连接板级进模设计

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对制件 z形弯 fH1成形 的特点 .结 合考虑到 中间部位型 件 的分 离 工 序 。
孑L需 分 解 成 2个 工 位切 割 ,而 在 制 件 下 端 又 有 一 小 弯
该 制 件 的排 样 图共 设 有 7个 ‘ 位 ,料 宽 45r am。每
f}fl成 形 制 件 上 半 部 分外 形 与 小 弯 fH1部 分 外 形 必 须 一 工位 间距 为 27ram:① 冲导 正钉孑L、预冲孔 、局部外
面 丁二序 中 冲切 中问部 位 异 型孔 。
为减少 T序 ,制 件下端的一小向上弯 fH1成形与 z
1.4 冲压 工序 的合 理分 解 、组 合
形 弯 曲 在 同 一 T 序 部 位 冲 压 成 形 。排 样 时 为 避 免 T
初 排排 样 时 ,进 行 了制 件 展 开 后 的 直排 排 列与 偏 序 问 ,模具成 形零件问安装位 置的干涉 ,在第⑤ T位
带 料 .料 J :0.6mm l 海 钢 乍 产 的 卷 钢 带 带 料 1.2 制件 的冲裁 、成 形工 艺分 析
士要 仃 SI'CC、S\:CC、SEt:c 3大 类 ,SPCC材 料 的表 由f
罔 2为 i发制 什 t'i,j 外 ,j发冬 什 为 形 …l成 肜
馁 fIIl=较 人 , :(:材料 的 硬 较 小 绒 进恢 f l:, }州f I:自,J 3—4,2.7r am L及 -l 力’)I ̄4L 1j l t一 JI f 41Il
中 图分 类号 : 『、(.385.2
文 献标 识码 :13
Design of Progressive Die for the Connecting Plate
【Abstract】 is 1)Pr inh‘【lI ed tI1e(.I)llllO(·ling plate sta『lqfing IlrI eSS alm15 sis,I ralional
—t lecti()n and(.t,flfigm·ation tlr the('arl·iel-.the delerminalion and【·()lilt)ill’ison ot‘lh ̄ ’LiI rheine ()f lhe m alel’ia1.the assem bly sh’Lit·ture design ol、tile p r’【lgressive di( s. Key words:(·t)flJ1 li,lg I)lat( :pro('ess analysis;lay(ml;(tie assemblY sit’I tII e
先 冲切 }1I来 带料在进行 连续 不断 的局部 外形冲裁 形 冲切 ;② 冲型孑L、局部外形 冲 切;③ 冲型孑L、局部 外 切 割 后 与 条料 的连 接 逐 步 减 少 ,为使 条 料 在 浮离 凹模 形冲切 ;④局部外形冲切 ;⑤空工位 ;⑥z形成形 ;⑦冲 平 面 后 的 连续 向 前 送 进 过 程 中 有 较 好 的连 接 强 度 和 3孔 、零 件外形与载体 冲切分离 。确定 的排佯 没计 如
转 8。后 的排列形式 的比较 。制件偏转 8。后 的排列 ,带 设置 了一空T位 ,在第⑥T位进行 z形大弯 曲的同时
料 料 宽 虽 比直 排 形 式 的仅 减 少 了 1.5r am,但 工 位 间 的 进行 右下端 的小弯 曲成形 。为使模具 冲压 位问的
问 距 可缩 小 4mIn,经 计 算 材 料 利 用 率 可 提 高 9% 。针 间距更为紧凑 ,在紧邻 成形工位后即设 置了载体与制
部 似的 ¨呵l彳r一 定的 影响 一 而适 宜 于级进 模 产 的 4L ̄-Ef 'r精 瞍 ,2一西2.7mm孑L‘j l 厅形孑L 、; m0f }:
钢 利‘ :料 表 硬度 值 维 氏硬 度 l】0~l30HV为最 弯 f}{1成形 后 I{f 起 冲 jfJ
· l()·
冲 · 模 技 术 ·
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
连 接 板 级 进 模 设 计
姜 伯 军 江苏常州1明顺 电器有 限公 司(江 苏常 州 2l3015)
【摘要 】介绍 了连接板制件的冲压工艺分析过程 ,载体的合理选择与配置、带料排 样方案的
确 定和 比较 ,级 进 模模 具 的 总装结 构 设计
关键 词 :连接 板 ;Z-艺分析 :排 样 图 ;模 具 总 装结 构
I‘l 1 连 接 板零 什
《模 具制 造/}201 8年 第4期
冲 · 模 技 术 ·
1.3 制件 成形 的基 本 工序 组成
需 弯 曲成 形 部 位 的局 部 外 形 冲 切 ,中问 部 位异 型孑L与
因制 件 材 料 较 薄 。 而 制 件 中间 部 位 为 非 封 闭轮 局部外形 冲切分解在 3个一r位中冲裁加工 。(如排样
连线送进的ill,裁 、冲 过 t 11,钢带的太 硬度埘 冲裁 线 的位 置 J 、j‘精 度 求 较 高 (均 ±().05一川I1),m Z彤
f 作的十I! 零件 (凸 、『lJ】摸 )的磨损 ;刘‘制件弯怕 、成形 弯 }}n只可 采 川t一 次 成形 的 冲 力 式 为 保 证 零 什 的
l 制 件 的 工 艺 性 分 析
佳 ,SECC钢 带 料 足 3类 材 料 -f· -裁 、战 形 性 能 最
1.1 ¥1He ̄所选 用 的材料分 析
的 ,较 多 的被 使 川存 连 续拉 深 及 , 多次弯 I1l1成 肜 的级
l为 制 件 的岑 ft-I ̄.I,材 料 为 SECC—SV镀 锌 钢 进 模生 产 巾 .敞本 制什 选用 了 SECC铡 带料 .
廓型孑L,在其外侧部分 已冲切后再采用一次 冲切中间 中工位② 、③ 、④ 即是对零件 中间型孔与局部外形 的3
型孔 易 产 生 冲裁 后 的局 部 外 形 变 形 。经 分 析 ,应 采用 次工序分解 冲切 ),以保证 凸 、凹模等模具主要工作零
在前 面] 序中先预冲出一个 ̄b4mm网孑L,然后再在后 件 的强 度 与刚 度 。
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