互联互通评级标准版本

互联互通评级标准版本
数控机床的智能化升级对智能制造的发展起着至关重要的基础性作用，而实现这一目标的基础便是机床装备的互联互通，其中相关的协议标准更是影响互联互通的决定性要素。

但就目前而言，该领域厂商分散、协议众多(如FANUC支持的FOCAS，三菱的EZSocket,西门子支持OPCUA等等，更多可以参看：一个工业网络工程师的自述，真的太“南”了)；工艺不同、厂商不同、种类多、数量大；各业务系统对工业制造数据信息需求不同；车间布局比较分散等是阻碍联网的主要问题。

今天的主要内容：
00 标准是CNC世界的通用语言
01繁杂而凌乱的通讯协议
02欧美日中形成的CNC三大机床行业互联标准
00 标准是CNC世界的通用语言
在数字化的推动下，未来工厂将具备互联、有序并且能够实现远程自我优化等特性，前提是，机床、刀具、系统、测量甚至是夹具，都要提供必要的数据来支撑。

因此，未来制造业只有一个关键词，那就是”互联“。

任何机器，不论它来自德国、中国还是美国，不论在何种生产环境中，都需要实现与任意系统的相联。

如何实现互联互通？那就是统一通讯标准，但是统一标准很难，并且未来也不可能出现一家独大的标准。

作为世界各国战略布局的要点，工业通讯标准也是大国利益诉求和博弈的焦点。

而机床行业通讯标准的建立，也绝不仅仅是一个国家、一个协会的事情。

相关推荐
技术解读PROFINET、Ethernet/IP等7种主流工业以太网
为什么一定要了解OPCUATSN——未来的工业通信标准
基于WMS/WCS与PLC数据交互的立体仓库控制系统案例分析
MES与PLC握手的几种常见方式：IT与OT的一次亲密接触
01繁杂而凌乱的通信协议
数控系统的互联方式从最早的串行通信逐步升级为以太网通信。

不同类型(品牌)的数控系统的通讯端口、通讯协议千差万别。