发电机转子组装安全技术标准版本
发电机抽穿转子技术安全措施
发电机抽穿转子技术安全措施发电机抽穿转子技术是一种高级的维护技术，用于清洗和维护大型发电机的转子。
这种技术需要注意安全措施，以避免意外事故的发生。
发电机抽穿转子技术安全措施如下：1.预备工作：在进行抽穿转子之前，必须先对整个设备进行全面的检查，确保所有的设施和管道都处于正常状态，同时也要检查保护设备，诸如安全阀和压力表等。
此外，还需要确认承握设备是完好无损的，以及工作人员都能正确熟练操作。
2.通风：清洁转子时需要大量倾销化学药品，这些药品会释放出大量的有毒气体，因此在进行工作前要确保区域通风充足，排放有用。
3.保护措施：抽穿转子过程中，工作人员应穿戴全套防护服和安全帽，同时还需要戴上呼吸器，皮肤接触药品的部位要用塑料薄膜覆盖。
此外，每一个操作人员都应经过培训，操纵承握设备之前，要确保每个认证为准确且安全。
4.交流：如果有多人参与抽穿转子工作，需要建立有效的工作团队，以便在出现任何问题时能够及时交流并配合解决。
5.警示标志：在进行抽穿转子工作的区域周围应设置合适的警示标志，以提醒他人不要靠近该区域。
在进行工作时，工作区域内最好也设置明显且易识别的标志来区分危险和安全区域。
6.应急措施：在工作过程中，如果发现任何异常情况，应及时向管理人员报告，同时采取安全措施。
如果有人员受伤或有其他紧急情况，应立即采取相关的措施，例如拨打紧急电话进行救援。
在进行发电机抽穿转子技术时，必须始终牢记安全第一，必须全程进行全面的安全措施，以最大限度地保护工作人员的安全。
同时还应注意反思总结，不断完善安全措施，以避免类似事故再次发生。
发电机转子组装及安装安全作业指导书
发电机转子组装及安装安全作业指导书编制：审核：批准：为了确保在水电站机电设备安装工程施工中，发电机转子的组装与安装工作时设备及施工人员的安全与健康，特制定本作业指导书。
2使用范围本作业指导书适用于水电站水轮发电机转子的现场组装（装配）与安装工作。
3转子组装及安装流程图转子组装及吊装流程图4危险源辨识见附表1-15风险评价见附表1-26发电机转子组装及安装控制措施6.1一般控制措施6.1.1所有参加施工作业的人员应严格按劳保规定着装，并正确使用劳动保护用品；6.1.2特种作业人员必须持有效证件方能上岗，非特种作业人员不得从事特种岗位作6.1.3施工人员应严格遵守安全操作规程，并服从安全管理人员的管理；6.1.4安全人员应定期在现场巡视，发现违规现象应及时制止和处理；6.1.5施工设备、工器具等应定期检查和维护、保养；6.1.6施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录；6.1.7做好“三工”活动和班前“危险预知”活动并做好记录。
6.2具体控制措施6.2.1施工准备6.2.1.1机加工、电气设备、电动工具、电气焊等设备在使用前必须进行安全检查，确认合格后方能使用。
6.2.1.2电源应采用专用的电源接线板，并严格按要求进行操作。
6.2.1.3设备操作人员应严格按照设备操作规定进行操作，严禁违规操作。
6.2.1.4施工场地内的易燃易爆物品应严格按规定放置，并在场地内放置一定数量的灭火器。
6.2.1.5焊接作业前应对焊机进行检查，发现漏电情况时应及时通知相关人员进行处理，焊把线连接处不得有接头外露现象，在潮湿施工场地进行作业时，应带绝缘手套作业，雨天严禁露天进行焊接作业。
6.2.1.6焊缝打磨时必须戴防护镜，打磨方向不得对准其他工作人员。
6.2.1.7焊接、切割作业前应清理周围的易燃易爆物或采取隔离措施，作业点应与氧气、乙炔保持安全距离，正确操作避免回火，对乙炔瓶存在漏气现象的必须及时处理或更换。
发电机抽穿转子方案
目录1、编制依据 (1)2、工程概况及主要工程量 (1)3、作业准备工作及条件 (2)4、正式吊装前的准备工作： (3)5、发电机穿转子步骤 (3)6、转子捆绑绳校核 (4)7、安全施工技术措施 (4)8、文明施工及环境保护措施 (5)9、转子吊装危险点分析及预控措施 (5)10、保证建设标准强制性条文落实的具体措施 (5)11、附图 (5)达尔凯成都分公司#2、3机发电机抽穿转子方案1、编制依据1.1、业主提供的相关资料1.2、中国长江动力公司(集团)武汉汽轮发电机厂提供的图纸，《使用说明书》。
1.3、《电力建设施工及验收技术规范、汽轮机篇》DL5011-92。
1.4、《火电施工质量检验及评定标准、汽机篇》2009年版1.5、《电力建设安全操作规程》DL5009.1-20021.6、《安全质量环境管理程序文件》E版 CQDJ/CX-20042、工程概况及主要工程量达尔凯成都分公司#2、3机发电机为三相交流发电机，发电机由汽轮机直接偶合传动。
此次发电机穿转子采用在汽端将转子加假轴接长并在转子励端加座式轴承并加配重的方法进行转子穿装，同时汽机房50t行车进行配合。
发电机穿转子须在汽轮机扣盖之前进行，在发电机穿转子之前先将汽轮机转子吊出，以方便转子的穿装。
由于#2、3机发电机抽穿转子的步骤、标准雷同，故以下仅叙述#3机发电机抽穿转子的具体操作程序。
#2机参考相应程序。
本方案叙述发电机穿转子步骤，抽转子时按相反步骤即可。
相关原始数据：⑴穿装长度：转子本体：5318mm长轴：1008mm⑵起吊重量：转子本体：8875kg长轴：339.5Kg起吊用钢丝绳：200Kg座式轴承：667Kg配重：1000Kg起吊重量总计：11084.5Kg⑶转子中心标高：（从8m层平台起）750mm。
⑷行车起吊重量:50t(大钩)。
