山东省混凝土设计规程

山东省混凝土
结构耐久性设计规程
2004.12.18
目 录 1 总则
2 术语
3 基本规定
3.1环境作用类别
3.2结构的设计使用年限
3.3设计一般准则
3.4结构构造基本要求
3.5结构材料选用基本要求
3.6施工质量控制要求
4 混凝土碳化引起钢筋锈蚀环境
4.1设计一般规定
4.2材料基本要求
4.3施工基本要求
5 氯离子引起钢筋锈蚀环境
5.1设计一般规定
5.2材料基本要求
5.3施工基本要求
6 冻融引起混凝土破坏环境
6.1设计一般规定
6.2材料基本要求
6.3施工基本要求
7 化学腐蚀引起混凝土破坏环境
7.1设计一般规定
7.2材料基本要求
7.3施工基本要求
8 防腐蚀附加措施
8.1 混凝土表面涂层和防腐蚀面层
8.2 钢筋阻锈剂
8.3 涂层钢筋和耐蚀钢筋
附录试验方法
条文说明
1总 则
1.0.1为使混凝土结构在环境作用下具有必要的耐久性，做到技术先进，经济合理，安全耐
久，质量可靠和施工方便，针对山东省的地理、气候环境，特制定“山东省混凝土结构耐久性设计规程”。

1.0.2本规程所指的环境作用主要指结构所接触的大气、土体和水体中的温湿度变化及所含
有害介质对混凝土结构材料性能的劣化作用，耐久性为环境侵蚀作用下混凝土结构的耐久性。

环境对混凝土结构的腐蚀作用主要包括钢筋的锈蚀和混凝土的破坏，本规程包含混凝土碳化引起钢筋锈蚀、氯离子引起钢筋锈蚀、冻融引起混凝土破坏及化学腐蚀引起混凝土破坏四种环境。

在一定环境类别中，混凝土结构不同部位可能接触不同的环境条件，应予区别对待。

1.0.3本规程主要适用于房屋、构筑物及城市桥梁等新建普通钢筋混凝土结构和预应力混凝
土结构，不适用于轻骨料混凝土与其它特种混凝土结构，不涉及长期加载、低周疲劳荷载、振动与磨损等力学作用及生物作用对混凝土耐久性的影响。

1.0.4本规程主要适用于设计使用年限为50年及100年的混凝土结构耐久性设计、材料及
施工的具体要求；设计使用年限为100年时，不仅应符合本规程的具体要求，还要进行专门论证，重要工程宜根据具体环境条件和适当的材料劣化模型，进行结构使用年限的验算，模型预测时应考虑必要的安全系数；当环境特别严酷时，可采用不低于25年的设计使用年限，并比50年时酌降标准；临时性建筑不考虑混凝土耐久性要求。

1.0.5混凝土结构的耐久性设计与施工，除本规程已有规定的以外，在结构材料、结构构造、
结构施工上尚应参照现行国家标准与行业标准的其他有关规定。

2术 语
2.0.1环境作用：能引起结构材料性能劣化或腐蚀的环境因素，如温度、湿度及各种有害物
质等施加于结构上的作用。

2.0.2结构耐久性：在预定的使用和维护条件下，结构及其部件能在预定的年限内维持其应
有功能和性能的能力。

2.0.3设计使用年限：设计规定的结构或结构构件不需要进行大修，在预定的使用及维护条
件下，可按其预定目的正常使用并具有足够保证率的年限。

2.0.4矿物掺合料：指粉煤灰、硅灰（粉）、磨细矿渣等能参与水化、凝结、硬化作用的矿
物质粉体材料。

2.0.5胶凝材料：指具有胶结性材料的总称，在混凝土中一般指水泥与矿物掺合料之和。

2.0.6水胶比：混凝土配制时的用水量与胶凝材料总量之比。

2.0.7混凝土的碳化：空气、土壤、地下水等环境中的酸性气体或液体侵入混凝土中，与水
泥石中的碱性物质发生反应，使混凝土中的PH值下降的过程称为混凝土的中性化过程，其中由大气环境中的CO2引起的中性化过程称为混凝土的碳化；混凝土碳化是
混凝土中钢筋脱钝锈蚀的前提条件。

