常见化纤性能简介

纺织原料基本单位
D是DENIER（旦尼尔）的缩写，是化学纤维的一种细度表达方法，是指9000米长的丝在公定回潮率时的重量克数，也称为旦数。

D越大,表示纱线越
粗.eg:75D比50D要粗.
S是英支的缩写，用于纯棉纱的细度表达，指一磅重（454克）的棉纱所具有的840码（1码=0.9144米）长度的个数. 即有几个840码,就是几支,所以S 越大,纱线越细.eg:32S比21S要细.
N公支的缩写，用于毛和麻以及雪尼尔等纱线原料细度的表示，指纱在公定回潮率时一克所具有的长度（M）。

纺织常用原料以及性能介绍
一、原料的分类
纺织纤维（textile fibre）
(1)天然纤维 (natural fibre)
植物纤维(plant fiber)
种子毛纤维(seed fibre): 棉花(cotton)：主要有陆地棉和海岛棉，是主要的天然纤维。

木棉(kapok)
韧皮纤维(bast fiber): 亚麻(flax)：亚麻科亚麻属一年生或多年生植物的韧皮纤维。

大麻(Hemp) 青麻、洋麻
苎麻(Ramie)(China grass)：苎麻科苎麻属多年生植物的茎皮。

黄麻(Jute)：田麻科黄麻属一年生草本植物的茎皮纤维。

叶纤维(leaf fibre)：剑麻(sisal hemp)、蕉麻(Manila hemp)
果实纤维(fruit fibre): 椰子纤维(coconut fibre)
动物纤维（animal fibre）毛发(hair) : 羊毛(wool)：主要指绵羊毛，属于蛋白质短纤维。

兔毛(rabbit hair)：主要为安哥拉兔和家兔所产蛋白质短纤维。

鸵毛(camel hair)：纤维较粗，主要用于工业纺织品。

分泌物: 柞蚕丝(tussah silk)：野蚕丝，以柞蚕丝为食的蚕所吐出的长丝。

桑蚕丝(mulberry silk) ：家蚕丝，以桑叶为食的蚕所吐出的长丝。

矿物纤维(mineral fiber):石棉(asbestos fiber)
(2)人造纤维 (man-made fibre)
无机纤维:金属纤维、玻璃纤维、岩石纤维矿渣纤维等
(inorganic fiber: metal fiber、stone fiber、glass fiber、slag fiber,Etc.) 再生纤维: 粘胶纤维：viscose fibre,vicose rayon,粘胶纺丝再生纤维素纤维。

铜氨纤维：cuprammouium rayon，铜氨法再生的纤维素纤维。

醋酯纤维：acetate fibre，纤维素纤维的衍生物，属于半合成纤维
富强纤维：polynosic,又名“虎木棉”，粘胶纤维的一个品种。

纤维素酯纤维:二醋酯纤维、三醋酯纤维
(Cellulose acetate-fiber: two-acetate fiber、three-acetate fiber)
人造蛋白纤维:酪素纤维、玉米蛋白纤维、大豆蛋白纤维等
(corn protein fiber、pea protein fiber)
(3)合成纤维(synthetic fibre) OR (chemical fiber)
聚酯纤维(聚对苯二甲酸二甲酯):涤纶(PET) 用T表示。

(polyethylene terephthalate：polyester)
聚酰胺纤维：锦纶(PA) 用N 表示。

又叫耐纶，尼龙。

(polyamide, Nylon)
聚丙烯腈纤维:腈纶(PVN) 用A表示，国外称“奥纶”。

(polyacrylonitrile,Acrylic)
聚烯烃纤维:丙纶(PP)
(Isotactic polypropylene)
聚氨酯纤维:氨纶(OP)
(polyruethane elastomeric fiber; spandex)
聚乙烯醇缩醛纤维:维纶(PVA) V
(vinylon)
聚氯乙稀：氯纶（PVC）
(chlorofibre,polyvinyl chloride fibre)
其它纤维：芳纶、乙纶等
二、原料的性能
涤纶性能简介
1．形态涤纶纵面平直光滑，截面为圆形。

