屏蔽泵操作培训试题答案
屏蔽泵试题
一、填空题（40分，每空二分）。
1. 屏蔽泵主要由滑动轴承、叶轮、、、屏蔽套等组成。
2. 屏蔽套的厚度要求越薄越好，一般为0.3-0.8mm。
3.运行中的泵必须注意检查的指标有:流量、压力、运行声音、泵体温度、运行电流、轴承监视器、有无泄漏等，各指标均不得超出规定值。
二、选择题（10分）。
1. 下列不属于屏蔽泵的使用优点的是（D ）A. 流量B.扬程C. 功率D.外界温度2.下列不属于屏蔽泵的优点的是（C ）A.全封闭B.安全性高C.屏蔽泵的效率极高D.以上均可3.屏蔽泵的轴承主要是（B ）A.滚柱轴承B.滑动轴承C.滚珠轴承D. 以上均可4.防泄漏主要依靠内部的防腐蚀屏蔽套（ A ）A.防腐蚀屏蔽套B.机械密封C.动静环5. 经常切换或试运行备泵的原因是：。
（ A ）A. 防止轴承堵转，确认泵处于正常状态B. 工艺需求C. 屏蔽泵暖泵D.屏蔽泵降温三、判断题（20分）。
1．日常操作中泵流量的调节是通过调节进口阀的开度来实现的。
（错）2．经常切换或试运行备泵的原因是:防止轴承堵转，确认泵处于正常状态。
( 对) 3．随着流量的增加，泵的扬程逐渐下降，功率平缓下降（错）4．屏蔽泵一般可分为普通型、反向环流型高温型、高熔点型、自吸型、泥浆分离型以及专为船舶、核电站和吸收制冷装置用的各种类型屏蔽泵。
（对）5．一般的屏蔽泵采用输送的部分液体来冷却电机，且环隙很小，故输送液体必须洁净。
（对）.四、简答题（30分）。
1.简述屏蔽泵的气缚现象（15分）答:气缚:空气漏入泵内，因为空气比液体的密度小得的多，在叶轮旋转时产生的离心作用很小，使泵入口处不能形成足够的真空，使泵不能正常工作。
2.屏蔽泵的主要工作原理（15分）答：屏蔽泵和非屏蔽泵的工作原理都是一样的.一般都属于离心式泵.其工作原理是:靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。
水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水，防止气蚀现象发生。
当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。
设备维修岗位培训考试简答题
设备维修岗位培训考试简答题1、隔膜计量泵为什么在隔膜液中设安全阀?答案:防止在泵出口堵塞或在其它意外情况下,使泵超压,以免损坏泵头.2、什么是离心泵的"气缚"现象?答案:离心泵启动时,若泵壳内存有空气,由于空气的密度远小于液体的密度,产生的离心力小,因而叶轮中心处所形成的低压不足以将贮槽内的液体吸入泵内,此时虽启动离心泵也不能输送液体,此种现象称为"气缚".3、什么是机械密封?答案:机械密封是靠两个垂直于旋转轴线和光结而平整的表面互相紧密贴合并作相对转动而构成密封的装置.4、屏蔽泵与离心泵相比有何优缺点?答案:屏蔽泵又称无泄漏泵,它无动密封点,可自身润滑冷却,用来输送易燃.燃爆,有毒介质,但效率比离心泵低,排气较困难.5、什么是轴承?分哪两大类?答案:轴承是支承轴的部件.分为滑动轴承和滚动轴承.6、压力容器主要受压元件指什么?答案:筒体,封头(端盖)球壳板,换热器管板,膨胀节,开孔补强板,设备法兰,M36以上主螺栓,人孔盖,人孔法兰,人孔接管及直径大于250mm的接管.7、轴承运转时应注意哪三点?使用轴承温度(滑动轴承,滚动轴承)应在什么范围内?答案: 1.温度、噪音、润滑.2.滑动轴承<65℃;滚动轴承<70℃.8、试述离心泵的工作原理?答案: 离心泵是利用叶轮高速旋转时产生的离心力来输送液体的机械.当电动机带动叶轮高速旋转时,位于叶轮中心处的液体在离心力的作用下被甩向四周,从泵的出口管排出,同时增加了静压能,而使液体获得了能量,当中心处液体抛到外缘后,中心处就成了低压区,经泵入口管路被压到叶轮中心.只要叶轮不停地旋转,流体源源不断地吸入并被排出.9、引起离心式压缩机振动的常见原因有哪些?答案: 1.转子不平衡,包括轴弯曲;2.机组对中不好;3.支承部分有缺陷,包括基础钢性差,零部件松动;4.润滑不正常,轴承间隙大,油膜被破坏;5.转子与机壳产生摩擦.10、蒸汽透平的工作原理是什么?答案:高压蒸汽通过喷咀压力下降,体积膨胀,形成高速气流,推动叶轮做功,这样就实现了热能转变为机械能的过程.11、论述离心泵汽蚀会造成什么样后果?答文：离心泵汽蚀会产生噪音和振动,伴随着抽空,有流量、扬程、效率的降低,甚至无法工作;叶轮壳体和叶片有麻点和蜂窝状破坏现象,甚至会造成壳体穿透.12、讨论双端面机械密封的适用范围?答文:这种机封有两对摩擦面,一般可应用在易燃、易爆、剧毒、高温、强腐蚀、介质有颗粒状物质或纤维物质要求绝对与外界隔绝且又允许封液内漏之情况下.13、润滑油是如何进行润滑作用的？答案：润滑油在作相对运动的两摩擦表面之间形成油膜，以减低磨损，降低摩擦功耗，洗去磨损形成的金属微粒，带走摩擦热，冷却摩擦表面。
屏蔽泵的正确操作方法
屏蔽泵的正确操作方法
屏蔽泵是一种用于输送有害、有毒、易燃、易爆的介质的泵，它需要特殊的操作和安全注意事项。
以下是屏蔽泵的正确操作方法：
