铆焊产品结构与工艺概述中信重工大学
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PQR 的支持资料包括试件的无损检测和机械性能实验的 报告，以及母材、焊材和焊工的证明材料等。
Welding Procedure Specification （WPS） 焊接工艺规程: 为制造符合规范要求的产品焊缝而提供指导的、经过评 定的焊接工艺文件
PQR与WPS的关系
除特殊情况外，一般PQR 是不允许更改的，但对PQR 进行编辑上的更改和补充则是允许的。制造商与承包商对 PQR 的所有变更都要进行再鉴证（包括日期）。
量不能保证的问题。本发明适用于钢板圆
周方向垂直面及坡口的气割、以及垂直面
和坡口同时气割，可高效、高质量的完成
气割工序，减轻操作者地劳动强度。
设计一种气割装置，一端固定圆心，
另一端连接半自动切割机机体，利用半径
杆的伸缩功能以及调整割炬，确定直径大
小，来实现半自动切割机随意切割大、小
圆的功能。本发明取材容易，制作简单，
第36页
150T平面转胎1台 （回转直径Φ9000mm）
第37页
辊压机挤压辊堆焊操作中心
第38页
挤压辊预热及热处理专用炉 内腔尺寸：长*宽*高=2900*2500*2000 2900为通孔方向
第39页
成品挤压辊
第40页
立磨磨辊堆焊中心
铆工组对装配过程
焊接后的火焰矫正和焊缝检查
焊接后超声波探伤检验
表7 其他类型焊条性能及用途
铆焊厂常用焊接方法
焊接电源
焊条电弧焊
熔化极气体保护焊
埋弧焊
6、焊接工艺评定
焊接工艺评定过程涉及到工艺评定记录PQR和焊接工艺规程WPS。最终目的 是控制产品焊缝接头质量，保证可靠使用。在焊接钢结构产品制造中长期并大 量使用。
P-parental metal母材 H-heat affected zone热影响区P H W H P W-welded metal焊缝金属
第33页
焊接操作机12台，下图为世界规格最大的14m×10m双丝 窄间隙焊接操作机，可焊接最大板厚为400mm，焊缝宽 度小于30mm，可实现焊缝纵、横向及高度方向自动跟踪
第34页
500吨全自动防窜滚轮架（1副，如下图），200吨全自动 防窜滚轮架1副，500吨自调式焊接转胎1副
第35页
100T焊接变位器一台（单盘式、转盘直径6M,如下图)、 40T焊接变位器四台、25T焊接变位器一台、10T焊接变位 器一台
第54页
第55页
5、国内最大的铸件球阀--仙游抽水蓄能电站进水球阀的 装焊
该球阀单台重101.51吨，由两半阀体和活门组成 ，阀体直径φ3870，活门长度5.01米。其中两半阀体 重46.7吨，活门重54.8吨。如图1，活门封闭在两半阀 体空腔内，阀体材质ZG20Mn，焊缝是厚度100mm～ 330mm的变截面焊缝，坡口为外大内小的不对称U型 坡口。如下图所示：
第6页
双层天车配置的重型车间生产现场
第7页
2、铆焊构件厂组织机构图
第8页
3、常用钢板
我厂常用的钢材主要以黑色金属Q235A\B\C、 Q345A\B、Q245R 、A36为主，
另外还有不锈钢（1Cr18Ni9Ti、316L、304L等）； 耐磨材料（Hardox400、Hardox500、Xar400、 Xar450、Xar500等）， 耐热钢（15CrMo、15Mo、16Mo3等）； 板厚在δ0.1mm～δ320mm之间。
高效全自动退火炉（8.5m宽×6m高×18m长）
第45页
新型喷砂间（8.5m宽×6m高×33m长）
环保除尘油漆间（8.5m宽×6m高×50m长）
第47页
四、典型产品及业绩
铆焊构件厂形成了大型提升机、大型回转窑、大
型立磨和大型转炉、大型矿用磨机的五大生产主线，同 时对冶金机械、电力粉磨机械、水工机械、减速机械、 军工产品等，具有较强的制造能力，构筑起世界级的大 型化、重型化、国际化的金属构件基地。
通过阀体活门的焊接，在确保无损检验的前提下 ，最大手工焊接的厚度达到330mm，为手工大厚度焊 接奠定了坚实的基础。
第56页
第57页
6、QMB3500/1000/100门式启闭机门架
该门架重约228吨，门 架由主梁、上悬臂梁、上横 梁、中横梁、门腿组成，相 关件均通过连接板由高强螺 栓联接，外轮廓尺寸为 18082mm*26500mm*25330 mm。此门架的外廓尺寸大 小在公司生产史上也是首次 生产，且在厂内进行试组装 。如右图所示：
