工程材料实验报告模板

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大专工程材料实验报告

实验名称：工程材料的力学性能测试实验日期：2023年X月X日实验地点：工程材料实验室一、实验目的1. 熟悉工程材料力学性能测试的基本原理和方法。

2. 掌握拉伸试验、压缩试验、冲击试验等基本试验方法。

3. 通过实验数据，分析不同工程材料的力学性能特点。

二、实验原理本实验主要测试材料的拉伸、压缩和冲击性能。

以下是各测试方法的原理：1. 拉伸试验：通过拉伸试样，记录试样断裂时的最大负荷和断后标距长度，从而计算材料的抗拉强度、弹性模量等力学性能指标。

2. 压缩试验：通过压缩试样，记录试样断裂时的最大负荷和压缩变形量，从而计算材料的抗压强度、弹性模量等力学性能指标。

3. 冲击试验：通过冲击试验机对试样进行冲击，记录试样断裂时的能量损失，从而计算材料的冲击韧性。

三、实验材料与设备1. 实验材料：碳素钢、铝合金、塑料等。

2. 实验设备：万能试验机、冲击试验机、拉伸试验机、游标卡尺、量角器等。

四、实验步骤1. 拉伸试验：- 将试样固定在拉伸试验机上。

- 按照试验规程进行拉伸试验。

- 记录试样断裂时的最大负荷和断后标距长度。

2. 压缩试验：- 将试样固定在压缩试验机上。

- 按照试验规程进行压缩试验。

- 记录试样断裂时的最大负荷和压缩变形量。

3. 冲击试验：- 将试样固定在冲击试验机上。

- 按照试验规程进行冲击试验。

- 记录试样断裂时的能量损失。

五、实验数据与结果分析1. 拉伸试验数据：- 碳素钢：抗拉强度 = 580 MPa，弹性模量 = 200 GPa。

- 铝合金：抗拉强度 = 280 MPa，弹性模量 = 70 GPa。

- 塑料：抗拉强度 = 40 MPa，弹性模量 = 3 GPa。

2. 压缩试验数据：- 碳素钢：抗压强度 = 600 MPa，弹性模量 = 200 GPa。

- 铝合金：抗压强度 = 400 MPa，弹性模量 = 70 GPa。

- 塑料：抗压强度 = 60 MPa，弹性模量 = 3 GPa。

3. 冲击试验数据：- 碳素钢：冲击韧性= 80 J/cm²。

工程材料硬度实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 了解硬度测定的基本原理及常用硬度试验方法的应用范围。

2. 掌握布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等硬度试验方法及其操作步骤。

3. 分析不同材料硬度与力学性能之间的关系。

4. 提高对工程材料性能评价的能力。

二、实验原理硬度是指材料抵抗另一较硬物体压入表面抵抗塑性变形的一种能力，是重要的力学性能指标之一。

硬度试验方法主要有布氏硬度试验、洛氏硬度试验、维氏硬度试验等。

1. 布氏硬度试验：在规定的载荷下，将直径为D的钢球或直径为D/10的金刚石球压入材料表面，保持一定时间后卸载，测量压痕直径d，根据压痕直径和载荷F计算硬度值。

2. 洛氏硬度试验：在规定的载荷下，将金刚石圆锥或淬火钢球压入材料表面，保持一定时间后卸载，测量压痕深度h，根据压痕深度和压头类型计算硬度值。

3. 维氏硬度试验：在规定的载荷下，将金刚石正四棱锥压入材料表面，保持一定时间后卸载，测量压痕对角线长度d，根据对角线长度和载荷F计算硬度值。

三、实验仪器与设备1. 布氏硬度试验机2. 洛氏硬度试验机3. 维氏硬度试验机4. 读数放大镜5. 标准硬度块6. 试样（如钢、铸铁、有色金属等）四、实验内容及步骤1. 布氏硬度试验（1）将试样放置在布氏硬度试验机上，调整压头与试样表面垂直。

（2）选择合适的载荷和钢球直径，按照实验要求进行试验。

（3）保持一定时间后卸载，用读数放大镜测量压痕直径d。

（4）根据公式HB = 2F/d^2（F为载荷，d为压痕直径）计算布氏硬度值。

2. 洛氏硬度试验（1）将试样放置在洛氏硬度试验机上，调整压头与试样表面垂直。

（2）选择合适的压头和载荷，按照实验要求进行试验。

（3）保持一定时间后卸载，用读数放大镜测量压痕深度h。

（4）根据公式HRC = 100(K - h/d)（K为常数，h为压痕深度，d为压痕直径）计算洛氏硬度值。

3. 维氏硬度试验（1）将试样放置在维氏硬度试验机上，调整压头与试样表面垂直。

（2）选择合适的载荷，按照实验要求进行试验。

实验报告建筑材料(3篇)

第1篇一、实验目的1. 了解建筑材料的基本性能及其对工程质量的影响。

2. 掌握建筑材料性能测试的方法和步骤。

3. 培养学生严谨的实验态度和科学的研究方法。

二、实验原理建筑材料是建筑工程的基础，其性能直接影响工程的质量和耐久性。

本实验通过测试建筑材料的基本性能，如强度、吸水性、耐久性等，了解其性能特点，为工程设计和施工提供依据。

三、实验材料1. 砖：红砖、烧结多孔砖等。

2. 混凝土：水泥、砂、石子等。

3. 砂浆：水泥、砂、水等。

4. 钢筋：HRB400钢筋。

四、实验仪器1. 振动台2. 抗折试验机3. 抗压试验机4. 水泥净浆搅拌机5. 吸水率测试仪6. 水泥胶砂流动度测定仪五、实验方法1. 砖的强度测试：将砖按照规定的尺寸切割成试件，进行抗折和抗压测试。

