循环水站过滤器技术规格书

目录
1. 总则 (2)
2. 标准 (2)
3. 现场条件 (3)
4. 公用工程条件 (5)
5. 产品技术参数 (6)
6、检验、监造和性能验收试验 (9)
7．性能保证 (10)
8. 工作及供货范围 (11)
9. 乙方提交的技术文件 (12)
10. 备品备件、消耗品和特殊工具 (13)
11 技术服务及人员培训 (14)
12. 设备包装要求 (14)
13.质量保证期限、交货期及交货地点 (14)
1. 总则
1.1项目简介
业主：中海石油天野化工股份有限公司项目
地址：内蒙古呼和浩特市内蒙天野公司装置区内
设计单位：中国成达工程公司
项目名称：中海石油天野化工6 万吨/年聚甲醛项目
分项名称：公用工程辅助生产装置
1.2总体要求
1.2.1本规定包含对循环水过滤器设备的最低限度的技术要求。

本规定连同订货合同书/设备数据表以及相关图纸等一起构成对循环水过滤器设备等在购买、设计、制造、检验、试验等方面的基本要求。

本文件在甲方与乙方确认签字后即成为订货合同技术附件，本附件作为合同不可分割的组成部分，与合同具有同等效力。

1.2.2乙方对本规定的严格遵守并不意味着可以解除其对循环水过滤器设备的正确设计、选材、制造等以及满足规定的工艺技术要求的责任。

乙方应进行合理的设计、选材、制造并提供一整套能符合规定要求的设备和材料。

1.2.3凡对于一个完整的可操作的系统的某些必备要求，而未列入本规定者也属于本规定的范围。

1.2.4对“甲方”和“乙方”的定义同合同正文。

2. 标准
2.1乙方对提供的设备负责,对产品的设计、制造、检验、试验等应符合下列标准和规范以及有关的法规要求。

2.1.1设计标准
GB/T50102-2003 工业循环水冷却设计规范
GB50050-95 工业循环冷却水处理设计规范
JB2932-1999 水处理设备制造技术条件
GB50017-2003 钢结构设计规范
GB50009-2001 建筑结构荷载规范
GB50011-2001 建筑抗震设计规范
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件
JB/ZQ4000.3-86 焊接通用技术条件
JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件
JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件
JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件
JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求
GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和防腐等级
制造厂商的相关有效制造标准
安装主要执行标准为国家现行标准和企业标准GB50243-2002
2.1.2检验、验收标准
GB50205-1995 钢结构施工及验收规范
2.1.3试验标准
2.2如果乙方提供的产品暂无法定标准规定，则乙方在合同签订前，应向甲方提供下述文件供甲方确认（但甲方确认并不意味解除卖方对产品应承担的所有责任）。

