精细化工综合实验洗发香波洗洁精

郑州轻工业学院精细化工综合实验
学院：材料与化学工程学院
班级：精细化工12-01
姓名：
学号：
指导老师：朱学文李刚森
摘要综述
一、合成洗涤剂近二三十年才得到蓬勃发展，现今许多国家合成洗涤剂的生
产远远超过了肥皂的生产，利用石油制成的廉价洗涤剂，始于1945年以后，
石油制成的合成洗涤剂的优点不会影响纤维织物的鲜艳色彩，洗过以后，决
不退色，能保持织物的牢度，不会使松散，且在较低的温度下仍有良好的洗
涤效果。

洗洁精是一种合成洗涤剂，可以洗碗碟，清洁家居，汽车外壳，玻璃器皿，还可以清洁地板，玻璃及塑料用品，厨具等。

洗洁精含有轻微毒性，虽
然对人体无害，但有于洗涤蔬菜水果，实无此比要。

洗涤剂主要由阴离子表面洗涤剂复配而成，成份有直链烷基苯磺酸钠，十二烷基硫酸钠，烯烃磺酸钠，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，烷醇酰胺，烷基糖苷，烷基甜菜碱等。

主要成份是表面活性剂，表面活性剂是分子结构中含有亲水基和亲油基两部分的有机化合物，一般是根据表面活性剂在水中能不能分解为离子，又将其分为离子便面活性剂和非离子表面活性剂，阴离子表面活性剂，阳离子表面活性剂，两性离子表面活性剂等。

二、香波（Shampoo）是为清洁人的头皮和头发并保持头发美观而使用的化妆品，它是以各种表面活性剂和添加剂复配而成的，人们之所以喜欢用香波取代肥皂洗发，是因为香波不单是一种清洁剂，而且有良好的护发和美发效果，洗后能使头发光亮、美观和顺眼。

随着人们生活水平的提高，对香波性能的要求也越来越高，一种性能理想的香波，应具有如下性能特点：泡沫细密、丰富且有一定的稳定度；去污力适中，不致过分脱脂；使用方便，易于清洗；性能温和，对皮肤和眼睛无刺激性；洗后头发滑爽、柔软而有光泽，不产生静电，易于梳理；能赋予头发自然感和保持头发良好的发型；能保护头发，促进新陈代谢；洗后头发留有芳香；还有去屑、止痒、抑制皮肤过度分泌等功能。

近几年来，人们特别重视洗发香波对眼睛和皮肤的低刺激性以及是否会损伤头皮和头发。

由于洗头次数的增多和对头发保护意识的增强，对香波不要求脱脂力过强，而要求性能温和。

同时具有洗发、护发功能的调理香波，以及集洗发、护发、去屑、止痒等多功能于一身的香波成为市场流行的主要品种。

许多香波选用有疗效的中草药或水果、植物的提取液作为添加剂，或采用天然油脂加工而成的表面活性剂作为洗涤发泡剂等，以提高产品的性能，顺应“回归大自然”的世界潮流。

关键词：餐具洗涤剂洗发香波
目录
第一部分：餐具洗涤剂的制备
一、实验目的
（1）了解和掌握几种常用表面活性剂的性能及复配原理
（2）了解餐具洗涤剂的要求及各种表面活性剂及助剂的作用。