涤纶耐酸而不耐碱，因为涤纶大分子中的酯基在碱液中要发生水解，但也可利用适当的碱液对涤纶进行仿丝绸化处理。

2．强伸性和弹性涤纶的强度高、伸长大、弹性回复性能好，普通型涤纶的强度达35.2～52.8cN/tex，断裂伸长率达30%～40%。

按加工的不同，涤纶有高强低伸、低强高伸等类型。

由于涤纶的强度高、伸长大、弹性好，因此涤纶的耐磨性优良，仅次于锦纶。

此外，涤纶的初始模量高，所以织物挺括，尺寸稳定性好。

3．吸湿性和染色性涤纶结构紧密，结晶度高，内部大分子无亲水性基因，所以吸湿能力低，染色困难。

涤纶在一般大气条件下回潮率只有0.4%。

因此，其织物具有易洗快干的优点，同时也反映出吸汗性和透气性差的缺陷。

维纶性能简介
1．形态维纶的纵面平直，有1～2根沟槽；湿纺维纶的截面呈腰圆形，存在皮芯结构。

维纶的
2．强伸性和弹性维纶的强伸性比棉好，但差于其他合成纤维。

维纶的强度为35.2～57.2cN/tex，断裂伸长率为12%～26%。

维纶的弹性较差，织物易折皱，但耐磨性较好。

3．吸湿性和染色性维纶最大的特性是吸湿性强，是目前合成纤维中吸湿性最好的纤维。

维纶在一般大气条件下回潮率可达5%左右，所以，用维纶制作的服装，空着透气、吸汗，使人不感到闷热。

湿纺维纶的染色性较差，色彩不鲜艳，但干法纺丝的维纶染色却色彩鲜艳。

4．耐酸碱性维纶的化学稳定性较好，但相对耐碱而不耐酸，它不怕霉蛀，长期放于海水或土中均无影响，所以适宜做渔网、水产养殖网。

5．其他性质维纶的相对密度小，热传导率低，所以保暖性好。

此外，
维纶耐光性好，在长期曝晒下，维纶强力几乎不降低。

但维纶的耐热水性差，如果放在沸水中长时间煮，维纶会收缩变形甚至发生部分溶解。

氯纶性能简介
1．形态氯纶的纵面平滑或有1～2根沟槽，截面接近圆形。

2．燃烧性能由于氯纶的分子中含有大量的氯原子，所以具有难燃性。

氯纶离开明火后会立刻熄灭，这种性能在国防上具有特殊的用途。

3．强伸性氯纶的强度接近于棉，断裂伸长率大于棉，弹性比棉好，耐磨性也强于棉。

4．吸湿性和染色性氯纶的吸湿性极小，几乎不吸湿。

但氯纶染色困难，一般只可用分散性染料染色。

5．化学稳定性氯纶耐酸碱、氧化剂和还原剂的性能极佳，因此，氯纶织物适宜做工业滤布、工作服和防护用品。

6．保暖性、耐热性等氯纶重量轻，保暖性好，适于作潮湿环境和野外工作人员的工作服。

此外，氯纶的电绝缘性强，易产生静电，且耐热性能差，在60～70℃时开始收缩，到100℃时分解，因此在洗涤和熨烫时必须注意温度。

氨纶性能简介
1．形态聚酯型弹性纤维的截面呈蚕豆状，聚醚型弹性纤维的截面呈三角形。

2．强伸性和弹性氨纶的强度很低，其长丝的断裂强度约4～9cN/tex，但氨纶的伸长很大，断裂伸长率达450%～800%，并且弹性很好。

因此高伸长、高弹性是氨纶的最大特点。

3．吸湿性和染色性氨纶吸湿性较差，在一般大气条件下回潮率为0.8%～1%左右。

但其染色性能较好。

4．其他性质氨纶的密度较好，仅为1～1.3g/cm3。

此外，氨纶的耐酸碱性、耐溶剂性、耐光性、耐磨性都较好。

丙纶性能简介
1．形态丙纶的纵面平直光滑，截面呈圆形。

2．密度丙纶最大的优点是质地轻，其密度仅为0.91g/cm3是常见化学纤维中密度最轻的品种，所以同样重量的丙纶可比其他纤维得到的较高的覆盖面积。

3．强伸性丙纶的强度高，伸长大，初始模量较高，弹性优良。

