多级离心泵结构
多级离心泵的结构
多级离心泵：功用特点与结构分析多级离心泵是一种常见的离心泵类型，它由多个离心叶轮和几个
导向叶片构成，每个叶轮和导向叶片组合形成一个级别。
多级离心泵
适用于高扬程、中小流量场合，其故障率较低，效率较高，使用寿命
较长等优点。
一、结构组成
1.叶轮：叶轮是离心泵中转换水能的元件。
多级离心泵中由多个
叶轮组合成不同级数，其叶片数量和角度大小会在不同级别产生变化。
2.导向叶片：导向叶片是多级离心泵中控制流量方向和调节进出
口压力的重要部件，在泵内安装在叶轮之间。
3.泵壳：泵壳是多级离心泵的主体部件之一，由前壳体和后壳体
组成，在泵的安装和维修时都是非常重要的部件。
二、工作原理
多级离心泵主要通过叶轮的高速旋转产生离心力，将液体加速向
外运动，然后由导向叶片来转变流向，将高速液体变成高压液体并送出。
三、应用领域
多级离心泵适用于高层建筑、城市供水、农田灌溉、工业循环水
等领域，其高扬程和高效率的特点使其广受欢迎。
同时，在化工、制
药及油田开采等行业也有广泛应用。
四、建议选择
在选择多级离心泵时，应根据具体工况选择泵的扬程、流量、材质、密封方式和马力等参数。
同时，在购买前应该注意检查泵的质量、噪音和温度，避免潜在故障的发生。
多级离心泵基础结构
12
3
45
6
平衡部分
平衡盘法平衡轴向力的
原理
平衡盘装中，与轴
一起旋转的称为平衡盘
，固定在泵壳上静止不
动的称为平衡环。高压
液体，经过平衡盘与平
衡环之间的轴向间隙进
入平衡室，再经过平衡
平衡盘法平衡装置示意图 1.平衡管；2.平衡室；3.平衡盘头 ；4.平衡盘；5.泵轴；6.尾盖
管进入泵的进口。
二、多级离心泵结构
三、多级离心泵的操作规程
（三）多级离心泵的安全操作规程 3.停泵 （1）在停车前应先关闭压力表和真空表阀门，再将排水阀关闭； （2）切断电源； （3）待泵冷却后，关闭吸入阀、冷却水、机械密封冲洗水等； （4）放尽泵内液体，以防在寒冷季节结冰，冻裂泵体； （5）做好清洁工作。
三、多级离心泵的操作规程
响声等，如发现异常应立即处理；
三、多级离心泵的操作规程
（三）多级离心泵的安全操作规程 （3）应定期进行维修保养，压力表每半年校验一次； （4）保持泵及周围场地整洁，及时处理跑、冒、滴、漏；泵在运转过程中严禁触及或擦拭转动部件。检修时，如
果泵体及管道内存有有毒或腐蚀性化学物料，检修人员应佩戴必要的防护用品，设法放净泵内物料并进行冲洗达 到安全检修条件后，方可进行修理；
四、多级离心泵的拆卸
（一）多级离心式水泵的拆卸 2.分段式多级离心泵的拆卸顺序与方法 ①将泵与系统分离 ②拆卸机座螺栓 ③拆卸轴承 ④拆卸轴封 ⑤拆卸平衡盘
四、多级离心泵的拆卸
（一）多级离心式水泵的拆卸 2.分段式多级离心泵的拆卸顺序与方法 ⑥长杆螺栓的拆卸
四、多级离心泵的拆卸
（一）多级离心式水泵的拆卸 2.分段式多级离心泵的拆卸顺序与方法 ⑦拆卸尾段蜗壳 ⑧拆卸尾段叶轮 ⑨拆卸中段 ⑩拆卸中段和首段
离心泵的结构知识
恒位油杯原理 下图为恒位油杯正常工作状 态，理论设计上工作油位点 和设计油位是相同的，恒位 油杯内初始油量一般保持在 整个油杯的2/3处。恒位油 杯内液面高于轴承箱体内液 面并能保持一定高度的液位， 是由于连通器的原理，油杯 内气体压力小于外界大气压 力。
七、离心泵的主要零部件
恒位油杯原理 右图为恒位油杯补油状态图。 当轴承箱体内的润滑油由于各 种原因而损耗后，箱体内油位 下降，由于连通器原理，恒位 油杯斜面处的油位降低到工作 油位点以下，导致恒位油杯内 油液的压力平衡被破坏，润滑 油从恒位油杯内流出并进入轴 承箱体，外界气体在大气压力 作用下通过斜面的上端进入恒 位油杯，直到润滑油液面恢复 到工作油位点时，补油结束。
1、泵座 泵座上有与底板或基础固定用的法兰孔。在泵 壳的底部设有放水螺孔。 2、轴承箱 轴承的作用是对泵轴进行支撑，实质是能够 承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴 的，使轴只能实现转动，而控制其轴向和径向 的移动。 轴承箱则用来固定轴承，同时作为装载轴承 润滑油的容器。
七、离ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ泵的主要零部件
泵轴轴承润滑 离心泵大部分采用滚动轴承，而滚动轴承的元件(滚 动体、内外圈滚道及保持器)之间并非都是纯滚动的。 由于在外负荷作用下零件产生弹性变形，除个别点外， 接触面上均有相对滑动。滚动轴承各元件接触面积小， 单位面积压力往往很大，如果润滑不良，元件很容易 胶合，或因摩擦升温过高，引起滚动体回火，使轴承 失效，所以轴承时刻都要处于油膜的涂覆之中。 在油槽润滑中，轴承部分浸在油中，油浸润高度以没 过轴承底的50％为宜。如果超过50％，过量的油涡流 会使油温上升，油温升高会加速润滑荆的氧化，从而 降低润滑性能；如果低于50％，则油对轴承的冲洗作 用降低，润滑效果不好。
gdl立式多级管道离心泵结构图及5大特点
上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
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一、gdl立式多级管道离心泵概述：
GDL型立式多级管道离心泵在G外优秀泵型之基础上结合用户的使用要求及消防有关标准，并根据家B/TQ6435-92标准设计制造的新一代产品。
二、gdl立式多级管道离心泵结构图：
三、gdl立式多级管道离心泵的5大特点：
1、水力模型先进：效率高，性能范围广。
2、安装、维修方便：管道式安装、进出口能象阀门一样安装在管道的任何位置及任何方向，安装维修很方便。
3、外形美观：采用优质不锈钢外套，外形美观。
4、更少的运行、维修费用：采用优质机械密封，耐磨损、无泄漏、使用寿命长，故障率低，具有更少的运行维修费用。
5、独特部件、降低噪音：独特的水力部件设计，良好的过流性能，Z大地减少流动噪音。
6、立式结构，占地面积小。
四、gdl立式多级管道离心泵用途：
广泛应用于高压运行系统中冷热清水的循环和增压、高层建筑多台泵并联供水、消防、锅炉给水和冷却水系统及各种冲洗液的输送等。
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多级离心泵的结构
多级离心泵的结构
多级离心泵的结构 多级离心泵的结构如何？多级离心泵为分段型多级泵，在垂直于泵轴的方向上，泵壳划分为抽吸壳（进水段），排放壳（出水段）和级壳（中段）。