（3）掌握餐具洗涤剂的配方技术及生产操作。

二、配方原则
餐具洗涤剂是厨房中使用的一种典型的轻垢型洗涤剂，主要有液体和粉状两种。

粉状产品主要用于机器洗涤。

按照功能分为单纯洗涤和洗涤消毒两种。

餐具洗涤剂必须有效地去除污垢，对皮肤刺激性小，无毒或低毒，生物
降解性好，对环境不产生污染。

除此之外，液体餐具洗涤剂还必须具有适宜
的黏度，透明的外观，怡人的香味等。

在设计餐具洗涤剂的配方结构时根据
洗涤方式，污垢特点，被洗涤物的特点及其他功能要求
进行。

2.1机用餐洗剂配方原则
1）安全要求
在餐具表面活性残留少，对人体安全无毒，作为餐具洗涤剂重要的就是
考虑其安全性能不能影响人体健康。

2）洗涤剂的泡沫作用
能抑制因食物残渣所引起的泡沫，便于冲洗，水压力保持强劲。

洗碗机
多采用喷射洗涤液洗涤，泡沫能使泵的效率降低，并使喷射液的水压减小，
另外过多的泡沫导致在餐具上残留，干后留下条纹或斑痕，影响区污效果。

食物污垢，特别是蛋白质污垢促进洗涤剂发泡，因此，洗涤剂不仅不能起泡
沫还要有消泡的作用。

3）有良好的乳化去污能力
可有效去除餐具上的食物残渣，油脂及其他污渍。

餐具一般为重垢，有
动植物油脂，淀粉与蛋白质污垢，洗涤剂应有较好的洗净能力。

4）润湿效果好易漂洗，冲洗，过水容易。

5）有良好的消毒杀菌能力
对于公共场所用的洗碗机，消毒时一项非常重要的工作，其效果也是餐具使用安全性的一项指标。

6）抗硬水性好
保证在任何水质情况下都能得到良好的洗涤效果。

好的洗涤剂应能适应各种水质。

7）溶解性好
固体应水解性好，不遇水结块，液体不分层，均匀性好。

8）不损伤餐具表面，漂洗后光洁亮白。

2.2冲洗剂配方原则
1）调湿性好干燥快不留水渍。

2）抑制剂应能使洗后的玻璃餐具更清晰光亮，瓷器餐具比较闪亮，金属餐具表面没有水渍和薄膜渍。

3）良好的水质软化能力
避免因水质硬度高，使干燥后因无机盐残留物不均匀而引起的斑点，斑纹及条渍。

4）较高的浊点
洗涤剂使用时放置在洗碗机旁，温度较高，如果浊点低回导致混浊甚至分层，使出料不顺或不匀。

5）对环境友好
很多低泡或无泡的表面活性剂的生物降解倍受关注，应选用生物降解性能好的表面活性剂。

6）安全卫生
洗涤剂在餐具上残留量少且对人体无害。

2.3干洗餐洗剂配方原则
1）产品外观良好，无不愉快气味，无沉淀，黏度适中，使用罐装又易
于倒出，常温下年度以0.5-1.5pa.s为好。

2）产品发泡性良好
起始泡沫丰富稳定，缓慢，起泡力以大于150mm为好。

3）对于油脂的乳化和分散性能好
去油污能力强，对黏度大，附牢固的油腻能方便迅速去除。

4）手感温和，不刺激皮肤，脱脂能力低，产品Ph值为中性。

5）低毒或无毒，对人体使用绝对安全。

6）不损伤餐具表面，洗涤蔬菜水果时不损伤外观，残留物不影响其口味
和色彩。

7）消毒
洗涤剂能有效灭菌，不危害人体安全，消毒时间短。

8）长期储存稳定性好，不发霉酸败变臭，不沉淀不分层。

9）生物降解性好，不污染环境。

三生产工艺的选择和计算
3.1配方的选择
洗洁精的生产配方有很多，
配方一（百分含量）：
磺酸 10 NaOH 1.3
尼泊金丁酯 0.1 AES 6
1
尿素 2 AEO
9
6501 2.5 香精 0.2
NaCl 0.2 去离子水余量
生产工艺：
将磺酸和NaOH 在中和釜中加水反应，并加热至30-40度，出料备用，同时将AES，尼泊金丁酯加水加热搅拌至80度，然后降温至50度，与中和釜中的产物
AEO， 6501等搅拌分散，最后加入香混合搅拌，分散，同时加入尿素尿素，
9
精调香，加NaCl调解黏度到合适后进行老化，出料罐装即可。

配方二（百分含量）：
直链烷基苯磺酸 10.5 AES 8
凯松 0.08 6501 2
5-10
NaOH 1.3 AEO
9
EDTA-2Na 0.1 NaCl 0.1
去离子水余量
操作工艺：
将定量的去离子水投入配料锅中，在搅拌下加入NaOH,待其溶解后缓缓加入直链烷基苯磺酸，搅拌中和Ph到7-8，在温度为60-70度夏加入表面活性剂AES,
AEO,6501，溶解后加入其余助剂，澄清透明后加入适量香精，补足适量的去9
离子水，灌装即可。

