电气焊安全操作规程
电气焊作业安全操作规程(三篇)
电气焊作业安全操作规程一、概述电气焊是一种常见的焊接方法,工业生产中应用广泛。
为了保障操作人员的人身安全和设备的安全性能,制定本安全操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备和工具的工作状态,确保无损坏和故障。
2. 配备好个人防护装备,包括焊接面罩、耐热手套、防护服等。
3. 检查焊接环境,确保通风良好,无易燃、易爆物品。
三、操作要点1. 焊接设备操作1.1. 焊接设备必须经过专业人员检查维护后方可使用。
1.2. 在使用过程中,禁止随意改变设备参数,不得擅自拆卸设备零件。
1.3. 在高温下操作时,焊机周围必须设置防火措施。
禁止将易燃物品放在焊接区域附近。
1.4. 焊接设备接地必须可靠,并定期检查。
2. 焊接电缆操作2.1. 使用绝缘良好的电缆,不得使用破损、老化的电缆。
2.2. 确保电缆的连接牢固,避免接触不良导致火花飞溅导致意外。
2.3. 禁止将电缆放置在通道中间或人员行走区域,防止绊倒和磨损。
3. 焊接电源线操作3.1. 使用符合国家标准的电源线,不得使用易燃的、老化的线缆。
3.2. 确保电源线连接牢固,避免接触不良导致电流过大或断电。
3.3. 禁止将电源线穿越人员行走区域,使用保护套管进行覆盖。
4. 焊接面罩操作4.1. 使用标准的焊接面罩,确保视野清晰,防护效果良好。
4.2. 确保面罩上的玻璃片干净清晰,不得有裂纹和污渍。
4.3. 脱离焊接区域时,必须将面罩摘下,以免视线受阻。
5. 作业环境操作5.1. 焊接操作必须在通风良好的环境中进行,禁止在密闭空间中操作。
5.2. 在作业区域周围设置明显的安全警示标志,防止他人靠近作业区域。
5.3. 作业区域内不得存放可燃、易爆物品,以防导致意外事故。
四、事故应急处理1. 发生火灾时,切勿惊慌,应立即使用灭火器进行扑灭,如果无法控制,应立即报警并撤离人员。
2. 发生触电事故时,应立即切断电源,进行人员救援和心肺复苏。
3. 发生意外伤害时,应及时为伤员止血、包扎,并进行急救处理。
气焊安全技术操作规程5篇
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名目第1篇电焊、气焊平安技术操作规程第2篇气焊平安技术操作规程第3篇电气焊平安技术操作规程第4篇气焊平安技术规程第5篇电焊气焊平安技术操作规程【第1篇】电气焊平安技术操作规程1、电焊、气焊工均为特种作业,身体检查合格,并经专业平安技术学习,训练和考试合格,颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。
2、焊接场地,禁止放易燃易爆物品。
应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。
3、操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体的器皿管线)。
临时工地若有此类物品,而又必需在此操作时,应通知消防部门和安技部门到现场检查,实行临时性平安措施后,方可进行操作。
4、工作前必需穿戴好防护用品,操作时(包括打渣)全部工作人员必需戴好防护眼镜或面罩。
仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。
5、对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道,沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必需事先进行检查,并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道压力,消退容器密闭状态(放开口、施开盖),再进行工作。
6、在焊接、切割密闭空心工件时,必需留有出气孔。
在容器内焊接,外面必需设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采有12伏。
禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。
7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。
工作台回线应绝缘良好,机壳接地必需符合平安规定。
8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管四周焊接时,必需取得消防部门的同意并与煤气站联系好。
工作时应实行严密措施,防止火星飞溅引起火灾。
9、高空作业应系平安带,实行防护设施并不准将工作回线缠在身上,地面应有人监护。
电气焊工安全操作规程
电气焊工安全操作规程
《电气焊工安全操作规程》
一、前言
电气焊工是一项高风险的工作,需要严格遵守安全操作规程,以确保人身安全和设备安全。
本规程旨在指导电气焊工进行安全操作,降低事故发生的可能性。
二、操作前的准备
1. 确保焊接设备和工具完好
2. 确保作业区域通风良好
3. 穿戴适当的个人防护装备,包括焊接面罩、手套、耳塞等
4. 检查焊接区域是否有易燃和易爆物品,必要时进行清理
三、操作过程中的注意事项
1. 在操作过程中,保持注意力集中,避免分心
2. 确保安全距离,避免对其他人员和设备造成伤害
3. 确保焊接区域稳定,避免发生意外移动
4. 当焊接结束或作业中断时,立即关闭电气设备并断开电源
四、紧急情况处理
1. 在发生火灾或爆炸时,立即采取应急措施并报警
2. 在发生人员受伤时,及时拨打急救电话,并进行必要的急救措施
3. 发生设备故障时,立即停止作业并报告维修人员
五、操作结束后的清理
1. 确保焊接设备和工具整洁,无遗留材料
2. 检查作业区域,确保无遗留火源或危险物品
3. 关闭所有电气设备,并断开电源
通过严格遵守《电气焊工安全操作规程》,可以最大限度地降低事故发生的可能性,保护电气焊工的人身安全和设备安全。
希望所有从事电气焊接工作的人员都能认真遵守并贯彻执行本规程,共同营造一个安全的工作环境。
焊接作业安全操作规程