这些泵体通过四个坚实的长螺栓彼此相连，而各级壳体接合用O形圈完全密封。
泵轴表面所有与水接触的部分覆盖着轴套和叶轮平衡圆盘。
为了使水连续不断顺利地通过叶轮流出，叶轮都以相同的方向通过轴键与泵轴配合在一起。
操作过程中，所有由叶轮产生的轴向力都通过平衡圆盘相互完全抵消，而圆盘保持与垫片一个大约0.1mm的缝隙转动。
泵由电动机经联轴器直接驱动。
长沙中联泵业多级泵选型：GDL多级管道泵 QDL不锈钢多级泵 GC锅炉给水泵。
中球泵业推荐产品：自平衡多级泵ISG单级单吸离心泵 ISW卧式管道离心泵。
多级离心泵的结构图_多级离心泵工作原理
多级离心泵的结构图，多级离心泵工作原理从总体上看，多级离心泵是若干个叶轮安装在同一泵轴上，叶轮的外侧是液体导流装置及泵壳。
然而，如何将叶轮组安装在泵体内或者从泵体内取出呢?无外乎两个办法，一个是将泵体及导流装置沿泵轴的轴线水平剖分，使其成为上下两部份，这叫水平剖分式多级离心泵;另一个办法是将泵体及液体导流装置沿泵轴方向在叶轮之间以垂直于泵轴的平面剖切成若干个段，这叫分段式多级离心泵。
图3 1水平剖分式多级离心泵结构图1泵盏,2泵体,3轴承体;4-轴套;5—叶轮;6泵轴;7一轴头油泵下面分别对水平剖分式和分段式多级离心泵的结构加以介绍。
1水平剖分式多级离心泵的结构图3 1所示为水平剖分式多级离心泵结构图。
这种泵采用蜗壳形泵体，每一个叶轮的外围都有相应的蜗室，相当于将几个单级蜗壳泵装在同一根轴上串联工作，所以又叫蜗壳式多级泵。
由于泵体是水平剖分式, 吸入口和排出口都直接铸在泵体上，检修时很方便，只需把泵盖取下，即可暴露整个转子，在检修转子时，需将整个转子吊出时，不必拆卸连接管路。
这种泵的叶轮通常为偶数对称布置，大部份轴向力得到平衡，于是不需要安装轴向平衡装置。
水平剖分式多级泵流量范围为450 ~ 1500m7h，最高扬程可达1800mHzO。
由于叶轮对称布置，泵壳内有交叉流道，如图3 2所示，所以它比同性能的分段式多级泵体积大，铸造工艺复杂，泵盖和泵体的定位要求高，在压力较高时，泵盖和泵体的结合面密封难度大。
2.分段式多级离心泵的结构在压力较高时，通常采用多级离心泵。
这种泵是一种垂直剖分多级泵，它有—个前段、一个尾段和若干个中段组成，用四个长杆螺栓连接为一个整体。
安装在泵轴上的叶轮的个数就代表离心泵的级数，中段的每一个叶轮配一个导轮，导轮的作用基本上同蜗壳相同，主要是将动能转化为静压能。
叶轮普通为单吸的，吸人口都朝向一个方向。
为了平衡轴向力，在末段后面装有平衡盘，并用平衡管和前段进口相连通。
其转子在工作过程中可以沿轴向摆布窜动，靠平衡盘的推力平衡叶轮组的轴向力，将转子维持在平衡位置附近。
卧式多级离心泵
卧式多级离心泵引言卧式多级离心泵是一种常见的工业设备，广泛应用于供水、排水、冷却循环和工业流程等领域。
它具有高效、节能、可靠性强等优点，因此在各个行业中得到了广泛的应用。
本文将对卧式多级离心泵的工作原理、结构特点、应用领域以及维护保养进行详细介绍。
一、工作原理卧式多级离心泵是一种通过叶轮和壳体之间运动的工作介质的动能转变为压力能的设备。
它由多个级别的叶轮和泵壳组成。
当泵的电机启动时，叶轮开始旋转，然后通过离心力将工作介质推出泵出口，从而实现了液体的输送。
在每个级别的叶轮中，液体被压缩，从而增加了泵的扬程和压力。
卧式多级离心泵一般采用平衡或反平衡式结构，以保证泵的稳定运行。
二、结构特点1. 泵壳：卧式多级离心泵的泵壳通常采用铸铁、不锈钢等材料制成，以保证泵的耐腐蚀性和耐用性。
同时，泵壳具有合理的结构设计，以减少泵内的水力损失和能耗。
2. 叶轮：卧式多级离心泵的叶轮一般采用叶片数目多、叶片形状合理的设计，以提高泵的效率和扬程。
叶轮的材质可以根据工作介质的特性进行选择，一般包括不锈钢、铸铁、铜合金等。
3. 机械密封：卧式多级离心泵通常采用机械密封来保证泵的密封性。
机械密封通常包括固定环、活动环、填料和密封润滑液等部分。
它们的合理选择和使用能够有效地防止泵内液体泄漏。
4. 电机：卧式多级离心泵的电机一般采用低噪音、高效率的设计，并且具有过热保护和防水性能等特点。
合适的电机能够提高泵的运行效率和稳定性。
三、应用领域卧式多级离心泵广泛应用于供水、排水、冷却循环和各种工业流程等领域。
具体的应用包括但不限于以下几个方面：1. 给水系统：卧式多级离心泵在城市给水系统中起到重要的作用。
它们能够将水从水源地抽送至各个供水站点，满足城市的日常用水需求。
2. 冷却循环：卧式多级离心泵在冷却循环系统中用于循环冷却介质，从而保持设备和工艺的稳定性。
例如，核电站、石油化工厂等都需要大量的冷却水进行循环。
3. 工业流程：卧式多级离心泵在各种工业流程中用于输送液体介质。
离心泵内部结构及特点(图文)
离心泵内部结构及特点离心泵较其他类型泵有很多优点，如：离心泵具有流量均匀、运转平稳、振动小、转速高、设备安装和维护费用低、适用范围广（包括流量、扬程及对介质性质的适应性）。
因此离心泵是工业生产中应用极为广泛的一种泵。
一、离心泵构造离心泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。
当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘（流速可增大至15～25m/s），动能也随之增加。
当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。
与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。
叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。
由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。
二、离心泵的分类（1）、按工作叶轮数目来分类1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。
2、多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮。
单级离心泵多级离心泵（2）、按工作压力来分类低压泵、中压泵、高压泵低压离心泵中压离心泵高压离心泵（3）、按叶轮进水方式来分类1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口；2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。