配方三(百分含量)：
直链烷基苯磺酸 1.8 AES 8
烧碱 0.2 食盐 1-1.5
增稠剂 3 EDTA 0.02
防腐剂 0.02 色素少量
香精 0.02 水余量
操作工艺
与上面两种方法基本相同，不在多讲。

原料质量分数（%）
水77.0
磺酸10.0
NaOH 1.3
AES 6.0
尼泊金丁酯0.1
尿素2．0
6501 2．5
香精0.2
NaCl 0.2
1.0
AEO
9
二、实验仪器
三、实验试剂
LAS（直链烷基苯磺酸钠，自制）;AES(自制）；6501（自制）；
AEO（工业品）；
9
NaCl（化学纯）；尿素（化学纯）；尼泊金丁酯（化学纯）；柠檬酸（化学纯）；水果香精（工业品）。

四、实验步骤
1、液体餐具洗涤剂配方及工艺流程。

2、生产60kg餐具洗涤剂，按配方计算各种表面活性剂及助剂的投料量。

3、按配方计算量，将中和用水加入一耐酸碱的反应器中，将NaOH缓慢加入搅拌溶解。

接着再加入一定量磺酸中和反应，不断加磺酸，直至pH=7~8。

4、将溶解AES的水加入到100L反应釜中，加入到C
80o左右，停止加热，开始边搅拌边加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES），继续搅拌直到完全溶解，再加入尼泊金丁酯，搅拌至完全溶解。

5、在配料锅内水温在40-50度时不断搅拌下依次加入磺酸中和产物、6501、脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO9），搅拌到混合均匀为止。

6、加尿素增溶。

7、锅内温度降到40度以下，加入香精，着色剂，防腐剂，增稠剂等。

8、测定溶液的pH值，加入pH 调节剂，调节溶液的pH值到设定范围。

9、加NaCl调节粘度到规定值。

加NaCl时现将其加入到少量水中溶解，加入规定数量的大部分后，用剩余的溶液进行微调，调节粘度后将产品冷却到室温，或规定粘度时的温度。

五、实验分析
1、用NDJ-9型黏度计测定产品黏度。

2、测定产品泡沫性能。

六、注意事项
1、尿素的加入会使产品黏度降低，应视具体情况决定加入与否。

2、将脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠缓慢加入水中进行溶解，绝不要将水加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠中，以免形成高粘度凝脂。

3、在高温下脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠易失去活性，所以整个反应温度应控制在40℃左右，最高不高于60℃。

但短暂的高温有利于杀菌消毒，又可加速脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的溶解，对脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠活性的影响不大，故本设计采用先将水加入至80℃，后停止加热依次加入各种物料。

4、不同配方的液体沉降剂，其制备操作物料添加顺序也不尽相同。

5、洗涤剂制备不当易发生离析或分层现象，特别是碱性助剂含量高的更易如此。

八、生产的主要工序：
（1）备料
液体洗涤剂的原料很多，有的原料需溶化，有的需溶解或预混。

一般用高位槽计量，用量较多的液体物料用定量水输送，并计量水等原料。

用天平或称称取固体物料，用量筒计量少量液体物料。

有些需要除机械杂质，所以是用去离子水。

（2）混合或乳化
（3）混合物料的后处理
a)过滤在包装前进行，以除去机械杂质，在制备过程中进行以除去絮状物。

b)均质经过乳化的液体其稳定性往往较差，如再经过均质工艺，使孔滤半分
散相中颗粒更细小，更均匀，则产品更稳定。

c)排气由于搅拌的作用和产品中表面活性剂的作用，有大量气泡混合于成品
中，气泡有不断冲向液面的作用力，从而造成溶液的稳定性下降，包装计量不佳。

一般采用抽真空排气工艺，快速将液体中的气泡排出。

d)老化产品制备后在罐中静置储存几小时，待其性能稳定后再进行包装，此
为老化。

e)包装正规生产使用灌装机包装流水线，小批量可用高位手工灌装，液体洗
涤剂的工艺流程相对简单。

九、思考
十、液体餐具洗涤剂配方（本次设计所用配方如下：）
原料
0备注
质量分数/
水30.0
磺酸
NaOH
AES
尼泊金丁酯
尿素
9
AEO
6501
香精
NaCl
十一、工艺流程
液体餐具洗涤剂工艺流程液体洗涤剂所需要的设备少，投资小，较最便宜的制造粉状洗涤剂设备和投资还要少的多，生产工艺也非常简单，主要设备为带有搅拌的配料釜，配料釜由不锈钢制成，搅拌器为变速搅拌器，他在釜内的位子要适当，即最上层的桨叶恰好浸在液面之下，以防搅拌时带入大量空气。