1. 在操作屏蔽泵之前，必须先穿戴好防护装备，例如防护服、手套、面罩和防护眼镜等。
2. 在操作屏蔽泵之前，确保将泵的电源关闭，并确认所有安全阀和紧急停止按钮都处于正常工作状态。
3. 在启动屏蔽泵之前，先检查泵的密封件和管路是否完好，确保没有泄漏。
4. 启动屏蔽泵时，应先调整泵的转速到适当的工作范围内，避免过高的转速造成意外事故。
5. 在操作屏蔽泵期间，应随时注意观察泵的运行情况，如果发现异常情况，应立即停止泵的运转，并及时进行检修。
6. 当屏蔽泵运转结束后，应将泵的电源关闭，并进行必要的维护保养工作，包括清洁泵体和检查密封件的状况等。
7. 在操作屏蔽泵期间，严禁将手或其他物体伸入泵的进出口，以免发生意外伤
害。
8. 在操作屏蔽泵期间，严禁将泵用于其它用途，仅限于输送指定的介质。
9. 在操作屏蔽泵时，应定期参加培训，熟悉屏蔽泵的操作规程和安全注意事项。
10. 如果不熟悉屏蔽泵的操作，应在专业人员的指导下进行操作，确保操作的安全性。
总之，正确操作屏蔽泵需要严格遵守安全操作规程和注意事项，确保自身的安全和介质的无泄漏输送。
精细化工考试：设备部分知识学习三
精细化工考试：设备部分知识学习三1、判断题关小离心泵的进口阀，可能导致汽蚀现象。
正确答案：对2、问答题简述屏蔽泵的工作原理和结构特点？正确答案：屏蔽泵属离心式无密封泵，泵和驱动电机连在一起并被封闭在一个被泵送（江南博哥）介质充满在压力壳体内，此壳体内只有静密封。
电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，使用屏蔽套将电动机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中转动，其动力通过定子磁场传递给转子。
这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，能做到完全无泄漏。
屏蔽泵的结构特点：优点：与有密封泵相比，省去了维修和更换密封的麻烦，也省去了联轴器，因而零件数量少，可靠性高；无滚动轴承，不需要加润滑油，且运转平稳、、噪声低。
可配置滑动轴承磨损监视器，检测轴承的磨损情况；结构紧凑，占用空间小，对底座和基础的要求低，没有联轴器的对中问题，安装容易且费用低，日常维修工作量少，维修费用低；缺点：由于采用被输送的介质润滑，故润滑性差的介质就不适宜采用屏蔽泵输送。
屏蔽泵的效率通常低于有密封的离心泵，但在中、小功率的情况下，与双端面机械密封泵相比，后者由于增加了冷却和冲洗系统的功率消耗，故总效率相差不大；泵运转时，要求流量应高于最小连续流量，因为在小流量情况下，泵效率较低且会导致发热，使流体蒸发而造成泵干转，引起滑动轴承的损坏。
3、判断题离心泵流量调节阀门安装在出口的主要目的是为了防止汽蚀。
正确答案：对4、单选下述可能会导致离心泵抽空的原因说法错误的是OoA、原料带水B、原料含轻组分过多C、入口压力过低D、温度低正确答案：D5、单选与往复压缩机相比不是螺杆压缩机优点的是O oA、结构简单、运动部件少B、减少或消除气流脉动C、可以适应潮湿气体的压缩D、排气压力高正确答案：D6、判断题离心泵铭牌上所列的数字，是指泵在最高效率下的性能。
正确答案：对7、单选离心泵启动之前要先灌满液，目的是防止（）现象发生。
A、堵塞B 、气蚀C 、气缚正确答案：C8、单选关于润滑油的因素中，O 不是造成压缩机抱轴的原因。
屏蔽泵操作
五、屏蔽电泵使用要求
① 断流空转不得持续30秒； ② 不能长时间逆向运转； ③ 禁止固体异物进入泵内； ④ 小于最小流量不能长时间运转； ⑤ 轴承监视器指示红色区域，不允许继续运转； ⑥ 带冷却水套的屏蔽电泵，没有接通冷却水或冷却水量不足时，不能开 车运转； 泵的工作状态必须是合同要求的性能参数范围，否则影响轴推力。
六、日常维护
1、要经常检查冷却水的畅通情况，确保泵的表面温度不超过规定 值，同时也要注意节约用水; 2、要经常检查TRG指示，如发生异常要果断处理; 3、查看压力指示情况，入口过滤器堵塞情况，必要时要清理; 4、检查运转声音、振动、泄漏等异常情况并要处理; 5、要调节出口阀确保其不超负荷运转; 6、屏蔽泵的故障处理参照TRG指示说明和屏蔽泵的故障及其原因 和解决方法; 7、长期停用应将泵冷却水、介质吹扫干净以保证其不锈蚀和冻坏。
七、屏蔽泵在什么情况应紧急停车
( 1 ）当屏蔽泵入口断液时。 ( 2 ）当TRG 表指示针在红区时。 ( 3 ）当屏蔽泵内有异常响声时。 ( 4 ）当屏蔽泵剧烈振动时。 ( 5 ）当屏蔽泵冷却水套温度过高或断液时。 ( 6 ）当电动机过热时。
四、开车
一、屏蔽泵开车启动的工作要求 ( 1 ）启动屏蔽泵，当出口压力表读数达到额定扬程的1 . 2 倍时，慢慢 打开出口阀门。 ( 2 ）测定排气压力和吸入压力，TRG 表指示值、压力和电流是否正常， 运转声音和振动是否达到要求。逆循环管路流量和旁通管路流量是否畅 通，达到要求。 ( 3 ）排出压力过小时，泵为逆运转。 ( 4 ) TRG 表指示为红色区域（过量程）表示屏蔽泵在逆运转，重新接线。 在绿色区域为0 . 3 以下指示时为正常运转。 （5 ）检查泵内有无混入异物产生的异常声音和振动等。 ( 6 ）确定屏蔽泵运转正常后，再设定出口阀门开度和旁通阀门的开度。 ( 7 ）记录泵的工艺流量、旁通流量和逆循环流量。记录电泵的
