷嘴焊缝,如有裂纹脱焊,应修复1 喷嘴完好,不变形。
2 喷孔角度正确,孔符合设计要求。
5.8.1.4 喷管 1 检查清理喷管内管伸缩灵活,表面光洁,应无划痕损伤;喷管无堵塞,表面粗糙度应符合规定要求。
2 检查喷嘴及焊缝各支点焊缝无脱焊、无裂纹3 检查喷管弯曲度喷管弯曲度符合使用要求5.8.1.5 卸下脱开机构,喷管凸轮及方轴1 检查制动器与端面之间的间隙制动器与端面间隙应为8mm~10mm。
2 检查凸轮和压板凸轮和压板应完好5.8.1.6 减速箱1 解体减速箱,清洗内部齿轮零配件,检查磨损、裂纹、缺损等情况。
清洗后能清晰检查各零配件实际状况。
2 检查测试齿轮啮合接触面情况。
符合使用要求。
3 检查外壳外壳无裂纹。
4 检查测量各轴承间隙情况。
轴承质量符合有关规定要求,5 调节检查齿轮箱转矩限制器转矩限制器保护调整应符合额定值。
锅炉吹灰器检修作业指导书
磁盘号:江西发电有限责任公司编号:Q/FD S8521R2GL-002300MW发电机组锅炉吹灰器大修作业指导书设备编号:机组批准:审定:会审:审核:初审:编写:杨跃进侯凤生王向群丁图强胡伟罗钦检修性质:版次:2006/02/01发布生效印:页数:6 2006/02/01实施江西丰城发电有限责任公司发布1目的1.1 规范及指导本次吹灰器大修项目施工,确保吹灰器大修后符合规定要求。
1.2 本大修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2 3适用范围适用于丰电#1-4机组吹灰系统吹灰器大修作业。
概述我厂#1-4机组吹灰系统吹灰器为中美合资戴蒙德公司技术设计制造的IK-525长吹28 台、IR-3D 短吹80 台、IK-AH空预器吹灰器2台。
本次检修停工待检点H: 2 点,见证点W:7 点。
4引用文件4.1 丰城电厂#1-4机组《吹灰吹灰器说明书》;4.2《吹灰器设备检修技术标准》;4.3《电业安全工作规程》(热力和机械)。
5修前准备5.1 准备好检修作业工器具;5.2 准备好所需备品配件5.3 安全措施及工作票5.3.1严格执行《电业工作安全措施》;5.3.2严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。
5.3.3重点有:a) a) b)断开吹灰系统控制总电源和动力总电源;铺设油布防止物品从隔板滑落;确认起吊葫芦及其他用具合格,吊点合适。
5.4备品备件5.5工具扳手葫芦0.5T、1T铜棒游标卡尺磨光机卡簧钳大锤重型套筒扳手黄油枪专用塞尺钢丝绳研磨具5.6现场准备5.6.1 清除吹灰器壳体表面及内部积灰;5.6.2 拆除相关部位保温,清理现场;5.6.3作业场所铺设油布。
6检修工序6.1 长吹和空预器吹灰器的检修(IK-525、IK-AH)6.1.1 松开吹灰器内管填料压盖螺栓,拆除吹灰器枪管发兰螺栓和内管发兰螺栓,将吹灰器吹灰枪管和内管拖出,检查内管磨损情况和弯曲程度以及吹灰枪喷头磨损情况及管壁厚度是否符合要求,并在磨损、弯曲和不符合要求部位做好标记。
吹灰器检修规程
吹灰器检修规程-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1吹灰系统检修规程1 主题内容与适用范围本标准规定了泰兴卡万塔沿江热电有限公司75TCFB锅炉吹灰器检修工艺、工序、质量标准、验收标准.本标准适用于泰兴卡万塔沿江热电有限公司75TCFB锅炉吹灰器的检修工作2 引用标准2.1 DL/T438-1998 火力发电厂金属技术监督规程2.2 DL 612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程2.3 DL 5031-1994 电力建设施工及验收技术规范(管道篇)2.4 DL/T5047-1995 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)2.5 DL 5047-1995电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)电安生[1994]227号电业安全工作规程(热力和机械部分)3 检修标准项目4 检修工艺应与前一层填料开口处错位120-0~18004.1.1.3 喷嘴 1 测量准喷嘴中心线到水冷壁表面的距离,以使喷嘴组装时正确到位。