焊接作业安全操作规程1、焊工安全通则1电焊、气焊工均为特种作业,应身体检查合格,并经专业安全技术学习、训练和考试合格,领取特殊工种操作证后,方能独立操作;2工作前检查焊接场地,氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5米,距施焊点不小于10米;并在10米以内禁止堆放其它易燃易爆物品包括有易燃易爆气体产生的器皿管线,并备有消防器材,保证足够照明和良好通风;3操作时包括打渣所有工作人员必须穿戴好工作服,防护眼镜或面罩;不准赤身操作、仰面焊,应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套; 4对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液用的工件进行操作时,必须事先进行检查,并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态敞开口、旋开盖,再进行工作;5在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔;在容器内焊接,外面必须设专人监护,并有良好通风措施,照明电压采用12V;禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接;6电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上;工作回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定;7在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时,必须办理“危险作业申请单”;消防、安技部门到现场检查,采取严密安全措施后,方可进行操作;8高空作业应系安全带,并采取防护设施,地面应有专人监护;严禁将工作回线缠在身上;9焊件必须放置平稳,牢固逞能施焊,不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊,各种机器设备的焊修,必须停车进行,作业地点应有足够的活动空间;10操作者必须注意助手的安全,助手应懂得电气焊的安全常识;11严格禁止使用未经批准的乙炔发生器进行气焊作业;2、手工焊工1工作前应检查焊机电源线,引出线及各接点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖,焊机二次线路及外壳必须有良好接地,其接地电阻不得超过4欧姆;焊条的夹钳绝缘盒隔热性能必须良好;2下雨天不准露天电焊;在潮湿地带工作时,要站在铺有绝缘物品的地方,并穿好绝缘鞋;3移动或电焊机从电力网上接线或检线、接地等工作均应由电工进行;4推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,要先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关;5移动电焊机位置,须先停机断电,焊接中突然停电,应立即关好焊机;6在人多的地方焊接时,要安设遮栏挡住孤光,无遮栏时应提醒周围人员不要直视孤光;7换焊条时要戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物品上;敲渣子时要戴上防护眼镜;8焊接有色金属器件时,要加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具;9在焊钳与工件短路的状态下,电源开关不应合闸;停止工作时,焊钳应与工件分开,应将焊钳放在绝缘良好的地方,只准在非工作状态下切断电源;3、手工气焊割工1严格遵守焊工一般安全规程和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊割的安全操作规程;2工作前或较长时间停工后工作时,必须检查所有设备;氧气瓶、溶解乙炔气瓶,压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固,不准有松动、破损和漏气现象;氧气瓶及其附件,橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢;3检查设备、附件及管路是否漏气时,只准用肥皂水试验;试验时,周围不准有明火;严禁用火试验漏气;4氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在10米以上;如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施;5禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门;6设备管道冻结时,严禁用火烤火用工具敲击冻块;氧气阀、溶解乙炔气阀或管道要用40℃以下的温水溶化;回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻,或用23~30%氧化钠热水溶解解冻、保温;7焊接场地应备有相应的消防器材;露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、溶解乙炔气瓶上;8工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽,清理现场,把气瓶放在指定地点;9压力表应按规定定期送交校验和试验;10橡胶软管①橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为20个大气压,乙炔软管试验压力为5个大气压;未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用;②软管长度一般为10-20米;不准用过短或过长的软管;接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢;③氧气软管为红色,乙炔软管为黑色绿色,与焊炬连接时不可错乱;④乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供气;不准用弯折的办法来消除氧气软管着火;乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将货熄灭;⑤禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起,使用时应防止割破;软管经过车行道时应加护套或盖板;11氧气瓶①每个气瓶必须设两个防震橡胶圈;氧气瓶应在与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开保存,也不准同车运输;运送时需罩上安全帽,要用专用胶轮小车,放置牢固,轻装轻卸,防止震动,严禁采用抛、滚、滑的方法及用行车或吊车运氧气瓶;禁止人工肩扛手抬搬运;②氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时应停止使用;氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故;③禁止使用没有减压器的氧气瓶;④氧气瓶中的氧气不允许全部用完,应留有以上的剩余压力,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记;⑤开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常;⑥氧气瓶和乙炔瓶并用时,两个压力表减压器不能