对石油化工自动化仪表设计与安装调试技术阐述

对石油化工自动化仪表设计与安装调试技术阐述
发布时间：2021-03-25T04:39:26.117Z 来源：《现代电信科技》2020年第16期作者：戴俏波[导读] 当前，石油开采的规模越来越大，人们对石油化工装置中自动化仪表提出更高的需求和标准。

（南京康测自动化设备有限公司）摘要：当前，石油开采的规模越来越大，人们对石油化工装置中自动化仪表提出更高的需求和标准。

因为石油化工生产的整个环节都非常危险，所以，需要对仪表的安装与调试工程施工的质量问题能够更加熟悉地了解和掌握。

本文主要对自动化仪表的安装和调试技术进
行分析和探究，从而可以保证自动化仪表可以将其作用和价值充分地表现出来。

关键词：石油化工装置；自动化仪表；安装；调试技术
在石油化工企业当中应用自动仪表控制技术，可以进一步推动石油化工企业的发展，仪表设计安装调试的相关措施和方案的不断完善，直接决定了石化仪表自动化专业的工程质量问题以及施工进度和费用的控制问题。

除此之外，还可以保证它可以一次成功，并且能够安全运行。

因为石油化工仪表当中的自动化控制技术在很大程度上推动着整体的石油生产质量和效率问题，所以，当前需要对自动化仪表的安装及调试技术不断地加强和完善，从而可以实时监测生产的相关数据和参数，尽可能保证石油化工生产整个过程可以正常的运行下去，避免各个生产环节发生的一些安全隐患问题。

1.石油化工装置自动化仪表的安装技术 1.1自动化仪表安装准备阶段
石油化工装置当中，自动化仪表是一种比较精密的仪器和设备，这种仪器在安装的过程中有非常高的要求和标准，而且安装时需要特别谨慎，如果在安装时有一个细微的环节发生了问题，都可能会对最终仪表的使用以及测量结果的准确性有直接的影响。

所以为了保证净化仪表在安装准备过程中的质量问题，需要先结合相关的方案来制定出所使用的仪表仪器，结合企业招标的实际状况来完成采购工作，并且可以准备好相应的施工设备和材料，检查材料是否已经验收并准备好，一些专门的设备需要技术人员现场进行检测，进而可以防止发生突发状况。

图1为自动化仪表。

图1 自动化仪表
其次，在检查安装场地的过程中，需要充分地考虑其中所有可能出现的状况，做出最合理的处理方案，并且可以在施工图纸当中，将一些问题明确地标示出来，虽然可以保证设计图与实际情况相一致，保证图纸当中相关施工设备的可行性同时也可以保障连续作业。

最后，还需要严格地培训一些安装技术人员，向他们普及专业的理论知识，提高自身的安全意识，并且可以对施工组进行合理地监督，包括检测其技术是否过关、是否真正完成安全培训等各项任务。

在安装之前，可以对一些人员进行安全技术的培训，可以通过参加讲座的形式来完成培训工作，将安装的一些注意事项向施工人员充分告知，这样不仅可以简单明了，同时也可以帮助施工人员更加深刻的理解，而在施工技术方面，需要有专业的技术人员来进行。

对于安全安装来讲，技术培训是前提和条件，是必不可少的。

1.2自动化仪表时间安装阶段
对于自动化仪表来讲，安装点多、面广、量大，而且对安装的技术提出很高的要求，交叉作业也相对较多，安装的时间一般都是在施工的后期，根据这些特性，决定了它和工艺设备及工艺管道等各个专业之间，必须进行适当地沟通和互动。

所以为了保证自动化仪表性能的不断提高，在安装石油化工装置自动化仪表的时候，需要先结合设计方案严格完成相关技术人员，在施工现场对施工人员进行实时地指导，如果其中的某一步骤发生错误，需要重新进行调试，不能马虎。

通常情况下，需要先将仪表的主体结构安装完成，在安装的过程中，需要通过精密的仪表对相关数据和信息进行测量，保证角度的准确性。

之后可以再将一些比较细节的零件补足，在此期间，为了避免发生比较大的震动现象，需要尽可能地保证施工场地的平稳性特征。

其次，在接电过程中，需要注意电压，充分地表明导线部分能够标志清楚，从而可以保证各种不同的导线之间清晰易懂，并且可以有效地避免发生导线缠绕或交叉的现象，防止出现高温而将电路烧毁的现象，同时还需要创造出一个安全整洁的施工现场，能够将施工现场的各种不同程度的危险物品和垃圾尽可能地清理干净，保持整洁。

最后，可以在施工现场搭建一些相应的支护结构，尽可能地保证施工人员自身的安全性，除此之外，可以有效地避免一切有所损坏。

安装的过程需要始终遵循先土建后安装，先地下，后地上先安装设备再配管布线等一系列的基本原则，同时，还需要保证方便操作，在线仪表保持前后直管端，并且需要将管道应力尽可能地消除掉。

图2为自动化仪表的安装。

图2 自动化仪表的安装
2.石油化工装置自动化仪表的调试技术
将自动化仪表安装完成之后，还需要调试该仪表，因为石油化工装置自动化仪表在使用的时候，可能会发生流量值频繁改变的状况，通过采取合理的方法来完成调试工作，可以保证仪表的参数逐渐恢复到正常的状态当中。

在调试时，需要将每个回路测试包的相关文件充分做好，其中包括仪表所有仪表以及逻辑图及报警一类表等，同时可以适当地邀请一些装置仪表，技术人员将回路测试工作重新完成，并将相关的记录做好，同时可以对现场安装的一些不合格项进行检查，将其交给相关的施工单位来进行整改。

其次，需要调试定制流量，如果不能合理地使用施工工艺而出现流量仪表到达最大状态值的现象，需要通过手动的调节方式对阀门进行控制，来进一步实现对流量计指标值的控制和管理，然而，如果是因为系统故障的问题而造成的流量仪表到达最大状态值，此时，需要先检查仪表的系统，特别是调节阀门以及相应的信号传递系统，如果发生问题和不足，需要对其进行及时地处理。

最后，对安全仪表进行测试，将回路测试结束之后，能够给SIS仪表准备一份SIS检查以及功能测试的程序文件，在通过测试之后，可以对SIS仪表贴上Z标来加以标志。

除此之外，还需要进一步调试气动阀门，主要是来检测气源球阀当中的内部气压，同时，在通电之后，可以切断阀门，并观察其是否运动到100%的状态。

3.总结
总而言之，随着当前科技的不断进步和发展，自动化的应用越来越普遍，化工企业运用自动化仪表可以保证人力物力资源的有效节省，同时可以对生产过程进行实时地监控，避免很多的风险。

而石油化工企业是我们国家当中的一项基础产业，非常重要，在石油及化工装置当中，安装一些比较先进的自动化仪表，可以有效地监控和控制生产当中的压强、流量等多项指标，进而保证石油开采以及化工生产的整个过程可以正常的进行。

参考文献：
[1]李世琦，李风格.石油化工装置自动化仪表的安装及调试技术[J].建筑工程技术与设计，2020，（30）：192.
[2]冯金章.浅析石油化工自动化仪表的安装和调试技术[J].建筑工程技术与设计，2020，（21）：109.。