混凝土搅拌站结构与工作原理演示文稿
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强制除尘
采用强制收尘机，成本高，效果最好；
一般与布袋除尘联合使用
使用强制除尘容易产生压差，影响计量精度
使用负压阀，减少对计量的影响
第四十七页，共71页。
供液系统结构与工作原理:
供液系统结构包括液体外加剂供应系统和水供应系统。
配套主机公称容量L
500≤L≤1500 1500< L≤2000 2000< L≤4000 4000< L≤6000
第七页，共71页。
混凝土搅拌站的发展史
（1）国外混凝土搅拌站的发展概况：
1903年德国建立世界第一台商品混凝土搅拌站；
1913年美国建立第一台商品混凝土搅拌站； 1949年日本建立第一台商品混凝土搅拌站。
（2）我国混凝土搅拌站的发展概况：
60年代中期开始研制生产混凝土搅拌站；
70年代批量生产小型混凝土搅拌站；
地仓式结构的配料站(混凝土结构)
钢结构式配料站
第二十一页，共71页。
第二十二页，共71页。
储料斗
储料斗主要用于储存物料(石子、 砂子）并有粗称与精称两个放料 门
计量斗
计量斗用于对物料按配方进行计 量，斗体为悬空安装在称重传感 器上。
物料输送系统及其部件
输送系统
主要包括骨料的输送和粉料的输送。 骨料的输送常采用带式输送机或提升斗； 水泥及掺合料的输送常采用螺旋输送机； 适用于输送松散密度为0.5 t/m3~2.5t/m3各种粒状、粉状等散体 物料，也可输送成件物品。
两边的检修走道方便检修皮带机。
急停开关：是作为安全保护装置，设在皮带机头部和尾部，在输送带运行 发生故障或事故时，可紧急停止皮带运行。
第三十一页，共71页。
倾斜皮带输送机整体外观图：
第三十二页，共71页。
大倾角皮带输送机外观图(波纹带)
第三十三页，共71页。
斜皮带头部传动装置采用分体式传动，比直联式电动滚筒更易维护。 悬挂式托辊能使皮带具有自调心作用
增压泵
第四十九页，共71页。
储液箱:
1.上部带搅拌器。
2..北方带保温。 3. 带加热器。
第五十页，共71页。
WSCL100废水废料回收设备:1.实现自动洗车。2.实现砂石自动分离。 3.实现浆水自动搅拌均匀。4.实现浆水全部进搅拌站利用，浆水零排放。
自动洗车
WSCL100废水废料回收设备
砂石分离机三维效果图
悬挂式减速机
分体式传动
第三十四页，共71页。
4、斗式提升机
斗式提升机
斗式提升机用于工程混凝土搅拌站， 其有体积小安装方便的特点，主要 由提升斗，轨道、卷扬机、钢丝绳 等组成，主要有倾翻式和底开门式 两种，
都是应用带制动卷扬机并通过滑 轮组、钢丝绳而牵引，达到升降 料斗的目的。
第三十五页，共71页。
组成：
骨料（砂、石）；
粉料（水泥、粉煤灰、矿粉、粉状外加剂）； 水；
液态外加剂。
性能：
比重：1.9～2.7 t/m3 抗压强度：10～80MPa
第五页，共71页。
坍落度
坍落的尺寸h为坍落度
单位为：mm
对于无配筋地面基础
h=10-30 板、梁、柱子 h=30-50 密配筋结构 h=50-90
第六页，共71页。
油缸 感应头 摆杆
第四十三页，共71页。
卧式液压站 接近开关
6、上盖及布水管装置 ※上盖上装有两个检修门，
供检修时使用。在检修门处 装有安全开关，当检修门打 开时，搅拌机停止工作。从 而保证维修人员在缸体内部 维修安全。
※在一个检修门上开有
观察窗，供工作人员在 搅拌机工作时观察用。
※布水管位置安排合
。
第五十二页，共71页。
主楼内气动系统局部示意图：
第五十三页，共71页。
自空气压缩机（如图1-5）出来的高压气体，经储气罐，再经气源三联件处理，进入电 磁阀，当电磁阀接到控制信号后，接通相应回路，压缩空气进入驱动元件（气缸、震 动器、助流气垫），完成相应动作（料门开关、震动起停、破拱起停）。在各气动元 件分别或同时工作时，工作压力应大于0.4MPa。 空压机的控制方式分为两种：气调控制（半自动型）和电调控制（全自动型）：
