金属切削机床期末考试-试题和答案解析(上册)

判断题：
麻花钻的前角以外缘处最小，自外缘向中心逐渐增大。

X
2、刀具的耐磨性越好，允许的切削速度越高。

X
3、分度头是万能铣床上的重要零件，主要用于铣六方、齿轮、花键和刻线等分度工作X
4、在F1125上分度数为32的分度，可采用差动分度X
5、差动分度是40/Z不能相约或得不到三块分度盘上的固定孔数情况下采用，但交换齿轮组不连接主轴和侧轴。

X
6、差动分度时取ZO＜Z时，分度盘与手柄转向相同，交换齿轮组需加一个中间轮。

X
7、交换齿轮配换公式为Z1/Z2×Z3/Z4=40（ZO-Z）/ ZOX
8、普通铣床上采用指状、盘状成形铣刀，备有个8号数，每号可铣1个齿数，所铣齿廓形状精确。

X
9、普通铣床上铣齿适用单件、小批生产，修配和加工精度不高的齿轮。

V
10、展成法加工齿轮精度高，生产率低，常用于批量生产。

X
11、加工齿轮使用机床有滚齿机、插齿机、刨齿、铣齿、拉齿、研齿机、剃齿机、磨齿机、锥齿轮加工机床。

V
12、滚齿机上一把刀可加工任意齿数和模数的齿轮。

X
13、滚齿机上一把刀加工任意齿数而模数相同的齿轮时，需采用交换齿轮组，变换滚刀和齿坯的速比关系。

V
14、离合器的种类只有啮合式、摩擦式。

X
15、车床上应用较多的是摩擦式离合器，主要用于实现运动的快速启动。

X
16、外圆磨削的方法有纵磨法、横磨法和曲线磨法。

X
17、无心外圆磨床磨削原理是导轮高速旋转（导轮的70-80倍），使工件和砂轮间产生很大的速度差，进行磨削。

工件的圆周进给由砂轮决定。

X
18、分度头是镗床的重要附件。

X
19、M1432A型万能外圆磨床可以加工内圆锥面。

V
20、机床的主运动也可以是直线运动V
21、用硬质合金刀具切削时可以不用切削液。

V
22、焊接式车刀与其他刀具相比，其结构复杂、刚度小、制造困难。

X
23、麻花钻的两条螺旋槽是切削液流入、切屑排出的通道。

V
24、顺铣时，铣刀刀齿与工件产生很大的挤压和摩擦，加剧刀齿前刀面的磨损。

X
25、机床的主运动通常速度较低，消耗功率较少。

X
26、铣床是用多齿刀具加工，所以效率较低。

X
27、X6132型铣床采用了孔盘式变速操纵机构获得进给运动速度。

X
28、机床的进给运动可以有多个。

V
29、同一材料总是形成同一类的切屑。

X
填空题：
1、机床上形成表面的方法有（轨迹法）、（成型法）、（相切法）和（展成法）四种。

2、铣床分度头的分度方法有( 简单分度)法、( 直接分度)法和（差动分度）法三种。

3、刨床主要用于加工各种（平面）和（沟槽）。

4、齿轮轮齿的形成方法，从加工原理上看，可分为（成型法）和（展成法）两类。

5、钻床的主要类型有（立式）钻床、（摇臂）钻床和（台式）钻床等几大类。

6、切削力来源于切削过程中产生的（摩擦力）和（变形抗力）。

7、刀具的主要角度有（前角）、（后角）、（主偏角）、（副偏角）和（刃倾角）等。

8、车刀按结构的不同可分为：（整体式）车刀、（焊接式）车刀和（机夹可转位）车刀。

9、麻花钻有( 柄部)、( 颈部)和（工作部分）组成。

10、在M1432A万能外圆磨床上，头架主轴的三种工作方式是（固定顶尖磨削）（回转顶尖磨削）（卡盘磨削）
11、在M1432A万能外圆磨床上用于双顶尖支承加工轴类件时，常采用（固定顶尖）安装方式；用于磨削顶尖或莫
氏锥体时，常采用（回转顶尖）安装方式；用三爪或四爪卡盘夹持工件磨削时，常采用（卡盘）安装方式。

