锅炉钢架安装施工方案
锅炉钢架快速吊装施工工法
锅炉钢架快速吊装施工工法
锅炉钢架快速吊装施工工法包括以下步骤：
制定吊装方案：根据锅炉钢架的结构特点和现场实际情况，制定详细的吊装方案，包括吊装设备的选择、吊装顺序的确定、吊装过程中的安全措施等。
准备吊装设备：根据吊装方案，准备相应的吊装设备，如吊车、吊装带、吊装工具等，并检查设备的完好性和可靠性。
搭建临时支撑：在锅炉钢架吊装前，需要搭建临时支撑，以确保钢架的稳定性和安全性。
钢架分段吊装：根据吊装方案，将锅炉钢架分段吊装。
在吊装过程中，需要注意吊装顺序和吊装高度，确保钢架的稳定性和安全性。
校正和调整：在锅炉钢架吊装完成后，需要进行校正和调整，确保钢架的位置和尺寸符合设计要求。
拆除临时支撑：在锅炉钢架校正和调整完成后，需要拆除临时支撑，使钢架独立支撑。
在锅炉钢架快速吊装施工工法中，需要注意以下几点：
吊装前应进行详细的安全风险评估，制定相应的安全措施和应急预案。
吊装过程中应严格按照吊装方案进行，不得随意更改吊装顺序和吊装高度。
吊装过程中应有专人指挥和监督，确保吊装过程的安全和顺利进行。
吊装完成后应进行全面的质量检查和验收，确保锅炉钢架的质量和稳定性。
锅炉钢架安装方法
锅炉钢架安装方法1、工艺流程锅炉基础划线→标高复查和基础凿毛→柱底板安装→立柱1m标高线划线、复查→钢结构组合→组合件吊装→点焊→组合件调正→检查验收→柱脚二次灌浆→顶板梁吊装→整体验收→钢结构完善。
2、锅炉钢架吊装顺序锅炉钢结构按照炉前至炉后从左往右的顺序进行安装，根据钢结构吊装的先后顺序对每部分钢架进行组合，组合时应考虑主吊机的负荷，尽可能减少高空作业，平台扶梯支承件也应预先安装在组合件上，根据钢架吊装情况平台扶梯也应相应进行吊装。
钢架完成吊装并验收合格后进行顶板梁结构吊装。
3、在钢结构吊装过程中，由下向上随钢架的吊装同时安装相应标高的梯子平台，以减少高空作业工作量。
平台与梁、支撑等以焊接连接型式进行固定就位。
4、烟风道和生物质锅炉内部分管道等部件穿插吊装。
5、炉顶钢架根据炉顶钢架结构特点，地面不进行组合，采用单件吊装方式。
在顶层钢架的柱及部分梁、垂直支撑安装完毕，初步找正，进行炉顶钢架安装。
6、大板梁（最大单件重量8.0t）采用塔吊吊装就位。
吊装前需按图先配挂临时爬梯和栏杆，吊杆梁吊装前应在地面将加热面的吊杆穿装上，以方便施工，利于安全。
大板梁利用自卸平板车组直接运输至吊装位置，卸车、吊装均由塔吊完成。
在顶板梁安装完、水压试验进水前、进水后、放水后各阶段，进行顶板梁挠度值测量。
7、大板梁安装工艺流程炉顶划线→弧形支座安装→大板梁安装→次梁安装→调整→质量复查→防腐刷漆。
8、钢架吊装关键控制点（1）应做好钢架基础交接验收、基础划线及柱底板安装验收工作。
（2）钢结构吊装采用组合吊装为主、支撑单件为辅的吊装方案。
钢组合件吊装完毕后，每个构架应及时找正，安装完毕后应进行整体找正，符合验收标准后，正式施焊，焊接时要注意焊接顺序，并留有适当的焊接收缩量，避免焊接后安装尺寸超差。
确保安装尺寸符合规范要求。
（3）钢结构安装完后，按图纸、规范要求，设置锅炉基础沉降观测点，并明确标识，并在顶板梁安装后、水压试验进水前、进水后、放水后各阶段进行沉降观测。
锅炉安装施工方案(5)
锅炉安装施工方案(5)
一、前言
在进行锅炉安装前，必须制定详细的施工方案，以确保整个安装过程顺利进行并符合相关标准和要求。
本文将介绍针对锅炉安装的施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工准备阶段
1.确认锅炉的类型和规格，以及安装位置。
2.定制好钢结构支架，以便支撑锅炉的安装。
3.准备相关安全防护措施，如安全帽、手套、护目镜等。
4.确保施工现场通风良好且无积水。
三、安装步骤
1.将锅炉放置在预定位置，确保支架平稳可靠。
2.根据锅炉的连接要求，连接好进出水管道和排烟管道。
3.连接好燃气管道或其他能源管道。
4.安装好锅炉的控制系统，确保能正常操控。
5.完成锅炉的内外环境检查，确保没有异物或损坏。
6.通电并进行试运行，检查各项功能是否正常。
7.完成安装后，对施工现场进行清理，确保整洁无隐患。
四、注意事项
1.在安装过程中，严格按照相关规范和要求进行，确保安全可靠。
2.每一步操作前都需要认真核对和确认，避免出现错误。
3.定期对锅炉进行维护保养，延长使用寿命。
4.在使用锅炉过程中，室内要有专人监控，确保安全。
