齿轮油泵装配图-学生测绘
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4、由草图整理出零件工作图。 5、由零件图画装配图，标注必要的尺寸，注写技术要
求，填写标题栏、明细表。
五、拆卸部件，绘制装配示意图
装配示意图
序号
螺塞 小垫片 弹簧 钢珠定位圈 钢珠 螺栓M6X20 垫圈 6 泵盖 圆柱销 垫片 主动轴齿轮 锁紧螺母 填料压盖 填料 从动轴齿轮 泵体 零件名称
工业用纸
0.6Mpa； 4. 检查油泵压力时，各密封处应无渗漏现象。
附注3
齿轮油泵公差配合的选择：
1. 主动齿轮轴及从动齿轮轴与泵体、泵盖的配合均为 φ18H7/f6;
2. 齿轮的齿顶圆与泵体齿轮腔的配合为φ48H8/f7; 3. 销孔配合为φ5H7/h6 4. 齿轮两侧面与泵体泵盖配合为25H8/h7; 5. 两齿轮中心距为42H8。
Ra为1.6，销孔、泵体与泵盖结合面Ra为3.2，螺孔和其它 加工面Ra为6.3； 不加工表面应涂防锈漆； 材料：HT200。
附注2
齿轮油泵的技术要求：
1. 油泵装配好后，用手转动齿轮轴，不得有卡阻现象; 2. 油泵装配好后，齿轮啮合面应占全齿长的2/3以上,可
根据印痕检查; 3. 油泵试验时,当转速为750转/分时，输出油压应为0.4-
工业用纸 石棉 数量 材 料
装配明细栏
备注
在了解部件的基础上，将部件分组并依次拆卸，同时按一般件、常用件和 标准件进行分类。可以将齿轮油泵分为三组：泵盖部分（包括螺钉、泵盖和垫 片）为一组，泵体部分（包括泵体、齿轮、长、短轴和键）为一组，密封装置 部分（包括压紧螺母、轴套和填料）为一组。
拆卸顺序为：泵盖部分——密封装置部分——泵体部分。
比例 数量
填料压盖
其余
图名 材料
比例 数量
锁紧螺母
全部
技术要求:
发蓝处理
图名 螺塞 比例
材料
数量
螺塞
图名 材料
比例 数量
钢珠定位圈
技 术 要 求:
1.有效圈数n=7 4.旋向 右 2.总圈数n1=9.5 5.弹簧两端磨平 3.展开长度L=323.6
图名 材料
弹簧
比例 数量
压缩弹簧
十、附注
附注1
当一对齿轮在泵体内作高速啮合传动时啮合区内右边空间的压力降低而产生局部真空油池内的油在大气压的作用下进入油泵低压区内的吸油口随着齿轮的转动齿槽中的油不断地沿着图中所指的箭头方向被带到左边的压油口将油压出并输送到机器中需要润滑的地方
齿轮油泵装配体测绘
齿轮油泵装配体测绘
8
7
9
A
A
10 11
6
5
AA
4 12
（1）选择比例 （2）确定幅面 （3）画底稿 （4）校对加深
八、齿轮油泵装配图
由零件图画装配图
1.根据装配图的视图选择原则，确定表达方案。 2.确定绘图比例、图纸幅面，绘制各视图。 3.画装配图的方法和步骤:
(1) 合理布图，画出作图基准线； (2) 依次画出装配线上的各个零件； (3) 补画装配细节； (4) 画剖面线； (5) 标注尺寸： 规格性能尺寸、装配尺寸、总体尺寸和安装尺寸 (6) 编序号，填写表题栏、明细表、技术要求； (7) 完成全图后应仔细审核，然后签名，注上时间。
1.泵体的技术要求：
未注明铸造圆角R3- 5； 泵体表面粗糙度：主轴孔、从动轴孔和齿轮腔等间隙配