12、在M1432A万能外圆磨床上用顶尖安装时，应擦净主轴（锥孔）和（顶尖）表面，然后用力将顶尖推入主轴锥孔中即可。

拆卸时，一手握住顶尖，一手将（顶棒）插入主轴后端（孔）中，用力冲击顶尖尾部即可卸下。

13、直接分度头是直接转动分度手柄，从固定在主轴前端的（刻度盘）上看出主轴所转过的角度
14、分度数为83，需采用（差动）分度方法。

15、加工齿轮精度较高的方法是( 展成法)，是利用一对齿轮啮合原理，将其中一齿轮做成（刀具）加工另一齿轮坯。

16、离合器的种类有（啮合式、摩擦式、超越式、安全式离合器等），车床上应用较多的是（啮合式），主要用于实现运动的（启动、停止、换向、变速）。

17、外圆磨削的方法有（纵磨法、横磨法）
18、无心外圆磨床磨削原理是（砂轮高速旋转是导轮的70-80倍），使工件和砂轮间产生很大的速度差，进行磨削。

工件的圆周进给由导轮决定。

19、CA6140中M1是（机械式摩擦离合器）；M6是（超越离合器）；M7是（安全离合器）；M8、M9是（双向牙嵌式离合器）
20、线性表面都是由一根（母线）沿（导线）运动而形成的，也称为发生线。

21、机床的传动必须具备（执行件）、( 运动源)和（传动装置）三个基本部分。

22、CA6140型车床螺纹传动链可车削（普通）、（英制）、（模数制）和（径节制）四种螺纹。

23、镗床除镗孔外，大部分镗床还可以进行（铣削）、（钻孔）、（扩孔）、（扩孔铰孔）和车削（螺纹）等工作。

24、M1432A型万能外圆磨床基本磨削方法用两种：（纵磨法）和（横磨法）。

25、插齿机主要用于加工（直齿圆柱齿轮），尤其适用于加工（内齿轮）和（多联齿轮）。

26、导轨的主要作用是（导向）和（承载）。

27、切削运动分为（主运动）和（进给运动）两类。

28、切削用量三要素是指（切削速度）、（进给量）和（背吃刀量）。

29、常用刀具材料分为( 高速钢)、（硬质合金）、（陶瓷）及（超硬材料）四类。

30、M1432A是（万能外圆）磨床，最大磨削直径是（320MM ），A是第一次重大改进。

31、万能外圆磨床可以加工（内外圆柱、圆锥）表面；加工精度等级可达（IT6-IT7 ），表面粗糙度达（Ra1.25-0.08 m ）
32、M1432A上内圆锥面磨削的方法有（偏移头架）和（斜置工作台）。

33、磨内圆可以在（万能外圆）磨床中进行，适合在（单件、小批、机修）生产状况中；也可以在（内圆）磨床中进行，适合在（大批、大量）生产状况中
34、磨外圆锥面方法有( 斜置工作台、头架、砂轮) 三种
35、M1432A的主运动是（n砂）或( ），其转速分别为（1440 R/M）和（10000R/M ）；进给运动有（f周）（f纵）（f横），其中（f纵）是由工作台驱动的；（f周）是由头架产生的。

36、工作台f纵，可由手轮A机械驱动，也可由（液压）驱动；手轮A转1周，工作台纵向移动（ 6 ）mm
砂轮架在滑鞍上横向移动f横，可由手轮B机械驱动；
37、粗进给时,手轮B 转1 转,砂轮横移量为（2 ）mm，转1格进给（0.01 ）mm；细进给时手轮B 转1 转，砂轮横移量为（0.5 ）mm，转1格进（0.0025 ）mm。