所以丙纶耐磨性好。

此外，丙纶的湿强基本等于干强，所以它是制作渔网、缆绳的理想材料。

4．吸湿性和染色性丙纶的吸湿性很小，几乎不吸湿，一般大气条件下的回潮率接近于零。

但它有芯吸作用，能通过织物中的毛细管传递水蒸气，但本身不起任何吸收作用。

丙纶的染色性较差，色谱不全，但可以采用原液着色的方法来弥补不足。

5．耐酸耐碱性丙纶有较好的耐化学腐蚀性，除了浓硝酸，浓的苛性钠外，丙纶对酸和碱抵抗性能良好，所以适于用作过滤材料和包装材料。

6．耐光性等丙纶耐光性较差，热稳定性也较差，易老化，不耐熨烫。

但可以通过在纺丝时加入防老华剂，来提高其抗老化性能。

此外，丙纶的电绝缘性良好，但加工时易产生静电。

腈纶性能简介
1．形态腈纶的纵面或有少量沟槽，截面随纺丝方法不同而异，干法纺丝的纤维截面呈哑铃形，湿法纺丝的则为圆形。

2．强伸性和弹性腈纶的强度为17.6～30.8cN/tex，比涤纶和锦纶都低，其断裂伸长率为25%～46%，与涤纶、锦纶相仿。

腈纶蓬松、卷曲而柔软，弹性较好，但多次拉伸的剩余变形较大，因此腈纶针织的袖口、领口等易变形。

3．吸湿性和染色性腈纶结构紧密，吸湿性低，一般大气条件下回潮率为2%左右。

此外，腈纶的染色性不够好，但现在可采用阳离子染料染成各种鲜艳的色泽。

4．耐光性腈纶耐光性和耐气候性特别优良，在常见纺织纤维中最好。

腈纶放在室外曝晒一年，其强力只下降20%，因此腈纶最适宜做室外用织物。

5．耐酸碱性腈纶具有较好的化学稳定性，耐酸、耐弱碱、耐氧化剂和
有机溶剂。

但腈纶在碱液中会发黄，大分子发生断裂。

6．其他性质腈纶的准结晶结构使纤维具有热弹性，所以腈纶可制成各种膨体纱。

此外，腈纶耐热性好，不发霉，不怕虫蛀，但耐磨性差，尺寸稳定性差。

腈纶相对密度较小。

涤纶的染色性差，一般应采用高温高压染色。

4．其他性质涤纶的耐热性很强，耐光性仅次于腈纶，导电性差，易产生静电，织物易吸尘沾污。

涤纶具有良好的化学稳定性，且不易发霉和虫蛀。

锦纶性能简介
1．形态锦纶的纵面平直光滑，截面呈圆形。

锦纶耐碱不耐酸，在无机酸中，锦纶大分子上的酰胺键会断裂。

2．强伸性和耐磨性锦纶的强度高、伸长较大、弹性优良。

其断裂强度约42～56cN/tex，断裂伸长率达25%～65%。

所以，锦纶的耐磨性特别优良，在常见纺织纤维中居首位。

它是制作耐磨擦制品的理想材料。

但锦纶的初始模量小，易变形，其织物不挺括。

3．吸湿性和染色性锦纶的吸湿性是常见合成纤维中较好的，在一般大气条件下回潮率达4.5%左右。

另外，锦纶的染色性也较好，可用酸性染料、分散性染料及其他染料染色。

4．耐光性和耐热性等由于锦纶大分子的端基对光、热较敏感，导致锦纶变黄、发脆，所以锦纶的耐光性和耐热性较差，不宜制作户外用织物。

此外，锦纶耐腐蚀、不怕霉，不怕虫蛀
海岛丝
海岛丝”实际是一种俗称，它的学名是“海岛型超细纤维”
海岛型超细纤维是将一种聚合物分散于另一种聚合物中，在纤维截面中分散相呈“岛”状态，而母体则相当于“海”。

最终通过织物后整理将海岛组分溶解，获得单丝直径低于3.0μm的超细纤维。

海岛超细纤维通常状态与高收缩纤维复合加工网络成异收缩复合纤维，由于这两种原料收缩率具有较大的差异，经过后整理过程，织物形成具有常青藤似的多层次结构，浮在织物表面的海岛丝其细绒毛象常青藤一样互相缠结，赋予织物超柔软的细腻、滑爽手感。