1 嘴中心与水冷壁的距离应符合规定要求。
2 喷嘴及内管与水冷壁角度应保持垂直2 检查喷嘴及喷孔内径冲刷情况,超标应更换。
检查喷嘴焊缝,如有裂纹脱焊,应修复1 喷嘴完好,不变形。
2 喷孔角度正确,孔符合设计要求。
4.4.1.4 喷管 1 检查清理喷管内管伸缩灵活,表面光洁,应无划痕损伤;喷管无堵塞,表面粗糙度应符合规定要求。
2 检查喷嘴及焊缝各支点焊缝无脱焊、无裂纹3 检查喷管弯曲度喷管弯曲度符合使用要求4.1.1.5 卸下脱开机构,喷管凸轮及方轴1 检查制动器与端面之间的间隙制动器与端面间隙应为8mm~10mm。
2 检查凸轮和压板凸轮和压板应完好5.8.1.6 减速箱1 解体减速箱,清洗内部齿轮零配件,检查磨损、裂纹、缺损等情况。
清洗后能清晰检查各零配件实际状况。
2 检查测试齿轮啮合接触面情况。
符合使用要求。
3 检查外壳外壳无裂纹。
4 检查测量各轴承间隙情况。
锅炉设备检修工艺规程(吹灰)
火面38mm。吹灰器的就位按下述步骤进行:
a.检查接口套管
吹灰器说明书的安装图标出了要求锅炉厂提供的接口套管要求(管子规格Φ89×4.5,管子外端到水冷壁向火面280-330mm,与向火面垂直度要求90°±1/2°)。检查套管的规格、长度和垂直度是否符合要求,全部符合要求后,才能安装吹灰器。
a.以蒸汽作吹灰介质的吹灰器,当阀门与铅垂线成45º以上倾角安装时,需要有冷凝水排出管,将阀门内的冷凝水排出。否则,冷凝水将积存在阀座和配对法兰之间,使阀体产生温差变形,影响密封,并造成腐蚀,而且会增加吹灰时冷凝水的夹带量,对水冷壁管产生不利影响。排水管承窝焊在配对法兰上,并用保温材料包覆,以防伤人,
进入,对接口处环形间隙进行密封。
正压锅炉上安装吹灰器时,其单向阀和墙箱必须接高压风(可引自送风机或其它气源),作
为御烟空气和密封空气。正压墙箱的气源管路上还应接一换向阀,与压缩空气气源连接,在
需卸下吹灰器时,转动换向阀,让压缩空气进入墙箱,形成风幕。
正压锅炉上御烟空气和密封空气的压力和耗量与炉内压力和吹灰枪管外径有关,对IR-3Z
(2).将吹灰器的螺纹管前伸到极限位置,将装有锁紧螺母的喷头旋入螺纹管,使喷嘴中心至吹灰器本体前端法兰面的的距离为:A+38mm;
(3).在吹灰器处于全伸位置时,继续操作吹灰器,至凸轮面的刃口触及启动臂吹灰,要求起吹点向下,既阀门开启时,喷嘴朝下(从后端看,当凸轮的导向槽向上时,喷嘴所在的方位约为时钟4:30时,时针所指的方向)。
安装,都能起到防护作用。
g.电气控制机构
电气控制箱位于吹灰器后端,电气控制箱内装有启动按钮、电源开关、端子排。可通过电
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发布
目次
1 范围 (2)
2 本指导书涉及的资料和图纸 (2)
3 安全措施 (2)
4 备品备件清单 (2)
5 现场准备及工具 (3)
6 检修工序及质量标准 (4)
7 检修质量记录 (7)
8 设备试运、调试、试验 (7)
9 设备检修不符合项处理单 (9)
10 完工报告单 (10)
11 质量签证单 (12)
12 对本作业指导书的修订建议(记录阅读、使用中发现的问题及完善建议) (13)
13 设备概述 (14)
炉膛吹灰器检修作业指导书
1 范围
本作业指导书适用于一期工程V04型炉膛吹灰器的检修工作.
