某冶金机械制造厂总降压变电所及配电系统

某冶金机械制造厂总降压变电所及配电系统
密级：
科学技术学院
NANCHANG UNIVERSITY COLLEGE OF
SCIENCE AND TECHNOLOGY
学士学位论文
THESIS OF BACHELOR
（2008 —2012 年）
题目某冶金机械制造厂总降压变电所及配电系统设计学科部：信息学科部
专业：电气工程自动化
班级：电气081班
学号：7022808044
学生姓名：祁成龙
指导教师：许仙明
起讫日期：2011.11.08—2012.5.28
目录
摘要 (I)
Abstract (II)
第一章绪论 (1)
1.1 工厂供电的意义和要求 (1)
1.2 工厂供电设计的一般原则 (1)
第二章设计任务及原始资料 (4)
2.1 设计任务 (4)
2.2 原始资料 (4)
第三章负荷计算及无功功率补偿 (6)
3．1负荷计算 (6)
3.1.1 负荷计算的意义 (6)
3.1.2 按需要系数法确定计算负荷 6
3.2 无功功率补偿 (8)
第四章主变压器的选择与主接线方案的设计11
4.1 主变压器的选择 (11)
4.1.1 35kV/6kV变压器的选择 (11)
4.1.2 6kV/380V变压器的选择 (11)
4.2 工厂主接线方案的比较 (11)
4.2.1 工厂总降压变电所高压侧主接
线方式比较 (11)
4.2.2 工厂总降压变电所低压侧主接
线方式比较 (12)
4.3 总降压变电所电气主接线设计 (12)
4.4 高低压配电柜选择 (13)
第五章短路电流计算 (14)
5.1 三相短路电流计算的目的 (14)
5.2 短路电流计算 (14)
第六章电气设备的选型及校验 (16)
6.1 电气设备选择与校验的条件与项目16
6.2 设备选择 (16)
6.2.1 断路器的选择 (16)
6.2.2 隔离开关的选择 (17)
6.2.3 高压熔断器选择 (19)
6.2.4 电压互感器的选择 (20)
6.2.5 电流互感器的选择 (20)
6.3 母线与各电压等级出线选择 (22)
6.3.1 6kV母线的选择 (22)
6.3.2 选择35kV线路导线 (23)
6.3.3 6kV出线的选择 (24)
第七章继电保护选择 (30)
7.1 35kV侧电压互感器二次回路方案与继
电保护的整定 (30)
7.1.1 35kV主变压器保护 (30)
7.1.2 6kV变压器保护 (31)
7.1.3 6kV母线保护 (31)
7.1.4 6kV出线保护 (31)
第八章防雷保护和接地装置的设计 (32)
8.1防雷保护 (32)
8.1.1架空线路的防雷措施 (32)
8.1.2 变配电所的防雷措施 (32)
8.2接地装置 (32)
8.2.1确定此配电所公共接地装置. 32 结论 (33)
参考文献（References） (34)
致谢 (35)
附录A (36)
附录B (46)
附录C (49)
某冶金机械制造厂总降压变电所及配电系统设计
专业：电气工程及其自动化学号：7022808044 姓名：祁成龙指导老师：许仙明
摘要:厂总降压变电所是工厂供配电的重要组成部分，它直接影响整个工厂供电的可靠运行，同时它又是联系发电厂和用户的中间环节，起着变换、接受和分配电能的作用。

电气主接线是总降压变电所的主要环节，电气主接线的拟定直接关系着全厂电气设备的选择、配电装置的布置、继电保护和自动装置的确定，是决定变电所电气部分技术经济性能的关键因素。