屏蔽泵操作技能培训
4）原运行泵停车后按正常停运进行处理。
5）紧急切换
2）检查泵入口过滤网是否安装好。
3）确认泵进、出口压力表等已校好并投用。
4）泵体排凝后，关闭排凝阀。
5）打开入口阀，逆向循环管路阀门，用排除侧的放空阀排除泵和管路内的气体，使液体充满进出口管线及泵体。
6）正确投用冷却水系统。
7）联系电工送电，对新安装或检修后的泵，应点动一下检查机泵旋转方向是否正常，若反转，应立即停泵联系电工对电缆头接线“换相”。
6）泵在下列情况下紧急切换
a.泵有严重噪音、振动、轴封严重泄漏。
b.泵抽空
c.进、出口管线发生严重泄漏。
d.工艺系统发生严重事故，要求紧急切换，
7）停原运行泵的电源。
a.做好备用泵启动前的各项准备工作，启动备用泵。
b.打开备用泵的出口阀，使出口流量达到规定值。
c.关闭原运行泵的出、入口阀，对事故进行处理。
剂回收车间操作室
组织部门
溶剂回收车间
学习形式
操作演示
授课老师
梁石
培训主题：屏蔽泵操作技能
实到人数：
主要内容（请列提纲）：
（如为现场指导、演示操作等培训方式，请列明操作步骤）
1.准备
1）检查泵及电机紧固件，螺栓及各运行部件连接螺栓有无松动，电机静电接地、绝缘是否良好
4）若启动正常（所谓正常，即启动后，电流指针超程后很快下来，泵出口压力高于正常操作压力，无抽空现象，密封、振动、噪音、温度无异常），即可缓慢均匀地打开泵出口阀门，并同时密切监视电流指示和泵出口压力指示的变化情况，当电流指示值随着出口阀的逐渐开大而逐渐上升后，说明量已经打出去，当泵出口阀打开到一定开度，继续开大后电流不再上升时，说明调节阀起作用，继续提量应用二次表遥控进一步开大调节阀。
屏蔽电泵试题
屏蔽电泵结构与原理培训考试班组：姓名：得分：1、屏蔽泵的原理和结构特点屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。
这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。
屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。
2、屏蔽泵的优点(1)全封闭。
结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此可以做到完全无泄漏，特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体。
(2)安全性高。
转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套破裂，也不会产生外泄漏的危险。
(3)结构紧凑占地少。
泵与电机系一整体，拆装不需找正中心。
对底座和基础要求低，且日常维修工作量少，维修费用低。
(4)运转平稳，噪声低，不需加润滑油。
由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低。
(5)使用范围广。
对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。
3、屏蔽泵的结构屏蔽泵和普通水泵的区别在于，屏蔽泵的电机定子与转子都有一个不锈钢材料做成的套子，把它没各自密封，使用输送介质在定转子中间散热，而不用机械密封来密封输送介质。
屏蔽泵采用的是石墨轴套而不是运转轴承，轴套依靠输送介质来润滑。
4、屏蔽泵主要损坏的部件1、石墨轴套和推力板在泵体内缺少润滑液体后的干磨而损坏2、定转子的屏蔽套由于摩擦或液体腐蚀而造成损坏3、定子绕组由于屏蔽套破损而进入液体或是电路故障、过载而引起的烧坏和过热。
屏蔽泵试题
一、填空题（40分，每空二分）。
1. 屏蔽泵主要由滑动轴承、叶轮、、、屏蔽套等组成。
2. 屏蔽套的厚度要求越薄越好，一般为。
3.运行中的泵必须注意检查的指标有:流量、压力、运行声音、泵体温度、运行电流、轴承监视器、有无泄漏等，各指标均不得二、选择题（10分）。
1. 下列不属于屏蔽泵的使用优点的是（D ）A. 流量B.扬程C. 功率D.外界温度2.下列不属于屏蔽泵的优点的是（C ）A.全封闭 B.安全性高C.屏蔽泵的效率极高 D.以上均可3.屏蔽泵的轴承主要是（ B ）A.滚柱轴承B.滑动轴承C.滚珠轴承D. 以上均可4.防泄漏主要依靠内部的防腐蚀屏蔽套（ A ）A.防腐蚀屏蔽套B.机械密封C.动静环5. 经常切换或试运行备泵的原因是：。
（ A ）A. 防止轴承堵转，确认泵处于正常状态B. 工艺需求C. 屏蔽泵暖泵D.屏蔽泵降温三、判断题（20分）。
1．日常操作中泵流量的调节是通过调节进口阀的开度来实现的。
（错）2．经常切换或试运行备泵的原因是:防止轴承堵转，确认泵处于正常状态。
( 对 )3．随着流量的增加，泵的扬程逐渐下降，功率平缓下降（错）4．屏蔽泵一般可分为普通型、反向环流型高温型、高熔点型、自吸型、泥浆分离型以及专为船舶、核电站和吸收制冷装置用的各种类型屏蔽泵。