2.0.8混凝土的冻融破坏：混凝土在饱水状态下因反复冻融循环造成内部损伤，产生开裂甚
至剥落的破坏称为冻融破坏。

混凝土保护层遭受冻害后，钢筋更易锈蚀。

2.0.9混凝土的化学腐蚀破坏：有侵蚀性的介质如酸、碱、硫酸盐、压力流动水等对混凝土
的化学侵蚀分为溶出性侵蚀、溶解性侵蚀、膨胀性侵蚀三种。

2.0.10混凝土中钢筋锈蚀：混凝土水泥水化后在钢筋表面形成一层致密的钝化膜，故在正常
情况下钢筋不会锈蚀，但钝化膜一旦遭到破坏，在有足够水和氧气的条件下会产生化
学腐蚀使钢筋锈蚀；当钢筋表面的混凝土孔溶液中的游离Cl-浓度超过一定值时，即使混凝土未碳化，钢筋也会发生锈蚀。

2.0.11含气量：混凝土掺入引起剂后，在混凝土内形成大量球形微细气泡与混凝土的体积比
为含气量。

2.0.12混凝土抗冻性的耐久性指数DF：按标准试验方法，混凝土标准试件经规定次数快速
冻融循环试验后的动弹性模量与初始弹性模量的比值，是反映混凝土抗冻性能的一个指标。

2.0.13混凝土的氯离子扩散系数：表示混凝土中氯离子扩散性的一个参数。

2.0.14防腐蚀附加措施：有别于通过改善混凝土的密实性和增加保护层厚度等常规手段来提
高混凝土结构耐久性的其它特殊措施，如混凝土表面涂层或防腐蚀面层、环氧涂层钢筋、钢筋阻锈剂和阴极保护等。

2.0.15盐土：进行着盐化过程的土为盐土，盐土又分为内陆盐土和滨海盐土两种，内陆盐土
表层含易溶盐在0.6%~2.0%左右，滨海盐土含盐量普遍高于内陆盐土，在距海较近处，表层含盐量可达7.0%~8.0%，在距海较远处，表层含盐量可达2.0%~3.0%。

3基本规定
3.1环境作用类别
环境作用类别见表3.1。

表3.1 环境类别
环境作用分类环境条件分区
混凝土碳化引起钢筋锈蚀环境室内干燥区，室内潮湿区，露天区，长期湿润区，干湿交替区
氯离子引起钢筋锈蚀环境海水氯离子环境轻度盐雾区、重度盐雾区，海浪溅区，海水水位变动区，海水水下区盐土环境盐土大气区，盐土接触区
冻融引起混凝土破坏环境轻度、中度、重度冻融区化学腐蚀引起混凝土破坏环境轻度、中度、重度化学腐蚀区
注：盐土包括内陆盐土（德州、聊城、荷泽等地分布）与滨海盐土（渤海湾、莱州湾海岸地带分布）。

3.2结构的设计使用年限
结构的设计使用年限及其适用范围见表3.2。

表3.2 结构的设计使用年限
设计使用年限(年)适用范围示例
25 易于替换的结构构件
50 普通房屋、构筑物、城市桥梁等市政工程
100 重要的建筑物、城市桥梁等市政工程
注：(1) 需要在设计使用年限内进行大修或更换的构件，其使用年限可低于结构的整体设计使用年限；
(2) 土中或水中缺乏维护与修复条件的结构构件，其设计使用年限应与结构的整体设计使用年限相同。

3.3设计一般准则
3.3.1混凝土结构耐久性应根据不同的设计使用年限和不同的环境条件进行设计、施工、维
护和检测，同一结构中构件不同部位由于所处的环境类别有异，在设计中应予分别对待；混凝土结构耐久性为正常使用极限状态，材料的劣化不应影响结构安全性。

3.3.2结构或构件可能同时暴露于两种或两种以上的环境类别中，此时的耐久性设计应同时
满足多种环境类别的作用。

3.3.3混凝土结构的耐久性设计内容
3.3.3.1确定结构的设计使用年限、环境类别及环境条件分区。

3.3.3.2混凝土及其原材料的选用。

3.3.3.3与耐久性有关的结构构造措施与裂缝控制措施。

3.3.3.4与结构耐久性有关的施工质量要求。

3.3.3.5 严酷环境下重要工程的防腐蚀附加措施。

3.3.3.6 重要工程的结构在使用过程中的检测、维修或部件更换方法。

3.3.4提高混凝土结构耐久性的一般原则
3.3.
4.1采用的结构类型、结构布置和结构构造尽可能阻挡或减轻环境对结构的作用，便于
施工并有利于保证施工质量和工程使用过程中的检查和维修。

