采制样习题[1]

采制样习题[1]
采制样比武复习题
一、填空
1、煤炭采制化中，最重要的环节是采样，其次是制样。

如以采制化总精密度表
示，采样所占误差的比例是80﹪，制样占16﹪，化验占4﹪。

2、煤层煤样包括煤层分层煤样和煤层可采煤样。

3、煤样制备包括破碎、混合、筛分、缩分、干燥五个程序。

4、商品煤存查煤样保存时间从报出结果之日，一般保存2个月。

5、制样时，如果水分过大，影响进一步破碎，缩分时，应先在45℃-50℃温度
下鼓风进行干燥。

10、二分器的格槽宽度为煤样最大粒度的倍，但不少于5mm。

12、入选原煤快浮试验用煤量为3-5公斤，精煤的快浮试验用煤量为2公斤。

13、快速浮沉试验的目的是为了及时掌握原煤的可选性和选煤产品的粒度组成，
控制和指导选煤操作。

14、进行浮沉试验捞勺深入液面的最大深度不得超过100mm.。

15、送交化验室的灰分快速测定煤样的粒度为小于0.2mm，重量应大于30g.。

16、井下生产煤样，每个子样的最小质量不得少于5kg，，子样个数不得少于30
个。

17、制样时，粒度大于25mm的煤样，未经破碎不得缩分。

18、商品煤采样铲的长和宽，应小于被采煤样最大粒度的倍，对最大粒度超过
150mm的商品煤样，所用人工采样尖铲长为300mm,宽为250mm。

19、在煤炭生产、销售过程中，需采取的煤样有煤层煤样、商品煤样、生产检查
煤样、生产煤样。

20、商品煤样可在煤流中、运输工具顶部、煤堆上采取。

22、煤的工业分析项目包括灰分、水分、挥发分和固定碳的计算，全工业分析还
有硫分和发热量。

23、我国国标规定，基本采样单元为1000±100吨。

24、浮沉试验时，煤的粒度上限为13mm,煤样最小质量为7.5kg。

25、煤样的保存方法有冷藏法和充氮法。

26、在火车顶部采取商品煤样，原煤、筛选煤的子样数目不得少于18个，炼焦
用精煤不得少于6个。

27、一般化验用分析煤样粒度为小于0.2mm,状态为空气干燥基。

28、“基”是表示煤样在什么状态存在的。

煤质分析中常用的基有空气干燥基（Ad）、
干燥基(d)、收到基(ar)、干燥无灰基（daf）,非常用基准如干燥无矿物质
基（dmmf）.
29、煤是由有机质、矿物质和水组成的。

30、采样的精密度，国标是以灰分（Ad）和硫分（S）为考核标准。

31、生产煤样可以做筛分试验，以确定各粒度煤的数量和质量，也可以根据采样
的目的不同，而做浮沉试验，以确定该煤层的可选性。

32、采取煤层煤样时，应从煤和夹石的每一自然分层上采取分层煤样，可采煤样
采取范围包括开采煤层的全部煤分层和夹石层。

33、从采样到做完筛分试验的时间，不得超过15天。

34、全水分煤样既可单独采取，也可在制备过程中分取，常用的
缩分方法有九点
取水法。

35、常用的煤样缩分方法有堆锥四分法、二分器法、九点缩分法、机械缩分法、
棋盘式缩分法，其中二分器法精密度最好。

37、煤堆采样时，子样点应根据煤堆的形状和子样数目将子样分布在顶、腰、底，
采样时先除去表面0.2m，底部子样点距地面0.5m,依据均匀布点的原则，将子样按等距离、等弧度布置。

煤堆上不单独采取全水分煤样，和仲裁、出口煤样。

38、混煤指粒度0-50mm的煤样。

40、台秤的最大称重为500kg,每次称重不得少于100kg,读取到称量重量的
5/1000。

41、煤炭分为褐煤、烟煤、无烟煤三种。

42、确定煤炭类别时，灰分﹥10﹪的煤，需要进行减灰，应用粒度3mm的原煤放
入重液减灰，褐煤、烟煤用密度﹪的重液，如果灰分仍然﹥10﹪，可用密度﹪的重液再减一次，如果灰分还﹥10﹪，则不再减灰。