（对）5．一般的屏蔽泵采用输送的部分液体来冷却电机，且环隙很小，故输送液体必须洁净。
（对）.四、简答题（30分）。
1.简述屏蔽泵的气缚现象（15分）答:气缚:空气漏入泵内，因为空气比液体的密度小得的多，在叶轮旋转时产生的离心作用很小，使泵入口处不能形成足够的真空，使泵不能正常工作。
2.屏蔽泵的主要工作原理（15分）答：屏蔽泵和非屏蔽泵的工作原理都是一样的.一般都属于离心式泵.其工作原理是:靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。
水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水，防止气蚀现象发生。
当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。
屏蔽泵的日常操作与维护
屏蔽泵的日常操作与维护屏蔽泵是一种用途广泛的工业设备，常被用于输送各种液体，如水、油、化学品等。
为了确保屏蔽泵的正常运行和延长其使用寿命，以下是屏蔽泵的日常操作与维护的一些建议。
一、日常操作：1.启动前检查：在启动屏蔽泵之前，应该仔细检查设备的外观，确保没有异物。
还需检查泵的连接和管道的紧密性，确保无泄漏现象。
这样可以确保泵的正常运行。
2.启动与停止：在启动屏蔽泵之前，应该先打开进水阀门，并调整好泵的出口阀门。
然后可以打开电源，启动泵。
在停止泵之前，应该先关闭出口阀门，然后再关闭电源。
这样可以避免因为突然停止而对泵造成损坏。
3.压力控制：屏蔽泵的压力应该在一定范围内，过高或过低的压力都会影响泵的正常运行。
因此，应该根据具体情况调整进出口阀门的开度，以保持适当的压力。
4.温度监测：屏蔽泵的工作温度应该在允许范围内。
因此，应该定期检查泵的温度，一旦发现异常，应该及时采取措施。
例如，可以增加或减少冷却介质的流量，或检查冷却设备是否正常工作。
5.噪音监测：如果屏蔽泵产生异常噪音，可能意味着设备存在问题。
因此，应该注意泵的噪音，并定期进行检查，以确定是否需要进行维修或更换零部件。
二、日常维护：1.清洗泵体：定期清洗屏蔽泵的泵体，以防止泵内积累杂物。
可以使用软刷子或高压水枪进行清洗，并确保泵体完全干燥，以防止生锈。
2.更换密封件：屏蔽泵的密封件容易磨损，应定期检查并及时更换。
同时，应注意密封件的安装，确保其完全贴合，并使用适当的润滑剂。
3.检查轴承：屏蔽泵的轴承是关键部件，因此应该定期检查并进行润滑。
当发现轴承存在松动、磨损或异常噪音时，应及时更换或修理。
5.更换滤网：屏蔽泵的滤网容易堵塞，应定期清洗或更换。
这样可以保证泵的正常运行，并防止泵被杂物堵塞。
总结起来，屏蔽泵的日常操作与维护是确保其正常运行和延长使用寿命的重要环节。
通过定期检查和维护，可以及时发现问题并采取相应的措施，避免设备损坏和故障。
希望以上建议对屏蔽泵的操作和维护有所帮助。
A2轻烃装置操作工操作试题-启动屏蔽泵
未检查电机转向扣10分
待泵出口压力上升平稳后，缓慢打开泵出口阀
5
未缓慢打开泵出口阀扣5分
泵启动后的检查
15
未检查泵有无渗漏扣5分；未检查泵有无振动扣5分；未检查泵仪表指示是否正常扣5分
调整好泵的各项参数
10
未对运行参数进行调节扣5分，未调整好各参数扣5分
回收工具情况、清理现场
5
不回收工具、清理现场扣5分
第三季度技能比武操作试题A2－启动屏蔽泵
操作时间：（25分钟）
工具准备：防爆F扳手、对讲机参赛选手编号：
序号
考核项目
考核要点
配分
评分标准
扣分
得分
备注1Βιβλιοθήκη 准备工作劳保准备：劳保着装
工具准备：防爆“F”扳手、对讲机
10
工服少一件扣1分，工具少选及错选一件扣2分，扣完10分为止。
2
操作程序
检查轻烃泵、仪表是否完好备用
10
未检查轻烃泵是否完好备用扣5分、未检查仪表是否齐全扣5分
检查泵的机座是否牢固
5
未检查扣5分
启泵前检查泵进、出口相关流程阀的开关状态是否正确
10
未检查扣5分
打开放空阀放空
5
未打开放空阀放空扣2分，放空后未关闭扣3分
打开泵入口阀
5
未打开泵入口阀扣5分
导通轻烃系统流程
10
未导通轻烃系统流程扣10分
按启动按钮
3
安全文明生产
按国家颁布有关法规或企业自定有关规定
每违反一项安全规定，从总分中扣除5分，发生重大责任事故取消考试资格
合计
100
考评员：记分员：年月日
屏蔽泵操作及注意事项
屏蔽泵操作规程与日常维护（一）、启动前的检查：1、检查绝缘电阻必须在2M Q以上。
2、检查电机的旋转方向是否与泵壳上箭头方向一致。
3、检查轴承监视器是否指向规定的区域，指针指向红色指标带为异常。
4、检查各紧固部件是否牢固，压力表、冷却液是否好用，出口阀和泵的排气阀是否关闭和泄漏。
5、检查冷却液是否已通。
（二）、泵的启动：1、介质温度较高则应进行预热，升温速度为50C /h,以保证各部位受热均匀。
2、全开进口阀，排除泵内部的气体，使管路中充满液体。
3、启动机泵，充分排出泵体内气体。