⑸发电机空气间隙：24±1.2mm3、作业准备工作及条件3.1、人员配备：为了保证按期、安全、优质完成本次转子穿装任务，特成立吊装小组。
发电机转子穿装方案
发电机转子穿装方案 The manuscript was revised on the evening of 2021目录第一章适用范围适用范围范围主要包括贺州市铝电子产业2×350MW（一期）新建工程1号机组发电机转子的吊装、就位及其附件安装等工作。
第二章编制依据编制依据第三章工程概况工程简介贺州市铝电子产业2×350MW（一期）新建工程1号机组发电机设备由哈尔滨电机厂有限责任公司设计制造。
发电机转子的穿装采用汽机房80/20t行车及发电机厂家提供的一套专用装抽转子工具。
施工条件技术准备（1）图纸到后，及时组织相关人员对图纸进行会审。
（2）施工方案已编制并审批完成，安全技术交底已完成并签字。
（3）设备及其组件运至现场后，仔细进行检查。
（4）吊装工作票吊装前办理完成，吊装前应由技术员确认设备就位方向后方可吊装。
（5）发电机内部清理完成并通过验收。
环境条件（1）灭火器等消防器材已定置放置。
（2）确保两台行车穿装发电机转子时行车用电，配电间有专人值班，并由专人监护行车用电电压。
（3）通道畅通，光线充足，安全设施工作状态良好，氧乙炔供应充足。
（4）安装区域平台完善，脚手架按照施工需要铺设完毕，预留孔洞装设盖板。
（5）发电机转子安全通道畅通无阻，人员上下方便，穿装运转层平台清理，要求不得有影响转子穿装就位的障碍物。
（6）施工区域各种标示牌、警示牌在醒目位置挂设。
图纸资料图纸、说明书及相关资料已到齐。
设备要求机工具及安全用具配备第四章施工方案施工工艺流程施工步骤及相关要求转子穿装注意事项（1）检查轴颈、联轴器法兰面、集电环表面、护环表面应完好无损，平衡块和平衡螺钉应可靠锁紧；（2）在穿转子时应用毛毡及绝缘纸板将轴颈及集电环包好，钢丝绳不能触及轴颈、集电环、护环等转子表面。
转子在图四、图五位置时及时将转子起吊处用毛毡和绝缘纸板保护好。
轴颈滑块在起吊，放置与移动转子时，严禁从护环处起吊或以护环做支点。
发电机转子集电环更换安全、技术要求范文
发电机转子集电环更换安全、技术要求范文发电机转子集电环的更换是发电机维修中非常重要的一项操作。
该操作需要严格遵守安全规范，并具备一定的专业技术。
下面将就发电机转子集电环更换的安全和技术要求进行详细阐述。
一、安全要求1. 工作条件：在更换转子集电环时，必须确保工作者处于安全的工作条件下。
工作台面应保持坚固和平整，避免出现滑倒或摔伤的情况。
2. 空气质量：工作现场的空气质量必须符合相关标准，以确保工作者的健康和安全。
3. 个人防护措施：工作者应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以降低事故和伤害的风险。
4. 电气安全：在更换转子集电环的过程中，必须保证发电机处于断电状态，并使用绝缘工具进行操作。
5. 操作规范：工作者必须按照相关操作规范进行操作，不得随意更换或拆卸发电机的零部件。
二、技术要求1. 结构分析：在更换转子集电环之前，工作者应对发电机的结构进行分析和熟悉，了解转子集电环的位置和更换方式。
2. 转子拆卸：首先，工作者应将发电机的转子拆卸下来。
在此过程中，应使用合适的工具和方法，避免对发电机造成不必要的损坏。
3. 集电环解除：工作者需要将旧的转子集电环从转子上解除。
这一步骤需要小心操作，避免对转子或其他零部件造成损坏。
4. 清洁处理：在安装新的转子集电环之前，工作者需要将转子和转子轴进行清洁处理。
清洁应使用合适的清洗溶剂，确保零件表面洁净无污物。
5. 安装新集电环：将新的转子集电环安装到转子上，需要注意对集电环的方向和位置进行正确的判断。
安装集电环时，应确保其与转子轴的配合间隙符合要求。
6. 固定和检测：安装完新的集电环后，工作者需要将转子和集电环固定，并进行必要的检测和调试，确保集电环的安装质量和性能。
7. 资料记录：在完成转子集电环更换后，工作者应及时记录整个操作过程和结果，以备日后的参考和整理。
在进行发电机转子集电环更换之前，工作者必须参加相关的培训课程，并具备一定的专业技术。
发电机转子集电环更换安全、技术要求
发电机转子集电环更换安全、技术要求发电机转子集电环更换是一项重要的维修工作，旨在确保发电机的正常运行和电能转换效率的提高。
在进行转子集电环更换时，必须遵循一系列的安全和技术要求，以确保工作的顺利进行和人员的安全。
1. 安全要求(1) 进行转子集电环更换的操作人员必须具备相关的技术知识和操作经验，并且持有相关的操作证书。
(2) 在进行更换操作之前，必须断开发电机的电源，并接地处理，确保人员安全。
(3) 在更换过程中，必须佩戴防护眼镜、耳塞、手套等相关的个人防护设备。
(4) 操作人员必须严格遵守安全操作规程，确保自己和他人的安全。
(5) 使用的工具和设备必须符合相关的安全标准，并经过检查和测试合格后方可使用。
2. 技术要求(1) 进行转子集电环更换时，必须先对发电机进行彻底的停机检修，确保工作环境的安全和清洁。
(2) 在更换过程中，必须按照发电机制造商提供的技术要求和维修手册进行操作，并注意遵守相应的维修步骤。
(3) 在拆卸旧集电环之前，必须先查看电刷的磨损程度，并判断是否需要更换。
如果电刷磨损严重，也应同时更换。
(4) 更换新的集电环时，必须选择符合技术标准和规范要求的集电环，并按照制造商提供的配套工具和方法进行操作。
(5) 在安装新的集电环时，必须确保其与转子的接触面光滑、清洁并紧密贴合，以确保电流的正常导流。
(6) 更换完成后，必须对发电机进行必要的测试和调试，以确保更换的工作顺利完成并符合质量要求。