3.3.
4.2选用质量稳定并有利于改善混凝土密实性和抗裂性的水泥和骨料等原材料；使用高
效减水剂降低混凝土的拌和水用量与水胶比；在混凝土中掺入适量的矿物掺合料或
引气剂等。

3.3.
4.3增加钢筋的混凝土保护层厚度。

3.3.
4.4提出混凝土施工质量的要求，特别是混凝土的养护期及养护期内的温度、湿度。

3.3.
4.5对于严酷环境条件下的重要工程，宜采用多种综合防护措施。

3.3.5设计使用年限为100年的混凝土结构，应采取有效措施，并需对预应力体系的使用年
限作出专门评估。

3.3.6沿海地区和盐土地区应考虑当地大气和地下水、土中可能存在的腐蚀性化学物质的作
用，这些地区的构件设计不应随意选用一般的标准图；对于使用除冰盐的部位及使用氯化物的游泳池等，应考虑氯离子对钢筋的锈蚀及盐冻破坏。

3.4结构构造基本要求
3.4.1混凝土结构外露部分截面几何形状应简单、平顺、棱角少、避免突变和应力集中。

3.4.2混凝土结构表面应有利于排水，不宜在接缝处排水；结构的施工缝尽量避开浪溅区
和水位变动区；处于冻融环境的室外构件、桥梁结构，在其可能遭受雨淋的外侧构件上必须设置滴水槽等装置；混凝土构件与上覆的露天面层之间设置可靠的防水层。

3.4.3混凝土结构形式应便于对关键部位进行检测和维修，对处于腐蚀较严重部位的构
件，应考虑其易于更换的可能性，或采取防腐蚀附加措施；对暴露的混凝土构件表面，防腐蚀附加措施主要有混凝土表面涂层、混凝土表面硅烷浸渍等保护方法，也可以在混凝土中加入阻锈剂或局部采用环氧涂层钢筋,每种防腐蚀附加措施的施工均要满足相关标准和施工工艺规定。

3.4.4纵向受力普通钢筋及预应力钢筋的混凝土保护层厚度为钢筋外边缘至混凝土表面
的距离，混凝土保护层厚度名义值C不应小于混凝土保护层最小厚度限值C min与附加值D之和，在不同环境类别中本规程对于不同构件的D值均有规定。

3.4.5裂缝控制等级及裂缝宽度验算
3.4.5.1在荷载作用下，混凝土结构构件正截面的裂缝控制等级分为三级，根据《混凝土结
构设计规范》(GB50010－2002)的规定，裂缝控制等级的划分应符合下列规定：
(1)一级：为严格要求不出现裂缝的构件，按荷载效应标准组合计算时，构件受拉
边缘混凝土不应产生拉应力。

(2)二级：为一般要求不出现裂缝的构件，按荷载效应标准组合计算时，构件受拉
边缘混凝土拉应力不应大于混凝土轴心抗拉强度标准值；按荷载效应准永久组
合计算时，构件受拉边缘混凝土不宜产生拉应力，当有可靠经验时可适当放松。

(3)三级：为允许出现裂缝的构件，按荷载效应标准组合并考虑长期作用影响计算
时，构件的最大裂缝宽度不应超过不同环境类别时的最大裂缝宽度限值W lim。

3.4.5.2裂缝宽度验算时的要求：
(1)按《混凝土结构设计规范》(GB50010－2002)的公式计算裂缝宽度时，当混凝土
保护层厚度超过30mm时，若裂缝宽度仅由耐久性控制，则可将厚度的计算值
取为30mm；
(2)若混凝土结构构件表面设有专门的防渗面层等防护措施时，最大裂缝宽度允许
值可适当增加；
(3)由于不均匀沉降、混凝土收缩或温度效应引起的应力，应通过合理设计和采取
分缝、温度控制等施工措施控制在允许范围内。

3.5结构材料选用基本要求
3.5.1 应根据不同环境类别及结构设计使用年限确定：混凝土最低强度等级、最大水胶比、
最小胶凝材料用量、最小水泥用量、最大氯离子含量、最大碱含量等。

3.5.2选用坚固耐久、级配合理、粒形良好的洁净骨料，不得采用可能发生碱－骨料反应
的活性骨料。

3.5.3细骨料不宜采用海砂，当受条件限制需采用海砂时，海砂带入混凝土中的氯离子含
量，对钢筋混凝土不宜大于干砂质量的0.06%，而且对新拌混凝土要取样检测氯离子含量，竣工验收时必须取芯检测氯离子含量；但是对预应力混凝土及重要的钢筋混凝土工程应严禁使用海砂。