配料釜外有夹套，夹套内通入水蒸气和水，用以控制配料釜内的温度。

选择工艺流程如下：
水30~40℃
水
80℃
搅拌分散
调整
AES
尼泊金丁酯
降温至50℃
回料
尿素
AEO9 6501
NaCl
香精
回料
出料
NaOH
出料
滴加磺酸
十二、产品质量与环保
5.1投料过程中AES处理：
（1）把AES慢慢加入水中，而不能加水来溶解AES，否则会形成粘度很大的凝胶。

（2）鉴于AES在高温容易分解，操作温度应控制在40℃以下，最高不得超过60℃。

（3）对于含AES的配方中，总活性物如果超过28％，应先将其他表面活性剂，增溶剂，到40℃的水中，搅拌到物料完全溶解后在将AES加入。

5.2餐洗剂的要求：
（1）使用对皮肤温和的表面活性剂及其他配料。

（2）中性PH值为6～9，碱性过高引起皮肤脱脂，洗后变得干燥甚至皱裂。

（3）含较大量的阴离子表面活性剂，较少量的碱，油脂主要靠溶解和乳化方式去除，有时配合机械擦洗。

5.3卫生与安全
对餐洗剂的性能，卫生与安全要求，我国国标GB9985-88，我国卫生部1985年发布了第58份文件《食品，文具，设备，洗涤剂，消毒剂，洗涤消毒剂卫生管理执法》，1989年在上述管理条例的基础上又制定了洗涤剂的卫生要求。

餐洗剂中表面活性剂及助剂对大白鼠及口服毒性及几种常见物质的LD50值。

实验物质急性口服
LD50
投料方式
LAS 650～2480 喂食
AS 1000～15000
喂食
AOS 1300～2400 喂食SAS 2000～3000 饮水AES 1700～5000 喂食
化学物质的毒性等级：
毒性LD50(mg/kg
)
对人可能致
死量
高毒1～50 300
中毒50～500 30000 低毒500～5000 250000
微毒5000～
715000
71000000
无毒715000 —
根据世界卫生组织（WTO）联合国食品卫生组织关于使用化学物质在食品安全上安全评价的考虑方法，美国食品药品局（FDA）的食品添加剂法规，添加剂安全率为：
错误！未找到引用源。

≥100
配料罐装车间：化验室在每天下班前都必须清洁一次，厂区范围每天打扫一次。

配料罐装车间，化验室范围内不得吸烟，吃东西，大声喧哗，不得随地吐痰，乱丢杂物，保持安静。

生产化验人员进入前要清洗双手，更换工作鞋，戴好工作帽与口罩。

操作人员手部受伤时，不得接触半成品与后料，直接生产员工每年必须进行身体健康检查，取得健康合格证可继续从事此工作。

5.4安全、环保
对餐洗剂的性能、卫生与安全要求参阅我国国标GB9985-88。

我国卫生部1985年发布了防卫生字第58号文件《食品工具、设备洗涤剂、消毒剂、洗涤消毒卫生管理办法》。

1989年在上述管理办法的基础上又制定了洗涤剂的卫生标准。

其中规
定产品要做急性口服毒性试验（LD
50
）皮肤敷贴、眼睛刺激实验及一项突变实验。

餐洗剂中常用的SAA的LD
50
值在500-5000mg/kg范围内，属低毒物质与食用盐在同一毒性等级。

第二部分：洗发香波的制备
一、实验目的
1．了解主要洗涤用表面活性剂的性质；
2．掌握洗发水的基本配方原理及各种原料在配方中的作用；
3．掌握洗发水的基本配制工艺。