3. 注意事项(1) 在更换转子集电环的过程中，不得使用过大的力量，以免损坏转子和集电环。
(2) 在更换过程中，要注意避免污染集电环和转子的接触面，以免影响电流的正常导流和集电环的寿命。
(3) 在更换过程中，应注意防止发生火花和电弧现象，以免造成危险和设备损坏。
(4) 在更换过程中，应密切观察转子和集电环的工作状态，并随时调整和修正操作方法，以确保工作的顺利进行。
(5) 在更换完成后，应进行相应的清洁和保养工作，定期检查集电环的磨损情况，并根据需要更换或维修。
发电机转子集电环更换安全、技术要求
发电机转子集电环更换安全、技术要求发电机转子集电环是发电机的重要组成部分，其作用是将旋转的电势通过刷子接触转移到外部电路或负载上。
由于长时间的使用和摩擦磨损，转子集电环会出现磨损、断裂等问题，影响发电机的正常运行。
因此，定期更换转子集电环是确保发电机安全运行的必要措施。
本文将从安全和技术两个方面进行讲解。
一、安全要求：1. 断电操作：在更换转子集电环之前，必须先切断发电机的电源，确保工作区域的安全。
同时，需要确保发电机处于停止状态，断开输入电源和输出负载电路。
2. 防止误启动：在更换转子集电环的过程中，要特别留意发电机自动启动的风险，需将自动启动的装置进行禁用、隔离，或者将发电机的主断路器切断。
3. 安全隔离：更换转子集电环时，必须做好安全隔离措施，避免触电或被卷入转子集电环周围的旋转部件。
应将电源开关置于“关闭”位置，并用带锁的锁定装置锁定。
4. 必要的个人防护措施：在更换转子集电环之前，工程师必须佩戴适当的个人防护设备，如手套、护目镜、防静电服等，以确保工作的安全进行。
5. 安全距离：更换转子集电环时，应保持足够的安全距离，以防止被机械运动或电气设备困扰。
二、技术要求：1. 选用合适的转子集电环：根据发电机的功率、电压等参数，选择适合的转子集电环。
集电环应具备良好的导电性能，耐磨性和耐腐蚀性能，以确保发电机的高效运作。
2. 清洁工作区域：在更换转子集电环之前，应将工作区域进行彻底清洁，确保无灰尘、油污等杂质存在。
同时，还应清理转子集电环周围的导电部分，以确保集电环与接触部件的良好接触。
3. 准备工具和材料：更换转子集电环需要一些特定的工具和材料，如扳手、螺丝刀、绝缘胶带等。
在开始更换之前，要确保准备齐全，并检查其是否正常运作。
4. 拆卸旧的转子集电环：首先，要将转子集电环固定螺丝松开，并将旧的转子集电环从发电机转子上拆卸下来。
在此过程中，要小心保存原有的配件和螺丝，并进行记录。
5. 安装新的转子集电环：在安装新的转子集电环之前，要先清洗并检查转子表面的磨损程度。
发电机穿转子方案(第二版.5.10)资料教学文案
目录1.0 工程概况 (2)2.0 制编依据 (2)3.0 作业条件和施工准备 (2)4.0 作业程序 (4)5.0 作业的质量要求 (6)6.0 作业的安全技术措施及文明施工要求 (7)7.0 绿色施工及环境保护措施 (7)8.0 强制性条文 (8)9.0 安全技术交底记录 (9)附表1：安全交底记录 (10)附表2：技术交底记录 (11)附录一：计算书 (12)附录二：危险源因素及控制 (13)1.0工程概况河南鹤壁鹤淇2×660WM发电机组的发电机本体是由东方电机厂制造生产，其型号为QFSN-600-2-22B。
发电机由定子、转子、端盖及轴承、油密封装置、冷却器、出线盒、引出线及瓷套端子等部件组成。
发电机采用水氢氢冷却方式，即定子线圈（包括定子引线）直接水冷，定子出线氢内冷，转子线圈直接氢冷（气隙取气方式），定子铁芯氢冷。
发电机采用密闭循环通风冷却，基座内部的氢气由装于转子两端轴流式风扇驱动。
集电环和电刷空气冷却，两集电环间设有离心式风扇。
轴承为强迫润滑（由汽机润滑油系统供油）。
发电机配有氢油水控制系统，以提供和控制发电机冷却用氢气，密封用油和定子线圈冷却用水。
转子重量为67.5T。
本期工程汽机房配备两台由杭州机电工程有限公司生产的型号QQ100/20-28桥式起重机，主钩最大起升高度为28米，本方案为#1机发电机穿转子而作。
2.0制编依据2.1《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》（DL 5190.3-2012）；2.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》（DL/T5210.3-2009）；2.3东方电机厂相关图纸及技术资料；2.4东方电机厂《汽轮发电机安装说明书》；2.5东电一公司《质量、环境、职业健康安全管理文件》2008版；2.6《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2011年版3.0作业条件和施工准备3.1作业人员的资格要求（共计23人）起重 3人操作工 10人钳工 8人吊车司机 2人3.2厂供穿转子专用工具清单3.3其他准备条件：3.3.1施工图纸齐全，穿装方案审批结束；3.3.2转子的气密试验结束；3.3.3其他相关电气试验结束；3.3.4转子绕组的绝缘电阻值测量结束；3.3.5检查定子内部并用大功率吸尘器对其进行清理，确保无尘土和杂物遗留；3.3.6检查机座各把合面的平面度和粗糙度，无毛刺及凸起部分；3.3.7检查各个绝缘引水管无碰瘪现象及机械损伤；3.3.8将定子铁芯保护装置(垫块及螺栓)全部拆下；3.3.9转子上不应有松动的零件，平衡重量要牢固锁紧；3.3.10转子通风孔堵塞物要全部取出，并有检验人员签证；3.3.11转子穿装前检查工作完毕；3.3.12所有电气检查完毕，引出磁力中心；3.3.13汽、励两端的下半内端盖已把合到机座的把合面上；下半外端盖已下沉至不影响转子对轮通过的位置上。