单侧进水式泵双侧进水式泵（4）、按泵轴位置来分类1、卧式泵：泵轴位于水平位置。
2、立式泵：泵轴位于垂直位置。
卧式泵立式泵三、离心泵的基本构造单级单吸式离心泵特点：单级单吸式离心泵工作可靠，结构简单，易于制造加工，维护保养方便，适应性强，是广泛应用的一种离心泵。
泵的一端在托架内用轴承支撑，装有叶轮的另一端悬臂伸出托架之外。
按泵体与泵盖的剖分位置不同，又可分为前开式和后开式两种结构。
后开式泵的优点在于检修时，只要将托架止口螺母松开就可以将托架连同叶轮一起取出，不必要拆卸泵的进、排液管路。
离心泵分类
离心泵分类离心泵，作为一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
离心泵的分类主要根据其结构形式、工作原理及流体输送特性等方面进行划分。
本文将从这些方面为您介绍离心泵的分类。
一、结构形式分类1. 单级离心泵：单级离心泵是指泵的转子仅由一个叶轮组成。
它通常用于输送流量较小、扬程要求不高的工作场合。
2. 多级离心泵：多级离心泵则是由两个或多个叶轮组成，叶轮之间通过轴连接。
相比于单级离心泵，多级离心泵能够提供更高的扬程，通常应用于输送流量较大、扬程要求较高的场合。
二、工作原理分类1. 平心离心泵：平心离心泵是以固定的旋转轴为中心进行转动的，其中液体在离心力的作用下从中心向外被抛出。
这种泵可以提供较高的流量，但扬程较低。
2. 斜流离心泵：斜流离心泵的叶轮内外径之间存在角度，液体在叶轮的作用下既有离心力也有轴向力。
斜流离心泵通常用于中等扬程和中等流量的输送。
3. 混流离心泵：混流离心泵叶轮的出口为螺旋状，液体在泵的作用下既有离心力也有轴向力。
这种泵结构简单、体积小，适用于大流量和较小扬程的工况。
三、功能分类1. 污水离心泵：污水离心泵专用于输送含有固体颗粒或纤维物质的污水，通常应用于城市排水、污水处理等领域。
2. 农业离心泵：农业离心泵主要用于农田灌溉、农作物喷灌等农业生产领域。
这种泵通常要求能够输送大流量的水，并且具有较高的扬程。
3. 石油离心泵：石油离心泵是用于石油、天然气等能源领域的泵，主要用于输送液体和气体的加压、输送工作。
四、用途分类1. 工业离心泵：工业离心泵广泛应用于石油化工、冶金、电力、矿山等工业领域。
这种泵能够适应不同工作条件下的流量和扬程要求。
2. 清水离心泵：清水离心泵主要用于输送清洁的水，包括自来水供应、建筑给水、消防设备等。
3. 海水离心泵：海水离心泵专为海洋勘探、海水提供、海洋渔业等领域的海水输送而设计。
综上所述，离心泵根据不同的分类标准可以分为多种类型。
了解不同类型的离心泵的特点和应用领域，对于选择合适的泵设备具有重要的指导意义。
多级离心泵结构
多级离心泵结构 (1)分段式多级离心泵 分段式多级离心泵是一种垂直剖分多级泵，它由一个前段、一个后段和若干个中段组成，并用螺栓连接为一体，如图6一4所示。
泵轴的两端用轴承支撑，泵轴中间装有若干个叶轮，叶轮与叶轮之间用轴套定位，每个叶轮的外缘都装有与其相对应的导轮，在前段和中段的内臂与叶轮易碰的地方装有密封环。
叶轮一般是单吸的，吸人口都朝向一边，按单吸叶轮人口方向将叶轮依次串联在轴上。
为了平衡轴向力，在未级叶轮后面装有平衡盘，并用平衡管与前段相连通。
其转子在工作时可以左右窜动，靠平衡盘自动将转子维持在平衡位置上。
轴封装置对称布置在泵的前段和后段轴伸出部分。
1-进水段;2-中段;3-叶轮;4-轴;5-导轮;6-密封环;7-叶轮挡套;8-导叶套;9-平衡盘;10-平衡套;11-平衡环;12-出水段导轮;13-出水段;14-后盖;15-轴套乙;16-轴套锁紧螺母;17-挡水圈;18-平衡盘指针;19-轴承乙部件;20-联轴器;21-轴承甲部件;22-油环;23-轴套甲;24-填料压盖;25-填料环;26-泵体拉紧螺栓 (2)中开式多级离心泵 中开式多级离心泵一般是采用蜗壳形泵体，泵壳在主轴中心线的平面上分开，这种泵按主轴安装位置不同分水平中开式和竖直中开式两种，如图6一5所示为水平中开式两级离心泵，它每个叶轮都有相应的蜗壳形吸人室和压出室，这样就相当于把几个单级蜗壳泵组装在同一根轴上串联工作。
由于吸人口和排出口直接铸在泵体上，所以检修时，不需要拆卸出、人口管线，只要把上泵壳取下，即可取出转子。
叶轮通常采用偶数呈对称排列，以消除不平衡轴向力，因此不需要另设轴向力平衡装置。
1-泵盖;2-叶轮;3-泵轴;4-轴头油泵;5-泵体 这种泵与同性能的分段式离心泵相比，它的体积大，铸造和加工技术要求较高。
由于它流量大、扬程高，所以主要用于城市供水、蒸汽锅炉给水、矿山排水和输油管线等。
其流量一般为450-1500m3/h，扬程为100 – 500m，最高出口压力可达18MPa.。
离心泵结构组成图解
（4）轴和轴承 泵轴一端固定叶轮，～端装联轴器。根据泵的大小，轴承可选用滚动 轴承和滑动轴承。 （5）轴封 轴封一般有机械密封和填料密封两种。一般泵均设计成既能装填料密 封，又能装机械密封。 单级离心泵结构图 1—泵壳;2—叶轮; 3—密封环;4—叶轮螺母; 5—泵姜;6—密封部件;
（1）泵壳 泵壳有轴向剖分式和径向剖分式两种。大多数单级离心泵的壳体都是 蜗壳式的，多级泵径向剖分壳体一般为环形壳体或圆形壳体。一般蜗壳式泵 壳内腔呈螺旋型流道，用以收集从叶轮中流出的液体，并引向扩散管至泵出 口。泵壳承受全部的工作压力和液体的热负荷。 （2）叶轮 叶轮是唯一的做功部件，泵通过叶轮对液体做功。叶轮的结构型式有 闭式、开式、半开式三种。闭式叶轮由叶片、前盖板、后盖板组成。半开式 叶轮由叶片和后盖板组成。开式叶轮只有叶片，无前后盖板。闭式叶轮效率 较高，开式叶轮效率较低。 （3）密封环 密封环的作用是防止泵的内泄漏和外泄漏．由耐磨材料制成的密封环， 镶于叶轮前后盖极和泵壳上，磨损后可以更换。
离心泵Байду номын сангаас构组成图解
离心泵结构组成图解 离心泵的基本构造离心泵的种类有很多，如图所示为单级单吸式离心 泵的基本构造，主要包括蜗壳形的泵壳、泵轴、叶轮、吸水管、压水管、底 阀、控制阀门、灌水漏斗和泵座。 1 一泵壳；2 一泵轴；3 叶轮； 4 一吸水管；5 一压水管；6 一底阎； 7 一控制阀门；8 一灌水漏斗；9 一泵座 。 单级离心泵结构
7—中间支承;8—轴; 9—悬架部件
离心泵工作原理与结构形式