38、M1432A万能外圆磨床砂轮架的前、后支承为（短三瓦动压）滑动轴承。

其调整间隙螺钉球头中心（偏离）轴瓦对称中心，形成（楔形）油膜缝隙，在载荷变化中，能够自动调整（油膜）厚度。

38、为保证砂轮主轴运转的平稳性，砂轮安装前必须进行（静平衡）
39、外圆磨床与其它机床相比，最大的区别是主运动速度一般（不变）。

40、滚齿机滚齿时的切削运动有（滚刀旋转）主运动；（滚刀工件的啮合）形成的展成运动；（滚刀架）的间歇轴向移动量形成垂直进给运动。

41、插齿机是加工（内齿、多联齿轮）的唯一加工方法，也可加工直齿圆柱齿轮，齿条。

42、插刀往复运动为（主）传动；插齿刀圆周（进给）运动；工件与插刀啮合( 展成)运动；工件径向（进给）运动
1、在M1432A万能外圆磨床上（头架）采用双速电机变速。

头架；砂轮架；内圆磨架；工作台
2、在M1432A万能外圆磨床上( 内圆磨架)采用平皮带传动，保证了高速传动的平稳性和精度。

头架；砂轮架；内圆磨架；工作台
3、在M1432A万能外圆磨床上( 工作台的往复纵向进给运动；尾座套筒的退回；砂轮架的横向自动进给)运动是液压驱动的。

头架拨盘（或主轴）的周向进给；砂轮的主运动；内圆磨头的主运动；砂轮架的横向进给；砂轮架的快进快退；
工作台的往复纵向进给运动；尾座套筒的退回
4、在M1432A万能外圆磨床上( 斜置工作台)可实现小锥度圆锥面加工。

斜置头架；斜置砂轮架；斜置内圆磨架；斜置工作台
5、在M1432A万能外圆磨床上，砂轮磨损或工件加工有误差时主要通过（旋钮C ）补偿误差。

手轮B；棘轮E；刻度盘D；棘爪H；旋钮C；撞块F；定位块N
在M1432A万能外圆磨床上，砂轮横向进给试磨时采用（手动）进给、往复周期加工可采用（液动）进给、横向快进快退采用（液动）驱动。

单项选择题：
7、下列机床部件中执行件是指（D ）。

A:电动机B:齿轮C:V带轮D:工作台
8、开合螺母机构是（C ）机床的主要部件。

A:M1432A磨床B:X6132铣床C:CA6140车床D:T68镗床
9、CA6140型车床主轴可获得（B ）级正转转速。

A:30 B:24 C:20 D:18
10、Y3150E型滚齿机不能加工（ C ）。

A:直齿圆柱齿轮B：斜齿圆柱齿轮C：内齿轮D：蜗轮
11、M1432A型万能外圆磨床不能够加工工件的（C ）
A:外圆柱面B:内圆柱面C:螺纹D:端面
12、支承件是机床的基础部件，不包括（B ）。

A:床身B:主轴C:底座D:横梁
13、加工脆性材料时应选用（ C ）的前角。

A:负值B:较大C：较小
14、车削外圆时，主偏角大则（ A ）切削力小。

A:径向B:轴向C:主
15、机床传动的组成中，不是执行件的是指（A ）。

A:电动机B:刀架C:主轴D:工作台
16、M1432A型万能外圆磨床不能够加工工件的（C ）
A:外圆柱面B:内圆柱面C:螺纹D:端面
17、工厂中常用的平面磨床不包括（ D ）磨床。

A: 卧轴矩台B:立轴矩台C:卧轴圆台D: M1432A型磨床
18、支承件是机床的基础部件，不包括（B ）。

A:床身B:主轴C:底座D:横梁
19、Y5132型插齿机不能加工（D ）。

A:直齿圆柱齿轮B：斜齿圆柱齿轮C：内齿轮D：蜗轮
20、直线运动机床不包括（B ）。

A:刨床B:钻床C:插床D:拉床
21、标准麻花钻的顶角为118°，此时的主切削刃为（B ）。

A:内凹弧曲线B:直线C:外凸弧曲线
22、焊接式车刀的刀杆用（A ）制造。

A:45钢B:合金工具钢C:高速钢
23、铸铁铰孔，应选用（ C ）。

A:硫化切削油B:活性矿物油C:煤油
简答题：
1、举列说明机床的三个基本组成部分？
答：1、执行件是执行机床运动的部件，如：主轴。

2、运动源是为执行件提供运动和动力的装置，如：电动机。

3、传动装置是传递运动和动力的装置，如：机械传动。

2、CA6140型车床互锁机构有什么作用？
答：为了防止事故发生，溜板箱中设有互锁机构，保证开合螺母合上是机动进给不能接通；反之，激动进给接通时开合落么不能合上。