水轮发电机转子组装工艺导则
水轮发电机转子组装工艺导则—监控检测重点及要求概述本工艺导则主要阐述在工地进行转子支架（中心体）套装、磁轭叠片、挂极等工序的水轮发电机转子组装，对于厂内整体组装发货的转子，在此不作阐述。
水轮发电机转子组装：●转子组装现场场地要求●转子组装准备●转子支架（中心体）热套●支臂组合●装转子测圆架●磁轭叠装●转子挂极●检查试验一、转子组装现场场地要求1、转子组装应在安装间进行，并应充分保证组装场地的湿度、温度、和足够的照明，满足有关安装要求。
2、转子现场组装设备应摆放整洁，应预留转子磁轭冲片摆放以及磁极摆放的空间以及人员走动空间。
3 、转子磁轭迭片时，应搭建牢固和安全的叠片平台及扶梯，以便于转子磁轭的叠装。
二、转子组装准备1 、转子组装前，安装单位应根据图纸以及设备到货验收清单，按电站机组编号对该机组转子组装所需的各部件进行详细的全面清点，并及时提交属于该机组编号的设备到货缺件清单和现场丢失清单。
2 、根据工地的安装进度，在转子磁轭叠片前，应首先利用有机溶剂对转子磁轭冲片分类逐一进行清洗，除去冲片表面油污、锈迹和毛刺，并用干净抹布将冲片表面清擦干净，并按（0.2kg）重量进行冲片分类。
3 、磁轭冲片重量分类完成后，应从每类磁轭冲片抽取10张冲片，用千分尺测量每张磁轭冲片的实际厚度，要求每张磁轭冲片测量点应不少于12点，且测量点沿每张冲片外边缘尽可能均匀分布。
并根据各类冲片的测量结果，计算出每类冲片的实际平均厚度。
并将其每类冲片的测量结果作记录。
4 、检测转子磁轭通风槽片上衬口环高度，要求衬口环之间的高度差不应大于0.3mm，且所有导风带应低于衬口环，否则，应对其进行处理。
5 、根据图纸有关要求，参照每类磁轭冲片的实际平均厚度，确定转子磁轭叠装表；叠装时，应根据磁轭冲片重量分类，将单张重量大的磁轭冲片叠装在转子磁轭下端。
6 、全面清理转子装配所需的所有安装调整工具，并将其按转子部件组装的先后顺序进行编号、分类。
发电机试验安全技术标准版本
文件编号：RHD-QB-K1754 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX发电机试验安全技术标准版本发电机试验安全技术标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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为什么直流耐压试验比工频耐压试验更容易发现发电机定子绕组端部的(主)绝缘缺陷?因为发电机定子绕组端部导线与绝缘表面间存在分布电容，在交流耐压试验时，绕组端部的电容电流沿绝缘表面流向定子铁芯，如图8—5所示。
(插入第315页图)这样，在绝缘表面沿电容电流的方向便产生了显著的电压降，因此，离铁芯较远的端部导线与绝缘表面间的电位差便减小，因此，不能有效地发现离铁芯较远的绕组端部绝缘缺陷。
而在直流耐压试验时，不存在电容电流，只有很小的泄漏电流通过端部的绝缘表面。
因此，沿绝缘表面，也就没有显著的电压降，使得端部主绝缘上的电压分布比较均匀，因而在端部各段上所加的直流试验电压都比较高，这样就能比较容易发现端部绝缘的局部缺陷。
对发电机定子绕组(主)绝缘进行工频交流耐压试验的意义是什么?发电机的工频交流耐压试验的试验电压与其工作电压的波形、频率一致。
试验时，绝缘内部的电压分布与击穿性能也与发电机运行时相一致，因此，交流耐压试验是一项更接近发电机实际运行情况的绝缘试验，再加上试验电压比运行电压高得多，故最能检查出绝缘存在的局部缺陷。
此项试验对发现定于绕组绝缘的集中性缺陷，最为灵敏有效。
因此，交接试验标准中规定发电机安装后的交接时和预防性试验规程中规定大修前、更换绕组后都要进行定子绕组的交流耐压试验。
发电机转子绕组接地的危害是什么?接地类型有哪些?(1)接地的危害汽轮发电机转子绕组绝缘的故障，多表现为主绝缘的一点接地，当转子绕组仅有一点接地时，因为没有电流通过故障点，尚不影响发电机的正常运行，若又发生另一点接地而形成两点接地时，不仅故障电流可能会严重烧坏转子铁芯或护环，而且由于一部分转子绕组被短接而破坏了转子磁场的对称性，使得机组发生剧烈的振动和转子铁芯被磁化。
《安全技术》之发电机穿转子作业指导书
发电机穿转子作业指导书一、编制目的为确保发电机穿转子工作顺利并按质、按量、按时完成，编制本作业指导书。
二、工程概况中电防城港电厂一期2×600MW工程#2机组发电机是由东方电机股份有限公司制造。
其定子供货方式为三段分体式，现场进行组合方式。
本型汽轮发电机为汽轮机直接拖动的隐极式、二极、三相同步发电机，冷却方式采用“水氢氢”方式。