高收缩纤维经收缩后成为芯丝，其较大的强度和硬挺度，赋予织物超悬垂性能。

它的特点是：
独特的风格
覆盖于织物表面的纤维纤细，且形成多层结构，使织物的反光点小，光泽、色泽柔和，表观丰满、细洁、精致。

较小的纤维抗弯刚度，容易使织物获得飘逸、潇洒的效果。

芯层为粗旦高收缩丝，更赋予织物极佳的悬垂性。

视觉的舒适性独具特点。

优良的舒适性
由于纤维空隙多而密，可利用其毛细管作用，使织物获得较好的吸水、吸油性。

织物间的微孔结构，允许织物内拥有较多的静态空气，因而可获得较好的隔热保暖作用。

纤维极细的纤度，使织物手感柔软、滑爽，在触感和生理的舒适性方面具有明显的优势。

显著的防水透汽性能
通常雨滴的直径在100～200μm，人体的水汽大约为0.1μm。

控制收缩率，改变适当的纤维间隙，可织成间隙仅为0.2～10μm的海岛高密织物，达到优良的防水透汽性能。

极强的去污能力
超细纤维的比表面积极大，空隙多，使织物具有极强的清洁作用，纤维纤度纤细柔软，保护被清洁的物品不受伤痕，是新一代高性能的清洁用产品。

广泛的用途
通过织物的设计加工，海岛纤维极度的细纤化特点，可以获得许多特殊的织物风格，如仿羊绒、仿麂皮、MOSS绒、超高密织物等。

这类织物可广泛运用于服装、服饰领域、箱包、室内用品及产业领域等。

利用海岛纤维开发的仿麂皮绒织物的许多性能并不亚于天然麂皮，有许多性能甚至优于天然麂皮。

其织物手感柔软，悬垂性好，质地轻薄，为真皮的一半，可织成不同厚度和重量的织物；可以进行种种表面处理，取得形形色色的表面效果。

表面有书写效果，立体感好；湿热收缩变形小，具有良好的透气防水透汽效果，织物强度高，远优于天然麂皮。

织制超高密织物，利用高收缩丝的收缩性能，可织成密度更大、耐水压更高的织物。

这类织物虽密度很高，但由于纤维极细，质地轻盈，悬垂性好，色泽柔
和手感柔软而又丰满，外观雍华而温馨，同时能保持相当的透湿性和透气性，穿着十分舒适。

现在纺织行业主要使用的弹力丝有PET高弹丝、PBT弹力丝、SSY、ESS、氨纶纤维。

我主要介绍我们公司生产的两种：SSY和ESS（即PTT弹力丝）
SSY是一种双组分的聚酯纤维，利用双组分的不同收缩形成永久的弹力卷曲结构。

SSY纤维在没有加工之前和普通涤纶丝差不多没有弹力，但经过高温染色和水洗处理后，就产生了永久卷曲，就会使面料产生弹力。

并且这种弹力稳定，回复性好。

不会像氨纶那样容易老化。

当然这个弹性是微弹，不能像氨纶那么大的弹力。

现在在休闲服装面料上使用较多。

麻纤维性能简介
1．长度和线密度麻纤维的单纤维长度分别是：苎麻长50～120mm，亚麻长17～25mm，黄麻长2～4mm，槿麻长2～6mm。

麻纤维的单纤维线密度为：苎麻约0.91～0.4tex、亚麻为0.29tex左右，黄麻的单纤维宽度约为10～28mmμm。

亚麻等经初加工后得到的束纤维，再经梳麻，成为适合纺纱要求的工艺纤维。

工艺纤维的线密度与麻纤维的品种、脱胶程度和梳麻次数等有关。

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2．强伸性和弹性麻纤维是天然纤维中强度最大、伸长最小的纤维，其中苎麻的断裂长度可达40～55km，而苎麻、亚麻、黄麻的断裂分别为2%～4%、3%、3%左右，麻纤维的单性较差，麻织物的服装容易皱褶。