本设计是35/6kV降压变电所及高压配电系统的设计。

首先，进行车间负荷统计和无功功率补偿，确定主变压器及各车间变压器；从技术和经济等方面，通过了两种方案的比较，选择经济、可靠、运行灵活的主接线一次方案。

其次，进行短路计算和设备的选择、校验；然后，确定工厂电源进线、母线和高压配电线路。

最后，进行二次回路方案、整定继电保护、防雷保护和接地装置的设计。

设计结果可以满足精益冶金机械修造厂供电的
可靠性，并保证各车间电气设备的稳定运行。

关键词：负荷计算；变电所主接线；继电保护
A metallurgical machinery factory total step-down
substation and power distribution system design Abstract:The total step-down substation plant is an important part of power system.It has a direct impact to reliable operation of the ertire power system of factrory,which is also relates the power plant and user's middle link, plays the role of shifting and assigning electric energy. The host connection directly related to the choice of electrical equipment the layout of power distribution equipment ,and outmatic protection devices identified of the whole plan,which is the key factor deciding substation electrical part technical economy directly.
This design is about 35/6kV step-down high-voltage substation and distribution system. First, it carries on the workshop load statistics and the reactive power compensation, definite main transformer and various workshops transformer; From aspects and so on technology and economy, adopted two kind of plan comparisons, the choice economically, reliable,
the movement nimble main wiring first power document. Next, it carries on the short circuit computation and equipment's choice, the verification; Then determines the factory power source coil, the bus bar and the high pressure distribution line. Finally, it carries on the secondary circuit plan, the installation relay protection, the anti-radar protection and the grounding design.
The design result may satisfy the jingyi mechanical repair shop power supply the reliability, and guarantees the various workshops electrical equipment's steady operation.
Key words: Statistic of load; The host connection of substation; Protective relayin
第一章绪论
1.1 工厂供电的意义和要求
工厂供电，就是指工厂所需电能的供应和分配，亦称工厂配电。

众所周知，电能是现代工业生产的主要能源和动力。

电能既易于由其它形式的能量转换而来，又易于转换为其它形式的能量以供应用；电能的输送的分配既简单经济，又便于控制、调节和测量，有利于实现生产过程自动化。

因此，电能在现代工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛。

在工厂里，电能虽然是工业生产的主要能源和动力，但是它在产品成本中所占的比重一般很小（除电化工业外）。

电能在工业生产中的重要性，并不在于它在产品成本中或投资总额中所占的比重多少，而在于工业生产实现电气化以后可以大大增加产量，提高产品质量，提高劳动生产率，降低生产成本，减轻工人的劳动强度，改善工人的劳动条件，有利于实现生产过程自动化。

从另一方面来说，如果工厂的电能供应突然中断，则对工业生产可能造成严重的后果。

因此，做好工厂供电工作对于发展工业生产，实现工业现代化，具有十分重要的意义。

由于能源节约是工厂供电工作的一个重要方面，而能源节约对于国家经济建设具有十分重要的战略意义，因此做好工厂供电工作，对于节约能源、支援国家经济建设，也具有重大的作用。

工厂供电工作要很好地为工业生产服务，切实保证工厂生产和生活用电的需要，并做好节能工作，就必须达到以下基本要求：
（1）安全在电能的供应、分配和使用中，不应发生人身事故和设备事故。

（2）可靠应满足电能用户对供电可靠性的要求。

（3）优质应满足电能用户对电压和频率等质量的要求
（4）经济供电系统的投资要少，运行费用要低，并尽可能地节约电能和减少有色金属的消耗量。

此外，在供电工作中，应合理地处理局部和全局、当前和长远等关系，既要照顾局部的当前的利益，又要有全局观点，能顾全大局，适应发展。

1.2 工厂供电设计的一般原则
按照国家标准GB50052-95 《供配电系统设计规范》、GB50053-94 《10kv及以下设计规范》、GB50054-95 《低压配电设计规范》等的规定，进行工厂供电设计必须遵循以下原则：
（1）遵守规程、执行政策；
必须遵守国家的有关规定及标准，执行国家的有关方针政策，包括节约能源，节约有色金属等技术经济政策。

（2）安全可靠、先进合理；
应做到保障人身和设备的安全，供电可靠，电能质量合格，技术先进和经济合理，采用效率高、能耗低和性能先进的电气产品。

（3）近期为主、考虑发展；
应根据工作特点、规模和发展规划，正确处理近期建设与远期发展的关系，做到远近结合，适当考虑扩建的可能性。

（4）全局出发、统筹兼顾。

按负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件等，合理确定设计方案。

工厂供电设计是整个工厂设计中的重要组成部分。

工厂供电设计的质量直接影响到工厂的生产及发展。

作为从事工厂供电工作的人员，有必要了解和掌握工厂供电设
计的有关知识，以便适应设计工作的需要。

1.3 设计内容及步骤
全厂总降压变电所及配电系统设计，是根据各个车间的负荷数量和性质，生产工艺对负荷的要求，以及负荷布局，结合国家供电情况。

解决对各部门的安全可靠，经济的分配电能问题。

其基本内容有以下几方面：
1、负荷计算
全厂总降压变电所的负荷计算，是在车间负荷计算的基础上进行的。

考虑车间变电所变压器的功率损耗，从而求出全厂总降压变电所高压侧计算负荷及总功率因数。

列出负荷计算表、表达计算成果。

2、工厂总降压变电所的位置和主变压器的台数及容量选择
参考电源进线方向，综合考虑设置总降压变电所的有关因素，结合全厂计算负荷以及扩建和备用的需要，确定变压器的台数和容量。