相对,以防万一其中一只表弹出时击坏另一只表;⑦气、电焊混合作业的场地,要防止氧气瓶带电,如地面铁板,要垫木板或胶垫加以绝缘;12乙炔气瓶①乙炔气瓶在使用、运输和存储时,环境温度一般不得超过40℃;②乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好,不得涂改;③使用乙炔气瓶时应遵守下列规定:A、不得靠近热源和电气设备,夏季要防止曝晒,禁止敲击、碰撞;B、吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁超重机和链绳吊装搬运;C、严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上;D、工作地点不固定且转动较频繁时,应装在专用小车上;同时使用乙炔气瓶和氧气瓶时,应避免放在一起;E、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用;F、必须装设专用减压器、回火防止器;开启时,操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓;G、许用压力不得炒作,输气流速不应超过时·瓶;H、瓶内气体严禁用尽,必须在环境温度为25℃时留有不低于cm2的剩余压力;④在使用乙炔气瓶的现场,储存量不得超过5瓶;超过5瓶但不超过20瓶的,应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔火单独的储存间,并有一面靠墙;超过20瓶,应设置乙炔气瓶库;13减压器①减压器与气瓶连接之前,应检查减压器上有无油脂;以及外螺帽衬是否正常;②安装减压器时,先要把气瓶上的开关稍微拧开一点,借气瓶的气冲击附在开关上的尘土和水份;③装上以后,要用扳手把丝扣拧紧,至少要拧5扣以上,否则瓶内高压气体会把减压器吹掉;④减压器装好后,开启氧气瓶和减压器的阀门时,动作要缓慢;当压力调到所需的压力后,才允许将气体送到焊枪;⑤减压器不得任意拆卸,并要定期校验;当压力表不正常,无铅封或安全阀门不可靠时,禁止使用;⑥各种气体的减压器不能互换使用;⑦工作结束后,应从气瓶上取下减压器,加以妥善保管;4、焊割炬操作1通透焊炬应用钢丝或竹签,禁止使用铁丝;2使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力是否良好;3焊割炬射吸检查正常后,接上乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常,再把乙炔气管也接在乙炔接头上;氧气管必须与氧气进气接头连接牢固;乙炔管与乙炔进气接头应避免连接太紧,以不漏气并容易插上拔下为准;4根据焊、切材料的种类、厚度正确选用焊炬、割炬及焊咀、割咀;调整合适的氧气和乙炔的压力、流量;不准使用焊炬切割金属;5焊炬或割炬点燃操作规程:①点火前,急速开启焊炬或割炬阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风;无风时不得使用;②对于射吸式焊炬或割炬,点火时,先开乙炔气轮,点着后再开氧气手轮调节火焰;这样可以检查乙炔是否畅通,以及排除乙炔与空气混合气体;点火应送到灯芯或火柴上点燃;③进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;④使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;⑤使用氧气切割机时,应先放氢气,后放氧气引火;6熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀;割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门;7工作中焊、割咀不准往铁板上按,不要过分接近熔化金属,焊咀不能过热,不能堵塞;发现有回火预兆时,应停止工作;8回火时,要迅速关闭焊炬上乙炔手轮,再关氧气手轮;等回火熄灭后,将焊咀放在水中冷却,然后打开氧气手轮,吹除焊炬内的烟灰,查出回火原因并解决后,再继续使用;9氧氢并用时,先放出乙炔气,再放出氧气,最后放出氢气,再点燃,熄灭时先关氢气,再关氧气,最后关乙炔气;10短时间休息,必须把焊割炬的阀门紧闭;较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压器的压力,放出管中余气;11工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊咀用;12氧气和乙炔皮管不能对调,也不准用氧气吹除乙炔皮管的污物;当发现乙炔或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理;13操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作,禁止使用焊炬或割炬的火焰来照明;。
电气焊工操作规程(3篇)
电气焊工操作规程是指对电气焊工进行操作指导和安全规定的规程。
以下是电气焊工操作规程的一般内容:1. 操作前准备:- 确保焊工具和设备完好无损。
- 检查焊接区域的安全状况,确保没有危险物品和可燃物。
- 确保焊工具和设备的接地良好,防止电击和火灾。
2. 焊接操作:- 确定焊接位置和工件的安全固定。
- 根据工件的材料和焊接要求,选择合适的焊接电流和电压。
- 着装良好,戴好焊接面罩和防护手套。
- 控制好焊接时间和温度,避免过度加热和损坏焊接区域。
- 在焊接结束后,断开电源,等待焊接区域完全冷却。
3. 安全措施:- 确保操作区域有良好的通风和照明。
- 注意电气设备的维护和检修,定期检查焊接设备的接地和绝缘性能。
- 避免焊接过程中与水和湿地接触,以防触电。
- 禁止在可燃物附近进行焊接,并保持清洁工作区域。
4. 废弃物处理:- 将废弃的焊接材料和电焊棒妥善处理,分类回收或正确丢弃。
- 清理和整理工作区域,确保没有剩余电焊棒或其他危险物品。
电气焊工操作规程的具体内容和要求可以根据不同工作环境和焊接需求进行调整和补充。
在操作过程中,焊工应严格遵守规程,并时刻注意自身安全和周围环境的安全。
电气焊工操作规程(2)一、电气焊工必须经过安全技术培训,取得合格证后方可上岗操作。
二、上班前要穿戴好工作服、绝缘鞋、防护手套、面罩,高空作业时必须佩带安全带。
三、详细了解工作场地情况及焊、割物体的使用情况和构造。
四、重点要害部门和重要场所,或明文规定未经许可不得进行焊、割的地方,没有经过技术部门的批准,不能进行电气焊。
五、焊、割场地附近,有易燃物、易爆物和易燃气体等,未作清除或未进行覆盖、隔离,不能进行焊割。
六、用可燃材料作为保温层、隔热、隔音设备的部位,未采取切实可靠的安全措施,不能进行焊、割。
七、盛装过易燃液体、气体的容器未经彻底清洗,不能进行切割和焊补。