离心泵工作原理与结构形式一、工作原理工作原理离心泵结构示意2－1－11—吸入室；2—叶轮；3—轴；4—轴封；5—蜗室；6—压出室被送液体经吸入室进入泵内,并充满泵腔,原动机驱动轴带动叶轮旋转,叶轮的叶片带动被送液体与叶轮一起旋转,在离心力的作用下,被送液体由叶轮中心向叶轮边缘流动,其速度(动能)逐渐增大,在流出叶轮的瞬间其速度最大,然后进入蜗室,被送液体速度逐步降低,将大部分动能转换为压力能,再经压出管进一步降低速度,被送液体的压力继续升高,达到需要的压力后将液体压入泵的排出管路。
当液体由叶轮中心流向叶轮边缘后,叶轮中心呈现低压状态,泵外的液体在泵外与叶轮中心部分的压差作用下进入泵内,再由叶轮中心流向液轮边缘。
如此叶轮连续旋转,泵连续地吸入和压出被送液体,完成对液体输送。
只有在泵腔内充满液体时,液体从叶轮中心流向边缘后,在叶轮中心部分才能形成低压区,泵才正常和连续地输送液体。
为此离心泵启动前,必须将泵内充满液体,排净空气，称作灌泵。
二、结构（一）主要结构型式1.卧式单级单吸离心泵卧式单级单吸离心泵在炼油化工生产装置中应用的数量最多,一般用于炼油化工生产的进料泵、回流泵、循环泵和产品泵等。
2.卧式单级双吸离心泵在炼油化工生产中常用作回流泵、塔底泵及冷却塔水泵等。
图2-1-2卧式单级单吸离心泵图2-1-3 卧式单级双吸离心泵1—支撑；2—泵轴；3—托架；4—轴封；5—泵盖；6—叶轮；7—泵壳3.卧式多级离心泵在炼油化工生产中主要用于锅炉和废热锅炉给水泵,高压液氨输送泵, 高压甲铵泵和铜氨液泵等。
4.立式离心泵立式离心泵其安装基础的顶面为 NPSH 计算准面,故可得到较大的NPSHA值,有利于防止汽蚀。
炼油化工生产中,立式离心泵主要用于输送液氨、液态烃( 甲烷、乙烷、乙烯、丙烯等 ),以及液氧、液氮等物料的产品泵、给料泵、塔底泵和回流泵等。
图2-1-4 分段式多级离心泵图2-1-5水平剖分式多级离心泵图2-1-6 筒式多级离心泵5.液下泵液下泵属于立式离心泵的一种(见图2-1-8)。
多级立式离心泵的定子
多级立式离心泵的定子1.引言1.1 概述多级立式离心泵是一种常见的离心泵类型，它是由多级叶轮和定子构成的。
在实际工程应用中，多级立式离心泵被广泛应用于各种工业领域，如化工、石油、冶金等。
其主要作用是将液体通过旋转运动产生的离心力输送至目标位置。
本文将深入探讨多级立式离心泵的定子部分。
在多级立式离心泵中，定子是泵中的固定部分，起到支撑和定位叶轮的作用。
它通常由定子套、叶轮室和导流窗口组成。
定子套是一个管状结构，用于固定和保护叶轮。
叶轮室是定子套的上部，形成了叶轮旋转时所需的流道。
导流窗口位于叶轮室的下部，用于引导流体进入叶轮室后与叶轮发生作用。
多级立式离心泵的定子设计有两个关键因素，即定子内外部的磁场和定子的结构强度。
定子内外部的磁场是通过电磁铁或永磁体等方式产生的。
磁场的设计和控制可以影响离心泵的效率和输出能力。
定子的结构强度是指定子材料的强度和受力情况。
在高速旋转的叶轮作用下，定子需要能够承受较大的离心力和惯性力，因此定子的结构强度非常重要。
总之，多级立式离心泵的定子为泵的固定部分，起到支撑和定位叶轮的作用。
定子的设计不仅关乎泵的效率和输出能力，还与定子的结构强度密切相关。
对于多级立式离心泵的定子进行深入研究，可以为相关工程领域的设计和应用提供有益的参考和指导。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以描述文章的主要章节和各章节的内容安排，以帮助读者更好地理解文章的结构和逻辑。
以下是一个可能的内容：在本文中，将以多级立式离心泵的定子为主题，对其原理、结构、优势和应用进行深入研究和探讨。
为了更好地组织和呈现这些内容，本文将分为以下几个章节。
第一章为引言。
首先，我们将简要介绍多级立式离心泵的背景和重要性，引出本文的主题。
然后，我们将概述本文的结构，包括各章节的内容和组织方式。
最后，我们明确本文的目的和意义，以帮助读者更好地理解文章的整体框架。
第二章为正文部分。
首先，我们将详细介绍多级立式离心泵的原理，包括其基本工作原理和流体力学原理。
多级离心泵结构图
多级离心泵结构图以下几款多级离心泵结构图供用户、施工方或设计院参考【GDL系列立式多级管道离心泵】结构图：1泵体11联轴器2拉紧螺栓12联接座3外筒13气嘴4叶轮14机械密封5叶轮挡套15轴6轴套16中段7密封垫17轴套螺母8螺母18轴瓦9销19回水管部件10电机GDL立式多级管道泵价格编号型号流量扬程吸程转速电机功率电压铸铁不锈钢(m3m) (m) (m) (r/min) (KW) (v) （元）（元）1 25GDL2-12x32 36 7.5 2900 11 380 1599 34752 25GDL2-12x4 2 48 7.5 2900 1.1 380 1779 38923 25GDL2-12x5 2 60 7.5 2900 1.5 380 2016 43794 25GDL2-12x6 2 72 7.5 2900 1.5 380 2182 47965 250DL2-12x7 2 84 7.5 2900 2.2 380 2419 52826 25GDL2-12x8 2 96 7.5 2900 2.2 380 2599 56997 25GDL2-12x9 2 108 7.5 2900 2.2 380 2780 61168 25GDL2-12xl0 2 120 7.5 2900 3 380 3211 68119 25GDL2-12x11 2 132 7.5 2900 3 380 3406 729810 25GDL2-12x12 2 144 7.5 2900 3 380 3572 778411 25GDL2-12x13 2 156 7.5 2900 4 380 392012 25GDL2-12x14 2 168 7.5 2900 4 380 408713 25GDL2-12x15 2 180 7.5 2900 4 380 425314 25GDL4-11x3 4 33 7.5 2900 1.1 380 1626 354515 25GDL4-11x4 4 44 7.5 2900 1.5 380 1849 403116 25GDL4-11x5 4 55 7.5 2900 2.2 380 2085 451817 25GDL4-11x6 4 66 7.5 2900 22 380 2252 493518 25GDL4-11x7 4 77 7.5 2900 3 380 2641 563019 25GDL4-11×8 4 88 7.5 2900 3 380 2808 611620 25GDL4-11×9 4 99 