5.如果出现异常情况，应立即停止使用并联系专业人员进行检修。
五、结语
通过以上施工方案，我们可以清晰地了解锅炉安装的具体步骤和注意事项，从而保证整个安装过程顺利无误。
锅炉作为生产生活中的重要设备，安装过程必须重视每一个细节，确保安全稳定运行。
锅炉钢架吊装方案
一、概述本工程为亚东石化（上海）有限公司锅炉房扩建工程，地点在奉贤星火开发区白沙路133号亚东石化（上海）有限公司厂区内，锅炉本体由浙江大学设计，由南通万达锅炉股份有限公司制造，施工单位为上海东方电力安装公司。
工程范围为锅炉钢架、受热面及汽包吊装工作，锅炉钢架柱总计8榀，高度29.75m，重量14.5t,1榀；高度28.99m重量12.4t、4榀；水冷壁重量为15.5t ，汽包一个重量约35t。
二、选用吊装机械根据该工程钢架的高度及重量，在保证安全的情况下，合理选用160t汽吊和25t汽吊各一台进行抬吊扶直。
水冷壁吊装采用130t汽吊，汽包吊装采用200t 汽吊进行吊装。
三、吊装机械未进场施工前对施工技术及施工道路的要求。
A、做好施工现场的“三通一平”工作，吊机行走道路要求，采用夯实，确保吊机安全行走畅通，宽度大于9m长度大于20m。
B、将基础预埋铁件找平，分好十字轴线和开间尺寸，办理构件的质量验收工作，准备好所用的契铁和电焊机，氧气乙炔等所用材料，如有埋件位置偏差必须预先处理好。
检查钢架临时锚固点是否牢固和安全。
C、认真进行检查现场吊机行走道路是否满足要求，如有不够宽或不够密实的路面应急使用钢板进行加固处理，确保吊装机械安全行走。
D、认真组织落实吊装机械和吊装施工人员，吊装施工人员持证上岗操作。
四、吊装劳动力组合单位工程现场负责人1名。
负责全面工作，质量、安全员各1名，分管质量安全工作，吊装指挥（正负）各1名，负责起重、电焊工4名，吊车司机3名、安装工人6名。
总计16名。
五、吊机所用索具（绳扣）选用钢架吊装绳扣采用6×37+1【170】直径28mm，L=9m 2根，L=6m 2根水冷壁吊装绳扣采用6×37+1【170】直径21.5mm，L=6m 2根汽包吊装绳扣采用6×37+1【170】直径40mm,L=8m 2根吊索(绳扣)计算:直径40mm理论计算，最小破断拉力为820kN（查表），钢绳总断面积（毫米2），安全系数取3.5倍破断拉力除以安全系数得允许拉力公式：820*1.197*9.8*6/3.5=16489.87kg。
锅炉钢架安装作业指导书
华阳电业有限公司1×600MW机组#7锅炉钢架安装第1页共11页目次1 工程概况及工程量2 编制依据3 施工准备4 作业程序和工艺措施5 验收的准则和接受的标准6 安全和环境保护措施7 附录5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。
我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。
”6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。
”7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。
8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。
9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。
1工程概况及工程量1.1 工程概况福建漳州后石电厂是一座大型燃煤凝汽式火力发电厂,工程共建设1台600MW燃煤机组,锅炉本体为美国ABB CE有限责任公司设计、制造的超临界变压运行直流锅炉,最大蒸发量为1913t/h,锅炉炉架为全钢结构，采用露天独立式布置。
钢架总宽度为54.2m，总深度为84.7m,总高度为84.6m(大板梁顶标高)。
整个钢架分六个安装层，每个层面标高分别为13.0m、23.0m、35.5m、50.5m、63.9m、75.8m (板梁顶面标高为84.60m),由62根立柱,十二个垂直支撑面(纵向刚性立面为B3、B4、B5、B7、B9、B10和B11轴,横向立面为H、J、M、N、R列),及各层面水平支撑,平台扶梯组件组成。
钢柱及垂直支撑采用H型钢,重型柱为焊接板柱,整个炉架为全钢插入式铰接结构,构件采用M22扭剪型高强度螺栓和M27大六角高强度螺栓连接,平台扶梯采用焊接。
