5S基础知识培训资料PPT112页精编版
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Good or bad example?
1.1 整理过程
确定需要整理的工作间
写下在工作间范围内寻获的所有物品名称
请别人帮助核对,保证所有物品都已登记
将物品分为“必要”和“非必要”两类
根据其使用率,再将“必要”物品分类
整顿
注意
* 在你工作范围内 受你支配的东西
* 无论物品的大小 都必须登记
引 言
认识自己很重要
我们常常会看到的情况 1：
我们常常会看到的情况 2：
我们常常会看到的情况 3：
Before
After
什么样的企业？
您愿意呆在哪里？现场不好都是因为员工是素质差吗？一个现场都管不好的企业，如何让客户相信它能制造出高质量的产品？为什么企业与企业差距这么大？
怎么办？
5S是什么？
实施5S的好处
对员工而言:
使您的工作环境更舒适；使您的工作更方便；使您的工作更安全；使您更容易和周围的同事交流….
享受高品质的人生！
实施5S的好处
对企业而言:
零”更换”时间—提高产品的多样性。零次品—提高产品的质量。零浪费—降低成本。零“耽误”—提高交付可靠性。零事故—提高安全性零停机—提高设备利用率零抱怨—提高员工信心和信任
附录一：传真信息的整理 传真纸易丢失应及时处理，必须保存应把热传感的传真纸复印成A4普通纸。 1 .收到后立即阅读 2 .整理传真的顺序： ——注明收到日期 ——确认内容 ——如有必要，抄在记事本上再销毁 ——内容当时无法处理，放临时纸夹里 ——有保留价值的复印A4
将工作场所的ห้องสมุดไป่ตู้何物品区分为有必要的与没有必要的，留下必要的，其它的都清除掉。
目的： 腾出空间，空间活用
防止误用、误送
塑造清爽的工作场所
要明白： 扔掉物品与保存物品同样重要，有决心断然 处置不必要的物品。
一.“5S”的内容与要求
3.看板、公告栏： ——板面格局应区分标志； ——及肘更新 4.会议室、教室： ——对掎子、投影仪等进行定位； ——设定责任者，定期用检查表查验。
一.“5S”的内容与要求
3.清扫（SEISO） 把工作场所内清扫干净，使环境清洁，杜绝污染源。 目的： 稳定品质；减少工业伤害 要明白：这是为高效率完成工作、稳定品质提供条件。在生产过程中会产生灰尘、油污、污水渍、污水使工场变脏，使机器设备精度降低、故障频生，从而影响产品的品质及作业安全，也会影响工作情绪，使人感到烦燥而不愿久留。因此必须通过清扫活动扫除脏物，以保持一个干净、愉快和舒畅的工作环境。 特别是目前在强调高品质、高附加的产品的情况下，更不允许由于垃圾或灰尘的污染而造成产品不良。
一.“5S”的内容与要求
注意点： 1 .无用文件需先撕碎才丢进垃圾桶 2 .作业中产生的废品需按规定程序定时处理 3 .主动清理垃圾、无用物品，并放置到指定地方。 此外，整理也包括下班前对该日工作做一小结，并拟订下一工作日的工作计划安排，从而提高工作效率。
一.“5S”的内容与要求
一.“5S”的内容与要求
附录二：公共区域的清扫 公共区域的清洁、维护可体现团体的美德。 ——会议室、洗手间重点清扫 ——制订标准和检查表 ——领导重视和关心，责任人明确 ——对群体员工进行培训和宣传引导
一.“5S”的内容与要求
Before
After
Shine
Shine
Shine
关键：领导者带头来做，要用心来做，划分责任区， 明角、暗角都要清扫，规定例行清扫时间。事例： 1.办公桌面紊乱、粉尘、水渍 2.生产工场药水渍、灰尘、水管漏水、燥音污 染 3.机器设备脏污（油污、手印、积灰、碎屑等） 4.玻璃门窗不干净 5.垃圾、废品未处理
一.“5S”的内容与要求
Colour label all lubrication points that use the same oil.