第三十九页，共71页。
2、集中润滑装置 ※搅拌机的润滑装置为搅拌机的核心部 件之一，其动作直接影响搅拌机的 工作效率和使用寿命。 ※润滑系统由电动润滑泵、油管等组成。 油脂通过电动泵加压，分别到搅拌机 的四个轴端。压力油脂在轴端形成高 压保护层，阻止泥浆侵入轴端，从而 起到保护轴承和搅拌轴轴端的作用。 ※自动润滑点：4个（轴端密封），手动润 滑点：10个（主轴轴承4个，卸料门轴承 2个，轴端密封外4个）。
搅拌系统
1、搅拌主机
第三十六页，共71页。
4
5
3
2
6
1
7
1、传动装置 2、轴端密封 3、缸体及衬板组件 4、上盖及布 5、搅拌装置 6、集中润滑装置 7、卸料门
水管装置
第三十七页，共71页。
1、传动装置
电机经V带传动以及行星减速机减速，由高速至低速，经花键轴和花键轴套传递动力给搅拌主轴；同 时在两个减速机中间联接同步传动轴，保证了两个搅拌主轴的同步。该系统的优点为：传动平稳， 传递扭矩大，性价比高。
料位计分别安装在粉料罐的罐体高、 低两个位置，叶片伸入罐体内部与物 料接触，用于检测物料的有无。
破拱助流气垫
破拱助流气垫安装在粉料罐的 锥体部位，当物料起拱下料慢 时，可通过破拱装置进行破拱。
手动蝶阀
手动蝶阀安装在粉料罐的锥体出口处， 主要用于开启和关闭粉料罐。
第二十页，共71页。
2、配料站的功能部件
第二十六页，共71页。
头部传动
平行下托辊
托辊 皮带
改向滚筒
第二十七页，共71页。
改向滚筒用于改变输送带的运行方向或增加输送带与传动滚筒间的围 包角。
调节螺杆用于张紧输送带和调节输送带运行状态，使输送带运行在正常位置。 托辊是用于支承输送带及输送带上所承载的物料，保证输送带 稳定运行的装 置。 清扫器用于清扫输送带上黏附的物料。
原材料卸 料阶段
第十一页，共71页。
第十二页，共71页。
三、HZS混凝土搅拌站的结构与工作原理
1.组成
主楼结构 搅拌机
螺旋输送机 粉料罐 皮带输送机 配料站 称量系统 供液系统 供气系统 电控系统
除尘装置 控制室
2.2HZS240的含义
2——双站 H——混凝土
Z——搅拌站
S——双卧轴强制式搅拌机
80～90年代飞速发展；
目前整体性能已与国外相当。
第八页，共71页。
二、混凝土搅拌站工艺流程
一阶式工艺流程
二阶式工艺流程
介于一阶与二阶式之间
第九页，共71页。
搅拌站运行工艺示意图
第十页，共71页。
混凝土拌制的六个阶段
原材料准 备阶段
原材料计 量阶段
进入下个循环
成品卸料 阶段
搅拌阶段
骨料输送 阶段
砂石分离
控制系统
供浆系统
搅拌装置
第五十一页，共71页。
供气系统:
空压机 储气罐 电接点压力表 三联件 过滤减压阀 电磁阀 气缸 球型振动器 快速接头 压力安全阀
气压驱动特点:低成本、无污染的。气动系统基本原理图如图所示，由集装阀1、过滤减压阀2、助
流气垫3、气动蝶阀4、气动球型震动器5、空压机6、气源三联件7、储气罐8、气缸9及气管10等组成。
混凝土发展趋势
1.高强、高性能、绿色化 绿色化的含义:①使用绿色水泥,减少粉尘排放; ②节约水泥用量,减少气体排放; ③在水泥中掺加活性磨细掺合料; ④掺加高效能外加剂; ⑤使用高性能混凝土,减少水泥和混凝土的用量 ; ⑥混凝土的循环使用
2.轻质混凝土的广泛应用 3.复合材料在今后的混凝土工程结构中将成为起主导作用的建筑材料
导料斗用于调整所输送物料的落料点，使它落到设定位置上。
第二十八页，共71页。
采用国内知名厂家1米宽，平皮带头 部清扫器采用超高分子量聚乙烯刮 料器，刮料干净而且不损伤皮带。
能有效延长皮带使用寿命，如图所 示。