柱与柱采用顶紧面形式传力。
柱与横梁,斜撑则采用磨擦面传力。
钢材国产采用Q235钢和Q345B钢二种,高强度螺栓材料为JIS S10T,螺母材料为35号钢,垫圈为45号钢。
40吨每小时锅炉钢架安装施工方案
1.项目概述此次安装的两台LJ200-40-3.82 / 450 40t / h密度流化床垃圾焚烧锅炉是由浙江大学热能工程研究院和杭州锅炉厂联合设计的。
在流化床燃烧技术领域的成功经验的基础上，充分利用浙江大学热能系在密度流化床燃烧技术领域的专利和成果，并结合其成熟的设计经验杭州工厂在流化床领域已有20多年的新产品研发。
锅炉的基本尺寸如下（单位：mm）锅炉管中央高度：27500锅炉操作台高程：7000锅炉左右立柱中心宽度：6400锅炉前后柱中心的深度：13800顶梁的标高：3000锅炉总管高度：30500钢架外形尺寸（宽XdeepXHigh）6400X13,800X30000钢架总重约91t每个锅炉钢架距地面基础-500毫米它是由Z1到Z4的8个立柱，横梁和支架组成的。
将8个立柱的底板焊接到钢筋混凝土柱顶部的预制钢板上。
鼓，水冷壁和过热器均悬挂在炉顶的钢框架上。
燃烧室支撑在前钢架上，其他中温分离器，省煤器，氢气预热器和出口烟道都支撑在尾钢架上。
在该锅炉中，框架安装完成后，其他组件也可以吊起就位。
为了确保钢架安装的正确性，钢架的承重能力和质量以及整个工程安装的完整性和连续性，特制定本计划。
2.施工准备1.基本验收（1）在安装钢框架之前，应根据土木工程图，锅炉厂提供的基本载荷图，预埋件的布置等检查并接受锅炉基础，并确认基础几何尺寸和标高正确。
（2）地基尺寸，标高和预埋件位置，每个地基的中心线间距以及相应的对角线偏差的正确性应满足下表的要求：基本验收后，应做好记录以准备交付。
2.由于锅炉钢架是露天存放的，因此应将柱和梁放置在预制和校正的支架上，以防止变形。
在安装之前，有必要仔细检查每列的尺寸和型号是否与图纸一致，并完成交付过程。
运输前钢框架部件的变形应予以纠正并消除。
3.钢架安装顺序为了方便安装感光鼓，在安装色谱柱之前，感光鼓应放置在+7.00的位置米对于标准高层建筑，请参阅锅炉吊装计划以了解详细信息。
锅炉钢架吊装方案
1×50t/h高温高压循环流化床（CFB）锅炉岛项目钢架吊装方案编号：编制：审核：审批：目录1. 工程概况-----------------------------------------------------------------12. 编制依据-----------------------------------------------------------------23. 作业准备及必备条件--------------------------------------------------24.作业程序-------------------------------------------------------------------35. 校核计算-----------------------------------------------------------------66.吊装示意图----------------------------------------------------------------87.人员配备与分工--------------------------------------------------------88.安全文明施工-----------------------------------------------------------99.安全组织机构-----------------------------------------------------------1110.质量保证组织----------------------------------------------------------1111.机具材料计划----------------------------------------------------------1112.安全技术措施----------------------------------------------------------11锅炉钢架吊装方案1．工程概况宜宾琦丰绿色能源有限公司新建 JG-50/9.8/540-T型锅炉（3#锅炉）,该锅炉由江联重工股份有限公司生产,锅炉通过自然循环燃烧,热能利用炉体受热面吸收后转化成蒸汽,供生产用,此炉属特种设备管理范围；此炉工作量较大，工作周期相对较长，属重点控制设备。