3、麻花钻的修磨方法有哪些？
答：1.修磨横刃2.修磨前刀面3.双重刃磨4.修磨棱边5.开分屑槽6.磨出内凹圆弧刃
卧式镗床有哪些主运动和进给运动？
答：主运动有镗床和平旋盘底旋转运动；进给运动有镗轴的轴向进给运动、平旋盘刀具溜板的径向进给运动、主轴箱的垂直进给运动、工作台的纵向和横向进给运动
5、M1432A型万能外圆磨床头架有哪些主要工作方法？
答：1、用顶尖支撑工件进行磨削2、用卡盘装夹进行磨削3、如果工件是莫氏4号锥度，可直接插在主轴锥孔中进行磨削。

6. CA6140机床主轴的结构特点及作用?
答：空心阶梯轴—通长棒料；穿入钢棒卸顶尖；用于气动、液动、电动的夹紧装置；轴向定位
精密莫氏锥孔（6）—安装顶尖和心轴
前短锥法兰式结构—安装卡盘或拨盘,定心精度高，联结刚度好，卡盘悬深量小，装卸方便。

7、纵磨法、横磨法有何区别？
答：纵磨法：应用特点—单次磨削浅、磨削力、磨削热小，散热快，加工精度高、粗糙度小，适合长轴切削，生产率低。

横磨法：应用特点—单次完成磨削余量，磨削力、磨削热大，工件易烧伤，切削液要充分，适合短轴或外圆切削，生产率高
在CA6140机床上如何加工非标准螺纹？
答：调整方法：M3、M4、M5全部接合, 轴Ⅻ直接传至丝杠。

运动平衡式：Ph=1×58/58×33/33×u挂×12 u挂=a/b×c/d=Ph/12
9、举2种机床所能加工的各种表面（车、铣、刨、磨、钻）
答：立式铣床：加工范围：平面、斜面、沟槽、台阶、封闭轮廓
龙门铣床：加工范围：大型工件平面、沟槽、斜面、孔
万能工具铣床：各类刀具的刀槽、刀齿、工具、夹具、模具
10、机械夹固式可转位车刀的常见结构及其特点。

答：1．楔销式，这种机构夹紧力大，能可靠地夹紧刀片，且零件少，形状又简单，制造方便，所起以用得比较广泛。

但它在刀片转位后的刀尖位置精度较差，刀头结构尺寸较大。

2．偏心销式
这种夹紧方式的结构简单，零件少，制造容易，刀头尺寸小，刀片的装卸和转位方便，切屑流出不受阻碍，但偏心量的大小要适当。

刀杆上螺杆孔的制造精度都要求较高，否则就不能夹紧。

3．杠杆式
这种杠杆式夹紧机构是靠刀片两个侧面定位的，所以定位精度较高，刀片受力方向较为合理，夹紧可靠，刀头尺寸小，刀片装卸灵活，使用方便。

缺点是结构复杂，制造较困难。

11、指出CA6140中M1、M6、M7、M8、M9的名称
答：M1机械摩擦离合器；M6—超越离合器；M7—安全离合器；
M8、M9—双向牙嵌式离合器
13、斜置工作台法-适用磨锥度较小的长工件
斜置头架法-适用磨锥度大的短工件
斜置砂轮架法-适用磨锥度大的长工件
12、确定螺距参数m=2的传动路线表达式及运动平衡式.（10分）
答：Phm=1（主）×58/58×33/33×64/100×100/97×25/36×u 基×25/36×36/25×u倍×12
u 基=32/28 U倍=28/35*35/28
m =7/4K ×u 基×U倍
13、采用纵向（定程）磨削法磨削一批零件，磨10
个零件后，发现工件直径大了0.02mm，应如何进行补偿？说明调整步骤？5、M1432A型万能外圆磨床头架有哪些主要工作方法？
答：答：拔出补偿旋钮C，握住手轮B，顺时针转2个孔距，推入C，使之插入K销。