3、工厂总降压变电所主结线设计
根据变电所配电回路数，负荷要求的可靠性级别和计算负荷数综合主变压器台数，确定变电所高、低接线方式。

对它的基本要求，即要安全可
靠有要灵活经济，安装容易维修方便。

4、厂区高压配电系统设计
根据厂内负荷情况，从技术和经济合理性确定厂区配电电压。

参考负荷布局及总降压变电所位置，比较几种可行的高压配电网布置放案，计算出导线截面及电压损失，由不同放案的可靠性，电压损失，基建投资，年运行费用，有色金属消耗量等综合技术经济条件列表比值，择优选用。

按选定配电系统作线路结构与敷设方式设计。

用厂区高压线路平面布置图，敷设要求和架空线路杆位明细表以及工程预算书表达设计成果。

5、工厂供、配电系统短路电流计算
工厂用电，通常为国家电网的末端负荷，其容量运行小于电网容量，皆可按无限容量系统供电进行短路计算。

由系统不同运行方式下的短路参数，求出不同运行方式下各点的三相及两相短路电流。

6、改善功率因数装置设计
按负荷计算求出总降压变电所的功率因数，通过查表或计算求出达到供电部门要求数值所需补偿的无功率。

由手册或厂品样本选用所需移相电容器的规格和数量，并选用合适的电容器
柜或放电装置。

如工厂有大型同步电动机还可以采用控制电机励磁电流方式提供无功功率，改善功率因数。

7、变电所高、低压侧设备选择
参照短路电流计算数据和各回路计算负荷以
及对应的额定值，选择变电所高、低压侧电器设备，如隔离开关、断路器、母线、电缆、绝缘子、避雷器、互感器、开关柜等设备。

并根据需要进行热稳定和力稳定检验。

用总降压变电所主结线图，设备材料表和投资概算表达设计成果。

8、继电保护及二次结线设计
为了监视，控制和保证安全可靠运行，变压器、高压配电线路移相电容器、高压电动机、母线分段断路器及联络线断路器，皆需要设置相应的控制、信号、检测和继电器保护装置。

并对保护装置做出整定计算和检验其灵敏系数。

设计包括继电器保护装置、监视及测量仪表，控制和信号装置，操作电源和控制电缆组成的变电所二次结线系统，用二次回路原理接线图或二次回路展开图以及元件材料表达设计成果。

35kv
及以上系统尚需给出二次回路的保护屏和控制
屏屏面布置图。

9、变电所防雷装置设计
参考本地区气象地质材料，设计防雷装置。

进行防直击的避雷针保护范围计算，避免产生反击现象的空间距离计算，按避雷器的基本参数选择防雷电冲击波的避雷器的规格型号，并确定其接线部位。

进行避雷灭弧电压，频放电电压和最大允许安装距离检验以及冲击接地电阻计算。

10、专题设计
11、总降压变电所变、配电装置总体布置设计综合前述设计计算结果，参照国家有关规程规定，进行内外的变、配电装置的总体布置和施工设计。

第二章设计任务及原始资料
2.1 设计任务
完成某冶金机械修造厂全厂总降压变电所及配
电系统设计
2.2 原始资料
1. 生产任务及车间组成
本厂主要承担全国冶金工业系统矿山、冶炼和轧钢设备的配件生产，即以生产铸造、锻造、铆焊、毛坯件为主体，生产规模为：铸钢件1万吨、铸铁件3千吨、锻件1千吨、铆焊件2千5百吨。

本厂车间组成：
(1) 铸钢车间；（2）铸铁车间；（3）锻造车间；
（4）铆焊车间；（5）木型间
木型库；（6）机修车间；（7）砂库；（8）制材场；（9）空压站；（10）锅炉房；（11）综合楼；（12）水塔；（13）水泵房；（14）污水提升站等
2. 供用电协议
（1）工厂电源从电业部门某220/35千伏变压所，用35千伏双回架空线引入本厂，其中一个
做为工作电源，一个做为备用电源，两个电源不并列运行，该变电所距厂东侧8公里。