八、有压力管道、容器的设备(如高压气瓶高压管道,带气锅炉),不能进行焊接和切割。
电气焊安全操作规程
电气焊安全操作规程
(一)从事焊接工种人员应经过专门培训,掌握焊割安全技术,经过考试合格取得上岗证后,方可进行操作。
(二)焊割工作前应填写《动用明火申请表》,经批准后方可经操作,并穿戴好劳动保护用品。
(三)在焊割作业区,必须清除周围易燃物品,如无法清除,应采取安全可靠措施加以保护。
(四)盛放过或盛有易燃、可燃或化学危险物品的容器和设备,在未经严格清洗前,不能进行焊割。
(五)严格在可燃蒸汽、气体或粉尘的爆炸危险性场所进行焊接作业。
(六)焊接作业前,要认真检查焊接各条线路是否接牢,线皮有无破漏,地线是否接触良好;进行气焊、切割前,要将燃气,氧气瓶分
开放置;安装压力表和开气时不准戴有油的手套,检查把线是否接牢和漏气。
(七)焊割结束或离开现场时,必须切断电源、气源,并仔细检查现场,清除火灾隐患。
(八)焊割现场必须配备灭火器材,并设专人看护。
(九)操作人员熟知消防报警程序及工作区域消防器材存放位置和使用方法,严禁将消防器材挪做他用。
工贸企业电气焊工安全技术操作规程(3篇)
工贸企业电气焊工安全技术操作规程一、概述电气焊工是工贸企业中重要的岗位之一,对于保障生产安全、提高工作效率具有重要的作用。
为确保电气焊工的安全操作,减少事故发生,特制定本安全技术操作规程。
二、岗位要求1. 电气焊工必须具备一定的电气基础知识,了解电流、电压等基本概念和单位。
2. 电气焊工必须具备熟练的焊接技能和操作经验,能够准确判断焊接条件和焊接结果是否符合要求。
3. 电气焊工必须具备观察和分析问题的能力,能够及时发现并解决焊接过程中的各种异常情况。
三、安全操作规程1. 个人防护1.1 在进行电气焊接作业前,必须佩戴适当的个人防护装备,包括焊接面罩、防护手套、防护鞋等。
1.2 焊接作业时,必须穿着合适的焊接工作服,确保身体各部位都有足够的防护措施。
1.3 焊接作业时,应将长发束起或戴上防护帽,以免发生危险事故。
2. 作业环境安全2.1 在进行电气焊接作业前,必须对工作环境进行检查,确保没有易燃、易爆物品存在。
2.2 焊接作业必须在通风良好的区域进行,确保有足够的氧气供应。
2.3 作业场所应保持整洁,防止火花飞溅引发火灾,应将易燃物品妥善存放。
3. 电气设备安全3.1 在进行电气焊接作业前,必须对所使用的电气设备进行检查,确保设备正常工作。
3.2 使用电气设备时,必须确保设备接地良好,防止触电事故。
3.3 电气设备应定期进行维护和检修,确保设备的安全性和可靠性。
4. 焊接操作规范4.1 在进行电气焊接作业前,必须对焊接材料和焊接工艺进行核对,确保符合要求。
4.2 焊接作业时,必须严格按照焊接工艺规程进行操作,确保焊接质量。
4.3 在进行电气焊接作业时,必须确保周围人员和设备的安全,焊接完成后及时清理工作区域。
5. 紧急情况应急措施5.1 在发生火灾时,应立即报警,并采取适当的灭火措施。
5.2 在发生触电事故时,应立即切断电源,并尽快将伤者转移到安全地方,并进行急救。
5.3 在发生其他紧急情况时,应按照应急预案进行操作,确保安全出口畅通。
电气焊安全操作规程
电气焊安全操作规程
《电气焊安全操作规程》
1. 操作前的准备
在进行电气焊操作前,必须穿戴好防护用具,包括焊接面罩、手套、防火服和耳塞。
同时,要确保所使用的设备和工具是处于良好状态,并且检查焊接区域的周围环境是否有易燃或者易爆物品。
2. 熟悉操作规程
在进行电气焊操作前,操作人员必须熟知焊接设备的使用方法和操作规程,特别是焊接电源的开关和控制按钮的位置,以及操作步骤和注意事项。
3. 确认电源并开启设备
在使用电气焊设备之前,要确保焊机处在离合状态,并且焊接电源线已经接好。
然后,根据焊接对象和材料的类型,调节焊接电流和电压。
4. 保持焊接区域通风
在进行电气焊操作时,焊接区域必须保持通风良好,以避免因为焊接产生的有害气体对操作人员的危害。
同时,要确保焊接区域的周围没有易燃物品,并且避免在有磁性材料附近进行焊接操作。
5. 注意操作姿势
在进行电气焊操作时,要保持适当的操作姿势,确保身体和手
臂不会与热融金属或者电弧直接接触。
同时,要避免将焊枪在使用中靠近身体或者其他人员。
6. 操作完毕后的处理
在进行电气焊操作结束后,要将焊接电源关闭,并且等待设备冷却后再进行清洁和维护。
同时,对焊接区域进行清理,确保没有残留的金属渣或者其他杂物。
7. 火灾和事故处理
在进行电气焊操作时,要保持警惕,确保及时发现和处理可能出现的火灾和事故。
一旦发生火灾或者人员受伤,应立即停止焊接工作,并通知相关人员进行处理。
总之,电气焊安全操作规程是保障操作人员安全的重要措施,只有严格遵守规程,才能有效预防事故的发生,并确保焊接工作的顺利进行。
电气焊工操作规程
电气焊工操作规程
《电气焊工操作规程》
1. 操作前的准备
在进行焊接作业前,电气焊工需要进行一系列的准备工作。
首先要检查焊接设备和工具是否完好,确保焊机、焊钳和电缆没有损坏。
其次要清理工作区域,确保焊接区域干净整洁,没有易燃物和易爆物。
另外,还要穿戴个人防护装备,包括焊接面罩、手套、耐热服装等。
2. 焊接操作
在进行焊接操作时,电气焊工需要注意以下几点。
首先是电气安全,要确保焊接设备的接地良好,避免发生电击事故。
其次是气体安全,对于使用气体作为焊接辅助的操作,要确保气瓶密封良好,防止泄漏。
另外,还要注意焊接姿势和角度,保持焊枪的稳定和正确的方向。
3. 操作后的清理
焊接完成后,要及时清理工作区域和焊接设备。
将残留的焊渣、飞溅和焊花清理干净,避免造成安全隐患。
对焊接设备进行检查,确保无损坏和漏电等问题。
4. 安全注意事项
在进行电气焊工作时,需要注意以下几点安全事项。
首先是防火防爆,要注意周围环境中是否有易燃物和易爆物,及时清理并进行隔离。
其次是个人防护,要戴好防护面罩、手套等防护用品,避免受到辐射和热源伤害。
另外,还要定期接受安全培
训,了解最新的操作规程和安全技术。
总之,《电气焊工操作规程》是电气焊工进行焊接作业时必须遵守的规定,它不仅指导了焊接操作的流程和要点,还重点强调了操作中的安全措施。
只有严格遵守规程,才能确保焊接作业的安全和高效进行。
电气焊工安全技能操作规程(三篇)
电气焊工安全技能操作规程电气焊工安全技能操作是指在电气焊接作业中,要求焊工在操作中严格遵守安全规范,做到安全第一,避免事故的发生。
下面是电气焊工安全技能操作规程的详细内容:一、安全操作规程1. 确保工作场地整洁、明亮,并保持通风良好。
2. 在进行电气焊接之前,检查焊接设备及工具是否完好,如有损坏应及时修理或更换。
3. 确保所用电气焊接设备接地良好,并使用阻燃电缆。
4. 焊工应穿戴齐全的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
5. 焊工必须熟悉焊接设备的操作规程,按照说明书正确操作设备。
6. 在进行电气焊接之前,必须对焊接区域进行清理,避免杂物或易燃物接近焊接区域。