另外还有不锈钢焊材（A302、A132）、低合金高强度钢焊条（J857Cr） 以及药芯焊丝（TWE711、SM700）等。
第10页
铆焊厂常用焊条
铆焊厂常用焊条的种类、牌号、性能及用途见表3～表7
表 3 结 构 钢 焊 条 性 能 及 用 途
表4 不锈钢焊条性能及用途
表5 耐热钢焊条性能及用途 表6 耐磨堆焊焊条性能及用途
从瑞典进口的“伊萨”及国产全方位大型自动焊操作机、 双丝窄间隙埋弧焊机合计12台。最大规格为14M×10M双丝窄间 隙焊接操作机以及焊接功能最全的10M× 10M双丝自动焊及带 极堆焊操作机；并备有配套的100吨、25吨、 45 吨焊接变位器 以及承载150吨，回转直径达9米的平面转胎；
第20页
数控切割机总计10台，其中有从德国梅萨尔原装进口 的特厚板数控切割机，最大切割厚度达到600mm，2台采用 德国凯尔贝电源的精细等离子切割机，能切割厚度在 1~80mm的有色金属。
第28页
数控切割钢板
压力设备有800T油压机2台和400T水压机1台
第30页
PM22010-2型龙门移动式数控钻床（4×22M) 钻孔直径Φ65 板厚δ200 钻孔精度Φ0.2
第31页
特大型数控卷板机和从意大利进口的三辊卷板机各1台
第32页
铆工用转胎最大规格350T(2副）\100T（4副）
第9页
4、常用焊材
主要焊接材料 1）焊条电弧焊：J422、J506焊条； 2）埋弧自动焊：H08A、H08MnA焊丝 3）熔化极气体保护焊：CO2气焊丝ER50-6、LW-71药芯焊丝为主， 4）耐磨堆焊： ZD1、ZD2、ZD3、ZD310、ZD1996-0、ZD903等。 其中J422焊条平均月消耗量为1.9吨、J506焊条平均月消耗量为5.8吨、H08A 焊丝平均月消耗量为10吨、焊丝H08MnA平均月消耗量为10吨、ER50-6焊 丝平均月消耗量为22吨，LW-71的药芯焊平均月消耗量为12.7吨；
PQR 是支持WPS 的文件，它应能随时被提供授权检验 师(用户)查阅。一件WPS 可能要求多件PQR 支持。反之， 一件PQR 也可能支持多件WPS。
三、技术装备和制造实力
铆焊构件厂配备有先进的大型、特大型设备上百台，具备 较强的现场施工制造能力。
铆焊厂目前有规格不等辊床10台，其中特大型数控卷板机 W11S-160*250*4000和进口意大利的液压三辊卷板机各一台， 最大能卷制4000mm宽、冷滚160mm、热滚250mm厚的钢板。
第48页
1、为武钢制造的φ6.858×47.2米年产500万吨球团烧结窑 ，被称作“世界窑王”。分段制0T油压机主油缸双丝窄间隙焊接
第50页
“世界自由锻王国皇冠”的18500吨油压机，由我
公司和德国威普克（WEPUKO）公司联合制造。其 中的关键件三个主油缸采用锻焊结构，壁厚350mm ，材料抗拉强度750MPa，屈服强度590 MPa，主油 缸单重90200Kg。28NiCrMoV8-5（18500T油缸的材 料）。
内容
一、前言 二、铆焊构件厂概述 三、技术装备和制造实力 四、典型产品介绍和业绩 五、铆焊件的总体工艺流程
一、前言
第2页
第3页
二、铆焊构件厂概述
1、简介 作为中信重工机械股份有限公司生产大型、特大
型铆焊件的专业厂，年产铆焊件90000吨，以生产成 套建材产品、矿山、冶金、煤炭设备为主，具有较强 的制造能力，居国内同行业之首，产品遍及国内各地， 远销欧美、南美、澳洲、俄罗斯、印度、南非等国际 市场。超前意识的技术力量队伍以及先进的设备支撑 为企业发展的推动力，铸就了铆焊构件厂成为中南地 区的焊接中心和生产大型铆焊件的制造基地。
第51页
下图为生产现场主油缸焊接的场景
第52页
3、为澳大利亚SINO铁矿生产的球磨机和半自磨机，规 格分别达到φ7.9×13.6米和φ12.2×11米，创造世界之最
第53页
4、120MN张力拉伸机主拉伸缸活塞杆的焊接
120MN张力拉伸机主拉伸缸由杆头净重约24吨、杆 尾重约17吨组成，装配后总净重约41吨，材质为锻件45 钢，共1条焊缝，装配后长度约为21米，焊接处为直径 Φ660mm的实芯轴（双面U形坡口），该项产品的成功 生产，填补了我公司生产细长实芯轴的空白，创建了细 长实芯轴焊接的坡口形式。
焊接接头
PQR中常规的性能检测
液压万能试验机