7.5 2900 3 380 2989 660321 25GDL4-11x10 4 110 7.5 2900 4 380 3364 729822 25GDL4-11x11 4 121 7.5 2900 4 380 3545 778423 25GDL4-11x12 4 132 7.5 2900 4 380 3739 834024 25GDL4-11x13 4 143 7.5 2900 4 380 396225 25GDL4-11x14 4 154 7.5 2900 5.5 380 460126 25GDL4-11x15 4 165 7.5 2900 5.5 380 478227 40GDL6-12x3 6 36 7.5 2900 1.5 380 1793 3892流量扬程吸程转速电机功率电压铸铁不锈钢型号(m3m) (m) (m) (r/min) (KW) (v) （元）（元）28 40GDL6-12x4 6 48 7.5 2900 2.2 380 2043 444829 40GDL6-12x5 6 60 7.5 2900 2.2 380 2252 493530 40GDL6-12x6 6 72 7.5 2900 3 380 2641 569931 40GDL6-12x7 6 84 7.5 2900 3 380 2850 604732 40GDL6-12x8 6 96 7.5 2900 4 380 3169 681133 40GDL6-12x9 6 108 7.5 2900 4 380 3378 736734 40GDL6-12x10 6 120 7.5 2900 4 380 3572 792335 40GDL6-12x11 6 132 7.5 2900 5.5 380 4226 896636 40GDL6-12x12 6 144 7.5 2900 5.5 380 4490 966137 40GDL6-12x13 6 156 7.5 2900 7.5 380 343338 40GDL6-12x14 6 168 7.5 2900 7.5 380 501839 40GDL6-12x15 6 180 7.5 2900 7.5 380 521340 50GDL6-15x2 12 30 7.5 2900 2.2 380 2349 514341 50GDL6-15x3 12 45 7.5 2900 3 380 2794 597742 50GDL6-15x4 12 60 7.5 2900 4 380 3155 674243 50GDL12-15x5 12 75 7 2900 5.5 380 3572 771544 50GDL12-15x6 12 90 7 2900 5.5 380 3795 834045 50GDL12-15x7 12 105 7 2900 7.5 380 4087 910546 50GDL12-15x8 12 120 7 2900 7.5 380 4309 980047 50GDL12-15x9 12 135 7 2900 11 380 5463 1153748 50GDL12-15xl0 12 150 7 2900 11 380 5685 1230249 50GDL18-15x2 18 30 7 2900 3 380 2488 542150 50GDL18-15x3 18 45 7 2900 4 380 2850 618651 50GDL18-15x4 18 60 7 2900 5.5 380 3419 729852 50GDL18-15x5 18 75 7 2900 7.5 380 3697 813253 50GDL18-15x6 18 90 7 2900 7.5 380 3934 889654 50GDL18-15x7 18 105 7 2900 11 380 5074 1070355 50GDL18-15x8 18 120 7 2900 11 380 5296 11468流量扬程吸程转速电机功率电压铸铁不锈钢型号(m3m) (m) (m) (r/min) (KW) (v) （元）（元）56 50GDL18-15x9 18 135 7 2900 15 380 5657 1237157 50GDL18-15x10 18 150 7 2900 15 380 5880 1327558 65GDL24-12x2 24 24 6 2900 3 380 2641 569959 65GDL24-12x3 24 36 6 2900 4 380 3044 660360 65GDL24-12x4 24 48 6 2900 5.5 380 3642 778461 65GDL24-12x5 24 60 6 2900 7.5 380 4031 875762 65GDL24-12x6 24 72 6 2900 7.5 380 4295 959163 65GDL24-12x7 24 84 6 2900 11 380 5491 1167664 65GDL24-12x8 24 96 6 2900 11 380 5769 1258065 65GDL24-12x9 24 108 6 2900 15 380 6144 1341466 65GDL24-12x10 24 120 6 2900 15 380 6408 1431767 65GDL24-12x11 24 132 6 2900 15 380 6881 1522168 65GDL24-12x12 24 144 6 2900 18.5 380 7395 1612469 80GDL36-12x2 36 24 5.5 2900 4 380 3239 688170 80GDL36-12x3 36 36 5.5 2900 5.5 380 3836 813271 80GDL36-12x4 36 48 5.5 2900 7.5 380 4212 917472 80GDL36-12x5 36 60 5.5 2900 11 380 5435 1153773 80GDL36-12x6 36 72 5.5 2900 11 380 5741 1251074 80GDL36-12x7 36 84 5.5 2900 15 380 6199 1355375 80GDL36-12x8 36 96 5.5 2900 15 380 6477 1452676 80GDL36-12x9 36 108 5.5 2900 18.5 380 6978 1570777 80GDL36-12x10 36 120 5.5 2900 18.5 380 7298 1668078 80GDL54-14x2 54 