7. 在进行电气焊接之前,必须对焊接区域附近的人员进行警示和安排,确保他们离开焊接区域。
二、焊接过程中的安全措施1. 在进行电气焊接时,不得同时进行其他焊接作业。
2. 在进行电气焊接时,焊工必须集中精力,专心操作,禁止分心。
3. 在进行电气焊接时,应随时观察焊缝的情况,及时调整焊接参数,保证焊接质量。
4. 在进行电气焊接时,焊工应经常检查焊接设备的连接是否松动,如有松动应及时紧固。
5. 在进行电气焊接时,焊工不得将焊接手持电缆扔向空中,以防电缆受损。
6. 在进行电气焊接时,焊工不得将焊接手持电缆搁放在易燃物上,以防火灾的发生。
7. 在进行电气焊接时,焊工不得擅自更改焊机的电气参数,如需更改应事先与主管人员商定。
8. 在进行电气焊接时,焊工必须保持焊接区域内的干燥,避免水分进入焊接区域。
三、事故应急处理措施1. 如发生火灾,请立即停止焊接作业,并向周围人员发出火灾警报。
2. 如发生触电事故,请立即切断电源,并拨打急救电话,进行急救处理。
3. 如发生化学品溅入眼睛,应立即用清水冲洗,并及时就医。
4. 如发生焊接设备故障,请立即停止操作,并拨打维修电话进行维修处理。
5. 如发生其他意外情况,请根据情况及时处理,并及时上报主管人员。
四、焊工个人安全注意事项1. 焊工在操作焊接设备时,必须保持清醒,不得饮酒、吸烟或使用药物。
电气焊安全操作规程
电气焊安全操作规程1、焊工操作时一、必须穿戴好必要的劳保,电焊工焊接时须使用焊妆面罩,清渣时应戴防护眼镜,气焊(割)工应带防护眼镜。
二、严禁在有压力的容器管路上焊接,在距焊接场所5m以内严禁存放易燃易爆物品,装过易燃介质器焊接时,须用碱水或蒸气彻底清洗指残介质,扣开刀孔或手孔确实无误后,方可旋焊。
三、在焊修乙炔气发生器前,必须用清水冲洗干净并用明火试爆,确实无误后,方可旋焊。
四、移动式乙炔气发生器附近,严禁接触火源距焊接现场保持10米以上。
五、乙炔气发生器应设防爆及防止回火的安全装置,经常检查发生器及回火防止器水注,不宜过高或过低,仪表和安全应定期检验,确保灵敏可靠。
六、乙炔气发生器应设防爆及防止回火的安全装置,经常检查发生器及回火防止器水注,不宜过高或过低,仪表和安全应定期检验,确保灵敏可靠。
七、回火防止器冻结时,可用热水或蒸气加热,禁止用火烤乙炔气发生器上的零件及其附属工具不能用绝铜制作,以防产生铜而引起爆炸。
电气焊2、氧气瓶及减压器严禁接触油脂一、在接装减压器前,应先开起一下氧气瓶阀将瓶口污物染质吹掉,氧气乙炔气瓶高低压表要灵敏可靠。
二、氧乙炔气瓶应妥善搬运存放,避免碰撞和震动不得在阳光下爆晒并应避开热源。
三、减压器装上后,应先开起气瓶,再开起减压器,工作结束后应先关闭气瓶,再关减压器,操作时焊工应在减压器侧面。
四、氧气瓶中的氧气不允许全部放完,应保留0.1-0.2mpa的压力。
五、氧气胶管与乙炔气胶管不得换用或代用,管路连接处严防漏气。
3、焊炬使用中应防止过分受热一、当发生回火时应迅速关闭氧气阀门,然后再关闭乙炔气阀门。
二、乙炔管破裂着火时,应迅速折起前一段胶管将火熄灭。
氧气管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门。
禁止用折管办法灭火焰。
三、电焊机必须有可靠接地。
四、电焊把线应有良好绝缘,破皮漏电处应及时修好。
电气焊、割工操作规程1.电气焊工必须经培训考试取得合格证后,方可上岗。
2.穿戴规定的劳保用品进行操作。
电气焊工操作规程(4篇)
电气焊工操作规程第一章总则第一条为规范电气焊工的工作行为,保障生产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于电气焊工。
第三条电气焊工应严格遵守本规程的各项规定,加强安全意识,提高工作质量,保障个人和他人的安全。
第二章工作要求第四条电气焊工应熟悉电焊机的结构、工作原理和操作方法,严格按照操作规程进行操作。
第五条电气焊工应熟悉电焊材料的性能、种类和用途,并根据工艺要求使用相应的电焊材料。
第六条电气焊工应熟悉焊接工艺、焊接方法和焊接接头的结构特点,在进行焊接操作时应严格按照相关要求进行。
第七条电气焊工应熟悉焊接设备的性能、使用方法和维护保养,保证设备的正常运行。
第八条电气焊工应持证上岗,具备对应级别的电焊操作证书。
第九条电气焊工应熟悉岗位安全规章制度,做到安全第一,遵守各项规定。
第三章安全操作第十条电气焊工应在操作前检查电焊设备的电源和接地是否正常,工具是否完好。
第十一条电气焊工操作时应穿戴必要的防护用品,如防护眼镜、焊接手套、焊接面罩等。
第十二条电气焊工应确保操作区域的安全,远离易燃、易爆和有害物质,保持操作区域的整洁。
第十三条电气焊工应遵守用火管理规定,保持用火区域的整洁和通风良好。
第十四条电气焊工应熟悉灭火器的种类和使用方法,掌握紧急疏散和报警程序。
第十五条电气焊工应注意自身的安全,避免过度疲劳和操作错误引发事故。
第四章操作规程第十六条在进行电焊操作前,应检查电焊设备的电源和接地是否正常,工具是否完好。
第十七条电焊设备的接地应牢固可靠,工作电压应符合安全规定。
第十八条对于易燃、易爆和有害物质周围的焊接操作,应采取相应的防护措施,如隔离、防护屏和通风装置等。
第十九条在焊接操作前,应对焊接材料进行清洁处理,保证焊接质量。
第二十条在焊接操作中,应熟悉和掌握各种焊接方法和工艺流程,并根据工艺要求进行操作。
第二十一条在操作过程中,应注意熔融焊接材料的喷溅和飞溅,保证操作区域的安全。
第二十二条在换电极或更换焊接材料时,应停止电焊电流,防止意外触电。
电气焊操作规程
电气焊操作规程一、引言电气焊是一种常见的焊接方法,广泛应用于工业生产中。
为了确保电气焊的安全和质量,制定本操作规程,旨在规范电气焊的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有进行电气焊操作的人员,包括焊接工、操作人员等。
三、术语和定义1. 电气焊:利用电弧产生的高温将金属材料熔化并连接在一起的焊接方法。
2. 电焊机:用于产生电弧的设备。
3. 焊条:焊接时用来提供填充材料的金属棒。
四、操作流程1. 准备工作a. 确保操作区域干燥、通风良好,并清除任何易燃物品。
b. 检查电焊机的电源线和焊接电缆,确保无损坏。
c. 检查焊条的质量和储存条件,如有问题应及时更换。
2. 安全措施a. 穿戴个人防护装备,包括焊接面罩、焊手套、防护服等。
b. 确保焊接区域周围没有可燃物,如有需要,使用防火布进行覆盖。
c. 避免在潮湿或有易燃气体的环境中进行电气焊操作。
3. 焊接操作a. 将焊接材料固定在焊接位置上,并确保稳定。
b. 打开电焊机的电源开关,并调整电流大小。
c. 将焊接电缆连接到焊接材料上,并将焊条插入电焊机的焊条夹中。
d. 佩戴焊接面罩,确保视线清晰,并按下焊接开关开始焊接。
e. 控制焊接时间和焊接速度,确保焊接质量。
4. 焊后处理a. 焊接完成后,关闭电焊机的电源开关。