冲击试验机
拉伸/弯曲
夏比冲击
PQR中常规的性能检测
硬度
金相
硬度是机械性能的一种综合指标，可以反映抗拉强度、韧性等。 不同的硬度测量都是用一定力加载、保持一定时间、测量压痕，然后计算。
PQR与WPS
Procedure Qualification record（PQR） 工艺评定记录: 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过 程及结果评价。对拟出的焊接工艺(PWPS)进行检验。
并且成本低，操作容易，能够提高工效。
不论多么大的圆，都可用此装置进行
割制，最适用超大尺寸铆焊件的割圆，特
别是可以解决二次割圆、修圆的难题，用
此装置省时、省力、成本低。
第23页
液压剪板机最大剪板厚度25mm
第24页
CDW24S-140 型材弯曲机一台，可弯曲角钢L140×140×16， 弯曲法兰厚30宽150，弯曲30号槽钢、工字钢
第58页
7、 PSZ4000-B 4000t/h半移动式旋回破碎站 整体框架总高约30m、长18m、宽17m（分两层预装）
8、立磨系列
立磨类型按粉磨物料分类有三种：矿渣立磨、原料立磨、水泥立磨。规格有 七种：LGMS3218、 LGMC4018（S）、 LGM4521、 LGMS4624、 LGM5024 （Y)、 LGMS5725(K)、 LGM5426。
第25页
锯床2台，可锯切不同规格的型材
第26页
现有刨边机三台，最大的刨边机能力为：板厚100mm， 刨边长度16米。
第27页
铆焊厂共有数控切割设备10台，最大切割尺寸5000×20000mm。其中： 1、数控火焰切割机8台，用于切割黑色金属，部分数控床带等离子切割功能。 最大规格特厚板数控切割机的切割厚度可达600mm。切割程序可通过网络与各 数控机床链接，直接调用进行切割。可进行等离子切割和氧丙烷切割。 2、数控等离子切割机2台，专门用于切割有色金属，最大切割厚度可达50mm。
磨盘最大直径5700mm， 磨辊最大中径φ2600mm， 最大磨辊单重14.76T。
原料立磨最大产量500T/h、矿渣立磨最大产量170T/h、水泥立磨最大产量 75T/h。 图为东台磊达矿渣立磨现场
第4页
镶嵌在铆焊厂南大门的“铆焊精神”
第5页
铆焊构件厂生产作业面积达到45069平方米。南 北走向的跨5个，东西走向的跨4个， 重型车间生产大 型 磨 机 筒 体 的 厂 房 最 大 高 度 35 米 、 跨 度 36 米 、 长 度 135米，有效生产面积4123平方米。内置高低双层跨 ，上层安装300T天车1台，轨高26米、轨距34米；下 层安装100T、75T、32T天车各1台，轨高20米、轨距 32.5米，单件最大生产能力为300T，最大起吊高度24 米，是目前国内最大最先进的金属结构件生产基地。
两台800吨油压机和一台400吨水压机；大型刨边机3台； 25×2000液压摆式剪板机1台；140型钢弯曲机1台；2台台车 式退火炉，最大退火工件尺寸为6M(高）×9M（宽）×19M （长），大型台车式抛丸室，最大可处理7M(高） ×9M（ 宽）×33M（长）的工件。
还有450台门类齐全的进口设备和国产设备及铆焊件大型 油漆室及辅助设备等。
第21页
半自动气割小车
第22页
本发明实现了半自动单、双割炬连续
圆周火焰切割，割炬倾角及圆周直径大小
等参数的灵活可调性，实现了半自动切割
机大、小直径圆周方向切割垂直面、以及
单坡口或双坡口。克服了大直径钢板两块
拼圆达不到直径公差要求，或因孔较多数
控割形后不圆，以及手工气割圆弧面质量
差、尺寸误差大、生产效率低，气割面质
Welding Procedure Specification （WPS） 焊接工艺规程: 为制造符合规范要求的产品焊缝而提供指导的、经过评 定的焊接工艺文件
PQR与WPS的关系
除特殊情况外，一般PQR 是不允许更改的，但对PQR 进行编辑上的更改和补充则是允许的。制造商与承包商对 PQR 的所有变更都要进行再鉴证（包括日期）。
量不能保证的问题。本发明适用于钢板圆
周方向垂直面及坡口的气割、以及垂直面
和坡口同时气割，可高效、高质量的完成
气割工序，减轻操作者地劳动强度。
设计一种气割装置，一端固定圆心，
另一端连接半自动切割机机体，利用半径
杆的伸缩功能以及调整割炬，确定直径大