2. 混凝土的强度测试：将混凝土按照规定的配合比搅拌，制成标准试件，进行抗折和抗压测试。

3. 砂浆的强度测试：将砂浆按照规定的配合比搅拌，制成标准试件，进行抗折和抗压测试。

4. 砖的吸水率测试：将砖按照规定的尺寸切割成试件，在规定条件下进行吸水率测试。

5. 钢筋的屈服强度和抗拉强度测试：将钢筋按照规定的尺寸切割成试件，进行拉伸测试。

六、实验步骤1. 砖的强度测试：（1）将砖按照规定的尺寸切割成试件，确保试件表面平整。

（2）将试件放置在振动台上，进行预压处理。

（3）使用抗折试验机进行抗折测试，记录数据。

（4）使用抗压试验机进行抗压测试，记录数据。

2. 混凝土的强度测试：（1）按照规定的配合比搅拌混凝土，制成标准试件。

（2）将试件放置在振动台上，进行预压处理。

（3）使用抗折试验机进行抗折测试，记录数据。

（4）使用抗压试验机进行抗压测试，记录数据。

3. 砂浆的强度测试：（1）按照规定的配合比搅拌砂浆，制成标准试件。

（2）将试件放置在振动台上，进行预压处理。

（3）使用抗折试验机进行抗折测试，记录数据。

（4）使用抗压试验机进行抗压测试，记录数据。

4. 砖的吸水率测试：（1）将砖按照规定的尺寸切割成试件。

工程材料实验报告

4、分析为什么铝含金在航空领域应用广泛。
5、比较钢铁、有色金属、非金属三大类材料性能特点。
2
实验名称：
实验报告（二）
实验记录：
将观察到的各种钢的显微组织选择有代表性的部分画出，并指明各组成部分名称。
工业纯铁
20#钢
45#钢
T8 钢
T12 钢
3
实验名称：实验目的：实验方案及说明：
预习报告
4
实验报告（三）
强度塑性
σs MPa σb, MPa
δ% Ψ%
硬度
HRB
冲击韧性 ak J/cm2
45
塑料夹布胶木
1
结果分析
1、HRB、HRC 在测量时所用的压头、载荷和读数方法有什么区别，各适用于测量什么材料。
标度
压头类型
载荷
读数方式（内圈/外圈）
适用材料
HRB
HRC
2、分析含碳量对碳钢机械性能的影响。
3、分析合金元素对机械性能的影响。
工程材料实验报告
姓名班级学号
实验报告（一）
实验名称：
实验记录：
本组金属试样尺寸记录：
直径(mm)

拉抻前
d0=
拉伸后
d1=
材料：
标距（mm） L0= L1=
本组非金属试样尺寸记录：
厚度拉抻试样 d = 冲击试样 d =
载荷：
FS=
KN
Ak =
J
实验结果汇总
材料：
宽度
截面积
b=
b=
Fb =
KN
20
实验表格设计及数据记录：实验结果分析：
5

工程材料水泥实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 了解水泥的基本性质和分类。

2. 掌握水泥的化学成分及其对性能的影响。

3. 学习水泥的物理性能检测方法，包括凝结时间、安定性和强度等。

4. 通过实验，加深对水泥工程应用的理解。

二、实验器材1. 水泥：硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。

2. 水泥净浆搅拌机、水泥净浆搅拌棒、凝结时间测定仪、安定性测定仪、水泥胶砂强度试验机、天平、量筒、试模等。

三、实验步骤1. 水泥化学成分分析（1）取适量水泥样品，用四分法缩分至所需质量。

（2）将样品放入高温炉中，在1100℃左右煅烧2小时，取出冷却至室温。

（3）将煅烧后的样品磨细，过0.9mm筛，备用。

（4）按照国标GB/T 1345-2011进行化学成分分析。

2. 水泥物理性能检测（1）凝结时间测定①按照国标GB/T 1346-2011进行水泥标准稠度用水量测定。

②将标准稠度水泥浆倒入凝结时间测定仪的试模中，静置30秒。

③启动凝结时间测定仪，观察水泥浆从加水开始至初凝、终凝的时间。

（2）安定性检验①按照国标GB/T 1347-2011进行水泥安定性检验。

②将水泥浆倒入安定性测定仪的试模中，静置24小时。

③观察水泥浆是否发生体积膨胀，如发生膨胀，则判定为不安定。

（3）水泥胶砂强度试验①按照国标GB/T 17671-1999进行水泥胶砂强度试验。

②将水泥、标准砂和规定量的水混合均匀，倒入试模中。

③将试模放在水泥胶砂强度试验机上，按照规定速度加压，使试件成型。

④在标准温度（20±2℃）下养护24小时，取出试件。

⑤将试件放入水泥胶砂强度试验机，按照规定速度进行抗压试验。

⑥记录试件的抗压强度。

四、实验结果与分析1. 水泥化学成分分析（1）硅酸盐水泥：SiO2 20.5%，Al2O3 5.2%，Fe2O3 2.5%，CaO 66.5%，MgO 1.5%。