43、网目是指一英寸直线上筛孔的数目。

44、系统误差又称为方法误差，其主要特征是单向性。

45、制样过程中产生的误差有系统误差和缩分误差。

采样过程中产生的误差有系
统误差和随机误差。

47、在煤流中采取的商品煤样代表性最强，在煤堆上代表性最差。

48、煤中矿物质来源原生矿物质、次生矿物质和外来矿物质。

49、浮沉试验时，分层时间，粒度﹥25mm,1-2分钟，最小粒度3mm,2-3分钟，
最小粒度0.5mm时，分层时间为3-5分钟。

51、宏观煤岩成分可分为镜煤、亮煤、暗煤和丝炭四种。

53、燃煤采样中采样基有时间基、质量基、空间基三种，前两种用于移动煤流的
机械采样，后一种一般用于静止煤的采样。

54、影响采样精密度的主要因素是子样的数目。

56、火车顶部采样时，在矿山（或选煤厂）应在装车后立即采取，在用户可挖
0.4m以下采取，采样前应将滚落在坑底的煤块和矸石清除干净。

57、生产煤样采样周期为一年，对生产不足3个月的采样工作面，可暂不采取生
产煤样。

58、在井下采取生产煤样时，应在井下先测含矸率，然后将筛上物混合破碎到小
于25mm,缩分出60kg以上。

59、煤层煤样应在分层煤样和可采煤样上分别采取。

61、在矿车顶部采样，原煤、筛选煤无论容量大小，每车至少采3个子样，精煤、
其他混煤和粒度﹥150mm的块煤每车采1个子样。

62、煤样制备和分析的总方差，国标GB474规定为0.05A2，其中A为采制化总精
密度，原煤灰分﹥20﹪时，A为±2，炼焦精煤为±1。

63、二分器使用时，格槽应等宽和平行。

64、煤炭质量的不均匀程度由单个子样的标准差的大小来辨别。

66、破碎机的破碎比是入料粒度和出料粒度之比。

67、制备煤样时，若在室温下连续干燥1小时，煤样质量变化不超过﹪，则为达
到空气干燥状态。

68、子样的最小质量是根据煤样的最大粒度确定。

69、制备粘结指数煤样时，试样应全部通过0.2mm筛子，并且-0.2mm粒级应占
煤样质量百分数的20-35﹪。

70、机械缩分可以消除人为误差，是大力推广的缩分方法。

74、生产煤样不得在火车、储煤场、煤仓或船舱内采取，也不得在煤车里挖取。

75、原煤经过洗选后，主要得到精煤、中煤、矸石、煤泥等产品。

78、煤的元素分析包括碳、氢、氧、氮、硫。

79、制样室应为水泥地面，堆掺缩分区应铺设6mm的钢板。

80、五点循环法就是在一节车皮上依次循环采取一个子样。

二、名词解释
商品煤：作为商品出售的煤。

商品煤样：代表商品煤平均性质的煤样。

含矸率：煤中粒度大于50mm矸石（硫铁矿）的质量百分数。

采样：从被采煤岩中采取少量的具有代表性煤样的过程。

生产煤样：在矿井正常生产情况下，从一个整班的采煤过程中采取的能代表该生产煤层物理化学和工艺特性的煤样。

煤层煤样：按规定的采掘工作面、探巷或坑道中，由一个煤层采取的煤样。

煤层可采煤样：从一个煤层中采取的包括开采时应采取的全部煤分层和夹石层的煤样。

煤层分层煤样：按规定从煤和夹石层的每一自然分层中分别采取的试样。

子样：采样工具操作一次，或截取一个煤流全断面所采取的一份样。

总样：从一个采样单元中采取出的全部子样合并成的煤样。

采样单元：从一批煤中采取一个总样的煤量。

批：需要进行整体性质评定的一个独立煤量。

毛煤：从矿井生产出来未经任何加工处理的煤。

原煤：是从毛煤中选出大于50mm的矸石（硫铁矿）等杂物以后的煤。

精煤：煤经精选（干选或湿选）加工生产出来的符合品质要求的产品。

矸石：在采掘过程中从顶、底板或煤中夹矸混入的煤中岩石。