（2）供电系统短路技术数据
区域变电所35KV母线短路数据表
系统运
行方式
短路容
量
说明
最大运行方式200
)
(
max
=
s
d
S兆伏安35KV
最小运行方式175
)
(
min
=
s
d
S兆伏安35KV
（3）电业部门对本厂提出的技术要求
①区域变电所35千伏配出线路定时限过流保护装置的整定时间为2秒，工厂“总降不应大于
1.5秒”
②在总降变电所35千伏侧进行计量；
③本厂的功率因数值应在0.9以上。

供电系统3. 本厂负荷的性质
本厂为三班工作制，最大有功负荷年利用小时数为6000小时，属于二级负荷。

4. 厂的自然条件
(1) 气象条件
①最热月平均最高温度为30℃；
②土壤中0.7~1米深处一年中最热月平均温度为20℃；
③年雷暴日为31天；
④土壤冻结深度为1.10米；
⑤夏季主导风向为南风。

(2) 地质及水文条件
根据工程地质勘探资料获悉，厂区地址原为耕地，地势平坦，底层以砂质粘土为主，地质条件较好，地下水位为 2.8~5.3米。

地耐压力为20吨/平方米。

第三章负荷计算及无功功率补偿
3．1负荷计算
3.1.1 负荷计算的意义
计算负荷是用来按发热条件选择供电系统中各元件的负荷值。

由于载流导体一般通电半小时后即可达到稳定的温升值，因此通常取“半小时最
大负荷”作为发热条件选择电器元件的计算负荷。

有功负荷表示为P
30
，无功计算负荷表示为
Q
30，计算电流表示为I
30。

用电设备组计算负荷的确定，在工程中常用的有需要系数法和二项式法。

需要系数法是世界各个普遍应用的确定计算负荷的基本方法，而二项式法应用的局限性较大，主要应用于机械加工企业。

关于以概率论为理论基础而提出的用以取代二项式发达利用系数法，由于其计算比较繁复而未能得到普遍应用，所以只介绍需要系数法与二项式法。

当用电设备台数多、各台设备容量相差不甚悬殊时，宜采用需要系数法来计算。

当用电设备台数少而容量又相差悬殊时，则宜采用二项式法计算。

根据原始资料，用电设备台数较多且各台容量相差不远，所以选择需要系数法来进行负荷计算[1]。

3.1.2 按需要系数法确定计算负荷
根据原始资料分析，本论文负荷是多组用电设备计算，所以，要根据多组用电设备计算负荷的计算公式来计算。

有功计算负荷的计算公式[9]
：
3030p i
P K P ∑=⨯∑ (3.1)
式中30i
P ∑—所有设备组有功计算负荷P 30之和； p
K ∑—有功符合同时系数，本文资料有提供为
0.9
无功计算符合（单位为kVar ）的计算公式：
3030Q =P tg θ
⨯ (3.2)
式中tg θ—对应于用电设备组功率因数cos θ的正切值，本设计资料有提供。

视在计算负荷（单位为kVA ）的计算公式：
30S = (3.3) 计算电流（单位为A ）的计算公式：
30S I =
(3.4)
由以上公式可得6KV 计算负荷及各车间380V 计算负荷如表3.1及表3.2所示 所示计算过程见附录A
表3.1各车间380伏计算负荷
(1) No1变电所
2X1250
(2) No2变电所
2X500
(3) No3变电所
2X800
( 4 ) No4
变电
所
1X10
00
(5) No5变电所
1X400
说明：No1,No2,No3车间变电所设置两台变压器
外，其余设置一台变压器。

表3.2 各车间6KV 高压负荷
3.2 无功功率补偿
工厂中由于有大量的电动机、电焊机及气体放电灯等感性负荷，从而使功率因数降低。

如在充分发挥设备潜力、改善设备运行性能、提供其自然功率因数的情况下，尚达不到规定的工厂功率因数要求时，则需考虑人工补偿．要求工厂最大负荷时的功率因数不得低于0.9，我们取cosφ’=0.92
补偿前功率因数：
1cos P S
ϕ=
(3.5) 14912.4cos 0.766440.1
P S ϕ=
==
85
.01
=ϕtg
补偿后功率因数：
根据系统要求，变压器高压侧的功率因数应大于0.9。