（2）矿渣硅酸盐水泥：SiO2 28%，Al2O3 7%，Fe2O3 6%，CaO 36%，MgO 3%。

工程材料学实验报告

一、实验名称工程材料学实验二、实验目的1. 熟悉工程材料的基本性能和测试方法。

2. 了解不同工程材料的结构特点及其应用。

3. 掌握材料的力学性能、热性能和化学性能的测试方法。

三、实验时间2023年X月X日四、实验地点XX大学材料科学与工程学院实验室五、实验仪器与材料1. 仪器：- 电子万能试验机- 高温炉- 热分析仪- 水平式冲击试验机- 氧化锆磨损试验机- 显微镜- 尺寸千分尺- 精密天平2. 材料：- 钢铁材料- 铝合金材料- 塑料材料- 橡胶材料六、实验内容及步骤1. 材料力学性能测试（1）拉伸实验：将材料试样安装在电子万能试验机上，进行拉伸实验，记录试样断裂时的最大载荷和伸长量。

（2）压缩实验：将材料试样安装在电子万能试验机上，进行压缩实验，记录试样压缩过程中的最大载荷和压缩量。

2. 材料热性能测试（1）高温实验：将材料试样放入高温炉中，加热至预定温度，记录材料在高温下的变形和重量变化。

（2）热分析实验：将材料试样放入热分析仪中，记录材料在加热过程中的热重变化和热失重曲线。

3. 材料化学性能测试（1）腐蚀实验：将材料试样浸泡在腐蚀溶液中，观察材料表面变化，记录腐蚀速率。

（2）磨损实验：将材料试样放入氧化锆磨损试验机中，进行磨损实验，记录材料磨损量。

4. 材料微观结构观察（1）金相实验：将材料试样进行磨光、抛光、腐蚀等预处理，利用显微镜观察材料的微观结构。

（2）尺寸测量：利用尺寸千分尺测量材料的尺寸，记录测量结果。

七、实验结果与分析1. 材料力学性能分析根据实验数据，分析不同材料的拉伸强度、压缩强度、屈服强度、延伸率等力学性能，对比不同材料的力学性能差异。

2. 材料热性能分析根据实验数据，分析不同材料的热膨胀系数、热导率等热性能，对比不同材料的热性能差异。

3. 材料化学性能分析根据实验数据，分析不同材料的耐腐蚀性、磨损性能等化学性能，对比不同材料的化学性能差异。

4. 材料微观结构分析根据显微镜观察结果，分析不同材料的晶粒大小、组织结构等微观结构特点，对比不同材料的微观结构差异。

工程材料综合实验报告

工程材料综合实验1.金相显微镜的构造及使用2.金相显微试样的制备3.铁碳合金平衡组织观察实验目的1、了解金相显微镜的光学原理和构造，初步掌握金相显微镜的使用方法及利用显微镜进行显微组织分析。

学习金相试样的制备过程，了解金相显微组织的显示方法。

3、识别和研究铁碳合金(碳钢和白口铸铁)在平衡状态下的显微组织，分析含碳量对铁碳合金显微组织的影响，加深理解成分、组织与性能之间的相互关系。

实验步骤与过程金相显微镜的构造及使用①．实验原理由灯泡发出—束光线，经过聚光镜组(一)及反光镜，被会聚在孔径光栏上，然后经过聚光镜组(二)，再度将光线聚集在物镜的后焦面上。

最后光线通过物镜，用平行光照明标本，使其表面得到充分均匀的照明。

从物体表面散射的成象光线，复经物镜、辅助物镜片(一)、半透反光镜、辅助物镜片(一)、棱镜与半五角棱镜，造成一个物体的放大实象。

该象被目镜再次放大。

照明部分的光学系统是按照库勒照明原理进行设计的，其优点在于视场照明均匀。

用孔径光栏和视场光栏，可改变照明孔径及视场大小，减少有害漫射光，对提高象的衬度有很大好处。

②．主要结构1．底座组：底座组是该仪器主要组成部分之一。

底座后端装有低压灯泡作为光源，利用灯座孔上面两边斜向布置的两个滚花螺钉，可使灯泡作上下和左右移动；转松压育直纹的偏心圈，灯座就可带着灯泡前后移动，然后转紧偏心圈，灯座就可紧固在灯座孔内。

灯前有聚光镜、反光镜和孔径光栏组成的部件，这织装置仅系照明系统的一部分，其余尚有视场光栏及另外安装在支架上的聚光镜。

通过以上一系列透镜及物镜本身的作用，从而使试样表面获得充分均匀的照明。

2.粗微动调焦机构：粗微动调焦机构采用的足同轴式调焦机构。

粗动调焦手轮和微动调焦手轮是安装在粗微动座的两侧，位于仪器下部，高度适宜。

观察者双手只需靠在桌上及仪器底座上即可很方便地进行调焦，长时间的使用也不易产生疲劳的感觉。

旋转粗动调焦手轮，能使载物台迅速地上升或下降，旋转微动调焦手轮，能使载物台作缓慢的上升或下降，这是物镜精确调焦所必需的。

材料工程基础实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 理解材料工程基础的基本概念和原理。

2. 掌握材料制备、加工、性能测试等基本实验方法。

3. 提高动手操作能力和分析问题、解决问题的能力。

二、实验仪器与设备1. 真空干燥箱2. 高温炉3. 拉伸试验机4. 显微镜5. 电子天平6. 粉末冶金设备7. 陶瓷制备设备三、实验内容1. 材料制备实验（1）实验目的：了解金属材料的制备方法，掌握粉末冶金技术。