小，来实现半自动切割机随意切割大、小
圆的功能。本发明取材容易，制作简单，
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150T平面转胎1台 （回转直径Φ9000mm）
第37页
辊压机挤压辊堆焊操作中心
第38页
挤压辊预热及热处理专用炉 内腔尺寸：长*宽*高=2900*2500*2000 2900为通孔方向
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成品挤压辊
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立磨磨辊堆焊中心
铆工组对装配过程
焊接后的火焰矫正和焊缝检查
焊接后超声波探伤检验
表7 其他类型焊条性能及用途
铆焊厂常用焊接方法
焊接电源
焊条电弧焊
熔化极气体保护焊
埋弧焊
6、焊接工艺评定
焊接工艺评定过程涉及到工艺评定记录PQR和焊接工艺规程WPS。最终目的 是控制产品焊缝接头质量，保证可靠使用。在焊接钢结构产品制造中长期并大 量使用。
P-parental metal母材 H-heat affected zone热影响区P H W H P W-welded metal焊缝金属
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焊接操作机12台，下图为世界规格最大的14m×10m双丝 窄间隙焊接操作机，可焊接最大板厚为400mm，焊缝宽 度小于30mm，可实现焊缝纵、横向及高度方向自动跟踪
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500吨全自动防窜滚轮架（1副，如下图），200吨全自动 防窜滚轮架1副，500吨自调式焊接转胎1副
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100T焊接变位器一台（单盘式、转盘直径6M,如下图)、 40T焊接变位器四台、25T焊接变位器一台、10T焊接变位 器一台
第54页
第55页
5、国内最大的铸件球阀--仙游抽水蓄能电站进水球阀的 装焊
该球阀单台重101.51吨，由两半阀体和活门组成 ，阀体直径φ3870，活门长度5.01米。其中两半阀体 重46.7吨，活门重54.8吨。如图1，活门封闭在两半阀 体空腔内，阀体材质ZG20Mn，焊缝是厚度100mm～ 330mm的变截面焊缝，坡口为外大内小的不对称U型 坡口。如下图所示：
第6页
双层天车配置的重型车间生产现场
第7页
2、铆焊构件厂组织机构图
第8页
3、常用钢板
我厂常用的钢材主要以黑色金属Q235A\B\C、 Q345A\B、Q245R 、A36为主，
另外还有不锈钢（1Cr18Ni9Ti、316L、304L等）； 耐磨材料（Hardox400、Hardox500、Xar400、 Xar450、Xar500等）， 耐热钢（15CrMo、15Mo、16Mo3等）； 板厚在δ0.1mm～δ320mm之间。
高效全自动退火炉（8.5m宽×6m高×18m长）
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新型喷砂间（8.5m宽×6m高×33m长）
环保除尘油漆间（8.5m宽×6m高×50m长）
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四、典型产品及业绩
铆焊构件厂形成了大型提升机、大型回转窑、大
型立磨和大型转炉、大型矿用磨机的五大生产主线，同 时对冶金机械、电力粉磨机械、水工机械、减速机械、 军工产品等，具有较强的制造能力，构筑起世界级的大 型化、重型化、国际化的金属构件基地。
通过阀体活门的焊接，在确保无损检验的前提下 ，最大手工焊接的厚度达到330mm，为手工大厚度焊 接奠定了坚实的基础。
第56页
第57页
6、QMB3500/1000/100门式启闭机门架
该门架重约228吨，门 架由主梁、上悬臂梁、上横 梁、中横梁、门腿组成，相 关件均通过连接板由高强螺 栓联接，外轮廓尺寸为 18082mm*26500mm*25330 mm。此门架的外廓尺寸大 小在公司生产史上也是首次 生产，且在厂内进行试组装 。如右图所示：