3.5.4拌和用水不得采用海水，宜采用城市供水系统的饮用水，当采用其它水源时，应进
行水质化验，符合要求才可使用。

3.5.5使用优质矿物掺合料，混凝土掺合料宜采用磨细高炉矿渣、粉煤灰、硅灰等，掺合
料的品质应符合现行国家标准，掺量应通过试验确定。

3.5.6使用高效减水剂或复合高效减水剂，降低拌和水用量，外加剂的质量应符合现行国
家标准，并要做相容性试验，对混凝土结构无不利影响，掺量应通过试验确定。

3.5.7耐久性要求较高的混凝土结构，在正式施工前，需进行混凝土抗裂性能试验。

3.5.8 水泥用量不应超过500kg/m3。

3.6施工质量控制要求
3.6.1混凝土施工现场质量管理应有相应的混凝土结构耐久性施工技术标准、健全的质量管
理体系、施工质量控制和质量检测制度，应有施工组织设计和施工技术方案，并通过审查批准。

3.6.2混凝土配合比设计应满足设计要求的强度等级、工作性和耐久性要求。

3.6.3在混凝土浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性。

3.6.4在混凝土养护过程中，应控制混凝土处在有利于水化、硬化及强度增长的温度和湿
度环境下。

3.6.5保证钢筋的混凝土保护层厚度尺寸和钢筋定位的准确性。

3.6.6环境条件严酷时，对预应力钢筋、锚具、连接器及孔管应采取专门防护措施，其寿
命应符合设计使用寿命的要求，封闭预应力锚具的混凝土质量应高于构件本体混凝土，水胶比不大于0.4，厚度大于90mm。

3.6.7混凝土构件拆模后，表面不得留有螺栓、拉杆、铁钉等铁件；因设计要求设置的金
属预埋件，裸露面必须进行防腐处理。

3.6.8进行混凝土表面涂层或混凝土表面硅烷浸渍等混凝土表面防腐蚀附加措施施工时，
混凝土的龄期不应少于28d，或混凝土修补后不应少于14d，混凝土表面温度不低于5℃，施工应在无雨的天气进行，并按其施工工艺施工，质量符合相应标准。

环氧涂层钢筋及钢筋阻锈剂的使用及施工应符合相应标准。

3.6.9混凝土结构质量检验要求如下：
(1)测定现场混凝土保护层的实际厚度；
(2)重要工程可用手提式混凝土渗透性测定仪，测定现场混凝土构件表层的气体渗透
性或水的渗透性；
(3)根据设计要求分别测定混凝土的耐久性指数DF、氯离子扩散系数、含气量等。

4 混凝土碳化引起钢筋锈蚀环境
4.1设计一般规定
4.1.1混凝土碳化引起钢筋锈蚀的环境条件分区
混凝土碳化引起钢筋锈蚀的环境不考虑盐、酸、冻融作用，混凝土结构的耐久性应根据表4.1.1划分的不同环境条件进行设计与施工；不同的碳化环境条件引起的钢筋锈蚀程度不同，应区别对待。

表4.1.1混凝土碳化引起钢筋锈蚀的环境条件分区
环境条件分区适用范围示例
室内干燥区年平均相对湿度RH≤60%的室内混凝土构件
室内潮湿区、露天区、
长期湿润区
年平均相对湿度RH≥60%的室内混凝土构件；
不受雨淋或不与水长期接触的露天混凝土构件；长期与水或湿润
土体接触的水中或土中构件
干湿交替区与冷凝结露水接触的室内天窗和地下室顶板构件；表面频繁雨淋或与水接触的室外构件；处于水位变动区的构件；靠近地表、湿
度受地下水位变动影响的构件
注：构件的一面与水接触，与空气接触的另一面则应按干湿交替条件设计。

4.1.2混凝土碳化环境中混凝土耐久性的基本要求
混凝土碳化环境中混凝土的最低强度等级、最大水胶比、最小胶凝材料用量、最小水泥用量、最大氯离子含量应满足表4.1.2的混凝土耐久性基本要求。