13、简述在M1432磨床上磨外圆锥面方法及其应用？
答：砂轮磨损和修整后，是否需要调整横向进给量？（F在原位，工件尺寸是否会正常？）
调整方法：见书p54页
14、砂轮磨损和修整后，是否需要调整横向进给量？（F在原位，工件尺寸是否会正常？）
调整方法：见书p54页
15、M1432A磨床砂轮静平衡的方法：见P55
答：M1432A磨床砂轮静平衡的方法：见P55
16、分析CA6140、M1432机床所能产生的各种切削运动。

答：车床：工件旋转做主运动；刀架纵横向直线运动，其他辅助运动
磨床：砂轮架主轴旋转—n砂，1670r/min
内圆磨具砂轮旋转—n内，10000r/min、15000r/min
头架拨盘旋转—f周，塔轮V带变速，6个，回转0-90°
工作台驱动—f纵，手轮A驱动（f纵=6mm/r）
砂轮架在滑鞍上横向移动—f横，手轮A驱动，液压驱动
计算分析：（每小题5分，共计5分）
用F1125分度头分度，分度数为Z=32，试分度调整计算。

分度盘孔圈数：第一块（16、24、30、36、41、47、57、59）；
第二块（23、25、28、33、39、43、51、61；
第三块（22、27、29、31、37、49、53、63）
用F1125分度头分度，加工六角螺母，试分度调整计算。

分度盘孔圈数：第一块（16、24、30、36、41、47、57、59）；
第二块（23、25、28、33、39、43、51、61；
第三块（22、27、29、31、37、49、53、63）
3、根据（下图）X6132型铣床主运动传动链的传动路线表达式计算主轴的最高、最低转速？（电动机转速为
1450r/min
4、根据（下图）CA6140型车床主运动传动链的传动路线表达式，计算主轴正转的最高、最低转速？（电机转速为1450r/min ）
Ⅵ（主轴）合ⅤⅣⅢⅡⅦ右左Ⅰ电机（-⎪⎪⎪⎭⎪⎪⎪⎬⎫⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎨⎧-----⎪⎭⎪⎬⎫⎪⎩⎪⎨⎧--⎪⎭⎪⎬⎫⎪⎩⎪⎨⎧---⎪⎪⎪⎭⎪⎪⎪⎬⎫⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎨⎧--⎪⎪⎪⎭⎪⎪⎪⎬⎫⎪⎪⎪⎩
⎪⎪⎪⎨⎧----⎪⎭⎪⎬⎫⎪⎩⎪⎨⎧----5063)(M25826515080205050802058225030413930343450M143513856M1230130 r/min) 7.5kw ,1450φφ
4、分析传动系统，确定：
(1) 写出传动路线表达式；
(2 ) 分析主轴的转数级数；
(3 ) 写出主轴最高,最低转数的计算式。

#.铣床使用旋转的多刃刀具加工工件,同时有数个刀齿参加切削,所以 。

但是,由于铣刀每个刀齿的 ,且每个刀齿的切削厚度又是变化的。

这就使 相应地发生变化,容易引起 。

铣床使用旋转的多刃刀具加工工件,同时有数个刀齿参加切削,所以 生产率高 .但是,由于铣刀每个刀齿的 切削过程是断续 的, 且每个刀齿的切削厚度又是变化的.这就使 切削力 相 应地发生变化,容易引起 机床振动 .
电动机/1440r/min –130/297–Ⅰ– 34/53 – –Ⅲ– –Ⅳ–主轴 (交换齿轮) 33/52 24/61 42/43 41/36 17/60
如何提高CA6140主轴的旋转精度? (从轴承间隙的调整方面分析)
试分析获得主轴正转的操作过程?
3、为什么万能外圆磨床头架主轴和顶尖可转可不转？如何实现？
4、车刀主要角度及其定义？（用平面标注方法画出）
5、试分析M1432磨床头架主轴三种工作方式的安装方法（结合图3-14）
淡色部分为扩大复习范围，增强知识面复习题。