另外还有不锈钢焊材（A302、A132）、低合金高强度钢焊条（J857Cr） 以及药芯焊丝（TWE711、SM700）等。
第10页
铆焊厂常用焊条
铆焊厂常用焊条的种类、牌号、性能及用途见表3～表7
表 3 结 构 钢 焊 条 性 能 及 用 途
表4 不锈钢焊条性能及用途
表5 耐热钢焊条性能及用途 表6 耐磨堆焊焊条性能及用途
从瑞典进口的“伊萨”及国产全方位大型自动焊操作机、 双丝窄间隙埋弧焊机合计12台。最大规格为14M×10M双丝窄间 隙焊接操作机以及焊接功能最全的10M× 10M双丝自动焊及带 极堆焊操作机；并备有配套的100吨、25吨、 45 吨焊接变位器 以及承载150吨，回转直径达9米的平面转胎；
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数控切割机总计10台，其中有从德国梅萨尔原装进口 的特厚板数控切割机，最大切割厚度达到600mm，2台采用 德国凯尔贝电源的精细等离子切割机，能切割厚度在 1~80mm的有色金属。
第28页
数控切割钢板
压力设备有800T油压机2台和400T水压机1台
第30页
PM22010-2型龙门移动式数控钻床（4×22M) 钻孔直径Φ65 板厚δ200 钻孔精度Φ0.2
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特大型数控卷板机和从意大利进口的三辊卷板机各1台
第32页
铆工用转胎最大规格350T(2副）\100T（4副）
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4、常用焊材
主要焊接材料 1）焊条电弧焊：J422、J506焊条； 2）埋弧自动焊：H08A、H08MnA焊丝 3）熔化极气体保护焊：CO2气焊丝ER50-6、LW-71药芯焊丝为主， 4）耐磨堆焊： ZD1、ZD2、ZD3、ZD310、ZD1996-0、ZD903等。 其中J422焊条平均月消耗量为1.9吨、J506焊条平均月消耗量为5.8吨、H08A 焊丝平均月消耗量为10吨、焊丝H08MnA平均月消耗量为10吨、ER50-6焊 丝平均月消耗量为22吨，LW-71的药芯焊平均月消耗量为12.7吨；
PQR 是支持WPS 的文件，它应能随时被提供授权检验 师(用户)查阅。一件WPS 可能要求多件PQR 支持。反之， 一件PQR 也可能支持多件WPS。
三、技术装备和制造实力
铆焊构件厂配备有先进的大型、特大型设备上百台，具备 较强的现场施工制造能力。
铆焊厂目前有规格不等辊床10台，其中特大型数控卷板机 W11S-160*250*4000和进口意大利的液压三辊卷板机各一台， 最大能卷制4000mm宽、冷滚160mm、热滚250mm厚的钢板。
第48页
1、为武钢制造的φ6.858×47.2米年产500万吨球团烧结窑 ，被称作“世界窑王”。分段制0T油压机主油缸双丝窄间隙焊接
第50页
“世界自由锻王国皇冠”的18500吨油压机，由我
公司和德国威普克（WEPUKO）公司联合制造。其 中的关键件三个主油缸采用锻焊结构，壁厚350mm ，材料抗拉强度750MPa，屈服强度590 MPa，主油 缸单重90200Kg。28NiCrMoV8-5（18500T油缸的材 料）。
内容
一、前言 二、铆焊构件厂概述 三、技术装备和制造实力 四、典型产品介绍和业绩 五、铆焊件的总体工艺流程
一、前言
第2页
第3页
二、铆焊构件厂概述
1、简介 作为中信重工机械股份有限公司生产大型、特大
型铆焊件的专业厂，年产铆焊件90000吨，以生产成 套建材产品、矿山、冶金、煤炭设备为主，具有较强 的制造能力，居国内同行业之首，产品遍及国内各地， 远销欧美、南美、澳洲、俄罗斯、印度、南非等国际 市场。超前意识的技术力量队伍以及先进的设备支撑 为企业发展的推动力，铸就了铆焊构件厂成为中南地 区的焊接中心和生产大型铆焊件的制造基地。
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下图为生产现场主油缸焊接的场景
第52页
3、为澳大利亚SINO铁矿生产的球磨机和半自磨机，规 格分别达到φ7.9×13.6米和φ12.2×11米，创造世界之最
第53页
4、120MN张力拉伸机主拉伸缸活塞杆的焊接
