Andon系统最完整的介绍

Andon系统最完整的介绍
Andon系统（中译安灯或暗灯系统）源⾃丰⽥公司，是⼀款重要的车间现场管理⽬视化⼯具。

0 1安灯系统是什么？
说起Andon系统，其实它并没有我们想象中的那般神秘，简⽽⾔之，它就是：有问题，请亮灯！
⽽在公共区域的Andon看板或⽣产管理者的监控⾯板上，显⽰的可能就是下⾯的结果，⼀⽬了然：
在⼀个安灯系统中每个设备或⼯作站都装配有呼叫灯，如果⽣产过程中发现问题，操作员（或设备⾃⼰）会将灯打开引起注意，使得⽣产过程中的问题得到及时处理，避免⽣产过程的中断或减少它们重复发⽣的可能性。

⼗字路⼝的红绿灯让车⽔马龙的拥挤街道变得井然有序，⽽程序复杂的⽣产车间也同样需要“红绿灯”，它可以保证⽣产管理畅通⽆阻。

0 2Andon系统的来源
上⽂也提到过，Andon系统是丰⽥⽣产⽅式（TPS）的产物，它是为了能够使JIT（准时制⽣产）发⽣的问题得到及时处理⽽安装的系统。

TPS的两⼤⽀柱JIT和⾃働化
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丰⽥公司最早在汽车制造的各⼤车间都运⽤了针对不同需求的不同设计的安灯：
具体的操作过程是：当操作者需要帮助、发现质量等与产品制造、质量有关的问题，他就拉下吊绳（Andon cord）或⽤遥控器亦或是按钮，激活Andon系统，该信息通过操作⼯位信号灯、Andon看板、⼴播将信息发布出去，提醒所有⼈注意。

▲丰⽥车间的安灯拉绳及安灯看板
⽽实际上，除了汽车制造业之外，Andon系统应⽤极为⼴泛，它⽆处不在，⼏乎在各⼤门类的机械制造⾏业中它都可以在任何地⽅发挥着它的警⽰作⽤和及时的信息传递的作⽤，将问题阻⽌在最初的地⽅并及时解决，也是“三现主义”的完美体现。

▲针对不同需求设计的安灯看板
0 3 安灯系统的功能及⽤途
Andon系统所发挥的作⽤，想必⼤家看完上⽂，多少能直观感受到⼀些，下⾯系统的列出，供⼤家参考，其主要功能包括：
●⼯位作业管理——⼯位呼叫;集中事件呼叫。

●设备运⾏管理——故障、运⾏状态、维护信息。

●信息可视管理——通过Andon看板，显⽰呼叫信息、故障信息、停线信息。

●物料呼叫——通过物料显⽰屏，显⽰物料呼叫信息。

●质量呼叫——通过⼴播，呼叫质量信息。

●设备呼叫——当设备故障时，通过⼴播进⾏呼叫。

●维修呼叫管理——通过维修Andon看板，显⽰维修信息。

●公共信息管理——通过信息显⽰屏，显⽰各种公共信息。

▲某注塑车间的安灯显⽰⼤屏
通过以上功能，可以帮助⼯⼚实现：
●抓好现场规划，提⾼现场管理⽔平，降低现场管理成本；
●建⽴⽬视管理，打开现场管理⿊箱，提⾼管理效率；
●推⾏“⽣产⾃动化”，提⾼过程质量控制能⼒；
●设备运⾏宏观动态显⽰；
●在线⽣产品种动态显⽰；
●计划下达顺序调度；
●现场故障报警监视；
●设备故障停线时间、故障说明；
●质量问题的停线原因；
●零件供应短缺停线原因；
0 4物联⽹时代，安灯系统更为强⼤
在以往，安灯系统需要操作⼈员拉绳（安灯绳Andon Cord），拉动“安灯”绳的责任和权利，使得⼯⼈不只是⽣产线上的⼀颗螺丝钉，更成为⽣产线的主⼈，充分发挥其能动性。

⽽随着物联⽹技术的发展，安灯系统被赋予了全新的能⼒和更加丰富的内涵。

安灯是现场连接器，”从“被动响应”到快速连接”，不仅可以通过条码、触摸屏等将⼀个个事件数字化，每⼀个数字安灯更像是⼀个智能终端，连接可以需要共享的单元：
●安灯可以利⽤条码扫描和触摸屏对岗位状态，⼈员、设备、物料、质量状态进⾏记录和分析，向现场员⼯、管理者反馈现场⼀切影响⽣产的因素；
●安灯与管理系统的协作正变得普遍，可与MES、ERP甚⾄与供应商、客户系统进⾏整合；
●异常事件的发布⽅式可以是邮件、短信、⼿机等各种即时通信⼯具，这些正取代传统声⾳报警；
●安灯还能植⼊到微信，随时随地提报异常，让连接⽆处不在。

⼯信部信软司副司长安筱鹏博⼠曾明确指出：“⽣产制造执⾏系统(MES)是企业实现纵向整合的核⼼，联通了设备、原料、订单、排产、配送等各主要⽣产环节和⽣产资源。

”安灯作为MES中的⼀个模块，其内涵正在被重新定义。

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