发电机额定参数：型号： QFSN-600-2-22C额定出力： 667MVA/600MW额定电压： 22KV额定电流： 17495A功率因素： 0.9转速: 3000r/min频率： 50Hz相数： 3额定氢压： 0.414Mpa(g)定子接线： Z-Y出线端子数： 6绝缘等级： F级励磁方式：自并激静止可控硅励磁旋转方向：从汽轮机向发电机端看为逆时针主要部件尺寸及重量：定子中段重量：245t定子汽端端罩重量：28.75t定子励端端罩重量：31.15t转子重量：67.5t发电机总重量：450t三、编制依据1、东方电机股份有限公司汽轮发电机图纸、说明书等技术文件2、《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇（1998年版）3、《电力建设施工及验收技术规范》汽机机组篇（DL 5011-92）4、《电力建设安全工作规程》（DL 5009.1-20xx）四、作业条件及准备要求1、作业条件（1）发电机定子初步安装到位；（2）定子绕组气压试验合格；（3）轴承检查合格；（4）相关电气检查对转子进行通风试验合格；（5）测量定子铁芯的实际长度及其中心至端面的距离并作记录；（6）测量转子护环两端的长度及其中心至联轴器端面距离并作记录；（7）汽机房80/20吨行车安全性能良好；（8）检查核实各专用吊装工具的可用性；（9）检查转子轴颈、联轴器法兰面、集电环表面、护环表面应完好无损，平衡块和平衡螺钉应可靠锁紧；（10）取下定子气隙挡风板装配的双头螺栓螺纹保护盖帽，将螺栓的螺纹部分清理干净；（11）核实定子机座、铁心、定子绕组及连接线均清洁、无异物、无损伤；2、机具准备发电机零部件的吊装使用的汽机房内80/20t行车为主吊机械，另配置如下机械、设备和检验、测量器具：序号名称规格数量单位1厂供专用工具1套2常用钳工工具1批3手拉葫芦5T4个4手拉葫芦2T6个5钢丝绳1批6条式水平仪2001把五、作业人员的职责分工和权限总指挥：负责组织协调整个作业过程中施工及安全文明施工管理，组织辩识、评价施工过程危险因素和环境因素，制定防护措施并实施。
发电机穿转子方案
内蒙古华电乌达热电有限公司#2机组大修汽机专业安全技术措施编制：审核：批准：2010年7月内蒙古华电乌达热电有限公司#2汽机工地1．工程概况： (3)2．编制依据 (4)3．主要工程机械及器具 (4)4．施工人员配备情况及注意事项 (4)5．施工过程及方法 (5)6．施工质量保证措施 (8)7.施工安全保证措施 (8)8.环境管理 (9)9.防护措施 (9)1．工程概况：1.1 工程项目设计特点：内蒙古华电乌达热电有限公司2#汽轮机发电机组为150MW供热机组，此次将进行第二次大修工作。
我公司本次检修任务为一台汽轮发电机组本体发电机抽转子检修。
发电机布置在9米平台，该发电机前后各自单独布置轴承座。
发电机的性能参数如下：额定功率 150MW 额定容量176.5MVA额定电压 15.75KV 额定电流 1．575KA绝缘等级B额定频率 50Hz接法 Y 功率因数 0.85滞后励磁电流1344A发电机的励磁方式为静止可控硅励磁，冷却方式为密闭循环式空气冷却，转子绕组为空内冷，其余为空外冷，该发电机具备结构简单、辅助设备少、安装维护方便、运行可靠等特点。
发电机转子总重37.4T，转子总长10092mm。
1.2 主要工程量发电机抽、穿转子 1台1.3 工程主要施工工艺说明发电机抽转子：在发电机后部安装导轨和发电机穿转子工具，并安装支架，利用80/20T桥吊配合抽出发电机转子。
工艺流程：安装导轨→转子水平起吊→钢丝绳绑扎→发电机转子外部牵引→发电机转子抽出并安放于转子支架上发电机抽转子：发电机转子经由发电机定子后部穿入，利用80/20T桥吊配合。
工艺流程：前后轴承下瓦就位→轨道铺设→机务、电气、热工仪表各项工作完成→发电机定子、转子清扫检查→后轴承座安装→钢丝绳绑扎，转子水平起吊→转子穿入→定子封闭2．编制依据2.1 施工、验收规范及引用资料《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（DL5011-92）。
《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机篇（1998年版）《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.2 图纸资料济南发电设备厂提供发电机设备图纸及发电机使用说明书2.3 公司下发的管理体系文件《管理手册》《质量、环境、职业安全健康程序文件》《质量、环境、职业安全健康管理体系作业文件》《施工方案、施工作业指导书编、审、批细则》3．主要工程机械及器具汽机房内80/20吨桥吊 1台5吨导链 2台穿转子专用工具4．施工人员配备情况及注意事项4.1 施工人员配备施工负责人技术负责人安全负责人钳工班：发电机小组（4人）起重班：起重小组（4人）4.2 施工注意事项4.2.1所有参加作业人员需经过三级教育、考试合格、熟悉《电力建设安全操作规程》；4.2.2施工人员必须经过技术及安全交底，施工人员要熟悉图纸施工方案内容；4.2.3从事此项工作应配备经验丰富、责任心强的高素质作业人员，服从指挥；4.2.4如遇问题及时与技术人员沟通，不许自作主张、盲目施工，保证按时保质完成施工任务；4.2.5为防止误工、窝工现象，各工种应配备齐全，人数按本方案配备，并且随时随调。
发电机转子现场组装作业指导书
发电机转子现场组装作业指导书1.适用范围：本守则适用于立式水轮发电机三段轴结构的转子现场组装。
1.1 转子有圆盘支架、磁轭和磁极等部件组成。
圆盘支架由一个中心体和2瓣扇形体焊接组成，转子中心体φ3760×1305，重量12.81t；扇形体分两扇各7根筋，单扇重量为7.362t;转子磁轭单片厚3㎜，磁轭叠装约5334片，每层磁轭叠片14拼；转子磁极50个，体积为1231㎜×490㎜×336㎜，单个磁极重为1.005t。
1.2 转子需要在安装间进行组装。
转子支架由转子中心体和2组扇形体、14根立筋组焊而成。
