奶粉的检测毕业论文
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奶粉的检测
摘要:奶粉的检测对于奶粉的整个生产是十分重要的。本人在新农化验室实习,因此就奶粉成品检测进行阐述,作为一名化验员,必须熟练掌握有关奶粉的理化检测方法及检测指标。本文详细阐述了新疆阿克苏市温宿县沙河镇新农有限责任公司的奶粉成品检测方法。
关键词:奶粉;加工;检测
奶粉是一种干燥粉末状乳制品,是在保留牛奶营养成分的同时除去乳中大量的水分后制成的粉末。呈乳白色或略带微黄色,具牛奶特有的香味,是一种很普遍的营养品。其特点是便于保存,食用方便。奶粉是以生鲜牛(羊)乳为主要原料,添加或不添加辅料,经杀菌、浓缩、喷雾干燥制成的粉状产品。按脂肪含量、营养素含量、添加辅料的区别,分为:全脂乳粉、低脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉和配方乳粉。奶粉有许多用途,例如乳的再制。用于烘烤业,加入到生面团中增加面包的容积和提高持水能力,该种面包的新鲜度会保持更长时间。混入起酥面团使之更酥脆。在面包和起酥面团中代替鸡蛋。巧克力工业中生产牛奶巧克力。应用于食品工业及餐饮行业生产香肠和不同品种的预制肉品。可做为婴儿食品中母乳替代品。生产冰淇淋。动物饲料等等。
1.奶粉的加工工艺:
1.1奶粉的工艺流程
原料乳验收、预处理、标准化——均质——热处理——真空浓缩——喷雾干燥——冷却——过筛——包装——装箱入库
1.2奶粉的质量标准
1.2.1 奶粉的水分:小于等于5%,其中全脂奶粉小于等于2%,脱脂奶粉小于等于4%,水分过多则脂肪氧化,变性,细菌繁殖;
1.2.2 奶粉的脂肪: 大于等于26%;
1.2.3 奶粉的蛋白质:奶粉的蛋白质含量大于等于非脂乳固体的34%;
1.2.4 奶粉的非脂乳固体:大于等于95%;
1.2.5 奶粉的杂质度:一级粉小于等于12,优质粉小于等于6;
1.2.6 奶粉的酸度:小于18;
1.2.7 奶粉的酒精:要求过72度的酒精;
1.2.8 奶粉的冲调:一级粉平板上的白点小于等于15个,优质粉平板上的白点小于等于5个。
2.奶粉水分的检测方法
2.1 仪器与器皿
称量瓶、干燥箱、干燥器、分析天平: 感应量0.1mg; 牛角匙等
2.2 样品检验步骤
2.2.1 取洁净的铝制或玻璃制的扁形称量瓶,置于101摄氏度至105摄氏度干燥箱中,瓶盖于瓶边,加热1小时。
2.2.2 将称量瓶取出盖好,置于干燥器中冷却半小时,在万分天平上准确称量,记下数据,并重复干燥至前后两次质量之差不超过2毫克,即达到恒重。
2.2.3 称取奶粉试样3克(精确至0.0001克),放入瓷称量瓶中,试样厚度不超过5毫米,加盖,精密称量后,置于101摄氏度至105摄氏度干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,干燥2至4小时。
2.2.4 将其取出盖好,放入干燥器中冷却半小时后称量,再放入101摄氏度至105摄氏度干燥箱中干燥1小时左右取出,放干燥器中冷却半小时后再称量。并重复以上操作至前后两次质量差不超过2毫克,即为恒重。
2.3 计算
W2-W3
X(%)=━━━━×100
W
式中:X——水分,%;
W2——称量瓶和试样烘前总重量,g;
W3——称量瓶和试样至恒重后重量,g;
W——样品重量(W=W2-W1),g。
结果分析:若测定的结果小于等于5%,则样品合格;若大于5%,则表示水分过高,样品不合格。
2.4 注意事项
2.4.1 普通电烘箱干燥室内的温度是不均匀的,测定水分时为了使烘干温度恰在105℃,
必须将称量瓶置于上层靠近温度计水银球的下方或周围。
2.4.2 电烘箱顶上的出气孔,在干燥过程中要旋开,让水蒸汽向外逸出。
2.4.3 干燥温度的控制范围可在105±2℃之间。
2.4.4 试样称取5g左右。
2.4.5 用两份试样分别测定含水量时,允许误差为不超过0.2%,在此范围内取其平均值作为测定结果.