4、排气结束后，检查出口压力表是否在规定的压力上，并慢慢打开出口阀，使排出量达到工作点流量。
5、检查电机温度〈70C。
6、运行过程中要注意粗滤器前后的压力差，如果压力差增加过大时，要进行倒泵处。
（三）、停泵或切换泵1、介质温度较高时，应先降温，降温速度为〈10C/min，应把液体温度降至80 C以下时，方可停车。
2.将备用泵按着开泵程序开起后，然后慢慢地关闭出口阀，同时要观察备用泵的运转情况，确认无异常，关死出口阀。
3.按停止按钮，停泵；4.关闭出口阀;5.停冷却液。
（四）、屏蔽泵安全运行注意事项：1、在正常操作过程中，出口阀的关闭都不允许关死，要保持微开状态，以防泵内出现气阻。
2、严禁无液运转和30 秒以上的断流运转，以防损坏电动机和轴承。
3、严禁逆向运行30 秒以上，逆向运行有可能导致轴承的异常磨损。
4、严禁在气蚀状态下进行运转，泵在气蚀状态下运行，将会导致轴承的早期磨损。
（五）、日常维护1、要经常检查冷却液的畅通情况，确保泵的表面温度不超过规定值，同时也要注意节约用水;2、要经常检查TRG指示，如发生异常要果断处理；3、查看压力指示情况，入口过滤器堵塞情况，必要时要清理;4、检查运转声音、振动、泄漏等异常情况并要处理；5、要调节出口阀确保其不超负荷运转；6、屏蔽泵的故障处理参照TRG指示说明和屏蔽泵的故障及其原因和解决方法；7、长期停用应将泵冷却液、介质吹扫干净以保证其不锈蚀和冻坏（六）、屏蔽泵常见的故障及处理1、石墨轴承损坏原因：汽蚀，轴间窜动，石墨炸裂。
第二期培训试题答案d 文档 (4)
机修培训理论试题说明：1、以下有关氢压机的各项数据以远大压缩机为准2、屏蔽泵以上海日机屏蔽泵有限公司生产的为准一、填充题：共30分1、氢压机的工作介质含氢混合气体。
（0.5分）2氢压机的主要结构部件由机身、曲轴、连杆、活塞与活杆、气阀中间接、刮油环气缸、十字头、活塞杆密封填料、（5分）3、氢压机气缸气体的吸入和排出是通过气阀阀片的开闭来实现的。
气阀在阀片两边气体压差下自动开启，在均匀布置升程限制器上的弹簧的作用下自动关闭。
（1.5分）4、氢压机运动部件润滑油选用L—DAB100空压机油，油池内的润滑油每3个月更换一次。
（1分）5、活塞杆密封填料主要用于密封气缸中高压气体沿活塞杆的外泄漏。
（0.5分）6、氢压机的气缸由缸座、缸盖、缸体组成，采用灰铸铁结构，设有两个一级气缸，为双作用灰铸铁缸。
两列气缸的进排气口均为上进下出。
（3分）7、屏蔽泵的主要部件由机座、泵壳、转子屏蔽套、定子屏蔽套、叶轮、轴承、推力板、监视器、定子组件、转子组件等构成的。
（5分）8、屏蔽泵实现了无泄漏，用于输送具有腐蚀性、有毒、易燃、易爆、昂贵、高温、低温等液体介质。
（3.5分）9、屏蔽泵不能在无液“干”的状态下运转，不能作一分钟以上的断流、不能逆流、不能在气蚀情况下运转，拆卸前要把泵内的液体全部排放干净，并清洗干净。
分解检查时注意泵内的残留液体，以免烫伤或损伤眼睛。
（3分）10、装配轴承时，轴承上标有代号的端面应装在可见处，装配后的轴承运转时应灵活、无噪音、对于两面带防尘盖的轴承，装配时不需要打开防尘盖清洗轴承。
(2分) 11、联轴器俗称对轮、靠背轮用来连接主动轮和被动论的一种特殊装置。
(2分)12、氢压机日常运转中常见故障排气量不足、功率消耗超过原设计、压力超过正常压力、压力低于正常压力、运动部件发出异常声响、轴承或十字滑道发热等。
(3分）二、选择、判断题：共27分请你选择准确答案，并用√符号填在括号内（3分）1、氢压机进、排气口处都设有脉动缓冲器，主要用于：a、最大限度地稳定管路内流量，提高进、排气压力。
屏蔽泵操作及注意事项
屏蔽泵操作规程与日常维护（一）、启动前的检查：1、检查绝缘电阻必须在2MΩ以上。
2、检查电机的旋转方向是否与泵壳上箭头方向一致。
3、检查轴承监视器是否指向规定的区域，指针指向红色指标带为异常。
4、检查各紧固部件是否牢固，压力表、冷却液是否好用，出口阀和泵的排气阀是否关闭和泄漏。
5、检查冷却液是否已通。
（二）、泵的启动：1、介质温度较高则应进行预热，升温速度为50℃/h,以保证各部位受热均匀。
2、全开进口阀，排除泵内部的气体，使管路中充满液体。
3、启动机泵，充分排出泵体内气体。
4、排气结束后，检查出口压力表是否在规定的压力上，并慢慢打开出口阀，使排出量达到工作点流量。
5、检查电机温度〈70℃。
6、运行过程中要注意粗滤器前后的压力差，如果压力差增加过大时，要进行倒泵处。
（三）、停泵或切换泵1、介质温度较高时，应先降温，降温速度为〈10℃/min，应把液体温度降至80℃以下时，方可停车。
2.将备用泵按着开泵程序开起后，然后慢慢地关闭出口阀，同时要观察备用泵的运转情况，确认无异常，关死出口阀。
3.按停止按钮，停泵；4.关闭出口阀;5.停冷却液。
（四）、屏蔽泵安全运行注意事项：1、在正常操作过程中，出口阀的关闭都不允许关死，要保持微开状态，以防泵内出现气阻。
2、严禁无液运转和30秒以上的断流运转，以防损坏电动机和轴承。
3、严禁逆向运行30秒以上，逆向运行有可能导致轴承的异常磨损。
4、严禁在气蚀状态下进行运转，泵在气蚀状态下运行，将会导致轴承的早期磨损。