Standardise
How to improve small defects inside machines
Study of machine configuration, function
更具竞争力！
实施5S的阻力
整理、整顿为什么很重要？为什么要做清扫，它马上就又会脏的？整理、整顿并不能生产出更多的产品。我们在很多年以前已经实施了5S了。我们太忙了，哪有时间实施5S。
我们是什么样的企业5S是什么?实施5S的好处实施5S的阻力
5S概念导入回顾
一.“5S”的内容与要求
1.整理（SEIRI）
一.“5S”的内容与要求
4.清洁（SEIKETSU） 维护以上“3S”的成果，保持整洁、干净、美化的工作环境。目的：维持和巩固整理、整顿、清扫活动获得的成果; 保持工作现场清洁有序的状态要明白：前“3S”是动作，清洁是结果。关键：领导者经常带头巡视，上级关心下级才有责任心； 查结果、追源头; 编制清洁手册
Common Tool Control
Peter
Fredrik
Maria
Patrik
Lovisa
Anders
Set in Order
Set in Order
Before and after
Before and after
Set in Order
A place for everything and Everything in it’s place
一.“5S”的内容与要求
2 .整顿（SEITON） 把留下的必要用的物品以规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。目的： 1 .消除过多的积压品 2 .整整齐齐的工作环境 3 .消除寻找物品的时间（要用的东西随即可取得） 4 .工作场所一目了然（其他人也一目了然）要明白：这是提高效率的基础关键：摆放有序、标示清晰、人人一目了然
一.“5S”的内容与要求
1
2
3
4
5
6
Toolbox?
Set in Order
Set in Order
Identify who is using a common tool.- Display who will return the tool when it is used.- Display missing tools, broken tools or tools to be supplied
“5S”活动
引言一. “5S”内容与要求二. 执行“5S”的实效三. 如何推行“5S”四. 实施技巧
5S
1Sort整理
Seiri
5Sustain素养
Shitsuke
2Set整頓
Seiton
3Shine清扫
Seiso
4Standardise清洁
Seiketsu
The 5S
“5S”活动
“5S”源于日本，是日本继QCC后，另一高明治理工厂的品质管理方法，是推行全面品质管理不可缺少的一步，也是推行 ISO9000的基本功。在众多管理系统中：“5S”是最快、最易见效的一种工具。“5S”易学、易用，效果明显，对于提高品质、保障生产安全、减少和杜绝浪费、提高效率极有价值。 但“5S”要取得实效：一要领导层重视；二要全员参与；三要彻底、持久。
放储存室
6个月~1年左右用1次
很少用
放储存室
1~3个月左右用1 次
少使用
放储存室
每天到每周用1次
经常用
放工作场所
*区分必要物品与不必要物品的方法：
事例： ----生产现场堆积之物品 ----办公区及物料仓库之物品 ----办公桌、文件柜、置物架之物品 ----过期的表单、文件、资料 ----私人物品
一.“5S”的内容与要求
附录一：机器设备的清扫 1.把员工绩效和机器设备的清洁保养结合起来 ——以生产能力、故障率、综合效率和奖金挂钩来体现； ——指定具体的负责人来维护和检查。 2.以良好的心态来清扫设备和周围环境 ——设备内外废弃物的清扫；配套设备如排风扇、管的清扫； ——依清扫安全基准对电气部分清扫；设备周围死角清扫。 3.机器设备擦拭干净后应细心检查 ——配管及接口；各给油部位；电器控制糸统开关；紧固螺 丝；指示灯等。
一.“5S”的内容与要求
附录一：在制品的整顿 1.严格规定在制品的存放位置和数量 2.在制品堆放整齐，确保先进先出 3.合理的搬运（放置时考虑搬运方便） 4.不良品放置用红色标示
一.“5S”的内容与要求
附录二：办公室的整顿 1.工作区域： ——有隔间、隔屏，正面标示部门；无隔屏的 办公桌上用标志牌标志 ——办公设备实施定位； ——下班时把桌面物品归好位，锁好抽屉 2.资料挡案： ——整理所有文件资料，按大、中、小分类； ——文件内页引出纸或色纸，以便索印检出； ——对不用的类别不妨用颜色管理法进行归类。
* 请邻近或下一班的 操作员帮忙
* 提示: 80%的物品都会 属于“非必要”物品
* 利用小组讨论形式 辅助进行
一.“5S”的内容与要求
情 况
性 质
处理方法
不能用
不用
废弃
不再使用
不用
废弃
可能会再使用（1年内）
很少用
关键： 如何区分要与不要的物品？
Good or bad - how does it seem to you?