二、实验原理
洗发水是常用的个人发用清洁用品，主要其起头发的清洁去污及除菌杀菌、护法、营养头发等作用，其主要成分有：（1）去污作用较好、安全性高、性质温和、
价格适中的阴离子表面活性剂，如：阴离子表面活性剂AES-Na、K
12NH
4
、AESNH
4
，
非离子表面活性剂6501、APG，两性表面活性BS-12、CAB、咪唑啉等；（2）柔软护法成分：高粘度硅酯、硅油及乳化硅油；（3）抗静电柔软成分：瓜尔胶、聚季胺盐等阳离子聚合物，另外还必须加入金属离子螯合剂、防腐剂、香精、柠檬酸、珠光剂、止痒去屑剂等成分。

三、实验仪器与试剂
主要仪器：烧杯、搅拌器、电炉。

主要试剂：AES-Na、6501、CAB、乳化硅油、瓜尔胶、聚季胺盐、柠檬酸、金属离子螯合剂、防腐剂、香精、珠光剂、止痒去屑剂等。

四、实验配方及配制工艺
配方名称：洗发水（1）
编
号
原料名称用量% 编号原料名称用量%
1 70%K12铵盐13 9 珠光片 1
2 70%AES铵盐7 10 柠檬酸0.07
3 6501 2.5 11 EDTA 0.2
4 CAB 2.
5 12 卡松0.1
5 阳离子瓜耳胶0.2 13 香精0.5
6 TC-90 0.2 14 OF420 0.8
7 15 去离子水71.3
8
生产工艺：
一、将阳离子瓜耳胶边搅拌边在6501中分散，加入TC-90，然后加入CAB搅拌均匀备用；
二、将约配方量一半的去离子水加入开料锅，依次将步骤一原料和柠檬酸、EDTA、珠光片加入搅拌均匀，加热升温；
三、边搅拌边加入70%K
12
铵盐、70%AES铵盐和剩余去离子水，升温至70~75℃，待所有原料都完全溶解后停止加热并开启冷却水冷却降温；
五、温度降至45℃后将依次将OF420、卡松和香精加入搅拌均匀即可出料；
六、静置消泡，经检验合格后分装。

配方名称：洗发水（2）
编
号
原料名称用量% 编号原料名称用量%
2 70%AES铵盐7 10 柠檬酸0.07
3 6501 2.5 11 EDTA 0.2
4 CAB 2.
5 12 卡松0.1
5 阳离子瓜耳胶0.2 13 香精0.5
6 TC-90 0.2 14 OF420 0.8
7 EC8820乳化硅油 4.0 15 去离子水71.3
8
生产工艺：
一、将阳离子瓜耳胶边搅拌边在6501中分散，加入TC-90，然后加入CAB搅拌均匀备用；
二、将约配方量一半的去离子水加入开料锅，依次将步骤一原料和柠檬酸、EDTA、珠光片加入搅拌均匀，加热升温；
三、边搅拌边加入70%K
铵盐、70%AES铵盐和剩余去离子水，升温至70~75℃，
12
待所有原料都完全溶解后停止加热并开启冷却水冷却降温；
五、温度降至45℃后将依次将OF420、EC8820乳化硅油、卡松和香精加入搅拌均匀即可出料；
六、静置消泡，经检验合格后分装。

配方名称：洗发水（3）
编
原料名称用量% 编号原料名称用量% 号
1 70%K12铵盐13 9 珠光片 1
2 70%AES铵盐7 10 柠檬酸0.07
3 6501 2.5 11 EDTA 0.2
4 CAB 2.
5 12 卡松0.1
5 阳离子瓜耳胶0.2 13 香精0.5
6 JR-400 0.2 14 去离子水72.1
7 EC2100乳化硅油 4.0 15
8
生产工艺：
一、将阳离子瓜耳胶边搅拌边在6501中分散，加入TC-90，然后加入CAB搅拌均匀备用；
二、将约配方量一半的去离子水加入开料锅，依次将步骤一原料和柠檬酸、EDTA、珠光片加入搅拌均匀，加热升温；
三、边搅拌边加入70%K
铵盐、70%AES铵盐和剩余去离子水，升温至70~75℃，
12
待所有原料都完全溶解后停止加热并开启冷却水冷却降温；
五、温度降至45℃后将依次将OF420、EC2100乳化硅油、卡松和香精加入搅拌均匀即可出料；
六、静置消泡，经检验合格后分装。