头部传动装置采用了减速机+三角 带+电机型式，比传统的直联式电 动滚筒更易维修换件，降低了维修 成本。
防护罩
V带
皮带轮
传动轴
花键轴
花键套
减速机
电机
第三十八页，共71页。
减速机： 采用行星减速机减速，具有结构紧凑、可靠性高、便于保养等优点 。
电机：
型号： JS1000 JS1500 JS2000 JS3000 JS4500
功率：2×18.5kW 2×30kW 2×37kW 2×55kW 2×75kW
混凝土搅拌站结构与工作原理演示文稿
第一页，共71页。
第二页，共71页。
产品线
第三页，共71页。
内容提要
一、混凝土基本知识以及搅拌站的发展史 二、混凝土搅拌站的工艺流程 三、三一混凝土搅拌站各部分结构功能与工作原理 四、三一混凝土搅拌站的型谱
第四页，共71页。
一、混凝土基础知识
定义： 混凝土是以水泥为胶结料，把水泥、砂、石等骨料和水按一定比例配合，经搅拌机搅拌而成的一种建筑 材料。
第二十三页，共71页。
1、螺旋输送机
第二十四页，共71页。
螺旋输送机工作原理：
借助旋转的螺旋叶片，或者靠带内螺旋面， 而自身又能旋转的料槽来输送物体的输送 机。在混凝土搅拌站（楼）中所使用的粉 状物料是由螺旋输送机来输送。 其倾角 可达45°，一般较大的倾角可达60 °每 条螺旋的最大长度不应超过14m。更长的 输送距离，可用螺旋接力的方式实现。较 长的螺旋管规定要采用中间支承和可以润 滑的联轴节，以便安装。
第四十一页，共71页。
衬板组件
缸体
链条
检修平台
4、搅拌装置
搅拌装置由主轴、搅拌臂、叶片、刮板等组成，搅拌装置的两根相互平行主轴上各装有7 根搅拌臂，同一主轴上相邻两搅拌臂间呈60°分布。
第四十二页，共71页。
5、卸料门 ※由卸料门主体、液压站、接近开 关组成。自动运行时，一般设置全 开、全关、半开三种状态。
第二十九页，共71页。
超高分子量聚乙烯 刮料器
3、斜皮带输送机：
如图所示， 由清扫器1、驱动装置2、机架3、悬挂式托辊4、平行下托辊5、 改向滚筒6、张紧装置7、机罩8、检修走道9、皮带10、接料斗11、调节螺 杆12和急停开关等组成。
第三十页，共71页。
斜皮带输送机
张紧装置是使输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒间产生摩擦 力使输送带不打滑，同时，可以调整输送带长度变化所带来的影响。 机罩：主要起防尘、防雨作用，如输送带在雨天被淋湿后，容易引起皮带 打滑。
螺旋输送机结构
1.电动机MT 2.齿轮减速器M1 3.齿轮减速器轴密封XUK 4.进料口XBC 5.管形 外壳 6.观察口XKA 7.中间轴承XLR 8.出口端轴承XTA 9.螺旋叶片 10. 吊眼Xkg 11.序列号-- 12.进口端轴承XTB
第二十五页，共71页。
2、水平皮带机 调节螺杆1、改向滚筒2、槽形托辊3、平行下托辊4、输送带5、机架6、驱动 装置7、清扫器8组成。
强制式S < 18 < 20 < 22 < 25
型式 自落式S < 20 < 25 < 30 < 35
第四十八页，共71页。
外加剂系统： 配2套外加剂输送管路，2个10m3外加剂大储液箱，外加剂大储液箱有循环装置防外加
剂沉淀，不锈钢外加剂计量斗；
供水系统
有专门的加压水泵，快速卸水，并增大水压，形成雾喷，清洗主机。
240——理论生产率240m3/h
第十三页，共71页。
储料 输送
配料 搅拌
第十四页，共71页。
搅拌站工作原理概述
骨料由配料站骨料仓卸料门卸入骨料计量斗中进行计量，计量好后卸到运转 的平皮带上，由平皮带送到斜皮带机上，斜皮带机输送至搅拌机上部的待料 斗等待指令，同时水泥及粉煤灰等由螺旋输送机输送至各自的计量斗中进行 计量，水及外加剂分别由水泵及外加剂泵送到各自的计量斗中进行计量。各 种物料计量完毕后，由控制系统发出指令开始顺次投料到搅拌机中进行搅拌， 搅拌完成后，打开搅拌机的卸料门，将混凝土经卸料斗卸至搅拌运输车中， 然后进入下一个工作循环。