2.2.1产品样本（说明书）；
2.2.2有关政府部门的鉴定文件；
2.2.3生产许可证；
2.2.4制造厂商的标准。

3. 现场条件
3.1项目所在地：内蒙古呼和浩特市
3.2项目所在地海拔高度： 1046.15～048.77m
3.3气象条件
1）气温
年平均气温 5.6℃
最热月平均气温（七月 21.8℃
最冷月平均气温(一月) -13.8℃
极端最高气温 34.1℃
极端最低气温 -27.6℃
日平均最低温度-24.6℃
日平均气温在5℃以下天数 167 天
空调计算用夏季干球温度 29.6℃
空调计算用冬季干球温度 -22℃
夏季通风计算室外温度 26℃
冬季通风计算室外温度 -14℃
集中采暖计算室外温度 -20℃
2）
降雨雪量
年平均降雨量 417.5mm
最大月平均降雨量 126.4mm
最小月平均降雨量 1.3mm
最大天平均降雨量 210.1mm
最大雪深度 30cm
雪载荷 0.3kN/m2
3）湿度
年平均相对湿度54%
月平均相对湿度（2，3，4 月） 28%、46%、37% 月平均最小相对湿度（5 月） 28%（1995 年）最热月平均相对湿度（6，7，8 月） 47%、61%、66% 4）气压
年平均气压 89.62kPa
月平均最低气压 89.56kPa
月平均最高气压 89.71kPa
夏季平均气压（6、7、8 月） 88.91kPa、88.81kPa、89.15kPa 冬季平均气压（12、1、2 月） 90.25kPa 、90.16kPa 、89.97kPa 5 ）雷暴和日照天数
每年平均雷暴日数： 34.3 天
年平均日照时数 2862.8 小时
年平均日照百分数 65%
平均蒸发量 1819.4mm
6）风
年平均风速 1.8m/s
夏季平均最大风速 2.3m/s
历年最大风速 36.9m/s
常年主导风向西北风
风载荷(地面10 米高) 0.55kN/m2
7）设计地震烈度 8 度（麦氏震级）
8）标准地耐力 176.5 kN/m2
9）标准冻结深度 1.6 m
10）设计的基本地震加速度 0.20g（g 为重力加速度）
11）沙尘暴 11.4 天
4. 公用工程条件
4.1循环水条件
给水温度： 30℃
回水温度： 40℃
循环水系统供水压力： 0.45 Mpa (G)
循环水系统回水压力： 0.20～0.25 Mpa (G)
旁滤水系统供水压力： 0.20 Mpa (G)
4.2供电条件（厂用电）
低压动力电源： AC380V±7%，50±0.5 Hz，三相五线 (<200KW)；
低压控制和照明电源： AC 220V±10%，50±0.5Hz，单相三线 (<0.5KW) ,低压配电接地型式：TN-S
4.3安装位置：室外。

5. 产品技术参数
5.1产品技术性能保证及特点描述
序号item 名称Description 规格及要求Specs.
投标商
数据
备注Remark
1 设计处理总水量m3/h 440
2 进水悬浮物 mg/l 20～30
3 最大进水悬浮物 mg/l 50
4 出水悬浮物 mg/l ≤5
5 全自动压力砂滤器
5.1 砂滤器台数 4
5.2 单台处理量m3/h 110
5.3 单台过滤面积m2≥4.67
5.4 工作压力 MPa 0.15～0.40MPa 5.5 反冲洗强度 L/s·m210～ 14
5.6 反洗历时 s ≤180/次
5.7 期终水头损失 m ≤5
5.8 每次反洗耗水量 l ≤7500/次
5.9 反洗方式全自动
5.10 反洗间隔时间 h 8～24
5.11 控制方式压差和定时自动控制5.12 滤料均质天然海砂5.13 滤料型式单层滤料
5.14 滤料粒径 max./min. mm 0.40～0.60(0.7-0.9) 5.15 滤料厚度 mm ≥700
5.16 砂滤器管道材质碳钢+环氧
5.17 砂滤器总体尺寸 mm
5.18 配管法兰标准GB/T9119-2000
5.19 除锈及内外防腐钢质容器防腐标准
5.20 安装方式立式
5.21 砂滤器使用寿命年20
6 供电方式380V±7%/220V±10% 5.2产品型号和技术参数
序号item
名称Description 规格及要求Specs. 投标商数据
备注
Remark 全自动压力砂滤器参数
1 砂滤器型号
2 进水悬浮物 mg/l 20～30
3 最大进水悬浮物 mg/l 50
4 出水悬浮物 mg/l ≤5
5 砂滤器台数
6 单台处理量m3/h 110
7 安装方式立式
8 单台过滤面积m2 4.67
9 工作压力 MPa 0.15～ 0.40
10 反冲洗强度 L/s·m210～14
11 反洗历时 s 180/次
12 期终水头损失 m ≤5
13 每次反洗耗水量 l ≤7500/次
14 反洗方式全自动
15 反洗间隔时间 h 8～24
16 控制方式压差和定时自动控制
17 滤料均质天然海砂
18 滤料型式单层滤料
19 滤料粒径 mix./man. mm 0.4～0.6
20 滤料厚度 mm ≥700
21 砂滤器管道材质碳钢+环氧
22 砂滤器总体尺寸 mm
23 进水总管直径 mm
24 出水总管直径 mm
25 排污管管径 mm 200
26 阀门规格 mm 200
27 配管法兰标准GB/T9119-2000
28 除锈及内外防腐钢质容器防腐标准
29 设备重量 kg
30 供电方式380V±7%/220V±10%
31 电控装置西门子S7 系列控制
32 砂滤器使用寿命年20
说明：本技术参数表参照以色列ARKAL 的BMF96 型全自动压力砂滤器完成。