（2）实验步骤：1）称取一定量的金属粉末；2）将金属粉末放入模具中；3）在粉末冶金设备中进行压制；4）高温烧结，得到金属块体。

（3）实验结果：成功制备出金属块体，其密度、硬度和强度等性能指标达到要求。

2. 材料加工实验（1）实验目的：了解金属材料的加工方法，掌握机械加工技术。

（2）实验步骤：1）将金属块体放置在车床上；2）根据设计要求，进行车削、铣削等加工；3）检查加工精度，确保满足设计要求。

（3）实验结果：成功加工出符合设计要求的金属零件，表面光滑，尺寸精确。

3. 材料性能测试实验（1）实验目的：了解材料力学性能的测试方法，掌握拉伸试验技术。

（2）实验步骤：1）将加工好的金属零件放置在拉伸试验机上；2）进行拉伸试验，记录试验数据；3）分析试验结果，计算力学性能指标。

（3）实验结果：金属零件的拉伸强度、延伸率等力学性能指标达到要求。

4. 材料组织结构观察实验（1）实验目的：了解材料组织结构的观察方法，掌握显微镜使用技术。

（2）实验步骤：1）将加工好的金属零件进行抛光、腐蚀等预处理；2）将预处理后的金属零件放置在显微镜下进行观察；3）分析组织结构，了解材料的微观性能。

（3）实验结果：成功观察到金属零件的微观组织结构，发现其晶粒度、相组成等特性。

四、实验总结通过本次实验，我们了解了材料工程基础的基本概念和原理，掌握了材料制备、加工、性能测试等基本实验方法。

在实验过程中，我们不仅提高了动手操作能力，还学会了分析问题、解决问题的方法。

以下是对本次实验的总结：1. 材料制备实验：成功制备出金属块体，验证了粉末冶金技术的可行性。

北航工程材料实验报告

一、实验目的1. 了解工程材料的性质和分类；2. 掌握工程材料的力学性能测试方法；3. 分析材料在不同条件下的性能变化；4. 培养实验操作能力和分析问题的能力。

二、实验原理工程材料是指用于制造各类机械、建筑、电子等产品的材料。

本实验主要研究材料的力学性能，包括强度、硬度、韧性等。

通过实验，可以了解材料的性质，为工程设计和材料选择提供依据。

三、实验内容及步骤1. 实验一：拉伸试验（1）目的：测定材料的抗拉强度、屈服强度、伸长率等力学性能。

（2）步骤：① 准备实验设备，包括万能试验机、标距测量装置、拉伸试样等；② 将试样固定在万能试验机上，进行拉伸试验；③ 记录试验数据，包括最大载荷、断裂载荷、断后伸长率等；④ 分析数据，绘制应力-应变曲线。

2. 实验二：硬度试验（1）目的：测定材料的硬度，了解材料的抗变形能力。

（2）步骤：① 准备实验设备，包括洛氏硬度计、布氏硬度计、压痕测量装置等；② 将试样固定在硬度计上，进行硬度试验；③ 记录试验数据，包括压痕深度、硬度值等；④ 分析数据，比较不同材料的硬度。

3. 实验三：冲击试验（1）目的：测定材料的冲击韧性，了解材料在受到冲击载荷时的抗变形能力。

（2）步骤：① 准备实验设备，包括冲击试验机、试样、数据采集系统等；② 将试样固定在冲击试验机上，进行冲击试验；③ 记录试验数据，包括冲击能量、断后伸长率等；④ 分析数据，绘制冲击曲线。

四、实验结果与分析1. 拉伸试验结果分析通过拉伸试验，可以得到材料的抗拉强度、屈服强度、伸长率等力学性能。

根据实验数据，可以分析材料的力学性能随试样尺寸、温度、加载速率等因素的变化规律。

2. 硬度试验结果分析硬度试验结果反映了材料的抗变形能力。

通过比较不同材料的硬度值，可以了解材料在抗变形方面的性能差异。

3. 冲击试验结果分析冲击试验结果反映了材料在受到冲击载荷时的抗变形能力。

通过分析冲击曲线，可以了解材料在冲击载荷下的韧性变化规律。

工程材料实习报告（精选12篇）

工程材料实习报告工程材料实习报告（精选12篇）在经济飞速发展的今天，报告使用的次数愈发增长，报告根据用途的不同也有着不同的类型。

相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧，以下是小编为大家收集的工程材料实习报告（精选12篇），欢迎阅读与收藏。

工程材料实习报告篇1一、实习目的：1、通过实习，对—般工业与民用建筑施工前的准备工作和整个施工过程有较深刻的了解；2、理论联系实际，巩固和深入理解已学的理论知识(如测量、建筑材料、建筑学、建筑结构、建筑施工等)，并为后续课程的学习积累感性知识；3、通过亲身参加施工实践，培养分析问题和解决问题的独立工作能力，为将来参加工作打下基础；4、通过工作和劳动，了解房屋施工的基本生产工艺过程(土石方、砖石、钢筋混凝土、结构安装、装饰等)中的生产技术技能；5、了解目前我国施工技术与施工组织管理的实际水平，联系专业培养目标，树立献身社会主义现代化建设、提高我国建筑施工水平的远大志向；6、与工人和基层生产人员密切接触，学习他们的优秀品质和先进事迹。

在开始正式实习前，我们先用了一个上午的时间在本工程项目经理（曹经理）的指导下，仔细阅读了该工程的所有建筑图纸。

除了我们在课堂上比较常见的平面图、立面图外，还有施工步线图、给排水图、整体规划图等，大概有近二十张图纸。

这让我深刻的体会到土木工程建设是一个庞大的工程，需要各部门的通力合作。

而且这些图纸表面磨损很严重，我想大概是经常需要在施工过程中临时参考图纸，针对不同的问题由施工方和设计人员结合图纸提出不同的解决方案。

所以，我们才应该在大学期间刻苦学习专业知识，将来才能够在工作中合理快速的解决各种问题，更好的为祖国建设服务。

二、实习概况1.建筑行业人际关系的重要性。

施工作业中，人际关系极为重要。

人际关系良好，才能处理好施工过程中发生的各类问题，才能达到事半功倍。

在施工单位，几乎所有的人都懂得处理好人际关系的重要性，但尽管如此，大多数都不知道怎样才能处理好人际关系，甚至相当多的人错误的认为拍马屁、讲奉承话、请客送礼，才能处理好人际关系。

