车间安全隐患排查报告

车间安全隐患排查报告
背景介绍
为了保障员工的生命安全和财产安全，公司进行了一次车间安全隐
患排查。

本次排查针对车间内部区域和设备设施进行了全面检查，将
安全隐患进行了分类整理和排查处理。

下面是我们排查的安全隐患报告。

安全隐患一：电气设备安全隐患
在车间内检查发现，电气设备存在一些安全隐患。

具体如下：
1.大功率设备距离照明灯具过近，存在火灾隐患。

2.部分设备的电器插头部分未完全插入插座，存在电击隐患。

3.部分设备的电线老化严重，存在漏电隐患。

4.部分电气设备的接线盒未固定牢固，存在短路隐患。

针对以上问题，我们进行了如下处理：
1.调整设备和照明灯具距离，确保设备不会因为过热而引起
火灾。

2.告知工人安装电器设备时一定要确保插头完全插入插座，
并且插头和插座应该定期清洁，以确保良好的接触。

3.将老化电线进行更换，并且对整个车间的电线进行巡检和
保养。

4.固定好所有的接线盒，保证电气设备的安全接地。

安全隐患二：人员防护安全隐患
在车间内检查发现，人员防护存在以下安全隐患：
1.部分员工没有佩戴安全帽，存在头部受伤隐患。

2.外来人员进入车间未经过身份核实注册，存在有人潜入车
间的风险。

3.紧贴机器操作，未保持安全距离，存在被害威胁。

针对以上问题，我们进行了如下处理：
1.加强员工教育，告知佩戴安全帽的重要性，并对违反安全
帽佩戴规定的员工进行约束和警告。

2.严格入场证控制，对外来人员进行核实注册，并对权限进
行控制，保证工厂的安全。

3.对机器设备进行警示标记，告知员工保持安全距离，并通
过视频监控的方式对操作人员进行抽查。

安全隐患三：危险化学品安全隐患
在车间内检查发现，危险化学品存在以下安全隐患：
1.危险化学品长期储存的仓库未进行防火措施。

2.储存区域未进行分类标识。

3.储存危险化学品数量超过仓库容量，并且未参考相关安全
规定柜。

针对以上问题，我们进行了如下处理：
1.对危险化学品仓库进行重新规划，增大消防设施，加装火
警探测器，并制定相关的应急措施。

2.对危险化学品进行分类，设置安全标识牌，明确储存位置、
储存物质以及预防措施。

3.限制最大储存量，引导采购合理使用，对超量储存的物品
进行清理和处理。

安全隐患四：防火设备安全隐患
在车间内检查发现，防火设备存在以下安全隐患：
1.灭火器未定期维修更换。

2.灭火器存放位置不规范，存在炸弹隐患。

针对以上问题，我们进行了如下处理：
1.对消防设施进行全面检查，对不合格的灭火器进行更换。

2.对灭火器进行分类存放，区别不同种类的灭火器，防止混
淆。

结论
通过本次排查，我们发现车间内存在的安全隐患并及时进行整改，
维护员工的生命财产安全。

公司将继续加强员工安全教育，并不断健
全卫生安全体系，确保车间内安全工作的全面、深入、有力推进。