理，使水能均匀在分布 在缸体内。
※ 更重要的是它的锥形螺 旋喷头，可有效的防止堵塞
输水管
第四十四页，共71页。Βιβλιοθήκη 水泵座检修门观察窗
锥形螺旋喷头
盖体
○
限位开关
2、搅拌主楼
第四十五页，共71页。
除尘系统----箱式/布袋式/强制除尘
第四十六页，共71页。
箱式除尘
制造和维护成本低，除尘效果一般
布袋式除尘 制造和维护成本高于箱式，除尘效果比箱式除尘的要好
第四十页，共71页。
3、缸体及衬板组件
※搅拌缸体是由宽厚的钢板弯 制而成的ω形双桶，具有很
强的刚性保双卧轴的平行度
和单轴的同心度。
※在侧面各装有一个检修平台， 可根据需要收放和支撑，方便
作业与维修。 ※为了防止搅拌缸体的磨损，在
搅拌缸体的内部和侧面装有高
硬度的高铬耐磨衬板。衬板用螺 栓固定在缸体上。
第十五页，共71页。
储料系统及其部件
粉料罐
第十六页，共71页。
配料站
1、粉料罐的功能部件
第十七页，共71页。
仓顶收尘机
振动器 滤芯
图为压力安全阀的内部 结构图
仓顶压力安全阀 压力安全阀安装在粉料罐的罐顶，主要为在粉罐内压力过高时起保护作用。
第十八页，共71页。
第十九页，共71页。
阻旋式料位计
采用强制收尘机，成本高，效果最好；
一般与布袋除尘联合使用
使用强制除尘容易产生压差，影响计量精度
使用负压阀，减少对计量的影响
第四十七页，共71页。
供液系统结构与工作原理:
供液系统结构包括液体外加剂供应系统和水供应系统。
配套主机公称容量L
500≤L≤1500 1500< L≤2000 2000< L≤4000 4000< L≤6000
第七页，共71页。
混凝土搅拌站的发展史
（1）国外混凝土搅拌站的发展概况：
1903年德国建立世界第一台商品混凝土搅拌站；
1913年美国建立第一台商品混凝土搅拌站； 1949年日本建立第一台商品混凝土搅拌站。
（2）我国混凝土搅拌站的发展概况：
60年代中期开始研制生产混凝土搅拌站；
70年代批量生产小型混凝土搅拌站；
地仓式结构的配料站(混凝土结构)
钢结构式配料站
第二十一页，共71页。
第二十二页，共71页。
储料斗
储料斗主要用于储存物料(石子、 砂子）并有粗称与精称两个放料 门
计量斗
计量斗用于对物料按配方进行计 量，斗体为悬空安装在称重传感 器上。
物料输送系统及其部件
输送系统
主要包括骨料的输送和粉料的输送。 骨料的输送常采用带式输送机或提升斗； 水泥及掺合料的输送常采用螺旋输送机； 适用于输送松散密度为0.5 t/m3~2.5t/m3各种粒状、粉状等散体 物料，也可输送成件物品。
两边的检修走道方便检修皮带机。
急停开关：是作为安全保护装置，设在皮带机头部和尾部，在输送带运行 发生故障或事故时，可紧急停止皮带运行。
第三十一页，共71页。
倾斜皮带输送机整体外观图：
第三十二页，共71页。
大倾角皮带输送机外观图(波纹带)
第三十三页，共71页。
斜皮带头部传动装置采用分体式传动，比直联式电动滚筒更易维护。 悬挂式托辊能使皮带具有自调心作用
增压泵
第四十九页，共71页。
储液箱:
1.上部带搅拌器。
2..北方带保温。 3. 带加热器。
第五十页，共71页。
WSCL100废水废料回收设备:1.实现自动洗车。2.实现砂石自动分离。 3.实现浆水自动搅拌均匀。4.实现浆水全部进搅拌站利用，浆水零排放。
自动洗车
WSCL100废水废料回收设备
砂石分离机三维效果图
悬挂式减速机
分体式传动
第三十四页，共71页。
4、斗式提升机
斗式提升机
斗式提升机用于工程混凝土搅拌站， 其有体积小安装方便的特点，主要 由提升斗，轨道、卷扬机、钢丝绳 等组成，主要有倾翻式和底开门式 两种，
