磁粉探伤机的应用及技改建议

磁粉探伤机的应用及技改建议
摘要：文章主要以磁粉探伤机为主，分析其主要特点和性能理进行阐述，并提出一些自己的见解和看法
关键词:磁粉探伤机、磁悬液、探伤性能、无损检测
引言
铁路货车经过长时间在铁路线上运行，期间经历过无数次的装车、卸车，碰撞、挤压、磨损造成金属内外损伤、变形、裂纹等情况时有发生，要排除这些安全隐患，探伤是必不可少的检测手段。

3000型磁粉探伤机是一款无损探伤机，它具有探伤可靠、高效、准确、清晰地无损检测到轮对表面或近表面的裂纹或缺陷的特点，在铁路系统被广泛应用，本文主要分析它的性能及维修管理方面的内容
1简要概述
磁粉探伤技术是利用铁磁性材料被磁化后，在工件表面和近表面产生的磁力线由于裂纹或表面畸变而产生漏磁场，进而吸附施加在工件表面的磁粉形成在合适光照下目视可见的磁痕，以此将不连续性的位置、形状和大小显示出来它的特点主要是可将铁磁性材料中裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷检测出来因此被广泛应用在了机加工件、棒材、锻件探伤、管材等领域中。

3000型磁粉探伤机正是基于这一原理专门为铁路行业设计的一款机电一体化设备，该设备在使用中对探伤轮对上下料采用通过式进出，以达到适用轮对检修流水线的配套使用它的磁化原理采用了二路复合磁化技术，即轴向直接通电法、可开合式均匀分布的螺线管法，经过一次通电即可全方位复合磁化轮对的表面或近表面的裂纹，它的探伤介质采用荧光磁粉，有效地提高了探伤灵敏度。

目前铁路采用的3000型磁粉探伤机的特点：探伤机的结构根据轮对特点采用了卧式结构，方便轮对上下料采用通过式进出，达到适应轮对检修流水线作业的需要;它的工件磁化原理采用了二路复合磁化技术，也就是向工件轴向直接通
电法产生轮对周向磁场，均匀分布的螺线管线圈法产生轮对纵向磁场，满足不同
部位探伤的要求；二路磁化电路均采用可控硅控制，达到磁化电流连续可调的目的；采用荧光磁悬液，并且严格控制磁悬液喷洒压力和覆盖面，做到缓流、均匀、全面覆盖，有效地提高了探伤效果;它具有专门的暗室，有利于准确、清晰地观
察结果，同时也有利于工件的进出和设备的维修；该设备在对应的探伤工件的上
方水平方向安装了紫外线灯具，采用了不锈钢反光罩和冷光源，达到既增加了辐
照度又避免了紫外光对操作者的辐射和散发大量的热量；3000型磁粉探伤机的整
个控制系统采用了工业控制计算机与PLC可编程控制器的联合控制，它的全部工
作过程在PLC控制系统下通过操作面板就能够独立运行，自动化程度非常高，工
作性能可靠，操作相对方便，极大地改善了操作人员的工作环境，同时减轻了劳
动强度，提高了工作效率。

2工作原理
一个轮对的轮毅、辐板及轮惘车轴的合磁化都接受到了电流磁场的传递，当
轮对轮毅、辐板、轮惘部位表面或近表面存在裂纹或铸造缺陷时，磁力线会在缺
陷处发生变形，可检测的漏磁场会因逸出工件表面形成磁极而形成当在轮对表面
喷洒磁悬液时磁粉会被磁化，如果磁粉两级与漏磁场的两级发生作用，磁粉就会
快速转移到缺陷方面去在磁粉微粒上有漏磁场磁力的作用力，缺陷部位的磁感应
线就会成为最大密度区，因此磁痕可以放大缺陷，使检测人员可以顺利观察出来。