建筑材料实验报告

建筑材料实验报告一、实验目的。

本次实验旨在通过对建筑材料进行实验，了解建筑材料的性能特点，为建筑工程提供科学依据。

二、实验材料和仪器。

1. 实验材料，水泥、砂、骨料、水；2. 实验仪器，试验台、水泥稠度仪、混凝土试块模具、电子天平、水泥细度仪等。

三、实验内容。

1. 水泥稠度实验，按照标准要求，将水泥和水按一定比例混合，用水泥稠度仪测定水泥的流动性和稠度。

2. 混凝土抗压强度实验，按照标准要求，将水泥、砂、骨料和水按一定比例混合，制作混凝土试块，并在规定养护期后，进行抗压强度测试。

3. 水泥细度实验，通过水泥细度仪对水泥的细度进行测试，了解水泥颗粒的粒径分布情况。

四、实验结果与分析。

1. 水泥稠度实验结果表明，水泥的流动性和稠度符合标准要求，适合用于混凝土施工。

2. 混凝土抗压强度实验结果显示，混凝土试块的抗压强度达到设计要求，具有良好的承载能力。

3. 水泥细度测试结果表明，水泥颗粒的粒径分布均匀，符合标准要求，能够保证混凝土的均匀性和稳定性。

五、实验结论。

通过本次实验，我们了解了水泥的流动性和稠度、混凝土的抗压强度以及水泥的细度等性能特点，这些都为建筑工程提供了重要的参考依据。

同时，我们也发现了一些不足之处，需要进一步改进和完善。

六、实验总结。

建筑材料的性能特点对建筑工程具有重要的影响，因此我们需要加强对建筑材料性能的研究和实验，不断提高建筑材料的质量和性能，为建筑工程的安全和稳定提供可靠保障。

七、参考文献。

1. 《水泥和混凝土质量检验标准》。

2. 《建筑材料性能测试手册》。

以上就是本次建筑材料实验的报告内容，希望对大家有所帮助。

材料实验报告(通用)模板

008年11月25日
无腐蚀。8076-1997）标准，所验项目达到合格品指标要求，对钢筋无腐蚀。
批准试验单位报告日期
×××
审核
××× ××工程公司试验室 2008年11月25日
试验
×××
注：本表由试验单位提供，建设单位、施工单位各保存一份。
001 ××-0065 ××-01360 ××× ××× ××化工厂
必试项目：（1）钢筋腐蚀。（2）凝结时间差。（3）28d抗压强度比。（4）减水率。
试验结果：
（1）钢筋腐蚀：无腐蚀作用。（2）凝结时间差：初凝165min，终凝min。（3）28d抗压强度比： 3d抗压强度比：124%。 7d抗压强度比：119%。 28d抗压强度比：116%。（4）减水率：21.4%
表式C4-7-1
材料实验报告（通用）
编号：试验编号：委托编号：工程名称及部位委托单位材料名称及规格代表数量要求试验项目及说明： ×× ××园林工程园桥桥面 ××× 缓凝减水剂来样日期 2008年11月25日试样编号试验委托人产地、厂别试验日期 001 ××-0065 ××-01360 ××× ××× ××化工厂 2008年11月25日

工程材料实验报告

工程材料实验报告工程材料实验报告篇一：工程材料综合实验报告工程材料综合实验专业班级：实验者：一实验目的1、研究铁碳合金在平衡状态下的显微组织；2、分析含碳量对铁碳合金显微组织的影响，加深理解成分、组织与性能之间的相互关系；3、了解碳钢的热处理操作；4、研究加热温度、冷却速度、回火温度对碳钢性能的影响；5、观察热处理后钢的组织及其变化；6、了解常用硬度计的原理，初步掌握硬度计的使用。

二实验设备及材料1、显微镜、预磨机、抛光机、热处理炉、硬度计、砂轮机等；2、金相砂纸、水砂纸、抛光布、研磨膏等；3、三个形状尺寸基本相同的碳钢试样（低碳钢20＃、中碳钢45＃、高碳钢T10）三实验内容三个形状尺寸基本相同的试样分别是低碳钢、中碳钢和高碳钢，均为退火状态，不慎混在一起，请用硬度法和金相法区分开。

1、设计实验方案：三种碳钢的热处理工艺（加热温度、保温时间、冷却方式）实验中对低碳钢20＃、中碳钢45＃、高碳钢T10进行如下表热处理2、选定硬度测试参数，一般用洛氏硬度。