40吨每小时锅炉钢架安装施工方案
40吨每小时锅炉钢架安装施工方案一、项目概述：本项目是针对一座40吨每小时的锅炉进行钢架安装施工，旨在确保整个安装过程顺利进行，确保施工质量，保证人员安全。
二、施工准备：1.购置所需的施工设备和工具，包括起重机械、螺栓拆装工具、焊接设备等。
2.根据施工现场要求，搭建必要的脚手架和安全防护措施。
3.检查施工场地，确保基础、地面等施工条件符合要求。
4.根据设计图纸和施工计划，组织人员编制详细的工程进度表和施工方案。
三、施工过程：1.钢架制作：根据设计图纸和材料规格，对钢架进行制作。
制作过程中要确保焊接质量和尺寸精度符合要求。
2.钢架运输：利用起重机械将钢架运送至施工现场，在运输过程中要注意保护钢架避免损坏。
3.钢架安装：根据设计要求和施工图纸，将钢架逐步安装到指定位置。
在安装过程中，要确保钢架的水平度和垂直度满足要求，同时要确保螺栓连接处的牢固性。
4.钢架调整：在安装完成后，对钢架进行最终调整，确保各个部件的位置和尺寸都符合要求。
5.钢架焊接：根据设计要求，在安装完成后对钢架进行焊接，以确保钢架的整体稳定性和安全性。
6.施工记录：在施工过程中，要详细记录每一个关键节点的工程质量和施工情况，以便后期检查和验收。
四、安全措施：1.对施工人员进行安全教育和培训，确保其具备相关的安全意识和技能。
2.在施工现场设置明显的警示标识，确保人员能够清晰辨识各个区域的安全风险。
3.对施工现场进行常规巡查，及时发现并处理存在的安全隐患。
4.严格按照相关法规和标准进行施工，确保施工过程中的安全要求得到满足。
5.在施工过程中，提供足够的防护设施，如安全帽、安全绳等，确保人员的身体安全。
五、总结与展望：通过对40吨每小时锅炉钢架安装施工方案的详细分析和规划，可以确保施工过程顺利进行，保证施工质量，提高工程安全性。
未来，我们还可以进一步优化施工方案，提高施工效率和质量，为锅炉安装工程的顺利进行提供全方位的支持。
电厂塔式锅炉钢架安装方案
第1页共33页第3页共33页钢架安装方案3作业条件3. 1对作业人员的要求1 ）参加作业人员必须经体检合格。
2 ）参加作业人员必须经三级安全教育并且考试合格。
3 ）参加作业人员必须全部参加技术交底并熟悉图纸。
4 ）参加作业人员必须有丰富的现场施工经验。
3. 2作业机械及工具的要求钢架安装方案钢架安装方案3. 3作业材料的质量要求图纸、资料齐全。
施工中所需的材料均符合规范要求。
设备安装前检查合格。
3. 4施工作业环境要求1）基础验收移交安装，并经检验合格。
2）现场道路通畅、平整、坚实。
3）锅炉炉后及锅炉左侧场地平整，具备钢架吊装前的存放准备4）炉上通道设有应急照明灯，防止夜间停电保证人员安全。
4施工方法及作业程序4. 1工艺流程图钢架安装方案M36拧紧工具准备工具 校验构件结合面清理1钢结构就位1临时螺栓穿装钢结构找正1更换高强螺栓1结合面间隙检查拧紧工具准备1工具校验初 紧r 终紧L检查拧扭矩值为300N.m 390N.m 。
初拧结束后进行终紧，拧断螺栓尾部梅花头即告结束。
型螺栓为大六角型高强螺栓，初紧及终紧扭矩按照哈锅厂锅炉安装说明书的要求执行。
4.3施工图作业项目名称方 案 ------------------------------------------ 第12页共33页钢架安装方案作业项目名称钢架安装方案立柱标高与设计标高偏差± 5mm 各立柱相互间标咼差< 3mm 柱底板水平度偏差< 0.5mm 各立柱间间距偏差< 1%o柱距，且w 10mm 立柱垂直度< 1 %o柱长不大于15mm 各立柱上、下对角线偏差w 1.5 %。
对角长度不大于15mm 单根横梁标高偏差± 5mm 单根横梁水平度偏差w 5mm 顶板的各横梁间距± 3mm 顶板标咼± 5mm 板梁垂直度w 1.5 %o立板咼不大于5mm7）使用大锤、手锤时，手柄应用坚韧的木料制作，锤头应用金属锲加以固定，打锤时不得戴手套，挥动方向不得站人。
锅炉钢架安装作业指导书要点