Sort
Fire risk ?
Fire risk ?
Correct location?
Productiveenvironment ?
Good or bad - how does it seem to you?
(Make Machine Inspection Standard Sheet)
1
Study the configuration and function of machine such as how it works, what kind of technology it has, what kind of role each unit has and what is the most important for daily inspection.
5 S in the home
事例： 1 .个人的办公桌上、抽屉内 2 .文件、档案分类，编号或颜色管理 3 .原材料、零件、半成品、成品之堆放及标示 4 .通道、走道畅通 5 .消耗用品（如抹布、手套、扫把）定位摆放
一.“5S”的内容与要求
注意点： 1 .不要将物品放在通道或影响作业的地方，一旦发现 立即清理 2 .不要堆太高，不要摆放在玻璃窗范围以免阻碍视线 3 .使用中的工具摆放整齐 4 .物品摆放有固定的地点和区域，以便寻找和避免因 混乱而造成差错 5 .物料按需拿取，适当控制存量
一.“5S”的内容与要求
注意点： 1.员工自已使用的物品如设备、工具等要自己清扫, 而不 是依赖他人。 2.清扫是设备维护保养的重要组成部份。 3.清扫也是为了改善，清扫时发现不应有的碎屑、油污 和药水泄漏等，要查明原因，采取措施加以改进。 4.三班公用的地方、设备、工具等，下班前应作清扫， 上班时应作检查，紧密衔接。
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Good or bad example?
1.1 整理过程
确定需要整理的工作间
写下在工作间范围内寻获的所有物品名称
请别人帮助核对,保证所有物品都已登记
将物品分为“必要”和“非必要”两类
根据其使用率,再将“必要”物品分类
整顿
注意
* 在你工作范围内 受你支配的东西
* 无论物品的大小 都必须登记
引 言
认识自己很重要
我们常常会看到的情况 1：
我们常常会看到的情况 2：
我们常常会看到的情况 3：
Before
After
什么样的企业？
您愿意呆在哪里？现场不好都是因为员工是素质差吗？一个现场都管不好的企业，如何让客户相信它能制造出高质量的产品？为什么企业与企业差距这么大？
怎么办？
5S是什么？
实施5S的好处
对员工而言:
使您的工作环境更舒适；使您的工作更方便；使您的工作更安全；使您更容易和周围的同事交流….