（五）、日常维护1、要经常检查冷却液的畅通情况，确保泵的表面温度不超过规定值，同时也要注意节约用水;2、要经常检查T R G指示，如发生异常要果断处理;3、查看压力指示情况，入口过滤器堵塞情况，必要时要清理;4、检查运转声音、振动、泄漏等异常情况并要处理;5、要调节出口阀确保其不超负荷运转;6、屏蔽泵的故障处理参照T RG指示说明和屏蔽泵的故障及其原因和解决方法;7、长期停用应将泵冷却液、介质吹扫干净以保证其不锈蚀和冻坏（六）、屏蔽泵常见的故障及处理1、石墨轴承损坏原因：汽蚀，轴间窜动，石墨炸裂。
各类泵培训理论试题
常用泵操作方法培训理论考核试题一、判断题（共15题，每题2分）1、齿轮泵的故障包括流量不够或无流量、有杂音和振动、机械密封泄漏、电机不能启动或者启动老是跳等。
（√）2、屏蔽泵是靠润滑油润滑,绝对不可以截流运转,也绝对不能逆运转1min以上。
（×）3、泵开启后无需观察各表读数。
（×）4、离心泵开泵前无需做好开启前准备工作，可直接开启。
（×）5、汽蚀产生的原因是被输送的介质温度过高，水池液位过低，有气体被吸入，流量过大，也就是说出口阀门开的太大。
（√）6、离心泵可在空负荷情况下运转。
（×）7、将原动机的机械能转换成流体的压力能和动能的一种动力设备叫做泵。
（√）8、按产生的压力低压泵1MPa以下中压泵1-6MPa 高压泵6MPa以上。
（×）9、一般情况泵运行开始后检查：首先调整泵进/出口阀门开度（排气），其次检查泵出口压力是否在正常范围内，最后听泵的运行有无异常响声。
（√）10、屏蔽泵试运转时，排出侧阀门不动，运转2-3min后，使泵停止运转。
待数分钟后（输送液体的粘度愈大，停的时间愈长），再次操作排气阀进行排气。
如此反复进行运转、停止、排气操作，直到气体排净为止。
（×）11、磁力泵启动前准备工作必须要关闭排出阀，打开吸入阀后打开排气阀充分排气。
（√）12、磁力泵空负荷运行将导致轴承磁性体失磁，故本类泵严禁空负荷运行。
（√）13、供水量不足时，真空泵的抽气能力下降，并且造成工作不稳定，供水量过多时又造成水资源的浪费，还会增大泵的轴功率，甚至烧坏电机。
（√）14、真空泵停车2天以上的重新启动时不需要灌水盘车冲洗。
（×）15、循环泵压按钮点动确定电机的转动方向，转动方向不一定与轴承箱上要求的转动方向一致。
（×）二、选择题（共20题，每题3分）1、离心泵若长期停用，下列哪项的操作方法不正确（D ）A、把泵壳（缸）内介质放净，并进行清洗B、加涂防锈油C、再次使用时按操作要点试泵D、必须切断电源2、离心泵电机最高温度为（ B ）°CA、60°CB、70°CC、80°CD、90°C3、齿轮泵开机前应做哪些工作呢？（ A ）A、开机前要拿掉泵组上的杂物，并且把现场清理干净。
屏蔽泵的操作规程
屏蔽泵的操作规程一、概述屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于输送各种液体或者气体。
为了确保屏蔽泵的正常运行和操作安全，制定本操作规程，明确屏蔽泵的操作步骤、注意事项和维护要求。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确认工作区域的安全，清除杂物和障碍物。
b. 确保屏蔽泵的电源已经断开，并贴上“禁止操作”标志。
c. 检查屏蔽泵的外观和连接管道是否完好，如有损坏应及时修复。
2. 启动屏蔽泵a. 检查屏蔽泵的电源是否接通，并确认电压符合要求。
b. 打开屏蔽泵的进气阀门，确保泵内无气体。
c. 打开屏蔽泵的电源开关，观察泵的运行状态，确保无异常噪音和振动。
d. 检查屏蔽泵的压力表和流量表，确保指示正常。
3. 操作屏蔽泵a. 根据实际需要，调整屏蔽泵的流量和压力。
b. 定期观察屏蔽泵的运行状态，如有异常应即将停机检查。
c. 注意观察屏蔽泵的温度，如发现过热应即将停机检查。
4. 住手屏蔽泵a. 关闭屏蔽泵的进气阀门，住手液体或者气体的输入。
b. 关闭屏蔽泵的电源开关，断开电源。
c. 观察屏蔽泵的压力表和流量表，确保指示为零。
d. 清理屏蔽泵及周围的工作区域，确保无杂物和危（wei）险物。
三、注意事项1. 操作屏蔽泵时，应佩戴防护眼镜、手套和防护服，确保人身安全。
2. 在操作屏蔽泵之前，应先学习和掌握相关的操作技能和安全知识。
3. 严禁将手、头或者其他身体部位挨近运行中的屏蔽泵，以免发生危（wei）险。
4. 如发现屏蔽泵有异常噪音、振动、漏液等情况，应即将停机检查，并报告相关人员。
5. 屏蔽泵的维护保养应按照规定进行，定期检查润滑油、密封件等部件的状况。
四、维护要求1. 定期检查屏蔽泵的电源线、开关、插座等电气设备，确保正常工作。
2. 定期清洁屏蔽泵的外观和内部，防止污物堆积影响泵的正常运行。
3. 定期更换屏蔽泵的润滑油和密封件，确保泵的密封性和润滑性。
4. 定期检查屏蔽泵的进气阀门、出气阀门和连接管道，确保无漏气和松动。
泵工考试答案
一、选择题：1、（C）。
2、（B）。
3、（A）4、（ A ）。
5、（ b ）6、（ B ）。
7、（ B ）。
8、（A）。