目录1. 工程概况1.1工程（系统或设备）概况1.2工程量和工期2. 编制依据3. 作业前的条件和准备3.1技术准备3.2作业人员3.3作业工机具3.4材料和设备3.5安全器具3.6工序交接3.7其它4. 作业程序、方法4.1 施工方案4.2 施工工艺流程4.3 施工方法及要求5. 质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标5.2 质量通病预防5.3 作业过程中对控制点的设置5.4 质量标准及要求6. 作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制6.2环境条件7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）锅炉钢架安装作业指导书要点1. 工程概况及工程量1.1 工程（系统或设备）概况简明扼要的将本项目所包含的作业项目和施工范围，设备的结构特点和布置，设备的供货情况，组件划分情况，以及作业环境和施工机械的配置等情况进行介绍。
1.2工程量和工期1.2.1 工程量描述本项施工中都包含哪些设备和系统，并依据厂家图纸及设备清单，列出施工范围内主要设备的名称、规格、外形尺寸、重量（单件或组件）、材质的种类、数量等相关技术数据。
设备统计表1.2.2 施工工期本内容为完成此项工作所需的绝对施工工期。
从设备清点、检查开始，到组合、安装、验收结束至计算工期。
2. 编制依据目的：说明本项目作业指导书是根据哪些文件、规定和要求编制的。
3. 作业前的条件和准备3.1技术准备施工技术准备应包含：施工图纸会审、施工方案的确定审批、施工措施的设计审批、施工材料设备预算编制、外委外购件的委托、作业指导书编制、施工技术交底、上道工序具备的技术条件等，以及其他相关的技术准备工作。
针对施工具体情况提出要求和达到的标准。
3.2作业人员3.2.1 作业人员配置、资格表中各类作业人员的工种、数量、资质，应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。
3.2.2 作业人员职责分工和权限3.3作业工机具施工作业工机具统计表根据施工内容的需要进行工器具的配置。
锅炉钢架施工方案
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变形应在组合前校正消除。
定立柱的基准标高线－1m 标高线，保证顶部梁标高正确。采纳加强钢
3、钢架安装顺序
板焊接连成一体。Z4 柱对接组焊前对比图纸，认真检查各托架标高，
为了便于锅筒的安装，立柱安装前应将锅筒放置+7.00m 标高层， 从柱顶至柱底测量，以各托架标高误差达最小的原则，确定立柱的 1m
差如下表： 序号检查项目允许偏差〔mm〕备注 1 立柱中心线与基础划线允许偏差±5 2 立柱 1m 标高与厂房 1m 标高基准点偏差±2〔±5〕括号中为 DLJ
－81 数据 3 得立柱间互相标高差 3 4 各立柱间距偏差间距/1000≤10 5 立柱不垂直度长度/1000≤15 6 各立柱上下两平面至对应对角线偏差长度 1.5/1000≤15 7 横梁标高偏差±5 8 横梁不水平度 5 5.9、保持 1m 标高点的措施 为保持立柱 1 米标高与厂房 1 米标高点偏差符合要求，可在钢
焊接，最终作好记录，以备检查交工使用。
确对无误后组装。Z1 至 Z3 以柱顶部托架为基准。从柱顶至柱底测量确
平面布置图详见基础平面图(2890SP-00-01)，立柱布置示意如
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下： Z1 左 Z2 左 Z3 左 Z4 左 炉前 Z1 右 Z2 右 Z3 右 Z4 右 5.2、梁及拉条组对按图纸工校对如梁、拉条的型号及位置进行
5.11、各部件安装在钢立柱梁安装就位，柱脚与基础固定后，吊 装顶部元件。安装时必需要保证主板梁荷载的作用，线通过柱中心，顶 板梁全部安装就位后，应对全部吊装位置的正确性进行复查、测量，检 查结果应符合下表要求。在复查到达要求后，进行其它部件安装，并按 图纸要求焊好拉条。
锅炉钢架焊接施工方案设计_58
XA双琦-案-G007-2013哈尔滨市双琦环保资源利用有限公司生活垃圾发电改扩建项目（扩建工程）锅炉钢架焊接施工方案编制：审核：批准：湖南省工业设备安装有限公司哈尔滨市双琦环保发电扩建工程项目部二O一三年十一月2013-11-01日发布2013-11-05日实施目录一、编制目的 (2)二、适应范围 (2)三、编制依据 (2)四、工程概述 (2)五、人员配置 (3)六施工机具 (3)七、作业条件 (4)八、作业程序 (4)九、作业方法 (4)十、施工质量要求 (5)十一、计量要求 (6)十二、职业健康安全文明施工及安装保证措施 (7)一、编制目的为了规范哈尔滨市双琦环保资源利用有限公司生活垃圾发电改扩建项目（扩建工程）#1、#2锅炉钢架及平台扶梯的焊接工作，特从作业程序、工艺、质量、安全等方面做出要求，并编制此施工方案。