享受高品质的人生！
实施5S的好处
对企业而言:
零”更换”时间—提高产品的多样性。零次品—提高产品的质量。零浪费—降低成本。零“耽误”—提高交付可靠性。零事故—提高安全性零停机—提高设备利用率零抱怨—提高员工信心和信任
附录一：传真信息的整理 传真纸易丢失应及时处理，必须保存应把热传感的传真纸复印成A4普通纸。 1 .收到后立即阅读 2 .整理传真的顺序： ——注明收到日期 ——确认内容 ——如有必要，抄在记事本上再销毁 ——内容当时无法处理，放临时纸夹里 ——有保留价值的复印A4
将工作场所的ห้องสมุดไป่ตู้何物品区分为有必要的与没有必要的，留下必要的，其它的都清除掉。
目的： 腾出空间，空间活用
防止误用、误送
塑造清爽的工作场所
要明白： 扔掉物品与保存物品同样重要，有决心断然 处置不必要的物品。
一.“5S”的内容与要求
3.看板、公告栏： ——板面格局应区分标志； ——及肘更新 4.会议室、教室： ——对掎子、投影仪等进行定位； ——设定责任者，定期用检查表查验。
一.“5S”的内容与要求
3.清扫（SEISO） 把工作场所内清扫干净，使环境清洁，杜绝污染源。 目的： 稳定品质；减少工业伤害 要明白：这是为高效率完成工作、稳定品质提供条件。在生产过程中会产生灰尘、油污、污水渍、污水使工场变脏，使机器设备精度降低、故障频生，从而影响产品的品质及作业安全，也会影响工作情绪，使人感到烦燥而不愿久留。因此必须通过清扫活动扫除脏物，以保持一个干净、愉快和舒畅的工作环境。 特别是目前在强调高品质、高附加的产品的情况下，更不允许由于垃圾或灰尘的污染而造成产品不良。
一.“5S”的内容与要求
注意点： 1 .无用文件需先撕碎才丢进垃圾桶 2 .作业中产生的废品需按规定程序定时处理 3 .主动清理垃圾、无用物品，并放置到指定地方。 此外，整理也包括下班前对该日工作做一小结，并拟订下一工作日的工作计划安排，从而提高工作效率。
一.“5S”的内容与要求
一.“5S”的内容与要求
附录二：公共区域的清扫 公共区域的清洁、维护可体现团体的美德。 ——会议室、洗手间重点清扫 ——制订标准和检查表 ——领导重视和关心，责任人明确 ——对群体员工进行培训和宣传引导
一.“5S”的内容与要求
Before
After
Shine
Shine
Shine
关键：领导者带头来做，要用心来做，划分责任区， 明角、暗角都要清扫，规定例行清扫时间。事例： 1.办公桌面紊乱、粉尘、水渍 2.生产工场药水渍、灰尘、水管漏水、燥音污 染 3.机器设备脏污（油污、手印、积灰、碎屑等） 4.玻璃门窗不干净 5.垃圾、废品未处理
一.“5S”的内容与要求
Colour label all lubrication points that use the same oil.
Standardise
How to improve small defects inside machines
Study of machine configuration, function
更具竞争力！
实施5S的阻力
整理、整顿为什么很重要？为什么要做清扫，它马上就又会脏的？整理、整顿并不能生产出更多的产品。我们在很多年以前已经实施了5S了。我们太忙了，哪有时间实施5S。
我们是什么样的企业5S是什么?实施5S的好处实施5S的阻力
5S概念导入回顾
一.“5S”的内容与要求
1.整理（SEIRI）
一.“5S”的内容与要求
4.清洁（SEIKETSU） 维护以上“3S”的成果，保持整洁、干净、美化的工作环境。目的：维持和巩固整理、整顿、清扫活动获得的成果; 保持工作现场清洁有序的状态要明白：前“3S”是动作，清洁是结果。关键：领导者经常带头巡视，上级关心下级才有责任心； 查结果、追源头; 编制清洁手册
Common Tool Control
Peter
Fredrik
Maria
Patrik
Lovisa
Anders
Set in Order
Set in Order
Before and after
Before and after
Set in Order
A place for everything and Everything in it’s place
一.“5S”的内容与要求
2 .整顿（SEITON） 把留下的必要用的物品以规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。目的： 1 .消除过多的积压品 2 .整整齐齐的工作环境 3 .消除寻找物品的时间（要用的东西随即可取得） 4 .工作场所一目了然（其他人也一目了然）要明白：这是提高效率的基础关键：摆放有序、标示清晰、人人一目了然
一.“5S”的内容与要求
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Toolbox?