9、（ A ）（ B ）10、（ C ）11、（A）12、（B）13、（B）14、（B）15、（C）16、（B）17、（A ）。
18、（ C ）19、（ B ）20、（B ）二、填空题：1．（O型密封圈）,（Y型密封圈）,（V型密封圈）2．(粘性),(润滑性)3．（曲轴）（直轴）4、（载荷）（冲击）（振动），5、（使泵体温度升高）、（径向推力增大）、（产生汽蚀）。
6、（入口阀）后开（出口阀）。
7、（加重或减重）8、（机器振动）（不平衡质量的一面或其相对的一面）9、（流量）、（扬程）、（功率）、（转速）。
三、判断题：1．（√）2．（√）3．（×）4．（√）5．（√）6．（√）7、（√）8、（√）9、( √ )10、（×）四、简答题：1．答:油泵不上油一般有以下几点原因:①原动机与泵间连接失效，泵不工作；②油泵转向不对；③有污物阻塞；④连接在管道上的阀有损坏，使管道堵塞；⑤泵的内部泄漏过大；⑥管道泄流过大。
2、由于离心泵叶轮空转时，对空气所产生的离心力很小，不足以将空气排出，那么泵体的压力便不会降到大气压之下。
因此，也就不能将处于1大气压的液体抽入，所以启离心泵前必须给泵内装满液体，否则泵就不能正常运转。
3、当泵发生汽蚀时，可以听到泵内发生噪音，汽蚀剧烈时，泵体都会振动，此时流量、扬程均降低，甚至泵抽空，严重时少则1－2小时，多则几十小时，泵的叶轮被剥蚀成通或甚至是海锦状。
4、泵启动后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的液体被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，液体在外界大气压力作用下，沿吸液管被吸入，补充了这个空间。
继而吸入的液体又被叶轮甩出经蜗壳而进入出液管。
由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸液、压液便可源源不断地从低处扬到高处或远方。
山东省《动力工程》：屏蔽泵的结构组成考试题
山东省《动力工程》：屏蔽泵的结构组成考试题一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题意）1、对某些中小城镇，在__情况可考虑采用合流制。
A．排水区域内有一处或多处水源充沛的水体，其流量和流速都足够大，一定量的混合污水排入后对水体造成的污染危害程度在允许的范围以内B．街坊和街道的建设比较完善，必须采用暗管渠排除雨水，而街道横断面又较窄，管渠的设置位置受到限制时，可考虑选用合流制C．地面有一定的坡度倾向水体，当水体高水位时，岸边不受淹没D．污水在中途需要泵站2、以下选项不属于绿藻的是__。
A．大球藻B．栅藻C．衣藻D．团藻3、调节一级泵站与二级泵站供水量的差额的是__。
A．水塔B．清水池C．调压阀D．水箱4、水泵按作用原理可分为__三大类。
A．叶片泵、容积泵、其他泵B．离心泵、混流泵、轴流泵C．固定式、半可调式、全可调式D．调速泵、定速泵、半可调泵5、立管上设置的检查D应在地面以上1.0m，并应高于该层卫生器具上边缘__m。
A．0.15B．0.30C．0.25D．0.206、中小城市是指市区和近郊区非农业人口不满__万的城市。
A．50B．150C．200D．2507、采暖系统的计算压力损失，宜采用__附加值。
A．10%B．15%C．20%D．25%8、锅炉和省煤器的安全阀的调整，当安装一个安全阀时应按安全阀定压规定中的低值定压。
当锅炉上安装两个安全阀时，根据安全阀定压规定，__。
A．两个均按低值定压B．两个均按高值定压C．一个按低值定压，另一个按高值定压D．两个均既可按低值定压也可按高值定压9、工艺性空气调节区，当室温允许波动范围大于等于±1.0℃时，空气调节房间的门和门斗设置应符合的要求是__。
A．不宜有外门，如有外门时，应采用保温门B．不宜有外门，如有经常开启的外门时，应设门斗C．不应有外门，如有外门时，应采用恒温门D．不应有外门，如有外门时，必须设门斗10、某锅炉喷燃器的圆形喷口，直径为50mm，喷口风速为30m/s，喷口紊流系数a=0.08，则离喷口1m处的轴线流速为__。
回收氢压机、屏蔽泵考题
回收氢压机、屏蔽泵考题一．填空题（42分）1.反向环流型屏蔽泵反向环流配管一般需要设置压力表、转子流量计针型阀截止阀。
2.氢压机的主要零部件是由机身、曲柄连杆机构、活塞汽缸、中间坐等组成。
3.屏蔽泵主配管的附属器具有压力表、过滤器、截止阀。
4.氢压机试运转分为无负荷试运转、排气试运转、空气负荷试运转、工作介质负荷试运转四个阶段。
5.氢压机定期检修的时间分别为50小时、300-500小时、2000小时、4000小时8000小时。
二．问答题（58分）1.屏蔽泵的开停车步骤分别是什么？启动：（1）缓慢打开出口阀。
（2）泵内部再次排气进行10～20秒钟运转后，关闭出口阀，停止泵运转。
再次进行点动运转，充分排除泵内部的气体。
（3）排气结束后，再次启动，检查出口的压力表是否在规定的压力上，并慢慢打开出口阀，使排出量达工作点流量为止。
屏蔽泵启动运转的同时，要检查反向环流配管的转子流量计或玻璃视镜。