合重要表面Ra为1.6，销孔、泵体与泵盖结合面Ra为3.2， 螺孔Ra为6.3，底面等其它加工面Ra为12.5； 不加工表面应涂防锈漆； 材料：HT200。
2.泵盖的技术要求：
未注明铸造圆角R3； 泵盖表面粗糙度：主轴孔、从动轴孔等间隙配合重要表面
1.测绘泵体、泵盖的零件草图，再绘制完整的零件 工作图;
2.根据测绘的零件图和給出的齿轮油泵其它零件 图，绘制齿轮油泵的装配图。
四、测绘步骤及方法
1、首先要掌握零件尺寸的测量方法，零件的各种尺寸 及螺纹、齿轮的测量方法。
2、参考装配示意图确定部件拆卸顺序，明确各零件的 名称、作用及位置。
3、对零件进行分类、并进行测绘。 （1）标准件：测绘其标准结构的尺寸，查国标定规 格，将标记编入名细表，不需绘图。 （2）常用件：测绘并推算出其主要结构参数，查国 标圆整为标准值，然后再确定各部件的尺寸，画出 草图。 （3）一般零件：按测绘的尺寸和形状绘制草图，标 注尺寸和技术要求。
七、绘制零件工作图
由于零件草图是在现场测绘的，有些问题的表达 可能不是完善的，因此，在画零件图之前，应仔细检 查零件草图表达是否完整、尺寸有无遗漏、各项技术 要求之间是否协调，确定零件的最佳表达方案。 画零件工作图的方法和步骤
1.对零件草图进行审核，对表达方法作适当调整; 2.画零件工作图的方法和步骤:
图名 材料
比例 数量
4、其余零件
从动齿轮轴
垫片
工作图：
从动齿轮轴
其余
Ⅰ
Ⅱ
齿数 模数 齿形角
Ⅰ Ⅱ
技术要求 1.未注倒角均为1X45° 2.调质处理 HB=220-250
图名 材料
比例 数量
垫片
t 0.03─0.1
图名 垫 片 比例
材料
数量
填料
填料压盖
锁紧螺母
螺塞
钢珠
钢珠定位圈
压缩弹簧
其余
图名 材料
泵体
视图选择：
方案二
方案二
其余
技术要求:
1.未注明铸造圆角 R3 2.不加工面应涂防锈漆
泵体
2、泵盖
视图选择：
D
C
D
C
工作图：
其余
技术要求:
1.未注明铸造圆角 R3 2.不加工面应涂防锈漆
泵盖
3、主动齿轮轴
视图选择：
工作图：
Ⅰ
Ⅱ
Ⅰ Ⅱ
其余
齿数 模数 齿形角
技术要求
1.未注倒角均为1X45° 2.调质处理 HB=220-250
螺塞
小垫片
弹簧
钢珠定位圈
钢珠
螺栓M6X20
垫圈 6
泵盖
圆柱销
垫片
主动轴齿轮
锁紧螺母
填料压盖
填料
从动轴齿轮
泵体
序号 零件名称
数量
齿轮油泵
工业用纸
工业用纸 石棉 材料
备注
齿轮油泵装配图
附注
九、零件模型及工作图
1、泵体
视图选择：
方案一
工作图： 其余
方案一
技术要求:
1.未注明铸造圆角 R3 2.不加工面应涂防锈漆
3
13
14
2
15
16 1
齿轮油泵装配示意图
齿轮油泵分解图
一、齿轮油泵介绍
齿轮油泵用于发动机的润滑系统，它将发动机底 部油箱中的润滑油送到发动机上有关运动部件需 要润滑的部位，如发动机的主轴、连杆、摇臂、 凸轮颈等。
该齿轮油泵在750转/分钟时，油压应为0.4－0.6 兆帕。为使油压不超过该压力，在泵盖上有限压 阀装置，它由螺塞16，小垫片15，弹簧14，钢珠 定位圈13和钢珠12组成。当油压超过0.6兆帕，高 压油就克服弹簧压力，将钢珠阀门顶开，使润滑 油自压油腔流回吸油腔，以保证整个润滑系统安 全工作。
