实验一 车刀几何角度测量

《机械制造技术基础》

实验指导书

郑广花付宏鸽编

刘新宇审

北华航天工业学院

2008.12

目录

实验一车刀几何角度测量 (3)

实验二切削变形 (14)

实验三车削力的测量 (19)

实验四 CA6140车床结构及调整 (30)

实验五典型专用机床夹具结构分析实验 (38)

实验六机床主轴回转精度的测试 (40)

实验七机床静刚度的测试 (44)

实验八加工误差的统计分析 (48)

实验一车刀几何角度测量

一、实验目的

1．加深对课堂讲授内容的理解，帮助掌握车刀切削部分的基本概念和基本定义，使之了解以下几方面的内容：

（1）刀具切削部分的结构。

（2）刀具切削角度的参考平面。

（3）刀具标准角度的参考系。

（4）刀具的标准角度。

2．了解车刀量角台的结构（如图1-1所示）和使用方法，学会用车刀量角台测量车刀的角度。。

二、实验仪器及刀具

图1-1 量角台的构造

仪器：回转工作台式量角台

车刀：外圆车刀、90º偏刀或切断刀若

干。

三、回转工作台式量角台的构造

图1-1所示，回转工作台式量角台主

要由底盘1、平台3、立柱7、测量片5、

扇形盘6、10等组成。底盘1为圆盘形，

在零度线左右方向各有1000角度，用于测

量车刀的主偏角和副偏角，通过底盘指针

2读出角度值；平台3可绕底盘中心在零

刻线左右1000范围内转动； 定位块4可

在平台上平行滑动，作为车刀的基准；测

量片5，如图1-2所示，有主平面（大平面）、底平面、侧平面三个成正交的平面组成，在测量过程中，根据不同的情况

可分别用以代表主剖面、基面、切削平面等。大扇形刻度盘6上有正副450的刻

度，用于测量前角、后角、刃倾角，通过测量片5的指针指出角度值；立柱7

上制有螺纹，旋转升降螺母8就可以调整测量片相对车刀的位置。

四、实验内容

1.利用车刀量角台分别测量所给车刀的几何角度，要求学生测量：κr 、κr ＇、

λs 、γo 、αo 、αo ˊ、γn 、αn 、γf 、αf 、γp 、αp 等角度；

2.记录测得的数据，并计算出刀尖角εr 和楔角βo ；

3.利用公式计算：

s

o n r s r o p r

s r f f λγγκλκγγκλκγγcos tan tan sin tan cos tan tan cos tan sin tan tan =+=-=

计算出γn 、γf 、γp ，并验证与实际测量的值是否一致，分析误差原因。

五、实验方法

1.根据车刀辅助平面及几何参数的定义，首先确定辅助平面的位置，再按几

何角度的定义测出几何角度。

2.通过测量片的测量面与车刀刀刃、刀面的贴合（重合），使指针指出所测

的各几何角度。

图1-2 测量片

六、实验步骤

1.首先进行测量前的调整：调整量角台使平台、大扇形刻度盘和小扇形刻度盘指针全部指零，使定位块侧面与测量片的大平面垂直，这样就可以认为：

（1） 测量片的大平面垂直于平台平面，且垂直于平台对称线（即零度线）；

（2） 测量片的底平面平行于平台平面；

（3） 测量片的侧平面垂直于平台平面，且平行于平台平面对称线（零度

线）。

2 .测量前的准备：把车刀侧面紧靠在定位块的侧面上，使车刀能和定位块一起在平台平面上平行移动，并且可使车刀在定位块的侧面上滑动，这样就形成了一个平面坐标，可以使车刀置于一个比较理想的位置。

3.测量车刀的主（副）偏角

（1）偏角的定义：主刀刃在基面的投影与走刀方向夹角为主偏角κr ；副刀刃在基面的投影与走刀反方向的夹角为副偏角κr ＇ 。

（2

）确定走刀方向：由于规定走刀方向与刀具轴线垂直，在量角台上即垂

图1-3 车刀主偏角的测量

直于零度线，故可以把测量片大平面上平行于平台平面的直线作为走刀方向，其与主（副）刀刃在基面的投影有一夹角，即为主（副）偏角。

（3）测量方法：如图1-3所示，从零位开始顺时针方向旋转平台，使主刀刃与测量片的大平面贴合，即主刀刃在基面的投影与走刀方向重合，这时平台在底盘上所旋转的角度，也就是底盘指针在底盘刻度盘上所指的刻度值，就是主偏角κr的大小；按同样的方法操作，如图1-4所示，从零位逆时针方向旋转平台，使副刀刃与测量片的大平面贴和，即副刀刃在基面的投影与走刀反方向重合，这时平台在底盘上旋转的角度，也就是此时底盘指针所指的刻度值，就是该刀具的副偏角κr＇。

图1-4 车刀副偏角的测量

4.测量车刀刃倾角（λs）

（1）刃倾角的定义：在主切削平面内，主刀刃和基面的夹角为刃倾角λs 。

（2）确定主切削平面：主切削平面是过主刀刃与加工表面相切的平面。在测量车刀的主偏角时，主刀刃与测量片的大平面重合，此时可以把大平面近似地看作主切削平面（实际上只有当λs=0时，与加工表面相切的平面才包含主刀刃，而只有这时测量片的大平面才与主切削平面完全重合）；当测量片指针指零时，其底平面可看作基面。这样就形成了在主切削平面内，基面（测量片底平面）与

主刀刃的夹角，即刃倾角。

（3）测量方法：在上述位置旋转测量片，使底平面（基面）与主刀刃重合。如图1-5所示，测量片指针所指刻度值为该车刀的刃倾角λs 。

1-5 测量车刀刃倾角

5.测量车刀主剖面（也叫正交平面）内的前角γo和后角αo

（1）前角和后角的定义：前角是指在主剖面内，前刀面与基面的夹角；后角是指在主剖面内后刀面与主切削平面的夹角。

（2）确定主剖面（正交平面）：主剖面是过主刀刃一点，垂直于主刀刃在基面的投影。在测量主偏角时，主刀刃在基面的投影与测量片大平面重合，如果使主刀刃在基面的投影相对于大平面旋转900，则主刀刃在基面的投影与测量片的大平面垂直，这样就可以把大平面看作是主剖面。当测量片指针指零时，底平面就可以看作为基面，侧平面作为主切削平面，这样就形成了在主剖面内基面与前刀面的夹角---前角（γo），主切削平面与后刀面的夹角---后角（αo）。

（3）测量方法：