3、热处理前后的金相组织观察、硬度的测定。

4、分析碳钢成分—组织—性能之间的关系。

四实验步骤：1、观察平衡组织并测硬度：（1）制备金相试样（包括磨制、抛光和腐蚀）；（2）观察并绘制显微组织；（3）测试硬度。

2、进行热处理。

3、观察热处理后的组织并测硬度：（1）制备金相试样（包括磨制、抛光和腐蚀）；（2）察并拍摄显微组织。

五实验处理：1,观察和分析铁碳合金在平衡状态下的显微组织平衡组织一般指合金在极为缓慢冷却的条件下所得到的组织。

铁碳合金在平衡状态下的显微组织，可以根据Fe-Fe3C相图来分析，从相图来看，所有碳钢和白口铸铁在室温下的显微组织均由铁素体和渗碳体所组成。

但是由于碳含量的不同，结晶条件的差别，铁素体和渗碳体的相对数量、形态、分布和混合情况均不一样，因而呈现各种不同特征的组织组成物。

Fe-Fe3C相图如下图所示2、铁碳合金在室温下的组织不同成份的铁碳合金在室温下的显微组织见下表。

工程材料综合实验报告4篇

工程材料综合实验报告4篇工程材料综合实验报告4篇随着人们自身素质提升，报告不再是罕见的东西，其在写作上有一定的技巧。

那么一般报告是怎么写的呢？以下是小编帮大家整理的工程材料综合实验报告，仅供参考，大家一起来看看吧。

工程材料综合实验报告1我们带领材料学院材料成型与控制工程专业xx级1、2、3班的全体学生进行了为期十天的生产实习。

这次我们去长春一汽实习，采用讲座及到工厂进行现场参观学习相结合的教学方法，克服了实习时间短，实习经费少的困难，圆满完成了本次实习任务。

通过观看汽车冲压件、锻件、铸件、焊接件的制造工艺、热处理工艺、汽车零件的机加工工艺、模具的制造工艺，以及卡车和轿车的装配生产线，使学生们对汽车零件的制造工艺及过程和装配过程有了初步的感性认识;实习管理科周科长采用多媒体做了关于汽车厂的介绍，使同学们了解到我国汽车工业的发展史和一汽人的艰苦创业精神，锻造厂朱老师的讲座，不仅使同学们学习了锻造专业知识，还使学生们对本次实习的重要意义及实习过程中遇到的一些问题有了理论上的、系统的认识。

通过到锻造厂现场参观，同学们不仅了解了传统的模锻工艺和设备，还了解了一些目前较先进的锻造技术和设备，如电液锤、热镦机，摆辗机，楔横轧，辗环机等。

通过参观工具厂锻造车间，同学们目睹了轴类件和圆环件的自由锻工艺，增加了自由锻工艺的知识，同时系统地了解了锻造工艺过程。

通过参观车身厂薄板和厚板车间，使学生们了解到汽车覆盖件和大梁的生产工艺和设备，通过参观车轮厂、吉发配件厂，使同学们了解了冲压新技术如车轮的旋压，同时还了解了在汽车覆盖件批量不大的情况下，采用简易的冲压工艺、设备及模具可大大降低成本，显著提高效益。

如焊接结构的拉深模代替铸造结构的拉深模，可大大节省材料，无须铸造用的模型;通用油压机代替双动压力机，可大大降低设备的费用。

通过参观第二铸造厂使同学了解了铸件的生产工艺流程，如发动机缸体的铸造工艺及后续的打磨清理工艺。

通过参观车身厂、吉发配件厂、车轮厂使学生了解了板材零件的焊接方法、工艺及设备，如点焊、co2气体保护焊，埋弧焊。

工程材料实验报告格式doc

工程材料实验报告格式篇一：土木工程材料实验报告土木工程材料实验报告姓名班级学号材料表观密度及吸水率实验一、实验名称：材料表观密度及吸水率实验二、实验目的要求通过试验来掌握材料表观密度和吸水率的测量方法。

材料的表观密度是指在自然状态下单位体积的质量。

利用材料的表观密度可以估计材料的强度、吸水性、保温性等，同时可用来计算材料的自然体积或结构质量；吸水率是指材料与水接触吸收水分的性质，当材料饱和吸水时，其含水率为吸水率。

三、试验条件室温℃相对湿度% 水温℃四、仪器设备游标卡尺、天平、鼓风烘箱、干燥器、温度计、直尺等。

五、试验方法与步骤A.表观密度实验步骤：1、将待测材料的试样放入105~110℃的烘箱中烘至恒重，取出置于干燥器中冷却至室温；2、用游标卡尺两处试样尺寸，计算出体积V0；3、用天平称量出试样的质量m。

4、实验结果计算。

B.表观密度实验步骤：1、将试件置于烘箱中，以100±5℃的温度烘干至恒重。

在干燥器中冷却至室温后以天平称其质量m1（g），精确至0.01g。

2、将试件放在盛水容器中，将水自由进入。

3、加水至试件高度的处，6小时后将水加至高出试件顶面20mm以上，在放置48小时让其自由吸水。

4、取出试件，用湿纱布擦去表面水分，立即称其质量m2（g）。

5、实验结果计算。

六、试验结果与计算材料的表观密度按下式计算：?0?m= V0吸水率按照下式计算：Wx?m2?m1?100%m1=砂筛分析实验一、实验名称：砂筛分析实验二、实验目的要求通过试验获得砂的细度模数和级配曲线，并掌握砂颗粒粗细程度和颗粒搭配间的关系，掌握砂质量好坏的判定依据，为拌制混凝土时选用原材料作准备。

三、试验条件室温℃相对湿度% 水温℃四、仪器设备摇筛机、标准筛、天平、浅盘、毛刷和容器等。

五、试验方法与步骤1、按要求称取四分后的干燥试样500g；2、将标准筛按孔径由大到小顺序叠放，加底盘后，将试样倒到最上层4.75mm筛内，加盖后，手工摇筛5分钟；3、按孔径大小，逐个用手于洁净的盘上进行筛分，通过的颗粒并入下一号筛内并和下一号筛中的试样一起过筛。

工程材料基础实验报告

工程材料基础实验报告第一篇：工程材料基础实验报告实验二碳钢和铸铁的平衡组织和非平衡组织的观察与分析一．实验目的1．观察和分析碳纲和白口铸铁在平衡状态下的显微组织。