5.3 防腐要求符合化工设备、管道外防腐设计规定《HG/T20679-90》的要求。

a. 要求防腐涂料具有良好的附着力、柔韧性以及耐长期冲刷的性能。

b. 要求防腐涂料在运输、安装及使用中具有良好耐紫外线照射及防水防冻的性能。

c. 说明外防腐工艺及防腐涂料。

5.4仪表自控除了须满足仪表自控设计规范及可研报告，还应满足以下仪表基本几点要求5.4.1.控制系统（PLC）
1）控制用I/O卡件小于16点／卡；
2）系统点数裕量AI/AO/DI/DO分别大于15％，空间大于20％；
3）机柜配置要求带风扇、检修电源、照明、风扇／电源故障报警；
4）软件、逻辑程序对业主完全开放；
5）配置打印机；
6）进／出PLC的变频器信号必须加隔离器；
7）与主控DCS通讯，预留MODBUS RTU接口，并考虑距离的影响；
5.4.2仪表用电缆要求采用铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套总屏加对屏软芯控制/本安（蓝色护套）电缆，采用直敷方式时导线截面积为 1.5mm2，电磁阀、电源电缆导线截面为2.5mm2。

5.4.3现场仪表
1）热电阻及热电偶均采用铠装式；
2）物位仪表尽量避免采用引压管方式；
3）调节阀的定位器采用智能型，电磁阀采用ASCO 24V低功耗不锈钢型（防爆区域使用隔爆或本安型）；
4）户外安装的就地仪表选用全天候型，其外壳防护等级至少是IP54。

现场安装的用电仪表的外壳防护等级则是IP65以上；
5）一般导压管的管径规格12* 1.5，仪表气源管采用不锈钢管,规格φ8x1或φ6x1；
6）接地电缆一般采用多股铜芯绝缘电缆，其截面支线为2.5mm2,分干线为16mm2,总干线为50mm2，如PLC制造厂有特殊要求，应按照其制造厂的接地要求；
7）保温箱的外壳为薄碳钢板，仪表伴热采用B型单管伴热方式，测量管路保温材料选用岩棉管壳，外包镀锌铁皮保护，保温厚度为40mm
6、检验、监造和性能验收试验
乙方供货的设备（材料）应按本附件的要求进行设计、检验和试验。

6.1乙方提供的设备、材料(包括对分包外购设备)应按以下的要求进行检验、监造和性能验收试验，确保乙方所提供的设备符合规定的要求.
6.2 乙方应在本合同生效后一个月内，向甲方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准、程序和计划(包括项目和进度)。

有关标准应符合本附件规定的要求。

6.3 甲方保留对任—制造点放弃检验的权利，但乙方有在目的地和其他地点检验的权利。

甲方的检验和目睹不能解除乙方全面遵循本技术附件的责任。

6.4工厂检验
工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。

乙方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。

乙方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

检验的范围包括原材料和元器件的进厂、部件的加工、组装、试验至出厂试验。

乙方检验的结果要满足本技术附件的要求，如有不符之处，或达不到标准要求，乙方要采取措施处理直至满足要求，同时向甲方提交不一致性报告。

乙方发生重大质量问题时应将情况及时通知甲方。

工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

6.5设备监造(检验)
设备在制造厂制造过程中，甲方可能派出具有一定技术水平和经验且责任心较强的工作技术人员作为检验员，根据本技术附件和国家的有关规范、规定参加设备制造和出厂前的检验、试验并监造，但这并不代替和解除乙方对质量的责任。