六、绘制零件草图
1.绘制要求：零件草图是画机器或部件装配图的主要 依据，与零件图一样，其内容一定要齐全。除了标准 件外，其余的都要画出零件草图。最后根据所绘制的 零件草图绘制成零件工作图。
2.绘制方法: 徒手目测，先绘后量，画线力均，横平 竖直，曲线光滑。
3.绘制步骤： (1)对被测绘零件进行分析，选择表达方案。 (2)把零件的内、外结构及各部分的相对位置用一组 视图完整、清楚地表达出来。 (3)确定尺寸基准，画出各尺寸界线和尺寸线。 (4)测量各尺寸，逐一填写在相应的尺寸线上。 (5)零件图中相关的技术要求，应根据各专业知识完 善。
齿轮油泵的工作原理
三、目的与要求
目的：
1.初步掌握装配体的测绘方法和步骤； 2.掌握装配图的表达方法； 3.进一步练习零部件的测绘方法步骤及零件草图、
零件工作图的绘制方法； 4.掌握常用测量工具的测量方法； 5.掌握尺寸的分类及尺寸协调和圆整的原则和方法； 6.掌握公差配合的标注方法。
要求：
填料3、垫片7、小垫片15主要起密封防漏作用。 垫片7的厚度大小，还可以调节齿轮两侧面间隙的 大小。
二、齿轮油泵工作原理பைடு நூலகம்
齿轮油泵是机器中用 来输送润滑油的一个部 件，它依靠一对齿轮的高 速旋转运动输送油。
当一对齿轮在泵体内 作高速啮合传动时，啮合 区内右边空间的压力降低 而产生局部真空，油池内 的油在大气压的作用下进 入油泵低压区内的吸油 口，随着齿轮的转动，齿 槽中的油不断地沿着图中 所指的箭头方向被带到左 边的压油口将油压出，并 输送到机器中需要润滑的 地方。
求，填写标题栏、明细表。
五、拆卸部件，绘制装配示意图
装配示意图
序号
螺塞 小垫片 弹簧 钢珠定位圈 钢珠 螺栓M6X20 垫圈 6 泵盖 圆柱销 垫片 主动轴齿轮 锁紧螺母 填料压盖 填料 从动轴齿轮 泵体 零件名称
工业用纸
0.6Mpa； 4. 检查油泵压力时，各密封处应无渗漏现象。
附注3
齿轮油泵公差配合的选择：
1. 主动齿轮轴及从动齿轮轴与泵体、泵盖的配合均为 φ18H7/f6;
2. 齿轮的齿顶圆与泵体齿轮腔的配合为φ48H8/f7; 3. 销孔配合为φ5H7/h6 4. 齿轮两侧面与泵体泵盖配合为25H8/h7; 5. 两齿轮中心距为42H8。
Ra为1.6，销孔、泵体与泵盖结合面Ra为3.2，螺孔和其它 加工面Ra为6.3； 不加工表面应涂防锈漆； 材料：HT200。
附注2
齿轮油泵的技术要求：
1. 油泵装配好后，用手转动齿轮轴，不得有卡阻现象; 2. 油泵装配好后，齿轮啮合面应占全齿长的2/3以上,可
根据印痕检查; 3. 油泵试验时,当转速为750转/分时，输出油压应为0.4-
工业用纸 石棉 数量 材 料
装配明细栏
备注
在了解部件的基础上，将部件分组并依次拆卸，同时按一般件、常用件和 标准件进行分类。可以将齿轮油泵分为三组：泵盖部分（包括螺钉、泵盖和垫 片）为一组，泵体部分（包括泵体、齿轮、长、短轴和键）为一组，密封装置 部分（包括压紧螺母、轴套和填料）为一组。
拆卸顺序为：泵盖部分——密封装置部分——泵体部分。