看看液体是否在充分地流动。
停止：先关小出口阀但保持微开，然后尽快停止电动机。
停止后关闭进口阀。
另外，关闭反向环流配管系统。
泵停止30分钟后，关闭冷却等辅助配管系统。
直至电动机冷却（约30分钟）为止，冷却水系统不能停止。
如果电动机未冷却就停止冷却系统，那么再启动时，轴承就会受损伤2.氢压机油路润滑流程？曲轴箱→粗过滤器→双油泵（通过单向阀换向）→油冷却器→双联过滤器（可切换）→曲轴中心孔→连杆大头→连杆小头→十字头滑道→回曲轴箱3.氢压机工作原理是是什么？压缩机工作时，压力为0.5MPa的含氢混合气经由进气缓冲罐缓冲后进入两侧气缸，压缩到1.3MPa后，经排气缓冲罐后汇总进入一级冷却器冷却，然后进入工艺系统。
2D5.5W-92/5～13型含氢混合气压缩机主要由机身、曲柄连杆机构、活塞、气缸、中间座等部分组成，气体是在两个气缸缸中压缩完成的。
左、右两列均为一级气缸。
两列气缸对称布置在机身的两侧，曲拐错角180°，即相对两列气缸中气体工作循环完全相同，两列气缸中的活塞通过十字头，连杆与双拐曲轴的曲柄销相连接。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
屏蔽泵操作培训试题
姓名得分
一、填空
1、泵是用来增加液体能量的机器。
2、随着流量的增加，泵的扬程逐渐下降，功率平缓上升。
3、日常操作中泵流量的调节是通过调节出口阀的开度来实现的。
4、屏蔽套的厚度要求越薄越好，一般为0.3－0.8mm。
5、屏蔽泵的主要构件有泵壳、叶轮、泵轴、轴承、轴套、推力板、轴承监视器等。
6、屏蔽泵可以作截流运转，但截流时间不允许超过1分钟。
7、运行中的泵必须注意检查的指标有：流量、压力、运行声音、泵体温度、运行电流、轴承监视器、有无泄漏等，各指标均不得超出规定值。
8、引起泵紧急停止的原因有：一，介质温度过高或冷却系统异常引起过热；二，流量过载；三，电机损坏（或屏蔽套破）。
9、泵启动前必须关闭出口阀，原因是：出口阀关闭状态下泵电机运行功率最小。
10、经常切换或试运行备泵的原因是：防止轴承堵转，确认泵处于正常状态。
二、问答题（70分）
1、屏蔽泵的工作原理是什么？（10分）
答：通过叶轮的高速旋转带动液体的旋转，在离心力的作用下，叶轮中的液体被甩向叶轮外圈，液体压力提高、速度增加，从出口送出。
同时叶轮入口形成低压区，使液体不断进入泵内，如此实现液体的连续输送。
2、请说出屏蔽泵的正常操作步骤（开、停机及切换）。
（10分）
答：开机：打开冷却水阀（有冷却水的泵）、关出口阀（反向环流型泵还应关闭反向回流阀）、开进口阀、点动排气三次以上、确认气排尽
后启动泵、缓慢开启出口阀。
停机：关出口阀、停泵、关进口阀（反向环流型泵还应关闭反向回流阀）、关闭冷却水阀（有冷却水的泵）。
切换：按开机步骤开启备用泵，然后按停机步骤停被切换泵。
3、如何判断屏蔽泵的正反转？（10分）
答：截流运转时，出口压力只有正常运转时的60-70%，且打开出口阀时压力急剧下降，说明泵处于逆转状态。
此时应快速停止运转，并通知电工予以纠正。
4、何为“气缚”与“气蚀”？（10分）
答：气缚：空气漏入泵内，因为空气比液体的密度小得的多，在叶轮旋转时产生的离心作用很小，使泵入口处不能形成足够的真空，使泵不能正常工作。
气蚀：当液体在泵叶轮入口处的压力，等于或低于该温度下被输送液体的饱和蒸汽压时，液体即在该处汽化并产生气泡，所产生的气泡随液体进入叶轮的叶片间时，又因压力迅速加大而急剧冷凝成液体，由于气泡冷凝，其体积骤然减小，周围液体以极高的速度冲向该处，产生频率很高、瞬间压力很大的冲击，对泵产生极大的损害。
5、请说出屏蔽泵出口压力下降、自动停机的原因及排除方法。
（10分）答：出口压力下降的原因主要有：电机反转、发生气蚀、进口泄漏、进口堵塞、液体性质发生变化、叶轮腐蚀、测量有误等。
排除方法：纠正转向、排除气蚀现象、消除泄漏、消除堵塞、设法保证液体的性质不发生变化、更换叶轮、校准测量仪器等。
自动停机的主要原因有：工作液体温度过高或冷却系统异常引起过热、电流过载、屏蔽套破损等。
排除方法：降低工作液体温度及消除冷却系统的异常情况、查明电流过载的原因（流量、阻力是否增加，测量是否正确等）并予以消除、置换清理后送制造厂修理。
6、屏蔽泵运行前为什么要进行点动排气？如何进行点动排气？（20分）答：原因：不将泵内气体排出，泵将发生“气缚”或“气蚀”现象，而屏蔽泵本身的润滑及冷却是靠泵内液体的内循环来实现的，内部存留气体将造成内循环无法顺利进行，使泵不能正常运行。
所谓点动运转就是对电动机通电2－3分钟后立即停止的操作。
点动排气方法：○1、全部关闭出口阀，在约20－30秒钟间隔之间3次点动运转，每进行一次点动运转后，就打开出口排气。
○2、慢慢打开出口阀，进行10－20秒钟运转后，关出口阀，停泵，再进行点动排气。
日常操作中，为方便点动排气操作，可通过泵前过滤器进行排气，具体操作如下：缓慢打开泵前过滤器上的排空阀进行排气（注意：过滤器上的阀门应缓慢开启，确保安全）。
待有液体流出后速关闭阀门。
点动泵2~3次。
按上述方法，再次开过滤器上放空阀进行排气。