弛张筛与香蕉筛对细粒煤的筛分工艺效果分析

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1 概述
山西某矿配套建设的选煤厂经过多次技术改造之后，年洗选能力达到240万t，并与2014年完成对浮选系统的技术改造，选煤实现跳筛-浮选选煤流程。

具体的洗煤工艺流程为：原煤经过振动跳筛后，粒径小于13mm的原煤不经浮选直接对外出售，粒径大于原煤经过下一级筛选，筛选出粒径在38~80mm的中块煤，粒径在18~38mm的小块煤，粒径在13~18mm的洗煤粒以及粒径在13mm以内的末煤粉。

近些年来，洗煤粒的销售价格逐渐攀升，为了提高选煤厂的经济效益，对原煤的洗选近些调整，将末精粉的上限从13mm降低至8mm，将洗煤粒的下限从13mm降低至8mm，上限保持不变，则原煤洗选后的商品煤粒径范围中中块煤、小块煤保持不变，洗煤粒的粒径范围为8~18mm，末精煤的粒径范围在8mm以内。

调整后的选煤厂的共洗选工艺流程如图1所示。

图1 选煤洗选系统结构示意图
从图1中可看出，提升洗煤粒的产生率关键在于对原煤中粒径大于8mm的细粒煤进行筛分，为了提升筛分洗选效果，该选煤厂将A、B两套洗选系统中的筛分装置进行更换，将A装置更换成弛张筛（型号为ABFS24100），B装置香蕉筛（型号为ABS2194），现阶段连两种筛分装置同步运行。

2 弛张筛及香蕉筛工作原理分析2.1 弛张筛
弛张筛是通过双质体亚共振实现筛体振动，同时利用椭圆振动带来带动其他的浮床曲张，以便使得浮床的振动幅度较传统振动筛分设备大的多，同时筛分的原煤中不同料群具有各自的运动规律，通过利用激
振器运动产生的激振力实现对不同料层的分离以及筛选。

2.2 香蕉筛
香蕉筛是在等厚筛分优化设计基础上来实现对原煤的筛分。

香蕉筛运动采用箱式激振器，并通过联轴器以及传动轴将传递振动力。

在正常工作状态下，激荡器带动筛箱运动，使得处于分层投筛上的物料可以实现振荡前进，从筛体的入料口到出料口，物料按照不同的粒径以及属性依次筛分排列。

在香蕉筛的筛框上安设有不同倾角的筛面，每个筛面的倾角值均为4°，共有7个筛面，依次递减安装。

在同一振荡频率下，不同筛面上的物料会出现不同的运动速度以及抛掷强度，且从入料口向出料口方向依次递减，从而使得物料在入料口到出料口厚度基本保持不变，实现对原煤的等厚筛分。

3 弛张筛及香蕉筛筛分效果比对3.1 弛张筛及香蕉筛技术参数
选煤厂采用的弛张筛及香蕉筛的具体技术参数如表1所示。

表1 弛张筛及香蕉筛具体型号及参数
项目
弛张筛（型号ABFS24100）香蕉筛（型号ABS2194）处理能力/（t·h -1）300430驱动方式侧驱侧驱激振器具体型号RDQ010AF ZDQ09AFC 激振器数量21筛网层数1
1振动幅度/mm 振动框16.2mm，筛体7.7mm 12mm
有效筛面尺寸（长、宽）
长2.4m，宽10m
长2.4m，宽10m
驱动电机功率/kW
4537
3.2 弛张筛及香蕉筛筛分效果
在A，B两套筛分系统中，对入料的原煤、筛选后的筛下物以及筛选筛上部的筛上物按照规定的粒度要求进行筛分实验，对比两种不同的筛选筛的筛分效果，对筛选后的数据进行整理分析，弛张筛的筛选效果如表2所示，香蕉筛的筛选效果如表3所示。

弛张筛与香蕉筛对细粒煤的筛分工艺效果分析
于珺
汾西矿业集团洗煤厂 山西 介休 032000
摘要：以山西某矿选煤厂原煤筛选系统为工程背景，对系统选用的弛张筛以及香蕉筛的工作原理进行阐述，并在相同条件下对比两种筛分装置的筛分效果。

