MES_生产制造执行系统_技术国际研讨会报道

MES(生产制造执行系统)技术国际研讨会报道中国金属学会主办的M ES(生产制造执行系统)技术国际研讨会于2002年11月20~22日在北京召开。

国内外的40多家钢铁企业及相关科研机构近百位专家代表出席了大会,并就如何运用MES (Manufacturing Execution System)技术系统优化企业的生产制造过程、推进企业综合自动化进行了深入探讨。

中国金属学会副理事长(常务)仲增墉、副理事长兼秘书长李文秀等出席研讨会并做了重要讲话。

本次大会是中国金属学会,根据我国钢铁工业过去注重建立管理信息系统(M IS)和过程控制系统(PCS),而忽视这两个系统中间的连接层,致使经营管理的决策和实际生产过程不能有效的衔接,针对这一现状而及时召开的。

与会专家指出:随着技术的发展,市场的全球化和管理的扁平化已成定势,冶金行业的综合集成制造系统(CIM S)已经由过去的6层结构发展为现在的3层结构,即上面的经营管理决策层、中间的生产执行层和下面的工艺过程和设备自动化控制层,将这三层结构集成起来,才能产生最大的效益,真正实现冶金企业的信息化。

特别是在用户越来越多地需要定制产品、以及品种多变的情况下,及时调整更需上下层快速的衔接和反馈。

中间层MES应起到生产调度、质量控制、设备诊断、物流跟踪等重要作用,目前国内基本上还是以人工街接为主,完备的M ES技术尚未发展起来,因此冶金企业在实现CIM S的过程中就不可避免地受到M ES这一中间技术断层的制约,此问题应当引起足够重视,尽快予以扭转。

据MES技术国际研讨会技术委员会主任、冶金自动化研究设计院原副院长兼总工程师胡仁安教授介绍,M ES技术的缺失已成为冶金行业以信息化带动工业化的瓶颈,流程工业的专家们已经发现, ERP并不能全面覆盖MES的功能,国际上著名公司的ERP还不能提供集成过程实时数据的平台,而在发展CIM S的过程中,M ES作为流程工业综合自动化的关键技术是不可或缺的。

与会专家认为, M ES对于企业实现信息化、自动化、降低成本、增强快速响应市场和生产高端产品的能力、提高市场竞争力具有重要作用。

企业的信息化必须是过程自动化(PCS)、生产制造执行系统(M ES)、企业经营管理(ERP、SCM)三者同步推进,不可偏废,只有这样,才能将信息流、物质流、资金流最佳集成,发挥信息化的功能,提升企业竞争力。

在大会的筹备会议上还有,清华大学自动化系原主任金以慧教授作了题为:MES与综合自动化的报告;冶金自动化研究设计院总工程师孙彦广作了题为:面向客户效益的MES的报告;东北大学自动化中心郑秉霖教授作了题为:钢铁生产一体化计划调度系统的报告。

他们的报告联系国内实际介绍了M ES技术,很受代表欢迎,对大家在国际研讨会中取得更多收获,起到了十分重要的作用。

国际研讨会期间做报告的主要专家有:国际MES协会主席R.Prabhakar先生,他对世界M ES的发展趋势做了重要的综述报告;美国CAMSTAR、中国上海宝信,德国SIEMENS、韩国浦项、英国Wonder w are、法国ALSTOM等5家著名企业的代表,分别对MES的功能、应用业绩和使用的高技术等方面做了精彩报告。

这些报告从不同角度反映了MES技术的国际先进水平,使本次国际研讨会具有较强的代表性,同时又是我国钢铁行业第一次系统介绍MES技术的高层次的国际交流。

参加本次会议的代表还包括机械,有色等各行业的专家,从不同侧面反映了此项活动具有的普遍意义。

本次会议,信息量大,技术含量高,会议文集质量好,整个活动组织周密,召开此次会议不仅及时,而且十分必要,对于钢铁企业综合自动化的发展具有历史意义。

这是以信息化带动工业化,以工业化促进信息化的实际行动,大家称赞金属学会为冶金企业办了一件实事。

会后,中国代表就冶金企业发展MES的对策进行了深入的讨论和交流,对发展MES技术提出了很好的意见,并一致认为:发展MES要立足于国内技术的研发,成为国内软件业的一个新的经济增长点,国家已将其列入863计划;另外应积极开展国际合作,引进最好的MES产品;通过此次研讨会,应对MES在现代信息系统的位置形成一个清醒的认识,同步推进过程自动化、MES和经营管理决策系统,避免在实现信息化的过程中走弯路。

代表们希望MES技术委员会继续开展工作,一致要求金属学会,抓住关键环节,为促进冶金自动化信息化的发展多办实事。

我刊将继续关注中国金属学会主办的MES技术研讨动态,并及时报道这方面的消息,敬请关注。

同时希望对M ES及相关技术问题需要交流和培训的单位和个人,以及希望金属学会组织哪些活动和建议请及时与我刊联系,或函至:x ueling@
控制工程 编辑部。