都是应用带制动卷扬机并通过滑 轮组、钢丝绳而牵引，达到升降 料斗的目的。
第三十五页，共71页。
组成：
骨料（砂、石）；
粉料（水泥、粉煤灰、矿粉、粉状外加剂）； 水；
液态外加剂。
性能：
比重：1.9～2.7 t/m3 抗压强度：10～80MPa
第五页，共71页。
坍落度
坍落的尺寸h为坍落度
单位为：mm
对于无配筋地面基础
h=10-30 板、梁、柱子 h=30-50 密配筋结构 h=50-90
第六页，共71页。
油缸 感应头 摆杆
第四十三页，共71页。
卧式液压站 接近开关
6、上盖及布水管装置 ※上盖上装有两个检修门，
供检修时使用。在检修门处 装有安全开关，当检修门打 开时，搅拌机停止工作。从 而保证维修人员在缸体内部 维修安全。
※在一个检修门上开有
观察窗，供工作人员在 搅拌机工作时观察用。
※布水管位置安排合
。
第五十二页，共71页。
主楼内气动系统局部示意图：
第五十三页，共71页。
自空气压缩机（如图1-5）出来的高压气体，经储气罐，再经气源三联件处理，进入电 磁阀，当电磁阀接到控制信号后，接通相应回路，压缩空气进入驱动元件（气缸、震 动器、助流气垫），完成相应动作（料门开关、震动起停、破拱起停）。在各气动元 件分别或同时工作时，工作压力应大于0.4MPa。 空压机的控制方式分为两种：气调控制（半自动型）和电调控制（全自动型）：
第三十九页，共71页。
2、集中润滑装置 ※搅拌机的润滑装置为搅拌机的核心部 件之一，其动作直接影响搅拌机的 工作效率和使用寿命。 ※润滑系统由电动润滑泵、油管等组成。 油脂通过电动泵加压，分别到搅拌机 的四个轴端。压力油脂在轴端形成高 压保护层，阻止泥浆侵入轴端，从而 起到保护轴承和搅拌轴轴端的作用。 ※自动润滑点：4个（轴端密封），手动润 滑点：10个（主轴轴承4个，卸料门轴承 2个，轴端密封外4个）。
搅拌系统
1、搅拌主机
第三十六页，共71页。
4
5
3
2
6
1
7
1、传动装置 2、轴端密封 3、缸体及衬板组件 4、上盖及布 5、搅拌装置 6、集中润滑装置 7、卸料门
水管装置
第三十七页，共71页。
1、传动装置
电机经V带传动以及行星减速机减速，由高速至低速，经花键轴和花键轴套传递动力给搅拌主轴；同 时在两个减速机中间联接同步传动轴，保证了两个搅拌主轴的同步。该系统的优点为：传动平稳， 传递扭矩大，性价比高。
料位计分别安装在粉料罐的罐体高、 低两个位置，叶片伸入罐体内部与物 料接触，用于检测物料的有无。
破拱助流气垫
破拱助流气垫安装在粉料罐的 锥体部位，当物料起拱下料慢 时，可通过破拱装置进行破拱。
手动蝶阀
手动蝶阀安装在粉料罐的锥体出口处， 主要用于开启和关闭粉料罐。
第二十页，共71页。
2、配料站的功能部件
第二十六页，共71页。
头部传动
平行下托辊
托辊 皮带
改向滚筒
第二十七页，共71页。
改向滚筒用于改变输送带的运行方向或增加输送带与传动滚筒间的围 包角。
调节螺杆用于张紧输送带和调节输送带运行状态，使输送带运行在正常位置。 托辊是用于支承输送带及输送带上所承载的物料，保证输送带 稳定运行的装 置。 清扫器用于清扫输送带上黏附的物料。
原材料卸 料阶段
第十一页，共71页。
第十二页，共71页。
三、HZS混凝土搅拌站的结构与工作原理
1.组成
主楼结构 搅拌机
螺旋输送机 粉料罐 皮带输送机 配料站 称量系统 供液系统 供气系统 电控系统
除尘装置 控制室
2.2HZS240的含义
2——双站 H——混凝土
Z——搅拌站
S——双卧轴强制式搅拌机
80～90年代飞速发展；
目前整体性能已与国外相当。
第八页，共71页。
二、混凝土搅拌站工艺流程
一阶式工艺流程
二阶式工艺流程
介于一阶与二阶式之间
第九页，共71页。
搅拌站运行工艺示意图
第十页，共71页。
混凝土拌制的六个阶段