因此变电所低压侧补偿后的功率因数可取：cos 1
ϕ=0.92 则有1
ϕtg =0.314
故补偿容量：
3012()
c Q P tg tg ϕϕ=-= 2633.04kvar
(3.6)
取标准值C
Q =2700kvar
5126.2S kVA
==
根据上面的计算可以初步选出主变压器： 可选变压器S9-6300/35
6300N
S kVA = %0.7I =
7.9
Fe P = 34.5
Cu
P
=
补偿后总降压变电所低压侧计算负荷： 有功功率补偿前后不变：30
30'4912.4P P kW
==
无功功率变化为：30
30'4164.627001464.6var
C Q Q Q k =-=-= 视在功率
变化
为
：
30'5126.2S kVA
===
其中Qc 为无功补偿。

30230'4912.4
cos 0.958'5126.2
P Q θ=
==
损耗计算：
变压器是一种能量转换装置，在转换能量过程中必然同时产生损耗。

变压器的损耗可以分为铁损耗和铜损耗。

变压器的基本铁损耗就是主磁通在铁心中引起的磁滞损耗和涡流损耗。

变压器的基本铜损耗是指电流流过时所产生的直流电阻损耗。

我们可以同过查询变压器得到空载损耗和短路损耗，也就是铁损耗和铜损耗。

通过查阅文献[3，40—43]，可得功率损耗公式： 2
b Fe Cu
P P P β∆=+⨯
(3.7)
Fe P —铁损耗 Cu
P —铜损耗
b
P ∆—有功功率损耗 β—负载系数
负载系数可以通过系统最大工作电流与变压器最大工作电流的比计算得出，通过查阅变压器的数值可以得出：
220.81N
I I β=
== 7.90.8134.530.5b P kW
∆=+⨯=
无功功率的计算：
一台变压器的空载无功功率的损耗计算公式为：
10%
100
N
S Q I ∆= (3.8)
0%
I —变压器空载电流。

2(%)
100
N d S Q U ∆= (3.9)
(%)
d U --变压器阻抗电压。

根据上面2个公式相加便得出无功功率损耗如下：
0%
(%)100100
N N
b d S S Q I U ∆=+
(3.10)
063006300
%
(%)0.77.5516.5100100100100
N N b d S S Q I U kVar ∆=+=⨯+⨯=
补偿后的功率因素：
总降压变电所高压母线计算负荷
30
30
30
'4912.430.54942.9P P P kW =+∆=+=
303030'1464.6516.61981.18Q Q Q kVar
=+∆=+=
305325.2S kVA
== 高压侧平均功率因数为：
9.093.02
.53259
.4950cos 1>===
S P p ϕ
满足要求。

一般此类系统采用并联电容器进行补偿。

即在6kV 母线上每相设计3个型号为
BWF6.3-100-1(额定容量为100kVar)的并联电容补偿器。

第四章主变压器的选择与主接线方案的设计
4.1 主变压器的选择
一般正常环境的变电所，可以选用油浸式变压器，且应优先选用S9、S11等系列变压器。

在多尘或由腐蚀性气体严重影响变压器安全运行的场所，应选用S9-M、S11-M。

R等系列全密封式变压器。

多层或高层建筑内的变电所，宜选用SC9等系列环氧树脂注干式变压器或SF6充气型变压器。

根据本论文给出的条件我们可以选用油浸式变压器[2]。

4.1.1 35kV/6kV变压器的选择
主变压器台数应根据负荷特点和经济运行的要求进行选择。

当符合下列条件之一时，宜装设两台以上主变压器。

●有大量一级或二级负荷
●季节性符合变化较大，适于采用经济运行
方式。

●集中符合较大，例如大于1250kVA时
本冶金厂最大视在功率达到5325.2kVA，且属于2级负荷，应装设2台变压器。

由于本厂有2回35kV进线，即有两个进线电源，
根据前面所选择的主结线方案，如果采用2台变
压器，则能满足供电可靠性、灵活性的要求。

如
果装设1台变压器，投资会节省一些，但一旦出
现1台主变故障，将会造成全厂失压从而造成巨
大的损失。

为避免前述情况的出现，充分利用双
电源的作用，所以选择安装2台主变。

对于380kV的系统中，我们可以从资料的图中得
出车间1里面有2个配电所，其他4个车间都只
有1个配电所，因此我们可以根据每个车间的符
合来选择变压器来进行降压[4]。

考虑到经济运行、将来扩建、可靠性等因素，所
以本方案选择安装2台型号为S9-6300/35的主
变压器，即使其中一台变压器检修另外一台主变
也可供全厂负荷。

4.1.2 6kV/380V变压器的选择
通过上面负荷计算，我们可以得到380V那
5个车间的最大视在功率：
=1208.2kVA，可以选择2个S9-630/10(6) S
30NO。