b. 将焊接电缆和焊条妥善存放,避免损坏和触碰。
c. 清理焊接区域,确保无残留物。
五、注意事项1. 在进行电气焊操作前,应接受相关培训并具备必要的技能和经验。
2. 确保电焊机和相关设备的安全可靠,定期检查和维护。
3. 严禁在没有适当防护措施的情况下进行电气焊操作,以免造成人身伤害或火灾。
4. 注意焊接材料的选择和储存条件,确保焊接质量。
5. 在进行高温焊接时,应注意防止烫伤和火灾。
六、附录1. 电气焊操作安全流程图2. 电气焊操作常见问题解答以上为电气焊操作规程的标准格式文本,详细描述了电气焊的操作流程、注意事项和安全措施。
请根据实际情况进行适当修改和补充,以确保符合您的具体需求。
电气焊安全操作规程
电气焊安全操作规程电气焊安全操作规程一、备料前的安全措施1、做好头戴式电气焊接面具的准备,保障面部的安全。
2、在进行电气焊接前,在工作区域内必须清除掉所有的易燃物品和易燃气体。
如有必要,还要在工作区域内配备一支消防器材。
3、检查所使用的焊接设备和夹具,并保证无破损。
如发现焊接设备和夹具存在问题,必须停止使用并及时维修或更换。
4、对于需要在地面上进行电气焊接的人员,必须先确定好接地。
5、所有参与电气焊接的人员都必须佩戴好防护手套,防止因焊接时误触到导电器所造成的手部伤害。
6、在进行完所有的安全检查后,方可进行焊接前的准备工作。
二、电气焊接过程中的安全措施1、在进行电气焊接时,必须尽可能的保持焊接区域内的环境安静。
2、进行电气焊接时,必须确保所有的电气设备与接地线的积碳都已经卸除。
对于因脏污或生锈导致的焊接设备和夹具都必须进行定期清洁。
3、在没有进行焊接操作时,必须将焊枪放置于支架上并关闭焊接开关,以防止在无人操作时因疏忽而造成火灾等事故发生。
4、在焊接时必须注意防止色盲人员进行电气焊接,必须确保焊接人员能够分辨出不同颜色的导线。
5、在焊接时,所有的电气设备和夹具都必须紧固。
6、在焊接时,焊接人员必须佩戴耳塞、防噪音头盔以及护目镜。
特别是通过电气焊接设备产生的刺耳噪声容易造成耳膜的损伤和听力问题。
7、在焊接过程中,焊接人员必须保持良好的姿势并避免过度紧张。
过度的紧张会产生肌肉抽搐,从而影响焊接的质量。
8、在焊接时,避免在高处焊接,不要在梯子上或脚手架上进行电气焊接操作,以免发生身体不稳而发生事故。
三、焊接后的安全措施1、在完成电气焊接任务后,必须将设备归位,并将焊接区域内的所有设备和焊接材料进行清理。
所有的火源都必须被消灭或清除掉。
2、在电气焊接过程中,必须遵守焊接安全操作规程,十分注意注意防火、安全和环境卫生。
3、在归位和清理完成后,对所使用的焊接设备进行电器安全检查。
发现存在问题要及时维修或更换。
电气焊操作规程
电气焊操作规程引言概述:电气焊是一种常见的金属连接技术,广泛应用于创造业和建造业等领域。
为了确保焊接质量和操作安全,制定一套电气焊操作规程是必要的。
本文将详细介绍电气焊操作规程的内容和要点。
一、焊前准备1.1 确定焊接材料:根据焊接任务的要求,选择合适的焊接材料,包括焊芯、焊条、焊丝等。
1.2 准备焊接设备:确保焊接设备的正常工作状态,包括焊接机、电源、电缆、焊枪等。
1.3 清理工作区域:将焊接区域清理干净,清除杂物和易燃物,确保工作环境整洁和安全。
二、焊接操作2.1 安全防护措施:佩戴防护眼镜、手套和焊接面具等个人防护装备,确保操作人员的安全。
2.2 确定焊接位置:根据焊接要求,确定焊接位置和角度,保证焊接质量和强度。
2.3 控制焊接参数:根据焊接材料和焊接任务,调整焊接电流、电压和焊接速度等参数,确保焊接质量和稳定性。
三、焊后处理3.1 检查焊接质量:对焊接部位进行目测和检测,确保焊缝的坚固性和无裂纹。
3.2 清理焊渣和氧化物:使用合适的工具和方法清理焊渣和氧化物,保持焊接部位的干净和光滑。
3.3 防止热裂纹:对于特殊材料和焊接任务,采取适当的措施,防止焊接过程中产生热裂纹。
四、安全注意事项4.1 避免触电危(wei)险:在进行电气焊操作时,要确保焊接设备和电源的接地良好,避免触电危(wei)险。
4.2 防止火灾:焊接过程中产生的火花和高温可能引起火灾,因此要保持焊接区域的清洁和通风良好。
4.3 防止气体中毒:某些焊接材料温和体可能产生有害气体,操作人员应佩戴防毒面具,确保空气流通。
结论:电气焊操作规程是确保焊接质量和操作安全的重要指南。
通过合理的焊前准备、焊接操作、焊后处理和安全注意事项,可以提高焊接质量,减少事故发生的概率。
在实际操作中,操作人员应严格按照操作规程执行,确保焊接工作的顺利进行。
电气焊工-安全操作规程(15篇范文)
电气焊工:安全操作规程(15篇范文)第1篇电气焊工:安全操作规程1.一般安全规定1.1使用电气焊修理机电设备时,必须注意机电设备外壳有无良好接地,以防操作者触电。
1.2焊、割盛过易燃、易爆和有毒物品的容器,必须先彻底清洗,将盖打开,否则不准进行焊、割。
1.3在焊接装过有毒物品的容器内及一般金属容器内作业,必须加强通风措施,必要时可佩戴防毒面具,并有人监护方能作业。
1.4在焊,割的场所内不准有易燃,易爆和剧毒物品。
1.5不准焊接密闭的和内有压力(液体和气体)的容器。
1.6带电的设备禁止进行焊割作业。
1.7不准在装有易燃、易爆有毒物品的容器场地附近和储有易燃、易爆物品室内进行焊割作业。
2.电气焊工安全操作规程2.1电焊工安全操作规程:2.1.1电焊机二次线路及外壳必须良好接地,应经常检查有无漏电现象,一次与二次线路必须完整,起线路必须完整,起线路绝缘必须良好,一次线长度不得超过5米。
2.1.2夹焊条的钳子,必须绝缘良好。
2.1.3电焊机移动时应先切断电源。
2.1.4焊接的容器内或作业地点较潮湿时,作业前应采取必要的绝缘防护措施和专人监护方能作业。
2.1.5打火前必须戴好电焊帽,并要告诉辅助人员躲避孤光。
在清除铁锈或熔渣时应戴好防护眼镜。
2.1.6固定焊接场所周围必须有防护挡屏,高空作业要扎好安全带或设脚手架。
2.1.7下雨时,禁止在露天进行焊接。
2.1.8工作中断时,必须切断电源,下班时要整理场地,消灭火种。
2.2气焊工安全操作规程:2.2.1检查气压表是否完好有效。
2.2.2乙炔气和氧气瓶禁止放在高压线及吊车下,不准放在马路和人行道上。
2.2.3乙炔瓶使用管理规定:2.2.3.1乙炔瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方,禁止在日光下爆晒和受高温。
2.2.3.2已炔瓶必须立放,严禁横、躺、卧以免丙酮流出,引起燃烧爆炸。
2.2.3.3乙炔瓶必须有完整的安全帽,乙炔表必须装设回火防止阀。
2.2.4氧气瓶使用管理规定:2.2.4.1氧气瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方,禁止在日光下爆晒及受高温。
电气焊操作规程
电气焊操作规程一、引言电气焊是一种常见的金属焊接方法,广泛应用于工业生产和建筑工程中。