磁轭片叠装前要去毛刺、滑洗、分类等序，转子支架组装后进行磁轭片叠装：50个磁极按重量配重对称挂装：转子（磁极）直径φ8373㎜，转子组装后总量166t.1. 需用工具及设备（1）磁轭压装工具(2)测圆架（3）5M千分尺（4）千分表3块（5）调整垫铁（6）液压拉伸器M42 （7）水准仪（8）弯尺（9）液压搬手（10）橡皮锤或铜锤（11）16P大锤（12）框式水平仪3. 准备工作：3.1 拆箱清点所有零件部件及数量并核对尺寸；3.2 修理磁轭压板去尖角毛刺、并将所有零件的油污清理干净；3.3 磁轭冲片检查无损伤，冲片去毛刺、清洗、分类等序已在厂内完成；3.4组装转子测圆架及其它专用工装；4. 工艺过程：4.1 转子支架的装配4.1.1 清理安装间装焊现场，地基调整平；按工装图纸装焊并固定中心体的支墩，调整水平度，并将转子支架的中心体吊装在其上；调平整体高度后，用压板等将支墩与地基、支墩与转子支架固定牢固，并点焊加固。
4.1.2 以中心体为基准，装配两个扇形体，控制立缝和环缝的装配间隙，间隙过大处应进行修补；用火焰调形；点焊成，控制电焊长度20-30㎜，立缝点焊4-5处，环缝间隔300㎜点焊一处。
4.1.3 加固后，在上下板之间及立板之间支撑固定，进行焊接。
4.2 转子支架的焊接4.2.1 焊工必须持有本行业认可的操作技能证明（持证上岗）。
发电机抽穿转子安全技术措施
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发电机抽穿转子安全技术措施
为了确保发电机抽、穿转子的顺利进行，特制定发电机抽、穿转子的安全技术措施，望有关人员认真执行。
一、时间安排：
根据大修进度情况确定。
二、人员分工:
工作监护人：成树杰刘贵义李金飞安技科专工设备科专工
工作负责人：路振东
工作班成员：
郝明王凯李辉曹连鹏牛宏利韩广志杨建国
孙庆才孔勇焦广超李会会刘富榜郭金峰王洪凯
三、抽转子前的准备工作及注意事项：
1、将搁放转子的专用枕木放好在九米平台上。
2、将抽转子专用的钢板、胶皮、滑块等专用工具准备齐全。
3、用钢丝绳、吊装带起吊转子时，轴径和护环不能作为受力点。
4、抽转子时应缓慢进行，并严格监视空气间隙，严防转子摆动碰伤定子线棒、铁心。
并注意不得将转子直接放在定子上，以免压坏定子铁心和线圈。
5、进入发电机定子膛内人员必须穿专用工作服和工作鞋。
不得携带金属物品带进入定子膛内。
6、发电机内部照明应使用36伏以下安全电压。
7、测量励磁机各部间隙并做好记录。
拆除励磁机。
8、测量外端盖与轴之间间隙并作好记录。
拆除外端盖。
9、测量内端盖导风圈与转子风扇之间间隙并作好记录；拆除内端盖，测量定、转子间间隙并作好记录。
四、抽转子
1、抽转子前，应在定子端部绕组上垫上橡胶板，以防擦伤定子绕组。
2、为不伤害转子小齿和线圈，应检查并调整转子大齿，使大齿在上下位置。
转子组装安全技术措施
金沙江鲁地拉水电站施工技术方案报审表承建单位：中国水利水电第三工程局云南鲁地拉机电安装项目部合同编号：LDL/C7-2 编号：技（厂）三施字2013第011号金沙江鲁地拉水电站机 电 安 装 工 程合同编号：LDL/C7-24～6# 转 子 组 装安 全 技 术 措 施批准：审核：周若愚编制： 周若愚中国水利水电第三工程局有限公司云南鲁地拉电站 机电安装项目部二 〇 一 三 年 十 二 月目录1 工程概 ...................................................................... - 1 -2 编制依据 .................................................................... - 1 -3 安全管理方针及目标........................................................... - 1 -4 安全生产保证体系 ............................................................ - 1 -5 安全设施及安全防护用品....................................................... - 2 -6 通用安全技术措施 ............................................................ - 2 -7 专项安全技术措施 ............................................................ - 3 -7.1大件设备运输、吊装安全技术措施 (3)7.2具体控制措施 (4)8 环保、水保措施 .............................................................. - 7 -9 危险源辨识、评价及控制措施................................................... - 7 -1 工程概述鲁地拉水电站安装6台套额定转速100r/min，额定功率为360MW的水轮发电机。
安全技术之抽穿发电机转子技术措施
对转子进行清洗，检查是否有损伤或缺陷。
准备工作
熟悉抽穿发电机转子技术要求，准备相关工具和材料，确保工作区域安全。
转子抽出
按照规定程序，先将发电机转子从定子中抽出一定距离。
技术实施中的关键控制点及注意事项
积极引进先进的抽穿发电机转子技术，提高工作效率和质量。
引入先进技术
研发新材料
智能化发展
《安全技术之抽穿发电机转子技术措施》
2023-10-28
contents
目录
引言抽穿发电机转子技术的基础知识安全风险及应对措施技术实施及优化方案案例分析与应用实践结论与展望
01
引言
安全技术是保障企业安全生产和员工安全的重要手段。
抽穿发电机转子技术是电力行业中的重要技术之一，因此其安全技术措施也显得尤为重要。