28 5 2900 7.5 380 3767 799379 80GDL54-14x3 54 42 5 2900 11 380 5018 1056480 80GDL54-14x4 54 56 5 2900 15 380 5435 1181581 80GDL54-14x5 54 70 5 2900 18.5 380 5949 1313682 80GDL54-14x6 54 84 5 2900 18.5 380 6255 1424883 80GDL54-14x7 54 98 5 2900 22 380 7131 15846流量扬程吸程转速电机功率电压铸铁不锈钢型号(m3m) (m) (m) (r/min) (KW) (v) （元）（元）84 80GDL54-14x8 54 112 5 2900 30 380 8854 1850185 80GDL54-14x9 54 126 5 2900 30 380 9244 1959986 80GDL54-14x10 54 140 5 2900 37 380 9939 2135087 100GDL72-14x2 72 28 45 2900 11 380 5671 1084288 100GDL72-14x3 72 42 45 2900 15 380 6213 1223289 100GDL72-14x4 72 56 45 2900 185 380 7200 1390090 100GDL72-14x5 72 70 45 2900 22 380 8785 1598591 100GDL72-14x6 72 84 45 2900 30 380 9188 1946092 100GDL72-14x7 72 98 45 2900 30 380 9188 2154593 100GDL72-14x8 72 112 45 2900 37 380 10300 2435394 100GDL72-14x9 72 126 45 2900 37 380 10773 2645295 100GDL72-14xl。
多级离心泵原理及特点
平衡机构
密封腔压力等同于入口
摩擦副
不易咬合，表面硬化， 提高寿命，增强可靠性。
●节段式，叶轮同向布置
平衡机构
由平衡管和平衡盘/平衡鼓组成，止推 轴承不承受或只承受较小的残余轴向力
轴承部件
根据轴功率，可以配置自润滑轴 承及强润轴承
壳体
采用单壳体中心支承结构，根据用户需求也 可以改为底脚支承，设计压力可达27MPa
BB5
●内芯节段式，叶轮同向布置
壳体：锻造成型，进出法
兰与筒体焊接，进行NDE检测
转子：叶轮同向布置，逐级定
位、结构紧凑、减损增效
鼓、鼓盘鼓：装置平衡
轴向力，运行稳定、效率高
轴承：可配置自润滑、强制
润滑，满足多种工况要求
内芯：节段式导叶、中段
分级；便于成型、结构紧凑
密封：密封腔体设计满足
ISO21049(API682）标准
●轴承结构-低速载荷
轴承布置
6000系列单列深沟球轴承+7000系列 双列背对背布置的40°角接触轴承。
监测仪表
可配置符合API670的测速，测振，测 温（轴承测温及油室测温）等仪表。
润滑方式
润滑方式为油环润滑，材质锡青铜结 构，自润滑性能好；当禁铜时采用铝 结构。根据要求可配置纯油雾润滑或 吹扫油雾润滑结构。
壳体：锻造成型，进出法
兰与筒体焊接，进行NDE检测
转子：叶轮背靠背布置；
逐级定位、轴向力自平衡
轴承：可配置自润滑、强制
润滑，满足多种工况要求
内芯：内芯蜗壳式、高效区宽、
整体铸造成型、加工精度高
密封：密封腔体设计满足
ISO21049(API682）标准
●叶轮、导叶、蜗壳等内芯组件
多级离心泵结构图
以下几款多级离心泵结构图供用户、施工方或设计院参考
【GDL系列立式多级管道离心泵】结构图：
1
泵体
11
联轴器
2
拉紧螺栓
12
联接座
3
外筒
13
气嘴
4
叶轮
14
机械密封
5
叶轮挡套
15
轴
6
轴套
16
中段
7
密封垫
17
轴套螺母
8
螺母
18
轴瓦
9
销
19
回水管部件
10
电机
GDL立式多级管道泵价格
编号
型号
流量
扬程
吸程
转速
电机功率
电压
铸铁
不锈钢
(m3m)
(m)
(m)
(r/min)
(KW)
(v)
（元）
（元）
1
25GDL2-12x3
2
36
7.5
2900
11
380
1599
3475
2
25GDL2-12x4
2
48
7.5
2900
1.1
380
1779
3892
3
25GDL2-12x5
2
60
7.5
2900
1.5
380
2016
2900
4
380
3169
6811
33
40GDL6-12x9
6
108
7.5
2900
4
380
3378
7367
34
40GDL6-12x10
离心泵的结构及工作原理
二、离心泵的工作原理、 分类、型号及结构
（一）、离心泵的装置及工 作原理 1、为了使离心泵能正常工 作，离心泵必须配备一定的 管路和管件，这种配备有一 定管路系统的离心泵称为离 心泵装置。图1—1所示为离 心泵的一般装置示意图，主 要有底阀、吸入管路、出口 阀、出口管线等。
2、离心泵的工作原理
2、离心泵的结构
离心泵的品种很多，各种类型泵的结构虽然不同，但主要零 部件基本相同。 主要零部件有泵壳、泵盖、泵体、叶轮、密封环、泵轴、机封或 填料函、联轴器、轴承等。
（1）、单级单吸离心泵如图1-5所示
1-叶轮背帽 2-叶轮背帽止回垫 3-叶轮外口环 4-叶轮内口环 5-密封填料 6-密封填料压盖 7-支撑轴承压盖 8-支撑轴承 9-托架 10-止推轴承 11-油封 12-泵轴 13-叶轮键 14-挡油环 图1-5 B型泵
离心泵的结构、工作原理
一、概述
1、泵是输送液体并提高液体压力的机器。 2、泵分为化工用泵、水泵。 3、主要差异：特殊材料和设计，防止腐蚀和适应
化工工艺， 包括结构、轴封、材料及检修难度。
4、化工用泵的要求
（1）适应化工工艺要求运行可靠。 （2）耐腐蚀，耐磨损。 （3）满足无泄漏要求。 （4）耐高温或耐低温并能有效连续工作。
（四）、离心泵型号及结构 1、离心泵的型号
表1-1离心泵基本类型代号 型 号 IS B或BA D或DA DL Y YG F P 泵 的 名 称 ISO3国际标准型单级单吸 离心水泵 单级单吸悬臂式离心清水 泵 多级分段式离心泵 多级立式管形离心泵 离心式油泵 离心式管道油泵 耐腐蚀泵 屏蔽式离心泵 型 号 S或sh DS KD KDS Z FY W WX 泵 的 名 称 单级双吸式离心水泵 多级分段式首级为双吸叶 轮 多级中开式离心泵 多级中开式首级为双吸叶 轮 自吸式离心泵 耐腐蚀液下式离心泵 一般旋涡泵 旋涡离心泵