3．吸湿性麻纤维的吸湿能力较强，其中以黄麻的吸湿性最大，一般大气条件下回潮率可达14%左右，此外，麻纤维的吸湿、散湿速度快，所以其织品在夏季穿着凉爽舒适。

4．耐酸碱性麻纤维与棉一样，较耐碱而不耐酸，在浓硫酸中，苎麻会膨润溶解。

5．其他性质麻纤维的初始模量高，手感粗硬，耐日光和电绝缘性好，但苎麻和亚麻的耐热性不及棉纤维好。

毛纤维性能简介
1．线密度和长度线密度是羊毛最重要的质量指标。

羊毛越细，则它的线密度较均匀、强度较高、卷曲较多、光泽柔和。

羊毛的线密度差异较大，最细的绒毛直径约7μm，最粗的直接可达240μm，一般美利努羊毛的直径为18～
27μm。

常用的羊毛线密度指标有平均直径、品质支数等。

品质支数是在19世纪末的一次国际会议上，根据当时的纺纱设备、技术水平和毛纱品质的要求，把各种线密度羊毛实际可能纺得的英制精梳毛纱支数称为品质支数。

随着科技的发展，品质支数已逐渐失去原来的意义。

目前，它仅表示直径在某一范围内的羊毛线密度指标。

羊毛长度在工艺上的意义仅次于线密度。

羊毛的长度分自然长度和伸直长度。

自然划纤维束在自然卷曲下的长度，用来表示毛丛长度。

伸直长度是羊毛消除卷曲后的长度，它主要在纺织工艺上使用。

羊毛的长度指标有：平均长度、主体长度、有效长度、短毛率等。

2．卷曲和缩绒性卷曲是指羊毛在长度方向上，存在着自然的周期性弯曲，它是羊毛的重要工艺特性，对成纱质量和织物风格有很大影响。

羊毛缩绒性是指羊毛在湿热和机械外力的作用下，纤维集合体会逐渐收缩紧密，并相互穿插纠缠，交编毡化的特性。

它与羊毛的鳞片层以及具有优良的弹性等有关。

通过缩绒处理，可使羊毛织物紧密，绒面丰满，增加耐用性和保暖性。

但缩绒性的存在，也影响织物使用时的尺寸稳定性，所以有些产品需进行防缩处理。

3．强伸性和弹性羊毛纤维的强度是天然纤维中最低的，其断裂长度只有9～18km，而羊毛的伸长能力在天然纤维中最大，其断裂伸长度可达25%～35%，而且羊毛的弹性十分优良。