3.奶粉杂质度的检测方法
在奶粉生产中,杂质度这一技术指标往往是影响奶粉质量的重要因素。新的国家级质量标准颁布后,焦粉也以杂质计,这对乳粉的杂质度要求就更加严格了。由于杂质超标,常常降低奶粉的质量等级,所以奶粉杂质度的检测是很重要的。下面介绍奶粉杂质度的检测方法。
3.1 仪器,器皿:
杂质度过滤机, 电子天平, 磁力加热搅拌器, 500ml塑料烧杯,棉质过滤板;
3.2 样品检验步骤:
3.2.1 检测时要保持杂质度过滤机的完全干燥,洁净,把它放在无法稳固的水平面上并调整至水平
3.2.2 仪器调整完毕,接通电源
3.2.3 取试样奶粉62.5g ,逐渐加入烧开后冷却的蒸馏水400ml;方能够在磁力加热搅拌器上充分搅拌均匀
3.2.4 在杂质度过滤机上垫上棉质过滤板,打开开关,将上述样品缓缓倒入,用清水冲洗过滤机。
3.2.5根据杂质度过滤板得到结果,当棉质过滤板上杂质的含量介于两个级别之间时,判定为杂质含量较多的级别。
结果分析:若杂质度大于12,样品不合格;若杂质度小于等于12,则样品合格。
4.奶粉蛋白质的检测方法
4.1.仪器:凯氏定氮仪
4.2.试剂:
4.2.1 硫酸铜。
4.2.2 硫酸钾。
4.2.3 硫酸。
4.2.4 2%硼酸溶液。
4.2.5 混合指示液:1份0.1%甲基红乙醇溶液与5份0.1%溴甲酚绿乙醇溶液临用时混合。也可用2份0.1%甲基红乙醇溶液与1份0.1%次甲基蓝乙醇溶液临用时混合。
4.2.6 40%氢氧化钠溶液。
4.2.7 0.025mol/L硫酸标准溶液或0.05mol/L盐酸标准溶液。
4.2.8 标准溶液的配制
4.2.8.1硫酸标准溶液的配制(浓度为0.05摩尔每升)
取3毫升硫酸加到15毫升水中,冷却后洗入1000毫升容量瓶中,定容。
4.2.8.2硼酸标准溶液的配制(浓度为2%)
取40 g硼酸,溶解在2000毫升水中。
注:标准溶液配制时所用水均时煮开后冷却的蒸馏水。
4.3.样品检测步骤:
4.3.1样品处理:精密称取0.2-2.0g固体样品或2-5g半固体样品或吸取10-20ml液体样品(约相当氮30-40mg),移入干燥的100ml或500ml定氮瓶中,加入0.2g硫酸铜,6g 硫酸钾及20毫升硫酸,稍摇匀后于瓶口放一小漏斗,将瓶以45度角斜支于有小孔的石棉网上,小火加热,待内容物全部炭化,泡沫完全停止后,加强火力,并保持瓶内液体微沸,至液体呈蓝绿色澄清透明后,再继续加热0.5小时。取下放冷,小心加20ml水,放冷后,移入100ml容量瓶中,并用少量水洗定氮瓶,洗液并入容量瓶中,再加水至刻度,混匀备用。取与处理样品相同量的硫酸铜、硫酸钾、浓硫酸同一方法做试剂空白试验。但是此法比较危险,不易在实验室演示,现在大多数实验室有消煮仪一次可以进行多个(一次可以消煮16个样品)样品处理,并有通风橱进行通风,温度可以自己设定,更加安全和可操作性,因此逐步成为主要的凯氏定氮法的首选处理方法。
(一般消解温度都设在240度及240度以上,如果想快速消解可以适当提高温度甚至可以用最大温度进行消解。)
4.3.2装好定氮装置,于水蒸气发生器内装水约2/3处加甲基红指示剂数滴及数毫升硫酸,以保持水呈酸性,加入数粒玻璃珠以防暴沸,用调压器控制,加热煮沸水蒸气发生瓶内的水。
4.3.3向接收瓶内加入10ml 2%硼酸溶液及混合指示剂1滴,并使冷凝管的下端插入液面下,吸取10.0ml样品消化液由小玻璃杯流入反应室,并以10ml水洗涤小烧杯使流入反应室内,塞紧小玻璃杯的棒状玻璃塞。将10ml 40%氢氧化钠溶液倒入小玻璃杯,提起玻璃塞使其缓慢流入反应室,不能立即将玻璃盖塞紧,这样易使玻璃塞粘在进样口,应先用蒸馏水冲洗然后再盖,并加水于小玻璃杯以防漏气。夹紧螺旋夹,开始蒸馏,蒸气通入反应室使氨通过冷凝管而进入接收瓶内,蒸馏5min。移动接收瓶,使冷凝管下端离开液皿,再蒸馏1min,然后用少量水冲洗冷凝管下端外部。取下接收瓶,以0.05N硫酸或0.05N盐酸标准溶液定至灰色或蓝紫色为终点。(同时吸取10.0ml试剂空白消化液按3操作)
4.4注意事项
4.4.1 样品应是均匀的。固体样品应预先研细混匀,液体样品应振摇或搅拌均匀。