表4.1.2混凝土碳化环境中混凝土的最低强度等级、最大水胶比、最小胶凝材料用量
最小水泥用量、最大氯离子含量
环境条件分区 设计使用年限
（年）
最低混凝土
强度等级
最大水胶比
最小胶凝材料用量/最
小水泥用量( kg/m3)
最大氯离子
含量（%）
室内干燥区
50C25 0.60 300/260 0.4
100C30 0.55 400/300 0.1
室内潮湿区、露天区、长期湿润区 50C30 0.55 380/280 0.2 100C35 0.50 420/320 0.06
干湿交替区
50C35 0.50 420/320 0.1
100C40 0.45 450/350 0.06
注：(1)氯离子含量系指其与胶凝材料质量的百分率；
(2)预应力构件混凝土中的最大氯离子含量为0.06%，最低混凝土强度等级应比表中相应值提高一个等级；
(3)当使用碱活性骨料时，混凝土中最大碱含量为3.0kg/m3；
(4)承受水力梯度较大的结构或为薄壁构件时，最大水胶比宜适当降低。

4.1.3混凝土碳化环境中混凝土保护层厚度设计值C
纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋，混凝土保护层厚度设计值C不应小于钢筋的公称直径，且不应小于表4.1.3中的保护层最小厚度限值C min，并根据不同情况适量增减，对有防火要求的建筑物，混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的规定。

表4.1.3 混凝土碳化环境中的混凝土保护层最小厚度C min(mm)
环境条件分区设计使用年限
（年）
板、墙、壳等面形构件梁、柱等条形构件
室内干燥区
50 15 25 100 20 30
室内潮湿区、露天区、长
期湿润区50 20 30 100 30 35
干湿交替区
50 30 40
100 40 45
注：(1) 基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于70mm；
(2)板、墙中分布钢筋的混凝土保护层最小厚度不应小于表中数值减10mm，且不应小于10mm；
梁、柱中箍筋和构造钢筋的混凝土保护层最小厚度不应小于15mm；
(3)预应力钢筋的混凝土保护层最小厚度不应小于护套或孔道直径的1/2；对于先张法施工的预
应力钢筋及没有防腐连续密封护套的后张无粘结预应力钢筋，混凝土保护层最小厚度应比表中
数值增加10mm；
(4)对于重要的混凝土结构构件或部位，混凝土保护层厚度设计值C宜比表中C min增加5mm~10mm；
(5)处于流动水中或受波浪冲刷侵蚀的构件保护层厚度宜适量增加10mm~20mm。

4.1.4混凝土碳化环境中混凝土构件的裂缝控制等级及最大裂缝宽度限值
混凝土碳化环境中的混凝土构件的裂缝控制等级及最大裂缝宽度限值见表4.1.4。

表4.1.4 混凝土碳化环境中混凝土构件的裂缝控制等级及最大裂缝宽度限值
4.2 混凝土材料基本要求
混凝土配合比设计除应满足强度要求外，还应满足表4.1.2规定的混凝土耐久性
基本要求。

4.3 施工基本要求
4.3.1
混凝土碳化环境中现场浇筑混凝土应满足如下要求：
(1) 混凝土浇筑完毕后，应及时加以覆盖，终凝后浇水养护，养护用水应与拌和用水
相同，或者采用覆盖塑料薄膜或涂养护剂进行养护；
(2) 有充分的湿养护时间；在整个湿养护过程中，应根据混凝土温度与气温的变化差
别，及时采取相应措施；
(3) 保证新浇混凝土7d 内不受水冲刷。

4.3.2 混凝土结构质量检验要求如下：
测定现场混凝土保护层的实际厚度，其合格点率应满足相应的规定。

环境条件分区
钢筋混凝土构件
预应力混凝土构件
裂缝控制等级
W lim （mm ）
裂缝控制等级
W lim （mm ）
室内干燥区 三 0.4 三 0.2 室内潮湿区、露天区、长
期湿润区
三 0.3 三 0.2 干湿交替区
三
0.2
二
—
5 氯离子引起钢筋锈蚀环境
5.1设计一般规定
5.1.1氯离子引起钢筋锈蚀的环境条件分区
氯离子环境中的混凝土结构耐久性应根据表5.1.1划分的不同环境条件进行设计与施工；不同的氯离子环境条件引起的钢筋锈蚀程度不同，应分别制定有效措施。