多级离心泵工作原理是什么(附结构图)
多级离心泵工作原理是什么（附结构图）从总体上看，多级离心泵是若干个叶轮安装在同一泵轴上，叶轮的外侧是液体导流装置及泵壳。
然而，如何将叶轮组安装在泵体内或者从泵体内取出呢？无外乎两个办法，一个是将泵体及导流装置沿泵轴的轴线水平剖分，使其成为上下两部分，这叫水平剖分式多级离心泵；另一个办法是将泵体及液体导流装置沿泵轴方向在叶轮之间以垂直于泵轴的平面剖切成若干个段，这叫分段式多级离心泵。
1-泵盏 2-泵体 3-轴承体4-轴套5-叶轮6-泵轴7-轴头油泵图1 水平剖分式多级离心泵结构图下面分别对水平剖分式和分段式多级离心泵的结构加以介绍。
1、水平剖分式多级离心泵的结构图1所示为水平剖分式多级离心泵结构图。
这种泵采用蜗壳形泵体，每个叶轮的外围都有相应的蜗室，相当于将几个单级蜗壳泵装在同一根轴上串联工作，所以又叫蜗壳式多级泵。
由于泵体是水平剖分式，吸入口和排出口都直接铸在泵体上，检修时很方便，只需把泵盖取下，即可暴露整个转子，在检修转子时，需将整个转子吊出时，不必拆卸连接管路。
这种泵的叶轮通常为偶数对称布置，大部分轴向力得到平衡，因而不需要安装轴向平衡装置。
水平剖分式多级泵流量范围为450～1500m3/h，最高扬程可达1800mHz0。
由于叶轮对称布置，泵壳内有交叉流道，如图2所示，所以它比同性能的分段式多级泵体积大，铸造工艺复杂，泵盖和泵体的定位要求高，在压力较高时，泵盖和泵体的结合面密封难度大。
2、分段式多级离心泵的结构在压力较高时，通常采用分段式多级离心泵。
这种泵是一种垂直剖分多级泵，它有一个前段、一个尾段和若干个中段组成，用四个长杆螺栓连接为一个整体。
安装在泵轴上的叶轮的个数就代表离心泵的级数，中段的每个叶轮配一个导轮，导轮的作用基本上同蜗壳相同，主要是将动能转化为静压能。
叶轮一般为单吸的，吸人口都朝向一个方向。
为了平衡轴向力，在末段后面装有平衡盘，并用平衡管和前段进口相连通。
其转子在工作过程中可以沿轴向左右窜动，靠平衡盘的推力平衡叶轮组的轴向力，将转子维持在平衡位置附近。
离心泵的结构、工作原理
2按叶轮数目分：
（1）单级离心泵 泵中只有一个叶轮，单级离心泵是一 种应用广泛的泵。由于液体在泵内只有一次增能，所 以扬程较低。如图1—2所示为单级单吸离心泵。 （2）多级离心泵 具有两个或两个以上叶轮的离心泵称 为多级离心泵。级数越多压力越高。图1—4所示为一 台分段式离心水泵，这种泵的叶轮一般为单吸式。
多级离心泵 结构图
3、 按离心泵扬程分：
（1）、低压泵：扬程≤20m； （2）、中压泵 ：扬程≥ 20-100m； （3）、高压泵：扬程≥100m ；
4、按泵的用途和输送液体性质分类：
泵可分为：
（1）清水泵； （2）泥浆泵； （3）酸泵； （4）碱泵； （5）油泵； （6）砂泵； （7）低温泵； （8）高温泵； （9）屏蔽泵等。
(2) IS型泵仍是单级单吸 悬臂式离心泵
图l—6所示为IS型泵的结构
IS型泵仍是单级单吸悬臂式离心泵 特点
但它是按国际标准规定的性能和尺寸设计的，是 一种节能新产品，目前已替代B型泵。IS型泵用于输 送清水和性质与水相似的液体，温度不超过80℃，流 量范围为6．3—400m3／h，扬程范围为5—125m， 转速为2900r／min或1450r／min。 图l—6所示为IS型泵的结构。它为后开门结构，主要 由泵壳、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及泵体等组 成。泵通过加长弹性联轴器与电动机相连接，自进口 方向看叶轮逆时针旋转。与B型泵比较，IS型泵的效 率和吸程有较大提高，噪声低、振动小。拆下加长联 轴器的中间连接件，即可取下泵的转子，故检修方便。
（3）、单级双吸式离心泵
如图1-3所示
图1—3为卧式S型单级双吸离心泵结构。这种泵实际上相当于 两个B型泵叶轮组合而成，液体从叶轮左、右两侧进入叶轮，流量大。 转子为两端支承，泵壳为水平剖分的蜗壳形。两个呈半螺旋形的吸 液室与泵壳一起为中开式结构，共用一根吸液管，吸、排液管均布 在下半个泵壳的两侧，检查泵时，不必拆动与泵相连接的管路。由 于泵壳和吸液室均为蜗壳形，为了在灌泵时能将泵内气体排出，在 泵壳和吸液室的最高点处分别开有螺孔，灌泵完毕用螺栓封住。泵 的轴封装置多采用填料密封，填料函中设置水封圈，用细管将压液 室内的液体引入其中以冷却并润滑填料。轴向力自身平衡，不必设 置轴向力平衡装置。在相同流量下双吸泵比单吸泵的抗汽蚀性能要 好。
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D型泵系多级离心泵
一、概述
D型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。
供输送不含固体颗粒及磨料。
不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。
被输送液体温度在-20℃~80℃。
二、型号说明
1）例150D30X5
150—泵吸入口直径（mm）
D—多级、节段式离心清水泵
30—单级扬程为30m
5—泵级数为5级
2）例D280-43X5
D—多级、节段式离心清水泵
280—泵的流量（m3/h）
43—单级扬程为43m
5—泵级数为5级
三、结构说明
1、泵壳体部分
泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，
前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。
2、转子部分
转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。
轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。
整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。
3、轴承部分
本D型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。
泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。
4、泵的密封
泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。
5、平衡机构