配方名称：洗发水（4）
编
原料名称用量% 编号原料名称用量% 号
2 70%AES铵盐7 10 柠檬酸0.07
3 6501 2.5 11 EDTA 0.2
4 CAB 2.
5 12 卡松0.1
5 阳离子瓜耳胶0.2 13 香精0.5
6 JR-400 0.2 14 去离子水72.1
7 Enu120乳化硅油 4.0
8
生产工艺：
一、将阳离子瓜耳胶边搅拌边在6501中分散，加入TC-90，然后加入CAB搅拌均匀备用；
二、将约配方量一半的去离子水加入开料锅，依次将步骤一原料和柠檬酸、EDTA、珠光片加入搅拌均匀，加热升温；
三、边搅拌边加入70%K
铵盐、70%AES铵盐和剩余去离子水，升温至70~75℃，
12
待所有原料都完全溶解后停止加热并开启冷却水冷却降温；
五、温度降至45℃后将依次将OF420、Enu120乳化硅油、卡松和香精加入搅拌均匀即可出料；
六、静置消泡，经检验合格后分装。

配方名称：洗发水（5）
编
原料名称用量% 编号原料名称用量% 号
1 70%K12铵盐13 9 珠光片 1
2 70%AES铵盐7 10 柠檬酸0.07
3 6501 2.5 11 EDTA 0.2
4 CAB 2.
5 12 卡松0.1
5 阳离子瓜耳胶0.2 13 香精0.5
6 JR-400 0.2 14 OF420 0.8
7 1491乳化硅油 3.0 15 去离子水71.3
8 8194 0.5
生产工艺：
一、将阳离子瓜耳胶边搅拌边在6501中分散，加入TC-90，然后加入CAB搅拌均匀备用；
二、将约配方量一半的去离子水加入开料锅，依次将步骤一原料和柠檬酸、EDTA、珠光片加入搅拌均匀，加热升温；
三、边搅拌边加入70%K
铵盐、70%AES铵盐和剩余去离子水，升温至70~75℃，
12
待所有原料都完全溶解后停止加热并开启冷却水冷却降温；
五、温度降至45℃后将依次将OF420、1491乳化硅油、8194乳化硅油、卡松和香精加入搅拌均匀即可出料；
六、静置消泡，经检验合格后分装。

配方名称：洗发水（6）
编
原料名称用量% 编号原料名称用量% 号
2 70%AES铵盐7 10 柠檬酸0.07
3 6501 2.5 11 EDTA 0.2
4 CAB 2.
5 12 卡松0.1
5 阳离子瓜耳胶0.2 13 香精0.5
6 JR-400 0.2 14 OF420 0.8
7 5220乳化硅油 3.0 15 去离子水71.3
8 2115 0.5
生产工艺：
一、将阳离子瓜耳胶边搅拌边在6501中分散，加入TC-90，然后加入CAB搅拌均匀备用；
二、将约配方量一半的去离子水加入开料锅，依次将步骤一原料和柠檬酸、EDTA、珠光片加入搅拌均匀，加热升温；
三、边搅拌边加入70%K
铵盐、70%AES铵盐和剩余去离子水，升温至70~75℃，
12
待所有原料都完全溶解后停止加热并开启冷却水冷却降温；
五、温度降至45℃后将依次将OF420、5220乳化硅油、2115乳化硅油、卡松和香精加入搅拌均匀即可出料；
六、静置消泡，经检验合格后分装。

配方名称：洗发水（7）
编
原料名称用量% 编号原料名称用量% 号
1 70%K12铵盐13 9 珠光片 1
2 70%AES铵盐7 10 柠檬酸0.07
3 6501 2.5 11 EDTA 0.2
4 CAB 2.
5 12 卡松0.1
5 阳离子瓜耳胶0.2 13 香精0.5
6 TC-90 0.2 14 OF420 0.8
7 1896乳化硅油 4.0 15 去离子水71.3
8
生产工艺：
一、将阳离子瓜耳胶边搅拌边在6501中分散，加入TC-90，然后加入CAB搅拌均匀备用；
二、将约配方量一半的去离子水加入开料锅，依次将步骤一原料和柠檬酸、EDTA、珠光片加入搅拌均匀，加热升温；
三、边搅拌边加入70%K
铵盐、70%AES铵盐和剩余去离子水，升温至70~75℃，
12
待所有原料都完全溶解后停止加热并开启冷却水冷却降温；
五、温度降至45℃后将依次将OF420、1896乳化硅油、卡松和香精加入搅拌均匀即可出料；
六、静置消泡，经检验合格后分装。