为了确保电气焊的安全和质量,制定本操作规程,以规范电气焊操作流程。
二、适用范围本操作规程适用于所有进行电气焊操作的人员,包括焊工、工程师和监工等。
三、术语和定义1. 电气焊:使用电弧将金属材料熔化并连接的焊接方法。
2. 电焊机:用于产生电弧的设备。
3. 焊条:焊接时用来提供填充金属的材料。
4. 焊接接头:需要焊接的金属材料的连接部分。
四、安全要求1. 所有进行电气焊操作的人员必须经过专业培训,并持有相关证书。
2. 在进行电气焊操作前,必须检查焊接设备是否正常工作,包括电焊机、电缆和焊接手持工具等。
3. 必须戴好防护设备,包括焊接面具、焊接手套、防护服和防护鞋等。
4. 在进行电气焊操作时,必须确保周围环境无易燃物质,并保持良好通风。
5. 禁止在有爆炸危险的场所进行电气焊操作。
五、操作流程1. 准备工作a. 检查焊接设备是否正常工作,包括电焊机、电缆和焊接手持工具等。
b. 确保焊接面具、焊接手套、防护服和防护鞋等防护设备完好并佩戴。
c. 清理焊接区域,确保周围环境无易燃物质,并保持良好通风。
2. 焊接准备a. 根据焊接要求选择适当的焊接电流和焊接材料。
b. 准备焊接接头,确保接头表面干净、平整并无油污、锈蚀等。
c. 将焊条插入焊条夹,并调整电焊机的电流和电压。
3. 进行焊接a. 将焊条与焊接接头的连接部位对准,并点燃电弧。
b. 控制焊接速度和电流,保持稳定的焊接质量。
c. 注意观察焊接过程中的气体和溅射情况,及时调整焊接参数。
d. 焊接完成后,断开电焊机电源,等待焊接接头冷却。
4. 检查和清理a. 检查焊接接头的质量,确保焊缝牢固、均匀且无明显缺陷。
b. 清理焊接区域,清除焊渣和其他杂物。
六、质量控制1. 检查焊接接头的质量,包括焊缝的牢固性、均匀性和无明显缺陷等。
2. 进行焊接接头的力学性能测试,如拉伸试验和弯曲试验等。
电气焊操作规程
电气焊操作规程一、引言电气焊操作规程旨在确保电气焊作业的安全、高效进行,保护作业人员的人身安全和设备设施的完好。
本规程适用于所有进行电气焊作业的人员,包括焊工、操作员和监督人员。
二、作业人员要求1. 所有参与电气焊作业的人员必须经过相关培训,具备焊接技能和安全意识。
2. 作业人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括焊接面罩、防火服、耐热手套等。
三、设备要求1. 所有电气焊设备必须经过定期检查和维护,确保其正常工作。
2. 电气焊设备必须符合国家标准和相关安全规范,且必须有有效的漏电保护装置。
3. 所有焊接电缆和电源线必须经过绝缘检查,确保其安全可靠。
四、焊接区域准备1. 焊接区域必须清洁整齐,无易燃物和其他危险物品。
2. 焊接区域必须有足够的通风设施,确保焊接过程中的烟尘排放。
3. 在焊接区域周围必须设置明显的警示标志,以提醒他人注意。
五、焊接操作流程1. 在开始焊接前,必须检查焊接设备和电缆是否正常工作。
2. 在焊接过程中,必须佩戴适当的个人防护装备,确保自身安全。
3. 在焊接过程中,必须保持焊接区域的整洁,及时清理焊渣和废料。
4. 在焊接结束后,必须关闭焊接设备和电源,断开电缆连接。
六、安全措施1. 焊接过程中禁止使用易燃物品和易燃气体,以防止火灾事故。
2. 焊接操作人员必须保持专注,不得在焊接过程中分心或离开工作岗位。
3. 在焊接过程中,必须确保周围没有其他人员,以免造成意外伤害。
4. 在焊接过程中,必须随时准备灭火器材,以应对可能发生的火灾。
七、事故应急处理1. 在发生火灾或其他事故时,必须立即采取紧急措施,确保人员安全。
2. 在事故发生后,必须及时报告相关部门,并配合进行事故调查和处理。
八、违规处理1. 对于违反本规程的行为,将按照公司相关纪律和法律法规进行处理。
2. 违规行为包括但不限于未经授权进行焊接作业、未佩戴个人防护装备等。
九、附则1. 本规程的解释权归公司所有,并可根据实际情况进行调整和修改。
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电气焊安全操作规程
一、电焊安全操作规程
1、一般规定
1.1金属焊接作业人员,必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证方准上岗,非电焊工严禁进行电焊作业。
1.2操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系安全带。
1.3电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
1.4雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
1.5操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。
1.6严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
1.7焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可施焊。
1.8在密封容器内施焊时,应采取通风措施。
间歇作业时焊工应到外面休息。
容器内照明电压不得超过12V。
焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
1.9施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
1.10焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。
1.11操作时遇下列情况必须切断电源:
(1)改变电焊机接头时。
(2)更换焊件需要改接二次回路时。
(3)转移工作地点搬动焊机时。
(4)焊机发生故障需进行检修时。
(5)更换保险装置时。
(6)工作完毕或临时离开操作现场时。
1.12高处作业必须遵守下列规定:
(1)必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。
(2)必须在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人监护。
必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。
(3)必须戴盔式面罩。
焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业。
(4)焊工必须站在稳固的操作平台上作业,焊机必须放置平稳、牢固,设有良好的接地保护装置。
1.13操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
1.14焊接时二次线必须双线到位。
严禁使用厂房构件、金属结构、轨道、管道、脚手架或其他金属物搭接起来代替焊接电缆使用。