二、适用范围该方案使用于哈尔滨市双琦环保资源利用有限公司生活垃圾发电改扩建项目（扩建工程）#1、#2锅炉钢架及平台扶梯的焊接作业。
三、编制依据3.1 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004；3.2 《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接工程》DL/T5210.7；3.3 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL 5009·1—2002；3.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；3.5 《焊接工艺评定规程》DL/T868—2004；3.6 《焊工技术考核规程》DL/T679—1999；3.7 《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》（国质检锅［2002］109号）；3.8 无锡华光锅炉厂UG-600-52.1/4.0/400-W型余热锅炉施工图及相关技术文件；3.8 《恩菲哈尔滨双琦垃圾发电施工组织设计》四、工程概述哈尔滨市双琦环保资源利用有限公司生活垃圾发电改扩建项目（扩建项目）2×12MW机组安装2台无锡华光锅炉股份有限公司的UG-600-52.1/4.0/400-W型余热锅炉。
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萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程锅炉钢架安装施工方案批准：审核：编制：山西省工业设备安装有限公司萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程项目部2016年8月24日目录1.工程概况 02.编制依据 03.施工前准备 (1)4.钢架安装主要施工方法 (3)5.质量保证措施 (13)6.安全文明施工保证措施 (14)1.工程概况1.1萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程，新建两台350 t/d（焚烧炉）+1台12MW （汽轮发电机），焚烧炉采用往复式机械炉排炉。
余热锅炉采用卧式锅炉，悬吊结构，额定蒸发量33.67t/h,蒸汽温度400℃。
锅炉钢架自炉前至炉后有八排钢柱，分别为Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8，每根柱分左、右件，组成一个整体框架结构。
炉膛宽度为6990mm（左、右立柱中心距）；从炉前到炉后总长度为37580mm.其中Z1、Z2、Z3、Z4、Z5柱脚生根在锅炉零米+250mm处，Z6、Z7、Z8生根在渣坑14米平台上+14250mm处，焚烧炉与余热炉共用一副钢架，余热锅炉与焚烧炉立柱Z2、Z3、Z4在标高21110mm处焊接对接，下部截面尺寸为HN700×300，上部截面尺寸为HM588×300。
立柱材质为Q345B。
1.2锅炉钢结构由主柱、主梁、垂直支撑、水平支撑、顶板组成。
柱和梁、垂直支撑、水平支撑组成一立体架，承受顶板传来的载荷。
Z2、Z3、Z4分四节，分别在标高10000mm ﹑21110mm、28000 mm处焊接对接,后部柱Z6、Z7、Z8分三节，在标高21000mm、28000 mm处焊接对接，柱顶标高为36610mm。
1.3本锅炉钢架单台金属总重量约319吨，柱间设有多层横梁相连，以增加整个构架的抗震性能，钢柱上面设有顶板，整个炉室、过热器及刚性梁等的荷载均通过吊杆吊在顶板上，然后通过钢柱传递到柱基。
锅炉钢架柱脚与基础连接采用预埋地脚螺栓连接。
钢架立柱与立柱、立柱与横梁之间的连接采用焊接。
构架在未全部安装好之前，不得承受锅炉本体载荷。
2.编制依据2.1 无锡华光锅炉股份有限公司锅炉图纸。
2.2《无锡华光锅炉厂的锅炉安装说明书》。