平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。
在下述操作程序中，请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词，这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点，其词义解释如下：
警告：操作程序、习惯等若违背，可能引起人身伤亡事故
小心：操作程序、习惯等若违背，可能引起对设备的损坏
注意：操作程序、条件等应引起高度重视
四、到货检查
到货后，应立即对设备进行验收，因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。
说明书文本和其它部件（如电机）的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。
五、泵的装配和拆卸
1、泵的装配本D型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点：
a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。
作密封剂用的二硫化钼应干净。
紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。
b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。
流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。
c、泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。
d、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。
2、泵的拆卸
a、拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不受
损伤。
b、拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起，以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。
六、泵的安装
本D型泵安装时除满足一般安装技术要求外，还应当注意以下几点：
1、电机与水泵组合安装时，应当将泵联轴器端的轴向外拉出，并再留2-3mm端面间隙值，以保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。
注意：确定底板调平，设备水平度良好后再进行灌浆
小心：为使安装成功，联轴器调整必须正确，挠性联轴器不能补偿任何明显的失调。
失调可能引起快速的磨损、噪音、振动和对设备的损坏。
因此，联轴器必须在所给限度内调整。
小心：必须采取措施支撑泵的进出口管道，防止泵进出口负荷过大
2、泵与电机轴的中心线应在同一水平直线上。
3、泵只能承受自身内力，不能承受任何外力。
七、泵的起动、运行、停车
(一)起动：
警告：为了操作者的安全起见，请勿超越泵铭牌的条件进行操作，以免危及设备和操作人员的安全。
为保证操作和维修泵及其它动作的顺利进行，请参考说明书进行。
1、泵起动前应先盘动转子，检查转子是否灵活。
2、检查电机转向是否与泵的转向一致。
3、关闭泵出口闸阀、压力表旋塞，用输送的液体或真空系统排除吸入管和泵体内的空气（严禁空车启动运行）。
4、检查泵与电机联接螺栓的松紧度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态。
警告：在装好联轴器护罩后，设备才能操作，忽略该点会引起人员伤亡。
5、起动泵，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启出口闸阀，按出口压力表读数控制泵给定的扬程。
(二)运行：
1、本D型泵靠内平衡机构平衡轴向力，平衡装置有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至吸入段或在平衡室处设置一短管，平衡液体经短管流向泵外，为保证泵正常运行，平衡水管决对不允许堵塞。
2、本D型泵滚动轴承均无冷却装置，轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，最高温度不应高于75℃。
警告：对未适当润滑的设备进行操作，可能引起轴承发热、断裂、泵的堵转和设备的损坏，并使操作人员受到人身伤害。
3、本D型泵转子在运行中存在一定的轴向游动，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值。
4、泵在运行期间应当定期检查叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况，磨损量过大应当及时更换。
警告：请勿尝试在旋转机械附近进行维修、保养或清理，否则会危及操作人员人身安全。
5、用户应根据具体情况订出较详细的操作规程。
(三)停车：停车前应当先关压力表旋塞，再慢慢关闭出口闸阀，待出口闸阀关闭完毕后才能停电机。
八、泵可能发生的故障及解决方法
故障原因解决
1、水泵不吸水；压力表及真空表的指针剧烈跳动注入水泵的水不够；水泵或仪表漏气再往水泵内注水；拧紧或堵塞漏气出
2、水泵不吸水，真空表显示高度真空底阀没有打开或已堵塞；吸水阻力太大；吸水高度太大而超过允许值校正或更换底阀；清洗或更换吸水管；降低吸水高度
3、看压力表水泵出水处有压力，而水泵仍不出水出水管阻力太大；旋转方向不对；叶轮淤塞；水泵转速不够检查或缩短出水管；改变电机转向；清洗叶轮；增加水泵轴的转速
4、流量低于预计水泵淤塞；密封环磨损过多；转速不够清洗水泵及管道；更换密封环；增加水泵轴的转速
5、水泵消耗的功率过大填料压盖过紧；叶轮磨损；水泵供水量增加拧
松填料压盖或将填料取出打方；更换叶轮；调节闸阀降低流量
6、水泵在工作过程中出现异常声音，流量下降直到不出水；平衡装置早期磨损闸阀开得太大；吸水管阻力太大；在吸水处有空气渗入；吸水高度过大；所输送液体温度过高调节闸阀以降低流量；检查吸水管道；检查底阀；减少吸水高度；拧紧或堵塞漏水处；降低液体温度
7、水泵振动泵轴与电机轴线不在同一条中心线上把水泵和电机的轴中心线对准
8轴承过热没有油或油脏；水泵轴与电机轴不在一条中心线上注油或换油；把轴中心线对准。