原材料准 备阶段
原材料计 量阶段
进入下个循环
成品卸料 阶段
搅拌阶段
骨料输送 阶段
砂石分离
控制系统
供浆系统
搅拌装置
第五十一页，共71页。
供气系统:
空压机 储气罐 电接点压力表 三联件 过滤减压阀 电磁阀 气缸 球型振动器 快速接头 压力安全阀
气压驱动特点:低成本、无污染的。气动系统基本原理图如图所示，由集装阀1、过滤减压阀2、助
流气垫3、气动蝶阀4、气动球型震动器5、空压机6、气源三联件7、储气罐8、气缸9及气管10等组成。
混凝土发展趋势
1.高强、高性能、绿色化 绿色化的含义:①使用绿色水泥,减少粉尘排放; ②节约水泥用量,减少气体排放; ③在水泥中掺加活性磨细掺合料; ④掺加高效能外加剂; ⑤使用高性能混凝土,减少水泥和混凝土的用量 ; ⑥混凝土的循环使用
2.轻质混凝土的广泛应用 3.复合材料在今后的混凝土工程结构中将成为起主导作用的建筑材料
导料斗用于调整所输送物料的落料点，使它落到设定位置上。
第二十八页，共71页。
采用国内知名厂家1米宽，平皮带头 部清扫器采用超高分子量聚乙烯刮 料器，刮料干净而且不损伤皮带。
能有效延长皮带使用寿命，如图所 示。
头部传动装置采用了减速机+三角 带+电机型式，比传统的直联式电 动滚筒更易维修换件，降低了维修 成本。
防护罩
V带
皮带轮
传动轴
花键轴
花键套
减速机
电机
第三十八页，共71页。
减速机： 采用行星减速机减速，具有结构紧凑、可靠性高、便于保养等优点 。
电机：
型号： JS1000 JS1500 JS2000 JS3000 JS4500
功率：2×18.5kW 2×30kW 2×37kW 2×55kW 2×75kW
混凝土搅拌站结构与工作原理演示文稿
第一页，共71页。
第二页，共71页。
产品线
第三页，共71页。
内容提要
一、混凝土基本知识以及搅拌站的发展史 二、混凝土搅拌站的工艺流程 三、三一混凝土搅拌站各部分结构功能与工作原理 四、三一混凝土搅拌站的型谱
第四页，共71页。
一、混凝土基础知识
定义： 混凝土是以水泥为胶结料，把水泥、砂、石等骨料和水按一定比例配合，经搅拌机搅拌而成的一种建筑 材料。
第二十三页，共71页。
1、螺旋输送机
第二十四页，共71页。
螺旋输送机工作原理：
借助旋转的螺旋叶片，或者靠带内螺旋面， 而自身又能旋转的料槽来输送物体的输送 机。在混凝土搅拌站（楼）中所使用的粉 状物料是由螺旋输送机来输送。 其倾角 可达45°，一般较大的倾角可达60 °每 条螺旋的最大长度不应超过14m。更长的 输送距离，可用螺旋接力的方式实现。较 长的螺旋管规定要采用中间支承和可以润 滑的联轴节，以便安装。
第四十一页，共71页。
衬板组件
缸体
链条
检修平台
4、搅拌装置
搅拌装置由主轴、搅拌臂、叶片、刮板等组成，搅拌装置的两根相互平行主轴上各装有7 根搅拌臂，同一主轴上相邻两搅拌臂间呈60°分布。
第四十二页，共71页。
5、卸料门 ※由卸料门主体、液压站、接近开 关组成。自动运行时，一般设置全 开、全关、半开三种状态。
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超高分子量聚乙烯 刮料器
3、斜皮带输送机：
如图所示， 由清扫器1、驱动装置2、机架3、悬挂式托辊4、平行下托辊5、 改向滚筒6、张紧装置7、机罩8、检修走道9、皮带10、接料斗11、调节螺 杆12和急停开关等组成。
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斜皮带输送机
张紧装置是使输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒间产生摩擦 力使输送带不打滑，同时，可以调整输送带长度变化所带来的影响。 机罩：主要起防尘、防雨作用，如输送带在雨天被淋湿后，容易引起皮带 打滑。