2.3《萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程施工组织总设计》。
2.4《萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程锅炉施工组织设计》。
2.4《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。
2.5《电力建设施工技术规范（锅炉机组）》DL/T5190.2-2012。
2.6《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分（锅炉机组）》DL/T5210.2-2009。
2.7《火力发电焊接技术规程》DL/T869-2012。
2.8《电力建设安全工作规程（火力发电部分）》DL5009.1-2014。
2.9 电力行业其他相关标准规范。
3.施工前准备3.1施工前组织相关人员熟悉图纸，对施工班组认真作好安全技术交底，对应危险点做出相应的安全措施施工,人员持证上岗。
3.2对钢架组合吊装场地平整，铺设石子硬化,现场的道路应畅通。
制作吊装专用工具、临时平台、爬梯。
3.3施工现场的吊装机具、运输机具、组焊机具、检测工具、辅助用材料准备、齐全，对所使用的机具进行维护，测量仪器应在周检期内。
3.4设备清点检查，对所安装的柱、梁、支撑件按图纸进行检查，检查钢架数量、规格、附件是否齐全。
其焊接质量，外形尺寸，螺栓孔位置是否符合图纸要求，看有无损伤，变形现象，并作好记录。
3.5提前对安装的柱件、主梁、垂直志撑进行预组装，在组装平台上进行，检查柱子整体组合尺寸是否与装配尺寸符合，检查地脚螺栓连接部位是否能顺利对接，如有问题提前处理。
3.6劳动力计划3.7主要机具一览表3.8施工用主要材料4.钢架安装主要施工方法4.1施工机械选择及布置：4.1.1锅炉钢架组件组合选择2辆K型25t汽车吊分别布置在组合场。
4.1.2构件运输选择20t平板车布置在运输通道（设备堆场-组合场地）上。
4.1.3组件吊装选择260t履带吊为主吊机械、100t汽车吊为辅吊机械，布置在锅炉间零米及延伸，承担全部钢结构吊装任务。
履带吊行走路线应坚固平整，并铺设20mm厚钢板。
4.2 施工场地选择及布置：4.2.1锅炉构件缓冲堆放场地布置烟气净化及渣池东侧。
4.2.2组合场地布置在焚烧车间东侧，履带吊布置在焚烧车间2#炉上，详见施工平面布置图。
4.3 施工内容及工程量。
4.3.1材料、构件、梁、柱、平台走道等零部件清点、编号、复查及消缺。
4.3.2柱脚基础划线，垫铁配制，1 m 标高的标定。
4.3.3材料、设备的二次搬运。
4.3.4组合支架的制作。
4.3.5施工器具的配备。
4.3.6钢架的组合、安装、找正、焊接及验收。
4.3.7梯子平台的安装。
4.3.8设计变更及设备缺陷的统计消除。
4.4中间交接要求。
4.4.1锅炉基础土建施工完毕，土建向安装移交水准点、锅炉基础纵横中心线，经监理、建设单位共同验收合格后办理交接手续。
4.5主要施工工序4.6主要施工技术措施（1）钢架移动板凳的制作，具体见下图。
板凳式平台支架，每段钢架2个，根据施工实际情况适当增加板凳数量（2）组合架形式按照上图要求要进行搭设，支架的间距必须保证组件不产生永久变形。
（3）组合架型钢上平面应在同一平面上，其误差不得超过5mm ，基础夯实良好。
（4）组对前首先对到货的钢架构件，根据图纸装箱单核对检查，如有规格不符和外损伤的要做好开箱检查记录，并上报有关负责人。
施工准备技术交底土建基础验收基础划线设备清点、编号及清理钢架组合、安装平台扶梯安装走道栏杆平台安装钢架整体验收（5）构件的堆放场地应平整、坚实，并有必要的排水设施，构件堆放应平稳，垫木间的距离应不使构件产生变形，多层堆放时应注意组合顺序。
（6）在构件清点、核对无误后，根据图纸对每个构件进行编号，以便于构件的正确组对。
4.6.4单根立柱的组合（1）柱子在组对前要进行单根、单件检查、核对，有弯曲、扭曲等现象一定要纠正之后，方可组对。
在对构件校正时应注意：a.冷态校正后，不得有凹凸、裂纹等损伤。
环境温度低于-20℃时，不得锤击，以防脆裂。
b.碳钢加热校正时的加热温度一般不宜超过1000℃。
（2）立柱组对在组合平台上进行，柱子的对接处，应与平台的支墩错开，以便于焊接。
（3）立柱组对焊接完毕后，应根据图纸要求检查其几何尺寸，符合要求后，在立柱上划出1m标高线。