预先通知甲方后，检验员可以自由出入乙方和分包供货商的车间。

如甲方有要求时，乙方应提供给检验员(甲方)一份已批准的卖方图纸。

6.7性能验收试验
性能验收试验的目的是为了检验合同设备的所有特性是否符合本技术附件规定的要求。

性能验收试验的地点为甲方现场。

性能试验的时间：试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由甲方同乙方协商确定；单台设备的试验供需双方协商确定。

性能验收试验由甲方主持，乙方参加。

试验大纲由甲方提供，与乙方讨论后确定。

如试验在现场进行，乙方按要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需人力和物力等由乙方提供。

性能验收试验结果的确认：性能验收试验报告以甲方为主编写，乙方参加，试验结果双方共同签字盖章确认。

7．性能保证
7．1乙方应遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准规范。

7.2 整套设备必须满足处理工艺要求，甲方不再提供相应的配套设施。

7.3 根据甲方按检验标准检验的结果，或者在质量保证期内，如果本设备的数量、质量或规格与协议约定不符，甲方应尽快以书面形式通知乙方，乙方在收到通知后三天内，免费维修或更换有缺陷的设备或零部件。

8. 工作及供货范围
8.1工作范围划分原则：以进出水总管法兰为界，法兰接口（含配对法兰及螺栓、螺母、垫片等）以内，包括设备固定的紧固件、滤料、管道及防腐材料等为供货商供货范围。

8.2供货设备材料清单（由卖方填写）
序号设备名称规格型号材质单位数量备注
1 过滤器组套 2
2 过滤器本体单元 4
3 滤料吨包含富裕量
4 承托层吨包含富裕量8.3.易损仪表（隔膜压力表、电气阀门定位器、阀芯阀杆阀座等）按0.3-0.5√N提供备件(N 为设计数量),小于1时按1个备。

调节阀的填料及密封环、端子保险管按1：1提供备件。

8.4仪表及控制系统的选型和制造厂：
系统：SIEMENS、ABB、MODICON
控制阀/程控阀（合资）：FISHER、EBRO、NELES
变送器：横河、ROSEMOUNT、SIEMENS
流量计（合资）：横河、克罗尼、FISHER&PORTER
就地压力表（包括耐震、耐震隔膜）及温度测量元件（热偶/热阻）：上海自动化仪表厂、四川仪表厂、西安大华仪表厂
在线分析仪：哈希、横河、ABB、SIEMENS或本领域专用世界知名品牌
8.5国产电机选用南阳防暴集团或不低于此标准产品，电机接线盒采用螺纹型式。