4．吸湿性羊毛的吸湿能力很大，一般大气条件下回潮率可达16%。

其在非常潮湿的空气中，吸收水分能高达40%，仍无潮湿感。

5．耐酸碱性羊毛对酸有较好的稳定性和抵抗性，但对碱不稳定。

碱对羊毛角朊有很大的破坏作用。

6．其他性质羊毛纤维的耐光性较好，而耐热性较差，而霉菌，但不耐虫蛀。

粘胶纤维性能简介
1．形态粘胶纤维的纵面平直，有沟槽，截面呈锯齿形，有皮芯结构。

粘胶纤维的组成物质是纤维素，但其大分子的聚合度比棉低，所以粘胶纤维较耐碱而不耐酸，且耐酸、碱性均不如棉。

2．吸湿性和染色性粘胶纤维是纤维素纤维，而且其大分子排列不紧密，所以它具有较好的吸湿性，在一般大气条件下回潮率达13%左右。

粘胶纤维织物穿着舒适，但织物缩水率大，洗后尺寸不稳定。

粘胶纤维具有很好的染色性，可用的染料多、色谱全，染后色彩鲜艳。

3．强伸性和弹性粘胶纤维强力较低，断裂强度约15～27cN/tex，粘胶纤维的伸长比棉纤维大，断裂伸长裂约10%～24%。

特别是粘胶纤维的湿强度较低，仅为干强度的50%左右，而且粘胶纤维弹性较差。

所以粘纤织物不耐水洗、织物不挺括、抗皱性能差，但质地柔软。

4．其他性质粘胶纤维的耐热性和耐光性较好，但耐磨性差，粘纤还具有一定的耐蛀特点，但耐霉、耐蚀性差。

丝纤维性能简介
1．长度和线密度一个茧子上的蚕丝长度可达数百米至千米。

蚕丝的线密度常用特数和旦数表示，一般蚕丝的线密度约2.67～3.78dtex（2.4～3.4旦）。

生丝的线密度由茧丝线密度和合并茧丝数而定。

2．强伸性和弹性蚕丝的强度在天然纤维中较大，断裂强度为30～
35cN/tex。

蚕丝的断裂伸长率达15%～25%，其伸长小于羊毛而大于棉。

蚕丝的弹性也小于羊毛而优于棉。

3．吸湿性蚕丝是一种多孔性物质，且蚕丝的大分子中具有大量的亲水性基团，所以蚕丝吸湿能力较大，在一般大气条件下的回潮率可达9%左右。

4．耐酸碱性蚕丝较耐酸而不耐碱。

丝蛋白质在碱液中可以引起不同程度的水解。

而酸对丝的破坏性不如碱液，但随着浓度和温度的增高，也会破坏丝的质量。

此外，丝还不耐盐，如汗衫等丝织品受汗水浸蚀后，会出现黄斑。

5．光学性质蚕丝光泽美丽，特别是经精练后，蚕丝颜色洁白，具有珍珠般的柔和光泽。

但蚕丝的耐光性差，在光照下，蚕丝的颜色发黄，强度下降。

另外，蚕丝的耐热性比羊毛好，其保暖性和电绝缘性较好。

化学纤维产品含义(DTY、POY、DT等)
DTY：假捻变形丝称为DTY（D raw Tex－tu red Y a rn），也称弹力丝。

DTY网络丝：网络丝是指丝条在网络喷嘴中，经喷射气流作用，单丝互相缠结而呈周期性网络点的长丝。

网络加工多用于POY、FDY和DTY的加工，网络技术与DTY技术结合制造的低弹网络丝，既有变形丝的蓬松性和良好的弹性，又有许多周期性和网络点，提高了长丝的紧密度，省去了纺织加工的若干工序，并能改善丝束通过喷水织机的能力。

POY与FDY：高速纺丝的纺丝速度为3000～6000m／m in，纺丝速度4000m ／m in以下的卷绕丝具有较高的取向度，为预取向丝，通称POY（p re－o r ien ted ya rn）。

若在纺丝过程中引入拉伸作用，可获得具有高取向度和中等结晶度的卷绕丝，为全拉伸丝，通称FDY（fu lly d raw ya rn）。

DT：拉伸加捻丝称为DT（D raw Tw is t）。

以POY为原丝经牵伸加捻机，拉伸为主并给予少量的捻度，即可得到DT。

100D／36F，150D／36F，50D／18F等，这些是纤维规格的表示方法。

斜线上方的数据表示纤维的纤度，D是纤维的纤度单位“旦”，即在标准状态下，以9000米长纤维的克重表示，如100克重即为100旦（100D）；斜线下方的数据表示纺丝时使用喷丝板的孔数，也表示该规格的丝具有的单丝根数，例如36F，意思是纺丝时使用的喷丝板有36孔，即该纤维有36根单丝。

大有光，半消光，全消光：为了消除纤维的光泽，采用在熔体中加入二氧化钛（T iO 2）以消减纤维的光泽。

如果在熔体中不加T iO 2为有光丝（或大有光丝），加入0．3％为半消光丝，大于0．3％为全消光丝。

50D／18F铁：为50旦18孔，铁管卷装。

75D／36F纸：为75旦36孔，纸管卷装。

150D／36F阳离子：为150旦36孔，经阳离子改善染色性能。

210D／72F肥瘦丝：为210旦72孔的竹节丝。

“肥瘦丝”为非标纺织词汇，一般理解为“竹节丝”，即周期性的一段粗一段细的丝。

POY：预取向丝，全称：PRE-ORIENTED YARN 或者PARTIALLY ORIENTED YARN。

指经高速纺丝获得的取向度在未取向丝和拉伸丝之间的未完全拉伸的化纤
长丝。

与未拉伸丝相比，它具有一定程度的取向，稳定性好，常常用做拉伸假捻变形丝（DTY）的专用丝。

（一般不用于织造）
DTY：拉伸变形丝，全称：DRAW TEXTURED YARN。

是利用POY做原丝，进行拉伸和假捻变形加工制成。

往往有一定的弹性及收缩性。

（一般分有网络和无网络丝，网络的意思是网络节点）
FDY：全拉身丝。

全称：FULL DRAW YARN。

采用纺丝拉伸进一步制得的合成纤维长丝。

纤维已经充分拉伸，可以直接用于纺织加工。

（一般就叫它长丝）
几种再生纤维及其鉴别方法
再生纤维具有优良的吸湿性、穿着舒适性，是纺织服装业最理想、最有开发潜力的纺织原料。

再生纤维概述：
1.Tencel纤维
Tencel纤维是以针叶树为主的木浆、水和溶剂氧化胺混合，加热至完全溶解，在溶解过程中不会产生任何衍生物和化学作用，经除杂而直接纺丝，其分子结构是简单的碳水化合物。