中煤：经过精选后，品质介于精煤和矸石之间的产品。

烟煤：煤化程度高于褐煤而低于无烟煤的煤。

其特点是挥发分产率范围宽，单独炼焦时，从不结焦到强结焦均有，燃绕时有烟。

焦煤：变质程度较高的烟煤。

单独炼焦时生成的胶质体热稳定性好，所得焦炭的块度大、强度高、裂纹少。

煤样：为确定煤的某种特性按规定的方法采取的具有代表性的一部分试样。

一般分析煤样：将煤样按规定的方法缩制成的粒度小于，并与周围空气湿度达到平衡，可用于进行大部分物理化学特性测定的煤样。

煤样的制备：按照规定的方法将大量的煤样加工成少量的具有代表性试样的过程。

堆锥四分法：把煤样从顶部均匀分布，堆成一个圆锥体，在压成厚度均匀的圆饼，并分成四个相等的扇形，取其中相对扇形部分作为煤样的缩分方法。

二分器；由一列平行且交错的，数量相等，宽度相同的隔槽组成的缩分工具。

生产检查煤样：选煤厂为了控制各工序的产品质量和机械设备的工艺效果所采取的煤样。

煤的品种：以不同方式加工成不同规格的煤炭产品。

三、判断题
1、灰分高的原煤比灰分低的原煤需要采取更多的子样才能达到所要求的采样精
密度。

（×）
2、缩分煤样前必须掺和三遍，（√）
3、密封制样机制备的0.2mm煤样，可以不过筛。

（×）
4、灰分越高的煤，子样质量越大。

（×）
5、粘结指数和胶质层测定时，必须对原煤进行减灰。

（√）
6、刚磨成的0.2mm煤样可以立即装瓶。

（×）
7、生产煤样的放置时间不得超过5天。

（×）
8、对于相同的筛孔的筛子，圆孔筛的缩分误差大于方孔筛。

（×）
9、采取商品煤样时，原煤、筛选煤无论车皮容量大小每车采取3
个子样，少于
6个车皮时，所采子样数目不得少于18个。

（√）
10、经破碎后，粒度小于50mm的煤样可以缩分。

（×）
11、煤化阶段包括两个过程，一个叫成岩作用，另一个叫变质作用。

（√）
12、标准偏差表示精密度比平均偏差好。

（√）
13、偶然误差又称为随机误差。

（√）
14、一批煤只能包含一个采样单元。

（×）
15、在移动煤流人工采取煤样时，皮带输送机的速度不能超过1.5m/s。

（√）
16、采样的精密度高，其准确度一定高。

（×）
17、使用二分器缩分煤样，应先将过筛煤样掺和均匀后再进行缩分。

（×）
18、采取煤层煤样时不应包括其伪顶和伪底。

（√）
19、某煤灰分为﹪，采样精密度为×1/10﹦±. （×）
20、缩分时，保留煤样部分越少，缩分误差越小。

（×）
四、问答题
1、九点法缩分全水分煤样，应注意什么
答：（1）全水分煤样应在弃样中缩取；
（2）弃样分出后，稍加混合迅速取出全水分煤样；
（3）点位要规范，否则全水分可能出现较大误差；
（4）在每点取出的样量要大体一致，并尽量一次取出。

2、简述使用二分器缩分煤样时应注意哪些问题
答：（1）使用前仔细检查二分器格槽宽度是否与煤样粒度相称；
（2）检查二分器的各格槽宽度是否一致，不一致要调整；
（3）给二分器入料时摆动幅度要在二分器的长度范围内，入料要均匀；
速度不能过快，并且煤流要经过格槽的中心位置，不要超前或靠后；
（4）煤样水分较高时，要不时振动二分器，以免堵塞；
（5）缩分完煤样，要仔细检查二分器的格槽，并将其打扫干净。

3、影响采样精密度的因素
（1）煤炭的均匀程度；（2）子样数目；（3）子样质量；（4）子样点的布置；（5）子样的采取方法；（6）采样工具的尺寸。

4、在什么条件下可以从粒度小于3mm的煤样中直接缩分出100g制备空气干燥基煤样和0.5kg存查煤样
答：（1）必须整个制样过程全部使用二分器缩分煤样；
（2）不少于3.75kg的3mm煤样全部通过圆孔筛。