2 本指导书涉及的资料和图纸
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
V04型炉膛吹灰器技术标准
V04型炉膛吹灰器使用说明书
V04型炉膛吹灰器安装说明书及图纸
3 安全措施
3.1 严格执行《电业安全工作规程》。
3.2 吹灰器停运,系统隔离,系统疏水降压为零,管道温度降至50℃以下。
3.3 清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。
3.4 吹灰器检修时严禁损伤设备及其部件。
3.5 现场和工具柜工具、零部件放置有序,油泵拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
3.6 所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备及管道内。
3.7 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
3.8 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
3.9 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。
3.10 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.11 开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。
4 备品备件清单
5 现场准备及工具
5.1 现场准备
5.2 工作准备
□工器具已准备完毕,材料、备品已落实并按要求检验合格,电动工器具、起重工器具等已进行检查合格,按要求摆放在现场。
□检修地面已经铺设防护胶片,场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容,并经安全和技术培训及交底。
□做好吹灰器检修前运行原始记录。
□工作成员熟悉检修规程及标准、各项注意事项。
W1
5.3 办理相关工作票
□已办理工作票及开工手续,吹灰器停运并停电,系统隔离。
□动火工作票办理完毕。
□系统已经隔离并上锁(机组运行时),系统疏水降压为零,管道温度降至50℃以下,安全措施已做。
□检查验证工作票。
□工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
H1
6 检修工序及质量标准
6.1 电气接线拆除
6.2 整台吹灰器拆卸
□在吹灰器上方挂好手拉葫芦。
□将吹灰器用手拉葫芦吊住。
□拆下吹灰器进汽阀法兰螺栓。
□拆下吹灰器与炉墙连接法兰螺栓。
□将吹灰器整体吊出,放至格栅板上。
□将进汽管法兰口作好封堵。
6.3 齿轮箱解体检修
□拆下齿轮箱底部螺塞,放尽齿轮箱内润滑油。
□解开离合器的连接杆,旋出丝杆套筒的固定螺丝。
□取下丝杆套筒,抽出丝杆,清理丝杆并检查丝杆的弯曲度、变形程度及螺纹损伤情况。
螺纹无损伤,齿面磨损度不超过1/3。
W2
□清理丝杆套筒密封面,更换丝杆套筒处的油封和密封垫。
□拆除齿轮箱与吹灰器本体的固定螺栓及定位螺栓,将齿轮箱从本体上拆下。
□拆下机架,将机架清理干净。
□拆除齿轮箱上端盖和侧盖的固定螺丝,卸下上端盖及侧盖。
□从齿轮箱中先拆除离合器,检查离合器的工作状态。
□将蜗轮、蜗杆从齿轮箱中拆下,然后依次再拆下各级传动齿轮。
□清理各齿轮、轴等部件,检查轴、蜗轮、蜗杆等部件的变形情况,检查齿面磨损情况及齿轮啮合情况。
蜗轮、蜗杆齿面完整,齿面无较大磨损和点蚀麻点沟痕等缺陷,啮合情况良好。