螺旋输送机结构
1.电动机MT 2.齿轮减速器M1 3.齿轮减速器轴密封XUK 4.进料口XBC 5.管形 外壳 6.观察口XKA 7.中间轴承XLR 8.出口端轴承XTA 9.螺旋叶片 10. 吊眼Xkg 11.序列号-- 12.进口端轴承XTB
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2、水平皮带机 调节螺杆1、改向滚筒2、槽形托辊3、平行下托辊4、输送带5、机架6、驱动 装置7、清扫器8组成。
强制式S < 18 < 20 < 22 < 25
型式 自落式S < 20 < 25 < 30 < 35
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外加剂系统： 配2套外加剂输送管路，2个10m3外加剂大储液箱，外加剂大储液箱有循环装置防外加
剂沉淀，不锈钢外加剂计量斗；
供水系统
有专门的加压水泵，快速卸水，并增大水压，形成雾喷，清洗主机。
240——理论生产率240m3/h
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储料 输送
配料 搅拌
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搅拌站工作原理概述
骨料由配料站骨料仓卸料门卸入骨料计量斗中进行计量，计量好后卸到运转 的平皮带上，由平皮带送到斜皮带机上，斜皮带机输送至搅拌机上部的待料 斗等待指令，同时水泥及粉煤灰等由螺旋输送机输送至各自的计量斗中进行 计量，水及外加剂分别由水泵及外加剂泵送到各自的计量斗中进行计量。各 种物料计量完毕后，由控制系统发出指令开始顺次投料到搅拌机中进行搅拌， 搅拌完成后，打开搅拌机的卸料门，将混凝土经卸料斗卸至搅拌运输车中， 然后进入下一个工作循环。
理，使水能均匀在分布 在缸体内。
※ 更重要的是它的锥形螺 旋喷头，可有效的防止堵塞
输水管
第四十四页，共71页。Βιβλιοθήκη 水泵座检修门观察窗
锥形螺旋喷头
盖体
○
限位开关
2、搅拌主楼
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除尘系统----箱式/布袋式/强制除尘
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箱式除尘
制造和维护成本低，除尘效果一般
布袋式除尘 制造和维护成本高于箱式，除尘效果比箱式除尘的要好
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3、缸体及衬板组件
※搅拌缸体是由宽厚的钢板弯 制而成的ω形双桶，具有很
强的刚性保双卧轴的平行度
和单轴的同心度。
※在侧面各装有一个检修平台， 可根据需要收放和支撑，方便
作业与维修。 ※为了防止搅拌缸体的磨损，在
搅拌缸体的内部和侧面装有高
硬度的高铬耐磨衬板。衬板用螺 栓固定在缸体上。
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储料系统及其部件
粉料罐
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配料站
1、粉料罐的功能部件
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仓顶收尘机
振动器 滤芯
图为压力安全阀的内部 结构图
仓顶压力安全阀 压力安全阀安装在粉料罐的罐顶，主要为在粉罐内压力过高时起保护作用。
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阻旋式料位计