鼓励企业积极引进该技术措施，提高企业的生产效率和能源利用效率，促进可持续发展。
感谢观看
THANKS
技术措施的应用场景和效果
03
该技术措施适用于各种类型的抽穿发电机，通过实际应用案例的展示，表明该技术措施可以提高发电机的效率、稳定性和使用寿命。
VS
虽然该技术措施已经在实际应用中得到了验证，但是仍然存在一些不足之处，例如在某些特殊情况下，该技术措施可能无法完全解决发电机的故障问题，需要进一步改进和完善。
抽穿发电机转子技术的分类及特点
抽穿发电机转子技术主要分为两类：一类是电励磁抽穿转子技术，另一类是永磁抽穿转子技术。
电励磁抽穿转子技术具有结构简单、维护方便、可靠性高、成本低等优点，但是需要定期更换电刷和滑环，且调速范围较窄。
永磁抽穿转子技术具有结构简单、维护方便、可靠性高、成本低、效率高等优点，但是高温和振动对其影响较大，且不易控制。
发电机转子组装安全技术
发电机转子组装安全技术概述电机是工业生产中必不可少的设备之一，而发电机则是其中的一种。
在发电机中，转子的组装是非常重要的环节，涉及到安全、性能和寿命等多个方面。
因此，本文将从安全角度介绍发电机转子组装的相关技术。
安全问题的重要性发电机的转子组装是发电机制造的重要工序之一，对发电机的性能、寿命、可靠性都有很大的影响。
在转子组装过程中，不仅需要考虑质量和精度的问题，更重要的是安全问题。
因为转子组装不当，不仅会造成零部件损坏、加工误差等质量问题，还会给现场操作人员的安全带来巨大的威胁。
比如，转子不稳定、转速不匀、动平衡失调等问题，都可以导致转子的高速旋转带来的快速运动能量转化为巨大的机械能，造成撞击、振荡、磨损和损坏等问题，进而引发严重的安全事故和人身伤害。
安全技术要点严格选择材料在转子组装过程中，材料的选择非常重要。
不同的材料具有不同的强度、韧性和耐腐蚀性能，直接影响到转子的性能和寿命。
因此，在选择材料时，应当综合考虑产品的使用场合和工艺条件，选择具有良好物理、力学和化学特性的材料。
同时，应注意材料的来源和质量，杜绝使用不合格的材料。
严格控制几何尺寸转子的几何尺寸是决定其性能的重要因素之一，因此，在转子组装过程中，需要严格控制转子相关零部件的几何尺寸，以确保其精度和一致性。
在实际操作中，需要采用精密加工和精密测量等先进技术，进行高精度的加工和检测，在各项指标满足要求后，再进行转子组装。
严格控制转子动平衡转子的动平衡是确保其稳定运行的重要因素之一。
在转子组装前，需要进行动平衡测试，排除零部件的不对称性和悬挂偏心等问题，在组装过程中，还需严格控制零部件的装配位置、紧固力度、轴承的配合和润滑等问题。
坚持安全操作规程在转子组装过程中，需要严格遵循相关的操作规程和安全指导标准，做到个人安全防护、工具、设备等配备齐全、操作规范与有序、尤其是注意组装时的力度和速度控制。
同时，还需建立科学合理的安全管理体系，确保安全生产和人身安全。
发电机组安全技术规程
发电机组安全技术规程前言发电机组是现代工业生产和生活中必不可少的一种设备。
为保证发电机组的安全运行，提高电力系统的可靠性和稳定性，制定和实施发电机组安全技术规程显得尤为重要。
本文将从以下几个方面，对发电机组的安全技术规程进行详细的阐述。
发电机组构成和安全要求发电机组一般由柴油发电机、涡轮发电机、转子、定子、电容器、开关柜、控制盘等部分构成。
而在使用过程中，需要注意以下这些安全要求：1.地基安装要求发电机组应在强、坚、平、整的基础上择地建造，并需符合下列要求：1.1 地基的厚度不应小于30厘米；1.2 地基宽度不应小于机组底宽的1.5倍；1.3 机组安装平面应保持水平；1.4 机组与外侧距离不应小于2米。
2.电气安全在发电机组的运行过程中，需要注意以下这些电气安全问题：2.1 发电机组接地必须良好，接地电阻应符合要求；2.2 在对机组进行维修和检修时，必须先切断电源，并采取必要的安全措施；2.3 发电机组应采取防雷措施，如设置接地线、避雷针等。
3.冷却系统发电机组在工作过程中，由于负荷变化，使得温度变化频繁，冷却系统显得尤为重要：3.1 发动机冷却水温不得低于70℃，高温时应及时检查散热器冷却风扇是否正常，以避免发动机过热损坏；3.2 发电机由于长期工作，容易产生异物，影响冷却效果，因此，在发电机组停机时，应对冷却器进行冲洗。
4.其他安全要求4.1 发电机组的操作人员应经过专业培训，并达到熟练掌握技能的水平；4.2 机组的使用人员应定期检查机组的电气、液压和机械系统，及时发现故障并及时修理，防止机组的损坏；4.3 在开启机组的过程中，必须按照标准操作程序进行。
如在启动前必须检查燃料、水温、润滑油、油压等各项参数是否达到标准；4.4 对于机组的停机，应遵守正确的标准程序，逐步减少负荷，最后切断电源。
发电机组的检修与维护发电机组在使用过程中，需要经常对其进行检修和维护，以保证设备的长期、稳定运行。
下面是一些常见的发电机组检修和维护事项：1.机油等液体替换发电机组运行时间长，机油或液体往往会出现污染或降解，需要及时更换。
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发电机转子组装安全技
术标准版本
发电机转子组装安全技术标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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ü轮毂热套的规定
1）采用轮毂套轴时，主轴垂直度找正后应用螺栓将主轴紧固在基础上，轮毂的起重绳应有足够的安全裕度。
当采用轴插轮毂时，轮毂找正后，应采取措施将轮毂固定在基础地面混凝土上。