Tencel纤维在泥土中能完全分解，对环境无污染；另外，生产中所使用的氧化胺溶剂对人体完全无害，几乎完全能回收，可反复使用，生产中原料浆粕所含的纤维素分子不起化学变化，无副产物，无废弃物排出厂外，是环保或绿色纤维。

该纤维织物具有良好的吸湿性、舒适性、悬垂性和硬挺度且染色性好，加之又能与棉、毛、麻、腈、涤等混纺，可以环锭纺、气流纺、包芯纺，纺成各种棉型和毛型纱、包芯纱等。

2.Modal纤维
Modal纤维是一种全新的纤维素纤维，Modal纤维的原料来自于大自然的木材，使用后可以自然降解。

由于这类纤维是采用天然纤维素为原料，具有生物将解性，并且在纤维生产过程中不产生类似粘胶县委的严重污染环境问题，是21世纪的新型环保纤维。

Modal纤维价格是Tencel纤维的一半，系第二代再生纤维素纤维。

Modal纤维可与多种纤维混纺、交织，发挥各自纤维的特点，达到更佳的服用效果。

Modal纤维面料吸湿性能、透气性能优于纯棉织物，其手感柔软，
悬垂性好，穿着舒适，色泽光亮，是一种天然的丝光面料。

3.大豆蛋白纤维
大豆蛋白纤维是以出油后的大豆废粕为原料，运用生物工程技术，将豆粕中的球蛋白提纯，并通过助剂、生物酶的作用，使提纯的球蛋白改变空间结构，再添加羟基和氨基等高聚物，配制成一定浓度的蛋白纺丝液，用湿法纺丝工艺纺成。

豆粕是油脂车间的副产品，在我国资源十分吩咐，属废物综合利用，资源取之不尽，用之不竭。

大豆蛋白纤维可称为新世纪的“绿色纤维”。

由于大豆蛋白纤维外层基本上是蛋白质，与人体皮肤亲和性好，且含有多种人体所必须的氨基酸，具有良好的保健作用。

在大豆蛋白纤维纺丝工艺中加入定量的有杀菌消炎作用的中草药与蛋白质侧链以化学键相结合，药效显著且持久，避免了棉制品用后整理方法开发的功能性产品，其药效难以持续的缺点。

大豆蛋白纤维织物手感柔软、光滑，具有良好的吸湿透气性，有真丝般的光泽，抗皱性优于真丝，尺寸稳定性好。

4.竹纤维
竹纤维是继大豆蛋白纤维之后我国自行开发研制并产业化的新型再生纤维素纤维，竹纤维分竹素纤维和竹原纤维。

竹素纤维是以毛竹为原料，在竹浆中加入功能性助剂，经湿法纺丝加工而成。

竹原纤维是将毛竹经天然生物制剂处理后所制取的纤维。

作为纺丝原料的竹浆粕，来源于速成的鲜竹，资源十分丰富。

其废弃物土埋、焚烧不会造成环境污染，属于环保型纤维，满足绿色消费的需求。

竹纤维是性能与粘胶纤维相类似，竹纤维织物具有良好的吸湿、透气性，其悬垂性和染色性能也比较好，有蚕丝般的光泽和手感，且具有抗菌、防臭、防紫外线功能。

5.粘胶基甲壳素纤维
甲壳素广泛存在于虾、鳖等水产品和昆虫等节肢动物的外壳中，也存在于菌类、藻类的细胞壁中。

粘胶基甲壳素纤维是以甲壳素、壳聚糖与纤维素混合通过常规的湿纺工艺制成的纤维。

它具有生物活性、生物降解性和生物相容性，具有优良的吸湿保湿功能。

采用甲壳素纤维与棉混纺的织物服用除臭的功能，在保健服饰应用开发方面有着广阔的发展前景。

将Tencel纤维、Modal纤维、大豆蛋白纤维、竹素纤维及粘胶基甲壳素纤维与。