拉床的安全操作规程

拉床的安全操作规程
一、目的
规范操作，确保安全操作和设备正常运行。

二、范围
适用于拉床的安全操作。

三、安全操作规程
(一)使用前
1、操作工必须熟悉本岗位安全操作规程，身体健康、无精神异常、经培训考核合格，方能独立上岗。

2、必须正确佩戴好劳动防护用品,确保使用时人身安全。

3、必须先认真识别、控制本岗位的危险源。

4、检查机械防护装置是否完好,安装是否牢固,确认无误后空转,试运转正常后，方可使用。

5、长期搁置不用的,在使用前必须检查机床设备无故障,经检查合格后,方可使用。

(二)使用时
1、工作中操作人员要注意观察压力的变化，出现声响异常、振动或爬行等现象时，要及时调整机床和刀具。

2、未经用拉刀粗拉的工作，不准用拉刀直接进行精拉。

3、每次拉削后，必须清除拉刀的残屑。

4、拉刀必须吊挂在专用架上，禁止依靠墙壁或其他物件放置。

5、遇紧急情况，切断电源后，再进行处理。

使用注意事项: 严禁刀具卡具工件装夹不牢、机床超负荷使用、
设备带病作业、防护装置损坏或失灵、未按规定放置防护挡板作业。

四、维修保养
1、清洗各导轨滑动面（辅助滑鞍工作滑鞍），调整间隙合适。

2、检查冷却液、水泵冷却槽，管路畅通、清洁、牢固、经调整后，水门、水管无漏水。

3、各冷却水管、油管，无漏水、漏油现象。

4、开关动作是否正常、灵活,有无缺陷、破损。

5、电器保护装置是否良好。

6、机床转动部件是否灵活。

7、保护接地线连接是否正确、牢固。

五、定期间保养
1、洗检高压活塞油泵、轴承、据磨损程度换新或修复，并提出备品配件。

各管路、经调检无漏油现象。

2、擦洗检查油缸及活塞杆是否有拉毛现象，以便清除研光。

3、滑动面的精度、间隙按本车间工作情况进行调整，达到工艺要求。

调整研刮水门，达到整齐，牢固不漏水。