1
变压器，分别装进车间1的2个配电房；S
30NO。

=628.8kVA，可以选择1个S9-800/10(6)变压器2
装进车间2的配电房；S
=739.9kVA，可以选
30NO。

3
择1个S9-800/10(6)变压器装进车间3的配电
房；S
=670.9kVA，可以选择1个S9-800/10(6) 30NO。

4
=322.8kVA，变压器装进车间4的配电房；S
30NO。

5
可以选择1个S9-400/10(6)变压器装进车间5
的配电房。

4.2 工厂主接线方案的比较
4.2.1 工厂总降压变电所高压侧主接线方式比
较
从原始资料可知工厂的高压侧仅有2回35kV进
线，其中一回架空线路作为工作电源，另一回线
路作为备用电源，两个电源不并列运行，且线路
长度较短，只有8km。

因此将可供选择的方案有
如下三种：
1、单母线分段。

该接线方式的特点是结线简单
清晰、运行操作方便、便于日后扩建、可靠性相
对较高，但配电装置占地面积大，断路器增多投
资增大。

根据本厂的实际情况进线仅有2回，其
中一回为工作，另一回备用，扩建可能性不大。

故此没有必要选择单母线分段这种投资相对较
大的接线方式；
2、内桥。

该接线方式的特点是需用断路器和其
它设备少，占地面积和所需投资相对较少，但可
靠性不太高；适用于输电线路较长，故障机率较高，而变压器又不需经常切换时采用。

根据本厂特点输电线路仅8km，出现故障的机率相对较低，因此该接线方式不太合适。

3、外桥。

该接线方式的特点是需用断路器和其它设备少，占地面积和所需投资相对较少，但可靠性不太高；适用于较短的输电线路，故障机率相对较低，而变压器又需经常切换，或系统有穿越功率流经就较为适宜。

而输送本厂电能的输电线路长度仅8km，出现故障的机会较少，因此，该接线方式比较合适。

通过上述接线方式比较，选择外桥的接线方式[4]。

4.2.2 工厂总降压变电所低压侧主接线方式比较
考虑到本厂低压侧的负荷较大和出线较多，以及便于日后馈线的增扩，决定选择有汇流母线的接线方式，具体方案论证如下：
A、单母线。

具有接线简单清晰、设备少、投资相对小、运行操作方便，易于扩建等优点，但可靠性和灵活性较差，故不采用；
B、单母线隔离开关分段。

具有单母线的所有优点，且可靠性和灵活性相对有所提高，用隔离开关分段虽然节约投资，但隔离开关不能带负荷拉闸，对日后的运行操作等带来相当多的不便，所以不采用；
C、单母线用断路器分段。

具有单母线隔离开关分段接线的所有优点，而且可带负荷切合开关，便于日后的运行操作，可靠性和灵活性较高。

经综合比较，选择方案3作为工厂总降压变电所低压侧主接线方式[4]。

4.2.3 工厂总降压变电所供配电电压的选择
目前，此类降压变电所的低压侧常用电压等级一般为：10kV和6kV两个，但考虑到本厂低压侧有6kV的负荷，如采用10kV的电压等级，还需进行二次降压，这样会增加一套降压设备，投资增大，不符合经济原则。

所以，在本设计中选择只用6kV的电压等级，将35kV的电压降为6kV 等级的电压使用即可。

选择这种变压的供配电方式既可以节省投资，又能够降低损耗。

而对于380V的5个车间，分别根据容量来选择6kV的电压降为380kV的变压器。

4.3 总降压变电所电气主接线设计
总降压变电所35kV侧（高压侧）采用外桥接线方式，2台主变，一台运行另一台热备用（定期切换，互为备用，不并列运行）；6kV侧（低压侧）由运行的主变供电，采用单母（开关）分段的接线方式，经开关供9路出线负荷，其中6路通过变压器将6kV降到380V。

根据上述对于变电所高压侧、低压侧主结线方式的比较讨论；变压器的选择，确定了总降压变电所的主接线图见附录C。

4.4 高低压配电柜选择
本次设计的高低压配电柜分别选择为：
35kV线路上的电压互感器可选择JYN-35,112。

35kV线路上的电流互感器可选择JYN-35,43。

35kV主变压器低压侧的6kV出线端电流互感器可选择JYN2-10。

6kV变压器低压侧的380V出线端电流互感器可选择PGL2-05。

6kV母线上的电压互感器可选择GG1A(F)-54。