比例 数量
填料压盖
其余
图名 材料
比例 数量
锁紧螺母
全部
技术要求:
发蓝处理
图名 螺塞 比例
材料
数量
螺塞
图名 材料
比例 数量
钢珠定位圈
技 术 要 求:
1.有效圈数n=7 4.旋向 右 2.总圈数n1=9.5 5.弹簧两端磨平 3.展开长度L=323.6
图名 材料
弹簧
比例 数量
压缩弹簧
十、附注
附注1
当一对齿轮在泵体内作高速啮合传动时啮合区内右边空间的压力降低而产生局部真空油池内的油在大气压的作用下进入油泵低压区内的吸油口随着齿轮的转动齿槽中的油不断地沿着图中所指的箭头方向被带到左边的压油口将油压出并输送到机器中需要润滑的地方
齿轮油泵装配体测绘
齿轮油泵装配体测绘
8
7
9
A
A
10 11
6
5
AA
4 12
（1）选择比例 （2）确定幅面 （3）画底稿 （4）校对加深
八、齿轮油泵装配图
由零件图画装配图
1.根据装配图的视图选择原则，确定表达方案。 2.确定绘图比例、图纸幅面，绘制各视图。 3.画装配图的方法和步骤:
(1) 合理布图，画出作图基准线； (2) 依次画出装配线上的各个零件； (3) 补画装配细节； (4) 画剖面线； (5) 标注尺寸： 规格性能尺寸、装配尺寸、总体尺寸和安装尺寸 (6) 编序号，填写表题栏、明细表、技术要求； (7) 完成全图后应仔细审核，然后签名，注上时间。
1.泵体的技术要求：
未注明铸造圆角R3- 5； 泵体表面粗糙度：主轴孔、从动轴孔和齿轮腔等间隙配
合重要表面Ra为1.6，销孔、泵体与泵盖结合面Ra为3.2， 螺孔Ra为6.3，底面等其它加工面Ra为12.5； 不加工表面应涂防锈漆； 材料：HT200。
2.泵盖的技术要求：
未注明铸造圆角R3； 泵盖表面粗糙度：主轴孔、从动轴孔等间隙配合重要表面
1.测绘泵体、泵盖的零件草图，再绘制完整的零件 工作图;
2.根据测绘的零件图和給出的齿轮油泵其它零件 图，绘制齿轮油泵的装配图。
四、测绘步骤及方法
1、首先要掌握零件尺寸的测量方法，零件的各种尺寸 及螺纹、齿轮的测量方法。
2、参考装配示意图确定部件拆卸顺序，明确各零件的 名称、作用及位置。
3、对零件进行分类、并进行测绘。 （1）标准件：测绘其标准结构的尺寸，查国标定规 格，将标记编入名细表，不需绘图。 （2）常用件：测绘并推算出其主要结构参数，查国 标圆整为标准值，然后再确定各部件的尺寸，画出 草图。 （3）一般零件：按测绘的尺寸和形状绘制草图，标 注尺寸和技术要求。
七、绘制零件工作图
由于零件草图是在现场测绘的，有些问题的表达 可能不是完善的，因此，在画零件图之前，应仔细检 查零件草图表达是否完整、尺寸有无遗漏、各项技术 要求之间是否协调，确定零件的最佳表达方案。 画零件工作图的方法和步骤
1.对零件草图进行审核，对表达方法作适当调整; 2.画零件工作图的方法和步骤:
图名 材料
比例 数量
4、其余零件
从动齿轮轴
垫片
工作图：
从动齿轮轴
其余
Ⅰ
Ⅱ
齿数 模数 齿形角
Ⅰ Ⅱ
技术要求 1.未注倒角均为1X45° 2.调质处理 HB=220-250
图名 材料
比例 数量
垫片
t 0.03─0.1
图名 垫 片 比例
材料
数量