2）采用电热器或涡流铁损法加热时，瓷套管与铁支撑架间应有良好的绝缘。
3）控制总电源的导线应有足够的截面积，以保持送电安全可靠，并应由专业维护电工作业。
轮毂下部的各个电热器应按圆周排列顺序编号，其电气接线应分组，分别控制加温。
4）保温箱应采用钢结构制作，周围用阻燃材料隔热，同时应配备足够的消防器材。
一旦发生意外，先切断电源再进行灭火。
5）采用涡流铁损法加温，所用的通电裸导线与轮毂间应垫以耐高温绝缘材料。
控制线与电热器的电源线，均应采用绝缘导线。
绝缘导线在保温箱内的部分应有良好的隔热层覆盖。
6）操作闸刀开关应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋，不应正对电源开关操作。
加温过程中应有两名电工值班，监视控制温升。
值班人员应坚守工作岗位，不得擅离职守。
进入保温箱内校核轮毂孔径实际膨胀量时，应切断箱内电源，测量人员应穿戴防高温灼伤的防护用品，并应指定专人监护。
ü转子支架组装和焊接的规定
转子支架组焊场地应通风良好，配备灭火器材。
中心体、支臂焊缝坡口打磨时，操作人员应佩戴口罩、防护镜。
轮臂或圆盘支架挂装时，中心体应先调平并支撑平稳牢固。
轮臂或圆盘支架应对称挂装，垫平、放稳后，应穿入4个以上螺栓，并初步拧紧后才能松去吊钩。
作业人员上下转子支架应设置爬梯。
在专用临时棚内焊接转子支架时，应有专门的通风排烟及消防措施。
轮臂连接或圆盘组装时，轮臂或圆盘支架的扇形体与中心体连接可靠并垫平稳后，才能松开吊钩。
转子焊接时，应设置专用引弧板，引弧部位材质应与母材相同。
严禁在工件上引弧。
焊接完成后，割除引弧板并对焊接接口部位进行打磨。
ü磁轭堆积的规定
1）转子铁片清扫场地应地面平整，照明适宜，
通风良好，并应设围栏及配置消防器材。
铁片清扫时，作业人员应戴口罩及手套。
使用铁片清洗机工作时，操作人员应遵守铁片清洗机安全操作规程。
2）铁片堆放应整齐，不应歪斜，堆放高度不得大于1.2m，底部应有足够的支撑点，各堆之间应有不小于0.5m的通道。
3）转子铁片堆积，应有可靠的专用钢支墩，钢支墩应能承受转子重量与安装可能出现的最大负荷。
铁片堆积时应沿转子外围搭设宽度不小于1.2m的工作平台，外侧应设有栏杆，上下应有牢固的梯子。
如为轮臂结构，轮臂上平面之间应用木板或钢板铺平。
使用铁片堆积机堆积铁片时，应制订相应安全技术操作规程。
作业人员应做好安全防护，防止压伤手脚。
4）堆积铁片用的扳手、垫圈、套管、螺栓等工具及零件，应放在工具箱内指定地点，不得随便乱
放。
5）磁轭铁片的压紧和压紧力应遵守制造厂的规定。
使用风动扳手、电动扳手、液压拉伸器紧固铁片螺栓时，应遵守设备安全操作规定。
6）转子周围宜设围栏，非工作人员不应进入；对带入的扁平工具应清点检查，出入登记；不得携带钥匙、硬币等物品进入施工区域。
7）参加铣孔的作业人员应戴安全帽及配戴防护眼镜。
铣孔时应按铣削量逐步加大铣刀等级。
使用气锤铣孔时，气锤应悬吊平稳，不得用手直接扶持接力冲杆；用桥机对Ｔ形槽或轮环螺孔拉铣时，钢丝绳应对正垂直，不应歪斜，提升应缓慢。
ü磁轭热套（热打键）采取的安全措施
1）在转子磁轭上布置的热电耦、电线及测量元件应固定牢靠，并进行对地绝缘电阻测量，做好安全
防护。
2）在磁轭上布置电加热器、加热风机时，应采取防止与磁轭直接接触的保护措施。
3）工作人员严禁直接用手触摸高温磁轭。
热打键或安装胀量垫片前，应对胀量进行测量。
用锤击法锤击时不得戴手套，应防止打偏，周围不得站人。
ü磁极挂装及试验的规定
1）磁极竖立与挂装应使用专用工具，磁极挂装时，磁极下部Ｔ形槽内应用千斤顶撑牢，磁极中心找正后，将磁极键打紧后，方能松开专用工具与吊钩。
2）使用锤击法打键时，作业人员严禁戴手套。
当两人操作时，不应面对面操作。
3）使用拔键器拔磁板键时，桥机吊钩中心应与键中心保持一致，应将拔键器用钢丝绳栓牢，防止拔键器滑脱、弹起伤人或损坏设备。
4）拔键时应对转子施工区域进行隔离，作业人员在拔键器受力后，应离开拔键器3~5m观察，遇异常情况应卸去拔键器上的受力，再进行处理。
拔键时应设专人监视桥机起重量监测仪，桥机起重量不宜大于8t，避免将磁极键拔断。
ü磁极干燥的规定
1）磁极线圈周围及轮环上下部、通风洞等处应无金属工器具、铁屑及其他杂物，并用干燥的压缩空气彻底清扫后，才能开始加温工作。
2）用直流电焊机或硅整流屏直接对磁极线圈通电加温时，裸露母线应与磁轭垫有良好的绝缘。
3）磁极通电后，转子周围应划分有磁场区域的界限，设置围栏，悬挂“带电”警示标志。
4）加温过程中，应有相应的防火措施，并配备足够的消防器材。
发生意外火灾时，应先切断电源，
再用相应的灭火器灭火。
磁极线圈通电加热后，不得将磁极存放在有铁屑的部位。
ü磁极试验的规定
1）试验区域应设置围栏隔离，并应挂警示标志，并有专人巡视，无关人员不应进入试验区域。
2）所有试验设备外壳应可靠接地，所有非被试磁极也应可靠接地。
3）电源开关应设专人值守，遇紧急情况时，应立即跳闸断电。
在试验接线过程中，严禁合电源开关。
在进行高压线操作时，应将主电源及控制电源全部断开，并在高压端挂临时接地线，待操作完毕后，再取下临时接地线。
ü喷漆的规定
1）转子喷漆前应对转子进行彻底清扫，转子上不得有任何灰尘、油污或金属颗粒。
对非喷漆部位应
进行防护。
2）涂料存放场、喷漆场地应通风良好，并应配备相应的灭火器材，设置明显的防火安全警示标志。
3）操作人员应穿戴工作服、防护眼镜、防毒口罩或防毒面具，并遵守相关规定。
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