2．分析含碳量对铁碳合金的平衡组织的影响，加深理解成分、组织和性能之间的相互关系。

3．熟悉灰口铸铁中的石墨形态和基体组织的特征，了解浇铸及处理条件对铸铁组织和性能的影响，并分析石墨形态对铸铁性能的影响。

4．识别淬火组织特征，并分析其性能特点，掌握平衡组织和非平衡组织的形成条件和组织性能特点。

二、．实验仪器及材料1．观察表2—1中的金相样品.2．几种基本组织的概念与特征见表2—2 3．XJB—1型、4X型、XJP—3A型和MG型金相显微镜数台4．多媒体设备一套 5．金相组织照片两套三、实验内容1．实验前应复习课本中有关部分，认真阅读实验指导书。

2．熟悉金相样品的制备方法与显微镜的原理和使用。

3．认真聆听指导教师对实验内容、注意事项等的讲解。

4．用光学显微镜观察和分析表2—1中各金相样品的显微组织。

5．观察过程中，学会分析相、组织组成物及分析不同碳量的铁碳合金的凝固过程、室温组织及形貌特点。

四、实验问题分析2.根据实验结果，结合所学知识，分析碳钢和铸铁成分、组织和性能之间的关系。

（1）亚共析钢含碳量在（0.0218—0.77）%之间的铁碳合金，室温组织为铁素体和珠光体，随着含碳量的增加，铁素体的数量逐渐减少，而珠光体的数量则相应的增加，显微组织中铁素体呈白色，珠光体呈暗黑色或层片状。

（2）过共析钢含碳量在（0.77—2.11）%之间，室温组织为珠光体和网状二次渗碳体，含碳量越高，渗碳体网愈多、愈完整。

当含碳量小于1.2%时，二次渗碳体呈不连续网状，强度、硬度增加，塑性、韧性降低，当含碳量大于或等于1.2%时，二次渗碳体呈连续网状，使强度、塑性、韧性显著降低，过共析钢含碳量一般不超过（1.3—1.4）%，二次渗碳体网用硝酸酒精溶液腐蚀呈白色，若用苦味酸钠溶液热腐蚀后，呈暗黑色。

工程材料试验(检测)报告

工程材料试验（检测）报告试验一：不同试验条件对测试结果的影响（演示）1.试验目的：（1）根据演示试验的实测结果，分析试验条件对测试结果影响的变化规律和原因；（2）在今后的教学实践中，以水泥混凝土试块制作、养护环境条件、试验机及其量程的选择和强度检测为例，如何避免或减小测值误差，保证试验测试工作的质量？试验二、水泥技术性能检测1.试验目的：2.样品名称(生产厂家或注册商标、强度等级):3.检测参数：4.检测依据（国家标准、试验规程）：5.主要仪器设备：6.检测原始记录与计算结果：表4 水泥胶砂强度检测（破型）记录与计算结果7.检测结果分析与结论：试验三、混凝土细骨料基本性能检测1.试验目的：2.检测参数：3.砂子产地、种类：4.检测依据（国家标准、试验规程）：5.主要仪器设备：6.检测原始记录与计算结果：2040608010010.05.002.501.250.630.3150.16筛孔尺寸，m m颗粒级配曲线图7.检测结果分析与结论：试验四、混凝土粗骨料基本性能检测1.试验目的：2.样品名称：3.检测参数：4.检测依据（国家标准、试验规程）：5.主要仪器设备：6.检测原始记录与计算结果：加荷速度：最大荷载：加（持）荷时间：7.检测结果分析与结论：试验五、混凝土配合比设计试验1 目的：2材料名称：3 检测参数：4.检测依据（国家标准、试验规程）：5.主要仪器设备：6.检测原始记录与计算结果：1）施工和设计要求的技术指标：坍落度：强度等级：耐久性：其它要求：2）配比基本参数及初步计算结果：配制强度： W/C= S/（S+G）= G小/G中 = 理论表观密度：混凝土拌合物各种材料用量（kg/m3）：3）试验环境：成型间温度：成型间湿度：成型日时：4）试拌调整：表2 拌合物表观密度实测结果序号容积升(kg)容积＋砼(kg)砼质量(kg)表观密度(kg)单个值平均值3试验六、烧结普通砖强度等级检测 1.试验目的: 2.样品名称: 3.检测参数:4.检测依据（国家标准、试验规程）：5.主要仪器设备：6.检测原始记录与计算结果：7.强度等级的确定:∑==101101i if ff k =f -2.1SS=()∑=-101291i iffδ= S /f实测最小单个值平均值标准值国标要求最小单个值≥ 平均值 ≥ 标准值≥ 强度等级确定为：附表：烧结普通砖强度等级强度等级抗压强度平均值f≥变异系数δ≤0.21 变异系数δ＞0.21强度标准值f k≥单块最小抗压强度值f min≥MU30 30.0 22.0 25.0 MU25 25.0 18.0 22.0 MU20 20.0 14.0 16.0 MU15 15.0 10.0 12.0 MU10 10.0 6.5 7.5试验七、道路材料集料级配试验（交通工程专业）1.试验目的：2.样品名称:3.检测参数：4.检测依据（国家标准、试验规程）：5.主要仪器设备：6.检测原始记录与计算结果1）计算筛孔分计筛余表1 原有集料的分计筛余检测结果和混合料要求级配范围（方孔筛）筛孔尺寸d i（mm）碎石分计筛余a A（i）石屑分计筛余a B（i）矿粉分计筛余a C（i）规范要求级配范围通过百分率P（n1～n2）（％）37.531.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.0752）计算各种粒径集料的用量（1）计算碎石在混合料中的用量（2）计算矿粉在混合料中的用量（3）计算石屑在混合料中的用量（4）调整后集料级配实测结果与设计规范要求级配范围对照表（校核）表2 混合料组成计算和校核表筛孔尺寸d i(mm)粗集料细集料填料混合料规范要求级配通过量P(n1~n2)(％) 原来级配分计筛余aA(i)采用百分率X占混合料百分率a AM（i）原来级配分计筛余a B(i)采占混合料百分率a BM（i）原来级配分计筛余aC(i)采占混合料百分率a ZM（i）分a累计筛余A通过百分率PM(i)①②③④=②×⑤⑥⑦=⑤⑧⑨⑩=⑧112131437.5 31.5 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.361.180.60.30.150.07<0.校核∑＝∑＝∑＝∑＝∑＝∑＝∑＝注：1.细集料试验按(GB/T14684-2001)进行。