3常见故障处理
3000型磁粉探伤机在使用过程中会随着使用时间的加长，往往会出现许多小
故障，保养不当，故障频发，并且浪费原材料，经济损失很大保养得当，大修时
间可是当延长，保养不当，大修时间间隔就会提前，对于站段来说，大修是很大
的资金投入下面介绍一些常见的3000型磁粉探伤机的一些经验及故障机处理方法。

3.1磁悬液的配置
根据标准《铁路货车轮轴组装检修及管理规则》中规定磁悬液的配比标准为:轮轴、轮对水剂荧光磁悬液体积浓度为(0.2-0.6) nil/l00n-i1如果磁悬液浓度
过高，喷头易被堵塞，溶液过稠，喷洒不均匀，形成流注现象，即影响探测效果，又产生浪费现象通过长期实践总结，我们发现将磁悬液浓度配置在0.3 m1/100
n-1使用最佳，这样的磁悬液浓度即不易形成流注，喷洒均匀便于观察，也不会
因为浓度过低影响探测效果每月使用磁悬液的用量可降低一半，费用也随之减半
且喷头不易堵塞。

3.2磁粉板结间题
由于轮对在进入探伤之前，首先要经过除锈清洗工序，除锈不彻底会直接影
响探伤效果，但经常是轮对除锈后由于冲洗不彻底，将污渍带入磁悬液中，造成
磁悬液污染另外磁悬液经过一段时间的搁置会产生沉淀现象，非常容易发生板结，不易搅拌均匀磁悬液残留在管路中板结成块状物质，造成的风管路细小处堵塞、
风管崩裂过滤网由于清洗不彻底，板结腐蚀严重影响过滤针对这些问题，我们暂
时采取加强对设备清洗，定期清洗过滤网，冲洗管路、喷嘴、避免堵塞的方法同
时采取每三天更换一次磁悬液的方法，避免结块严重，导致设备损坏并影响探测
功能。

通过一定的改革，对钩尾框磁粉探伤机安装一套风管路，每次完工后使用者
用风管将喷头吹扫一便，将残留在喷头及管路中的内的液体及杂物吹出，这样减
少了喷头堵塞现象又减少了风管崩裂现象，效果非常好，受到使用者的极大好评。

正在考虑为3000型磁粉探伤机加装一套此系统，在设备开机前及完工后进行冲洗，特别是过滤网，管路、喷嘴等部位，减少堵塞现象，同事也减少磁悬液更换
周期我们的目标是可以达到五至六天更换一次磁悬液，使得成本得到大幅度降低
还可以从改善水质入手，使用处理后的软化水或纯净水配置磁悬液，消除水质不
良给设备带来的危害，达到节约成本、减少维修、减少磁悬液更换频率。

3.3紫外灯老化损坏故障
紫外灯由于频繁开关，非常容易老化，温度和湿度过高过大也是紫外灯寿命
的原因之一，由于设备始终处于湿气较大的工作环境中，对紫外灯影响较大为了
降低紫外灯老化现象，我们首先对电源采取一定措施，加装稳压电源，减少紫外
灯频闪现象另外，定期使用毛巾蘸取酒精擦拭灯管，以保证紫外灯的透光性我们
在使用冷光源紫外灯的同时，还充分保证设备的通风环境，降低周围环境温度，特别是在夏季高温季节，延长紫外灯使用寿命。

3.4软件部分故障
程序经常出现死机现象，每次都必须重现安装程序，造成时间的浪费针对这一问题，我们一般采取降温措施，保证主机工作正常其次建议为设备安装稳压电源，改善用电情况。

电压的稳定是保证设备正常运转特别是电脑主机的正常运转的必要条件。

4结语
综上所述，通过对3000型磁粉探伤机的探伤性能分析可得知，此设备灵敏度较高，应用范围较广，探伤性能稳定但设备自身设计缺陷还有待于我们积极改进应细化维修标准，采取多行并举的维修方式来加强设备维修管理工作，以此来增强3000型磁粉探伤机的探伤性能。