W3
□清理检查齿轮箱壳体。
壳体无裂纹、沙眼等缺陷。
□更换齿轮箱各处油封及密封垫。
□按顺序回装齿轮箱。
6.4 进汽阀(鹅颈阀)解体检修
□拆除阀轭上的阀轭销,依次取下弹簧压片、弹簧,检查清理。
弹簧弹性良好,无永久变形。
□拆除盘根压盖螺栓,取下盘根压盖挖出盘根。
□清理盘根腔室、盘根压盖及盘根垫片。
盘根室无凹坑、裂纹等缺陷。
□拆下阀芯、阀杆组件,检查清理。
□阀芯、阀座研磨。
密封面光滑平整,无裂纹、麻点、划痕,接触面良好。
H2
□清理检查节流孔板。
节流孔板无冲刷痕迹。
□更换进汽阀盘根,回装盘根压盖及螺栓。
□回装进汽阀,并加润滑脂。
6.5 空气阀解体检修
□将空气阀从本体上拆下,清理、检查管路及各连接螺纹。
管路应通畅,各连接螺纹完好。
□空气阀解体,取出阀芯。
□阀芯、阀座检查、清理并研磨。
密封面应光滑平整,无裂纹、麻点、划痕等缺陷。
□装复空气阀,同时更换密封垫。
W4
6.6 枪管和内管解体检修
□拆除螺帽、连接杆、止动片,将推进板及六角轴卸下。
□清理检查六角轴的弯曲、变形情况。
□从填料室挖出填料,清理填料室。
□将枪管从本体后部抽出,清理枪管表面,检查枪管胀粗、磨损及变形情况;枪管测厚并作记录。
枪管无明显胀粗、磨损、拉痕等机械损伤;磨损量达壁厚的1/4时,需更换枪管
□检查枪管喷嘴,测量并记录喷嘴口径。
喷嘴应无裂纹及严重吹损情况。
□清理检查内管。
内管表面光滑,无毛刺。
□装复枪管,更换填料。
W5
6.7 墙箱检查清理
□测量墙箱上4个固定螺栓的位置并做记录。
□从墙箱上拆下固定螺栓,清理检查。
□清理墙箱内杂物,检查墙箱与枪管有无卡涩。
□回装固定螺栓。
6.8 整台吹灰器装复
□将整台吹灰器用葫芦吊放到位。
□旋紧吹灰器进汽阀法兰螺栓及吹灰器与墙箱法兰连接螺栓。
□手动盘动吹灰器,检查吹灰器运行情况。
盘车灵活无卡涩。
6.9 冷态试运
□吹灰器马达接线恢复。
□联系运行人员送电。
□吹灰器程控冷态(不带介质)试运。
进退无卡涩,启闭机构动作正常,吹灰动作正常。
H3
6.10 现场清理
□收拾工具、更换下的备件和材料。
□清理检修现场,做好现场卫生。
W6
6.11 工作票终结
□撤出全部检修人员,清点人员和工具,办理工作票终结手续。
6.12 热态试运
□将吹灰系统程控方式设为自动方式。
□自动投运吹灰器,检查吹灰器投运情况。
进退无卡涩,启闭机构动作正常,吹灰器振动正常,进气法兰、单向阀应无泄漏。
H4
7 检修质量记录
8 设备试运、调试、试验
8.1 V04炉膛吹灰器冷态试运记录
试运日期: 200 年月日环境温度:℃试运启始时间:试运终止时间:
8.2 V04炉膛吹灰器热态试运记录
试运日期: 200 年月日环境温度:℃试运启始时间:试运终止时间:
9 设备检修不符合项处理单
不符合项事实陈述:
检修负责人(签字):检修单位负责人(签字):日期:年月日日期:年月日
纠正、预防措施:
返工返修让步接受报废设备部点检员(签字):
日期:年月日纠正、预防措施意见:
同意不同意设备部部长(签字):
日期:年月日
纠正、预防措施完成情况:
检修负责人(签字):日期:年月日
纠正和预防措施验证意见:
监理(签字):
日期:年月日纠正和预防措施验证意见:
设备部点检(签字):
日期:年月日
10 完工报告单
11 质量签证单
12
12 对本作业指导书的修订建议(记录阅读、使用中发现的问题及完善建议)
13 设备概述
该V04型炉膛吹灰器是由上海克莱德贝尔格曼机械有限公司生产,主要由机架、驱动和控制系统、螺旋管、内管和开阀机构、喷头、进汽阀、开空气阀、负压墙箱等组成。
13.1 技术规范。