4.6.5 组件组合a.组件组合按其吊装顺序在组合平台上进行。
b.为避免高空作业，钢架上所设的平台牛腿可预先在地面焊接。
c.组合时要严格按照图纸要求及规程进行施焊，施焊的组件必须均匀对称进行焊接，防止焊接过程中的构件变形，考虑到焊接后的收缩，一般组对时要留有收缩余量。
4.7钢架安装、找正4.7.1基础放线和垫铁安装钢架安装前，应对土建基础进行检查。
检查基础的位置和外形尺寸，锅炉纵、横向中心线和基础标高基准点。
符合要求后，方可进行锅炉基础放线。
（1）锅炉基础划线：a.基础划线是为了确定钢架安装的正确位置,根据土建移交给的锅炉基础纵横中心线，用钢丝拉出每排立柱的纵横中心线，两端用花蓝螺丝拧紧，测量柱距及柱对角线，若不在标准要求之内，则继续调整，符合要求后，用线坠将纵横中心线引到基础侧面。
b.用几何学中的等腰三角形原理来验证两条基准线是否垂直，取BD=CD，若BA和CA 的交点A 在纵向中心线的基准线上，则表示两条基准线垂直，以这两条基准线为基础，再根据锅炉房零米层基础平面布置图，通过拉钢丝并吊线锤的办法，进一步测量出每排立柱的中心线。
最后用测量对角线的方法进一步验证所测得的基础中心线是否准确。
锅炉基础划线允许误差为：柱子间距：≤10m ±1mm﹥10m ± 2mm柱子相应对角线：≤20m 5mm﹥20m 8mm（2）立柱一米标高线及中心线标定a.在标定立柱的1m标高线前，首先要检查立柱的总长，然后检查托架之间的距离是否符合图纸规定。
最后以立柱上端顶板或最上面的一个托架面为准，向下测量定出 1m 标高线，如图所示立柱 1m 标高线是安装时的标准线，故在标定时要特别注意，并应加上明显而清晰的标记。
b.立柱四个面的中心线，一般划在立柱 1m 标高线以下，此中心线即四个面的对称中心线，用直尺划出。
立柱四个面的中心线标定好后将其引到柱底板上，划出立柱底板的中心线即是安装时的基准线。
划定的立柱中心线应在底板侧面打上冲眼，作上油漆标记，以作为就位的依据。
（3）垫铁安装时应符合下列要求：a.在钢架安装就位前， 将基础清理干净， 根据土建提供的标高基准点，用水准仪逐个测量出各基础顶面的实际标高。
同时将每根立柱上1m 标高线以下的实际高度也测量出来，以便计算出每个立柱底板与基础间的垫铁厚度。
b.在钢架安装前，应将基础表面全部打出麻面，放置垫铁处应凿平，基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于 50mm ，以保证二次灌浆的质量。
c.垫铁面积计算及配置：垫铁面积计算公式式中 A —垫铁面积（mm ²）；Q1-由于设备等的重量加在该垫铁组上的负荷（N ）；Q2-由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力（N ），可取螺栓的许可拉应力； n-垫铁组数R-基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度（MPa ），可取混凝土设计强度； C-安全系数，宜取1.5～3。
Q2可按下列公式求出：[]2210.785Q d n σ=式中d —地脚螺栓直径(mm)。
n —地脚螺栓数量。
σ—地脚螺栓材料的许用应力(MPa)。
根据公式可知C 为1.5，Q1根据图纸可知，Q2=0.785×36²(1296)×170×4=691804.8N ，n=组数，R=30MPa 。
根据以上公式可计算得出每组垫铁面积，Z1/Z5/Z6/Z8柱选用100×150垫铁8组，Z2/Z3/Z4柱选用12组垫铁，Z7选用10组垫铁，选用符合规范要求。
d.垫铁配置每根立柱按8组考虑，每组垫铁尺寸为150*100，每组垫铁不超过3块，厚度分别为20mm、8mm、5mm、3mm和150×100×20×8的两块斜垫铁，垫铁安装时根据实际情况选用，Z1、Z5垫铁布置如下图，其余柱子垫铁布置参考下图布置。
e.垫铁安装每组垫铁的数量不许超过3块，表面应平整。
垫铁的放置位置是地脚螺栓两侧的底板筋板处，厚的放置在下层, 垫铁安装完毕后，用手锤检查应无松动，并将各层的几块垫铁点焊在一起再与柱脚底板焊接。
（4）立柱的检查与校正a.钢架在运输、装卸过程中不可避免地形成不同程度的变形。
钢柱的运输变形主要是弯曲，扭曲变形是制造时的变形。
钢架部件安装都要进行检查和校正。
检查与校正工作应在钢平台上进行，便于施工操作，还易于达到预期的目的。