工程材料检测实训报告

一、前言为了提高我国土木工程行业的技术水平，培养高素质的专业人才，我国高校普遍开展了工程材料检测实训课程。

本报告以工程材料检测实训为背景，总结实训过程中的收获和体会。

二、实训目的1. 熟悉工程材料检测的基本原理和操作方法；2. 掌握工程材料检测仪器的使用技巧；3. 培养严谨的工作态度和团队协作精神；4. 提高实际操作能力和工程意识。

三、实训内容1. 水泥检测（1）检测项目：细度、凝结时间、安定性、强度；（2）检测方法：使用筛析法、凝结时间测定仪、安定性测定仪、强度试验机等；（3）检测结果分析：对比国家标准，判断水泥质量。

2. 混凝土检测（1）检测项目：坍落度、抗压强度、抗折强度、抗渗性；（2）检测方法：使用坍落度筒、压力试验机、抗折试验机、抗渗试验仪等；（3）检测结果分析：对比国家标准，判断混凝土质量。

3. 钢筋检测（1）检测项目：屈服强度、抗拉强度、延伸率、冷弯性能；（2）检测方法：使用万能试验机、冷弯试验机等；（3）检测结果分析：对比国家标准，判断钢筋质量。

4. 建筑砂浆检测（1）检测项目：稠度、抗压强度、抗折强度；（2）检测方法：使用稠度计、压力试验机、抗折试验机等；（3）检测结果分析：对比国家标准，判断砂浆质量。

四、实训收获与体会1. 通过实训，掌握了工程材料检测的基本原理和操作方法，为今后从事相关工作奠定了基础；2. 熟悉了各种检测仪器的使用技巧，提高了实际操作能力；3. 培养了严谨的工作态度和团队协作精神，为今后的工作提供了保障；4. 深刻认识到工程材料检测在工程建设中的重要性，增强了工程意识。

五、总结工程材料检测实训课程是一次难得的实践机会，通过本次实训，我们不仅掌握了工程材料检测的基本知识和技能，还培养了良好的工作态度和团队协作精神。

在今后的工作中，我们将充分发挥所学知识，为我国土木工程事业贡献力量。

工程材料实验报告全部

实验名称：材料力学性能测试实验目的：1. 熟悉材料力学性能测试的基本原理和方法。

2. 掌握拉伸、压缩、冲击等力学性能测试的操作技能。

3. 分析不同材料的力学性能，为工程应用提供依据。

实验时间：2023年X月X日实验地点：材料力学实验室实验人员：XXX、XXX、XXX实验设备：1. 电子万能试验机2. 冲击试验机3. 拉伸试验机4. 压缩试验机5. 毫米千分尺6. 秒表实验材料：1. 钢材（Q235）2. 铝合金（LY12）3. 塑料（聚乙烯）实验步骤：一、拉伸试验1. 将材料制成标准试样，试样尺寸符合国家标准。

2. 调整电子万能试验机至拉伸状态，设定试验速度。

3. 将试样固定在试验机上，启动试验机进行拉伸试验。

4. 记录试样断裂时的最大力值、断后伸长率、断面收缩率等数据。

二、压缩试验1. 将材料制成标准试样，试样尺寸符合国家标准。

2. 调整电子万能试验机至压缩状态，设定试验速度。

3. 将试样固定在试验机上，启动试验机进行压缩试验。

4. 记录试样破坏时的最大力值、压缩强度、弹性模量等数据。

三、冲击试验1. 将材料制成标准试样，试样尺寸符合国家标准。

2. 调整冲击试验机至相应速度，设定冲击次数。

3. 将试样固定在试验机上，启动试验机进行冲击试验。

4. 记录试样破坏时的最大冲击力值、冲击韧性等数据。

实验结果与分析：一、拉伸试验结果与分析1. 钢材（Q235）：- 最大力值：500MPa- 断后伸长率：18%- 断面收缩率：60%2. 铝合金（LY12）：- 最大力值：300MPa- 断后伸长率：8%- 断面收缩率：40%3. 塑料（聚乙烯）：- 最大力值：200MPa- 断后伸长率：10%- 断面收缩率：30%通过对比三种材料的拉伸试验结果，可以看出钢材的力学性能最好，铝合金次之，塑料最差。

这是因为钢材具有较高的强度和韧性，铝合金具有良好的耐腐蚀性，而塑料具有较好的耐磨性和轻便性。

二、压缩试验结果与分析1. 钢材（Q235）：- 最大力值：800MPa- 压缩强度：800MPa- 弹性模量：200GPa2. 铝合金（LY12）：- 最大力值：600MPa- 压缩强度：600MPa- 弹性模量：120GPa3. 塑料（聚乙烯）：- 最大力值：400MPa- 压缩强度：400MPa- 弹性模量：50GPa通过对比三种材料的压缩试验结果，可以看出钢材的压缩性能最好，铝合金次之，塑料最差。