填料
填料压盖
锁紧螺母
螺塞
钢珠
钢珠定位圈
压缩弹簧
其余
图名 材料
泵体
视图选择：
方案二
方案二
其余
技术要求:
1.未注明铸造圆角 R3 2.不加工面应涂防锈漆
泵体
2、泵盖
视图选择：
D
C
D
C
工作图：
其余
技术要求:
1.未注明铸造圆角 R3 2.不加工面应涂防锈漆
泵盖
3、主动齿轮轴
视图选择：
工作图：
Ⅰ
Ⅱ
Ⅰ Ⅱ
其余
齿数 模数 齿形角
技术要求
1.未注倒角均为1X45° 2.调质处理 HB=220-250
螺塞
小垫片
弹簧
钢珠定位圈
钢珠
螺栓M6X20
垫圈 6
泵盖
圆柱销
垫片
主动轴齿轮
锁紧螺母
填料压盖
填料
从动轴齿轮
泵体
序号 零件名称
数量
齿轮油泵
工业用纸
工业用纸 石棉 材料
备注
齿轮油泵装配图
附注
九、零件模型及工作图
1、泵体
视图选择：
方案一
工作图： 其余
方案一
技术要求:
1.未注明铸造圆角 R3 2.不加工面应涂防锈漆
3
13
14
2
15
16 1
齿轮油泵装配示意图
齿轮油泵分解图
一、齿轮油泵介绍
齿轮油泵用于发动机的润滑系统，它将发动机底 部油箱中的润滑油送到发动机上有关运动部件需 要润滑的部位，如发动机的主轴、连杆、摇臂、 凸轮颈等。
该齿轮油泵在750转/分钟时，油压应为0.4－0.6 兆帕。为使油压不超过该压力，在泵盖上有限压 阀装置，它由螺塞16，小垫片15，弹簧14，钢珠 定位圈13和钢珠12组成。当油压超过0.6兆帕，高 压油就克服弹簧压力，将钢珠阀门顶开，使润滑 油自压油腔流回吸油腔，以保证整个润滑系统安 全工作。
六、绘制零件草图
1.绘制要求：零件草图是画机器或部件装配图的主要 依据，与零件图一样，其内容一定要齐全。除了标准 件外，其余的都要画出零件草图。最后根据所绘制的 零件草图绘制成零件工作图。
2.绘制方法: 徒手目测，先绘后量，画线力均，横平 竖直，曲线光滑。
3.绘制步骤： (1)对被测绘零件进行分析，选择表达方案。 (2)把零件的内、外结构及各部分的相对位置用一组 视图完整、清楚地表达出来。 (3)确定尺寸基准，画出各尺寸界线和尺寸线。 (4)测量各尺寸，逐一填写在相应的尺寸线上。 (5)零件图中相关的技术要求，应根据各专业知识完 善。
齿轮油泵的工作原理
三、目的与要求
目的：
1.初步掌握装配体的测绘方法和步骤； 2.掌握装配图的表达方法； 3.进一步练习零部件的测绘方法步骤及零件草图、
零件工作图的绘制方法； 4.掌握常用测量工具的测量方法； 5.掌握尺寸的分类及尺寸协调和圆整的原则和方法； 6.掌握公差配合的标注方法。
要求：
填料3、垫片7、小垫片15主要起密封防漏作用。 垫片7的厚度大小，还可以调节齿轮两侧面间隙的 大小。
二、齿轮油泵工作原理பைடு நூலகம்
齿轮油泵是机器中用 来输送润滑油的一个部 件，它依靠一对齿轮的高 速旋转运动输送油。
当一对齿轮在泵体内 作高速啮合传动时，啮合 区内右边空间的压力降低 而产生局部真空，油池内 的油在大气压的作用下进 入油泵低压区内的吸油 口，随着齿轮的转动，齿 槽中的油不断地沿着图中 所指的箭头方向被带到左 边的压油口将油压出，并 输送到机器中需要润滑的 地方。