配方名称：洗发水（8）
编
原料名称用量% 编号原料名称用量% 号
2 70%AES铵盐7 10 柠檬酸0.07
3 6501 2.5 11 EDTA 0.2
4 CAB 2.
5 12 卡松0.1
5 阳离子瓜耳胶0.2 13 香精0.5
6 JR-400 0.2 14 去离子水71.3
7 6万硅脂 2.5
8 0.5
生产工艺：
一、将阳离子瓜耳胶边搅拌边在6501中分散，加入TC-90，然后加入CAB搅
拌均匀备用；
二、将约配方量一半的去离子水加入开料锅，依次将步骤一原料和柠檬酸、6
万硅脂、EDTA、珠光片加入搅拌均匀，加热升温；
三、边搅拌边加入70%K
铵盐、70%AES铵盐和剩余去离子水，升温至70~75℃，
12
待所有原料都完全溶解后停止加热并开启冷却水冷却降温；
五、温度降至45℃后将依次将OF420、卡松和香精加入搅拌均匀即可出料；
六、静置消泡，经检验合格后分装。

配方名称：洗发水（9）
编
原料名称用量% 编号原料名称用量%
号
1 70%K12铵盐13 9 柠檬酸0.07
2 70%AES铵盐 6.5 10 EDTA 0.2
3 6501 2.5 11 卡松0.1
4 CAB 2.
5 12 香精0.4
5 阳离子瓜耳胶0.3 13 去离子水64.0
6 6万硅脂 1.0
7 珠光片 1
8 乳化硅油 2.5
生产工艺
一、将阳离子瓜耳胶边搅拌边在6501中分散，然后加入CAB搅拌均匀备用；,
二、将约配方量一半的去离子水加入开料锅，依次将步骤一原料和柠檬酸、EDTA、6万硅脂、珠光片加入搅拌均匀，加热升温；
铵盐、70%AES铵盐和剩余去离子水，升温至70~75℃，四、边搅拌边加入70%K
12
待所有原料都完全溶解后停止加热并开启冷却水冷却降温；
五、温度降至45℃后将依次将步骤二原料、乳化硅油、卡松和香精加入搅拌
均匀即可出料；
六、静置消泡，经检验合格后分装。

注：
①注意卡松、乳化硅油和香精等原料的加入温度；
②冷却之前注意观察是否所有原料都完全溶解；
③瓜耳胶要预先在6501中分散；
④步骤三铵盐应慢慢加入以防大快沉底并视稠度情况加水；
⑤去离子水应视蒸发情况补充。

一、香波的组成
香波的主要功能是洗净粘附于头发和头皮上的污垢和头屑等，以保持清洁。

在香波中对主要功能起作用的是表面活性剂。

除此之外，为改善香波的性能，配方中还加入了各种特殊添加剂。

因此，香波的组成大致可分为两大类：表面活性剂（调理剂）和添加剂。

表1-1 香波组成a
组成具体组成具体成分功能
表面活性剂阴离子表面活性
剂
AES、AESA、K
12
A、MAPK、
MES
起泡、去污
阳离子表面活性
剂
烷醇酰胺（6501）、甜菜
碱（CAB、CHS、BS-12）、
氧化胺、季铵盐
降低刺激性，改善香
波的洗涤性和调理
性
两性表面活性剂
调理剂阳离子表面活性
剂
易在头发表面吸附
形成保护膜，能赋予
头发光滑、光泽和柔
软性，使头发易梳
理，抗静电
阳离子聚合物
聚季铵盐、阳离子纤维
素聚合物、阳离子瓜尔
胶、阳离子高分子迪恩
普、高分子阳离子蛋白
肽
具有抗静电、杀菌、
柔软，赋予头发光
泽、蓬松感润滑剂有机硅
改善头发的湿梳理
性和干梳理性，赋予
头发抗静电性、润滑
性和柔软性、光泽性。