9. 乙方提交的技术文件
9.1 乙方随报价提供相应的业绩、运用的技术和工艺技术特点；以及报价需提供的文件。

9.2 合同生效7天内，乙方应向甲方提供先期确认文件，供甲方确认。

9.3 乙方收到甲方审查意见后10天内，乙方向甲方提供最终确认文件，由甲方审查、确认。

乙方提供的除按《供货厂商图纸资料要求》中所列的纸质文件外，图纸必须另外提供电子版文件。

9.4甲方对乙方提交的技术文件进行审查和批准并不解除乙方对所提供的设备应当承担的所有合同责任和义务。

9.5乙方提交的技术文件
要求名称
随报价先期确认（ACF）最终确认（CF）最终文件
份数份数时间份数时间份数
·带尺寸的外型图 1 2 7※8 15※※8+1 ·基础荷载和结构件位置图 2 7※8 10※※8+1 ·动荷载图 2 7※8 15※※8+1 ·内部祥图 2 7※8 15※※8+1 ·剖面图 1 2 7※8 15※※8+1 ·配套配管图 1 2 7※8 10※※8+1 ·性能曲线或数据 1
·流程图（或安装或组装图） 1 2 7※15※※8+1 ·计算书（工艺） 1
·计算书（结构） 2 7※8 15※※8+1 ·电气原理图 2 7※8 10※※8+1 ·电气控制说明 2 7※8 15※※8+1 ·电气接线图 2 7※8 10※※8+1 端子排列图
电气设备清单
仪表控制说明
仪表清单
·开车备件清单 1 2 7※8 15※※8+1
·（推荐）2年正常操作备件清
单
1 8+1
·制造和检验计划8+1
·制造和检验数据报告8+1
·安装、操作、维修手册8+1
说明：
1．要求栏标记“·”的项目为必需提供的文件资料。

2．时间栏标记“※”为合同生效后日历日；“※※”为收到买方审查意见后日历日。

3．最终文件应装订成册，应提供8份蓝图+1份电子版，其中4套随货发往现场；其余的货物发运前用特快专递寄给买方。

10. 备品备件、消耗品和特殊工具
10.1乙方应在本合同的供货范围内提供随机备品备件。

随机备品备件的定义是为保证安装、调试直至现场开车连续运行至性能考核试验结束所应准备更换缺损的、足够数量的备品备件。

如果是由于制造缺陷的原因所造成的更换，在性能考核试验后，乙方应免费予以补足或增供（如果发生随机备品备件清单以外的损坏更换）。

序号名称型号和规格单位数量备注
10.2乙方应提供两年备品备件清单，该清单内容仅作为甲方选项而不在本合同总价内。

两年备品备件的定义是为保证装置从性能考核试验结束后两年运行期间所应准备随时可以更换的、足够数量的备品备件。

机械保证期内发生的更换按照合同关于“机械保证期”条款执行。

序号名称型号和规格单位数量备注
10.3乙方应在本合同的供货范围内提供消耗品。

随机消耗品的定义是在机械保证期内，正常运行就会发生消耗的部件或材料，按预计随机提供的这部分部件或材料既为随机消耗品。

如果由于制造缺陷的原因所造成的，在机械保证期所发生的非正常消耗，乙方应免费予以补足。

序号名称型号和规格单位数量备注
10.4乙方应在本合同的供货范围内提供所需要的专用工具。

专用工具的定义是为保证乙方所供设备和材料的正常操作或维护维修所必须使用的非通用性的工具或器具。

序号名称型号和规格单位数量备注
11 技术服务及人员培训
11．1乙方应提供的技术服务包括：
—试车技术服务
—操作培训技术服务
11．2 乙方负责免费调试及现场服务。

11．3 调试、开车
由乙方对过滤器进行调试、开车、技术服务、人员培训。

11．4 乙方现场技术服务
11．4．1乙方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。

乙方要派合格的现场服务人员。

在乙方对过滤器进行现场安装前应提供包括服务人月数的现场服务计划表（格式）。

如果此人月数不能满足工程需要，乙方要追加人月数，且不发生费用。

11．4．2乙方现场技术服务期限为从第一批设备到现场开始，到设备质量保证期结束为止。

11．4．3设计联络：有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由甲乙双方商定。

12. 设备包装要求
所有设备及部件按国家产品运输包装有关规定进行包装；
13.质量保证期限、交货期及交货地点
13．1 过滤器的质量保证期
机械保证期按照合同基本条款规定，质量保证期为装置机械竣工后12个月或货物抵达现场后18个(以先到为准)。

在质保期内，乙方应确保本附件的技术要求；如果乙方提供货物存在质量问题，乙方应无条件地予以更换零部件直至整台设备，其所发生的一切费用由乙方支付。

返修及调换后的货物质量保证期从再次投入使用之日起l2个月。

13．2 交货条件及交货期。