120MN张力拉伸机主拉伸缸由杆头净重约24吨、杆 尾重约17吨组成，装配后总净重约41吨，材质为锻件45 钢，共1条焊缝，装配后长度约为21米，焊接处为直径 Φ660mm的实芯轴（双面U形坡口），该项产品的成功 生产，填补了我公司生产细长实芯轴的空白，创建了细 长实芯轴焊接的坡口形式。
焊接接头
PQR中常规的性能检测
液压万能试验机
冲击试验机
拉伸/弯曲
夏比冲击
PQR中常规的性能检测
硬度
金相
硬度是机械性能的一种综合指标，可以反映抗拉强度、韧性等。 不同的硬度测量都是用一定力加载、保持一定时间、测量压痕，然后计算。
PQR与WPS
Procedure Qualification record（PQR） 工艺评定记录: 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过 程及结果评价。对拟出的焊接工艺(PWPS)进行检验。
并且成本低，操作容易，能够提高工效。
不论多么大的圆，都可用此装置进行
割制，最适用超大尺寸铆焊件的割圆，特
别是可以解决二次割圆、修圆的难题，用
此装置省时、省力、成本低。
第23页
液压剪板机最大剪板厚度25mm
第24页
CDW24S-140 型材弯曲机一台，可弯曲角钢L140×140×16， 弯曲法兰厚30宽150，弯曲30号槽钢、工字钢
第58页
7、 PSZ4000-B 4000t/h半移动式旋回破碎站 整体框架总高约30m、长18m、宽17m（分两层预装）
8、立磨系列
立磨类型按粉磨物料分类有三种：矿渣立磨、原料立磨、水泥立磨。规格有 七种：LGMS3218、 LGMC4018（S）、 LGM4521、 LGMS4624、 LGM5024 （Y)、 LGMS5725(K)、 LGM5426。
第25页
锯床2台，可锯切不同规格的型材
第26页
现有刨边机三台，最大的刨边机能力为：板厚100mm， 刨边长度16米。
第27页
铆焊厂共有数控切割设备10台，最大切割尺寸5000×20000mm。其中： 1、数控火焰切割机8台，用于切割黑色金属，部分数控床带等离子切割功能。 最大规格特厚板数控切割机的切割厚度可达600mm。切割程序可通过网络与各 数控机床链接，直接调用进行切割。可进行等离子切割和氧丙烷切割。 2、数控等离子切割机2台，专门用于切割有色金属，最大切割厚度可达50mm。
磨盘最大直径5700mm， 磨辊最大中径φ2600mm， 最大磨辊单重14.76T。
原料立磨最大产量500T/h、矿渣立磨最大产量170T/h、水泥立磨最大产量 75T/h。 图为东台磊达矿渣立磨现场
第4页
镶嵌在铆焊厂南大门的“铆焊精神”
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铆焊构件厂生产作业面积达到45069平方米。南 北走向的跨5个，东西走向的跨4个， 重型车间生产大 型 磨 机 筒 体 的 厂 房 最 大 高 度 35 米 、 跨 度 36 米 、 长 度 135米，有效生产面积4123平方米。内置高低双层跨 ，上层安装300T天车1台，轨高26米、轨距34米；下 层安装100T、75T、32T天车各1台，轨高20米、轨距 32.5米，单件最大生产能力为300T，最大起吊高度24 米，是目前国内最大最先进的金属结构件生产基地。
两台800吨油压机和一台400吨水压机；大型刨边机3台； 25×2000液压摆式剪板机1台；140型钢弯曲机1台；2台台车 式退火炉，最大退火工件尺寸为6M(高）×9M（宽）×19M （长），大型台车式抛丸室，最大可处理7M(高） ×9M（ 宽）×33M（长）的工件。
还有450台门类齐全的进口设备和国产设备及铆焊件大型 油漆室及辅助设备等。
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半自动气割小车
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本发明实现了半自动单、双割炬连续
圆周火焰切割，割炬倾角及圆周直径大小
等参数的灵活可调性，实现了半自动切割
机大、小直径圆周方向切割垂直面、以及
单坡口或双坡口。克服了大直径钢板两块
拼圆达不到直径公差要求，或因孔较多数
控割形后不圆，以及手工气割圆弧面质量
差、尺寸误差大、生产效率低，气割面质