表5.1.1氯离子引起钢筋锈蚀的环境条件分区
环境条件分区适用范围示例
海
水氯
离子环境轻度盐雾区离涨潮岸线50m外至500m内的陆上大气区、离平均海平面15m以上的海上大气区重度盐雾区离涨潮岸线50m以内的陆上大气区；浪溅区以上及离平均海平面15m以内的海上大气区
海浪溅区及
海水水位变
动区
港工设计高水位加1.5m及设计低水位减 1.0m之间，或无掩护条件时最高天文潮位加
0.7H1/3及最低天文潮位减0.2 H1/3之间（H1/3——百年一遇有效波高）
海水水下区海水位变动区以下；地下水及土壤含盐成分和海水相似的海岸地下区
盐土环境盐土大气区距地表2m以上至20m以内的盐土大气区
盐土接触区与盐土直接接触区，包括建筑物的根部、基础及距地表2m以内的部位
5.1.2氯离子环境中混凝土耐久性的基本要求
氯离子环境中混凝土的最低强度等级、最大水胶比、最小胶凝材料用量、最小水泥用量、最大氯离子含量应满足表5.1.2的混凝土耐久性基本要求。

表5.1.2氯离子环境中混凝土的最低强度等级、最大水胶比、最小胶凝材料用量
最小水泥用量、最大氯离子含量
环境条件分区使用年限
（年）
最低混凝土
强度等级
最大水胶比
最小胶凝材料用量／
最小水泥用量（kg/m3）
最大氯离
子含量（%）
海水氯离子环境
轻度盐雾区
50 C30 0.45 400/300 0.1
100 C35 0.42 420/320 0.06 重度盐雾区、
海浪溅区、
海水水位变动区
50 C35 0.42 420/320
0.06
100 C45 0.40 450/350 海水水下区
50 C30 0.45 400/300 0.1
100 C40 0.40 420/320 0.06
盐土环境盐土接触区、
盐土大气区
50 C30 0.45 420/320 0.1
100 C35 0.42 420/320 0.06
注：(1)氯离子含量系指其占胶凝材料质量的百分率；水泥最大用量不应超过500kg/m3。

(2)预应力混凝土构件中最大氯离子含量为0.06%，最低混凝土强度等级为C40；
(3)当使用碱活性骨料时，混凝土中最大碱含量为3.0kg/m3；
(4)有抗冻要求的混凝土，在海浪溅区及海水位变动区按抗冻性要求确定其水胶比及胶凝材料用量；
(5)承受水力梯度较大的结构或为薄壁构件时，最大水胶比宜适当降低。

5.1.3氯离子环境中混凝土保护层厚度设计值C
纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋，混凝土保护层厚度设计值C不应小于钢筋的公称直径，且不应小于表5.1.3中的混凝土保护层最小厚度限值C min,并应根据不同情况适量增减，对于有防火要求的建筑物，其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。

表5.1.3氯离子环境中的混凝土保护层最小厚度C min(mm)
环境条件分区设计使用年限（年）板、墙梁、柱
海
水氯
离子环境
轻度盐雾区
50 30 40
100 40 45 重度盐雾区、
海浪溅区、
海水位变动区
50 50 55
100 55 60 海水水下区
50 40 45
100 45 50
盐土环境
盐土大气区
50 30 35
100 35 40 内陆盐土接触区
50 35 40
100 40 45 滨海盐土接触区
50 40 45
100 45 50
注：(1) 基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于70mm；
(2) 海上重度盐雾区、海浪溅区、海水位变动区及海水下区的预应力钢筋混凝土保护层最小厚度，
在设计使用年限为50年时不应小于75mm，设计使用年限为100年时不应小于80mm；
(3) 预应力钢筋的混凝土保护层最小厚度不应小于护套或孔道直径的1/2，不应使用无套管、无粘结、
后张法施工的预应力混凝土结构；
(4) 清水混凝土结构构件或部位，混凝土保护层厚度设计值C宜比表中C min值增加5mm~10mm；
(5) 处于流动水中或受波浪冲刷侵蚀的构件保护层厚度宜适量增加10mm~20mm。

5.1.4氯离子环境中混凝土构件的裂缝控制等级及最大裂缝宽度限值
氯离子环境中混凝土构件的裂缝控制等级及最大裂缝宽度限值见表5.1.5。

表5.1.4氯离子环境中混凝土构件裂缝控制等级及最大裂缝宽度限值
环境条件分区
钢筋混凝土预应力混凝土结构
裂缝控制等级W lim(mm) 裂缝控制等级W lim(mm)
海水氯离子
环境
轻度盐雾区三0.2 二－
重度盐雾区、
海浪溅区及海
水水位变动区
三0.1 一－海水水下区三0.2 一－
盐土环境盐土大气区、
盐土接触区
三0.2二－
5.1.5混凝土的氯离子渗透性限值
氯离子环境中的重要混凝土工程宜在设计中提出测定混凝土的氯离子渗透性数据，如通过混凝土中的电量或氯离子扩散系数，其限值见表5.1.5。