Set in Order
Set in Order
Identify who is using a common tool.- Display who will return the tool when it is used.- Display missing tools, broken tools or tools to be supplied
“5S”活动
引言一. “5S”内容与要求二. 执行“5S”的实效三. 如何推行“5S”四. 实施技巧
5S
1Sort整理
Seiri
5Sustain素养
Shitsuke
2Set整頓
Seiton
3Shine清扫
Seiso
4Standardise清洁
Seiketsu
The 5S
“5S”活动
“5S”源于日本，是日本继QCC后，另一高明治理工厂的品质管理方法，是推行全面品质管理不可缺少的一步，也是推行 ISO9000的基本功。在众多管理系统中：“5S”是最快、最易见效的一种工具。“5S”易学、易用，效果明显，对于提高品质、保障生产安全、减少和杜绝浪费、提高效率极有价值。 但“5S”要取得实效：一要领导层重视；二要全员参与；三要彻底、持久。
放储存室
6个月~1年左右用1次
很少用
放储存室
1~3个月左右用1 次
少使用
放储存室
每天到每周用1次
经常用
放工作场所
*区分必要物品与不必要物品的方法：
事例： ----生产现场堆积之物品 ----办公区及物料仓库之物品 ----办公桌、文件柜、置物架之物品 ----过期的表单、文件、资料 ----私人物品
一.“5S”的内容与要求
附录一：机器设备的清扫 1.把员工绩效和机器设备的清洁保养结合起来 ——以生产能力、故障率、综合效率和奖金挂钩来体现； ——指定具体的负责人来维护和检查。 2.以良好的心态来清扫设备和周围环境 ——设备内外废弃物的清扫；配套设备如排风扇、管的清扫； ——依清扫安全基准对电气部分清扫；设备周围死角清扫。 3.机器设备擦拭干净后应细心检查 ——配管及接口；各给油部位；电器控制糸统开关；紧固螺 丝；指示灯等。
一.“5S”的内容与要求
附录一：在制品的整顿 1.严格规定在制品的存放位置和数量 2.在制品堆放整齐，确保先进先出 3.合理的搬运（放置时考虑搬运方便） 4.不良品放置用红色标示
一.“5S”的内容与要求
附录二：办公室的整顿 1.工作区域： ——有隔间、隔屏，正面标示部门；无隔屏的 办公桌上用标志牌标志 ——办公设备实施定位； ——下班时把桌面物品归好位，锁好抽屉 2.资料挡案： ——整理所有文件资料，按大、中、小分类； ——文件内页引出纸或色纸，以便索印检出； ——对不用的类别不妨用颜色管理法进行归类。
* 请邻近或下一班的 操作员帮忙
* 提示: 80%的物品都会 属于“非必要”物品
* 利用小组讨论形式 辅助进行
一.“5S”的内容与要求
情 况
性 质
处理方法
不能用
不用
废弃
不再使用
不用
废弃
可能会再使用（1年内）
很少用
关键： 如何区分要与不要的物品？
Good or bad - how does it seem to you?
Sort
Fire risk ?
Fire risk ?
Correct location?
Productiveenvironment ?
Good or bad - how does it seem to you?
(Make Machine Inspection Standard Sheet)
1
Study the configuration and function of machine such as how it works, what kind of technology it has, what kind of role each unit has and what is the most important for daily inspection.
5 S in the home
事例： 1 .个人的办公桌上、抽屉内 2 .文件、档案分类，编号或颜色管理 3 .原材料、零件、半成品、成品之堆放及标示 4 .通道、走道畅通 5 .消耗用品（如抹布、手套、扫把）定位摆放
一.“5S”的内容与要求
注意点： 1 .不要将物品放在通道或影响作业的地方，一旦发现 立即清理 2 .不要堆太高，不要摆放在玻璃窗范围以免阻碍视线 3 .使用中的工具摆放整齐 4 .物品摆放有固定的地点和区域，以便寻找和避免因 混乱而造成差错 5 .物料按需拿取，适当控制存量
一.“5S”的内容与要求
注意点： 1.员工自已使用的物品如设备、工具等要自己清扫, 而不 是依赖他人。 2.清扫是设备维护保养的重要组成部份。 3.清扫也是为了改善，清扫时发现不应有的碎屑、油污 和药水泄漏等，要查明原因，采取措施加以改进。 4.三班公用的地方、设备、工具等，下班前应作清扫， 上班时应作检查，紧密衔接。