挖孔灌注桩首建工程施工方案

挖孔灌注桩首建工程施工方案

目录

1、工程概况 (2)

1.1、工程概述 (2)

1.2、地质状况 (3)

2、桩基施工 (3)

2.1桩基定位及孔口护圈浇筑 (3)

2.2孔桩开挖 (4)

2.3桩基中心位置检测 (6)

2.4护壁施工 (6)

2.5孔桩除渣 (8)

2.6孔外排水 (9)

2.7终孔检查 (9)

2.8桩基钢筋笼制作安装 (9)

2.9超声波检测管安装 (10)

2.10安装串筒或导管 (11)

2.11桩基混凝土浇筑 (11)

2.12桩成品检测、验收 (14)

3、总体进度计划安排 (14)

4、主要资源配置 (14)

4.1施工人员配置 (14)

4.2施工机械设备配置计划 (15)

5、工程质量主要控制措施 (16)

5.1原材料的检验控制 (16)

5.2工地实验室的配置 (17)

5.3检测项目及方法 (17)

5.4施工过程中的质量控制 (18)

6、资金计划 (19)

7、安全、环保及文明施工 (19)

7.1施工安全 (19)

7.2环境保护 (20)

7.3文明施工 (20)

8、冬季施工保证措施 (21)

挖孔灌注桩首建工程施工方案

1、工程概况

1.1、工程概述

K193+150沙滩II号大桥，跨径组合为（5×40+5×40+4×40）m,上部采用装配式预应力混凝土连续T梁，40m跨径T梁横向由3片中梁+2片边梁组成；下部采用柱式墩、门式空心墩、预应力盖梁，柱式肋式桥台，基础均为桩基础。桥梁起点桩号为K192+865.25，桥梁终点桩号为K193+434.75,桥梁全长569.5m。本桥平面位于R=2550m 的右偏圆曲线上，桥面横坡为双向2%，纵断面位于R=25000的竖曲线上；其桥墩、桥台均按照径向布置，桥梁交角为90°。

沙滩II号大桥孔桩88根，共计1388m，桩基长11m-20m，桩基孔径分别为1.5m、1.6m、1.8m、2m、2.2m等，涉及混凝土工程量3200m3，钢筋制安工程251吨。

根据现场情况及勘查，我部选定沙滩II号大桥右幅5#墩1#桩基

为灌注桩首建工程，此桩基孔径为1.6m，C25混凝土工程量为30.2 m3，钢筋制安工程2.33t。

1.2、地质状况

该区内地层岩性简单，上覆盖层主要为可塑红粘土，下伏基岩为白云质灰岩。本区广泛分布以灰岩、白云岩为主的碳酸盐岩地层，其次为碎屑岩，在河谷阶地零星分布松散岩类。根据含水层岩性、地下水赋存条件及水动力特征等，路线走廊带内地下水可分为松散岩类孔隙水、碎屑岩基岩裂隙水、碳酸盐岩岩溶水三类，期间所夹的页岩、泥岩等起区域隔水作用，为相对隔水层。

2、桩基施工

人工挖孔桩施工工艺流程：测量放样及定桩位孔口护圈浇筑开挖第一节孔桩桩基中心位置检测放置附加钢筋、支护壁模板浇筑第一节护壁混凝土安装运输架安装电动卷扬机安装活底吊桶安装照明灯、通风机、水泵等开挖吊运第二节孔桩土石方放置附加钢筋、支护壁模板桩基中心位置检测浇筑第二节护壁混凝土依次往下循环作业孔桩开挖完成检查验收孔桩钢筋笼加工、安装安装混凝土串筒

浇筑孔桩混凝土桩基成品检测、验收。

2.1桩基定位及孔口护圈浇筑

桩顶周边找平后，用全站仪测量出各桩基中心精确位置，埋设中

心桩，以中心桩为圆心，桩基直径为内径，加上护壁厚度进行桩基开挖。采用与桩基同标号的混凝土浇筑桩顶护体及顶节护壁混凝土。护壁厚度不得小于10cm，护壁砼强度为C25，孔口护圈浇筑比地面高30cm（以防止杂物及边石跌入孔内，对施工人员造成伤害）。待桩顶混凝土护体强度稳定后，将桩基中心点以“十字线”方式引至护壁顶面，以便经常恢复中心点检查桩基成孔质量。

2.2孔桩开挖

利用桩顶护体“十字线”及垂球控制桩孔中心，准确无误后，方可开挖孔桩。

土质岩层孔桩开挖采取分段开挖，每段高度决定于土壁直立状态的能力，以0.8-1.2m为一段施工，开挖范围为设计桩径加护壁厚度，挖土由人工从上到下逐段进行，同一段内挖土次序先中间后周边，在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。

石质岩层孔桩开挖需要进行挖孔爆破施工，采用爆破施工时应进行专门的设计，易采用浅眼松动爆破。并应注意以下事项：1）严格控制炸药用量并在炮眼附近加强支护，当孔深不到5m 时，用导火索，导火索必须有足够的长度，一般通过试验确定导火索长度；孔深大于5m时，必须采用电雷管引爆。

2）严禁裸露爆破，打炮眼深度软岩不超过80cm，对于硬岩石炮眼深度不超过50cm。炮眼位置、数量和斜插方向，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。

3）以松动爆破控制药量，一般中间炮眼装药1/2炮眼深度，周边眼装药为炮眼深度的1/3～1/4。

4）有水炮眼必须采用防水炸药，尽量避免瞎炮，如有瞎炮按安全规程处理。

5）孔内爆破应先通风15min，并经检测无有害气体后，施工人员方可下井作业。

6)当某个孔内进行爆破作业时，其他孔内的工作人员必须回到地面安全处。

7）当孔底岩层倾斜时，应凿成水平或台阶。

挖孔施工时注意事项：

1）挖孔施工根据地质和水文资料，因地制宜选择孔壁支护方案，并应通过验算，确保施工安全并满足设计要求。

2）孔内遇到岩层爆破时，应专门设计，采用浅眼松动爆破，严格控制炸药用量。孔内爆破后应先通风15min，并经检查无有害气体后，施工人员方可下井继续作业。

3）挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理。必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀土。如地质复杂，应钎探了解孔底以下地质情况是否能满足设计要求，否则应与监理、设计单位研究处理。

4）挖孔时应加强通风和安全措施。挖孔时应经常检查孔内二氧化碳含量（一般采用活动物吊入试验），右幅5#墩1#桩基孔深超过10m应采用机械通风。

5)根据现场查勘右幅5#墩各桩孔地层紧密、地下水不大可同时开挖。