5、为什么二分器缩分煤样比人工堆锥四分法精确度高
答：用二分器缩分时，煤样是以煤流的形式往复摆动均匀给入二分器，每摆
动一次，就摆过一定数目的格槽，煤样被分成一定数目的子样，加和各
次摆动略过的格槽数目即为缩分时的子样数目。

二分器缩分是以多子样
数目和大留样量为基础，并且不存在堆锥四分法混合煤样时的粒度离析
现象，所以二分器缩分煤样精密度大大高于堆锥四分法。

6、煤样制备包括哪些工序各工序的目的
答：破碎：增加不均匀物质的分散程度，以减少缩分误差；
掺和：用人为方法促使不均匀物质分散，使煤样尽可能均匀化，减少缩分误差；
过筛：将大粒度的煤样分离出来，进一步破碎到规定粒度，以保证各阶段、各不均匀物质达到一定的均匀程度。

缩分：从大量煤中取出少部分煤样。

干燥：除去煤样中大量水分的过程，但不是必不可少的过程。

7、堆锥四分法缩分煤样的要点
答：（1）正确的堆锥和摊平。

堆锥时要从锥顶撒落煤样，每铁锹样不要太满，并分两到三次撒落，同时锹头方向要有变化，以使沿堆周围粒度离析的
情况大体一致。

摊平时用力要均匀，压平时各方向外推的力要均衡；
（2）十字线画好后，弃去两对角扇形部分要无偏倚，最好用十字分样板，若无十字分样板，应先去掉扇形部分的中间大部分煤样，再切去靠近十
字线的余部；
（3）煤样量大不方便堆锥时，可分成几部分处理，但每一部分要按同一比例留样。

8、对商品煤，精密度是如何规定的
答：原煤、筛选煤：Ad≤20﹪时，精密度为±1/10 Ad,但不小于±1﹪（绝对值）；Ad﹥20﹪时，精密度为±2。

精煤：精密度为±1﹪（绝对值）；其
它洗煤（包括中煤）：精密度为：±﹪.
9、简述胶质层煤样的制备过程
答：（1）用于确定煤炭牌号的煤样，灰分小于10﹪不减灰，灰分大于10﹪要用L的密度液减灰；
（2）用于检查洗选精煤质量的煤样不减灰；
（3）用于易泥化的褐煤可采用灰分低的原煤不减灰；
（4）缩制时，从粒度小于3mm的煤样中缩出不少于0.5kg，用直径为1.5mm 的圆孔筛筛分，筛上物用对辊破碎机或手工钢棍逐级破碎，煤样不能
过度破碎和过热。

10、简述粘结指数煤样的要求
答：达到的分析煤样，其中的煤占全部煤样的20-35﹪。

煤样达到上述要求，应在试验前混合均匀，装在密闭容器中。

制样和试验时间不应超过7
天。

否则作废。

11、商品煤采样应遵循哪些原则
（1）货车未停稳，不得上车采样；
（2）在货车上采样，人必须站在车内煤堆上，严禁在车帮上行走，
采完样后，确认车下无人时方可丢下采样工具，严禁随身携带工具下车；
（3）从一辆车向另一辆货车传送煤样或工具时，其单项重量不应超过20kg；
（4）必须在货车停稳时核对车号，并确定相邻股道无机车运行方可进行。

12、简述生产检查煤样采样安全规程
答：（1）在流速较高的水流或煤流中人工采取煤样时，所用的工具和样品总重量不得超过10kg，采样前要注意周围情况，有安全措施，人要站
稳，握紧工具方可开始采样；
（2）上下楼梯和穿过机械搬运煤样时，每人每次不得超过25kg；
（3）在偏僻或条件困难的采样点采样时，严禁单人作业；
（4）在厂房内采样，如采样点没有安全措施或措施不好可不采样；
（5）采样点没有照明或照明条件不好可不采样；
（6）采样时如工具有脱落或被拉住，严禁攀拉或硬拽，必须松手，防止伤人。