使用这些金属物作为焊接电缆,很容易引起触电,同时会因接触不好,产生火花,引起火灾。
1.15 焊把线无破损,绝缘良好。
必须加装电焊机触电保护器。
1.16焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措施。
1.17焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。
不得碾轧焊把线。
应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。
1.18清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。
1.19工作结束后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。
并确认火已熄灭方可离开现场。
2、电焊设备
2.1电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。
2.2电焊机使用前,必须检查绝缘及接线情况,接线部分必须使用绝缘胶布缠严,不得腐蚀、受潮及松动。
2.3电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。
两侧接线应压接牢固,必须安装可靠防护罩。
2.4电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。
2.5电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆,其截面应根据电焊机使用规定选用。
电缆外皮应完好、柔软,其绝缘电阻不小于1MΩ。
2.6电焊机内部应保持清洁。
定期吹净尘土。
清扫时必须切断电源。
2.7电焊机启动后,必须空载运行一段时间。
调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。
直流焊机空载电压不得超过90V,交流焊机空载电压不得超过80V。
2.8使用交流电焊机作业应遵守下列规定:
(1)多台焊机接线时三相负载应平衡,初级线上必须有开关及熔断保护器。
(2)电焊机应绝缘良好。
焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于lMΩ。
(3)电焊机的工作负荷应依照设计规定,不得超载运行;作
业中应经常检查电焊机的温升,超过A级60℃、B级80℃时必须停止运转。
2.9焊钳和焊接电缆应符合下列规定:
(1)焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条,且便于更换焊条。
(2)焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。
手柄绝热性能应良好。
(3)焊钳与电缆的连接应简便可靠,导体不得外露。
(4)焊钳弹簧失效,应立即更换。
钳口处应经常保持清洁。
(5)焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。
(6)焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆长度,按规定选用较大的截面积。
(7)焊接电缆接头应采用铜导体,且接触良好,安装牢固可靠。
二、气焊、气割安全操作规程
1、进行气焊(气割)作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。
2、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气。
氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。
3、氧气瓶应与其易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存,也不宜同车运输。
氧气瓶应有防震胶圈和安全帽,不得在强烈阳光下暴晒。
严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。
4、乙炔胶管、氧气胶管不得错装。
乙炔胶管为黑色,氧气胶管为红色。
5、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于5米,氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小于10米。
6、点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰,关闭时先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。
7、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏,不能关闭时,应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。
8、氧气胶管,外径18毫米,应能承受20千克气压,各项性能应符合国家有关规定;乙炔胶管,外径16毫米,应能承受5千克气压,各项性能应符合国家有关规定。
9、使用中,氧气软管着火时不得拆弯胶管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供气。
乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可弯抓前面一段胶管的办法将火熄灭。
10、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。
11、不得将胶管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在胶管上,更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起,胶管经过车道时应加护套或盖板。
12、氧气瓶使用时可立放也可平放(端部枕高),乙炔瓶必须立放使用。
立放的气瓶,要注意固定,防止倾倒。
13、不得将胶管背在背上操作。
割(焊)炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
14、工作完毕后,应关闭氧气瓶、乙炔瓶,拆下氧气表、乙炔表,拧上气瓶安全帽。
15、作业结束后,应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方,减压阀和气压表应放在工具箱内。
16、工作结束,应认真检查操作地点及周围,确认无起火危险后,方可离开。
17、对有压力或易燃易爆物品气割前必须经技术人员采取有效安全措施后,方可进行,否则严禁擅自进行气割作业。