结果表明：在同等条件下弛张筛具有更高的处理能力及更好的筛分率，弛张筛的整体筛分工艺性能要高于香蕉筛。

因此，选煤厂在对原煤筛分时应优先选用弛张筛。

关键词：选煤厂 弛张筛 香蕉筛 筛分率
262 表2 弛张筛筛选效果
筛孔规格/mm粒度规格/mm 筛选处理量/
（t·h-1）
筛选率，%
8812069.58 8815065.12 8818061.35 8821055.22 8824048.36 8827042.98
表3 香蕉筛筛选效果
筛孔规格/mm粒度规格/mm 筛选处理量/
（t·h-1）
筛选率，%
8812066.21
8815060.12
8818041.48
8821026.22
8824019.47
8827013.53
从表2以及表3可以看出，随着原煤的输入量增加，两种筛体的筛选率都呈现出降低的趋势，但是香蕉筛的筛选率降低更为明显。

同时当筛体处于低载荷时，两种筛粉分设备的筛选率都可以达到60%以上，表明，在低处理量时两种筛分设备都具有较好的应用效果。

随着原煤输入量的增加，当松弛筛达到其额定处理量的60%时，其筛分效率仍可以达到60%以上，当原煤输入量继续增加时，其筛分效率边集聚的降低；当香蕉筛原煤输入量达到其额定处理量的35时，筛分效率还能接近60%，当原煤输入量继续增大时，香蕉筛的筛选率边极剧降低。

若以筛选率60%为界限，香蕉筛的处理能力较松弛筛低，但松弛筛的处理能力也仅为额定处理能力的65%。

随着原煤输入量的增加，两个筛分设备的筛选率差值越来越明显。

虽然香蕉筛的额定处理能力要较松弛筛高，但是在保证筛选率的前提下，松弛筛的处理能力要较香蕉筛高。

因此，可以断定，在同一工作环境下，松弛筛的筛选率要高于香蕉筛，同时整体的性能也较香蕉筛更为优越。

4 结束语
煤炭市场对选煤厂的洗选要求越来越高，为了更好的使用市场需要，选煤厂对细颗粒的洗选要求也日渐增高。

通过在相同环境下对比弛张筛及香蕉筛筛分效果可知，在同等条件下，松弛筛的筛分率要明显高于香蕉筛，同时处理能力也更为明显。

因此，选煤厂在实际生产过程中应优先选用松弛筛对原煤进行筛分，以便提升选煤厂的经济效益及原煤洗选效果。

同时从选煤厂松弛筛的应用效果来看，松弛筛对细粒煤的洗选效果仍有较大的提升空间，需要不断的进行优化研究，以便更好的满足选煤厂的细粒煤洗选需要。

参考文献
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[2]张建成，刘利波.动力煤选煤厂采用弛张筛分级洗选的工艺分析[J].煤炭加工与综合利用，2019（02）：1-3+8-9.
[3]刘刚.车集选煤厂原煤系统的优化与改造[J].煤炭技术，2019，38（1）：128-130.
[4]马晓宁.寺家庄矿井选煤厂综合自动化平台搭建[J].现代制造技术与装备，2018（12）：188-189+191.
[5]赵环帅.弛张筛在我国的发展现状及对策建议[J].煤炭加工与综合利用，2018（11）：20-24+27+11.
[6]刘刚.香蕉筛和弛张筛对细粒煤的筛分效果对比[J].煤炭加工与综合利用，2018（9）：27-29.
作者简介
于珺， 1987年4月出生，男，山西省介休市人，2013年4月毕业于中国矿业大学，本科，现为助理工程师。

借助数字化集成保护技术，防越级方案构架主要是3网以及2网结构层，为了促使系统数据采集是同步的，同时还可以引入GPS同步技术。

在这一过程中，过层主要任务是促使不同间隔之间开关量、带你留意以及电压等完成，还可以对这些数据结果光纤传达到间隔层当中，安装在隔爆开关当中的保护器，主要是充当着合并器的作用。

其中的间隔层所接收的来自过程的数据，可以借助集成保护测控装置，对于整个系统进行测控，同时进行逻辑运算和保护。

对于间隔层而言，其中的控制信号主要是借助光纤下达到过程层，对继电器进行有效控制，进而完成跳闸动作。

对这一方案进行应用，能够有效实现防越级跳闸，但是针对数据采样来说，同步性以及通信系统的可靠性提出较高要求，这一系统借助集成化结构，对于保护系统的可靠性提出较高要求，并且需要投入大量资金。

3 结束语
对煤矿供电越级跳闸问题进行有效解决，不但能够促使煤矿生产安全性得到提升，同时还能在一定程度上提升煤矿经济效益。

以网络识别的防越级跳闸系统为基础，能够实现保护的选择性。

参考文献 
[1]苗桂杰， 王忠文. 浅析井下高压电网短路越级跳闸的原因[J]. 才智， 2013，22（22）：221-22.
（上接第274页）。